隧道工程質(zhì)量保證措施

1、隧道工程質(zhì)量保證措施1、 一般性技術(shù)措施保證測量精度：開工前，首先進(jìn)行隧道的控制測量，布設(shè)單位工程測量專用控制網(wǎng)，采用雙導(dǎo)線進(jìn)洞方式保證測量的精確性。超前預(yù)報，科學(xué)施工：采用新技術(shù)以保證隧道施工質(zhì)量，在隧道地質(zhì)復(fù)雜地段采用綜合超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，主要進(jìn)行掌子面施工地質(zhì)素描、TSP-203系統(tǒng)超前地質(zhì)預(yù)報、地質(zhì)雷達(dá)、聲波法、超前鉆孔探測、紅外線探水等綜合地質(zhì)預(yù)報技術(shù)，查明不良地質(zhì)，采取科學(xué)可行的施工方法，做好防護(hù)加固措施?？乇_挖，勤量測：采用光面爆破、預(yù)裂爆破等控制爆破新工藝，嚴(yán)格控制超欠挖，減少爆破對圍巖的擾動。進(jìn)行圍巖現(xiàn)場監(jiān)控量測，根據(jù)量測數(shù)據(jù)及時判定圍巖穩(wěn)定狀態(tài)，確定支護(hù)襯砌施工時間。加強(qiáng)

2、施工監(jiān)控量測：根據(jù)量測結(jié)果及時修正施工方案，特別是初期支護(hù)收斂監(jiān)測和二襯時間的確定上，一定要做到及時準(zhǔn)確，既不能過早襯砌而使襯砌結(jié)構(gòu)承受過大的壓力，也不能因初期支護(hù)結(jié)構(gòu)過大變形而影響施工安全。保證原材料質(zhì)量：工程材料，特別是臨時支護(hù)用料、防水用料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。保證襯砌質(zhì)量：噴射砼采用濕噴技術(shù)，砼自動計量拌制。襯砌采用模板襯砌臺車，泵送擠壓技術(shù)、拱部注漿等灌注二襯砼，重視襯砌防滲漏水施工，保證襯砌振搗密實度，提高砼抗?jié)B耐腐蝕性和砼耐久性。加強(qiáng)隧道防水工程施工質(zhì)量，保證隧道 “不滲不漏”。加強(qiáng)基底的清理工作，使砼座落在堅硬的基巖上砼整體澆筑，不間歇施工和加強(qiáng)搗固。保證附屬工程質(zhì)量：水溝

3、電纜槽使用制式鋼模，保證尺寸準(zhǔn)確、棱角分明、線條順暢，蓋板安裝平穩(wěn)。2、噴錨支護(hù)質(zhì)量保證措施采用大管棚或超前小導(dǎo)管、錨桿支護(hù)時，注漿自上而下，先邊后中的順序進(jìn)行。施工前對注漿機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，檢查鋼管，清除管內(nèi)雜物；注漿過程中正確掌握漿液流量、壓力與時間的關(guān)系，適時調(diào)整注漿時間。型鋼拱架、格柵鋼架在構(gòu)件加工廠統(tǒng)一加工，而且必須在大樣臺上進(jìn)行，保證鋼拱架、格柵鋼架加工的精度，經(jīng)檢驗合格后運至施工現(xiàn)場。型鋼拱架和格柵鋼架用于工程前必須進(jìn)行試拼，架立符合設(shè)計要求，連接螺栓必須擰緊，數(shù)量符合設(shè)計要求，節(jié)點板密貼對正，格柵鋼架拼裝連接圓順。進(jìn)行圍巖現(xiàn)場監(jiān)控量測，根據(jù)量測數(shù)據(jù)及時判定圍巖穩(wěn)定狀態(tài)，確定襯砌

