注塑車(chē)間工作開(kāi)展計(jì)劃書(shū)[1](4500字)-工作計(jì)劃書(shū)-書(shū)業(yè)網(wǎng)

1、 注塑車(chē)間工作開(kāi)展計(jì)劃書(shū)1 （4500 字 ） - 工作計(jì)劃書(shū) - 書(shū)業(yè)網(wǎng)注塑車(chē)間工作開(kāi)展計(jì)劃書(shū) 葉立春 目 錄一、車(chē)間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說(shuō)明、日常工作流程1、注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖2、注塑車(chē)間人員一覽表3、注塑車(chē)間各崗位職責(zé)4、注塑車(chē)間各崗位職責(zé)劃分二、注塑車(chē)間究竟應(yīng)該怎樣管理1、注塑的管理目標(biāo)2、模具管理3、注塑現(xiàn)代化先進(jìn)的管理體系和模式三、搞好注塑車(chē)間管理的工作概述（一）責(zé)任劃分（二）車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度 （三）科學(xué)合理的人員編制（五）碎料房的管理（六）注塑車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)管理 （七）原料/色粉/水口料（八）周邊設(shè)備的使用與管理 （九）工裝夾具的使用與管理 （十）注塑模具的使用與管理 （十一）噴劑的使用與

2、管理 （十二）注塑車(chē)間安全生產(chǎn)管理 （十三）急件生產(chǎn)的管理 （十四）工具/輔料的管理（十五）樣板/文件資料的管理 （十六）上落模工具及套筒的管理 （十七）現(xiàn)場(chǎng)管理常見(jiàn)方法： （十八） .注塑生產(chǎn)的量化管理（十九） .注塑部機(jī)位應(yīng)有的文件資料 （二十） .注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理 （二十一） .注塑部主要的管理制度 （二十二） .注塑部主要工作流程 （二十三） 注塑部主要崗位工作職責(zé) （二十四） .過(guò)程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)監(jiān)控（二十五） .注塑車(chē)間管理規(guī)定（二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作所需的表格 （二十七）.管理內(nèi)容（員工日常管理）（二十八）.注塑部員工培訓(xùn)四、工序標(biāo)準(zhǔn)化管理生產(chǎn)人員（人）設(shè)備維護(hù)和保

3、養(yǎng) （機(jī)） （三） 生產(chǎn)物料 （料）（四） 工序管理（法） （五） 生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）（六）質(zhì)量檢查和反饋（測(cè)）五、七 S 認(rèn)知培訓(xùn) 六、物料控制、， 、.前言注塑加工是一門(mén)知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、 水口料、 模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車(chē)間的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門(mén)相比，對(duì)注塑車(chē)間各級(jí)管理人員的要求更高。注塑生產(chǎn)需要24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)作， 一般為兩面三刀班或三班制工作方式，注塑車(chē)間的工作間的工作崗位多、分工復(fù)雜，對(duì)不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車(chē)間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)

4、每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、 設(shè)備、工具等進(jìn)行管理， 主要包括： 原料房、 碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。管理職能 80% 集中在現(xiàn)場(chǎng)， 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)職能的管理是優(yōu)化管理的突破口； 企業(yè)的員工 80% 集中在現(xiàn)場(chǎng)， 抓住現(xiàn)場(chǎng)人員管理才能調(diào)動(dòng)全員積極性 ; 產(chǎn)品質(zhì)量 80% 孕育在現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心；生產(chǎn)成本80% 取決于現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)是績(jī)效之源、管理之綱、競(jìng)爭(zhēng)之本、文明之窗。下面主要針對(duì)注塑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做簡(jiǎn)單規(guī)劃，主要應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。一 、 車(chē) 間 組 織 結(jié) 構(gòu) 、 職 務(wù)說(shuō) 明 、 生 產(chǎn) 作業(yè) 工 作 流 程（

5、一） 注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖：備注：設(shè)備維修保養(yǎng)、模具維修保養(yǎng)和質(zhì)量保證部沒(méi)有規(guī)劃（三） 注塑車(chē)間各崗位職責(zé)劃分1:課長(zhǎng) :車(chē)間的人員管理； 當(dāng)天及當(dāng)周的生產(chǎn)安排及人員排配；車(chē)間的安全管理；工人的崗位技能培訓(xùn)；物料進(jìn)倉(cāng)出倉(cāng)的審核；車(chē)間的設(shè)備異常狀況匯總審核，安排具體的注塑工程師負(fù)責(zé)處理或找相關(guān)部門(mén)的技術(shù)人員處理。 定期召集員工就生產(chǎn)中的品質(zhì)問(wèn)題展開(kāi)討論，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。對(duì)員工進(jìn)行績(jī)效評(píng)定； 充分挖掘各員工的潛力， 提高各員工的工作積極性；增強(qiáng)員工的凝聚力； 生產(chǎn)消耗品 / 勞保用品發(fā)放的審核； 配合公司之經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)車(chē)間實(shí)行宏觀調(diào)控，合理調(diào)配生產(chǎn)，致力完成公司下達(dá)給車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)

6、。領(lǐng)導(dǎo)車(chē)間副科長(zhǎng)、計(jì)劃、物料員、統(tǒng)計(jì)、注塑工程師、試模工程師、注塑技術(shù)員等做好車(chē)間各項(xiàng)工作，以及協(xié)調(diào)副科長(zhǎng)、計(jì)劃、物料員、統(tǒng)計(jì)、注塑工程師、試模工程師、注塑技術(shù)員之間的工作，并對(duì)其工作作出一定的指導(dǎo)。協(xié)調(diào)各相關(guān)職能部門(mén)之間的工作， 以便高質(zhì)量地完成公司下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況、客戶呼聲作出相應(yīng)的改善措施，并加以實(shí)施。組織實(shí)施本部產(chǎn)品的品質(zhì)稽核與管制。出示客戶要求的品質(zhì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)。主導(dǎo)制程異常聯(lián)絡(luò)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。 主導(dǎo)生產(chǎn)管理人才培訓(xùn)和接班人培養(yǎng)。 編列與執(zhí)行單位預(yù)算及費(fèi)用控制；完成上級(jí)經(jīng)理交辦的臨時(shí)性工作。部門(mén)內(nèi)人員的上崗資格認(rèn)定。注塑工程師和試模工程師:制定相關(guān)

