新疆大黃山鴻基焦化焦爐煤氣綜合利用項目粗脫硫塔平臺安裝施工方案

1、.：.；新疆大黃山鴻基焦化焦爐煤氣綜合利用工程化肥安裝焦爐氣粗脫硫工段粗脫硫塔設備平臺安裝施工方案本工程為新疆大黃山鴻基焦化焦爐煤氣綜合利用工程化肥安裝焦爐氣粗脫硫工段的粗脫硫塔設備平臺安裝。工程特點難點本工程主要特點是粗脫硫塔設備高度為40.2m，設備平臺為結(jié)合平臺，設備平臺安裝高度高，安裝危險系數(shù)高一、工程概略新疆大黃山鴻基焦化焦爐煤氣綜合利用工程化肥安裝焦爐氣粗脫硫工段安裝工程，位于新疆烏魯木齊阜康市，該工程由華東工程科技股份設計施工藍圖及施工設計闡明書和施工技術(shù)要求。1.1質(zhì)量方針：科學管理，精心施工，優(yōu)質(zhì)高效，誠信效力顧客稱心 ，繼續(xù)改良，滿足建立單位對工期、質(zhì)量、平安、環(huán)保的要求。

2、1.2在業(yè)主的正確指點下，在監(jiān)理和設計單位的有利配合下，選擇合理的施工方案，精心組織施工，把本工程建成業(yè)主稱心的優(yōu)質(zhì)工程。1.3新疆大黃山鴻基焦化焦爐煤氣綜合利用工程化肥安裝焦爐氣粗脫硫工段粗脫硫塔設備平臺主要實物任務量如下序號構(gòu)件稱號規(guī)格稱號單位數(shù)量備注1EL2.700m層平臺組12EL4.700m層平臺組13EL10.200m層平臺組14EL12.500m層平臺組15EL17.250m層平臺組16EL23.400m層平臺組17EL29.650m層平臺組18EL36.500m層平臺組19EL38.950m層平臺組110直梯I單重102Kg個311直梯II單重116 Kg個312直梯III單重

3、43.9 Kg個313直梯IV單重102 Kg個214直梯V單重134 Kg個215直梯VI單重.7 Kg個216直梯VII單重184 Kg個217直梯VIII單重43.9 Kg個21.4工程質(zhì)量：產(chǎn)品工程合格率100%，合同履約率100%，艱苦質(zhì)量事故為零，顧客稱心率80%。二、施工根據(jù)GB50236-98GB50205-2001GB/T5117-1995JGJ46-2005JGJ146-2004HGJ20183 GB6067-85GB4053.1GB4053.3GB4053.4 QY16D 全液壓汽車吊性能表、QY50K 液壓全方位汽車吊性能表東華工程科技股份設計施工藍圖及施工設計闡明書和

4、施工技術(shù)要求三、焦爐氣粗脫硫工段工程管理組織機構(gòu)如下工程經(jīng)理部人員配備表姓 名職 稱本工程任職施 工 經(jīng) 歷李增民二級建造師工程經(jīng)理董麗華質(zhì)量檢驗責任師鄧永助理工程師技術(shù)員張國華平安擔任人馬中玉資料員梅林施工現(xiàn)場擔任人黃建忠施工技術(shù)擔任人史國軍工程擔任人楊玉逵資料員四、粗脫硫塔設備平臺安裝技術(shù)要求及措施4.1技術(shù)要求懸臂梁與預焊件的聯(lián)接采用螺栓銜接，現(xiàn)場也可以采用焊接一切構(gòu)件外表應光滑、無毛刺，棱角倒鈍。安裝后不應有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。平臺安裝標高以花紋鋼板上外表為準，且平臺鋪板每平方米開2-10排水孔。安裝時，必需控制平臺的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超平臺鋪板的承載才干。鋼構(gòu)

5、件應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等呵斥的鋼構(gòu)件變形及涂層零落，應進展矯正和修補。 鋼構(gòu)造外表應干凈，構(gòu)造主要外表不應有疤痕、泥沙等污垢。 鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB4053.1、GB4053.3 和 GB4053.4 的規(guī)定。鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏向應符合表4.1.1 的規(guī)定。 表4.1.1 鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏向工程允許偏向檢驗方法平臺高度15.0用水準儀檢查平臺梁程度度l 1000，且不應大于20.0用水準儀檢查平臺支柱垂直度H 1000，且不應大于 15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺梁側(cè)向彎曲l 1000，且不應大于 10.

