青島理工大學(xué)機(jī)械制造基礎(chǔ)期末考試復(fù)習(xí)題

1、機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題溫馨提示：本試題僅供備考復(fù)習(xí)使用。查題方法：復(fù)制局部試題題干，使用查找功能找到對應(yīng)試題（查找快捷鍵：Ctrl+F）o一、名詞解釋（每題4分，共20分）1、金屬疲勞2、材料的硬度3、合金組元4、鍛造5、材料連接二、判斷（每題2分，共20分）1、電阻對焊與閃光對焊的焊接過程中，不同點是電阻對焊中先加壓，后通電。（）2、熱應(yīng)力使冷卻較慢的厚壁處受壓縮，冷卻較快的薄壁處或外表受拉伸。（）3、金屬切削過程的實質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過程。（）4、在其他條件不變時，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，外表越粗糙。（）5、金屬在室溫或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形。（）6、前角增加

2、，切削刃鋒利，切削變形增大，因此切削力將增大，即前角對切削力的影響甚大，但受刀刃強(qiáng)度的制約，前角 不能太小。（）7、焊接完成后，焊縫區(qū)總是會產(chǎn)生收縮并存在拉應(yīng)力。（）8、車床的主軸是帶開工件旋轉(zhuǎn)的，而銃床的主軸是帶動銃刀旋轉(zhuǎn)的。（）9、工件定位時，并不是任何情況都要限制六個自由度。（）10、合金的凝固收縮是鑄件產(chǎn)生應(yīng)力、變形和冷裂的基本原因。（）三、簡答題（每題6分，共42分）1、簡述金屬壓力加工原理及工藝特點。2、簡述鑄造工藝中，分型面的選擇需要遵循的原那么。要求結(jié)合實際情況進(jìn)行說明。3、粗車的目的是什么?根據(jù)粗車的特點，對粗車刀應(yīng)有什么要求？4、車削加工中刀具前角、后角的改變對切削加工有何

3、影響？5、簡述機(jī)械切削加工中道具的磨損形式。6、某金屬的熔點為327C,試分析該金屬在20時的變形屬于熱變形還是冷變形？7、鑄件的結(jié)構(gòu)斜度與起模斜度有何不同？8、簡述鑄造工藝中，分型面的選擇需要遵循的原那么。要求結(jié)合實際情況進(jìn)行說明。9、簡述刀具材料應(yīng)具備的性能有哪些？10、粗車的目的是什么?根據(jù)粗車的特點，對粗車刀應(yīng)有什么要求？四、計算題（每題9分，共18分）1、車外圓時，工件轉(zhuǎn)速n=300 r/min,車刀進(jìn)給速度f = 0.25 mm/r,其他條件如以下圖所示，試求切削速度丫八背吃刀 量ap、切削層公稱寬度bD。2、車刀主要角度，試畫出它們切削局部示意圖。其中，外圓車刀，標(biāo)注片.，/0

4、（負(fù)值），劭（正值），人（正值）。第2題圖第1題圖 3根據(jù)下面的傳動圖，1）寫出傳動鏈的傳動路線表達(dá)式；2）指出主軸有幾種轉(zhuǎn)速；3）列式并計算出主軸的最高 轉(zhuǎn)速，2max （轉(zhuǎn)/分）。（忽略皮帶滑動系數(shù)）試卷類型：（A）卷考核方式：（閉）卷第1頁共68頁常稱為全形量規(guī)），其基本尺寸等于工件的最大實體尺寸,且長度等于配合長度。實際上通規(guī)就是最大實體邊界的具體表達(dá)。 止規(guī)用來控制工件的實際尺寸，它的測量面應(yīng)是點狀的，其基本尺寸等于工件的最小實體尺寸。5.切削加工中，刀具磨損的原因有哪些？答：（1）硬質(zhì)點磨損。硬質(zhì)點磨損是由于工件基體組織中的碳化物、氮化物、氧化物等硬質(zhì)點及積屑瘤碎片在刀具外表的 刻

5、劃作用而引起的機(jī)械磨損。（2）粘結(jié)磨損。 到達(dá)原子間距離時, （3）擴(kuò)散磨損。 化學(xué)成分發(fā)生變化,在高溫高壓作用下，切屑與前刀面、己加工外表與后刀面之間的摩擦面上，產(chǎn)生塑性變形，當(dāng)接觸面 會產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。硬質(zhì)合金刀具在中速切削工件時主要發(fā)生粘結(jié)磨損。切削過程中，由于高溫、高壓的作用，刀具材料與工件材料中某些化學(xué)元素可能互相擴(kuò)散，使兩者的 削弱刀具材料的性能，形成擴(kuò)散磨損。（4）化學(xué)磨損。在一定溫度下，刀具材料與某些周圍介質(zhì)（如空氣中的氧等）發(fā)生化學(xué)反響，生成硬度較低的化合物而 被切屑帶走，或因刀具材料被某種介質(zhì)腐蝕，造成刀具的磨損。四、計算分析題.某機(jī)床變速齒輪，用45鋼制造，要求外表有較高的

6、耐磨性，硬度為5257HRC,心部有良好的綜合力學(xué)性能，硬度為 22（）250HBS。工藝路線為：下料鍛造一熱處理粗加工熱處理2-精加工一熱處理3f磨削。試確定工藝路線中的 熱處理方法及目的。解：熱處理1：退火，目的是消除鍛件內(nèi)的內(nèi)應(yīng)力，改善切削加工性能。熱處理2：正火或調(diào)質(zhì)處理，目的是使齒輪心部有良好的綜合力學(xué)性能，并為后序熱處理（外表淬火）作準(zhǔn)備。熱處理3：外表淬火+低溫回火；外表淬火是為了提高輪齒外表硬度，保證齒面的力學(xué)性能，低溫回火是為了降低和消 除淬火內(nèi)應(yīng)力，獲得所需的使用性能。.圖2所示為齒輪孔的局部圖，設(shè)計尺寸是：孔。40,05 mm需淬硬，鍵槽尺寸深度為46薩襁mm?？缀玩I槽的

7、加工順序是：1）鎮(zhèn)孔至。39.6卅mm。2）插鍵槽，工序尺寸為A。3）淬火熱處理。4）磨內(nèi)孔至。40；3mm,同時保證。405 mm （假設(shè)磨孔和鑲孔時的同軸度誤差很小，可忽略）。試求插鍵槽的工序尺寸及其公差。圖2齒輪孔的局部圖 解：（1）由題意，列尺寸鏈如下圖。A TOC o 1-5 h z 19.8 產(chǎn)Y20產(chǎn)（2）解尺寸鏈，可得插鍵槽工痛代時及公差為：尺寸46/為封閉環(huán)，解之得：A = 45.85產(chǎn)3機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題B機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題B2.填空選擇題-刀具后角是指兩種，當(dāng)切削速度提高時,切削變形（增加、減.衡量切削變形的方法有少）。.精車鑄鐵時應(yīng)選用（YG3、YT10、YG8）；粗車