7、標(biāo)準(zhǔn)化文件，如工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等相關(guān)文件。依據(jù)產(chǎn)品要求合理制定相關(guān)工藝文件。對(duì)注塑技術(shù)員進(jìn)行一定的工作指導(dǎo)。及時(shí)處理工藝異常問(wèn)題，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 生產(chǎn)用工裝夾具的購(gòu)置與管理。 產(chǎn)品先期跟蹤，針對(duì)先期出現(xiàn)的不利因素提出相應(yīng)改善措施， 配合相關(guān)部門(mén)做好新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。注塑技術(shù)員的培養(yǎng)以及初步認(rèn)定。協(xié)助車(chē)間科長(zhǎng)做好車(chē)間以及車(chē)間生產(chǎn)管理。 對(duì)車(chē)間特殊崗位操作員工資格認(rèn)定。注塑副科長(zhǎng):配合車(chē)間課長(zhǎng)致力完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)并做一部分人員管理的工作；物料的跟催；生產(chǎn)異常之報(bào)告，協(xié)調(diào)處理及改善措施實(shí)施與跟進(jìn)；督促工人按各作業(yè)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定操作；落實(shí)相關(guān)規(guī)定；督促工人認(rèn)真工作；合理組織員工，保證生產(chǎn)順

8、利進(jìn)行。充分調(diào)動(dòng)工人的積極性，提升所在工序的工人凝聚力；匯總工人提出的一些建議，以書(shū)面的形式上報(bào)課長(zhǎng)班或生產(chǎn)經(jīng)理；生產(chǎn)報(bào)表、數(shù)據(jù)審察與核實(shí)。對(duì)工人進(jìn)行初步的績(jī)效考核及崗位技能培訓(xùn)； 安排人員做好所在工序的；匯總各屬下反饋的問(wèn)題，再將這些問(wèn)題反饋給車(chē)間課長(zhǎng)；熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)排配，協(xié)助車(chē)間主任安排相關(guān)人員；熟悉各工序的操作，并能解決工人提出的問(wèn)題；熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)狀況， 針對(duì)生產(chǎn)存在的問(wèn)題提出一些建設(shè)性的改善措施； 針對(duì)對(duì)客戶抱怨進(jìn)行制程分析與改善。 制程異常分析，并能作由相應(yīng)的改善措施。區(qū)域“7S管理。文員 :負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總/統(tǒng)計(jì)/整理并形成生產(chǎn)報(bào)表.負(fù)責(zé)整個(gè)車(chē)間勞保用品 / 辦公用品的請(qǐng)購(gòu)/

9、領(lǐng)取/發(fā)放；參加各種會(huì)議，起記錄員作用；輔助管理人員制作一些文件 文字處理； 負(fù)責(zé)日常的客戶接待工作；核算當(dāng)月各員工的考勤；熟悉車(chē)間每個(gè)員工， 能起聯(lián)絡(luò)員的作用； 辦公室的 5S； 車(chē)間倉(cāng)庫(kù)的油漆/ 消耗品/工具等庫(kù)存量的統(tǒng)計(jì).操作員 :負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，整修、區(qū)分良品和不良品標(biāo)識(shí)不良品； 對(duì)不良品按不良原因進(jìn)一步區(qū)分； 統(tǒng)計(jì)當(dāng)班各產(chǎn)品的合格率；負(fù)責(zé)工件的暫時(shí)轉(zhuǎn)移擺放；確保在檢查工件過(guò)程中不產(chǎn)生變形/劃傷以及工件表面污染等不良；將已分類(lèi)標(biāo)識(shí)的成品 / 不良品/ 待確認(rèn)品擺放到指定區(qū)域；負(fù)責(zé)本人工作區(qū)域的5S.（四）注塑車(chē)間各崗位職責(zé)A.注塑部課長(zhǎng)工作職責(zé)直接對(duì)注塑經(jīng)理或總經(jīng)

10、理負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作，主持本部門(mén)的日常事務(wù)。 3. 根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑部的工作目標(biāo)，并組織實(shí)施。根據(jù)公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況， 完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地配置人手。根據(jù)實(shí)際需要提出注塑部新增人員的招聘申請(qǐng)， 按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級(jí)員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。根據(jù)P M C下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。依照 ISO9001 品質(zhì)管理體系要求， 建立

11、注塑生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)保證和體制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持 “三不 ” 原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。組織/落實(shí)/ 執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實(shí)際運(yùn)作特點(diǎn)，制訂本部門(mén)安全生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。 9. 對(duì)各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識(shí)培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識(shí)，并落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。貫徹落實(shí)機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測(cè)試儀器、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實(shí)/執(zhí)行。 做好注塑設(shè)備、 模具、 工裝夾具的報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。制訂注塑部員

12、工的培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S培訓(xùn)、消防/安全知識(shí)培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用 / 管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、費(fèi) ”及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識(shí)，增強(qiáng)成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。積極推行“5S目視管理活動(dòng)，搞好注塑部的現(xiàn)場(chǎng)“5S管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類(lèi)標(biāo)識(shí)清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項(xiàng)管理制度/運(yùn)作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下

13、員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。制訂注塑部各級(jí)員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。做好本部門(mén)員工的考勤工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅(jiān)持 “公平、公正、公開(kāi)”和“對(duì)事不對(duì)人” 的原則，對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行公正考評(píng)，并建立績(jī)效考核和激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性。做好試模/ 生產(chǎn)過(guò)程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/ 注塑工藝參數(shù)的合理性， 科學(xué)合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件，并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。 18. 組織召開(kāi)注塑部 “每周生產(chǎn)例會(huì)”及相關(guān)工作會(huì)議，堅(jiān)持 “三不放過(guò) ”的原則，及時(shí)分析 / 處理工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。做好與各相關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)/溝通，樹(shù)立“

