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文檔簡介
1、存貨管理策略2007/11/131第1頁,共57頁。大綱前言經(jīng)濟上的角色供需平衡庫存管理手法庫存產(chǎn)生之原因庫存管理之ABC分析法存貨策略服務(wù)水準(zhǔn)存貨持有成本需求關(guān)聯(lián)性存貨管理服務(wù)調(diào)節(jié)存貨市場分類ABC分類法作業(yè)程序拉式系統(tǒng)的市場運作存貨成本的影響因素2007/11/132第2頁,共57頁。前言(1)十九世紀(jì)賣方市場製造、大量庫存累積財富工業(yè)革命買方市場產(chǎn)能提升、供過於求(賣方買方)存貨管理企業(yè)競相討論的要點2007/11/133第3頁,共57頁。前言(2)市場運作層面的拉式系統(tǒng)觀念,是為朝向滿足顧客的目標(biāo)努力,強調(diào)顧客導(dǎo)向:即時策略(Just in time , JIT)接單後生產(chǎn)(Build
2、 to order , BTO)影響拉式系統(tǒng)整體成敗的關(guān)鍵因素上下游存貨決策2007/11/134第4頁,共57頁。經(jīng)濟上的角色(1)存貨往往佔資產(chǎn)比例甚大,降低存貨的比例將可帶來極大的利潤改善全國存貨量佔國民生產(chǎn)毛額(GNP)及全國銷貨額的比率逐年變化情形,顯示出一般企業(yè)存貨管理的優(yōu)劣狀態(tài)2007/11/135第5頁,共57頁。經(jīng)濟上的角色(2)以美國為例:存貨佔GNP比例近年有明顯下降,主因有:有效管理存貨利用政府經(jīng)濟管制解除之機進行JIT及供應(yīng)鏈管理技術(shù)降低作業(yè)所需存貨的風(fēng)險2007/11/136第6頁,共57頁。經(jīng)濟上的角色(3)持有存貨的風(fēng)險有:存貨投資的機會成本(opportuni
3、ty cost)存貨過時的老舊風(fēng)險(potential for obsolescence)存貨的風(fēng)險依企業(yè)所處通路的位階而有所差異。2007/11/137第7頁,共57頁。經(jīng)濟上的角色(4)企業(yè)備有存貨往往基於四個主要功能:製程分離化(Separate)藉由半成品存貨堆存於黌程之不同生產(chǎn)作業(yè)間接稅(即製程作業(yè)之分離),可大幅提供產(chǎn)能區(qū)域?qū)I(yè)化(Area Specialization)基於生產(chǎn)要素所在地往往遠離市場,因此製造業(yè)工廠之最經(jīng)濟地點亦遠離市場供需平衡(Balancing Supply and Demand)緩衝不確定因素(Buffer Uncertainty)2007/11/138第8
4、頁,共57頁。供需平衡當(dāng)生產(chǎn)與消費間存有時間差時,存貨即可產(chǎn)生供需調(diào)節(jié)功能,例:季節(jié)性的消費必須透過計畫性生產(chǎn)製造與需求如何調(diào)節(jié)時間差是一個困難的管理問題備有多少存貨?享有最大銷售額?風(fēng)險降至最低?2007/11/139第9頁,共57頁。不確定因素緩衝不確定因素(Buffer Uncertainty)對於市場需求及供貨來源存在的不確定性,可以安全存貨加以因應(yīng)(safety stock)或稱緩衝存貨(Buffer stock)安全存貨主要預(yù)防兩種不確定性:物流績效週期中,市場超出預(yù)測需求週期長度延遲,訂單、運送發(fā)生延遲2007/11/1310第10頁,共57頁。庫存管理手法 由於庫存管理不當(dāng),易
