污水處理廠及配套管網工程施工方案設計

1、 污水處理廠及配套管網工程施工方案設計目錄第一章 項目概況第二章 施工單位一、施工組織二、施工安排三、建設方案四、施工組織措施第三章 施工進度表第四回 主要建設方案1 、工藝設備安裝2.管道安裝3.電氣安裝第五章 資源需求計劃一、施工人員計劃2 、主要施工機械設備使用計劃第六章 施工質量保證措施一、工程技術保障措施二、施工質量保證措施第七章 安全保障措施與文明施工一、安全保障措施二、文明施工措施項目概況一、工程介紹湖北省某市夷陵區(qū)三峽庫區(qū)太平溪污水處理廠及配套管網工程是三峽庫區(qū)太平溪污水綜合治理的系統工程。本項目設計污水處理能力為11000噸/日。管網收集的污水輸送至污水處理廠進行綜合工藝處理

2、，污水處理后的凈化水和污泥達標排放。2.工程特點2.1本項目污水、污泥處理技術要求與國內其他污水處理廠大致相同，工藝流程略有不同。共建的ORABL氧化溝和周進出二沉池采用國外技術要求，保證污水脫氧除磷。2.2關鍵工藝設備如：轉盤曝氣機、中心旋轉單管吸泥船等，安裝要求高。2.3污水處理工藝如下：飲水量 燒烤室和砂礫室 調節(jié)池 氧化溝及二沉池 接觸消毒劑 出水2.4污泥處理工藝如下：污泥 污泥泵房 泥塘 污泥濃縮脫水室 泥餅外包 衛(wèi)生填埋場2.5本工程大部分工藝設備安裝在各工藝池的墻壁、頂部和底部。施工過程中工藝設備的安裝高度差較大。在實際施工中，必須密切配合，注意施工和安全管理。安裝設備時，仔細

3、閱讀隨機文件，制定詳細的施工方案，經監(jiān)理工程師簽字同意后方可安裝。本地設備的安裝應在制造商常駐技術人員的配合和指導下完成。三、編譯依據3.1項目招標文件和招標問答文件；3.2天津市市政工程設計研究院設計施工圖；3.3工程建設標準、規(guī)范及相關工藝標準；3.4公司類似項目的施工經驗；四、安裝工程主要施工技術標準和規(guī)范4.1 工程計量規(guī)范（ GB50026-93 ）；4.2 建筑給排水及供熱工程施工質量驗收規(guī)范（ GB50242-2002 ）；4.3 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（ GB50303-2002 ）；4.4 工藝設備技術規(guī)范（詳細招標文件）；4.5 建設工程施工現場用電安全規(guī)范（ GB5

4、0194-93 ）；4.6 建筑工地臨時用電安全技術規(guī)范（ JGJ46-88 ）；4.7 高處施工安全技術規(guī)范（ JGJ 80-91 ）；4.8 城市污水處理廠運行、維護和安全技術規(guī)程（ g CJJ60-94 ）；4.9 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（ hGB50205-95 ）；4.10 鋼結構工程質量檢驗評價標準（ iGB50221-95 ）；4.11 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（ jGB50231-98 ）；4.12 連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（ k GB50270-98 ）；4.13 壓縮機、風機、水泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（ lGB 50275-98 ）；4.14 起重設

5、備安裝工程施工及驗收規(guī)范（ mGB50278-98 ）；4.15 電氣安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（ qGB50168-92 ）；4.16 電氣裝置安裝用電動機施工及驗收規(guī)范（ rGB50170-92 ）；4.17 電氣安裝工程面板、柜體及二次回路布線施工及驗收規(guī)范 （ sGB50171-92 ）； 4.18 電氣安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（ tGB50254-96 ）；4.19 電氣安裝工程起重機電氣安裝施工及驗收規(guī)范（ uGB 50256-96 ）；5 、主要設備安裝工作量（詳見報價單）施工單位一、施工組織1.1為達到工程安裝質量合格的目標，更好地為業(yè)主服務，提高公司的社會聲譽和市場

6、競爭力，公司嚴格按照ISO9002標準質量保證體系運作。因此，在業(yè)主和監(jiān)理公司的監(jiān)督約束下，本項目將嚴格按照有關程序文件和三級文件的規(guī)定組織施工。1.2項目采用項目管理和建設。安裝項目經理作為企業(yè)法定代表人的代理人，全面負責本項目的建設。在服務的前提下，全面負責項目的進度、質量、成本、安全、現場施工等項目的管理。1.3建設項目部組織結構圖安裝項目經理 安裝技術負責人 工程部 監(jiān)測管理部 商業(yè)會計部 物資供應部 裝備類 水暖類 電氣類 起重類 焊接類1二、建設部署2.1為加快建設進度，提高業(yè)主投資效率，在保證工程質量的前提下，確保工程按時交付和竣工。2.2為保質保量完成整個安裝工程，在施工部署方