14、內(nèi)部客戶 ”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉(cāng)庫(kù)等部門(mén)搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。隨時(shí)掌控本部門(mén)的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率 / 料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動(dòng)態(tài)等，對(duì)其存在的異常狀況，及時(shí)分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。積極推動(dòng)本部門(mén)在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時(shí)俱進(jìn)，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。做好各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表和文件的審批工作，確保報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)地反映實(shí)際情況，并做好各級(jí)員工的工資統(tǒng)計(jì)/ 核算 / 上報(bào)工

15、作， 對(duì)自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/ 生產(chǎn)報(bào)表的分類(lèi)、標(biāo)識(shí)、管理和建檔保存工作。根據(jù)生產(chǎn)需要決定車(chē)間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識(shí)，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。B 注塑部副課長(zhǎng)工作職責(zé)直接對(duì)自己的直屬上司負(fù)責(zé)， 向其匯報(bào)工作， 服 從其工作安排和管理。 帶頭遵守塑膠部門(mén)以及公司的各項(xiàng)管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。做好交接班工作和文件資料/ 生產(chǎn)報(bào)表的審批以及管理工作，每日需提前期 20 分鐘到車(chē)間了解生產(chǎn)狀況。上班前必

16、須開(kāi)會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對(duì)異常狀況及時(shí)上報(bào)文員。 上班后第一時(shí)間對(duì)各成型機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，確 認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。 根據(jù)塑膠部門(mén)每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長(zhǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況，采取有效措施確保按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。 嚴(yán)格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“不制造不良品、不流出不良品 ” 的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。負(fù)責(zé)本班/組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部門(mén)制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。 嚴(yán)格控制 “物料、 工時(shí)、 費(fèi)時(shí) ” 以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采取有效

17、措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。搞好本班/組的現(xiàn)場(chǎng)“5 S ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類(lèi)標(biāo)示整齊擺放。隨時(shí)掌控本班/組的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具/ 設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對(duì)其存在的異常狀況，及時(shí)有效地進(jìn)行分析、 協(xié)調(diào)溝通處理， 確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。隨時(shí)掌控現(xiàn)場(chǎng)使用后勤物資是否滿足當(dāng)班需求，如未達(dá)當(dāng)班預(yù)算時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程每1 2 小時(shí)必須巡回檢查1 次， 并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項(xiàng)（針對(duì)新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時(shí)時(shí)關(guān)心其工作狀態(tài)） 。當(dāng)班生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品需返工處理， 盡量在當(dāng)班完成，

18、如未完成需寫(xiě)申請(qǐng)科長(zhǎng)核準(zhǔn)后可移交 下一班處理， 并將該記錄復(fù)印一份交文員處存檔備查。堅(jiān)持 “公平、 公正、 公開(kāi) ”和 “對(duì)事不對(duì)人”的原則，對(duì)下屬員工進(jìn)行公正考評(píng)，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，從模具、機(jī)器設(shè)備、成型工藝等方面進(jìn)行分析，積極提出改善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機(jī)位人手。搞好機(jī)位水口料的監(jiān)督控制和本班/ 組人員勞動(dòng)紀(jì)律的管理動(dòng)作。認(rèn)真監(jiān)督填寫(xiě)各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表， 確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。對(duì)下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“5S管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動(dòng)塑膠部在生

19、產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進(jìn)步。努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識(shí)，不斷完善和提升自己，與時(shí)俱進(jìn)，適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。C. 注塑部生產(chǎn)工程師工作職責(zé)直接對(duì)注塑部課長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其管理和工作安排。嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過(guò)程中每臺(tái)機(jī)的周期時(shí)間及生產(chǎn)效率。跟進(jìn)每臺(tái)機(jī)水口料中的廢品量， 并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改善方案。跟進(jìn)生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、 模腔數(shù)及脫模狀況。跟進(jìn)送修模部報(bào)修模具的維修進(jìn)度和維修效果。分析生產(chǎn)過(guò)程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性， 對(duì)有問(wèn)題的模具提出改善方案。分析生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因， 提出防范措施。分析生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原

20、因，提出改善對(duì)策。分析生產(chǎn)過(guò)程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施。 、跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中工裝夾具的使用效果，并提出新增 / 改良工裝夾具的方案。跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實(shí)現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化。對(duì)生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫(xiě) / 制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。及時(shí)處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的疑難技術(shù)問(wèn)題并跟進(jìn)效果。整理/編寫(xiě)有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料，并對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作。重點(diǎn)跟進(jìn)急件生產(chǎn)過(guò)程中的模具、品質(zhì)問(wèn)題處理情況。協(xié)助檢查/ 監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、模具/ 機(jī)器保養(yǎng)、開(kāi)停機(jī)操作、安全生產(chǎn)、調(diào)機(jī)等方面的工作情況及相

21、關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。跟進(jìn)機(jī)位產(chǎn)品的后加工情況，并對(duì)后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?；蚱焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。不斷學(xué)習(xí)注塑行業(yè)新的知識(shí)，引進(jìn)新的注塑加工 技術(shù)，推動(dòng)注塑部技術(shù)進(jìn)步，滿足公司未來(lái)發(fā)展的需要。D 注塑部試模工程師工作職責(zé)直接向課長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、 “注塑部 員工守則 ”及 “注塑部員工安全守則 ”。做好試模前的物料準(zhǔn)備工作， 按 “試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。嚴(yán)格遵守 “上落模人員安全守則 ” 的規(guī)定， 增強(qiáng)安全 意識(shí)，確保試模安全。做好試模樣板的加工、標(biāo)

22、識(shí)、包裝和管理工作，并移交給工程部門(mén)。對(duì)試模過(guò)程中出現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問(wèn)題， 需及時(shí)通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)分析、處理。認(rèn)真填寫(xiě)試模報(bào)告， 對(duì)試模過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題需描述清楚，并提出修模/改模建議。做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作，維修時(shí)需 “板、 單、模 ”一起送交模房。做好試模機(jī)臺(tái)的“5S工作，及時(shí)清理機(jī)臺(tái)及地面上的工具、膠件及物料，試模時(shí)料斗內(nèi)所剩的原料需及時(shí)卸下，包裝封口后標(biāo)識(shí)清楚送回料房。11. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，不斷提升分析問(wèn)題、處理問(wèn)題的能力和技術(shù)水平。E 注塑部文員工作職責(zé)直接對(duì)注塑部經(jīng)理/ 課長(zhǎng)負(fù)責(zé)， 向其匯報(bào)工作， 服從其管理和工作安排。嚴(yán)格遵守注