8、鋼時，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。.當(dāng)進(jìn)給量增加時，切削力（增加、減少），切削溫度（增加、減少）。.粗磨時、應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪，精磨時應(yīng)選擇（緊密、疏松）組織砂輪。.合理的刀具耐用度包括 與 兩種。.轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀（好，差）,粗加工孔時，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。.機(jī)床型號由與按一定規(guī)律排列組成，其中符號C代表（車床、鉆床）。.滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱（成形 運動、輔助運動）。.進(jìn)行精加工時，應(yīng)選擇（水溶液，切削油），為改善切削加工性，對高碳鋼材料應(yīng)進(jìn)行（退火，淬火）處理。.定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一

9、致引起的定位誤差稱（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差，工件以平面定位時，可以不考慮（基 準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。.機(jī)床制造誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機(jī)）誤差，一般工藝能力系數(shù)Cp應(yīng)不低于（二級、三級）。.在常用三種夾緊機(jī)構(gòu)中，增力特性最好的是機(jī)構(gòu)，動作最快的是機(jī)構(gòu)。. 一個浮動支承可以消除（0、1、2）個自由度，一個長的v型塊可消除（3, 4, 5）個自由度。.工藝過程是指-.外圓車刀切削局部結(jié)構(gòu)由哪些局部組成？繪圖表示外圓車刀的六個基本角度。.簡述切削變形的變化規(guī)律，積屑瘤對變形有什么影響?. CA6140車床主傳動系統(tǒng)如下所示，試列出正向轉(zhuǎn)動時主傳動路線及計算出最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速。6.根據(jù)所學(xué)知識，

10、列出提高零件加工質(zhì)量的措施。六、加工下述零件，以B面定位，加工外表A,保證尺寸io+o-2mm,試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。36電1八、試制定圖示零件（單件小批生產(chǎn)）的工藝路線。（12分）E。其余9m0 小工南一6/機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題B答案1.后刀面與切削平面間的夾角。2.變形系數(shù)與滑移系數(shù)，減少3.YG3, YT54.增加，增加5.軟，緊密6.Tc, Tp7.好，麻花鉆8.字母，數(shù)字，車床9.附加運動，成型運動10.切削油，退火11.基準(zhǔn)不重合，基準(zhǔn)位置 12.系統(tǒng)，二級13.螺旋，圓偏心14. 1, 415.用機(jī)械加工方法直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能，使之成為合格零件的過

11、程。外圓車刀的切削局部結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。六個基本角度是：Io、a。、kr kr人s、a o變形規(guī)律：ro t , Ahl； Vet, Ahl； ft, Ahl; HB t , Ah I積屑瘤高度Hb t ,引起刀具前角增加，使Ah I四.最高轉(zhuǎn)速約1400r/min,最低轉(zhuǎn)速約10r/min五.提高加工精度的措施：減少誤差，誤差補(bǔ)償，誤差分組，誤差轉(zhuǎn)移，就地加工，誤差平均，誤差控制。提高外表質(zhì)量措施：采用合理的切削用量與刀具參數(shù)，采用冷壓強(qiáng)化與光整工藝，采用良好的切削液，減少積屑瘤、 鱗刺和震動。六.L= 22-0.1七.定=0. 022mm,定位裝

12、置可行。八.工序1：粗車各外圓、端面、60圓孔；精車200外圓與端面，精錘中60孔；精車96外圓、端面B與端面C （車床）工序2：插槽（插床）工序3：鉆6一620孔（鉆床）工序4：去毛刺（鉗工臺）機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題B一、填空選擇題.工序是指 O.剪切角增大，說明切削變形;當(dāng)切削速度提高時.，切削變形 o.當(dāng)高速切削時，宜選用 刀具；粗車鋼時，應(yīng)選用。_. CA6140車床可加工、等四種螺紋。.不經(jīng)修配與調(diào)整即能到達(dá)裝配精度的方法稱為。.當(dāng)主偏角增大時，刀具耐用度,當(dāng)切削溫度提高時，耐用度 o.在四種車刀中，轉(zhuǎn)位車刀的切削性能；粗磨時應(yīng)選擇 砂輪。.機(jī)床的基本參數(shù)包括、。.滾齒時，刀具與工件之間

13、的相對運動稱。滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條傳動鏈。.衡量已加工外表質(zhì)量的指標(biāo)有 O.定位基準(zhǔn)面和定位元件制造誤差引起的定位誤差稱 誤差，工件以平面定位時，可以不考慮 誤差。.測量誤差是屬于 誤差，對誤差影響最大的方向稱 方向。.夾緊力的方向應(yīng)與切削力方向，夾緊力的作用點應(yīng)該 工件加工外表。.輔助支承可以消除 個自由度，限制同一自由度的定位稱。.磨削加工時，應(yīng)選擇，為改善切削加工性，對不銹鋼進(jìn)行 處理。二、簡述切削變形的變化規(guī)律，積屑瘤對變形有什么影響？三、CA6140車床主傳動系統(tǒng)如下所示，試列出正向轉(zhuǎn)動時主傳動路線及計算出最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速。四、什么叫剛度？機(jī)床剛度曲線有什么特點？六、加

14、工下述零件，以B面定位，加工外表A,保證尺寸10+。2mm,試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。七、在一圓環(huán)形工件上銃鍵槽，用心軸定位，要求保證尺寸34.8-016mm七、在一圓環(huán)形工件上銃鍵槽，用心軸定位，要求保證尺寸34.8-016mm,試計算定位誤差并分析這種定位是否可行。順2x45B-B八、試制定圖示零件（單件小批生產(chǎn)）的工藝路線。其余ia.5 /婀角2x45。isninLaJ九、在六角自動車床上加工一批48 + &%mm滾子，用抽樣檢驗并計算得到全部工件的平均尺寸為17.979mm,均方根偏差為0.04mm,求尺寸U.Uo分散范圍與廢品率。X X1.201.251.301.5F0.3

15、8490.39440.40320.4332機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題B答案I.后刀面與切削平面間的夾角。2.變形系數(shù)與滑移系數(shù)，減少3.YG3, YT54.增加，增加5.軟，緊密6.Tc, Tp7.好，麻花鉆8.字母，數(shù)字，車床9.附加運動，成型運動10.切削油，退火11.基準(zhǔn)不重合，基準(zhǔn)位置 12.系統(tǒng)，二級13.螺旋，圓偏心14. 1, 415.用機(jī)械加工方法直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能，使之成為合格零件的過程。變形規(guī)律：ro t , Ahl； Vet, Ahl； ft, Ahl; HB t , Ahl積屑瘤高度Hbf,引起刀具前角增加，使Ah I最高轉(zhuǎn)速約1400r/min,最低轉(zhuǎn)速約

16、lOr/min剛度是指切削力在加工外表法向分力，F(xiàn)r與法向的變形Y的比值。機(jī)床剛度曲線特點：剛度曲線不是直線；加載與卸載曲線不重合；載荷去除后，變形恢復(fù)不到起點。L= 22-0.1定=0. 022mm,定位裝置可行。工序1：粗車各外圓、端面、60圓孔；精車200外圓與端面，精錘中60孔；精車96外圓、端面B與端面C （車床）工序2：插槽（插床）工序3：鉆6一20孔（鉆床）工序4：去毛刺（鉗工臺）尺寸分散范圍：17.859-18. 099mm廢品率：17.3%機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題A及答案一.填空題.金屬的晶體結(jié)構(gòu)類型有體心立方品格，面心立方品格，密排六方品格。.在CA6140型車床上車削外圓柱面時