7、面，根據土建工程進度，安排所有重要工藝池同步運行，并行施工，分別安裝。在具體部署中，重點關注進水泵房大口徑管道和各工藝水池專用污水處理設備的安裝。2.3為保證安裝工程中預埋件的正確預制和埋設，土建工程開工后，應同時進入安裝。根據工程進度計劃的要求，積極組織施工設備進場，安排好勞動力。做好項目施工期間的預埋、預留工作。2.4做好安裝、土建、安裝的協調配合。土木工程按時提供設備的基礎和施工（結構），是保證設備安裝進度的根本保證。工藝池內管道安裝要與設備安裝協調好，電氣安裝調試和正式輸電要保證設備單獨調試。堅持室外優(yōu)先、室內優(yōu)先、地下優(yōu)先、地面優(yōu)先、高空優(yōu)先的基本原則。2.5 做好高峰期施工管理：本

8、項目中后期進入設備建設高峰期，各工藝池陸續(xù)開工建設，勞動強度大，投入各種物力更多，建設如火如荼。因此，安裝項目經理應高度重視。 ，采取有效措施，確保施工順利進行。三、施工組織準備3.1相關技術準備3.1.1 _ 在安裝技術負責人的組織下，認真熟悉圖紙和設計文件的研究，及時安排施工前的各項工作。3.1.2編制相關施工技術標準和規(guī)范，收集相關技術資料，由安裝技術負責人進行技術交底工作。3.1.2.3認真學習了解項目的施工組織設計，根據對圖紙的進一步審查和研究，及時補充和調整組織設計，制定子項目的施工技術措施，全面公開施工組織設計。3.2場地準備3.2.1在業(yè)主的協調下，做好現場臨時施工，安排好現場

9、辦公室、工具間、倉庫和材料堆放場地等，做好周邊綠化美化工作環(huán)境。3.2.2 現場安排臨時水、電及施工機械設備的安裝調試，為開工做準備。3.2.3根據施工總布置，有關部位應設置消防、安保措施，并由專人負責檢查落實。3.2.4搞好工程機械設備。根據施工組織設計相關機械配置表，根據施工進度計劃合理調度施工機械，確保滿足施工進度要求。3.3施工過程管理3.3.1施工組織根據本項目的實際施工需要，設立安裝項目管理部，下設設施工作組，再分成若干專業(yè)施工組，按進度依次投入施工，各工段的任務將依次完成。在運營團隊基礎人員和施工設備設備穩(wěn)定的情況下，根據現場實際情況進行協調配合，充分挖掘人力資源潛力。3.3.2

10、施工過程的協調3.3.2.1與業(yè)主的協調（ 1 ）積極配合業(yè)主，做好審圖后的技術交底工作，對審圖遺留問題盡快完善落實。（ 2 ）積極配合業(yè)主對工程進行變更、修改，合理定價，讓業(yè)主滿意，同時，決不因多改等原因耽誤工期。3.3.2.2與監(jiān)管單位的協調（一）認真接受監(jiān)理單位提出的監(jiān)理意見，在監(jiān)理工程師的指導下組織施工和生產。（ 2 ）積極參與監(jiān)理機構的各項監(jiān)理活動，如工程質量、進度檢查、分析、施工技術交底、施工協調等，及時、準確地提交所需的工程資料。（ 3 ）工程施工期間，按質量檢驗、隱蔽工程驗收、水壓試驗等程序及時報檢。施工過程中發(fā)現的進度、技術、質量、成本等問題，必須提前報告。（四）會同監(jiān)理單位

11、對工程質量目標進行管理，并圍繞目標開展實施計劃作業(yè)，建立質量管理體系，使工程建設圍繞監(jiān)理、控制目標；（五）積極配合監(jiān)理單位做好項目驗收工作，確保項目按時、高質量完成。3.2.2.3與設計單位的協調( 1 )認真熟悉圖紙，深刻理解設計意圖，在此基礎上做好設計交底工作。( 2 )虛心接受設計單位對工程建設提出的指導意見和建議，嚴格按照圖紙施工，不盲目施工。（ 3 ）施工中如有問題，請?zhí)撔淖稍冊O計單位和設計人員，并書面報告設計院，辦理施工技術審批，不得擅自更改，影響設計功能。配合設計施工驗收和創(chuàng)優(yōu)達標活動，使設計功能真正體現在建筑中。3.2.2.4與土木工程單位的協調積極與土木工程密切接觸，了解相關