6、0用拉線和鋼尺檢查承重平臺梁垂直度h 250，且不應大于 15.0用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度l/1000 ，且不應大于 15.0用吊線和鋼尺檢查欄桿高度15.0 用鋼尺檢查欄桿立柱間距15.0用鋼尺檢查4.2平臺安裝技術(shù)措施4.2.1粗脫硫塔設備平臺安裝程序：粗脫硫塔預焊件尺寸及平臺安裝尺寸現(xiàn)場復核平移預制完成的平臺及爬梯至粗脫硫塔附近施工機具和人員預備平臺及爬梯安裝平臺安裝自檢平臺安裝檢查驗收4.2.2粗脫硫塔預焊件尺寸及平臺安裝尺寸現(xiàn)場復核(1)平臺安裝前，應按施工圖和設備的縱橫軸線或根底邊緣線和標高線，確定安裝的基準線。(2)根據(jù)圖紙復核設備平臺預焊件尺寸、平臺構(gòu)件制造能否正確，并按施工

7、圖紙，根據(jù)設備預焊件尺寸，在設備放出安裝基準線，并做好記錄。 (3)根據(jù)圖紙要求檢查設備平臺預焊件位置能否正確 ，在檢查中如有不符要求者應與建立單位，設計人員以及總包、監(jiān)理單位一同研討處理，同時做好根底檢查驗收記錄。4.2.3 平移預制完成的平臺及爬梯至粗脫硫塔附近1先對已預制好的平臺進展檢查，去除平臺上的冰雪，對平臺上涂裝好的油漆進展檢查，對于運輸、堆放和吊裝等呵斥的鋼構(gòu)件變形及涂層零落，應進展矯正和修補2清理粗脫硫塔附近及平臺運輸?shù)缆返碾s物和冰雪，為平臺運輸至粗脫硫塔附近和平臺堆放做預備3將已預制好的平臺吊至平板車上，拉運至粗脫硫塔旁邊4.2.4施工機具和人員預備1勞力組成人員序號名 稱需

8、求人數(shù)序號名 稱需求人數(shù)1工程經(jīng)理110電焊工22技術(shù)員211吊裝工13質(zhì)檢員112防腐工14平安員113普工25資料員114汽車吊司機16資料員17施工現(xiàn)場擔任人18管鉚工29電工12施工機具配置方案1板房個12電焊機臺23角向磨光機臺24電錘把25液壓千斤頂5T臺26交流電源箱臺17經(jīng)緯儀臺18QY16D汽車吊臺19QY50K汽車吊臺110鋼絲繩7.5-67+1m/根10/411枕木根412麻繩16mmm20013口哨只414對講機對24.2.5平臺及爬梯安裝1平臺及爬梯安裝順序粗脫硫塔設備平臺及爬梯安裝順序為EL+2.700m層平臺直梯IEL+4.700m層平臺直梯IIEL+10.200

9、m層平臺直梯IIIEL+12.500m層平臺直梯IVEL+17.250m層平臺直梯VEL+23.400m層平臺直梯VIEL+29.650m層平臺直梯VIIEL+36.500m層平臺直梯VIIIEL+38.950m層平臺2平臺及爬梯安裝的方法按照上述從下層到上層的安裝順序進展安裝，在安裝前在接近安裝平臺標高位置最近的人孔處或已安裝固定好的平臺與爬梯之間設置生命線，安裝人員將平安帶掛于生命線上，防止發(fā)生施工人員跌落事故。最下層平臺需求搭設腳手架，安裝EL+2.700m層平臺，為防止出現(xiàn)人員跌落事故，將腳手架捆綁在粗脫硫塔上，以防止在施工時腳手架左右搖擺，出現(xiàn)平安隱患。3EL+23.400m層平臺及

