仁井路FJ2標(biāo)段施工組織設(shè)計

1、.：.；目錄第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃第二章 主要工程工程的施工方案、方法與技術(shù)措施第三章 工期保證體系及保證措施 第四章 組織機(jī)構(gòu)和專業(yè)技術(shù)力量配備措施第五章 施工人員的安康、生命平安、任務(wù)效率保證措施第六章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施第七章 平安消費(fèi)管理體系及保證措施第八章 環(huán)境維護(hù)、水土堅持保證體系及保證措施第九章 文明施工、文物維護(hù)保證體系及保證措施第十章 規(guī)范化施工保證體系及保證措施第十一章 工程風(fēng)險預(yù)測及防備，事故應(yīng)急措施第十二章 其他應(yīng)闡明事項附件一：施工總體進(jìn)度方案表附件二：分項工程進(jìn)度率方案斜率圖附件三：工程管理曲線附件四：分項工程消費(fèi)率和施工周期表附件五：施工總平面圖附

2、件六：勞動力方案表附件七：暫時占地方案表附件八：外供電力需求方案表附件九：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃1.1 編制根據(jù)、闡明1.1.1編制根據(jù)1、招標(biāo)文件。2、本工程施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場條件，工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、氣候等自然條件。3、本工程招標(biāo)時所提供的施工圖。4、國家和本地域政府部門頒發(fā)的有關(guān)設(shè)計規(guī)范和規(guī)范圖集。5、國家現(xiàn)行的建筑、安裝工程驗收規(guī)范和建筑工程質(zhì)量評定規(guī)范、管理條例等。6、建管部門關(guān)于建筑施工質(zhì)量、平安消費(fèi)、文明施工等有關(guān)要求和規(guī)定。7、我公司現(xiàn)有的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備、管理程度及以往類似工程的閱歷。8、主要技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。序號類別規(guī)程、規(guī)范稱號編號1國家

3、工程丈量規(guī)范GBJ5002620072國家建筑工程施工質(zhì)量驗收一致規(guī)范GB50300-20213國家建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20215國家地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20216國家混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20217國家鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20018國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20219國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-202110國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200111國家電氣安裝安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5

4、0168-200612國家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200213國家建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收一致規(guī)范GB50303-202114國家木構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206-202115國家外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程JGJ126-200016國家綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T50312-200717國家建立工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范GB50194-202121國家混凝土質(zhì)量控制規(guī)范GB50164-202112國家建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50224-202114國家給水、排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-202121行業(yè)施工現(xiàn)場暫時用電平安技術(shù)

5、規(guī)范JGJ46200522行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10202123行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18202124行業(yè)鋼筋機(jī)械銜接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107202125行業(yè)鋼筋焊接接頭實驗方法規(guī)范JGJ/T27-202126行業(yè)建筑機(jī)械運(yùn)用平安規(guī)程JGJ33202127行業(yè)建筑施工平安檢查評分方法JGJ59-20211.1.2編制闡明1、 本是指點“四川省仁壽至屏山新市公路仁壽至井研實驗段房建工程FJ2合同段 工程施工的綱領(lǐng)性文件。2、本在充分調(diào)查施工現(xiàn)場的情況之后，又結(jié)合我公司多項類似工程施工閱歷的根底上，為“確保質(zhì)量，爭取工期而進(jìn)展編制。3、為合理處理施工中的“質(zhì)量、平安、工期、本錢

6、等方面的問題起指點作用。4、經(jīng)過確保本工程成為規(guī)范化工程。1.2工程概略1.2.1工程概略建立單位：四川仁沐高速公路有限責(zé)任公司設(shè)計單位：四川交通運(yùn)輸廳公路規(guī)劃勘察設(shè)計研討院工程稱號：四川省仁壽至屏山新市公路仁壽至井研實驗段房建工程FJ2合同段工程工程地點：四川省仁壽縣用地面積：178.3畝建筑面積：總建筑面積12767.6m2,收費(fèi)棚面積為4117.46m2詳施工圖建筑闡明。主體構(gòu)造：除收費(fèi)棚為桁架構(gòu)造外，其他均為框架構(gòu)造。建筑物高度及層數(shù)：由于單位工程過多，建筑高度及層數(shù)均不一樣，此處不做贅訴，詳建筑圖闡明。設(shè)計合理運(yùn)用年限：除收費(fèi)棚合理運(yùn)用年限為25年外，其他建筑物合理運(yùn)用年限均為50年

7、。質(zhì)量要求:合格。施工工期：6個月其中各收費(fèi)站收費(fèi)棚及站房工期為4個月施工范圍：施工圖紙范圍內(nèi)及招標(biāo)文件規(guī)定的施工內(nèi)容，含設(shè)計變卦。1.2.2工程施工重難點分析及應(yīng)對措施本工程工期緊，如何保證按期完成施工義務(wù)，為本工程施工的重點。應(yīng)對措施：組建有相關(guān)豐富閱歷的施工隊伍，制定詳細(xì)的施工方案，成立技術(shù)攻關(guān)小組，加大資源投入，確保本工程可以按期完成。1.3施工總平面布置1.3.1總體布置原那么、方案總體布置原那么施工總體平面布置遵照“緊湊適用、經(jīng)濟(jì)合理、利于消費(fèi)、便于管理的原那么，并嚴(yán)厲執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量、平安、環(huán)保、消防和衛(wèi)生等方面的規(guī)定。根據(jù)本工程的地理位置和特點以及交通條件，結(jié)合工程量的分布、規(guī)模及

8、以往的施工閱歷，進(jìn)展施工總平面布置?？傮w布置方案暫時設(shè)備本著“規(guī)劃經(jīng)濟(jì)、綜合利用、便于管理、注重環(huán)保、效力施工的原那么進(jìn)展布置。施工便道修筑至各主要工點，滿足重型車輛與工程機(jī)械通行要求，施工道路做硬化處置，晴雨暢通；各消費(fèi)區(qū)域場內(nèi)道路和場地要求同上；消費(fèi)和生活設(shè)備、電力、供風(fēng)、供水等設(shè)備滿足施工頂峰期需求，一次建立成型，符合環(huán)保要求；各場地用地運(yùn)用前要精心規(guī)劃；信息管理和網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)要完全滿足內(nèi)外信息溝通傳輸和工程施工監(jiān)控管理的需求。1.3.2棄渣場根據(jù)招標(biāo)文件，本工程的棄渣主要運(yùn)到業(yè)主指定的棄渣場。第二章 主要工程工程的施工方案、方法與技術(shù)措施2.1、丈量工程本工程采用經(jīng)檢驗后的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)

