旋噴樁墻與雙重管注漿加固施工組織設計-施組

1、.：.；旋噴樁墻與雙重管注漿加固施工組織設計北京城市鐵路14標段區(qū)間隧道(K39+302.59K39+482.817 )1. 工程概略北京城市鐵路14標段(里程K39+302.59K39+482.817)隧道途徑建材大廈主樓東側(cè)，為了保證建筑物的平安，需進展維護處置，即沿建材大廈全長拱型門兩側(cè)的樓與隧道之間施作旋噴樁擋土防滲墻及冷卻塔根底周圍、拱型門頭根底三側(cè)進展二重管無收縮漿液加固處置，旋噴樁擋土墻寬0.89m、高8.0m、長157.627m。受中隧集團北京城鐵14標段工程部委托，我公司將對上述工程內(nèi)容進展施工。2. 場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件據(jù)北京市城建勘察測繪院提供的，該場地地層由人工堆

2、積層和第四紀堆積層組成，現(xiàn)分述如下：人工堆積層：素填土層：主要為粘質(zhì)粉土和粉質(zhì)粘土，暗褐黃色黃褐色，可塑軟塑，夾薄層砂卵石填土，含少量灰渣及腐植物；雜填土1層：雜色，松散，主要成分為磚塊、灰渣、碎石、建筑渣滓，部分為水泥路面，本場區(qū)填土的最大厚度為7.0m。第四紀堆積層：粘質(zhì)粉土粉質(zhì)粘土層：褐黃色黃褐色，濕飽和，可塑硬塑，含云母、氧化鐵；重粉質(zhì)粘土1層：褐黃色棕黃色，濕，可塑，呈透鏡體分布，含氧化鐵；砂質(zhì)粉土2層：褐黃色黃褐色，飽和，硬塑，呈透鏡體分布，含氧化鐵及少量砂粒； 粉細砂5層：褐黃色，密實，飽和；該層層底標高為25.9928.37m。地下水：上層滯水：實測水位標高為35.6538.5

3、9m，水位埋深為2.56.35m，賦存于雜填土1層、素填土層、粘質(zhì)粉土粉質(zhì)粘土層，主要補給來源為大氣降水。潛水：實測水位標高為37.2935.04m，水位埋深2.987.54m，賦存于粉細砂5層。本場地上層滯水與潛水對砼構(gòu)造無腐蝕性。3. 高壓旋噴樁施工3.1. 方案的選擇北京城市鐵路14標段在里程K39+302.59K39+482.817處，沿建材大廈全長，在樓與城鐵隧道之間、拱型門的兩側(cè)施作一擋土防滲墻，該方案由北京市城建立計研討院設計，采用雙排高壓旋噴樁進展施工，設計樁徑500mm，樁頂標高37.000m、樁端標高29.000m、地面標高41.80043.490m，樁長8.0m設計總樁數(shù)

4、638根詳見旋噴樁施工布置圖 。3.1.1. 放射方式：旋噴。3.1.2. 布孔位置在樓與隧道之間、拱型門兩側(cè)，沿建材大廈全長，在污水溝與熱力管線之間，呈三角形布雙排旋噴樁，樁距450mm，排距346mm，如遇東西走向管線，樁位可略作調(diào)整。參見旋噴樁施工布置圖 3.1.3. 灌漿資料采用425#普通硅酸鹽水泥，水取用降水井抽出的水，并補充一定量的自來水。 3.1.4. 主要技術(shù)參數(shù)高壓水：壓力P=2025Mpa，水量Q=6070L/min。緊縮空氣：壓力P=0.50.7Mpa，風量Q=0.81.0m3/min。漿液：壓力P=0.31.0Mpa，漿量Q=7080L/min，漿液比重1.651.6