17、，主運動是 主軸回轉(zhuǎn)運動，進(jìn)給運動是 刀具的縱向直線運動.無心磨床的磨削方式有 貫穿磨削法， 切入磨削法 。.插齒是按展成法的原理來加工齒輪的。. CAD系統(tǒng)的類型有 檢索型CAD ,派生型CAD ,交互型CAD ,智能型CAD 。.按規(guī)模級別大小，F(xiàn)MS可分為柔性制造單元,柔性制造系統(tǒng)，柔性制造線及柔性制造工廠四類。.常用的退火方法有 完全退火，球化退火， 去應(yīng)力退火 。.納米材料按其結(jié)構(gòu)可分為零維納米材料，一維納米材料,二維納米材料及三維納米材料四類。.金屬鑄造性能主要包括金屬的流動性和收縮。影響收縮的因素有化學(xué)成份， 澆注溫度， 鑄件條件和鑄件結(jié)構(gòu)。.金屬基復(fù)合材料的成型方法有 擠壓面形

18、、旋壓成形、模鍛成形、粉末冶金、爆炸成形.在檢測工件上某外表的位置誤差時，其基準(zhǔn)是由基準(zhǔn)實際要素 根據(jù)最小條件或最小區(qū)域法 建立的。.根據(jù)用途的不同把工藝基準(zhǔn)可分為工序基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)，測量基準(zhǔn)， 裝配基準(zhǔn)。二.判斷題.砂輪的硬度是指磨削力作用下磨粒脫落的難易程度，磨粒難易脫落，說明砂輪硬度高。V.滾齒機(jī)的傳動系統(tǒng)是按滾削斜齒圓柱齒輪的傳動原理設(shè)計的。V.磨削齒輪的齒面時，不能采用展成法磨削，只能采用成形法磨削。X磨削齒輪的齒面時，可以采用展成法磨削，也可采用成形法磨削.在精密與超精密加工時，有時可以利用低于工件精度的設(shè)備、刀具，通過工藝手段和特殊的工藝裝備，加工出精度高于 工作母機(jī)的工件或設(shè)備

19、。V.熱處理時，對鋼加熱的目的通常是使組織全部或大局部轉(zhuǎn)變成細(xì)小的奧氏體晶粒。J.金屬的化學(xué)成份對其鍛造性能沒有太大的影響。X 金屬的化學(xué)成份對其鍛造性能有很大的影響。.硬質(zhì)合金刀具在高速切削時主要發(fā)生硬質(zhì)點磨損。X硬質(zhì)合金刀具在高速切削時主要發(fā)生擴(kuò)散磨損?；蚋臑橛操|(zhì)合金刀具在低速切削時主要發(fā)生硬質(zhì)點磨損。.工件相對于機(jī)床與刀具的正確位置并不一定是工件完全確定的位置。V三.簡答題.說出幾種采用新工作原理的超精密研磨與拋光技術(shù)的名稱。答：流體動力拋光加工、超聲振動磨削、電化學(xué)拋光、超聲電化學(xué)拋光、放電磨削、電化學(xué)放電修整磨削、動力懸浮研磨、 磁流體研磨、磁性磨料拋光、機(jī)械化學(xué)拋光、化學(xué)機(jī)械拋光、

20、電化學(xué)機(jī)械拋光、擺動磨料流拋光和電泳磨削技術(shù)、.簡述金屬的冷熱加工的區(qū)別是什么？熱加工對鋼組織和性能的影響？答：金屬冷熱加工的區(qū)分：生產(chǎn)上，金屬的塑性變形可在再結(jié)晶溫度以下或以上進(jìn)行，前者稱為金屬的冷加工，后者稱為 金屬的熱加工。很顯然，金屬的冷熱加工不是以加熱溫度的高低來區(qū)分的。例如，錫的再結(jié)晶溫度約為一7。在室溫對錫 進(jìn)行加工那么屬于熱加工。熱加工對鋼組織和性能的影響：1）改善鋼錠和鋼坯的組織和性能，2）形成熱加工流線。.說出兒種常用的RP技術(shù)？答：立體光固化SLA、分層實體制造LOM、選擇性激光燒結(jié)SLS、熔融沉積成形FDM、三維打印3D.P等。.在進(jìn)行形狀和位置誤差評定時，要用到最小條

21、件和最小區(qū)域，簡述什么是最小條件和最小區(qū)域？答：最小條件是指被測實際要素對其理想要素的最大變動量為最小。最小條件是評定形狀誤差的基本原那么。在具體評定形狀誤差時，往往用一組平行要素（平行線、同心圓或平行平面等）或圓（圓柱、圓球）將被測實際要素 緊緊包容起來，使所形成包容區(qū)的寬度或直徑到達(dá)最小，此包容區(qū)域稱為最小包容區(qū)域（簡稱最小區(qū)域）。最小區(qū)域的寬度 或直徑即為其形狀誤差值的大小。按最小區(qū)域評定形狀誤差值的方法稱為最小區(qū)域法。.改善材料切削加工性的措施有哪些？答：在實際生產(chǎn)過程中，常采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕瑏砀淖儾牧系慕鹣嘟M織和物理機(jī)械性能，從而改善金屬材料的切削加 工性。例如，高碳鋼和工具鋼經(jīng)

22、球化退火，可降低硬度；中碳鋼通過退火處理的切削加工性最好；低碳鋼經(jīng)正火處理或冷 拔加工，可降低塑性，提高硬度；馬氏體不銹鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，可降低塑性；鑄鐵件切削前進(jìn)行退火，可降低外表層的硬 度。另外，選擇合適的毛壞成形方式，合適的刀具材料，確定合理的刀具角度和切削用量，安排適當(dāng)?shù)募庸すに囘^程等， 也可以改善材料的切削加工性能。四.分析計算題1.圖1為X6132型萬能外圓臥式升降臺銃床的傳動系統(tǒng)圖，（1）寫出工作進(jìn)給傳動路線表達(dá)式，（2）分析縱向、橫向及 垂直方向各獲得兒級進(jìn)給運動。（3）按用途，把銃刀分為幾種？解：（1）由傳動系統(tǒng)圖可寫出工作進(jìn)給傳動路線表達(dá)式為：電機(jī) 17520y 1y 11 -

23、 43244292936292936404918 18 18 18 40X X X X一心22 26 .32.22322640八40八40八40八4918 18 40 xx40 40 4929XI44747XIII- YG8）；粗車鋼時,應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。.當(dāng)進(jìn)給量增加時，切削力（增加、減少），切削溫度（增加、減少）。.粗磨時: 應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪，精磨時應(yīng)選擇（緊密、疏松）組織砂輪。.合理的刀具耐用度包括 與 兩種。.轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀（好，差）,粗加工孔時，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。.機(jī)床型號由與按一定規(guī)律排列組成，其中符號C代表（車床、鉆床）。.滾斜齒與滾