9、儀、鋼尺等丈量器具進(jìn)展本工程的平面控制和高程控制。1、丈量控制網(wǎng)格圖將建立單位提供的坐標(biāo)點和高程控制點用經(jīng)緯儀引測本工程主要的控制點，然后用經(jīng)緯儀將本工程的主軸線全部測放出來，并在軸線延伸處打木樁，木樁上用釘子釘出軸線。測出每個控制點的高程。各個控制點的木樁用混凝土加以維護(hù)，以保證整個根底的位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。待控制點及高程控制線打好后，需檢查無誤并報監(jiān)理檢查后方可運(yùn)用。2、利用甲方提供的水準(zhǔn)點將工程0.000標(biāo)高準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)測在附近固定建筑物上，采用程度儀測放到工程上，用油漆作出明顯標(biāo)志，并維護(hù)好。3、本工程的丈量放線任務(wù)至關(guān)重要:丈量任務(wù)貫穿于整個施工過程之中，它是施工的先導(dǎo)，是質(zhì)量保證的根底。丈

10、量放線后，丈量人員必需對軸線位置進(jìn)展復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后才干進(jìn)展下道工序。本工程一切丈量均必需作好丈量圖文記錄，并由工程師復(fù)核驗收。4、施工過程中的丈量控制本工程施工丈量控制的重點工序：建筑物控制點坐標(biāo)、軸線及標(biāo)高控制。2.2、土方工程 1、土方開挖由于招標(biāo)文件未提供地勘報告，我單位不能確定施工現(xiàn)場土質(zhì)類別，現(xiàn)暫定為四類粘土思索，假設(shè)與現(xiàn)場實踐情況不符，那么進(jìn)場時調(diào)整開挖方案。待根底挖至設(shè)計標(biāo)高后會同業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、勘察單位對基坑進(jìn)展檢查、驗收并做好驗槽記錄，驗收合格后，方可進(jìn)展砼墊層的施工。 挖土按照以下程序進(jìn)展：1、在土方工程開挖前，工程部有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)同建立單位辦好有關(guān)交接手續(xù)，請

11、建立單位明確能否有舊的地下管線、電纜、通訊設(shè)備等，以免呵斥土方工程開挖時不用要的損失。2、丈量控制：先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開場開挖。3、本工程施工期正值雨季， 應(yīng)在施工現(xiàn)場安排水泵抽水。4、挖出的土方假設(shè)滿足回填土的土質(zhì)要求，那么留足回填土。其他土方采用機(jī)械裝車外運(yùn)，留下的回填土采用裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到周圍的空地備用。5、土方開挖完成后 ，會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計、地勘等相關(guān)人員進(jìn)展驗槽。6、在清理好的基底上放好墊層邊線。7、進(jìn)展墊層及根底的施工。8、待根底施工完成并驗收合格后進(jìn)展土方回填，采用機(jī)械回填，基坑土方分層對稱回填，分層厚度不大于300mm，壓實機(jī)采用蛙式打夯機(jī)夯實。壓實密度應(yīng)

12、符合設(shè)計要求。基坑回填必需按施工規(guī)范規(guī)定取樣做密實度實驗，合格后方可進(jìn)展上一層土回填施工。9、土方的處置及外運(yùn)：除需預(yù)留回填的土方外，本工程挖出的土方均運(yùn)至甲方指定棄渣場。2.3、模板工程1、模板的選擇及配置針對本工程的特點，為保證砼外表的施工質(zhì)量，到達(dá)普通清水砼的要求，模板面板均選用全新15厚砼用膠合板，該膠合板外表以高分子資料酚醛樹脂覆膜，能有效地阻止砼中水分滲入而脫膠，又能使外表光滑，減少與砼的吸附力，在拆模時減少撬動呵斥的損壞，經(jīng)我單位施工實際闡明，是一種較好的面板資料。支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管，50mm100mm木枋。2、柱模的施工方案1、框架柱支模本工程柱截面方式應(yīng)根據(jù)不同截面進(jìn)

13、展加固。模板采用15厚聚氨脂面膠合板，并配以50mm100mm木枋做背肋，加固支撐采用483.5鋼管支撐。 圖2-1 柱模板支設(shè)表示圖2、梁板模板施工方案引見普通梁板模支設(shè)方法。見以下圖所示：圖6-2 梁模板支設(shè)表示圖3樓梯模板3、樓體模板的安裝樓梯模板安裝見以下圖資料選用：483.5鋼管，50mm100mm木枋，層板拼縫用塑料膠紙粘貼，資料要經(jīng)過嚴(yán)厲挑選，找平桿要直，木枋高差不大于2mm，層板厚薄均勻方正。詳細(xì)操作方法：班組熟習(xí)圖紙，按模板工長下達(dá)的模板拼樣圖預(yù)備資料，配制模板，并編寫號碼，安裝時對號安裝。支架按常規(guī)做法，標(biāo)高由丈量員控制，質(zhì)檢員復(fù)核，長平桿嚴(yán)厲按標(biāo)高布線檢查后，上側(cè)鋪50m

14、m100mm木枋，上鋪層板。關(guān)鍵部分控制處置標(biāo)高控制：找平桿、木方都要拉通線檢查，班組自檢，模板專業(yè)工程師復(fù)查，質(zhì)安員最終檢查合格后方可鋪層板，層板鋪好后，再架程度儀檢查、調(diào)整，使整個板底高差3mm。接縫處置：層板選用方正，接縫寬度不大于2mm，板縫用膠紙粘貼。拆模：拆模時應(yīng)遵照先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原那么。嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，撤除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳送，按指定地點堆放。分編號堆碼，清理、刷脫模漆，留待下次運(yùn)用。3、模板安裝的操作工藝1工藝流程：安裝支架安裝主次木枋調(diào)整梁底標(biāo)高及起拱安裝模板質(zhì)量檢驗。2支架系統(tǒng)采用滿堂腳手架，采用15m

15、m厚膠合模板制模。由頂架按梁及板模板設(shè)計尺寸進(jìn)展支模，并在施工中執(zhí)行模板施工規(guī)范。3頂托粗調(diào)標(biāo)高后，安裝鋼管主龍骨，其間距為支撐架跨度。之后在主龍骨鋼管上安裝50mm100mm次木枋，其間距為30cm。次木枋上鋪設(shè)模板。安裝次木枋前要在主木枋上放出模板的邊線，以使次木枋軸線位置準(zhǔn)確。4次木枋安裝終了后，要仔細(xì)調(diào)整頂托升降，使次木枋頂上模板面符合設(shè)計標(biāo)高即梁板底標(biāo)高符合設(shè)計要求。并根據(jù)設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求，那么根據(jù)施工規(guī)范進(jìn)展起拱。5按模板分項工程質(zhì)量評定規(guī)范逐項檢查模板。檢查的重點放在模板本身剛度的保證措施和銜接節(jié)點的嚴(yán)密性。2.4、鋼筋工程本工程主筋采用現(xiàn)場加工制造，箍筋采用外部加工制