5、7。提升速度：1020cm/min。旋轉(zhuǎn)速度：1020rpm。開工前，首先選一開闊地，按樁距450mm、排距346mm定出4個樁位，然后鉆機鉆孔，深5.0m，高噴設備就位以上述參數(shù)進展試噴實驗，根據(jù)現(xiàn)場試噴開挖后搭接情況，確定適當?shù)氖┕?shù)。3.2. 施工工藝流程略3.2.1. 流程圖略3.2.2. 施工順序 定位放線按設計要求放線定孔位，反復丈量孔距，每孔誤差不大于5cm，用鋼筋固定，并準確丈量孔口地面高程，經(jīng)甲方、設計、監(jiān)理多方核驗認可。鉆孔采用XXY-100型鉆機鉆進，泥漿護壁，鉆進過程中，須隨時留意察看鉆機的任務情況，鉆孔不垂直度控制在0.5%范圍內(nèi)。下放射管將高噴臺車移至孔口，先進展

6、地面試噴以調(diào)整放射壓力，為防止水、氣嘴堵塞，下管前可用膠布包扎，下放射管要下到放射深度。制漿按設計要求制備漿液，并準確丈量漿液比重。高噴灌漿采用425#普通硅酸鹽水泥，根據(jù)地層條件，可以利用回漿與水泥料混合拌制水泥漿液，根據(jù)灰漿漿液比重適當調(diào)整水泥參與量，漿液比重 控制在1.651.67。放射提升放射管下到設計深度，開場送入符合要求的水、氣、漿，待漿液冒出孔口后，即按設計的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，自下而上開場放射、旋轉(zhuǎn)、提升，直到設計的終噴高度停噴，并提出放射管?；毓喾派涔酀{終了后，應利用水泥漿進展回灌 ，直到孔內(nèi)漿液面不下沉為止。沖洗放射終了后，應及時將管路沖洗干凈，以防堵塞。3.3. 特殊情況

7、處置孔口不返漿時，應查明緣由停頓提升放射管，經(jīng)過停噴、靜噴、或加大漿液稠度，多次反復直至返漿。因停電、機械事故停噴后，繼續(xù)放射時，應將放射管下插50cm，以保證板墻的延續(xù)性。4. 二重管無收縮漿液施工4.1. 施工方案設計4.1.1. 注漿原理注漿時在不改動地層組成的情況下，經(jīng)過地面注漿，使顆粒間的空隙充溢漿液并使其固化，到達改良土層性狀的目的。其注漿特性是使該土層粘結(jié)力 (c)、內(nèi)磨擦角(j)值增大，從而使地層強度添加。注漿到達一定壓力后，在注漿孔周圍會產(chǎn)生一定大小的泡體。隨著壓力的不斷添加，在漿液泡體上方的土領(lǐng)會產(chǎn)生一個倒園錐形的剪切面；另一方面，當漿液泡體的直徑r增大時，周圍的土體將提供

8、越來越大的阻力。設漿液泡體的向上總壓力為Fy，漿液泡體的程度總壓力為Fx，園柱形漿液泡體的平面投影面積為Ay，園柱形漿液泡體的側(cè)面面積為Ax。那么有：Ay= r2/4 Fy=AyAx =2r2l Fx=Ax由于值獨一，所以Fy的添加與漿液直徑r的平方成正比，而Fx的添加與漿液直徑的一次方成正比。因此漿液向上總壓力的添加幅度遠大于總程度力的添加幅度。在一定壓下，漿液泡體直徑到達了一個極限值R，與RL相應的注漿壓力設為 pn。足以使得地層加固密實。4.1.2. 施工方法選擇本工程主要以改動土層的密實度、浸透性及抗壓強度為目的，使根底下土層添加粘結(jié)性及抗壓強度，從而穩(wěn)定根底、維護構(gòu)筑物。注漿施工時應