24、直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱（成形 運動、輔助運動）。.進(jìn)行精加工時，應(yīng)選擇（水溶液，切削油），為改善切削加工性，對高碳鋼材料應(yīng)進(jìn)行（退火，淬火）處理。.定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致引起的定位誤差稱（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差，工件以平面定位時，可以不考慮（基 準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。.機(jī)床制造誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機(jī)）誤差，一般工藝能力系數(shù)Cp應(yīng)不低于（二級、三級）。.在常用三種夾緊機(jī)構(gòu)中，增力特性最好的是機(jī)構(gòu)，動作最快的是機(jī)構(gòu)。. 一個浮動支承可以消除（0、1、2）個自由度，一個長的v型塊可消除（3, 4, 5）個自由度。.工藝過程是指

25、-二、外圓車刀切削局部結(jié)構(gòu)由哪些局部組成？繪圖表示外圓車刀的六個基本角度。三、簡述切削變形的變化規(guī)律，積屑瘤對變形有什么影響？ 四、CA6140車床主傳動系統(tǒng)如下所示，試列出正向轉(zhuǎn)動時主傳動路線及計算出最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速。五、根據(jù)所學(xué)知識，列出提高零件加工質(zhì)量的措施。六、加工下述零件，以B面定位，加工外表A,保證尺寸io+o-2mm,試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。八、試制定圖示零件（單件小批生產(chǎn)）的工藝路線。（12分）E。其余9m0 小工南一6/機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題B答案1.后刀面與切削平面間的夾角。2.變形系數(shù)與滑移系數(shù)，減少3.YG3, YT54.增加，增加5.軟，緊密6.Tc, Tp

26、7.好，麻花鉆8.字母，數(shù)字，車床9.附加運動，成型運動10.切削油，退火11.基準(zhǔn)不重合，基準(zhǔn)位置 12.系統(tǒng)，二級13.螺旋，圓偏心14. 1, 415.用機(jī)械加工方法直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能，使之成為合格零件的過程。外圓車刀的切削局部結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。六個基本角度是：Io、a。、kr kr人s、a o變形規(guī)律：ro t , Ahl； Vet, Ahl； ft, Ahl; HB t , Ah I積屑瘤高度Hb t ,引起刀具前角增加，使Ah I四.最高轉(zhuǎn)速約1400r/min,最低轉(zhuǎn)速約10r/min五.提高加工精度的措施：減少誤差

27、，誤差補(bǔ)償，誤差分組，誤差轉(zhuǎn)移，就地加工，誤差平均，誤差控制。提高外表質(zhì)量措施：采用合理的切削用量與刀具參數(shù)，采用冷壓強(qiáng)化與光整工藝，采用良好的切削液，減少積屑瘤、 鱗刺和震動。六.L= 22-0.1七.定=0. 022mm,定位裝置可行。八.工序1：粗車各外圓、端面、60圓孔；精車200外圓與端面，精錘中60孔；精車96外圓、端面B與端面C （車床）工序2：插槽（插床）工序3：鉆6一620孔（鉆床）工序4：去毛刺（鉗工臺）機(jī)械制造基礎(chǔ)-題庫1、以下合金流動性最好的是：（）A、普通灰鑄鐵B、球墨鑄鐵C、可鍛鑄鐵D、蠕墨鑄鐵答案：A2、在以下鑄造合金中，自由收縮率最小的是：（）A、鑄鋼B、灰鑄鐵

28、C、鑄造鋁合金D、白口鑄鐵答案：B3、為防止大型鑄鋼件熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松、生產(chǎn)中常采用的工藝措施是（）A、采用在熱節(jié)處加明、暗冒口或冷鐵以實現(xiàn)順序凝固B、盡量使鑄件壁厚均勻以實現(xiàn)同時凝固C、提高澆注溫度D、采用顆粒大而均勻的原砂以改善填充條件答案：A4、下面的表達(dá)正確的選項是（）A、順序凝固有利于防止鑄造應(yīng)力的產(chǎn)生B、同時凝固有利于防止縮孔的產(chǎn)生C、鑄造時澆注溫度越高越好D、固態(tài)收縮是產(chǎn)生鑄造應(yīng)力的根本原因答案：D5、在鑄造過程中，不利于提高液態(tài)合金充型能力的措施有（）A、增加直澆道的高度B、采用流動性好的合金C、用金屬型代替砂型D、用壓力鑄造代替金屬型重力鑄造答案：C6、下面的表達(dá)正確的選

29、項是（）A、冷裂紋是凝固后期在高溫下形成的B、合金液態(tài)收縮的體積越大，就越容易形成縮孔C、鑄造時澆注溫度越高越好D、鑄鐵的鑄造性能比鑄鋼差答案：B7、以下表達(dá)正確的選項是：（）A、冒口的作用是保證鑄件同時冷卻；B、壓力鑄造時因充型時間極短而使鑄件中不易產(chǎn)生氣孔C、金屬型鑄件，殘留應(yīng)力較大，力學(xué)性能高；D、為了使型砂透氣性良好，在上箱和下箱中都要扎出通氣孔。答案：C8、鋼套鑲銅軸承是一個雙金屬結(jié)構(gòu)件，能夠方便的鑄造出該件的鑄造方法是（）A、金屬型重力鑄造B、熔模鑄造C、離心鑄造 D、砂型鑄造 答案：C9、用金屬型和砂型鑄造的方法生產(chǎn)同一個零件毛坯，一般（）A、金屬型鑄件,殘留應(yīng)力較大,力學(xué)性能高

30、;B、金屬型鑄件,殘留應(yīng)力較大,力學(xué)性能差;C、金屬型鑄件，殘留應(yīng)力較小,力學(xué)性能高;D、金屬型鑄件,殘留應(yīng)力較小,力學(xué)性能差。答案：A 10、鋼套鑲銅軸承是一個雙金屬結(jié)構(gòu)件，能夠方便的鑄造出該件的鑄造方法是（）A、金屬型重力鑄造B、熔模鑄造C、離心鑄造D、砂型鑄造答案：C11、圖示圓錐齒輪鑄件，齒面質(zhì)量要求較高。材料HT35O,小批生產(chǎn)。最正確澆注位置及分型面的方案是:（ ）A、方案IB、方案IIC、方案IHD、方案四答案：B12、用“最小壁厚”指標(biāo)限制鑄件的壁厚，主要是因為壁厚過小的鑄件易產(chǎn)生：（）A、變形與裂紋B、縮孔和縮松C、氣孔D、冷隔和澆缺乏答案：D13、鑄件上垂直于分型面的立壁均

31、應(yīng)有斜度。當(dāng)立壁的外表為非加工面時，該斜度稱為（）A、模鍛斜度B、起模斜度C、拔模斜度D、結(jié)構(gòu)斜度 答案：D 14、液態(tài)合金澆注溫度冷卻到室溫所經(jīng)歷的收縮階段有：（A、高溫收縮B、液態(tài)收縮C、凝固收縮D、低溫收縮E、固態(tài)收縮答案：BCE15、影響液態(tài)合金充型能力的主要因素是：（）A、合金的結(jié)晶特性B、澆注溫度C、合金的收縮率D、鑄造工藝凝固原那么E、鑄件壁厚和鑄型條件答案：ABE16、產(chǎn)生縮孔、縮松的基本原因：（）A、液態(tài)收縮B、固態(tài)收縮C、凝固收縮D、線收縮E、等溫收縮答案：AC17、挖沙或假箱造型時候，分型面：（）A、一定是曲面B、一定是圓錐面C、可以是平D、一定是平面E、可以是曲面答案：