23、塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。熟悉注塑部的運(yùn)作體系及生產(chǎn)、品質(zhì)、倉(cāng)管等方面 的相關(guān)工作流程。按要求打印部門(mén)文件資料、報(bào)表或復(fù)印相關(guān)資料，并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門(mén)。搞好注塑部文件資料的分類(lèi)、標(biāo)識(shí)、建檔及管理工作。收集、統(tǒng)計(jì)、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報(bào)表數(shù)據(jù)等。做好會(huì)議記錄工作、并整理、打印會(huì)議記錄，發(fā)放給有關(guān)部門(mén)或人員。協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)/管理工作。接聽(tīng)電話并做好電話記錄工作 （對(duì)方的姓名、 地址、電話號(hào)碼及事由） ，將接收到的信息及時(shí)告訴相關(guān)人員（重要的事情需書(shū)面表達(dá)） 。搞好員工招聘申請(qǐng)和辦理新員工的入廠手續(xù)工作（如：宿舍、工衣、廠牌等） ，并做好人事記錄及檔

24、案管理工作；負(fù)責(zé)新員工入廠教育培訓(xùn)、部門(mén)規(guī)章制度培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)工作，協(xié)助搞好本部門(mén)其它的培訓(xùn)工作，并做好員工培訓(xùn)記錄。搞好客戶來(lái)注塑部的接待工作和介紹宣傳工作。協(xié)助課長(zhǎng)跟進(jìn)/ 檢查/ 監(jiān)督注塑部各項(xiàng)規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況，對(duì)注塑部所存在的問(wèn)題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向課長(zhǎng)反映 （必要時(shí)開(kāi) “違規(guī)處罰單 ”給違規(guī)人員） 。工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍、積極主動(dòng)、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，當(dāng)天的事當(dāng)天完成，當(dāng)天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時(shí)間。搞好辦公室內(nèi)的“5S工作，樣板、文件資料、報(bào)表及工作臺(tái)面上的辦公用品需擺放整齊。對(duì)公司的業(yè)務(wù)/工程資料負(fù)責(zé)保密，不得將公司的文件、技術(shù)

25、資料帶出廠外。不斷學(xué)習(xí)新的知識(shí)（如：禮儀、電腦、外語(yǔ)等） ，適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。F 注塑部計(jì)劃員/ 統(tǒng)計(jì)員工作職責(zé) 直接向注塑部經(jīng)理/ 課長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。 嚴(yán)格遵守公司及注塑部的各項(xiàng)管理制度和 “注塑部員工守則 ” 。 負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和計(jì)劃安排，并合理排機(jī)。 跟進(jìn)注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況時(shí)，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。 跟進(jìn) “急件 ”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進(jìn)度。 做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)工作，并及時(shí)向 PMC部提交 “注塑部生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表” 。 工作需認(rèn)

26、真負(fù)責(zé)，熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素（如：模具、機(jī)器、原料、品質(zhì)狀況） ，根據(jù)注塑部的實(shí)際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計(jì)劃。 做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報(bào)表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準(zhǔn)備性。 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。G. 清 潔 工負(fù)責(zé)廠部辦公室的清掃、清潔、茶水供應(yīng)。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清掃、清潔。負(fù)責(zé)生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。負(fù)責(zé) QC 區(qū)域的清掃、清潔工作。集中收、存、放廢棄物品。替換機(jī)臺(tái)作業(yè)員的用餐。注塑技術(shù)員負(fù)責(zé)維護(hù)工藝參數(shù)，穩(wěn)定機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率、質(zhì)量 ;負(fù)責(zé)模具安裝調(diào)試， 提出工藝改善、 質(zhì)量改善方案依據(jù)相關(guān)工藝文件進(jìn)行工藝跟蹤與指導(dǎo)。及時(shí)處理工藝異常問(wèn)題，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行；針對(duì)制程不良點(diǎn)進(jìn)

27、行分析與改善。生產(chǎn)用模治具的調(diào)試與維護(hù)。產(chǎn)品先期跟蹤，并做好相關(guān)記錄，能作出相應(yīng)的反饋。特殊崗位操作員工的技能培訓(xùn)， 以及特殊崗位資格的初步認(rèn)定； 并監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)臺(tái)的日常維護(hù)和安全作業(yè)。協(xié)助生產(chǎn)組長(zhǎng)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量做好生產(chǎn)管理；協(xié)助 QC 領(lǐng)班進(jìn)行首件確認(rèn)。監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的 5S 工作。完成上級(jí)交代的各種事項(xiàng)。I 注塑部組長(zhǎng)工作職責(zé)直接對(duì)副科長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。帶頭遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。需提前 10 分鐘上班， 到車(chē)間了解各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，做好交接班工作。上班前需開(kāi)會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，合理安排機(jī)位接機(jī)人員。上班后第一時(shí)間對(duì)各

28、機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查， 接機(jī)人員是否已到位，新產(chǎn)品機(jī)臺(tái)要指導(dǎo)員工作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項(xiàng)，以后每隔12小時(shí)必須跟進(jìn)/檢查1次。跟進(jìn)各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計(jì)數(shù)字要準(zhǔn)確，對(duì)將要夠數(shù)的機(jī)臺(tái)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)磅、統(tǒng)計(jì)數(shù)量、貼標(biāo)簽、 送檢，并填寫(xiě)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表經(jīng)副課長(zhǎng)核對(duì)/課長(zhǎng)審核后，送交辦公室文員處。跟進(jìn)當(dāng)班機(jī)臺(tái)輔料/ 包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。培訓(xùn)機(jī)位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并 做好利器收發(fā)記錄工作。協(xié)助組長(zhǎng)做好本組負(fù)責(zé)區(qū)域的“5S工作，并做好吃飯時(shí)間的人員接機(jī)安排。當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時(shí)，盡量當(dāng)班處理完。未加工完成 的，填寫(xiě) “后加工申請(qǐng)單 ”經(jīng)

