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文檔簡介
1、光伏膠膜公司六西格瑪質量管理方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110567750 一、 項目簡介 PAGEREF _Toc110567750 h 2 HYPERLINK l _Toc110567751 二、 公司基本情況 PAGEREF _Toc110567751 h 5 HYPERLINK l _Toc110567752 三、 計量工作 PAGEREF _Toc110567752 h 7 HYPERLINK l _Toc110567753 四、 質量責任制 PAGEREF _Toc110567753 h 14 HYPERLINK l _Toc11056
2、7754 五、 質量管理發(fā)展階段 PAGEREF _Toc110567754 h 17 HYPERLINK l _Toc110567755 六、 質量管理之理論觀 PAGEREF _Toc110567755 h 28 HYPERLINK l _Toc110567756 七、 六西格瑪管理的實施 PAGEREF _Toc110567756 h 39 HYPERLINK l _Toc110567757 八、 六西格瑪管理的特點 PAGEREF _Toc110567757 h 43 HYPERLINK l _Toc110567758 九、 人力資源配置 PAGEREF _Toc110567758 h
3、 47 HYPERLINK l _Toc110567759 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc110567759 h 48 HYPERLINK l _Toc110567760 十、 SWOT分析 PAGEREF _Toc110567760 h 49 HYPERLINK l _Toc110567761 十一、 法人治理結構 PAGEREF _Toc110567761 h 57項目簡介(一)項目單位項目單位:xx集團有限公司(二)項目建設地點本期項目選址位于xxx(待定),占地面積約98.00畝。項目擬定建設區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備,非常適宜本期項
4、目建設。(三)建設規(guī)模該項目總占地面積65333.00(折合約98.00畝),預計場區(qū)規(guī)劃總建筑面積117187.00。其中:主體工程69653.33,倉儲工程28786.23,行政辦公及生活服務設施14737.56,公共工程4009.88。(四)項目建設進度結合該項目建設的實際工作情況,xx集團有限公司將項目工程的建設周期確定為12個月,其工作內容包括:項目前期準備、工程勘察與設計、土建工程施工、設備采購、設備安裝調試、試車投產等。(五)項目提出的理由1、長期的技術積累為項目的實施奠定了堅實基礎目前,公司已具備產品大批量生產的技術條件,并已獲得了下游客戶的普遍認可,為項目的實施奠定了堅實的基
5、礎。2、國家政策支持國內產業(yè)的發(fā)展近年來,我國政府出臺了一系列政策鼓勵、規(guī)范產業(yè)發(fā)展。在國家政策的助推下,本產業(yè)已成為我國具有國際競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略性新興產業(yè),伴隨著提質增效等長效機制政策的引導,本產業(yè)將進入持續(xù)健康發(fā)展的快車道,項目產品亦隨之快速升級發(fā)展。2021年新投產的延長榆林30萬噸巴塞爾管式裝置、中化泉州10萬噸??松梨诟窖b置理論上也可以大批量生產光伏級EVA。但是由于光伏用EVA樹脂的VA含量較高,生產過程中材料會逐漸變的粘稠,容易發(fā)生生產事故,出于安全考慮需要在開車之后平穩(wěn)運行一段時間才能進行光伏EVA的生產,樂觀情況下時間大概在3-6個月,但從國內目前已投產的光伏料裝置來看,在
6、2-3年的時間內光伏料占比才能逐步提高并趨于穩(wěn)定。(六)建設投資估算1、項目總投資構成分析本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務估算,項目總投資42588.99萬元,其中:建設投資31676.16萬元,占項目總投資的74.38%;建設期利息425.96萬元,占項目總投資的1.00%;流動資金10486.87萬元,占項目總投資的24.62%。2、建設投資構成本期項目建設投資31676.16萬元,包括工程費用、工程建設其他費用和預備費,其中:工程費用26843.21萬元,工程建設其他費用4195.63萬元,預備費637.32萬元。(七)項目主要技術經濟指標1、財務效益分析根
7、據(jù)謹慎財務測算,項目達產后每年營業(yè)收入88700.00萬元,綜合總成本費用72058.69萬元,納稅總額8086.71萬元,凈利潤12156.79萬元,財務內部收益率20.37%,財務凈現(xiàn)值20934.54萬元,全部投資回收期5.79年。2、主要數(shù)據(jù)及技術指標表主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積65333.00約98.00畝1.1總建筑面積117187.00容積率1.791.2基底面積36586.48建筑系數(shù)56.00%1.3投資強度萬元/畝298.882總投資萬元42588.992.1建設投資萬元31676.162.1.1工程費用萬元26843.212.1.2工程建設其他費用萬
8、元4195.632.1.3預備費萬元637.322.2建設期利息萬元425.962.3流動資金萬元10486.873資金籌措萬元42588.993.1自籌資金萬元25203.033.2銀行貸款萬元17385.964營業(yè)收入萬元88700.00正常運營年份5總成本費用萬元72058.696利潤總額萬元16209.057凈利潤萬元12156.798所得稅萬元4052.269增值稅萬元3602.1910稅金及附加萬元432.2611納稅總額萬元8086.7112工業(yè)增加值萬元27232.7613盈虧平衡點萬元37401.37產值14回收期年5.79含建設期12個月15財務內部收益率20.37%所得稅