16、造，手工綁扎，鋼筋的垂直運(yùn)輸采用現(xiàn)場配備的汽車吊及塔吊，程度運(yùn)輸采用汽車或翻斗車運(yùn)輸，輔以人工搬抬到位。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)及時送檢，確認(rèn)鋼筋合格后方進(jìn)展鋼筋的制造綁扎。1、鋼筋的加工制造鋼筋加工制造前，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表能否有錯誤和脫漏，對每種鋼筋要按下料表檢查能否到達(dá)要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制造，加工好的鋼筋要掛牌堆整齊。 1鋼筋外表應(yīng)干凈，粘著的油污、泥土、浮銹運(yùn)用前必需清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。(2)鋼筋調(diào)直，采用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有部分彎曲、死彎、小波浪形，其外表傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。(3)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直

17、徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2、鋼筋的安裝與綁扎鋼筋綁扎前先仔細(xì)熟習(xí)圖紙，檢查配料表與設(shè)計圖紙能否有出入，仔細(xì)檢查廢品尺寸、外形能否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)展綁扎。3、重點部位施工措施： 1普通梁鋼筋的綁扎重點在梁柱中心區(qū)，梁柱中心區(qū)鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響構(gòu)造的抗震才干，在此區(qū)段梁和梁、梁和柱交錯交叉、鋼筋重疊，也是綁扎中的一個難點。為處理這個問題應(yīng)遵照先梁底筋，后梁面筋的順序。2板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋時，那么沿管截面加附鋼筋。如以下圖：圖6-4 板內(nèi)預(yù)埋管敷設(shè)3同層構(gòu)件先綁扎柱，后綁扎梁板，當(dāng)柱主筋

18、與梁板筋發(fā)生沖突時，要保證柱筋的位置，梁筋繞于柱筋內(nèi)側(cè)經(jīng)過。4板負(fù)筋采用通長馬凳來控制間距，間距為1000mm。5鋼筋的維護(hù)層控制措施：本工程采用塑料墊塊和花崗巖塊來抑制這些缺陷，該方法操作簡單本錢低廉，有利于加快施工進(jìn)度，保證質(zhì)量。6砼澆筑前應(yīng)在板筋上鋪設(shè)跳板作為施工通道，以防止施工時人員的荷載重壓使上層鋼筋塌陷。2.5、 混凝土工程 1、混凝土現(xiàn)場施工管理本工程主體混凝土全部采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，為了加快施工進(jìn)度，采用汽車泵將混凝土垂直保送到澆筑部位?；炷翝仓r現(xiàn)場必需進(jìn)展坍落度測試，填寫相應(yīng)紀(jì)錄，且符合施工規(guī)范要求。并按規(guī)范要求進(jìn)展混凝土的現(xiàn)場澆筑施工。2、砼施工方法施

19、工工藝：混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù) 1混凝土攪拌 混凝土采用商混，混凝土的強(qiáng)度等級必需符合設(shè)計要求，原資料配合比必需符合設(shè)計和規(guī)范要求，進(jìn)場混凝土必需提供砼開盤鑒定報告等相關(guān)質(zhì)量合格證明文件。 2混凝土運(yùn)輸 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間，從攪拌地點運(yùn)到澆筑地點?；炷链怪奔俺潭冗\(yùn)輸均采用汽車泵運(yùn)輸。3混凝土澆筑1混凝土澆筑時的坍落度：混凝土中游離水盡量減少，運(yùn)用減水劑減小混凝土坍落度，控制混凝土中游離水的滲出?，F(xiàn)場攪拌混凝土應(yīng)按施工組織設(shè)計要求或技術(shù)方案要求檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2施工縫的設(shè)置：混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置，如遇特殊情況需留施工縫，其位

20、置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案事先確定，確定施工縫的原那么為：盡能夠留置在受剪力較小的部位，留置部位應(yīng)便于施工。3混凝土的澆筑：混凝土自在傾落高度不宜超越2m。4混凝土的澆筑順序：當(dāng)采用保送管保送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向構(gòu)造后程度構(gòu)造的順序，分層銜接澆筑；4混凝土的養(yǎng)護(hù)1混凝土養(yǎng)護(hù)的普通規(guī)定： 澆筑終了后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)到達(dá)設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)在澆筑終了后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土

21、，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；當(dāng)采用其他種類水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。注：當(dāng)采用其他種類水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。澆水次數(shù)應(yīng)能堅持混凝土處于潮濕形狀；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水一樣。混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2正溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法：覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5的自然條件，用適當(dāng)?shù)馁Y料對混凝土外表加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)堅持水泥水化作用所需求的適當(dāng)溫度和濕度條件。薄膜布養(yǎng)護(hù)：在有條件的情況下，可采用不透水、汽的薄膜布如塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。用薄膜布

22、把混凝土外表敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)該堅持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。2.6、砌體工程1、施工工序放磚墻線 檢查柱、墻預(yù)留連結(jié)筋，構(gòu)造柱預(yù)埋鋼筋 立皮數(shù)桿，拉通線 選磚 砌筑 澆筑構(gòu)造柱 門窗洞過梁澆筑安裝 部分砌體2、施工要點1、應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌筑時應(yīng)先去除砌塊外表污物。2、墻體的暫時延續(xù)處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必需采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施，以保證連結(jié)牢靠。3、砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。程度灰縫的砂漿豐滿程度不得低于80，豎直灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，砂

23、漿豐滿程度不宜低于80。砌體程度、垂直灰縫的厚度控制在812mm。埋設(shè)的拉結(jié)筋和網(wǎng)片必需放置在砂漿層中。4、為了防止外墻滲漏，本工程擬對外墻砌體里外兩面均進(jìn)展勾縫，以保證灰縫的密實度。5、每250m3砌體中每種強(qiáng)度等級的砂漿，至少制造一組試塊每組六塊進(jìn)展強(qiáng)度測定。如砂漿的原料、配合比以及強(qiáng)度等級變卦時，也應(yīng)制造試塊以便檢查。6、對墻體外表的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿豐滿度等應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏向7、砌筑高度每天不宜大于1.8m,頂頭磚待墻沉降穩(wěn)定后才開場砌筑。3、根本要求 橫平豎直、砂漿豐滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接、接槎結(jié)實。2.7、屋面工程本工程的屋面工程內(nèi)容包含坡屋面、平屋面。

