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文檔簡(jiǎn)介

1、機(jī)械密封的泄露問題與維修對(duì)策機(jī)械密封技術(shù)是依靠一對(duì)或者是幾對(duì)垂直于軸做相對(duì)滑動(dòng)的 端面,它們?cè)诹黧w的壓力以及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的其他力的作用下依 舊能夠保持接合,加上輔助密封裝置進(jìn)而到達(dá)阻漏的作用。 機(jī)械密封使得靜環(huán)的接觸面與動(dòng)環(huán)在運(yùn)動(dòng)中依舊能夠永遠(yuǎn)的 貼合在一起。通過靜、動(dòng)環(huán)之間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔阂约耙恢痹?之間保持一層液體膜來到達(dá)密封的目的。機(jī)械密封主要用的部件有靜環(huán)以及動(dòng)環(huán)等端面密封部件;起 輔助作用的還有0型、U型以及X型等各式類型的密封圈;補(bǔ) 償部件包括彈簧、推環(huán)等;傳動(dòng)部件有傳動(dòng)螺釘和傳動(dòng)銷 等;緊固部件包括很多,有推環(huán)、彈簧座、壓蓋以及緊定螺 絲等等。那么機(jī)械密封大多用在什么設(shè)備上呢? 一般情

2、況下,機(jī)械密 封多用在離心泵、離心機(jī)、壓縮機(jī)和反響釜等設(shè)備上。它的 密封性能好,泄露量少、使用壽命較長(zhǎng)、能量功耗較低,也 不需要經(jīng)常進(jìn)行維修。機(jī)械密封在適應(yīng)能力上也是非常好 的,一般情況下都能夠適應(yīng)自動(dòng)化的生產(chǎn)以及高溫高壓等各 種惡劣環(huán)境以及對(duì)密封的苛刻要求條件。密封泄露問題 常見的機(jī)械密封泄露情況有以下幾種:.由密封面平面度的損壞造成的泄露密封面的損壞大多是產(chǎn)生不均勻的滑痕和面部切斷痕。產(chǎn)生 的原因可能是由于泵的密封箱和攪拌器的封頭變形或者損 傷,又或者是螺栓緊固力度不均勻等,導(dǎo)致靜環(huán)的密封面發(fā) 生變形,最后發(fā)生泄漏現(xiàn)象。也有可能是由于滑動(dòng)部件在熱裝時(shí),溫度的變化以及存在熱膨脹差使得密封面的

3、形狀發(fā)生 變化。密封性也會(huì)因此而發(fā)生損壞,進(jìn)而導(dǎo)致泄漏問題。.有密封面的潤(rùn)滑性損壞而造成的泄露端面密封的潤(rùn)滑性也是非常重要的,除了要靠端面液膜進(jìn)行 密封作用,同時(shí)也要靠潤(rùn)滑的作用來完成正常的運(yùn)行工作。 端面液膜一旦破損,便會(huì)造成千摩擦密封面瞬間磨損和粗糙 加劇,甚至一些硬質(zhì)材料也會(huì)產(chǎn)生裂痕等嚴(yán)重現(xiàn)象。當(dāng)滑動(dòng) 摩擦面的溫度驟然上升時(shí),不能立刻除掉熱積累情況的話, 會(huì)導(dǎo)致密封液的蒸發(fā),潤(rùn)滑膜消失,進(jìn)而導(dǎo)致千摩擦現(xiàn)象的 發(fā)生。千摩擦很容易損傷密封面,并且埋下了大量泄漏的隱 患。.由動(dòng)作性損壞造成的泄露機(jī)械密封裝置的動(dòng)環(huán)與靜環(huán)是隨著軸一直旋轉(zhuǎn)的,它們一直 頻繁而重復(fù)著相同的運(yùn)動(dòng),這種重復(fù)性的運(yùn)動(dòng)不僅會(huì)