9、后16財務凈現(xiàn)值萬元20934.54所得稅后公司基本情況(一)公司簡介公司在“政府引導、市場主導、社會參與”的總體原則基礎上,堅持優(yōu)化結構,提質增效。不斷促進企業(yè)改變粗放型發(fā)展模式和管理方式,補齊生態(tài)環(huán)境保護不足和區(qū)域發(fā)展不協(xié)調的短板,走綠色、協(xié)調和可持續(xù)發(fā)展道路,不斷優(yōu)化供給結構,提高發(fā)展質量和效益。牢固樹立并切實貫徹創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享的發(fā)展理念,以提質增效為中心,以提升創(chuàng)新能力為主線,降成本、補短板,推進供給側結構性改革。本公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質的服務。公司堅持“責任+愛心”的服務理念,將誠信經營、誠信服務作為企業(yè)立世之
10、本,在服務社會、方便大眾中贏得信譽、贏得市場。“滿足社會和業(yè)主的需要,是我們不懈的追求”的企業(yè)觀念,面對經濟發(fā)展步入快車道的良好機遇,正以高昂的熱情投身于建設宏偉大業(yè)。(二)核心人員介紹1、于xx,1957年出生,大專學歷。1994年5月至2002年6月就職于xxx有限公司;2002年6月至2011年4月任xxx有限責任公司董事。2018年3月至今任公司董事。2、夏xx,1974年出生,研究生學歷。2002年6月至2006年8月就職于xxx有限責任公司;2006年8月至2011年3月,任xxx有限責任公司銷售部副經理。2011年3月至今歷任公司監(jiān)事、銷售部副部長、部長;2019年8月至今任公司
11、監(jiān)事會主席。3、姜xx,中國國籍,1977年出生,本科學歷。2018年9月至今歷任公司辦公室主任,2017年8月至今任公司監(jiān)事。4、熊xx,中國國籍,無永久境外居留權,1961年出生,本科學歷,高級工程師。2002年11月至今任xxx總經理。2017年8月至今任公司獨立董事。5、葉xx,中國國籍,無永久境外居留權,1971年出生,本科學歷,中級會計師職稱。2002年6月至2011年4月任xxx有限責任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限責任公司財務經理。2017年3月至今任公司董事、副總經理、財務總監(jiān)。計量工作計量是實現(xiàn)單位統(tǒng)一、保障量值準確可靠的活動。計量工作是生產和經營管
12、理的重要技術基礎,是提高企業(yè)素質、保證產品或工程質量、促進技術進步和管理現(xiàn)代化的重要條件也是有效實行技術監(jiān)督的必要手段。1、計量工作的內容在相當長的歷史時期內,計量的對象主要是物理量。在歷史上,計量被稱為度量衡,即指長度、容積、質量的測量,所用的器具主要是尺、斗、秤。隨著科技、經濟和社會的發(fā)展,計量的對象逐漸擴展到工程量、化學量、生理量,甚至心理量。與此同時,計量的內容也在不斷地擴展和充實,通常可概括為以下6個方面。(1)計量單位與單位制。(2)計量器具(或測量儀器),包括實現(xiàn)或復現(xiàn)計量單位的計量基準、計量標準與工作計量器具。(3)量值傳遞與溯源,包括檢定、校準、測試、檢驗與檢測。(4)物理常
13、量、材料與物質特性的測定。(5)測量不確定度、數(shù)據(jù)處理與測量理論及其方法。(6)計量管理,包括計量保證與計量監(jiān)督等。2、計量的特點計量的特點可以歸納為準確性、一致性、溯源性及法制性四個方面。(1)準確性。是指測量結果與被測量真值的一致程度。由于實際上不存在完全準確無誤的測量,因此在給出量值的同時,必須給出適應于應用目的或實際需要的不確定度或可能的誤差范圍。所謂量值的準確性,是在一定的測量不確定度或誤差極限或允許誤差范圍內,測量結果的準確性。(2)一致性,是指在統(tǒng)一計量單位的基礎上,無論在何時何地采用何種方法,使用何種計量器具,以及由何人測量,只要符合有關的要求,測量結果應該在給定的區(qū)間內一致。
14、也就是說,測量結果應該是可重復、可再現(xiàn)(復現(xiàn))、可比較的。(3)溯源性。是指任何一個測量結果或測量標準的值,都能通過一條具有規(guī)定不確定度的不間斷的比較鏈,與測量基準聯(lián)系起來的特性。這種特性使所有的同種量值,都可以按這條比較鏈通過校準向測量的源頭追溯,也就是溯源到同一個測量基準(國家基準或國際基準),從而使其準確性和一致性得到技術保證。(4)法制性。是指計量必需的法制保障方面的特性,由于計量涉及社會的各個領域,量值的準確可靠不僅依賴于科學技術手段,還要有相應的法律、法規(guī)和行政管理的保障。特別是在對國計民生有明顯影響,涉及公眾利益和可持續(xù)發(fā)展或需要特殊信任的領域,必須由政府起主導作用,來建立計量的
15、法制保障。由此可見,計量不同于一般的測量。測量是以確定量值為目的的一組操作,一般不具備、也不必完全具備上述特點。計量既屬于測量而又嚴于一般的測量,在這個意義上可以狹義地認為,計量是與測量結果置信度有關的、與測量不確定度聯(lián)系在一起的一種規(guī)范化的測量。3、計量工作為質量管理服務的途徑現(xiàn)代企業(yè)生產過程中,從原材料、燃料進廠驗收,生產過程工藝與質量監(jiān)控,最后到成品檢驗都需要做大量的各種物理量、幾何量、化學基等計量測試。如果把企業(yè)生產活動過程看作是科學地組織生產過程中人流、物流和信息流三“流”相互作用的過程,那么,由計量測試儀器所提供的數(shù)據(jù)信息,是企業(yè)生產信息流的主體。就是說,可測量的信息量約占整個數(shù)據(jù)