10、下部平臺采用16T吊車進展吊裝，EL+23.400m層平臺以上的平臺采用50T吊車進展吊裝，先將EL+2.700m層平臺和直梯I安裝完成，然后依次從下往上進展安裝，將平臺下部直爬梯安裝以后，在安裝固定爬梯上部的平臺，最后將平臺的懸臂梁與預焊件的聯(lián)接采用焊接方式聯(lián)接。4在上層平臺安裝時在接近已安裝好爬梯的人孔與爬梯或平臺與爬梯之間設置生命線，施工人員將平安帶系于生命線上。4.2.6平臺及爬梯安裝自檢1平臺及爬梯安裝終了后，按照施工圖紙和施工規(guī)范對平臺和爬梯的安裝偏向進展自檢，并將偏向數(shù)據(jù)記錄，超出安裝偏向的安裝的平臺及爬梯需進展整改，直至爬梯及平臺的安裝偏向在規(guī)范的允許范圍內(nèi)4.2.7平臺及爬梯

11、安裝檢查驗收自檢合格后，由施工單位組織總包會同監(jiān)理進展驗收，共同簽署有關(guān)資料。五、粗脫硫塔設備平臺吊裝技術(shù)措施5.1粗脫硫塔設備平臺每個吊裝構(gòu)造單元分量在1T以內(nèi)，吊裝采用16T和50T汽車吊進展吊裝5.2粗脫硫塔結(jié)合平臺吊裝方案的計算 起分量的計算：設備平臺每個吊裝構(gòu)造單元分量：G11噸 ，動載系數(shù)取K=1.1索具分量0.216噸及起重機鉤頭分量估計：G20.5噸 最大起重分量：G=G1K +G2 1.6噸 主吊點的設置吊點根據(jù)現(xiàn)場實踐選用 吊裝高度：設備平臺最高安裝位置為38.95米，鋼絲繩選用7.5-67+1。 選擇起重機參數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場，吊裝半徑為9米，經(jīng)查起重機QY16D16噸和QY

12、50K50噸吊車的性能表，摘錄其工況性能見下表：回轉(zhuǎn)半徑m主臂長度m起分量噸桿頂高度米備注930.53.52416T940.16.53950T故：選用16t和50t起重機進展吊裝能滿足要求，且吊車不會卡桿。5.3 吊裝步驟：1、在吊裝前做好充分預備，在粗脫硫塔設備下部搭設好腳手架，并將搭設好的腳手架與粗脫硫塔之間用麻繩進展捆綁，以防在施工時出現(xiàn)平安事故2、16T吊車駛?cè)氪置摿蛩浇鼌^(qū)域，選擇適宜吊裝平臺的區(qū)域進展站位3、16T吊車將EL+2.700m層平臺從地面吊起，先進展試吊，試吊勝利后進展吊裝，先將EL+2.700m層平臺吊起，吊裝至適宜位置緩慢向粗脫硫塔接近，然后由施工人員將平臺底部的懸

13、臂梁固定到圖紙設計的預焊件4、安裝固定終了，吊車松鉤5、繼續(xù)安裝直梯I，直梯I安裝終了后，施工人員站位于已安裝的直梯上進展上一層平臺的安裝，直至EL+23.400m層平臺安裝終了。6、EL+23.400m層平臺以上的平臺及爬梯用50T吊車采用施工人員站位于已安裝的直梯上進展上一層平臺的方法進展安裝5.4設備起重施工平安技術(shù)措施5.4.1 嚴厲執(zhí)行5.4.2 施工前進展詳盡的技術(shù)交底，應使車組人員、施工人員，特別是司機、班組長及指揮者對方案思緒、意圖、實施要求有明晰的了解，并把各項任務落實到人，專門向吊車司機明確交代指揮信號。5.4.3 制止任何非指揮人員參與指揮，參與作業(yè)的人員必需具有相應的上