32、CE18、下面對于特種鑄造的描述正確的選項是：（）A、壓力鑄造容易獲得薄壁鑄件B、熔模鑄造可以沒有分型面C、離心鑄造成形的鑄件容易產(chǎn)生縮孔縮松缺陷D、金屬型鑄造，力學(xué)性能高，剩余應(yīng)力小E、壓力鑄造時因充型時間極短而使鑄件中不易產(chǎn)生氣孔 答案：AB 19、鑄件的壁厚為什么不能太薄，也不宜太厚，而且應(yīng)盡可能厚薄均勻？確定以下圖鑄件最易產(chǎn)生縮孔縮松 的部位，在保證尺寸H和孔徑的前提下，如何改變鑄件的結(jié)構(gòu)來防止熱節(jié)的產(chǎn)生？答案:（1）鑄件壁厚不宜太薄，否剛將難于保證充型，容易產(chǎn)生澆缺乏、冷隔缺陷。壁厚也不宜過大，否那么容 易造成鑄件的晶粒粗大而且容易產(chǎn)生縮孔等缺陷，從而使力學(xué)性能下降。壁厚應(yīng)盡量均勻一

33、致。因為壁厚 差過大，會引起較大的鑄造應(yīng)力，使鑄件產(chǎn)生變形和裂紋，同時在金屬聚集的地方還可能出現(xiàn)縮孔。（2）確定縮孔的位置，如圖（a）所示。(3)(3)20、金屬熱變形與冷變形的分界線是：（）A、高于或低于回復(fù)溫度B、高于或低于再結(jié)晶溫度C、加熱溫度D、軟化溫度答案：B21、在鍛造過程中，引起鋼產(chǎn)生熱脆的元素是（）A、磷B、硫C、鎰D、硅答案：B22、在鍛壓過程中，磷是鋼中的有害雜質(zhì)，使鋼的強(qiáng)度、硬度顯著提高，而塑性、韌性顯著降低，尤其在 低溫時更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象稱為：（）A、冷脆性B、熱脆性C、時效脆性D、氫脆答案：A 23、用以綜合衡量金屬鍛造性能的因素是金屬的：（）A、塑性，變形抗力B、

34、彈性C、強(qiáng)度D、沖擊韌性答案：A24、金屬的冷變形強(qiáng)化有利于：（）A、冷變形繼續(xù)進(jìn)行B、零件的平安使用C、鍛壓能耗的減少D、工件的塑性成形答案：A25、對于坯料的流動方向與凸模的運動方向垂直的擠壓工藝被稱之為（）A、正擠壓B、反擠壓C、復(fù)合擠壓D、徑向擠壓答案：D26、下面不屬于板料沖壓工藝的是（）A、翻邊B、橫軋C、落料D、拉深答案：B27、選擇模鍛件分模面的位置時，必須保證的是：（）A、分模面是一個平面B、各個模膛均淺而寬C、模鍛件能順利出模D、分模面采用直線分模答案：C28、以下成形工序?qū)儆谧杂慑懟竟ば虻氖牵海ǎ〢、拔長、滾圓、鎖粗B、拔長、切割、壓肩C、沖孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)D、沖孔、拔長

35、、滾圓答案：C29、下面的描述正確的選項是：（）A、壓應(yīng)力會降低金屬的塑性B、拉應(yīng)力會提高金屬的變形抗力C、模鍛時，鍛模的設(shè)計和加工制造應(yīng)以冷鍛件圖為依據(jù)D、擺動碾壓因為屬于局部塑性成形能夠降低設(shè)備噸位答案：D30、下面不屬于體積塑性成形方法的是（）A、自由鍛B(tài)、軋制C、翻邊D、拉拔答案：C31、下面屬于板料塑性成形方法的是（）A、拉拔B、軋制C、沖裁D、擠壓答案：C32、模鍛工藝設(shè)計時，用于鍛模的設(shè)計和加工制造的是（）。A、零件圖B、鍛件圖C、冷鍛件圖D、熱鍛件圖答案：D33、影響鋼料鍛造性能優(yōu)劣的因素有：（）A、化學(xué)成分石墨形態(tài)C、變形溫度D、變形速度E、應(yīng)力狀態(tài)答案：ACDE34、鍛壓的

36、目的是改變或改善金屬材料的：（）A、尺寸B、形狀C、晶格結(jié)構(gòu)D、組織E、性能答案：ABDE 35、鍛壓的目的是改變或改善金屬材料的：（）A、尺寸B、形狀C、晶格結(jié)構(gòu)D、組織E、性能答案：ABDE36、下面的描述正確的選項是（）A、變形速度越快，金屬塑性越好B、鍛造時，鍛造溫度越高越好C、金屬材料的塑性越好，最小彎曲半徑越小D、落料和沖孔的變形機(jī)理是相同的E、冷變形就是在較低溫度下的變形答案：CD37、實際生產(chǎn)中最常用的自由鍛基本工序有：（）A、徽粗B、拔長C、扭轉(zhuǎn)D、錯移E、沖孔答案：ABE38、與自由鍛比擬，模鍛的優(yōu)點有（）A、鍛模易制B、鍛件精確C、料耗較少D、批量隨意E、生產(chǎn)率高答案：B

37、CE39、根據(jù)金屬流動方向和凸模運動方向，擠壓可分為：（）A、正擠壓B、復(fù)合擠壓C、逆向擠壓D、同向擠壓E、徑向擠壓答案：ABE40、以下那些項屬于沖壓的別離工序：（）A、剪切B、拉深4）塑性成形對材料的適應(yīng)性差。2、簡述鑄造工藝中，分型面的選擇需要遵循的原那么。1）同一沙箱原那么2）減少數(shù)量原那么3）平面分型原那么4）分澆一致原那么5）操作方便原那么3、粗車的目的是什么？根據(jù)粗車的特點，對粗車刀應(yīng)有什么要求？1）粗車的目的是盡快地從工件外表上切去大局部加工余量，使工件的形狀和尺寸接近圖紙要求，為精車打下基礎(chǔ)。2）因它吃刀深度大、走刀快。所以粗車刀必須要有足夠的強(qiáng)度，斷屑條件要好。4、簡述車削

38、加工中刀具前角、后角的改變對切削加工的影響。在主剖面內(nèi)測量的前刀面與基面之間的夾角為前角。適當(dāng)增加前角，那么主切削刃鋒利，切屑變形小，切削輕快，減小切 削力和切削熱。但前角過大，切削刃變?nèi)酰釛l件和受力狀態(tài)變差，將使刀具磨損加快，耐用度降低，甚至崩刀或損壞。（4分）在主剖面內(nèi)測量的主后刀面與基切削平面之間的夾角為后角。后角用以減少刀具主后刀面與零件過度外表間的摩擦和 主后刀面的磨損，配合前角調(diào)整切削刃的鋒利程度與強(qiáng)度；直接影響加工外表質(zhì)量和刀具耐用度。后角大，摩擦力小，切削 刃鋒利。但后角過大，將使切削刃變?nèi)酰釛l件變差，加速刀具磨損。（4分）5、簡述機(jī)械切削加工中道具的磨損形式。答：正常