4、施工時間。3、隧道結(jié)構(gòu)砼工程質(zhì)量保證措施加強(qiáng)基底的清理工作，使砼座落在堅硬的基巖上；砼整體澆筑，不間歇施工和加強(qiáng)搗固；盡量減少超挖，超挖部分采用與襯砌同標(biāo)號砼澆筑回填；加強(qiáng)起拱線和拱頂部位的砼振搗，做到襯砌與圍巖密貼；軟弱圍巖地段加強(qiáng)支護(hù)，先進(jìn)行仰拱施工及早封閉成環(huán)；選用配合比最佳級配集料的砼，使其快硬和早強(qiáng)；隧道襯砌段與掌子面拉開適當(dāng)?shù)木嚯x，防止圍巖爆破時砼受到擾動造成開裂。在整個砼生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括砼拌和物的均勻性、適宜的拌和時間、自動計量設(shè)備的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。砼的運輸能力應(yīng)適應(yīng)砼的凝結(jié)速度和澆筑速度需要，以保持砼均勻性和規(guī)定的坍落度，并充分發(fā)揮設(shè)備效

5、率。隧道襯砌模板采用液壓襯砌臺車整體澆筑，采用泵送擠壓技術(shù)和拱部注漿澆筑砼，保證襯砌振搗密實，杜絕隧道滲漏水。砼灌注完成后，按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)生。4、光面爆破質(zhì)量控制措施做好超前地質(zhì)預(yù)報工作，準(zhǔn)確判定圍巖的巖性，合理設(shè)計爆破參數(shù)，做好爆破設(shè)計專項方案，為提高光面爆破效果提供前提條件。鉆爆作業(yè)嚴(yán)格按爆破設(shè)計圖進(jìn)行鉆眼、裝藥、接線和引爆。如開挖條件出現(xiàn)變化需要變更設(shè)計時，由主管技術(shù)人員確定。鉆眼前按設(shè)計爆破圖用紅油漆標(biāo)出炮眼位置及開挖輪廓線，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后才可鉆眼。鉆眼符合下列要求：按照炮眼布置圖正確鉆孔；掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm；輔助眼深度、角度按設(shè)計施工，眼口排距、行距

6、誤差均不得大于10cm；周邊眼位置在設(shè)計斷面輪廓線上，允許沿輪廓線調(diào)整，其誤差不大于5cm，眼底不超出開挖面輪廓線10cm；內(nèi)圈炮眼至周邊眼的排距誤差不大于5cm，炮眼深度超過2.5m時，內(nèi)圈眼與周邊眼以相同的斜率鉆眼；當(dāng)開挖面凸凹面較大時，按實際情況，調(diào)整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼和底眼外）眼底在同一垂直面上；鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查，并做好記錄，有不符合要求的炮眼重鉆，經(jīng)檢查合格后，裝藥起爆。裝藥分片分組，按爆破技術(shù)參數(shù)及炮孔布置規(guī)定的單孔裝藥量、雷管段別“對號入座”。周邊眼采用不耦合裝藥方式。裝藥前將炮眼內(nèi)泥漿、石粉吹洗干凈。所有裝藥的炮眼均堵塞炮泥，周邊眼的堵塞長度大于20cm，仔細(xì)連線并檢查有無漏連現(xiàn)象。路塹邊坡為硬質(zhì)巖層開挖時，靠兩側(cè)邊坡處預(yù)留1.52.0m巖層，以減少抵抗力，密打眼，少裝藥，實施二次光面爆破。5、隧道工程“不滲不漏不裂”保證措施施工襯砌砼前，做好砼配比試驗和抗?jié)B試驗。砼襯砌前，對砼端頭進(jìn)行鑿毛處理，施工縫處設(shè)置好止水帶。針對涌水大小，采用引、排、堵等措施，設(shè)置橫向和縱向排水盲溝，將水引流至隧道兩側(cè)邊溝內(nèi)。地下水豐富地段，加設(shè)高分子防水卷材和軟式透水管以加強(qiáng)排水效果。采用泵送擠壓和拱部注漿灌注襯砌砼技術(shù)，嚴(yán)禁人工上料入模。加強(qiáng)砼振搗，避免漏振漏搗。按設(shè)計要求摻加砼