14、崗證；吊裝前必需向有關(guān)部門進展懇求，得到同意簽字后方可吊裝；確認各方面無問題，采用書面方式下發(fā)吊裝令后方可進展試吊或正式吊裝作業(yè)。5.4.4 一切起重設備、繩索、卸扣、繩卡等機具必需具有合格證書，吊車還應有租賃方提供的性能良好的證明。5.4.5 吊車站位和行走場地地基應進展專門、慎重處置，并經(jīng)有關(guān)人員確認，并將路面及吊車站位處地基處置情況告知租賃方。5.4.6 采用吊車吊裝設備，吊車應嚴厲按要求站位，吊車支褪要牢靠，用路基板或道木支墊支褪；吊車及運輸車輛進出場地要墊實，必要時用鋼板或路基板進展部分鋪墊。5.4.7 一切吊裝物正式吊裝前必需進展試吊，待檢查無問題后方可正式起吊。5.4.8一切吊裝

15、物上必需事先拴好調(diào)整棕繩，由專人隨機調(diào)整，并與吊車一致。防止在吊裝過程中與其他物體發(fā)生碰撞。5.49吊裝現(xiàn)場吊裝區(qū)域要拉好警戒繩，與吊裝無關(guān)的人員不得入內(nèi)，吊裝作業(yè)時，人員不得站在重物正下方，指揮應一致、明確。5.4.10 每次吊裝過程中，一上一下至少兩個帶班起重工配帶對講機，信號旗語及口哨要時辰堅持聯(lián)絡。5.4.11 吊裝作業(yè)時，被吊物件旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁有人員停留；高空設備在吊裝、旋轉(zhuǎn)過程中應綁溜繩；設備不得長時間處于懸吊形狀。5.4.12 對于吊裝高空凈距較小的設備，應在地面上吊直離地后即轉(zhuǎn)好方位再繼續(xù)提升，在吊裝過程中應盡量防止設備旋轉(zhuǎn)。5.4.13 吊車在起吊、旋轉(zhuǎn)、起桿、趴桿過程中，均

16、應緩慢進展。未就位前設備盡量沿地面運動。吊車及設備周圍均應設專人看守。發(fā)現(xiàn)問題及時向指揮者發(fā)送準確信號。設備吊直離地、吊車接受吊裝過程中最大負載后，作業(yè)人員應對吊車支撐地基，吊具吊索等受力部位再次檢查，確認無誤，方可繼續(xù)起吊。5.4.14 攀爬和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)平安設備施工人員必需體檢合格，必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗。5.4.15 登高作業(yè)時應穿著防滑鞋，系好平安帶，防止墜落、摔傷。5.4.16 指揮者應站在能看到吊裝全過程并被一切施工人員都能看到的位置上，以便直接指揮各個任務崗位。當指揮人員與司機不能直接面對時，需經(jīng)過助手及時傳送信號。5.4.17 嚴禁在風

17、力五級和五級以上進展吊裝作業(yè)。吊裝前要了解中短期天氣預告，以防止吊裝任務受惡劣天氣的影響。5.4.18 吊裝時，任何人不得伴隨工件或吊裝機具升降。特殊情況必需伴隨升降時，應采取可靠平安措施，并經(jīng)施工工程經(jīng)理同意。5.4.19 施工人員所在之處設置生命線，將平安帶掛設于生命線上，按要求配帶好勞動維護用品。5.4.20 起吊鋼絲繩、卸扣、繩卡等嚴禁與電、氣焊把線接觸，以防電擊燒損而報廢。5.4.21 現(xiàn)場接線均應嚴厲按“三相五線制進展，現(xiàn)場一切用電設備應按規(guī)定接地良好，必需安裝漏電維護器，電源把線等必需絕緣良好，以防觸電。5.4.22 在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時，必需經(jīng)過驗算，可以平安接