24、所運(yùn)用的混凝土全部采用商品混凝土。2.7.1、 施工組織1、勞動力安排 本屋面工程的找坡層、保溫層、找平層由主體施工隊伍施工。防水層選擇有資質(zhì)的分包施工隊伍。2、資料運(yùn)輸一切資料利用吊車或塔吊進(jìn)展垂直運(yùn)輸，根據(jù)工期要求，視進(jìn)度情況，必要時采用人工倒運(yùn)。3、現(xiàn)場資料預(yù)備1保溫資料：保溫資料必需具備合格證、質(zhì)量檢驗報告。2找坡資料：所運(yùn)用的資料必需符合要求，且必需具備資料出廠合格證。3防水資料：其質(zhì)量是保證防水勝利的關(guān)鍵所在，對防水資料一定嚴(yán)厲把關(guān)，所運(yùn)用的資料必需符合要求，進(jìn)場時具備資料出廠合格證、檢測報告、運(yùn)用闡明書，資料分批進(jìn)入現(xiàn)場后，及時報驗，按規(guī)定進(jìn)展現(xiàn)場抽查復(fù)試，待復(fù)試合格且完成資料報

25、驗后方可運(yùn)用。2.7.2施工要點各道工序的基底必需清理干凈，不得有任何雜物，基層符合要求、閱歷收后進(jìn)展下道工序。1、屋面找坡層要求屋面構(gòu)造施工終了，并辦理完驗收手續(xù)。找坡資料必需嚴(yán)厲按配比攪拌均勻后攤鋪，拉線貼餅保證屋面坡度，最薄處不得小于30mm。2、屋面防水層：1檢查防水基層，應(yīng)到達(dá)驗收規(guī)范的要求，辦好隱檢報驗手續(xù)。防水基層外表必需枯燥，含水率小于9%，簡易測試方法：用1m見方的卷材鋪在平坦的找平層外表，4h后揭開檢查卷材和被覆蓋的找平層外表：找平層上均無水印才可進(jìn)展防水施工。2找平層必需壓光平整，不得積水。管道根部，墻根部要符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。找平層要留置分格縫。3屋面防水層鋪貼

26、、涂刷要與基層粘結(jié)結(jié)實，搭接寬度、搭接方向符合要求。3、屋面保溫層：1屋面清理干凈，堅持枯燥、穿屋頂?shù)墓艿栏?，用?xì)石砼填塞密實，作好轉(zhuǎn)角處置，將管道根部固定，雨水口等處堵嚴(yán)，防止雜物落入。2施工前屋面外表應(yīng)平整，無蜂窩、麻面、鼓包、剝落、裂痕等景象，模板板縫用砂輪打磨，部分不平應(yīng)抹成順坡。3塊狀保溫資料要錯縫鋪設(shè)。4、細(xì)部節(jié)點做法：泛水的處置；坡屋面檐溝、防水收口、出屋面管道、煙風(fēng)道根部及防水處置。2.7.3施工方法1、工藝流程做法詳見屋面施工明細(xì)表本卷須知：在屋面找坡施工前必需對屋面起坡高度以及最后完成面標(biāo)高進(jìn)展計算。2、施工步驟1基層清理基層清理前屋面水落口及女兒墻伸縮縫應(yīng)處置終了，涂膜

27、防水層的基層應(yīng)滿足相關(guān)要求：基層必需堅實、平整、清潔、枯燥，如有漏水處，應(yīng)進(jìn)展堵漏修補(bǔ)，外表不得有大于0.3mm的裂痕，施工前應(yīng)將其外表的泥土、灰塵、浮漿、油污等去除干凈，突出的漿塊要根除是：凹陷處、麻孔等運(yùn)用砂漿批嵌補(bǔ)平。3、找坡層施工(1)屋面構(gòu)造板預(yù)留洞口先鑿毛，做成倒八字形，用同樓層混凝土強(qiáng)度等級一樣的吊模堵洞,混凝土澆搗密實。將屋面上各類設(shè)備根底的棱角(陽角)和各類方形設(shè)備根底的棱角做成圓弧角(R=50mm)，并磨平。(2)根據(jù)水落口位置及設(shè)計坡度繪制屋面找坡平面圖，將圖示屋面排水分水線及找坡層分格縫位置線測放在屋面板上。在分水線上做出最低和最高處的厚度標(biāo)志墩，其間拉線加密標(biāo)志墩.標(biāo)

28、志墩用C20細(xì)石混凝土堆成,雙向間距1.5m。(3)根據(jù)實驗室提供的施工配合比，每次拌制2袋水泥。準(zhǔn)確計量所需的資料用量，隨拌制,隨運(yùn)輸,隨鋪平，隨找坡，用大杠刮平，木抹子拍實，搓平。原那么上采用原漿收光。原漿缺乏時可加鋪1層1:2水泥砂漿，混凝土外表做二次抹壓成活?；炷琳移鲁尚秃蠹皶r覆蓋塑料薄膜進(jìn)展保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間7d。(4)為控制找坡層含水率，分格縫兼作排氣槽，排氣管留在分格縫的十字交叉點。找坡層的分格縫設(shè)在板端部，從女兒墻根部起按柱距4m雙向設(shè)置20mm寬凹槽。用瀝青砂漿填密實，刮平。4、水泥砂漿20厚找平層施工1水泥砂漿所用資料：所運(yùn)用的砂漿采用預(yù)拌砂漿。2找平層施工時應(yīng)將基層外表

29、清理干凈，并進(jìn)展?jié)菜睗?，以利于基層與找平層的結(jié)合。3在抹找平層的同時，凡基層與突出屋面構(gòu)造的銜接處、轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成半徑為3050mm現(xiàn)場可按半徑50mm的圓弧或斜長為100mm的鈍角，立面抹灰高度應(yīng)符合設(shè)計要求但不得小于250mm。4養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實以后12h可澆水養(yǎng)護(hù)。 5、卷材防水層施工滿鋪法(1)在基層清理后，做好驗收.基層處置劑要拌制均勻，涂刷均勻，不露底，方可進(jìn)展下道工序施工。(2)用卷尺丈量屋面鋪貼寬度,定出卷材順鋪方向，按照卷材寬幅減80mm分格畫線。 (3)先對女兒墻、水落口、管根、天溝、檐溝、設(shè)備根底、陰陽角等細(xì)部做加強(qiáng)層，每邊寬度250mm，陰陽角圓弧半徑50mm

30、。鋪貼立墻上屋面完成面的卷材高度250mm。 (4)將卷材按鋪貼長度進(jìn)展剪裁卷好，備用薄膜面向下。操作時將備好的卷材，用30mm的管穿入卷心，卷材端頭對齊開場鋪貼，點燃汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面堅持300mm左右的間隔 ，往返均勻噴烤。當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前漸漸滾動鋪設(shè)。要求用力均勻，不窩氣，必需壓實、壓平。鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，鋪貼順序應(yīng)由下而上進(jìn)展。卷材搭接縫處用噴燈加熱，壓合至邊緣擠出瀝青膠。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。卷材搭接長、短邊80mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開，其間距應(yīng)不小于幅寬的1/3。接縫部位必需距陰陽角200mm以上。 5假

