掘進(jìn)、裝載機(jī)械的使用與維修注意事項(xiàng)

1、 掘進(jìn)、裝載機(jī)械的使用與維修注意事項(xiàng) 1側(cè)卸式裝載機(jī)的使用安全注意事項(xiàng) 側(cè)卸式裝載機(jī)是靠鏟斗將巖石鏟起，用側(cè)卸的方式將巖石裝入礦車，由于活動(dòng)范圍比較大，掘進(jìn)工作面空間比較狹窄，所以側(cè)卸式裝載機(jī)在工作和檢修時(shí)容易引起擠傷人員，擠壞支架、電纜、設(shè)備等事故。為防止事故的發(fā)生應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：（1） 機(jī)器工作前必須通知附近人員撤離，避免擠碰人員和設(shè)備的事故發(fā)生；（2） 操作中應(yīng)經(jīng)常檢查電纜是否完好，避免壓壞，避免與油管發(fā)生摩擦，引發(fā)火災(zāi)事故。應(yīng)保證所有操作按鈕完好；（3） 裝巖前，應(yīng)對(duì)巖堆灑水滅塵，如果沒水或?yàn)⑺b置損壞都不能開機(jī)裝巖；（4） 裝載機(jī)上的照明裝置一定要完好，使工作人員有一個(gè)良好的視線

2、，避免擠傷人員的事故發(fā)生。同時(shí)良好的照明對(duì)提高生產(chǎn)效率也是非常有利的；（5） 裝載機(jī)工作和檢修時(shí)，工作人員，特別是區(qū)（隊(duì)） 長(zhǎng)要注意掘進(jìn)頭的情況。發(fā)現(xiàn)有透水、冒頂、煤巖突出征兆時(shí)，應(yīng)立即組織人員撤離到安全地方，并采取相應(yīng)的措施；（6） 當(dāng)裝載機(jī)舉起鏟斗時(shí)嚴(yán)禁人員在鏟斗下方操作或進(jìn)行檢修。必須進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施；（7） 司機(jī)離開機(jī)器時(shí)必須切斷電源。非機(jī)組操作人員不得擅自操縱機(jī)器，以免誤操作而傷人。此外，檢修結(jié)束后，等所有工作人員撤離機(jī)器周圍后方可開機(jī)試車；（8） 不得用裝載機(jī)進(jìn)行調(diào)車。軌道的鋪設(shè)，應(yīng)保持裝巖機(jī)最突出的部位，與巖幫之間的距離不小于500 m m 。 2使用耙斗式裝載機(jī)的

3、安全注意事項(xiàng) （1） 懸掛鋼絲繩的尾輪一定要固定好，打楔眼時(shí)要有一定的偏角。安裝固定楔處的巖石要堅(jiān)硬，以防止由于固定楔不牢靠，在工作過程中拉脫傷人；（2） 選好裝巖位置后，還要把機(jī)身固定好，防止在工作過程中活動(dòng)。在上、下山使用耙裝機(jī)時(shí)，更應(yīng)該注意耙裝機(jī)的防滑，以防止機(jī)器下滑而傷人。用在下山時(shí)，若坡度小于10，除原有的4 個(gè)卡軌器外，可在車輪前面加兩道卡子或在車輪后面再加兩個(gè)卡軌器。坡度大于10時(shí)，須另加一些防滑裝置來固定，如常用4 個(gè)U 形卡子把車輪與導(dǎo)軌一起卡住。用在上山時(shí)，除用卡軌器、道卡子、U 形卡子固定外，可在臺(tái)車后的立柱上加兩個(gè)斜撐，這樣不僅能起安全防滑作用，而且還能支撐機(jī)器；（3）

4、 耙裝機(jī)在拐彎巷道裝巖（煤） 時(shí)應(yīng)首先清理好機(jī)道，為了保證安全，在拐彎處應(yīng)設(shè)專人聯(lián)系；（4） 開車時(shí)其他人員不得靠近耙斗、裝載機(jī)兩旁，以免鋼絲繩彈跳或巖石飛出傷人。絕對(duì)不允許用手、腳或工具觸摸鋼絲繩、耙斗等運(yùn)動(dòng)部件。如有故障應(yīng)停車處理；（5） 在耙裝機(jī)工作或檢修時(shí)應(yīng)注意觀察掘進(jìn)工作面的情況，發(fā)現(xiàn)有透水、冒頂、突出等征兆時(shí)，應(yīng)立即停止工作，撤離人員。當(dāng)工作面有瓦斯積聚時(shí)應(yīng)停機(jī)斷電排瓦斯。以防止重大事故的發(fā)生；（6） 經(jīng)常檢查鋼絲繩、溜槽的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)立即更換，以防止斷繩事故。在檢修工作結(jié)束后，一定要檢查是否有工具丟在機(jī)器上，防止試車時(shí)，工具卡住鋼絲繩而引起傷人事故。注意不能使用打結(jié)的鋼絲