39、磨損和非正常磨損（概念略）正常磨損包括前刀面磨損、后刀面磨損和前、后刀面同時磨損。非正常磨損包括塑性變形、崩刃、剝落、熱裂等等。6、某金屬的熔點為327,試分析該金屬在20時的變形屬于熱變形還是冷變形？7再二0.4 7熔=0.4x （327+273） = 240 K7=20+273 = 293所以該金屬在20 OC時的變形為熱變形。7、鑄件的結(jié)構(gòu)斜度與起模斜度有何不同？結(jié)構(gòu)斜度：零件設(shè)計時確定的非加工外表斜度。拔模斜度：繪制鑄件工藝圖時加在加工外表的斜度。8、簡述鑄造工藝中，分型面的選擇需要遵循的原那么。1）同一沙箱原那么2）減少數(shù)量原那么3）平面分型原那么4）分澆一致原那么5）操作方便原那么

40、9、簡述刀具材料應(yīng)具備的性能有哪些？答：1）較高的硬度；2）足夠的強(qiáng)度和韌性；3）較好的耐磨性；4）較高的耐熱性；5）較好的工藝性10、粗車的目的是什么?根據(jù)粗車的特點，對粗車刀應(yīng)有什么要求？1）粗車的目的是盡快地從工件外表上切去大局部加工余量，使工件的形狀和尺寸接近圖紙要求，為精車打下基礎(chǔ)。2）因它吃刀深度大、走刀快。所以粗車刀必須要有足夠的強(qiáng)度，斷屑條件要好。四、（18分）（1）車外圓時，工件轉(zhuǎn)速n = 3（）（） r/min,車刀進(jìn)給速度f = （）.25 mm/r,其他條件如以下圖所示，試求切削速度Vc、背吃 刀量ap、切削層公稱寬度bD。7idn10003.14x100 x30010

41、00=94.25m/minC、翻邊D、沖裁E、切邊答案：ADE41、下面對于金屬塑性加工方法描述正確的選項是（）A、在沖壓工藝中，彎曲回彈現(xiàn)象可以完全消除B、擺動碾壓因為屬于局部塑性成形能夠降低設(shè)備噸位C、拉拔和擠壓變形區(qū)處于不同的應(yīng)力狀態(tài)D、在沖壓工藝中，拉深系數(shù)越大，變形程度越大E、鍛造時產(chǎn)生的纖維組織對鍛件的力學(xué)性能是不利的答案：BC42、通過拉拔和擠壓獲得相同的金屬制品，下面描述正確的選項是（）A、拉拔變形區(qū)處于三向拉應(yīng)力狀態(tài)B、擠壓變形區(qū)處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)C、拉拔會使變形抗力更低D、擠壓有利于提高金屬的塑性E、拉拔使金屬材料更容易斷裂答案：BCDE43、冷鍛件圖要根據(jù)零件圖來繪制，在

42、繪制的過程中應(yīng)考慮的因素有：（）A、鍛造余塊B、加工余量C、鍛造公差D、沖孔連皮E、圓角半徑答案：BCDE44、簡述冷塑性變形對金屬的力學(xué)性能的影響；簡述熱變形纖維組織的存在對金屬力學(xué)性能的影響。答案：（1）冷塑性變形后的金屬由于內(nèi)部組織的變化，將引起機(jī)械性能的明顯變化。隨著變形程度的增加，金 屬的強(qiáng)度和硬度顯著提高而塑性和韌性明顯下降，這一現(xiàn)象稱為加工硬化。（2）由于纖維組織的存在，使金屬材料的性能呈現(xiàn)出各向異性，通常沿流線方向的機(jī)械性能要比垂直于 流線方向的高，特別是塑性和沖擊韌性。在制定熱變形工藝時，應(yīng)使流線合理分布，使流線與零件服役時 的最大應(yīng)力方向一致，與切應(yīng)力或沖擊力方向垂直。45

43、、簡述焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因，并列舉減少和控制焊接應(yīng)力與變形的措施。答案：焊件在焊接過程中受到的拘束和冷卻是產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的根本原因。減少和控制焊接應(yīng)力與變形的措施：1）焊前預(yù)防措施（設(shè)計措施）合理選擇焊縫的尺寸和形式盡可能減少不必要的焊縫合理安排焊縫的位置2）焊中控制措施（工藝措施）焊前預(yù)熱和焊后緩冷或熱處理選擇合理的裝配及施焊順序選擇合理的焊接順序反變形法剛性固定法錘擊或碾壓焊縫法3）焊后調(diào)節(jié)措施（矯正措施）機(jī)械矯正法火焰加熱矯正法46、低碳鋼焊接時，熱影響區(qū)中最薄弱的區(qū)域是：A、熔合區(qū)B、過熱區(qū)C、正火區(qū)D、局部相變區(qū)答案：B47、簡述焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因，并列舉減少和控制焊接

44、應(yīng)力與變形的措施。 答案：焊件在焊接過程中受到的拘束和冷卻是產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的根本原因。減少和控制焊接應(yīng)力與變形的措施：1）焊前預(yù)防措施（設(shè)計措施）合理選擇焊縫的尺寸和形式盡可能減少不必要的焊縫合理安排焊縫的位置2）焊中控制措施（工藝措施）焊前預(yù)熱和焊后緩冷或熱處理 選擇合理的裝配及施焊順序選擇合理的焊接順序反變形法剛性固定法錘擊或碾壓焊縫法3）焊后調(diào)節(jié)措施（矯正措施）機(jī)械矯正法火焰加熱矯正法48、低碳鋼焊接時，熱影響區(qū)中最薄弱的區(qū)域是：（）A、熔合區(qū)B、過熱區(qū)C、正火區(qū)D、局部相變區(qū)答案：B49、熔焊是現(xiàn)代工業(yè)中主要的焊接方法，以下方法中屬于熔焊的是：（）A、摩擦焊B、釬焊C、電阻焊D、氣

45、體保護(hù)焊答案：D50、在以下鋼中焊接性較好的是：（）35CrMoVQ235-A16MnD、45 鋼答案：B51、中、高壓容器的焊接結(jié)構(gòu)，其合理的封頭形式是：（）A、B、C、答案：D52、為減少焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)力和變形，焊縫布置應(yīng)：（A、盡量對稱B、盡量減少焊縫長度和焊縫截面C、避開應(yīng)力較大部位D、避開應(yīng)力集中部位答案：ABCD53、手弧焊時，對接接頭常用的坡口形式有：（）A、I形坡口B、V形坡口C、X形坡口D、Z形坡口答案：ABC54、消除焊接應(yīng)力的有效方法是焊后進(jìn)行, 答案：去應(yīng)力退火熱處理955、硬釬焊釬料的熔點高于o答案：45056、焊接時，氮主要來自焊接區(qū)周圍的 o答案：空氣*57、由于過