16、信息量的80%以上。沒有準確、一致、可靠的計量工作,組織科學、有效的生產和質量管理也是不可能的。所以,計量工作(包括測試、化驗、分析等工作)是企業(yè)生產的重要環(huán)節(jié),是保證零部件具有互換性和產品質量的重要手段和方法。計量工作為質量管理服務的途徑有以下三條。(1)統(tǒng)一計量單位,統(tǒng)一量值,為質量管理提供準確可靠和一致的數(shù)據(jù)。質量管理的重要特點之一,就是一切憑數(shù)據(jù)說話、數(shù)據(jù)是質量管理的重要基礎,而數(shù)據(jù)的準確一致就要靠計量工作。把國家計量基準、標準的量值準確地傳遞到各行業(yè)生產第一線的計量器具和儀器儀表。通過這些準確的計量器具、儀器儀表,保證被測工件、產品的質量數(shù)據(jù)準確一致。(2)加強對計量器具和儀器儀表產
17、品的質量監(jiān)督。做好量值傳遞工作只能對正在使用中的計量器具和儀器儀表實行定期校準和檢定,保證使用中的計量儀器準確可靠。但這還不能解決計量儀器本身的質量問題。如果只抓使用中計量儀器的量值準確統(tǒng)一,不抓正在生產的計量儀器產品質量監(jiān)督,就會使大量不合格的計量儀器流入市場。這不僅給量值傳遞工作造成越來越大的壓力,而且對產品質量也構成一個極大的威脅。計量儀器是一種特殊的產品,隨著工業(yè)化水平的提高,發(fā)展相當迅速,品種日益繁多。認真抓好對它們的質量監(jiān)督和控制,就可防止“一家產品害千家”。各級計量部門正在通過“計量器具生產(修理)許可證”的發(fā)放和計量認證等工作強化監(jiān)督管理。(3)加強對生產過程的計量檢測和監(jiān)控,
18、是加強質量管理,提高產品質量的中心環(huán)節(jié)。計量檢測和監(jiān)控水平是衡量一個國家工業(yè)技術水平的重要尺度。目前,世界上工業(yè)發(fā)達國家,把原材料、設備和計量檢測手段作為工業(yè)生產的三大支柱。計量檢測技術發(fā)展相當迅速,隨著質量管理從“事后檢驗”發(fā)展到“事前預防”,計量檢測也由被動測量發(fā)展到主動測量,由靜態(tài)測量發(fā)展到動態(tài)測量,由人工檢測發(fā)展到自動檢測,由成品檢驗發(fā)展到生產過程中檢測和監(jiān)控。從而強化了質量管理,并顯著地提高了質量。可以說,沒有先進的計量測試手段,就沒有先進的產品,沒有高質量。因此,研制、開發(fā)先進的計量檢測儀器,已成為計量工作中一個十分重要的任務。4、計量器具及儀器的正確與合理使用保證計量器具及儀器正
19、確與合理地使用,是計量工作中的一個重要方面。為此應做到以下幾點。要經常對職工進行愛護計量器具及儀器的教育。提高工人技術水平,使其熟練地掌握量具及儀器的使用技能。要根據(jù)企業(yè)的生產過程和工藝特點,正確配備各種量具和儀器。正確制定和嚴格貫徹執(zhí)行有關規(guī)程和制度。例如,量具及儀器的使用和維護制度,以及化驗和分析方面的規(guī)章制度。建立和健全量具及儀器使用的責任制度。(1)計量器具的周期檢定。為了確保量具及儀器的質量,對企業(yè)所有的計量器具及儀器,無論是外購或自制的,都必須按照計量檢定規(guī)程規(guī)定的檢定項目和方式(或有關技術標準)進行檢定。這些檢定項目包括以下內容。入庫檢定。外購或自制的計量器具在入庫之前,由計量室
20、、中央工具庫檢定站進行技術檢定,檢定合格的發(fā)入庫合格證,送工具庫保存?zhèn)溆?。入室檢定。各車間工具室在從中央工具庫領取計量器具及儀器時,應先由車間檢查站進行入室前的檢定。對入室檢定合格的量具及儀器,檢查站打上合格標志,送工具室保存?zhèn)溆谩τ谥匾牧烤呒皟x器,出借時必須進行校檢。周期檢定。對使用中的計量器具及儀器,由檢查站按照規(guī)定的周期和項目進行技術檢定。實行周期檢定的計量器具及儀器,必須按照檢定周期日程表進行,并把檢定結果記錄下來,合格的換上新合格證,準予繼續(xù)使用;不合格的由檢定站進行修復,修復合格后,再發(fā)給合格證,提供使用。返還檢定。借用的量具及儀器用畢歸還之前,由檢查站作返還檢定,合格的打上合
21、格標志,送還工具室保存?zhèn)溆?。?)計量器具及儀器的及時修理和報廢。對于因使用和其他原因而發(fā)生磨損的計量器具及儀器,要根據(jù)檢定結果,按照損壞程度的不同分別加以處理。凡是已經嚴重磨損或損壞無法修復的計量器具及儀器,該廢的必須報廢,該換的一定要換。對于那些經過檢定發(fā)現(xiàn)不合格但可修復的計量器具及儀器,計量室(或站)應立即給予修復,修復后必須進行檢定。使用單位或個人不能擅自對計量器具及儀器進行拆封或檢修。(3)計量器具及儀器的妥善保管。為了保證計量器具及測試儀器質量穩(wěn)定,示值準確一致,對于不在使用過程中的計量器具及儀器要妥善存放保管。(4)改進計量器具和計量方法,實現(xiàn)檢驗測試手段現(xiàn)代化,隨著科學技術的發(fā)
22、展,現(xiàn)代化技術設備在生產經營過程中大量采用,生產經營自動化程度不斷提高,為了更好地控制產品質量,迫切要求實行計量工作的技術改革,廣泛采用高效能的檢驗裝置、專用的計量器具及儀器、現(xiàn)代化的測試技術設備及先進的檢測方法。如采用多用途的、氣動的、電動的、激光的檢測技術,運用精密測量儀器儀表和電子計算機等。為了做好計量工作,充分發(fā)揮它在企業(yè)生產和質量管理中的作用,企業(yè)必須設置專門的計量管理機構和理化試驗室,負責組織和管理企業(yè)的計量和理化試驗工作。這樣,才能保證質量管理的有效實行。此外,開展企業(yè)計量水平定級和診斷活動,有力地促進企業(yè)計量基礎工作的加強,也大大地促進了全面質量管理的深入開展。質量責任制質量責