4、對(duì)密封 端面產(chǎn)生改變,同時(shí)也會(huì)增加裝置的軸向移動(dòng)量,逐漸降低 了機(jī)械密封的精度。這樣長(zhǎng)期下來,裝置的各個(gè)部件都會(huì)產(chǎn) 生損傷甚至變形,進(jìn)而失去了隨動(dòng)性,導(dǎo)致密封的泄漏。什么情況會(huì)影響機(jī)械密封的動(dòng)作性呢?首先漿料的堆積會(huì)使 得彈簧作用受阻、滑動(dòng)部件動(dòng)作失控、密封面的外表遭到磨 損等,嚴(yán)重影響著機(jī)械密封的動(dòng)作性;當(dāng)滑動(dòng)密封面出現(xiàn)磨 損、硬化和老化等情況時(shí),軸和軸套會(huì)因此而損壞,彈簧座 也會(huì)磨損甚至彎曲。.由多種因素疊加在一起而造成的泄露泄漏的發(fā)生有時(shí)候是由于多種因素疊加而成的,例如千摩 擦、滑動(dòng)不良、滑動(dòng)環(huán)變形以及平面度變形等多種因素疊加 在一起,很容易因此而造成泄漏現(xiàn)象。這些原因很多都是由 于過度

5、疲勞、受壓不均勻及液膜破壞所造成的。因此正確的 安裝和保持機(jī)械密封的清潔度是非常重要的內(nèi)容,加上良好 的冷卻作用,這樣可以更好的消除隱患。泄露維修對(duì)策L針對(duì)動(dòng)作不良的對(duì)策首先使用耐磨性好并且橡膠彈性好的0形環(huán),這種環(huán)在發(fā)生 輕微的損傷時(shí)依舊能夠保持固有的形狀和大小,繼續(xù)保持密 封的作用。一般用于密封的0形環(huán)大多項(xiàng)選擇用橡膠或者是聚I 氟乙烯。聚四氟乙烯主要有腐蝕的作用,作為波紋墊片或者 是V型管等都是可以的。假設(shè)是在高溫或者是低溫條件下, 般選擇不銹鋼等材質(zhì)的波紋管來作為密封環(huán),如果要求旋轉(zhuǎn) 型的機(jī)械密封,密封環(huán)就要采用0形環(huán)來進(jìn)行滑動(dòng)密封。我們可以考慮采用壽命長(zhǎng)的靜止型機(jī)械密封,把靜環(huán)安裝在

6、 軸一側(cè),而動(dòng)環(huán)安裝在機(jī)殼一側(cè),這樣就不會(huì)由于機(jī)械變形 而對(duì)裝置產(chǎn)生影響,同時(shí)對(duì)于平面度的結(jié)構(gòu)也有良好的保持 作用。同時(shí)這種安裝方式彈簧是不接觸密封液的,動(dòng)作性得 到了很好的改善,在清除漿料以及保持密封的平面度和機(jī)器 精度等工序上,提供了很大的方便。機(jī)械密封由于受熱引起的影響也是非常大的,受熱會(huì)導(dǎo)致材 料變性和零件變形,導(dǎo)致負(fù)荷能力的改變,這樣很大程度上 降低了密封的工作性能和被燒毀情況。處理方法需要通過熱 量的大小視情況而定,有自然冷卻、內(nèi)循環(huán)冷卻、外沖洗冷 卻和內(nèi)循環(huán)冷卻等等,并且控制密封的溫度,使密封效果達(dá) 到最好。.針對(duì)滑動(dòng)面的對(duì)策在設(shè)備維護(hù)以及檢修上,認(rèn)真檢查設(shè)備有無磨損以及滑痕現(xiàn) 象,保證靜環(huán)外表的精度。同時(shí),采用靜止型的機(jī)械密封方 式能夠很好的解決磨損問題。另外一個(gè)解決滑動(dòng)部件材料應(yīng) 力變化的密封熱變形的方法是將密封環(huán)的0環(huán)或者石墨環(huán)的 保持方式從滑動(dòng)形式改變?yōu)椴迦胧健?防止干滑動(dòng)的對(duì)策如果是由于滑動(dòng)發(fā)熱時(shí)冷卻缺乏而導(dǎo)致滑動(dòng)面損傷造成的千 滑動(dòng)的話,我們可以選擇配置更加完善的密封液以及冷卻水 和溫控單元,同時(shí)還需要對(duì)供給的管線進(jìn)行巡回的檢查,防 止發(fā)生堵塞現(xiàn)象。選擇機(jī)械密封時(shí),最好采用

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