5、造成幾項損失:商機延誤,喪失銷售機會公司信用及商譽受影響必須花費複查清點的成本費用客戶抱怨處理增加貨品價值的損失無法交貨,對客戶的違約賠償2007/11/1311第11頁,共57頁。庫存產(chǎn)生之原因(1)前置時間變動EOQ比實際需要量多訂購時機未掌握好料帳不符供應(yīng)商交貨不穩(wěn)產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定配合製造者的經(jīng)濟製造量製造供應(yīng)者生產(chǎn)計劃變更客戶產(chǎn)品滯銷或退貨預(yù)測產(chǎn)品會缺貨或漲價訂購前置時間長,須自海外進口或取得商品不易缺貨成本高,須確保服務(wù)品質(zhì)基於服務(wù)水準(zhǔn)維持、成本評估、利潤確保等考量,所造成的庫存原因有:2007/11/1312第12頁,共57頁。庫存管理之ABC分析法(1)物流中心內(nèi)商品的品項繁多、出
6、貨狀況及商品價值亦不相同,通常以重點管理為原則。ABC分析法則以此原則發(fā)展出來目的是為了使管理能著重於高流通、高價值的商品,以有限的人力、時間做更有效的利用。2007/11/1313第13頁,共57頁。庫存管理之ABC分析法 (2)存貨品項比例累積總金額比例20%80%ABC分析與管理範(fàn)例:80 / 20法則2007/11/1314第14頁,共57頁。庫存管理之ABC分析法 (3)ABC分類之差別管制方法處理A類原則:請客戶合作,使庫量平準(zhǔn)化據(jù)過去資料、經(jīng)驗預(yù)測需求、訂單時機與供應(yīng)商協(xié)調(diào),縮短前置時間使需求變動減少,減少安全存量加強盤點,提高庫存精確度物品放置易入出庫處2007/11/1315
7、第15頁,共57頁。庫存管理之ABC分析法 (4)處理C類原則:管理可較鬆懈訂購必要的數(shù)量,增加預(yù)備庫存同一地方放置多種類的商品處理B類原則:原則介於A、C類之間。2007/11/1316第16頁,共57頁。存貨策略(1)存貨策略乃是企業(yè)設(shè)定之存貨相關(guān)重要指針,重點是在:應(yīng)採購或製造何種、何時及多少的產(chǎn)品存貨應(yīng)如何佈設(shè)於各工廠、倉庫、物流中心策略應(yīng)採分散式或集中式2007/11/1317第17頁,共57頁。存貨策略 集中與分散之比較(2)集中式分散式增加配送及顧客的前置時間縮短及顧客的前置配送時間增加運費減少運費維持較低存貨水準(zhǔn)存貨水準(zhǔn)較高倉儲建設(shè)成本較低倉儲建設(shè)成本較高2007/11/131
8、8第18頁,共57頁。存貨策略(3)對存貨投資的改善方式,不同情況有不同作業(yè)程序:區(qū)域?qū)I(yè)化製程分離化平衡供需需作好季節(jié)需求預(yù)測、過去經(jīng)驗資料的累積緩衝不確定因素須做好安全存貨的規(guī)劃及管理2007/11/1319第19頁,共57頁。服務(wù)水準(zhǔn)(1)服務(wù)水準(zhǔn)是管理單位設(shè)定的服務(wù)目標(biāo),是存貨所需達成的績效目標(biāo)。常用的服務(wù)水準(zhǔn)評量變數(shù):訂購週期時間(order cycle time)箱數(shù)完成率(case fill rate)產(chǎn)品線完成率(line fill rate)指顧客發(fā)生訂單之時,起算到顧客收到所訂貨品為止,所經(jīng)過的時期指訂單箱數(shù)或單位依訂單要求送達的比率2007/11/1320第20頁,共57
9、頁。服務(wù)水準(zhǔn)(2)週期存貨:平均存貨(Average Inventory)包括儲存於物流設(shè)施中的物料、零件、半成品及成品一般平均存貨的組成有:週期存貨(Cycle Inventory)安全存貨(Safety Stock Inventory)在途存貨(Transit Inventory)週期存貨(Cycle Inventory)一週期存貨,乃指補貨程序中產(chǎn)生的平均存貨量。2007/11/1321第21頁,共57頁。服務(wù)水準(zhǔn)(3)在途存貨為供應(yīng)鏈帶來兩個複雜因素:雖為企業(yè)資產(chǎn),但卻無法取得或使用具高度不確定性,無法預(yù)先獲知將何時抵達利用更快運輸方法、更佳資料管理,來降低不確定性及替代性供應(yīng)源200