29、副科長(zhǎng)簽名， 交科長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可移交后加 工組。當(dāng)班機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記 入本班的產(chǎn)量。監(jiān)督本組員工的勞動(dòng)紀(jì)律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行 糾正，必要時(shí)向副科長(zhǎng)報(bào)告。4.J. 配料員工作職責(zé)直接對(duì)副科長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。 配料前需弄清楚相關(guān)機(jī)臺(tái)或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種） 、水口料配比及每日配料量。 配料時(shí)必須按規(guī)定使用原料、 水口料、 色粉 （色種） 及配比進(jìn)行混料。轉(zhuǎn)料/換色時(shí)，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時(shí)一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。 摻混

30、水口料時(shí)，按各機(jī)臺(tái)實(shí)際所產(chǎn)生的水口料量來(lái)配混，并按所加新量多少來(lái)添加色粉（色種）用量，不可用錯(cuò)水口料。 向混料桶中加料時(shí)，不可加得過(guò)多，嚴(yán)禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時(shí)蓋上混料桶頂蓋） 。嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)；配淺色或白色料時(shí)，須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈，倒料時(shí)勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動(dòng)料袋；混好料后，須及時(shí)將料袋口封好，防止灰塵落入。拉運(yùn)原料時(shí)，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過(guò)快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。配好的料必須用原來(lái)的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱，以防弄錯(cuò)。嚴(yán)禁用錯(cuò)原料、加錯(cuò)水口料、用錯(cuò)色粉，防止造成原料浪費(fèi)。每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料

31、/色粉用量） 。搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5S工作，一切物品需分類(lèi)擺放整齊。做好交接班工作，將每臺(tái)機(jī)的配料情況向接班人員交接清楚。積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。K 碎料員工作職責(zé)直接對(duì)注塑部副科長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。遵守注塑部及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、 “注塑部員工 守則 ”及 “注塑部員工安全守則 ” 。碎料時(shí)必須嚴(yán)格按碎料機(jī)操作規(guī)程作業(yè)， 并佩帶耳塞、口罩、防護(hù)眼鏡及手套，做好安全防護(hù)工作。碎料前必須嚴(yán)格區(qū)分水口料的種類(lèi)及顏色， 嚴(yán)禁打 混料。轉(zhuǎn)換不同種類(lèi)、不同顏色的水口料時(shí)，需將碎料機(jī)徹底清理干凈。碎料前需先開(kāi)電源讓碎料機(jī)空轉(zhuǎn)1 分鐘后， 才可加入所需粉碎

32、的膠件或水口。碎料前需仔細(xì)檢查水口中有無(wú)雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干凈。要用手一次次地添加水口， 并保持每次進(jìn)料量均勻一致，嚴(yán)禁將整箱水口倒入碎料機(jī)內(nèi)。對(duì)有黑點(diǎn)、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方可粉碎。碎料機(jī)上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機(jī)內(nèi)損壞刀片或機(jī)器。若因產(chǎn)品過(guò)大或添加量過(guò)多而出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機(jī)進(jìn)行處理，防止損壞電機(jī)馬達(dá)。碎料時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)碎料區(qū)內(nèi)，不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料安全。定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲，并對(duì)機(jī)呂轉(zhuǎn)動(dòng)部位定時(shí)加潤(rùn)滑油，做好碎料機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)工作。碎料員需經(jīng)常檢查

33、水口料粒的大小是否符合要求（不大于 1CM ） ，并保持料粒大小均勻一致。碎好的水口料需盡量用原來(lái)的料袋盛裝，裝袋后需及時(shí)封存口，并做好標(biāo)識(shí)工作，分類(lèi)擺放到指定的地方（需放在卡板上） 。停機(jī)前應(yīng)停止添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1 分鐘后方可停機(jī)，不得在加料途中關(guān)電停機(jī)，以防損壞轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)。做好碎料房的“5S工作，一切物品需分類(lèi)/分區(qū)擺 放整齊。做好碎料的記錄工作和交接班工作。積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。L. 加料員工作職責(zé)直接對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、 “注塑部員工守則 ”及 “注塑部員工安全守則 ” 。卸料前需關(guān)加熱電源， 卸

34、下的需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房（只留一種原料） 。13. 做好交接班工作，向接班人員講清楚各機(jī)臺(tái)的原料使用情況及料耗。 14. 積極參加培訓(xùn)， 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)， 不斷提升自己。 M 上落模人員工作職責(zé)1. 直接對(duì)組長(zhǎng)或技術(shù)員負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。 2. 遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、 “注塑部員工守則 ”及 “注塑部員工安全守則 ” 。 3. 嚴(yán)格按 “上落模人員安全守則 ” 的要求工作，確保上模安全。 4. 接到 “轉(zhuǎn)模通知單”后，應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和清機(jī)洗炮工作。 5. 按照 “上模工作流程 ”做好上落模工作，對(duì)嘴時(shí)勿調(diào)整射臺(tái)的高度。 6.協(xié)助組長(zhǎng)

35、做好本組的日常生產(chǎn)管理工作， 處理一般性地生產(chǎn)問(wèn)題。 7. 轉(zhuǎn)模后應(yīng)及時(shí)清理機(jī)臺(tái)上的工具、物料，并做好機(jī)位的“5S工作。8.協(xié)助組長(zhǎng)做好本組機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、 水口料控制及員工勞動(dòng)紀(jì)律的檢查 /跟 進(jìn)工作。 9.做好交接班工作及組長(zhǎng)安排的其它臨時(shí)性工作。 10. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)注塑技術(shù)知識(shí)，不斷提升自己，適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。 N 注塑部作業(yè)員工作職責(zé)1. 直接對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。 “注塑部員工守則 ”及 “注塑部員工安全守則 ” 。 2. 遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、 3. 嚴(yán)格按 “機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ” 的要求開(kāi)機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、

36、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)， 需立即停機(jī)并向組長(zhǎng)/領(lǐng)班匯報(bào)。4. 開(kāi)機(jī)前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開(kāi)機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。 5.開(kāi)機(jī)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)留意膠件/水口是否粘模，若有粘?，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門(mén)動(dòng) 作，嚴(yán)禁壓模。6. 嚴(yán)格按組長(zhǎng)和 QC 人員對(duì)品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量， 對(duì)每啤膠件的外觀做好自檢工作 （對(duì) 照機(jī)位樣板） 。 7. 加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上。 8. 機(jī)位水口箱中嚴(yán)禁放入五金工具、 碎布、 廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。 9. 注塑生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變 “注塑工藝參數(shù)” ， 嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器/模 具時(shí)按動(dòng)機(jī)器按