31、設(shè)卷材被貫穿時需求涂膜封堵。6、保溫層施工1本工程屋面均采用保溫板。2本工程采用保溫板，資料具有高抗壓、輕質(zhì)、不吸水、不透氣、耐腐蝕、不降解等特點，鋪貼時必需保證基層平整，鋪貼時與防水層之間不需求做任何粘合處置；如工程式需求粘合處，可用瀝青膠進(jìn)展粘合，為進(jìn)展定位固定，可用塑膠粘合劑進(jìn)展固定。板對板之間的縫隙必需用封箱膠帶貼平，這樣可有效防止維護(hù)層水泥砂漿固化后發(fā)生沿板縫出現(xiàn)裂痕的問題。3保溫板采用滿鋪，從一邊開場鋪設(shè)塊狀保溫資料，在雨水口處半徑50cm范圍內(nèi)不鋪設(shè)保溫板；板塊嚴(yán)密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)，保溫板缺棱斷角處用同類資料碎塊嵌補(bǔ)。 4本卷須知：保溫板保溫層施工時，應(yīng)留意維護(hù)防水層。7、無紡布

32、隔離層施工干鋪一層無紡布隔離維護(hù)層，在澆筑混凝土?xí)r隨澆筑隨鋪設(shè)。8、防水細(xì)部節(jié)點施工1水落口、地漏做法在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管插口的銜接運(yùn)用密封資料嵌填密實,水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封資料涂封作為附加層,厚度不少于2mm，水落口與基層接觸處應(yīng)留20mm深20mm的凹槽嵌填資料。水落口的各層卷材和附加層,均應(yīng)粘在杯口上,用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠接資料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封資料填封。2穿過防水層管道 穿過屋面管道加套管,和構(gòu)造樓板之間的空隙用C20細(xì)石砼填實(細(xì)石砼內(nèi)摻膨脹劑)并養(yǎng)護(hù)、試水。再用聚合物水泥砂漿500范圍內(nèi)做剛性防水層，管道周圍上部防

33、水卷材向管道上返250高，用密封資料封堵空隙。2.7、裝飾工程2.7.1、抹灰工程1、施工工藝基層打巴出柱、墻抹護(hù)角潤濕墻面抹底糙灰抹中層糙灰找平層打罩面灰。2、施工重點1、基層處置，抹灰前應(yīng)將墻體外表的灰塵、污垢和油漬去除干凈，門窗框和墻的間隙、腳手眼、安裝后的孔槽應(yīng)分層填實補(bǔ)平。為防止抹灰面與混凝土面相交處抹灰開裂，在抹灰面與混凝土面相交處釘每邊200寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。2、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)展打巴，間距1.21.5m。3、抹灰層所用的砂子，不得運(yùn)用細(xì)砂，砂子含泥量不得大于3%。4、底層糙灰抹灰前應(yīng)潤濕墻面，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，到達(dá)糙灰和基嚴(yán)密結(jié)合的

34、目的。5、待底糙灰凝固后抹中層糙灰，抹灰厚度較大時，應(yīng)分層填抹一次抹灰厚度不宜超越10mm，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平外表，做到外表毛，墻面平，棱角直。6、抹罩面灰前，應(yīng)提早撒水3-5遍均勻潤濕墻面，并立刻刷純水泥漿，并應(yīng)隨即抹面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。7、各層抹灰的落地砂漿應(yīng)及時去除干凈，防止地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。3、頂棚抹灰由于在澆筑混凝土板時采用了膠合板，所以原那么上頂棚不需求抹灰，假設(shè)確實需求抹灰，那么按以下方式處置。1基層處置：混凝土板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水潮濕。2根據(jù)墻柱上彈出的程度墨線，在頂板下10mm沿周圍墻面

35、上彈出一條程度線，作為頂板抹灰的程度控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置規(guī)范墩。3抹底灰：在頂板混凝潮濕的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:3水泥砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超越8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不用光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層灰。如停歇時間長，底層過分枯燥那么運(yùn)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm。 待面層 “收身時即經(jīng)過灰匙壓磨面灰漿外表不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光

36、，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等景象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條程度直線，梁端與墻面梁邊相交處應(yīng)成垂直線。4、質(zhì)量規(guī)范：1、外表光滑、干凈、線角平直、明晰美觀、無抹紋。2、外表平整度、陰陽角垂直度、立面垂直度、陰陽角方正實測偏向在允許偏向范圍內(nèi)。2.7.2、墻面膩子施工1、清理墻、柱外表：首先將墻、柱外表起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱外表掃凈。2、修補(bǔ)墻、柱外表：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱外表的坑洞、縫隙補(bǔ)平，枯燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決議，普通為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量

37、107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每一刮最后收頭要干凈平順?？菰锖竽ド凹?，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻柱外表清掃干凈。每二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用資料及方法同第一遍膩子，枯燥后用砂紙磨平并掃干凈。2.7.3、外墻保溫工程1、施工條件 1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝終了。2、墻體平整度用2m靠尺檢查，最大偏向大于4時，運(yùn)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏向小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。 3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。4、基層墻體及找平層應(yīng)枯燥。 5、施工現(xiàn)場環(huán)

38、境溫度和墻體外表溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5，風(fēng)力不大于5級。 6、夏季施工時應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 2、施工工序 基層墻體處置 刷界面劑一道 配公用粘結(jié)劑粘貼保溫板 3、施工操作要點：1、基層處置 徹底去除基層墻體外表浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的資料。 2、配公用粘結(jié)劑 為添加保溫板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在保溫板兩面各刷界面劑一道。 3、配置公用粘結(jié)劑： 將5份分量比干混砂漿倒入干凈的塑料桶，參與1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。 將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可運(yùn)用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時

39、內(nèi)用完。 4安裝保溫板保溫板對角線誤差小于2，保溫板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏向為1.5。 2.2.4、干掛石材、鋁塑板、纖維板、木條1、工藝流程基層處置彈出垂直線大角掛兩垂直鋼絲安裝角鋼固定件固定豎向矩管銜接橫向矩管銜接豎向龍骨調(diào)理與固定干掛石材、鋁塑板、纖維板、木條調(diào)整程度及垂直度飾面清理。2、施工要點1基層處置：先布置鋼骨架，程度方向的角鋼必需焊在豎向矩管上。2放線：按設(shè)計要求彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放，應(yīng)彈出每塊板的位置線和每個掛件的詳細(xì)位置。3用經(jīng)緯儀打出大角的兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cmd 位置，方便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證安裝的順利進(jìn)展。豎向掛線

