確保脫硫工程煙氣換熱器安裝質(zhì)量

1、運(yùn)用PDCA原理確保脫硫工程煙氣換熱器安裝質(zhì)量1目 錄一、課題概況二、選題理由三、小組概況（一）小組概況表（二）組員承承擔(dān)工作表（三）QC小組活動(dòng)統(tǒng)計(jì)表四、確定目標(biāo)值及可行性分析（一）活動(dòng)目標(biāo)值（二）可行性分析五、第一次PDCA循環(huán)（一）PDCA-P1階段（計(jì)劃階段） （二）PDCA-D1階段（實(shí)施階段）（三）PDCA-C1階段（檢查階段）（四）PDCA-A1階段（活動(dòng)效果）六、第二次PDCA循環(huán)（一）PDCA-P2階段（計(jì)劃階段）（二）PDCA-D2階段（實(shí)施階段）（三）PDCA-C2階段（檢查階段）（四）PDCA-A2階段（活動(dòng)效果）七、實(shí)施總效果八、標(biāo)準(zhǔn)化工作九、體會(huì)及今后打算2一、課題

2、概況 回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器（簡(jiǎn)稱GGH）是電廠濕法脫硫裝置中常用的關(guān)鍵設(shè)備，尤其在景觀要求和環(huán)境質(zhì)量等要求高的地區(qū)，火電廠脫硫吸收塔進(jìn)出口前后的煙道上均須加裝煙氣換熱器，實(shí)現(xiàn)煙氣降溫升溫，進(jìn)一步改善煙氣擴(kuò)散排放的條件，我們?cè)谔m州鋁業(yè)股份有限公司3300MW自備電廠煙氣濕法脫硫工程中，3臺(tái)機(jī)組共配備3臺(tái)回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器。 GGH的制作、安裝一般都引用國外專利商成熟的、可靠的技術(shù)，設(shè)備體積、重量較大，濕法脫硫裝置及系統(tǒng)運(yùn)行對(duì)回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器的安裝質(zhì)量要求比較高。 回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器的工作原理是通過作為載熱體的格柵金屬換熱元件在回轉(zhuǎn)過程中將高溫?zé)煔獾臒崃總鬟f給凈化的冷煙氣。 回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器主要由換熱面的

3、轉(zhuǎn)子和固定的外殼組成，換熱面由多塊金屬板（亦稱為元件）所組成。換熱器外殼頂部和底部把轉(zhuǎn)子的通流部分分隔為兩部分，使轉(zhuǎn)子的一邊通過未處理熱煙氣，另一側(cè)以逆流通過脫硫后的凈煙氣。隨著換熱器轉(zhuǎn)子以大約 1-2rpm 的速度緩慢旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過一圈就完成一個(gè)熱交換循環(huán)。在每一循環(huán)中，當(dāng)換熱元件在未處理熱煙氣側(cè)時(shí)，從煙氣流中吸取熱量，當(dāng)轉(zhuǎn)到脫硫后凈煙氣側(cè)時(shí)，再把熱量放出傳給處理后的冷煙氣。3 回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器采用的是典型的大殼體、內(nèi)置回轉(zhuǎn)換熱倉格現(xiàn)場(chǎng)組合、安裝的工藝，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量可控環(huán)節(jié)多，安裝持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，針對(duì)中心轉(zhuǎn)子的組裝焊接、控制變形、車削、本體密封等技術(shù)點(diǎn)尚處在應(yīng)用、探索、趨于成熟的過程中，為了更好的完成回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器的施工工作，保證安裝質(zhì)量，我項(xiàng)