46、飽和氫所造成的局部壓力過大的作用，在焊縫附近便產(chǎn)生了微裂縫，即“”現(xiàn)象。答案：氫脆58、焊接不一定要加熱，有些材料只加壓也可以焊接。答案：正確59、焊件上的剩余應(yīng)力都是壓應(yīng)力。答案：錯誤6（）、埋弧自動焊是自動操作的，很適宜于仰焊、立焊等位置焊接。答案：錯誤61、鋼中的合金元素越多，那么焊接性越好。答案：錯誤62、切削加工按照工藝特征一般如何分類？試分析目前絕大多數(shù)零件的加工需要采用切削加工完成的原因 是什么?答案：切削加工按照工藝特征可分為機(jī)械加工（簡稱機(jī)工）和鉗工加工（簡稱鉗工）。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā) 展，一些先進(jìn)的加工技術(shù)相繼產(chǎn)生，這些技術(shù)可以局部取代切削加工。但是金屬切削加工技術(shù)具有如

47、下特 點：加工的精度和粗糙度范圍廣泛；加工零件材料、形狀、尺寸和重量范圍較大；加工生產(chǎn)率較高等。 基于以上優(yōu)點，目前大多數(shù)零件還必須通過切削加工來實現(xiàn)，尤其是高精度金屬零件的加工。63、請說明車刀切削局部的組成與相關(guān)定義。答案：車刀由刀柄和刀頭兩局部組成，刀頭為切削局部。作為切削局部的刀頭，其主要由刀面和切削刃構(gòu)成，可概括為三面二刃一刀尖的結(jié)構(gòu)：三個刀面，包括前 面、主后面、副后面，兩個切削刃，主切削刃和副切削刃。其中：（1）前刀面為：切屑從刀具上流出所經(jīng)過的外表（2）主后刀面為：刀具與工件過渡外表相對的外表（3）副后刀面：刀具與已加工外表相對的外表（4）主切削刃：前刀面和主后刀面的交線。切削

48、過程中擔(dān)任主要的切削工作（5）副切削刃：前刀面和副后刀面的交線。切削過程中擔(dān)任次要的切削工作（6）刀尖：連接主切削刃和副切削刃的一段切削刃，它可以是小的直線段或圓弧64、應(yīng)用臥式車床車削工件外圓外表時，其中車削運動的主運動由（）來完成。A、工件的直線運動B、工件的旋轉(zhuǎn)運動C、車刀的直線運動D、車刀的旋轉(zhuǎn)運動答案：B65、車刀的（）是與工件已加工外表相對的外表。A、前面B、主后面C、副后面D、主切削刃答案：C66、在確定工件的定位方案時，在生產(chǎn)中絕對不允許使用的定位方案為（）。A、完全定位B、不完全定位C、過定位D、欠定位答案：D67、磨削加工過程中，絕大多數(shù)的磨削熱都傳遞給了（）。A、刀具B、

49、工件C、切屑D、周圍介質(zhì)答案：B68、切削加工過程中，對積屑瘤的形成和前刀面磨損有直接影響的變形區(qū)域為（）。A、第一變形區(qū)B、第二變形區(qū)C、第三變形區(qū)D、基本變形區(qū) 答案：B 69、磨具是用于磨削加工的切削工具。其中（）屬于固結(jié)磨具。A、砂輪B、砂帶C、砂布D、油石答案：AD 70、零件根據(jù)結(jié)構(gòu)一般被分為六大類。以下零件（）屬于這六大類。A、軸類零件B、盤套類零件C、齒輪類零件D、螺紋類零件答案：AB71、以下加工方案中屬于鉗工加工內(nèi)容的是（）。A、機(jī)械裝配B、劃線C、鋰削D、鏈孔 答案：ABC 72、積屑瘤對切削加工過程有利方面的影響因素有（）。A、代替刀刃切削，一定程度上保護(hù)刀刃B、加大實

50、際前角，切削輕快C、提高外表粗糙度Ra值D、使切削深度保持穩(wěn)定答案：AB73、在車刀的標(biāo)注角度中，以下角度（）是在基面中測量得到的。A、前角B、背前角C、主偏角D、副偏角答案：AD74、下面加工方法中，適合淬硬外表的精加工的加工方法是：（）。A、車削B、銃削C、磨削D、鏈削答案：C75、下面可以在實體材料上加工孔的方法是：（）。A、鉆孔 B、擴(kuò)孔 C、錢孔 D、像孔 答案：A 76、車削加工中的主運動是：（）。A、車刀橫向移動B、車刀縱向移動C、工件旋轉(zhuǎn)D、尾座上中心鉆移動答案：C77、適合箱體上的大孔及孔系的加工方法是：（）。A、車削B、銃削C、鉆削D、鏈削答案：D78、切削運動是由機(jī)床提供

51、的，分為主運動和進(jìn)給運動。下面哪種機(jī)床中刀具的運動是主運動：（）。A、鉆床B、銃床C、車床D、平面磨床答案：ABD79、銃削可加工如下的外表類型是：（）。A、平面B、鍵槽C、鏈輪D、螺紋答案：ABCD80、簡要說明車削、鉆削、鏈削、磨削加工內(nèi)圓（孔）的應(yīng)用有何不同？答案：按內(nèi)圓（孔）的大小來區(qū)分應(yīng)用：鉆削適合中小孔，車削、磨削、鏈削較大孔按內(nèi)圓（孔）在零件上位置區(qū)分應(yīng)用：車削、磨削主要在零件回轉(zhuǎn)軸線上孔，鉆削、鏢削可任意 按內(nèi)圓（孔）的外表硬度區(qū)分應(yīng)用：磨削為淬硬或不淬硬外表孔，其它為不淬硬外表孔81、以下零件上的孔，用何種方案加工比擬合理：1.單件小批生產(chǎn)中，加工齒輪上的中心孔，毛坯有預(yù)留孔

52、，（p50H9, Ra6.3gm,材料40Cr,調(diào)質(zhì)處理。2,生產(chǎn)中，加工變速箱箱體上的軸承孔，毛坯有預(yù)留孔，（p62J7, Ral.6|im,材料為鑄鐵。 答案：粗車-調(diào)質(zhì)-半精車；2.粗粗-半精精精錘。82、外圓加工最常用的方法有：（）。A、車削B、磨削C、鉆削D、銃削答案：AB83、內(nèi)圓加工最常用的方法有：（）。A、車削B、磨削C、鉆削D、銃削答案：ABC84、平面加工最常用的方法有：（）。A、車削B、磨削C、鉆削D、銃削答案：ABD 85、決定該外表加工方案的主要依據(jù)有：（）。A、零件外表的尺寸精度和外表粗糙度Ra值B、零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小C、零件熱處理的狀況D、操作者的熟練程度答