10、7/11/1322第22頁,共57頁。存貨持有成本(1)存貨持有成本(inventory carrying cost)是指因持有存貨而產(chǎn)生的成本。一般而言,製造公司約佔總物流成本的37%存貨持有成本之計算:存貨持有成本=持有成本率 X 平均存貨價值2007/11/1323第23頁,共57頁。存貨持有成本 (2)存貨持有成本過時或老舊存貨資金成本稅保險儲存成本財貨稅某一期的平均存貨水準(zhǔn)乘上稅率是持有存貨所生之倉儲設(shè)施使用費與估算風(fēng)險及時間長短有直接關(guān)聯(lián)存放過久致使折價、銷毀投資於存貨上的機會成本2007/11/1324第24頁,共57頁。需求關(guān)聯(lián)性(1)存貨持有成本對財務(wù)報表的影響之最大項目乃資
11、金成本,但是在公司之損益表及資產(chǎn)負(fù)債表中並無特別顯示。需求關(guān)聯(lián)性用以決定未來採購量,存貨策略的形成必須考慮兩種直接影響的不確定性:需求不確定性存貨績效週期不確定性存貨(補貨週期)2007/11/1325第25頁,共57頁。需求關(guān)聯(lián)性(2)Distribution Requirement Planning ,DRPMRPDRP企業(yè)製程:DRP及MRP之差異DRP乃由企業(yè)製程所決定,其需求屬依賴性需求,乃企業(yè)可以控制的MRP則須由顧客需求來指引,屬各別性需求,乃企業(yè)無法控制的2007/11/1326第26頁,共57頁。存貨管理服務(wù) (1) DRP預(yù)測錯誤不正確的流通據(jù)點預(yù)測不正確的時機做預(yù)測共同的
12、存貨數(shù)字降低流通中心的運費得以整合再出貨更佳的存貨管理服務(wù)存貨間協(xié)調(diào)改善降低存貨水準(zhǔn)錯誤來源2007/11/1327第27頁,共57頁。存貨管理服務(wù)因應(yīng)措施(2)流通設(shè)施間物流週期的不確定性,會降低DRP的效度。DRP受限於:生產(chǎn)停頓配送延遲頻繁的重排班(frequent rescheduling)因應(yīng)措施:備有安全存貨DRP可有效模擬不同規(guī)劃情境的存貨及運輸需求,可增強預(yù)算規(guī)劃能力2007/11/1328第28頁,共57頁。調(diào)節(jié)存貨 (1)必須依時間變動所帶來的變化,做最適當(dāng)?shù)拇尕浌芾?。存貨管理一般分為兩類:?guī)劃法:離製造商近、高貨量產(chǎn)品反應(yīng)法:離市場近、低貨量產(chǎn)品整合法:同時採用上述兩種方
13、法2007/11/1329第29頁,共57頁。調(diào)節(jié)存貨 (2)整合的存貨管理策略將思考的部份:何處佈設(shè)存貨?何時下補貨單?應(yīng)分配多少存貨?2007/11/1330第30頁,共57頁。市場分類市場分類是指將其相同特性的產(chǎn)品或市場予以組合成類,以利存貨管理。分類指標(biāo):銷售金額銷售數(shù)量利潤貢獻加權(quán)指標(biāo)存貨價值耗用率品項特性2007/11/1331第31頁,共57頁。ABC分類法(1)一般企業(yè)80%的銷售額來自20%的產(chǎn)品分類法一般是將產(chǎn)品(市場、顧客)分成三類:A:高貨量,高週轉(zhuǎn)產(chǎn)品B:中貨量產(chǎn)品C:低貨量,低週轉(zhuǎn)產(chǎn)品通常A類須訂出較高存貨服務(wù)水準(zhǔn)2007/11/1332第32頁,共57頁。ABC分
14、類法訂定策略指標(biāo)(2)訂定存貨管理策略應(yīng)思考:產(chǎn)品數(shù)量 & 銷售金額(產(chǎn)品單位數(shù)量分類)持有 & 保護成本(產(chǎn)品單位價值分類)產(chǎn)品 & 市場類別(訂定最適宜的策略)以下為存貨管理策略指標(biāo)服務(wù)目標(biāo)預(yù)測方式檢視週期存貨管理辦法補貨狀態(tài)監(jiān)控2007/11/1333第33頁,共57頁。作業(yè)程序(1)基於市場變化及降低存貨的要求,必須適時調(diào)節(jié)、修訂,甚至增加分類數(shù)目。作業(yè)程序包括:執(zhí)行所需的作業(yè)程序待確立的參數(shù)(下列指標(biāo))檢視週期長度存貨持有成本率採購量,再購點2007/11/1334第34頁,共57頁。作業(yè)程序 (2)建立執(zhí)行所需的作業(yè)程序,包括:資料需求,應(yīng)用軟體績效目標(biāo),決策指標(biāo)作業(yè)程序各要項的不