23、任制是指企業(yè)中形成文件的一種規(guī)章制度,它明確規(guī)定各個職能部門和每個崗位的員工在質量工作中的職責和權限,并與考核獎懲相結合的一種質量管理制度和管理手段。建立質量責任制是企業(yè)建立經濟責任制的首要環(huán)節(jié)。對企業(yè)中的每一個部門、每一個職工都應明確規(guī)定他們的具體任務,應承擔的責任和權利范圍,做到事事有人管,人人有專責,辦事有標準,考核有依據(jù)。把同質量有關的各項工作同廣大職工的積極性和責任心結合起來,形成一個嚴密的質量管理工作系統(tǒng),一旦發(fā)現(xiàn)產品質量問題,可以迅速進行質量跟蹤,查清質量責任,總結經驗教訓,更好地保證和提高產品質量。因此,質量責任制是指保證產品或服務質量的一種責任制度。質量責任制是把同質量有關的
24、各項工作和企業(yè)全體員工的責任結合起來,從而形成一個嚴密的質量管理工作系統(tǒng),它是全面質量管理的重要基礎工作。1、質量責任制的核心內容質量責任制的核心在于明確職責、落實責任,使全體員工更好地參與質量工作,確保產品或服務質量。質量責任制一般有企業(yè)各級行政領導責任制,職能機構責任制及車間、班組和個人責任制。各級行政領導尤其是最高管理者是企業(yè)產品質量的第一責任者,規(guī)定部門和崗位人員的職責和權限,包括各級人員解決問題的職責和權限,是企業(yè)領導對員工的一種主要授權方式。這種授權是促進全員參與的重要手段,使員工清楚地知曉自己的職責和任務,并及時了解所在層次的質量目標及責任人,能使他們樹立參與意識,提高主觀能動性
25、和對質量的承諾,為實現(xiàn)組織的總體質量目標作出貢獻。2、建立質量責任應注意的問題為確保質量責任制得到貫徹實施并取得應有的效果,企業(yè)在建立質量責任制時應該注意以下問題,其中還包括要有相應工作的支持。(1)質量責任制的基本內容必須明確和健全。要按照不同層次、不同對象、不同業(yè)務來制定各部門和各級各類人員的質量責任制;必須明確質量責任制的實質是責、權、利三者的統(tǒng)一,切忌單純偏重任何一個方面。質量責任制的有關規(guī)定要具體和可操作,并防止遺漏或交叉。其基本內容至少要包括:每個部門和人員的具體職責和權限,與其他部門或崗位的工作接口,以及相應的考核和評價方法。有關規(guī)定要得到履行部門和人員的承諾,并使相關部門和人員
26、周知。(2)質量責任制的有關規(guī)定要形成文件。質量責任制是企業(yè)中十分重要的工作,規(guī)定的內容應盡量形成文件。有了文件不僅可以作為部門和崗位人員執(zhí)行各自職責的依據(jù);通過文件的分發(fā)還能使各個部門和崗位之間相互了解;文件還有助于對職責規(guī)定的適宜性和充分性進行評審或修改。規(guī)定的內容可以全部集中在一個文件中,有時也可以分散,如分別在質量管理體系的質量手冊、程序文件或其他管理文件中表述,但如果能集中成冊更便于管理和應用,文件的名稱不局限于叫質量責任制,也可以是崗位職責或工作標準的匯編等。企業(yè)質量責任制的文件表達形式主要有兩種:一是以企業(yè)規(guī)章制度形式頒布實行;二是以企業(yè)標準形式發(fā)布實施。隨著企業(yè)管理標準化工作的
27、推行,許多企業(yè)采用了后一種形式,并取得較好的效果。(3)質量責任制的貫徹落實需有必要的培訓作支持。通過培訓要使每個員工都能熟悉本崗位該做什么,怎樣做。工作要求達到的結果是什么,個人工作的好壞對結果產生的影響。此外,還要讓員工進一步了解和掌握所承擔的工作的重要性,在本崗位的工作或操作中會發(fā)生什么問題。如果發(fā)生問題,會導致什么結果,應該采取什么措施預防或防止問題的再次發(fā)生。為此,在必要時應有相應的操作規(guī)程或作業(yè)指導書等文件作指導。(4)質量責任制要與考評、獎懲等激勵措施相結合。質量責任制強調責、權、利的統(tǒng)一,體現(xiàn)每個員工所承擔的責任、完成的任務及作出的成績,要與應有的權益相一致。通過對過程及展開后
28、的各項活動的職責的規(guī)定,使得企業(yè)中各項質量工作的職責更加明確和具有可操作性。總之、質量管理是涉及各個部門和全體職工的一項綜合性的管理工作,而不是一個管理部門單獨的任務。為了確保產品質量,企業(yè)各級行政領導人員、各個管理部門以至每個工人,都必須對自己應負的質量責任十分明確,都要積極完成自己的質量任務。因此,在建立質量管理機構的同時,要建立和健全企業(yè)各級行政領導、職能機構和工人的質量責任制,明確各自職責及其相互關系。這是質量管理工程建設中一項重要的基礎建設。質量管理發(fā)展階段任何一門科學的發(fā)展都有其內在的規(guī)律性,質量管理科學的發(fā)展就是伴隨著產業(yè)革命的興起和以社會對質量的要求為原動力而發(fā)展起來的。從歷史
29、的觀點來看,差不多每隔20年,在解決質量管理工作方面就會發(fā)生重大的變革。按照質量管理在工業(yè)發(fā)達國家實踐中的特點,質量管理的發(fā)展一般可分為質量檢驗、統(tǒng)計質量控制、全面質量控制和全面質量管理四個階段。1、質量檢驗階段質量檢驗階段是質量管理的初級階段。人們對質量管理的理解還只限于質量的檢驗。質量檢驗所使用的手段是各種的檢測設備和儀表,方式是嚴格把關,進行百分之百的檢驗,其主要特點是以事后檢驗為主。人類歷史上自有商品生產以來,就開始了以商品的成品檢驗為主的質量管理方法。小生產經營方式或手工業(yè)作坊式的產品質量主要依靠工人的實際操作經驗,靠手摸、眼看等感官估計和簡單的度量衡器測量而定。工人既是操作者又是質
30、量檢驗、質量管理者,且經驗就是“標準”。因此,有人又稱之為“操作者的質量管理”。如考工記開頭就寫道“審曲面勢以飾五材,以辨民器”。所謂“審曲面勢”,就是對當時的手工業(yè)產品作類型與規(guī)格的設計“以飾五材”是確定所用的原材料,“以辨民器”就是對生產出來的產品要進行質量檢查,合格者才能使用。1918年前后,美國出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學管理運動”,強調工長在保證質量方面的作用,于是執(zhí)行質量管理的責任就由操作者轉移給工長。有人稱它為“工長的質量管理”。1940年以前,由于企業(yè)的規(guī)模擴大,這一職能又由工長轉移給專職的檢驗人員,大多數(shù)企業(yè)都設置專職的檢驗部門并直屬廠長領導,負責全廠各生產單位和產品檢驗工作,