53、案：ABC86、“鉆一擴(kuò)一校”類加工方案適合加工：（）。 A、未淬火鋼和鑄鐵以及有色金屬零件上的外圓B、淬火鋼零件上的孔C、未淬火鋼和鑄鐵以及有色金屬零件上的孔D、未淬火鋼和鑄鐵以及有色金屬零件上的平面答案：A87、“銃（刨）磨”類加工方案適合加工：（）。A、加工除有色金屬以外的各種零件上的外圓B、加工除有色金屬以外的各種零件上的平面C、加工除淬火鋼以外的各種零件上的外圓D、加工除淬火鋼以外的各種零件上的平面答案：B88、下面關(guān)于“單件小批量生產(chǎn)中加工設(shè)備刀具選擇的”說法正確的選項是：（）。A、盡量采用普通的設(shè)備和高效率的刀具來加工工件B、盡量采用高效率的設(shè)備和刀具來加工工件C、一般采用高效率

54、的設(shè)備和簡單的刀具來加工工件D、一般采用普通的設(shè)備和簡單的刀具來加工工件答案：D89、加工T10A淬火材料零件上的（pO.15nini的小孔，適合采用的方法是：（）。A、鉆削加工B、電火花穿孔加工C、超聲波穿孔加工D、鏈削加工答案：B90、純銅銷軸外圓，長度為150mm,直徑為（p50h7, Ra0.m,適合選擇以下哪個加工方案：（）。 A、粗車B、粗車一半精車C、粗車-半精車-精車D、粗車-半精車-粗磨答案：C91、以下零件上的孔，用何種方案加工比擬合理：,單件小批生產(chǎn)中，加工齒輪上的中心孔，毛坯有預(yù)留孔，（p50H9, Ra6.3gm,材料40Cr,調(diào)質(zhì)處理。.生產(chǎn)中，加工變速箱箱體上的軸

55、承孔，毛坯有預(yù)留孔，（p62J7, Ral.6gm,材料為鑄鐵。 答案：.粗車.調(diào)質(zhì)一半精車；2.mmQp = bD =。/sinkr = 3/sin60 = 3.464 mm（2）車刀主要角度，試畫出它們切削局部示意圖。其中，外圓車刀，標(biāo)注七，y （負(fù)值），/ （正值），入（正值）。3 （10分）根據(jù)下面的傳動圖，1）寫出傳動鏈的傳動路線表達(dá)式；2、指出主軸有幾種轉(zhuǎn)速；3）列式并計算出主軸的最高 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）。解:1）28542260,in5065653526五,，一主軸V2)主軸V有2x (2+1) =6種轉(zhuǎn)數(shù)3)主軸 V 的最高轉(zhuǎn)速 】ax = 1440 xx x =287.2 r/m

56、in max 240 54 65五、1、冷變形，熱變形。2、焊條類型及直徑、焊接電流，電弧電壓、焊接角度。3、化學(xué)成分，澆注溫度，鑄件結(jié)構(gòu)，鑄型條件。4、液態(tài)收縮，凝固收縮，固態(tài)收縮。5、焊接，鉀接，膠接。6、熔焊，壓焊，釬焊。7、填充金屬，傳導(dǎo)電流。8、切削速度，進(jìn)給量，背吃刀量。2.粗鏈-半精鏈-精鏈。92、外圓加工最常用的方法有：（）。A、車削B、磨削C、鉆削D、銃削答案：AB93、內(nèi)圓加工最常用的方法有：（）。A、車削B、磨削鉆削D、銃削答案：ABC94、平面加工最常用的方法有：（）。A、車削B、磨削C、鉆削D、銃削答案：ABD95、決定該外表加工方案的主要依據(jù)有：（）。A、零件外表的

57、尺寸精度和外表粗糙度Ra值B、零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小C、零件熱處理的狀況D、操作者的熟練程度答案：ABC96、“鉆一擴(kuò)一較”類加工方案適合加工：（）。A、未淬火鋼和鑄鐵以及有色金屬零件上的外圓B、淬火鋼零件上的孔C、未淬火鋼和鑄鐵以及有色金屬零件上的孔D、未淬火鋼和鑄鐵以及有色金屬零件上的平面 答案：A97、“銃（刨）磨”類加工方案適合加工：（）。A、加工除有色金屬以外的各種零件上的外圓B、加工除有色金屬以外的各種零件上的平面C、加工除淬火鋼以外的各種零件上的外圓D、加工除淬火鋼以外的各種零件上的平面答案：B98、下面關(guān)于“單件小批量生產(chǎn)中加工設(shè)備刀具選擇的”說法正確的選項是：（）。A、盡量

58、采用普通的設(shè)備和高效率的刀具來加工工件B、盡量采用高效率的設(shè)備和刀具來加工工件C、一般采用高效率的設(shè)備和簡單的刀具來加工工件一般采用普通的設(shè)備和簡單的刀具來加工工件答案：D99、加工T10A淬火材料零件上的（pO.l5 111nl的小孔，適合采用的方法是：（）。 A、鉆削加工B、電火花穿孔加工C、超聲波穿孔加工D、鎮(zhèn)削加工 答案：B100、純銅銷軸外圓，長度為150mm,直徑為（p50h7, Ra0.8pm,適合選擇以下哪個加工方案：（）。 A、粗車B、粗車一半精車C、粗車-半精車-精車D、粗車-半精車-粗磨 答案：C101、以下基準(zhǔn)中屬于工藝基準(zhǔn)的是：（）。A、定位基準(zhǔn)B、測量基準(zhǔn)C、裝配基

59、準(zhǔn)D、設(shè)計基準(zhǔn) 答案：ABC102、切削加工順序安排的一般原那么有：（）。A、先精后粗B、先粗后精C、先次后主D、先主后次 答案：BD103、在零件加工過程中，每一道工序都有定位基準(zhǔn)的選擇問題，定位基準(zhǔn)分為 o答案： 粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)104、機(jī)械加工工藝過程中確定工序的數(shù)量采用工序集中或工序分散的原那么，一般單件小批生產(chǎn)常用序 原那么。答案：集中105、機(jī)械加工工藝規(guī)程主要有機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片兩種基本形式，大批大量生產(chǎn) 中一般采用機(jī)械加工 卡片。答案：工序*106、組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元是工序，指的是一個（或一組）,在一臺機(jī)床（或一個工 作場地）上，對一個或同時對幾個

60、工件連續(xù)進(jìn)行加工所完成的那局部工藝過程。答案：工人91（）7、精基準(zhǔn)的選擇一般應(yīng)遵循哪些原那么？答案：基準(zhǔn)重合的原那么?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一的原那么?；榛鶞?zhǔn)的原那么。自為基準(zhǔn)的原那么。108、階梯軸類零件的加工，為了保證軸上各圓柱外表之間的同軸度要求，在精加工時，常采用軸兩端的 作為定位基準(zhǔn)。答案：中心孔*109、零件的加工，有時采用工序分散的原那么，有時采用工序集中的原那么。請問，生產(chǎn)批量為單件小批 時，應(yīng)采用 的原那么，生產(chǎn)批量為大批大量時，應(yīng)采用 的原那么。答案：集中9分散110.零件熱處理工序的安排，一般應(yīng)根據(jù)熱處理的要求，安排在零件的毛坯生產(chǎn)、粗加工、半精加工、 精加工之間或前后。請問，通常情