40、用1.01.2的鋼絲，下端懸掛鐵件810公斤，上端掛在公用的掛線角鋼架上，角鋼架用螺栓固定在大角的頂端，角鋼架必需掛在結(jié)實、準(zhǔn)確、不易碰動的地點，并且要留意維護(hù)和經(jīng)常檢查。4在構(gòu)造上固定矩管，豎向與程度矩管間距為800。豎向安裝矩管時，必需經(jīng)過從上往下吊的掛線進(jìn)展復(fù)核，以檢查其垂直度。矩管安裝完成后，安裝銜接角鋼及橫向龍骨，橫向龍骨間距為600。角鋼與方管及橫向龍骨之間的銜接采用10螺栓。龍骨安裝終了后用紅外線程度儀檢查橫向龍骨能否程度，檢查吊線能否垂直。5將加工好的石材、鋁塑板、纖維板、木條按照設(shè)計要求排版懸掛于龍骨上，面板與龍骨間用配套的掛件進(jìn)展銜接，先將同一程度層面板掛在龍骨上，經(jīng)過上下

41、貫穿鋼線及程度通線通知面板的程度集及垂直度，再檢查板縫寬度。最后將螺絲擰緊即可。然后安裝另外的面板。6板縫要均勻。采用明縫留設(shè)。7安裝終了后，用棉絲將面板擦洗干凈。假設(shè)有其他粘接結(jié)實的雜物，用刀片悄然根除，再用棉絲沾丙酮擦至干凈。2.7.5、鋁塑板吊頂施工1、施工預(yù)備 1檢查頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備。 2頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程工程。 3搭好頂棚施工操作平臺架子。 4輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、線盒、通風(fēng)口進(jìn)展構(gòu)造處置，經(jīng)鑒定后再大面積施工。 2、施工工藝 1彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高程度線，按照設(shè)計標(biāo)高，沿墻周圍彈頂棚標(biāo)高程度線，并找出中心點，并沿頂棚

42、的標(biāo)高程度線，以中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。 2安裝主龍骨：主龍骨間距控制在5mm范圍內(nèi)。安裝時采用與網(wǎng)架相連。 3安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨經(jīng)過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨銜接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相銜接，并先調(diào)直后固定。 4安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必需順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進(jìn)龍骨后再推緊。 5清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。 2.7.6、油漆工程1、資料開工前將油漆的

43、品牌、色卡以及廢品樣品提交甲方，經(jīng)確認(rèn)后始得進(jìn)料。2、基層處置1現(xiàn)場油漆的金屬外表，將金屬外表的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等去除干凈，涂刷防銹漆，防銹漆涂刷遍數(shù)不少于兩遍。2木材外表油漆應(yīng)做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致，按木紋方向埋平埋直，混色油普通不小于四遍，每遍漆后均運(yùn)用砂紙磨光，最后打磨用砂紙不得小于280#-320#。3一切已完工的任務(wù)及其它外表不可污染，地如有缺陷或油漆其它斑點，均應(yīng)剔除洗凈，并須修補(bǔ)完好。4油漆時，施工班組擔(dān)任對周圍其它工程的廢品維護(hù)，以防止染污其它工程工程及環(huán)境。2.7.7幕墻工程1、施工工序幕墻施工工藝：丈量放線龍骨的安裝板塊的安裝打膠清理工藝流程圖丈

44、量放線龍骨安裝板塊安裝打膠清理3、丈量放線1幕墻定位軸線的丈量放線必需與主體鋼構(gòu)造柱的主軸線平行或垂直，復(fù)合構(gòu)造柱的分格與垂直度，橫梁的標(biāo)高程度度。要求上、下中心線偏向小于12mm。2垂直鋼絲線按玻璃分格每3米一個固定支點，對實踐放線與設(shè)計圖之間的誤差進(jìn)展調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)理縫隙的寬度和邊框的定位來處理。假設(shè)發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時反映，以便采取重新制做一塊板塊或其他方法合理處理。3丈量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)展。4、立柱和橫梁的安裝1在安裝立柱之前，先檢查立柱加工孔位能否正確，預(yù)埋件安裝完成后，檢查位置能否正確。本工程立柱和橫梁同時進(jìn)展，從左至右依次進(jìn)展

45、。2先安裝幕墻兩邊的立柱，安裝好后，拉一根進(jìn)出控制線。3根據(jù)分格放線的位置進(jìn)展安裝。調(diào)整立柱的垂直度和程度度，立柱的進(jìn)出位置根據(jù)銜接件上的長孔進(jìn)展調(diào)理，上下根據(jù)方管上鉆孔進(jìn)展調(diào)理，調(diào)整好后上點焊。4在左邊第一根立柱安裝好后，進(jìn)展總體尺寸復(fù)合，把分格尺寸再裝飾鋁龍骨上做上標(biāo)志，并把橫梁角碼調(diào)整程度標(biāo)高，保證豎向分格。5在安裝好鋼龍骨后，進(jìn)展安裝鋁合金壓板，豎向通條，橫向打斷，用自攻螺釘進(jìn)展固定，之間用尼龍墊片隔開。保證橫平豎直，分格尺寸不變。5、板塊的安裝1從下至上，一層一層，逐屋進(jìn)展安裝。調(diào)整板塊縫隙，保證縫寬度差2mm。2最后安裝室內(nèi)玻璃周圍鋁合金邊框扣板。6、打膠清理1打膠前要在板縫中嵌塞

46、大于縫寬24mm的18mm泡沫棒，嵌塞深度要均勻，打膠厚度普通為縫寬的1/2。2清洗保潔：待耐膠固化后，將整片幕墻用清水清洗干凈，個別污染嚴(yán)重的地方可采用有機(jī)溶劑清洗，但嚴(yán)禁用鋒利物體刮，以免損壞飾面板表現(xiàn)涂膜。清洗后要設(shè)專人維護(hù)，在明顯位置設(shè)警示牌以防污染或破壞。2.8、腳手架工程本工程外墻采用落地式雙排腳手架框架部位。為了保證足夠的行人平安，采用二層平安擋板，從第+3.000m高度開場支設(shè)平安擋板采用483.5mm鋼管及扣件，搭設(shè)應(yīng)在土方回填夯實后進(jìn)展，作好排水坡度，腳手板按二層數(shù)量配備并隨主體施工進(jìn)度及時跟進(jìn)，保證高出墻體樓面1步架。并不得高于2步架，每搭設(shè)完一步架即掛好平安立網(wǎng)，超出部