31、使質量檢驗的職能得到了進一步的加強。在這一階段,大量生產條件下的互換性理論和規(guī)范公差的概念也為質量檢驗奠定了理論基礎,根據(jù)這些理論規(guī)定了產品的技術標準和適宜的加工精度。質量檢驗人員根據(jù)技術標準,利用各種測試手段,對零部件和成品進行檢查,作出合格與不合格的判斷,不允許不合格品進入下一道工序或出廠,起到了把關的作用。檢驗工作是這一階段執(zhí)行質量職能的主要內容,通過嚴格檢驗來控制和保證出廠或轉入下一道工序的產品質量。質量檢驗的專業(yè)化及其重要性至今仍不可忽視。但這種事后檢驗把關也有其弱點。其一,是出現(xiàn)質量問題容易扯皮、推諉,缺乏系統(tǒng)優(yōu)化的觀念;其二,它屬于“事后檢驗”,無法在生產過程中完全起到預防、控制
32、的作用,一經發(fā)現(xiàn)廢品,就是“既成事實”,一般很難補救;其三,它要求對成品進行百分之百的檢驗,這樣做有時在經濟上并不合理(它增加檢驗費用,延誤出廠交貨期限),有時從技術上考慮也不可能(例如破壞性檢驗),在生產規(guī)模擴大和大批量生產的情況下,由于事后檢驗信息反饋不及時所造成的生產損失很大,故又萌發(fā)出“預防”的思想,從而導致質量控制理論的誕生。2、統(tǒng)計質量控制階段統(tǒng)計質量控制(SQC)階段的質量管理強調“用數(shù)據(jù)說話”,強調應用統(tǒng)計方法進行科學管理,故將質量管理的第二個發(fā)展階段稱為統(tǒng)計質量控制階段。第一次世界大戰(zhàn)后期,美國貝爾電話實驗室成立了兩個課題研究組,一個是以休哈特為首的過程控制組,另一個是以道奇
33、為首的產品控制組。休哈特小組將數(shù)理統(tǒng)計的原理運用到質量管理中來,提出“事先控制,預防廢品”的觀念,發(fā)明具有可操作性的“質量控制圖”??刂茍D的出現(xiàn),是質量管理從單純事后檢驗進入檢驗加預防階段的標志,也是形成一門獨立學科的開始。第一本正式出版的質量管理科學專著就是1931年休哈特的工業(yè)產品質量的經濟控制(該專著奠定了質量控制理論的基礎)。休哈特主張對生產過程的控制,應事先做好生產設備的調試工作、生產環(huán)境的整頓工作、技術人員和生產人員的培訓工作,并要求生產人員在生產過程中規(guī)范操作,保證生產過程處于控制之中從而達到穩(wěn)定的目的。道奇在1929年發(fā)表了抽樣檢查方法,道奇和羅米格提出了“產品檢查批允許不合格
34、品率的概念及抽樣方案”,后又提出“平均檢出質量極限的概念及其抽樣方案”,這些方案在貝爾實驗室的大批量產品的生產中進行了無數(shù)次的應用,表明它是一種十分有效的質量管理方法。1944年,正式公布了“道奇一羅米格抽樣方案”,兩人所提出的抽樣的概念和抽樣方法,以及所設計的“抽樣檢驗表”,用于解決全數(shù)檢驗和破壞性檢驗所帶來的問題,它構成了質量檢驗理論的重要內容。在20世紀二三十年代提出質量控制理論與質量檢驗理論之際,恰逢西方發(fā)達國家處于經濟衰退時期,所以當時這些新理論乏人問津,直至第二次世界大戰(zhàn)期間,軍需品面臨嚴重問題(武器質量、被服質量、藥品質量等),美國政府開始推廣用統(tǒng)計質量控制方法,用數(shù)理統(tǒng)計方法制
35、定了戰(zhàn)時質量管理標準,質量管理指南、數(shù)據(jù)分析用的控制圖方法、生產中的質量管理用控制圖成功地解決了武器等軍需品的質量問題,使美國的軍工生產在數(shù)量上、質量上和經濟上都占據(jù)世界領先地位。由于采用了統(tǒng)計質量控制方法,給這些軍工企業(yè)帶來了巨額利潤。戰(zhàn)后,質量的統(tǒng)計控制方法成為質量管理的主要內容。統(tǒng)計質量控制強調對生產制造過程的預防性控制,使質量管理由單純依靠質量檢驗事后把關,發(fā)展到突出質量的預防性控制與事后檢驗相結合的工序管理,成為進行生產過程控制強有力的工具。從質量檢驗階段發(fā)展到統(tǒng)計質量控制階段,利用數(shù)理統(tǒng)計原理,預防產出廢品并檢驗產品質量的方法,由專職檢驗人員轉移給專業(yè)的質量控制工程師承擔。這標志著
36、將事后檢驗的觀念改變?yōu)轭A測質量事故的發(fā)生并事先加以預防的觀念。質量管理的理論和實踐都發(fā)生了一次飛躍,從“事后把關”變?yōu)轭A先控制,并很好地解決了全數(shù)檢驗和破壞性檢驗的問題。但是,由于過多地強調了統(tǒng)計方法的作用,忽視組織管理和生產者能動性對質量的影響,致使人們誤認為“質量管理就是數(shù)理統(tǒng)計方法”、“質量管理是少數(shù)數(shù)學家和學者的事情”,限制了統(tǒng)計方法的推廣發(fā)展,將質量的控制和管理局限在制造和檢驗部門,影響產品的質量因素是多種多樣的,單純依靠統(tǒng)計方法不可能解決一切質量管理問題。3、全面質量控制階段20世紀50年代以來,科學技術和工業(yè)生產的發(fā)展,對質量要求越來越高。為此,在高、精、尖產品的質量控制要求下,
37、顯然僅僅依賴質量檢驗和運用統(tǒng)計方法已難以保證和提高產品質量,也不能滿足社會進步的要求。這就對質量管理提出了新的要求,使質量管理理論從SQC向更高級的全面質量控制(TQC)管理發(fā)展?;谏鲜霰尘埃绹ㄓ秒姎夤荆℅E)質量總經理菲根堡姆和著名的質量管理專家朱蘭等人在20世紀60年代先后提出了“全面質量控制管理”的概念,于是人們認識到質量管理問題不能同外部環(huán)境相隔離,只能將其作為企業(yè)管理系統(tǒng)乃至社會大系統(tǒng)的一個子系統(tǒng),于是系統(tǒng)的觀點、制約的觀點、溝通的觀點在質量管理中被廣泛應用。并且,以人為本的觀念被充分強調,把質量問題作為一個有機整體加以綜合分析研究,實施全員、全過程、全企業(yè)的管理。1961年