18、受且經(jīng)同意后才干運用。同時要加墊維護層，以保證構(gòu)筑物和索具不致磨損，但對以下構(gòu)筑物不得運用：、輸電塔及電線桿；、消費運轉(zhuǎn)中的設備及管道支架；3、不符合運用要求或噸位不明的地錨。5.4.23 吊裝前應組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進展全面檢查，其檢查內(nèi)容為：、施工機索具的配置與方案能否一致；、隱蔽工程能否有自檢，互檢記錄；、設備根底地腳螺栓的位置指預埋螺栓能否符合工程質(zhì)量要求，與設備裙座或底座螺孔能否相符；、根底周圍的土方能否回填夯實；、施工現(xiàn)場能否符合操作要求；、待吊裝的設備能否符合吊裝要求；、施工用電能否可以保證供應；、了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況；、其它的預備任務如捍衛(wèi)、救護、生

19、活供應、接待等能否落實。經(jīng)檢查后確認無誤，方可下達起吊命令，施工人員進入操作崗位后，仍須再對本崗位進展檢查，經(jīng)檢查無誤時，方可待命操作，如需隔日起吊，應組織人員進展現(xiàn)場捍衛(wèi)。5.5 HSE分析以及平安對策表危害分析及控制措施施工內(nèi)容危害分析預防及處置措施1吊車站位地基不實或有窨井，容易呵斥吊車傾翻吊車站位不準確，呵斥設備卡桿1、實地查看，對地基不實或有窨井處，鋪設=40mm的鋼板。2、吊車站位時，應實地丈量，嚴禁執(zhí)行方案。2吊裝作業(yè)因添加其他吊物產(chǎn)生超重因撤除時，切割不徹底，產(chǎn)生超重呵斥吊車損壞1、按方案內(nèi)容檢查吊物，吊裝前，在地面進展試吊檢查。2、撤除時的吊物，應檢查鋼絲繩的受力松緊度和吊車

20、的受力噸位能否與方案相符。3吊車任務區(qū)域吊物下方或吊臂下落物傷人設置專職平安員，進展監(jiān)視4吊具檢查起重設備帶病超載作業(yè)，容易呵斥事故。吊裝前嚴厲檢查各種繩索具，吊裝前必需試吊。5吊裝環(huán)境雨和四級以上風時，容易發(fā)生墜落或設備吊裝失穩(wěn)停頓作業(yè)6吊裝指揮誤指揮發(fā)惹事故專人指揮，行動一致附錄：16T汽車吊及50T汽車吊參數(shù)表QY16D 全液壓汽車吊性能表全伸支腿、后半部、主臂桿額定吊裝才干 單位：起分量t ，起升高度m臂桿長(m)幅度(m)根本臂9.8中長臂16.9中長臂23.6全伸臂30.5起分量起升高度起分量起升高度起分量起升高度起分量起升高度3.0169.93.5169.64.0169.4121

21、6.94.514.991216.75.0148.611.516.56.523.85.511.88.210.516.36.523.66.010.17.79.716.16.523.53.8530.77.07.86.58.215.6623.23.8530.48.06.24.66.6155.822.83.8530.19.05.414.35.322.33.529.810.04.613.54.721.83.429.412.03.111.33.420.63.328.514.02.28.12.5819.12.627.516.01.917.32.026.218.01.514.81.624.820.01.111.61.223.022.01.020.9吊鉤分量：216kg全伸支腿、后半部、主臂30.5m+副臂7.5m額定吊裝才干主臂仰角副臂補償角015幅度m起分量t幅度m起分量t787.929.51.85759.82