15、同是依據(jù):各存貨的性質(zhì)、種類、要求短、中、長期各方面的考慮2007/11/1335第35頁,共57頁。作業(yè)程序-改進方案(3)存貨分類之優(yōu)點:使存貨管理可集中火力於重要工作上改進存貨管理的效果。以下有幾種方案:適時修訂策略,存貨管理訓(xùn)練資訊整合,專家系統(tǒng)的應(yīng)用適時修訂策略:透過績效指標(biāo)建立與監(jiān)控、服務(wù)與存貨水準(zhǔn)權(quán)衡存貨管理訓(xùn)練了解存貨參數(shù)如何影響存貨作業(yè)、績效2007/11/1336第36頁,共57頁。作業(yè)程序結(jié)論(4)存貨規(guī)劃人員應(yīng)了解企業(yè)存貨管理決策如何影響其他價值鏈中的企業(yè)。資訊整合:整合企業(yè)與通路夥伴間需求相關(guān)資訊降低不確定性而降低安全存量專家系統(tǒng)的應(yīng)用:乃使用電腦化的知識庫使企業(yè)內(nèi)各
16、單位可共用存貨管理專家的專業(yè)知識2007/11/1337第37頁,共57頁。拉式系統(tǒng)的市場運作 需求的不確定性轉(zhuǎn)移上游供應(yīng)商強調(diào)上下游廠商合作的重要性本章以二階層模式探討買賣雙方在拉式系統(tǒng)下:買方提供供應(yīng)商即時配送獎勵供應(yīng)商有誘因增加到期日存貨水準(zhǔn)以獲得即時配送獎勵2007/11/1338第38頁,共57頁。存貨成本的影響因素(1)Slack et al(1995)認(rèn)為當(dāng)訂購量增加時,存貨成本變化為:訂貨成本價格折扣成本缺貨成本營運資金成本儲存成本過時成本生產(chǎn)效率低落成本2007/11/1339第39頁,共57頁。存貨成本的影響因素(2)從上述現(xiàn)象可得知,最佳存貨水準(zhǔn)的決定取決於兩者之平衡。另
17、外,持有存貨之優(yōu)缺點如下:滿足預(yù)測需求降低訂購成本減少缺貨成本維持作業(yè)獨立性生產(chǎn)作業(yè)更為平衡彈性原物料上升可受到保護增加持有成本需求改變難以回應(yīng)產(chǎn)能浪費2007/11/1340第40頁,共57頁。存貨成本的影響因素(3)存貨控制分類,據(jù)Lee et al.(1998)主要的存貨控制系統(tǒng)有:連續(xù)再購系統(tǒng)(Continuous Review System)企業(yè)對於存貨系統(tǒng)設(shè)定再購點,由於訂購的數(shù)量固定稱為Q System或定量訂購制定期再購系統(tǒng)(Periodic Review System)企業(yè)每隔P期便對存貨進行再購及從事訂購的工作,稱為P System選擇性補貨系統(tǒng)(Optional Repl
18、enishment System)此為Q System 與P System 者結(jié)合,又稱為Order-up-to System2007/11/1341第41頁,共57頁。存貨成本的影響因素(4)補貨的時間點可分為:批次補貨較適合內(nèi)部作業(yè)量變化不大,緊急插單不多每批次撿取量大定時補貨適合分批揀貨時間固定,緊急處理時間也固定隨機補貨每批次撿取量不大,緊急插單多內(nèi)部作業(yè)不易事前掌握2007/11/1342第42頁,共57頁。存貨成本的影響因素(5)學(xué)者比較三個系統(tǒng)後,發(fā)現(xiàn):Q System是較佳的存貨控制系統(tǒng)能降低長鞭效應(yīng),但對需求反應(yīng)不靈敏易發(fā)生缺貨或?qū)е聮褓彸杀驹黾犹岢龈纳品桨赣校哼B續(xù)改善法多倉