9、結(jié)合現(xiàn)場條件，可采用二重管雙液垂直及傾斜回抽注漿施工方法。4.2. 注漿加固4.2.1. 注漿資料其特性對地下水而言，不易溶解；對不同地層，凝結(jié)時間可調(diào)理；對含砂層能控制浸透間隔 ；注漿資料配比：A液：水:水玻璃 =0.65:1C液：水:水泥:H劑:C劑=1:0.44:0.0168:0.00324.2.2. 注漿加固施工工序鉆注漿孔。 注入漿液。每一注漿孔完成后，拔出注漿管，封堵注漿孔。進展下一注漿孔施工。4.2.3. 注漿范圍的設計詳見注漿施工布置圖。4.2.4. 注漿壓力控制施工時，假設注漿壓力缺乏，就達不到填充的目的；假設壓力過高，就能夠引起混凝土根底受損或隆起。所以，在注漿時要嚴厲控制

10、漿液注入的壓力，注漿壓力0.30.6Mpa。4.3. 注漿觀測4.3.1. 基準點、觀測點布設基準點應布設遠離注漿處置區(qū)以外，普通布設23個；觀測點應布設在預處置的冷卻塔根底及門頭根底上，平均每35米布設一個觀測點。4.3.2. 觀測精度及運用儀器設備觀測運用水準儀的精度普通應小于1.0mm。4.3.3. 丈量觀測注漿處置前應測出每個觀測點的高程并作為初始值，注漿處置期間，應根據(jù)施工進度對正處置的地段跟班觀測，全部施工終了后應全面觀測一次。 4.4. 注漿施工程序及人員組織略5. 工程質(zhì)量保證體系5.1. 質(zhì)量控制工程質(zhì)量按本工程制定，施工按甲方和監(jiān)理認可的設計施工方案執(zhí)行。根據(jù)施工程序，嚴把

11、鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人擔任，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。5.2. 工程質(zhì)量保證制度成立工程工程經(jīng)理擔任人質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管理責任制，嚴厲按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責權(quán)要求運轉(zhuǎn)。現(xiàn)場施工資料管理，嚴厲執(zhí)行購料檢驗程序，資料進場必需(三證)齊全，保證施工資料滿足設計和規(guī)范要求，不合格資料不得進場運用，確保工程質(zhì)量。配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、使之成為評價工程質(zhì)量的重要根據(jù)。加強與甲方，監(jiān)理的配合，仔細接受指點和監(jiān)視。5.3. 工程質(zhì)量措施鉆孔施工：開鉆前，應嚴厲按照施工布置圖，布好孔位。鉆機定位要準確，開鉆前的

12、鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于5cm。鉆桿度不得大于1。鉆孔時，親密察看鉆進進度，溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水形狀，應立刻停鉆，分析緣由再進展施工。配料：用計量準確的計量工具，按照設計配方配料進展施工。 注漿：注漿按程序施工，每段進漿要準確。當壓力忽然上升或從孔壁、地面溢漿時，應立刻停頓注漿。 6. 平安措施及文明施工6.1. 平安措施施工現(xiàn)場實行交接班制度，遵守崗位責任制。施工前鉆機注漿泵及高壓管路先進展實驗運轉(zhuǎn)，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，進展施工。每次注漿前，檢查平安閥、壓力表的靈敏度，調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。注漿過程中，制止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠圈沖式閥門破裂傷人。注漿做到不停水停電，為保證注漿，配備發(fā)電機組及蓄水罐。 注漿施工期間，配備機電修繕人3人，及時處置機械和電器出現(xiàn)的缺點。6.2. 文明施工施工現(xiàn)場的各種交通標志字體要書寫正確、規(guī)范、工整、美觀，并經(jīng)常堅持整潔完好。 施工人員進入現(xiàn)場必需戴平安帽。及時清理沉淀物，堅持現(xiàn)場清潔。在本方案以外出現(xiàn)的問題，工程擔任人和技術(shù)擔任人商定后，上報甲方協(xié)調(diào)處理。7. 施工主要設備三重管旋噴二(臺)套，二重管無收縮注漿四(臺)套，主要施工機械設備見下表：序號設備稱號型號