37、鈕。10.負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S工作，保持機(jī)臺(tái)附近清潔， 一切物品需按規(guī)定擺放整齊。 11. 遵守上班紀(jì)律， 服從各級(jí)管理人員的工作安排或調(diào)動(dòng)。 12. 做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、 加工要求及注意事項(xiàng)。 13. 積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5S知識(shí)培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。 O. 雜 工 1. 負(fù)責(zé)收集轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)成品至QC 區(qū)， 并與機(jī)臺(tái)作業(yè)員交接移轉(zhuǎn)數(shù)量。 2運(yùn)送包裝物，監(jiān)督作業(yè)員按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求包裝。 3. 負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清掃、清潔。 4. 負(fù)責(zé)生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。 5. 負(fù)責(zé) QC 區(qū)域的清掃、清

38、潔工作。 6. 集中收、存、放廢棄物品。 7. 替換機(jī)臺(tái)作業(yè)員的用餐。主通道的整理、整頓工作。 8. 替換機(jī)臺(tái)人員的用餐。 9. 完成上級(jí)交代的各種事項(xiàng)二、注塑車(chē)間究竟應(yīng)該怎樣管理注塑加工企業(yè)管理涉及的知識(shí)面廣，涉及到塑膠原料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機(jī) 性能、注塑工藝調(diào)校、塑料助劑 （配色 ） 、塑料制品性能的測(cè)試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程管理、現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識(shí)。 注塑生產(chǎn)的管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，如果管理工作不到位，就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低，不良率失 控、原材料損耗大、經(jīng)常性的批次報(bào)廢或客戶退貨、模具問(wèn)題影響正常生產(chǎn)、不能按期交貨 及安全生產(chǎn)事故等等問(wèn)題。應(yīng)該說(shuō)： “注塑廠能

39、不能賺錢(qián)，實(shí)際上看的就是生產(chǎn)過(guò)程的控制和 管理，管理到位了，注塑機(jī)就是印鈔機(jī)，如果管理不到位，注塑機(jī)就成了燒錢(qián)機(jī)” 。 “通過(guò)管 理出效益 ”在注塑廠效果非常明顯。 注塑加工是24 小時(shí)連續(xù)性運(yùn)作，涉及到塑膠原料、 注塑模具、 注塑機(jī)、 周邊設(shè)備、 工裝夾 具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等，且崗位多、人員分工復(fù)雜， 怎樣讓注塑車(chē)間的生產(chǎn)運(yùn)作順暢， 實(shí)現(xiàn) “優(yōu)質(zhì)、 高效、低耗 ” ？是每位注塑管理者所期望達(dá)到的目標(biāo)，注塑車(chē)間管理 得好壞，直接影響到注塑生產(chǎn)效率、不良率、料耗、機(jī)位人手、交期及生產(chǎn)成本的高低。注塑 生產(chǎn)主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想觀念、管理作風(fēng)和工作方法不同，給

40、企業(yè)帶來(lái)的效益也截然不一樣，甚至相差甚注塑部是每個(gè)企業(yè)的 “龍頭 ”部門(mén)， 如果注塑部的管理工作做不好，就會(huì)影響到企業(yè)各個(gè)部門(mén)的運(yùn)作，造成品質(zhì)/交期達(dá)不到客戶的要求及企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力下降。 注塑車(chē)間的管理主要包括：原料/色粉 / 水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑 機(jī)的使用與管理、注塑模具的使用與管理、工裝夾具的使用與管理、員工培訓(xùn)與管理、安全生 產(chǎn)的管理、膠件質(zhì)量的管理、輔助物料的管理、運(yùn)作流程的建立、規(guī)章制度 / 崗位職責(zé)的制定、 樣板 /文件資料的管理等。 1 、注塑的管理目標(biāo) 、 如何建立先進(jìn)的注塑生產(chǎn)管理模式，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，迎接制造業(yè)發(fā)展最好的機(jī)遇， 是國(guó)內(nèi)注塑必須面對(duì)

41、的問(wèn)題提升企業(yè)管理水平， 需要解決的管理問(wèn)題是哪些?提供給客戶產(chǎn)品 的價(jià)值除了塑膠材料的價(jià)值外，更重要的價(jià)值也是下述五項(xiàng)內(nèi)容： 五項(xiàng)競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)品是：（ 1）速度（時(shí)間快） ：能夠按期交貨給客戶，客戶才能下訂單； （ 2）品質(zhì)：品質(zhì)好，即使你的價(jià)格高一點(diǎn)，客戶也會(huì)下訂單給你； （ 3）工程服務(wù)：工程能力強(qiáng) （熟知材料性能，對(duì)模具、成型機(jī)性能及工藝非常精通），能夠 解決客戶的工程問(wèn)題，別的企業(yè)一天只能生產(chǎn)2000 件，你能一天生產(chǎn)3000 件，客戶肯定會(huì)下訂單給你。（ 4）彈性（應(yīng)變能力 ） ：客戶設(shè)變 ECN 或者交貨計(jì)劃有調(diào)整， 企業(yè)能夠很快應(yīng)對(duì)并解決， 客戶關(guān)系才能長(zhǎng)期保持。 （ 5）成本 （

42、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力 ） ”：成本價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)力是客戶不會(huì)忘記的重要因素。2、模具管理 模具管理 注塑生產(chǎn)企業(yè)是與模具有密切關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)。 注塑生產(chǎn)效率及品質(zhì)與模具有密切的聯(lián)系。 80 以上的質(zhì)量及效率與模具有關(guān)。 實(shí)際上注塑企業(yè)的工程服務(wù)能力主要表現(xiàn)為模；具管理和維護(hù)的能力，其次為注塑工藝和樹(shù)脂性能的理解。模具在注塑企業(yè)的重要性具體表現(xiàn)在如 下幾個(gè)方面：a）模具按期交付一一決定注塑開(kāi)始量產(chǎn)的時(shí)間。b）模具的成型周期和質(zhì)量一一決定注塑生產(chǎn)的效率（成型快，模具維護(hù)時(shí)間少）。c）注塑件的質(zhì)量（外觀、尺寸精度、強(qiáng)度等），主要取決于模具的質(zhì)量，好的模具保證生產(chǎn)的 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生率高。3、注塑現(xiàn)代化先進(jìn)的管理體系和