47、分嚴(yán)禁鋪設(shè)腳手架。各層任務(wù)面滿鋪腳手板，首層必需設(shè)有平安平網(wǎng)，確保施工人員及行人平安。2.8.1腳手架材質(zhì)1、鋼管符合國際3號鋼和技術(shù)要求，外徑不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂痕的鋼管嚴(yán)禁運(yùn)用。2、扣件要有出廠合格證，有脆裂、變形、滑絲的扣件制止運(yùn)用，扣件外表應(yīng)進(jìn)展防銹處置，扣件活動部位應(yīng)能靈敏轉(zhuǎn)動。當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小間隔 不小于5mm。2.8.2腳手架的基底落地式腳手架應(yīng)地基應(yīng)做硬化處置，確保地基有足夠的承載力，防止腳手架發(fā)生整體沉降或部分沉降。1、腳手架的地基普通要求1腳手架未能承載在樓板的地基須平整夯實，并作硬化處置。2腳手架的鋼立桿不能直接

48、立于地面上，應(yīng)加設(shè)底座和墊板或墊木。墊板木厚度不小于50mm；不得在未處置的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。3腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡使地基發(fā)生沉降。2、普通作法腳手架立桿處在墻基回填土之上，回填土必需分層夯實并且硬化。腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.55m，橫桿步距1.8m。在腳手架外側(cè)挖一淺排水溝排除雨水。2.8.3架體與建筑物的拉結(jié)1、連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的接點處，離節(jié)點的間距不宜大于300mm。墻桿在每隔一層范圍均需布置一排，豎向間距為腳手架步高的24倍，不超越4倍，而且絕對值在34m范圍內(nèi)。橫向間距宜選用立桿縱距的34倍。不超越4倍。且絕對值在

49、4.52.0m范圍內(nèi)。桿的間距大小還與腳手架的總高、立桿接受的內(nèi)力和地域根本風(fēng)壓大小等有關(guān)。2、連墻桿必需從底部第一根大橫桿處開場設(shè)置，沿整片腳手架均勻布置。3、在腳手架周邊的端頭包括頂端以及轉(zhuǎn)角處，要加密連墻桿。4、剛性連墻桿普通采用如下做法：1、連墻桿和預(yù)埋件焊接而成剛性銜接。即在現(xiàn)澆混凝土的框架梁、柱上留預(yù)埋件，然后用圓鋼或角鋼一端與預(yù)埋件焊接。另一端與銜接短管用螺栓銜接。銜接時要求混凝土的強(qiáng)度等級不低于15N/mm2。2、短鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱銜接剛性銜接。3、連墻桿宜采用梅花形布置。4、連墻桿所在位置有時能夠遇到門窗洞口，可以用添加附加短鋼管的方法來實現(xiàn)結(jié)合。5、施工過程中當(dāng)個別

50、連墻桿被撤除后在相當(dāng)一段時期內(nèi)難于補(bǔ)上時，必需采取有效的加強(qiáng)措施。如附近添設(shè)一個暫時的連墻桿，限制施工荷載或加強(qiáng)橫向剛度等。2.8.4外腳手架的防護(hù)1、離地面2m以上鋪設(shè)腳手板的作業(yè)層都要在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)綁兩道結(jié)實的護(hù)身欄桿和擋腳板。2、兩道護(hù)身欄桿離腳手架的高度分別為1.2m和0.6m，緊貼外立桿內(nèi)側(cè)安設(shè)兩道程度鋼管。3、擋腳板寬度在180mm左右。4、架體須超越施工操作層1.8m高，中間須加防護(hù)欄桿。5、密目式平安網(wǎng)應(yīng)緊隨架體搭設(shè)高度滿掛；運(yùn)用的密目式平安網(wǎng)須是建立部認(rèn)證產(chǎn)品。6、當(dāng)風(fēng)力大于六級時，工人不得在架子上進(jìn)展施工操作。2.8.5支撐體系腳手架必需設(shè)置支撐體系。支撐體系包括縱向

51、支撐剪刀撐、橫向支撐和程度支撐，這些支撐應(yīng)和腳手架這一空間構(gòu)架的根本構(gòu)件很好結(jié)合。1、剪刀撐 設(shè)置剪刀撐可加強(qiáng)腳手架的縱向剛度，阻止腳手架傾斜，并有助于提高立桿的承載才干。實驗闡明：設(shè)置剪刀撐可提高承載力10以上。按規(guī)范要求應(yīng)在腳手架外側(cè)設(shè)置剪刀撐，跨越范圍為57根立桿(不小于6m)，剪刀撐與地面夾角為4560。剪刀撐斜桿與立桿及外伸的橫向程度桿交點處用回轉(zhuǎn)扣件緊固。剪刀撐底部落地并墊木板，隨腳手架的搭設(shè)同時設(shè)置剪刀撐。當(dāng)腳手架高度低于24m時，除在腳手架的兩端各設(shè)置一組剪刀撐外，其中間可延續(xù)每隔915m設(shè)置一組；腳手架高度大于24m時，應(yīng)延續(xù)設(shè)置。同時，剪刀撐在腳手架中是接受拉桿或壓桿的作用

52、，而桿件承拉或受壓力的大小主要是靠扣件的抗滑才干，所以在剪刀撐斜桿上扣件設(shè)置得越多其受力效果越好。斜桿的接長采用搭接，搭接處不少于2個回轉(zhuǎn)扣件，搭接長度1m。2、橫向支撐 橫向支撐是指在橫向承力構(gòu)造內(nèi)從頂沿全高呈之字形設(shè)置延續(xù)的斜撐。 在以下位置必需設(shè)置橫向支撐： 腳手架的縱向傳力構(gòu)造架構(gòu)件限制不能構(gòu)成封鎖形。如“一字型，“L字型，或“凹字型的腳手架，其兩端必需設(shè)置橫向支撐。并于中間每隔六個間距加設(shè)一道橫向支撐；2.8.6荷載1、承重腳手架負(fù)荷量每平方米不宜超越270kg。2、不應(yīng)在腳手架上附裝機(jī)械設(shè)備、搖臂把桿、懸挑平臺、拉纜風(fēng)繩及搭掛卸料槽斗等。2.8.7搭設(shè)和撤除順序1、搭設(shè)順序做好搭設(shè)

53、的預(yù)備任務(wù)按房屋的平面外形放線鋪設(shè)墊板按立桿間距排放底座放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿與各立桿扣牢安裝第一步小橫桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿加設(shè)暫時拋撐上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿后可撤除第三、四步大橫桿和小橫桿設(shè)置連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù)身欄桿和擋腳板立桿平安網(wǎng)。2、撤除順序撤除的原那么：先搭的后拆，后搭的先拆。先從鋼管腳手架頂端拆起。撤除的順序為：平安網(wǎng)護(hù)身欄檔腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿連墻桿縱向支撐。3、腳手架撤除平安技術(shù)要點：1外腳手架的撤除應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)展。撤除鋼管應(yīng)碼好、捆好