38、,菲根堡姆出版了TotalQualityControl一書,指出“全面質量管理是為了能夠在最經濟的水平上并考慮充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設計、生產和服務,把企業(yè)各部門的研制質量,維持質量和提高質量的活動構成一體的有效體系”。朱蘭提出全面質量管理有三個環(huán)節(jié):質量策劃、質量控制和質量改進,并于1951年首次出版了質量控制手冊,成為質量管理領域的權威著作。日本推出全公司的質量控制(CWQC).TQC與CWQC的全面質量控制是企業(yè)管理現(xiàn)代化、科學化的一項重要內容。全面質量控制階段的質量管理不再局限于數(shù)理統(tǒng)計,而是從企業(yè)內部全面地運用各種管理技術和方法。在一定意義上講,它已經不再局限于質量職
39、能領域,而演變?yōu)橐惶滓再|量為中心,綜合的、全面的管理方式和管理理念。發(fā)達國家組織運用全面質量控制管理使產品或服務質量獲得迅速提高,引起了世界各國的廣泛關注。隨著國際貿易的不斷發(fā)展,特別是經濟一體化的不斷深入,國際市場競爭的加劇,各國企業(yè)越來越重視產品責任(PL)和質量保證(QA)問題。于是,一些工業(yè)發(fā)達國家,如英國、美國、法國和加拿大等國在20世紀70年代末先后發(fā)布了質量管理和質量保證標準。由于各國實施的標準不一致,給國際貿易帶來了壁壘,一套通用的、具有靈活性的國際質量保證模式成為當時世界各國的迫切需要。4、全面質量管理階段所謂全面質量管理(TQM),是以質量為中心,以全員參與為基礎,旨在通過
40、顧客和所有相關方受益而達到長期成功的一種管理途徑。它強調了所有相關方受益。目前舉世眠目的美國波多里奇獎、歐洲質量獎、日本戴明獎等各種質量獎及卓越經營模式、六西格瑪管理模式等豐富了全面質量控制理論,尤其是由國際標準化組織(ISO)質量管理和質量保證技術委員會(ISO/TC176)制定的ISO9000族的國際標準,都是以全面質量管理的理論和方法為基礎的。從1961年菲根堡姆提出全面質量管理的概念開始,世界各國對它進行了全面深入的研究,使全面質量管理的思想、方法、理論在實踐中不斷得到應用和發(fā)展。概括地講,全面質量管理的發(fā)展經歷了以下四個階段。(1)日本從美國引入全面質量管理。全面質量管理起始于195
41、0年戴明教授的統(tǒng)計方法課程,以及1954年朱蘭教授的質量管理課程。戴明博士在日本開展質量管理講座,在日本雖然他也教授統(tǒng)計方法,但他很快就發(fā)覺,僅教授統(tǒng)計質量管理可能會犯以前美國企業(yè)界所犯的錯誤,因此,他修正計劃而改為向企業(yè)的經營者傳授品質經營的理念及重要性,而使日本早期的經營者幾乎都見過戴明博士而受教于他,并實踐戴明博士的品質經營理念,如準時制生產(JIT)、看板管理、質量工程等,奠定了日本TQC的基礎。從20世紀70年代開始,日本企業(yè)從質量管理中獲得巨大的收益,充分認識到了全面質量管理的好處。日本人開始將質量管理當作一門科學來對待,并廣泛采用統(tǒng)計技術和計算機技術進行推廣和應用,全面質量管理在
42、這一階段獲得了新的發(fā)展。(2)美國的全面質量管理模式。TQM起源于美國,卻在日本開花結果,20世紀80年代“返銷”美國,并且為美國工業(yè)和經濟復興作出了貢獻。20世紀80年代,TQM開始成為美國人的關注焦點,當時美國人主要是想對日本在汽車制造業(yè)和其他耐用品比如空調的質量優(yōu)勢方面作出回應。對日本和美國空調制造者的一項研究表明,質量最好的美國產品比日本最差的制造產品平均次品率要高。美國的質量不足的問題已經如此嚴重,以致在整個行業(yè)中改善質量成為整個國家的優(yōu)先任務。1980年6月24日美國廣播公司(NBC)在電視播放舉世聞名的日本行,為什么我們不行(IfJapanCan,WhyCantWe?)紀錄片,介
43、紹日本通過全面質量控制(TQC)活動,創(chuàng)造出優(yōu)異產品的情況,同時,第一次向美國介紹日本的愛德華,戴明質量獎及其在創(chuàng)造經濟奇跡中發(fā)揮的作用。由于日本企業(yè)與產品在全球大獲成功,TQM迅速向世界各國普及推廣,并且在實踐中產生出新的質量管理理論和方法。美國摩托羅拉公司在總結日本TQM的基礎上,提出了六西格瑪管理方法和顧客全面滿意(TCS)概念,獲得巨大成功。(3)全面質量管理的內容和要求得到標準化。隨著全面質量管理理念的普及,越來越多的企業(yè)開始采用這種管理方法。1986年,國際標準化組織ISO把全面質量管理的內容和要求進行了標準化,并于1987年3月正式頒布了ISO9000系列標準,這是全面質量管理發(fā)
44、展的第三個階段。因此,人們通常所熟悉的ISO9000系列標準實際上是對原來全面質量管理研究成果的標準化。ISO質量管理體系標準誕生于市場經濟環(huán)境,是國際標準化組織(ISO)在總結各國全面質量管理經驗的基礎上,為廣大企業(yè)轉換經營機制、強化技術基礎、完善內部管理、提高產品和服務質量、保護環(huán)境、改善員工職業(yè)健康安全、提高企業(yè)信譽等方面提供了科學指南,同時也為企業(yè)邁向國際市場找到了“通行證”。(4)質量管理上升到經營管理層面。隨著質量管理思想和方法往更高層次發(fā)展,企業(yè)的生產管理和質量管理被提升到經營管理的層次。無論是學術界還是企業(yè)界,很多知名學者都提出了很多有關這個方面的觀念和理論,“質量管理是企業(yè)經
45、營的生命線”這種觀念逐漸被企業(yè)所接受。各國通過設立國家質量獎來提升企業(yè)的管理水平已成為許多國家強化和提高產業(yè)競爭力的重要途徑。除美國、日本、歐盟、加拿大等發(fā)達國家和地區(qū)外,許多新興的工業(yè)化國家和發(fā)展中國家也都設立和開展了國家質量獎。在全世界所有國家質量獎中,最為著名、影響最大的當推日本愛德華,藏明質量獎、美國馬爾科姆波多里奇國家質量獎和歐洲質量獎,這三大世界質量獎被稱為卓越績效模式的創(chuàng)造者和經濟奇跡的助推器。日本企業(yè)通過申請戴明質量獎,把TQM作為企業(yè)參與市場競爭的武器,納入到企業(yè)經營戰(zhàn)略中去,而且使經營戰(zhàn)略得到貫徹實施,戴明質量獎提高了企業(yè)的凝聚力,實現(xiàn)了TQC到TQM的轉變,糾正了企業(yè)過去