43、模式、 有了目標(biāo)，就有了管理改善的方向。但如何達(dá)成目標(biāo)不是空口說(shuō)說(shuō)就能夠?qū)崿F(xiàn)的。因結(jié)合實(shí)際，建立一套先進(jìn)的管理體系和模式，并且一步一步執(zhí)行，不斷改善和提高，逐步達(dá)成 管理目標(biāo)。 注塑先進(jìn)的管理體系和模式具體表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面： （ 1）流程化的管理，建立一套快速高效的管理流程，規(guī)范各部門(mén)的工作和員工的行為。實(shí) 現(xiàn) “流程大于權(quán)利 ”一一 “人治 ”轉(zhuǎn)為 “法治 ”的過(guò)程。 （ 2）標(biāo)準(zhǔn)化的管理，總結(jié)和積累企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)， 建立相應(yīng)的管理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制 度。標(biāo)準(zhǔn)包括流程的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)和工藝的標(biāo)準(zhǔn)、行政考核的標(biāo)準(zhǔn)等。 （ 3）管理信息系統(tǒng)（工具 ） 的應(yīng)用，信息化管理系統(tǒng)是幫助企業(yè)建立先進(jìn)管理

44、體系的非常有 效的工具和保證，管理系統(tǒng)會(huì)督促和跟蹤流程和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，并提供大量的數(shù)據(jù)為管理 改善提供支持。實(shí)現(xiàn) “數(shù)據(jù)化管理” 模式。很多企業(yè)雖然建立了 IS09000 的管理體系，但由于 缺乏必要的量化管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)， 結(jié)果變成形式或者擺設(shè)。 三、搞好注塑車(chē)間管理的工作概述1 分清各部門(mén)的職責(zé)， 相關(guān)部門(mén)的工作需積極溝通與配合，避免矛盾。 2 完善注塑生產(chǎn)的人員編制和組織架構(gòu)，根據(jù)實(shí)際工作需要來(lái)配置人手，做到 “事事有 人管理，人人都管事 ” 。 3 對(duì)注塑生產(chǎn)各崗位人員進(jìn)行合理分工，并制訂出明確的崗位工作職責(zé)。 4 建立 “科學(xué)、完善、系統(tǒng)、規(guī)范” 的運(yùn)作管理體系，健全各項(xiàng)管理制度。

45、5 制訂每個(gè)工序/ 環(huán)節(jié)的工作流程，按正確的流程辦事，減少盲目性。6 加強(qiáng)模具前期和試模后的討論、分析、防錯(cuò)工作。 7 制訂模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做好試模工作，把好模具質(zhì)量關(guān)。8 完善注塑生產(chǎn)工作所需的各種表格，逐步實(shí)現(xiàn)量化管理。 9 增加工作現(xiàn)場(chǎng)的看板，將生產(chǎn)計(jì)劃、工作要求、人員安排、實(shí)際結(jié)果及與生產(chǎn)有關(guān)的 信息，讓每個(gè)人都有知道：多做”預(yù)防工作 ” ，不要 “跟著問(wèn)題后面跑” ，預(yù)防各種問(wèn) 題發(fā)生。 10 明確每個(gè)崗位 / 環(huán)節(jié)的工作要求， 實(shí)行規(guī)范化管理， 做到 “按規(guī)范做事， 依流程運(yùn)作” ， 并搞好每個(gè)細(xì)節(jié)的工作。 11 嚴(yán)格控制物料， 做好各類(lèi)物料的分類(lèi)、 記錄、 標(biāo)識(shí)和管理工作，從源頭上

46、抓起。12 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、工作規(guī)范和運(yùn)作流程，并加強(qiáng)監(jiān)督（贏在執(zhí)行） ，并適時(shí)地 實(shí)行 “走動(dòng)式管理 ” 。13 堅(jiān)持 “三不放過(guò) ” 原則，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)分析原因、追查責(zé)任、提出糾正預(yù)防 措施，并善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（最大的問(wèn)題是看不出問(wèn)題） 。 14 每周召開(kāi)一次注塑生產(chǎn)例會(huì)， 不斷總結(jié)工作中的問(wèn)題， 提出改善。 15 加強(qiáng)各崗位人員技能培訓(xùn)工作， 不斷提高其工作質(zhì)量和工作能力。 16制訂用人標(biāo)準(zhǔn)，建立 “激勵(lì) ”和 “淘汰 ”機(jī)制，讓合適的人做合適的事。 17 參觀學(xué)習(xí)同行業(yè)先進(jìn)的管理模式，與時(shí)俱進(jìn)，不斷創(chuàng)新，力求持續(xù)改善。（一） 責(zé)任劃分 （二） 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度 （三） 科學(xué)合理

47、的人員編制 （四） 配料房的管理 （五） 碎料房的管理 （六） 注塑車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)管理 （七） 原料/ 色粉/ 水口料的管理 （八） 周邊設(shè)備的使用與管理 （九） 工裝夾具的使用與管理 （十） 注塑模具的使用與管理 （十一） 噴劑的使用與管理 （十二） 注塑車(chē)間安全生產(chǎn)管理 （十三） 急件生產(chǎn)的管理 （十四） 工具/ 輔料的管理十五） （十五）樣板/文件資料的管理十六） （十六） 上落模工具及套筒的管理 十七） （十七） 現(xiàn)場(chǎng)管理常見(jiàn)方法： 1、看板管理;看板管理的作用：A：節(jié)省時(shí)間，一目了然.B:方便查尋，提高效率 . C: 掌握趨勢(shì) ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 . D: 生產(chǎn)信息公開(kāi)化 ,減少工作遺忘