5、繩；（7） 耙裝機(jī)工作之前要對(duì)巖堆灑水；耙裝機(jī)工作時(shí)要有良好的照明設(shè)施，在放炮時(shí)應(yīng)注意保護(hù)照明燈具；（8） 在司機(jī)側(cè)應(yīng)安設(shè)柵欄，以防牽引繩彈跳傷人；（9） 較長(zhǎng)距離移動(dòng)耙斗裝載機(jī)時(shí)，要找好重心，避免翻翹。采用自拉自移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向滑輪要固定在軌道的中心線上；3使用蟹爪式裝載機(jī)的安全注意事項(xiàng)（1） 蟹爪式裝載機(jī)在工作之前，要檢查控制系統(tǒng)，多路換向閥手把位置是否正常，機(jī)器周圍有無妨礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，并向周圍人員發(fā)出開車信號(hào)； （2） 機(jī)器在行走過程中，操作人員應(yīng)讓腳躲開履帶一定距離，同時(shí)要有專人拖拉電纜，并與機(jī)器保持一定距離，避免拉壞或壓壞電纜。司機(jī)在機(jī)器回轉(zhuǎn)時(shí)要注意避免撞傷人員，同時(shí)注意棚梁被撞；

6、 （3） 禁止在大于12的斜坡上使用蟹爪裝載機(jī)，在小于12斜坡上工作時(shí)，為防止機(jī)器下滑，應(yīng)使用木板等物體阻止；（4） 在檢修和撤離機(jī)器時(shí)一定要先檢查瓦斯情況，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。同時(shí)要注意工作面情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即撒離人員；（5） 在煤堆上灑水后方可開機(jī)裝運(yùn)，以防止煤塵飛揚(yáng)；（6） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有障礙物如大塊煤、雜物、工具等卡住蟹爪和刮板鏈時(shí)，必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行中用工具或手處理；（7） 要檢查各電氣部分的防爆性能。司機(jī)或檢修人員工作結(jié)束后，一定要切斷機(jī)器上的總電源。（8） 嚴(yán)禁用蟹爪裝載機(jī)的尾部挑架棚梁。嚴(yán)禁裝煤蟹爪刮碰巖壁。4掘進(jìn)機(jī)在搬運(yùn)、安裝時(shí)的安全措施掘進(jìn)機(jī)下井必須拆卸成幾部分，然后運(yùn)到

7、工作面進(jìn)行安裝。為確保安全，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)有以下安全措施：（1） 應(yīng)熟悉運(yùn)輸線路，巷道斷面尺寸，使拆卸的部件能適應(yīng)巷道斷面及架空線高度的要求，防止擠壞設(shè)備、擠傷人員和觸電的事故發(fā)生。但為了給安裝減少困難，應(yīng)盡量減少拆卸量；（2） 各部件在裝車時(shí)一定要固定牢靠，較重的部件下面要墊木板，以防滑動(dòng)。同時(shí)要避免鋼絲繩卡壞設(shè)備；（3） 各部件的重心位置應(yīng)盡量放在平板車的中心位置上，防止在運(yùn)輸過程中晃動(dòng)。不允許設(shè)備突出平板車外，以防刮人、刮水管、電纜和兩車相刮的事故；（4） 拆裝順序與井下安裝次序要一致。同時(shí)要防止零部件的丟失。對(duì)于液壓元件、管道口，要有防塵、防淋、防碰措施；（5） 掘進(jìn)工作面設(shè)備安裝地

8、點(diǎn)的頂板要堅(jiān)硬、煤幫要結(jié)實(shí)，支護(hù)良好，地面要干凈。同時(shí)要有良好的通風(fēng)、照明等條件。起吊梁要有足夠的強(qiáng)度，有合適的起吊高度，起吊設(shè)備時(shí)要有專人指揮，嚴(yán)禁人員在起吊梁下通過或停留； （6） 安裝地點(diǎn)要有防塵措施、避免煤塵、巖塵污染液壓元件和其他系統(tǒng)； （7） 安裝工作結(jié)束后，一定要先清點(diǎn)工具，同時(shí)撤離機(jī)器周圍的所有人員，確實(shí)可靠后再送電按操作程序試車。5掘進(jìn)機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作為了保證掘進(jìn)機(jī)在工作面正常、持續(xù)高效、安全地工作，開始切割之前，必須作好充分地準(zhǔn)備工作。（1） 掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間的臨時(shí)支架支護(hù)完好，沒有空頂距；在工作面采取護(hù)幫措施，以防止發(fā)生冒頂和片幫事故；（2） 掘進(jìn)面通風(fēng)要良好，