46、不重視經營戰(zhàn)略的做法,引導和促進了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。波多里奇國家質量獎引導企業(yè)通過連續(xù)的質量改進和設定業(yè)績的卓越標準而獲得顧客滿意?!百|量”在波多里奇獎中有了更廣泛的含義,由于波多里奇獎是針對“管理質量”和“經營質量”而被稱為“卓越績效模式”,歐洲質量獎的使命:一是激勵和幫助歐洲的企業(yè),改進它們的經營活動,并最終達到顧客滿意、雇員滿意,達到社會效益和企業(yè)效益的卓越化;二是支持歐洲企業(yè)的管理人員加速實施全面質量管理這一在全球市場競爭中獲得優(yōu)勢的決定性因素的進程。應該看到,質量管理的各個發(fā)展階段之間就其過程而言,如朱蘭所說;“大部分是彼此首位重疊的”,是不斷地繼承、擴展和完善的過程,而不是相互替代
47、、相互排斥、截然分開的,它們共同構筑成現(xiàn)代質量管理科學。質量管理發(fā)展到全面質量管理,是質量管理工作的一大進步,統(tǒng)計質量管理著重于應用統(tǒng)計方法控制生產過程質量,發(fā)揮預防性管理作用,從而保證產品質量。然而,產品質量的形成過程不僅與生產過程有關,還與其他許多過程、許多環(huán)節(jié)和因素相關聯(lián),這不是單純依靠統(tǒng)計質量管理所能解決的。全面質量管理相對更加適應現(xiàn)代化大生產對質量管理整體性、綜合性的客觀要求,從過去限于局部性的管理進一步走向全面性、系統(tǒng)性的管理。我們必須明白,質量管理理論與科學技術的進步和社會生產力的發(fā)展是密切相關的。21世紀,隨著新技術的不斷出現(xiàn),質量管理的主要目的是改進體系和過程(包括產品生產和
48、工作),以求不斷提高產品質量、工作質量、過程質量和體系質量等,而在應對由此而提出的挑戰(zhàn)中,人們解決質量問題的方法、手段必然會更為完善、豐富和持續(xù)發(fā)展,質量管理理論的發(fā)展必將進入一個新的階段。質量管理之理論觀在現(xiàn)代質量管理的實踐活動中,質量管理專家中的核心人物發(fā)揮了積極的作用,正是這些著名質量管理專家,如戴明、朱蘭、石川馨等,使人們對質量及質量管理有了更進一步的認識,質量管理專家們的觀點及其理論對質量管理的發(fā)展和進步產生了巨大影響。1、統(tǒng)計質量控制(SQC)之父:休哈特1891年休哈特出生于美國伊利諾伊州的新坎頓,1917年獲得加州大學伯克菜分校的物理學博士學位。1924年5月,世界上第一張控制
49、圖由他提出。他認為,產品質量不是檢驗出來的,而是生產出來的,質量的控制重點應放在制造階段,從而將質量管理從事后把關提前到事前控制。休哈特重要的著作是產品生產的質量經濟控制,1931年出版后被公認為質量基本原理的起源。本書對質量管理作出重大貢獻。休哈特宣稱“變異”存在于生產過程的每個方面,但是可以通過使用簡單的統(tǒng)計工具如抽樣和概率分析來了解變異,他的很多著作在貝爾實驗室內部發(fā)行。1939年休哈特完成質量控制中的統(tǒng)計方法一書,并在專業(yè)期刊上發(fā)表大量文章。休哈特的計劃執(zhí)行檢查行動循環(huán)的觀點被戴明和其他人廣泛應用,進行質量改進項目的管理。此循環(huán)包括計劃你想要做的事、執(zhí)行計劃、研究結果、進行糾正,然后再
50、開始新的循環(huán)。2、現(xiàn)代質量改進之父:戴明戴明1900年出生于美國衣阿華州。1928年獲耶魯大學數(shù)學物理學博士。1950年,戴明前往日本工業(yè)界擔任講師和顧問,對于日本的質量管理作出了巨大貢獻。以戴明命名的“戴明品質獎”,至今仍是日本品質管理的最高榮譽。1980年,在美國全國廣播公司(NBC)的名為“日本可以,為什么我們不能”節(jié)目播出后,戴明便成為美國在質量方面的著名人物。戴明最早總結了旨在加強組織管理的戴明14條。14條建立在一個“博大的知識體系”之上。這個體系包括四個部分:系統(tǒng)方法、了解統(tǒng)計變異、知識的本質和范圍、了解人類行為的心理學。1987年8月在美國召開的戴明國際學術研討會上,戴明博士以
51、“迎接挑戰(zhàn),擺脫危機”為題,對著名的14條質量管理要點進行了進一步的闡述。(1)要使產品具有競爭力并占領市場,應該把改進產品和服務質量作為長期目標。(2)提倡新的質量觀念(新的哲學)不能容忍粗劣的原料、不良的操作、有瑕疵的產品和松散的服務。(3)消除依賴大量檢查來保證質量檢驗的滯后性,理解檢驗的目的在于改進流程并降低成本。(4)采購、交易不應該只注重價格要有一個最小成本的全面考慮。(5)持續(xù)不斷地改善生產和服務系統(tǒng)無論是采購、運輸、工程、維修、銷售、財務、人事、顧客服務及生產制造,都必須降低浪費和提高質量。(6)實行更全面、更好地在職教育和培訓培訓必須是有計劃的,且必須是建立在可接受的工作標準
52、之上,必須使用統(tǒng)計方法來衡量培訓工作是否奏效。(7)建立現(xiàn)代的督導方法督導人員必須要讓高層管理者知道需要改善的地方,當知道之后,管理者必須采取行動。(8)排除恐懼,讓每個人都能有效工作所有員工必須有膽量發(fā)問,提出問題或表達意見。消除恐懼,建立信任,營造創(chuàng)新的氛圍。(9)拆除部門壁壘每一部門都不應該只獨善其身,而需要發(fā)揮團隊精神,跨部門的質量圈活動有助于改善設計、服務、質量及成本,同時可以激發(fā)小組、團隊和員工之間的努力。(10)不搞流于形式的質量運動取消主觀的計量化目標。(11)取消工作標準和數(shù)量化的定額定額把焦點放在數(shù)量,而非質量上。(12)排除人們?yōu)槠涔ぷ鞒晒院赖恼系K任何導致員工失去工作