54、、扣件用尼龍袋裝好，平安網(wǎng)疊好并堆放在指定位置，做到工完場清。2做好廢品維護(hù)任務(wù)，施工過程必需確保墻面不被損壞及污染。3撤除后的一切資料按指定地點堆放整齊。4外腳手架撤除時，應(yīng)派專人守護(hù)下面并且設(shè)置警戒線，制止無關(guān)人員進(jìn)入撤除危險區(qū)，確保平安。5在撤除前，應(yīng)先與施工外墻的人員商定交叉作業(yè)范圍，錯開任務(wù)面，確保施工平安。2.9、鋼構(gòu)造工程2.9.1鋼構(gòu)造主體施工 1、 施工預(yù)備 1、資料、半廢品及主要機(jī)具： 鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。 銜接資料：焊條、螺栓等銜接資料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求及有關(guān)國家規(guī)范的規(guī)定。 2、作業(yè)條件

55、：1按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。2檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。3對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)展檢查，做出記錄。4鋼構(gòu)造構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場順序安裝的需求。5構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木程度堆放。多層疊放時墊木應(yīng)在一條垂線上。6編制鋼構(gòu)造安裝施工組織設(shè)計，經(jīng)審批后，并向隊組交底。7檢查安裝支座及預(yù)埋件，獲得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗收資料。 2、 施工工藝 1工藝流程：作業(yè)預(yù)備鋼柱驗收鋼柱安裝桁架安裝屋面板安裝

56、除銹、刷油漆檢查、驗收 2安裝預(yù)備： 1復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和丈量標(biāo)高運(yùn)用的水準(zhǔn)點。 2放出標(biāo)高控制線和鋼柱軸線的吊裝輔助線。 3復(fù)驗鋼柱支座及預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、程度度、預(yù)埋螺栓位置及顯露長度等，超出允許偏向時，應(yīng)做好技術(shù)處置。 4檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺。 5為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取措施。 6丈量用鋼尺應(yīng)與鋼構(gòu)造制造用的鋼尺校正，并獲得計量法定單位檢定證明。4鋼構(gòu)造安裝： 1吊點必需設(shè)在鋼柱三分之二處。鋼柱起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。 2安裝第一根鋼柱時，在松開吊鉤前初步校正；對準(zhǔn)鋼柱支座中心線或定位軸線就位。

57、3調(diào)整鋼柱垂直度，并檢查鋼柱側(cè)向彎曲，將鋼柱暫時固定。以下按同樣方法安裝。 4鋼柱安裝完成后，用兩架經(jīng)緯儀從柱相鄰的兩邊去檢查柱的垂直度。 5緊各鋼柱地腳螺栓。5檢查驗收： 1各部位安裝完成后首先檢查現(xiàn)場銜接部位的質(zhì)量。 2鋼構(gòu)造各部位的標(biāo)高、軸線位移、構(gòu)件變形情況，經(jīng)丈量做出記錄。6除銹、刷油漆： 1銜接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷油漆。 2涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3、質(zhì)量規(guī)范1保證工程： 1鋼構(gòu)造安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓銜接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合規(guī)范后進(jìn)展。 2構(gòu)件必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運(yùn)輸、堆放和吊

58、裝呵斥的構(gòu)件變形必需矯正。2根本工程： 1構(gòu)件有標(biāo)志；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點完備清楚。 2構(gòu)造外表干凈，無焊疤、油污和泥砂。4、應(yīng)留意的質(zhì)量問題 1螺栓孔眼不對：不得恣意擴(kuò)孔，安裝時發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)報告技術(shù)擔(dān)任人，經(jīng)與設(shè)計單位洽商后，按要求進(jìn)展處置。 2現(xiàn)場焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計及規(guī)范要求：焊工必需有上崗合格證，并應(yīng)編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經(jīng)外觀檢查，凡達(dá)不到要求的部位，補(bǔ)焊后應(yīng)復(fù)驗。2.8.2、桁架工程鋼構(gòu)造構(gòu)件進(jìn)場時應(yīng)提供相關(guān)構(gòu)件合格證書、質(zhì)保證書及檢測報告，在消費(fèi)和施工前將相關(guān)資料報監(jiān)理工程師和業(yè)主同意后才干實施，經(jīng)常后編制專項施工方案，交由監(jiān)理單位及設(shè)計單位審批合格后方能進(jìn)展施

59、工。一切施工過程必需符合現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范及規(guī)范。主桁架的拼裝和焊接在工廠內(nèi)完成，以降低施工誤差。根據(jù)本身條件和現(xiàn)場環(huán)境合理劃分拼裝及運(yùn)輸單元。拼裝和焊接時采用合理的施焊順序，減少焊接次應(yīng)力。一切焊縫全部進(jìn)展外觀檢查，一切構(gòu)件外露端口用鋼板焊接封鎖。1、桁架安裝安裝工藝流程：主桁架工廠制造主桁架運(yùn)輸主桁架吊裝就位丈量校正弦桿、腹桿安裝涂裝根據(jù)各構(gòu)件標(biāo)高及位置按照相關(guān)規(guī)范搭設(shè)腳手架拼裝平臺。安裝時應(yīng)遵照先中間后兩端，先下后上的安裝原那么。3安裝方法簡述 屋架吊裝：用起重設(shè)備將主桁架吊裝至安裝位置，將支座與柱子銜接，當(dāng)天安裝的桁架必需嚴(yán)厲按照流程當(dāng)天全部完成，以構(gòu)成穩(wěn)定的空間體系，并將空間桁架之間連

60、桿焊接。高空拼裝：將腳手架按要求搭設(shè)終了后，并在上面鋪上槽鋼作為操作平臺，利用現(xiàn)場的吊裝設(shè)備，將主桁架放置就位后，沿著安裝終了的下弦依次安裝主管和次管，施工過程中要嚴(yán)厲按圖紙進(jìn)展安裝和復(fù)測，確保安裝誤差在控制范圍之內(nèi)，并及時施焊終了下弦在腳手架安裝終了后，再進(jìn)展上弦桿和腹桿的安裝。在吊裝設(shè)備可以起重范圍內(nèi)上弦主管和部分腹桿亦采用地面拼裝。3不測情況的處置1安裝過程中如受天氣影響，采取如下處置預(yù)案：立刻停頓吊裝，并將一切工具撤至室內(nèi)或固定好。已安裝的桁架需可靠加固，相鄰主桁架安裝終了后，將相鄰主桁架間的聯(lián)絡(luò)桿件也安裝到位，提高桁架的整體性，加強(qiáng)抵抗風(fēng)荷載的才干。 2安裝過程中如遇雷電天氣，采取如