19、管理法2007/11/1343第43頁,共57頁。存貨成本的影響因素(6)改善方案連續(xù)改善法多倉管理法方式引進庫存函數(shù)來驗證,求出最佳的訂貨時間點及補貨量(成本面)是以訂購點、訂購量控制系統(tǒng)的決策法則(空間面)優(yōu)點有效的成本降低容易使用簡單明瞭不易出錯缺點不適於變動性大的數(shù)量很耗損計算時間某批多次數(shù)的異動量補救需有強大資訊系統(tǒng)以整倍的數(shù)量訂購2007/11/1344第44頁,共57頁。類神經(jīng)網(wǎng)路由來(1)最早起源於1950年代仿造人類大腦的組織及運作開始提出稱之為感知機的神經(jīng)元模式專家系統(tǒng)類神經(jīng)網(wǎng)路霍普菲爾(Hopfield)(1982) 在1980年之前,由於專家系統(tǒng)是當(dāng)時最流行的人工智慧基
20、礎(chǔ),而當(dāng)時類神經(jīng)網(wǎng)路還不成熟,直到1982年類神經(jīng)網(wǎng)路被提出,而此時專家系統(tǒng)遇瓶頸,類神經(jīng)網(wǎng)路理論才被重視。2007/11/1345第45頁,共57頁。類神經(jīng)網(wǎng)路(2)類神經(jīng)網(wǎng)路的運作:透過訓(xùn)練,反覆練習(xí)輸入能正確對應(yīng)所需的輸出建立訓(xùn)練樣本(training pattern)學(xué)習(xí)過程中的參考洗衣服的例子:不同衣服的質(zhì)料、數(shù)量、骯髒程度就是類神經(jīng)網(wǎng)路的輸入,而洗衣所需的時間則為類神經(jīng)網(wǎng)路的目標(biāo)值,也就是類神經(jīng)網(wǎng)路的參考輸出。而類神經(jīng)網(wǎng)路訓(xùn)練的目的,就是讓類神經(jīng)網(wǎng)路的輸出越接近目標(biāo)值。學(xué)習(xí)率:訓(xùn)練過程中重要的參數(shù)推廣性:看是否與所要求的值接近2007/11/1346第46頁,共57頁。類神經(jīng)網(wǎng)路(
21、3)類神經(jīng)網(wǎng)路應(yīng)用:輸入對應(yīng)到輸出有著記憶與學(xué)習(xí)的功能,並且對於未知的輸入有推廣性的功用。運用的領(lǐng)域有:工業(yè)、商業(yè)、管理、資訊、科學(xué)或其他2007/11/1347第47頁,共57頁。類神經(jīng)網(wǎng)路(4)類神經(jīng)網(wǎng)路優(yōu)缺點優(yōu)點缺點可建構(gòu)非線性的模式有良好的推廣性接受不同種類的變數(shù)輸入,適應(yīng)性強應(yīng)用領(lǐng)域廣泛以迭代方式更新鏈結(jié)值與閥值,計算量大,耗費電腦資源有無限多組解,無法得知最佳解須以試誤的方式得到適當(dāng)?shù)纳窠?jīng)元個數(shù)2007/11/1348第48頁,共57頁。類神經(jīng)網(wǎng)路(5)什麼樣的問題適合?輸入值與輸出值之間有其關(guān)連性訓(xùn)練樣本的數(shù)據(jù)正確、夠多且分布均勻傳統(tǒng)技術(shù)無法解決的問題已有使用的案例電腦速度夠快!由於目前電腦的運算速度越來越快,類神經(jīng)網(wǎng)路的訓(xùn)練時間可以更為縮短,將來應(yīng)用領(lǐng)域?qū)鼮閺V泛2007/11/1349第49頁,共57頁。採購策略的轉(zhuǎn)變(1)一般將採購分為計畫性、非計畫性及直接與間接。主要元件和主要物料直接計畫性辦公室用品和旅遊間接非計畫性2007/11/1350第50頁,共57頁。採購策略的轉(zhuǎn)變 (2)META Group 提出供應(yīng)商關(guān)係管理(Supplier Relationship Management, SRM)SRM 是指企業(yè)間從計劃、排程、交運到付款都可以自動化應(yīng)用系統(tǒng)完成,包括資料和流
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