53、尊嚴的因素必須消除。消除障礙,使員工找回以工作為自豪的權力。(13)鼓勵自我改進,實施有力的繼續(xù)教育和培訓計劃由于質量和生產力的改善會導致部分工作崗位數(shù)目的改變,因此所有員工都要不斷接受訓練及再培訓。一切訓練都應該包括統(tǒng)計技巧的運用,并且教育員工學會自我提高。(14)采取積極的行動推動組織的變革一創(chuàng)造一個能推動以上13項的管理結構。3、質量領域的首席建筑師:朱蘭朱蘭1904年12月出生于羅馬尼亞的布勒伊拉。朱蘭質量管理強調平衡使用管理、統(tǒng)計和技術概念的重要性,提出了一系列重要的質量管理理論、原則和方法,形成了質量管理理論體系。朱蘭質量管理理論體系對整個世界質量管理界產生了巨大影響。在朱蘭質量管
54、理理論體系中,有許多理論至今看來仍稱得上是“不朽”的真理或真知灼見。他提出了質量管理過程的三部曲:質量策劃、質量控制和質量改進。并用一個質量螺旋模型闡述了產品質量從產生、形成到實現(xiàn)的過程。管理突破及質量計劃兩本書是他的經典之著。他在1951出版的質量控制手冊,到1998年已發(fā)行到第五版,改名為朱蘭質量手冊,被稱為當今世界質量控制科學的名著。為奠定全面質量管理(TQM)的理論基礎和基本方法作出了卓越的貢獻。1979年建立了朱蘭學院,該學院如今已成為世界上領先的質量管理咨詢公司。朱蘭是一個明確地把質量與高層管理人員的責任聯(lián)系在一起的質量管理大師,他認為質量是高層管理人員的責任。包括以下內容。(1)
55、所有的管理人員都必須強制性地接受有關質量的培訓。(2)持續(xù)的質量改進不是一個相關的計劃而應形成一種企業(yè)文化。(3)所有的技術人員都要接受使用統(tǒng)計工具的培訓。(4)通過質量管理循環(huán)(QCC)并以可維護的方式使員工系統(tǒng)地投入到質量管理活動中。(5)質量改進目標應該融入企業(yè)績效目標,并能夠通過質量戰(zhàn)略規(guī)劃實現(xiàn)。朱蘭認為高層管理者對質量的責任是無法授權他人代理的,實施質量革命,任何首席執(zhí)行官都必須按照以下7個步驟進行。(1)首席執(zhí)行官們必須建立監(jiān)督委員會或質量委員會,并且要親自擔任主席一職。(2)首席執(zhí)行官們必須意識到質量管理是企業(yè)的經營管理,因此在企業(yè)的計劃中必須包括明確的質量目標。(3)他們應該鼓
56、勵全組織的質量教育和培訓,這樣才能使人們相信質量是他們工作的一部分,而不是獨立的活動。(4)首席執(zhí)行官不能僅僅關注財務指標,還應該開發(fā)質量測量方法。(5)必須連續(xù)地估量質量改進的成果,務必使之超過公司的既定目標。(6)在質量改進的過程中,必須認識到解決問題、創(chuàng)新與革新的重要性。(7)獎勵機制要符合顧客的最優(yōu)質量標準,而不是生產力標準和“努力工作”。顧客的最優(yōu)質量標準會經常性發(fā)生變化,這就要求高層管理人員必須要勇于革新。朱蘭的另一個重要貢獻是提出:只有通過一系列不斷累積的貢獻和顧客供應商價值鏈的創(chuàng)造才能夠提高質量。他認為每個員工既是供應商也是顧客,認為任何活動都是與顧客和供應商相關的過程。4、全
57、面質量控制之父:阿曼德,菲根堡姆阿曼德菲根堡姆1920年出生于紐約市,1951年畢業(yè)于麻省理工學院,獲工程博士學位。菲根堡姆是全面質量控制的創(chuàng)始人。他主張用系統(tǒng)或者全面的方法管理質量,在質量控制過程中要求所有職能部門參與,而不局限于生產部門,強調對組織內部所有職能部門進行全面質量控制的概念。1961年,菲根堡姆在其全面質量管理一書中首次提出“全面質量控制”概念(TQC),并被世界廣泛接受和運用。認為全面質量控制的基本原理與其他概念的基本差別在于,它強調為了取得真正的經濟效益,管理必須始于識別顧客的質量要求,終于顧客對他手中的產品感到滿意。全面質量控制就是為了實現(xiàn)這一目標而指導人、機器、信息的協(xié)
58、調活動。1998年菲根堡姆在第三屆上海國際質量研討會上發(fā)表了“未來屬于全面質量領先者”的演講,把全面質量的發(fā)展歸結為10項全面質量準則。(1)質量是全公司范圍的過程。(2)質量是由顧客來評價的。(3)質量和成本是相合的和統(tǒng)一的,而不是相斥的和矛盾的。(4)質量成功要求個人和團隊的熱情和協(xié)作精神。(5)質量是一種管理方法。(6)質量與創(chuàng)新相互依賴。(7)全面質量是一種道德規(guī)范。(8)質量要求不斷地改進。(9)全面質量是提高生產率最有效的貢獻者。(10)質量是聯(lián)系顧客和供方的全面體系來實現(xiàn)的。菲根堡姆認為,這10項準則不是均等的,在某個階段,其中的某幾項是特別重要的。對于組織實踐,全面質量的成功在
59、于系統(tǒng)地管理。離開系統(tǒng)的方法,組織難以取得持續(xù)的成功。全面質量的有效在于“知識,在得到正確地應用的時候,才有力量”。5、零缺陷之父:菲利普克羅斯比菲利普克羅斯比1926年出生于西弗吉尼亞的惠靈。克羅斯比提出“零缺陷管理”的管理觀念,并因此于1964年獲得美國國防部的獎章,進而影響了世界的零缺陷管理運動。“零缺陷管理”或“缺點預防”是指第一次就把事情做對。這里所指的零缺陷并不是說絕對沒有缺點,或缺陷絕對要等于零,而是指要以缺陷等于零為最終目標,每個人都要在自己工作職責范圍內努力做到無缺陷。采用這種管理方法,可以促使管理達到最佳程度。該管理方法的主要做法如下。(1)建立質量檢查制度。(2)DIRF
60、T,即每一個人第一次就把事情做對。(3)開展零缺陷工作日競賽。1979年他在佛羅里達創(chuàng)立了PCA公司和克羅斯比質量學院,并把它發(fā)展成為全球最大的上市質量管理與教育機構。引發(fā)了全球源于生產制造業(yè)、繼而擴大到工商業(yè)所有領域的質量運動,創(chuàng)造了其獨有的詞匯,其中包括“零缺陷”,“符合要求”的質量定義及“不符合要求的代價”等,克羅斯比認為,培訓、紀律、榜樣和領導可以產生預防,管理層必須下決心持續(xù)地致力于營造以預防為導向的工作環(huán)境。1979年他出版了質量免費確定質量的藝術之作,把波及全球的質量革命運動推向新的階段。提出作為工作哲學的質量管理的四項基本原則。(1)什么是質量。質量的定義就是符合要求,而不是好
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