48、.E：控制生產(chǎn)過(guò)剩所造成的浪費(fèi).F.目視管理的工具 ,便于跟進(jìn) . （1）注塑生產(chǎn)計(jì)劃看板（ 2） 注塑生產(chǎn)進(jìn)度 （跟單）看板（ 3）每月生產(chǎn)效率看板（ 4）每月膠件合格率看板（ 5）每日配料看板（ 6）注塑部機(jī)位看板（ 7）注塑模具看板 （ 8）膠件良品與不良品看板（ 9）水口料樣品看板（ 10）水口料進(jìn)出倉(cāng)看板（ 11）塑膠件品管看板（ 12）換模計(jì)劃看板（ 13 ）生產(chǎn)記錄看板2 、目視管理； 3 、標(biāo)準(zhǔn)化管理；4、文件控制：注塑機(jī)上下模作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、產(chǎn)品修整作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)成型工藝表、產(chǎn)品 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)備點(diǎn)檢表、明確 7S 責(zé)任人（注塑機(jī)必備資料） （十八） .注塑生產(chǎn)的量化管理十八

49、） 量化管理的作用 : A B 用數(shù)據(jù)說(shuō)話，客觀性強(qiáng)。 工作績(jī)效量化，易于實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。C 有利于增強(qiáng)各崗位工作人員的責(zé)任心。 D 能夠激發(fā)員工的工作積極性。 可以與過(guò)去比較，科學(xué)擬定新的工作目標(biāo)。 E F 有利于分析分析問(wèn)題原因，提出改善措施。1.注塑生產(chǎn)效率（A9職）2.原料使用率 -9%）3.膠件批次合格率（9%）（ 86）4.機(jī)器使用率（稼動(dòng)率）5.注塑件準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)率（A98.a） 6.模具損壞率（W%） 7 年人均有效生產(chǎn)時(shí)間（2800小時(shí)/人.年）8.延誤交期率（&0跳）9.上落模時(shí)間（小時(shí)/套）大模：2.5小 時(shí) 中模 :2 小時(shí) 小模 :60 分鐘 10.安全意外事故（0 次）

50、（二十） .注塑部機(jī)位應(yīng)有的文件資料 （二十）.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理 （二十一） .注塑部主要的管理制度 （二十二） .注 塑部主要工作流程 （二十三） 注塑部主要崗位工作職責(zé)（二十四）.過(guò)程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)監(jiān)控 （二十五） .注塑車(chē)間管理規(guī)定 （二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作所需的表格（二十七）.管理內(nèi)容（員工日常管理） （二十八）.注塑部員工培訓(xùn)四、工序標(biāo)準(zhǔn)化管理工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善，提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。 工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對(duì)工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用， 工序標(biāo)準(zhǔn)化在工序質(zhì)量

51、改進(jìn)中具有突出地位， 工序質(zhì)量受5M1E 即人、 機(jī)、 料、 法、 環(huán)、測(cè)六方面因素的影響，工作標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求5M1E 的標(biāo)準(zhǔn)化。本人總結(jié)歸納出人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面的標(biāo)準(zhǔn)化要求，供借鑒。 （一） 、生產(chǎn)人員（人） 1、生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)考核。2、對(duì)特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、 檢驗(yàn)人員應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和操作技能，考核合格者持證上崗。3、對(duì)有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的 人員擔(dān)任。4、操作人員能?chē)?yán)格遵守公司制度和嚴(yán)格按工藝文件操作，對(duì)工作和質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)。5、檢驗(yàn)人員能?chē)?yán)格按工藝規(guī)程和檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)， 做好檢驗(yàn)原始

52、記錄，并按規(guī)定報(bào)送。 （二） 、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)（機(jī)） 1、有完整的設(shè)備管理辦法， 包括設(shè)備的購(gòu)置、 流轉(zhuǎn)、 維護(hù)、 保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善，提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。 工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對(duì)工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用，工序標(biāo)準(zhǔn)化在工序質(zhì)量改進(jìn)中具有突出地位，工序質(zhì)量受5M1E 即人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面因素的影響，工作標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求5M1E 的標(biāo)準(zhǔn)化。 本人總結(jié)歸納出人、 機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面的標(biāo)準(zhǔn)化要求，供借鑒。、生產(chǎn)人員（人）1、生產(chǎn)人員符合崗位技能

53、要求，經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)考核。對(duì)特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、 檢驗(yàn)人員應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和操作技能，考核合格者持證上崗。對(duì)有特殊要求的關(guān)鍵崗位， 必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任。操作人員能?chē)?yán)格遵守公司制度和嚴(yán)格按工藝文件操作，對(duì)工作和質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)。5、檢驗(yàn)人員能?chē)?yán)格按工藝規(guī)程和檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)原始記錄，并按規(guī)定報(bào)送。、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)（機(jī)）1、有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購(gòu)置、流轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。2、設(shè)備管理辦法各項(xiàng)規(guī)定均有效實(shí)施，有設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計(jì)劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準(zhǔn)確。3、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、工裝工具、

54、計(jì)量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時(shí)間變化能及時(shí)采取調(diào)整和補(bǔ)償，保證質(zhì)量要求。4、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、工裝工具、計(jì)量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。、生產(chǎn)物料（料）1、有明確可行的物料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2、建立進(jìn)料驗(yàn)證、入庫(kù)、保管、標(biāo)識(shí)、發(fā)放制度，并認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格控制質(zhì)量。轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品， 必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。所加工出的半成品、 成品符合質(zhì)量要求， 有批次或 序列號(hào)標(biāo)識(shí)。對(duì)不合格品有控制辦法， 職責(zé)分明， 能對(duì)不合格品 有效隔離、標(biāo)識(shí)、記錄和處理。6、生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問(wèn)題可追溯。、工序管理（法）工序流程布局科學(xué)合理， 能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求， 此處可結(jié)合精益生產(chǎn)相關(guān)成果。能區(qū)分關(guān)鍵工序、 特殊工序和一般工序， 有效確立 工序質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)工序和控制點(diǎn)能標(biāo)識(shí)清楚。有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、 質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。主要工序都有工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)， 工藝文件對(duì)人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過(guò)程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外， 還應(yīng)對(duì)工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定