9、水源充足，棚料與轉(zhuǎn)載設(shè)備準(zhǔn)備就緒；（3） 檢查機(jī)器各處的連接緊固螺栓、螺釘是否松動(dòng)；截齒是否完整，遇有崩裂，嚴(yán)重磨損或失落情況，應(yīng)在切斷主機(jī)電源和按下切割停止開關(guān)并鎖緊的情況下，及時(shí)進(jìn)行更換。同時(shí)要檢查齒座的完好狀況；（4） 檢查鏟板，裝載刮板鏈，柄爪（蟹爪） 是否完好。裝載機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；（5） 檢查行走機(jī)構(gòu)的履帶張力是否合適，檢查履帶板、履帶銷軸、套筒、銷釘?shù)仁欠裢旰?，履帶滾輪、支承輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；（6） 檢查刮板輸送機(jī)鏈板的張力是否合適。鏈條過松會(huì)影響和鏈輪的正常嚙合，產(chǎn)生跳鏈現(xiàn)象甚至脫鏈；鏈條過緊，將增大功率消耗。檢查鏈輪的磨損，檢查輸送機(jī)滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；（7） 檢查膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)

10、的膠帶及膠帶張力是否正常，檢查托輥、柔性托輥的完好情況，檢查膠帶清掃器是否調(diào)整適當(dāng)；（8） 通過油位指示器或油針，檢查各油箱、減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定要求。通過空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查減速器的聲響、振動(dòng)及溫升情況；（9） 檢查液壓系統(tǒng)中的管路、管接頭是否漏油。檢查油泵、油馬達(dá)是否有異常聲響或嚴(yán)重振動(dòng)，溫升是否過高以及泄漏情況；（10） 檢查電磁開關(guān)箱、控制開關(guān)箱和液壓系統(tǒng)操縱閥的手柄是否在中間位置，動(dòng)作是否靈活可靠，組閥是否有漏油現(xiàn)象；（11） 檢查電纜的固定及絕緣外套是否有損傷；（12） 檢查噴霧滅塵系統(tǒng)的工作是否正常，水壓是否正常，管路是否漏水，噴嘴是否暢通。同時(shí)清理堆積在電動(dòng)機(jī)、減速箱體和透氣塞上

11、的大量煤粉，以及機(jī)器上的煤塊；（13） 所有人員是否已撤離切割頭和各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。以上所有工作準(zhǔn)備好后再送電開機(jī)。6掘進(jìn)機(jī)在工作中的事故防范措施由于掘進(jìn)工作面比較狹窄，而掘進(jìn)機(jī)體積又較大，工作時(shí)前后、左右、上下都有動(dòng)作，很容易引起傷人事故，這類事故有：（1） 掘進(jìn)機(jī)前后左右移動(dòng)時(shí)，司機(jī)沒有發(fā)出信號(hào)，或者其它人員誤操作，而擠傷在場(chǎng)工作人員，擠壞電纜、水管、支架；（2） 在檢修切割頭，更換截齒，齒座和噴嘴，或用切割臂抬起棚梁進(jìn)行支護(hù)以及到工作面檢查中心線時(shí)，切割電機(jī)開動(dòng)而咬傷工作人員；（3） 在掘進(jìn)中發(fā)生透水與突出事故；在檢修機(jī)器時(shí)，發(fā)生片幫事故，砸傷正在工作的人員；（4） 掘進(jìn)工作面除塵效果較差，影

12、響工人身體健康，還潛伏著煤塵爆炸的危險(xiǎn)。此外，由于噴霧水管連接處脫開或噴嘴堵塞，采用人工灑水滅塵，手持水管站在切割臂附近的工人，被正在工作的切割臂擠傷。7針對(duì)上述發(fā)生的事故應(yīng)采取下列措施：（1） 必須嚴(yán)格執(zhí)行的規(guī)定：掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗操作，其他人員不得操作掘進(jìn)機(jī)；掘進(jìn)機(jī)必須用專用工具開、閉電氣控制開關(guān)，專用工具必須由司機(jī)保管，司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)必須斷開電氣控制開關(guān)和掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān)。掘進(jìn)機(jī)在調(diào)車時(shí)必須發(fā)出信號(hào)，司機(jī)應(yīng)注意掘進(jìn)機(jī)附近的人員，特別是后退時(shí)，應(yīng)注意機(jī)器后部工作人員的安全。（2） 在檢修切割頭、更換截齒，用切割臂抬起棚梁支護(hù)時(shí)，必須打開掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān)；（3） 掘進(jìn)機(jī)工作和檢修時(shí)，一定要注意觀察迎頭情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、透水等征兆時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，撤離人員。此外要保證掘進(jìn)面通風(fēng)良好，防止瓦斯積聚；（4