12、軸線尺寸，在土木工程的預埋階段，以及土木工程。討論預嵌入選項；土建水池運營時，重點關注其標高和大小，并考慮其大型設備的運輸吊起通道，及時組織安裝到位，使工程永不返工或拆除；配合土建墻施工時，使用切割設備，在結構和混凝土墻體打開時使用。打孔機應定位準確，決不砸砸野蠻施工；配合土建墻體做好現場標準化工作，打造一流工地，同時與土木工程配合好，保證工程功能的實現。3.3.做好建設竣工驗收總結工作3.3.1安裝項目經理組織相關人員逐層、逐個、逐個、逐個檢查項目，檢查施工中是否有遺漏或遺漏的項目。一經發(fā)現，要立即指定專人定期解決，事后檢查。3.3.2保護成品并密封。完成的零件應立即清理干凈，以保護成品。如

13、有可能和必要，應分層、分段封閉。嚴禁無關人員進入，防止損壞成品或丟失成品。3.3.3有計劃地拆除施工現場的各類臨時設施，拆除各類臨時管道，清理施工現場，組織清運垃圾、雜物。3.3.4組織各項調試工作。3.3.5 分階段組織現場工具、設備及各種物資的回收和歸還。3.3.6組織施工技術人員繪制竣工圖，清理、準備需要移交業(yè)主的各種施工檔案，編制施工檔案交接清單。3.3.7組織主要由預算人員組成，生產、管理、技術、財務、物資、勞務、資金等人員參與或提供信息，準備竣工結算。3.3.8準備工作竣工通知、工程竣工報告、工程竣工驗收證明、工程保修等。3.3.9組織項目自查并上報集團部門竣工驗收，發(fā)現問題及時處

14、理和整改。3.3.10準備項目質量評估的各種材料，并有系統地整理。3.4項目回訪保修公司積極體現“竭誠服務、真誠服務”的宗旨，施工前為用戶著想，施工中對用戶負責，建成后讓用戶滿意。 .工程竣工驗收后，公司將向業(yè)主發(fā)送工程保修函，明確聯系部門及相關人員、聯系方式及詳細地址，以便業(yè)主及時聯系。對于業(yè)主提出的要求，公司承諾：小事當日解決，大事當日謀劃；專人負責項目回訪。保修期內，公司每季度回訪一次，保修期后每六個月回訪一次，聽取業(yè)主對工程的意見。質量意見和要求，解決問題，做好回訪記錄。第三章 設備建設進度表1.持續(xù)時間目標為加快施工進度，提高業(yè)主投資效率，在保證工程質量的前提下，安裝工期視為正常施工

15、，控制在90個日歷日內。中標后，將與土建編制詳細的施工進度計劃，并報業(yè)主和監(jiān)理單位審核批準。二、施工進度2.1針對本項目安裝施工特點，結合本項目招標項目的實際情況，重點抓好泵房管道和污水處理專用設備的重點建設。工藝池，施工時注意時間和空間的使用。及時調配各類工種插入施工，避免空工、空工和工期延誤。2.2為保證工期目標的實現，應利用所有可用工作面進行尺度測量，采用流水平行、平行、立體交叉的施工方案?？倓t先土建后安裝；先地下，后地面；先高空，后地面；第一設備、管道和電氣安裝；設備安裝，先安裝重型、大型、關鍵，再安裝總則；亂序。2.3在具體的施工進度控制中，應分兩個階段進行控制：開工前應完成臨時設施

16、建設、人員到場、施工設備到場等各項施工準備工作。時間;施工過程中，污水泵房管道及工藝設備的安裝量較大，應保證施工進度。2.4根據工程數量、施工程序和進度保障措施，附上工程進度計劃水平條形圖。在實際組織施工過程中，要求根據項目的實際情況，隨著項目的進展，將使用計算機的項目劃分為子項目；管理軟件（ MS-Project2000 ）應編制詳細的施工進度表并進行跟蹤。三、施工進度保障措施污水處理廠安裝工程建設工期較短。在保證工程質量的前提下，保證施工進度是公司管理工作的核心。為此，將采取以下措施確保項目建設進度的實現。3.1組織保障措施3.1.1本項目將被確立為公司重點建設項目，由國家一級資質的安裝項

17、目經理人選組織全程施工管理。3.1.2建立以安裝項目經理、專業(yè)施工人員和施工組長為首的施工組織和管理制度，確保施工計劃點點滴滴。通過計劃、執(zhí)行、檢查分析、調整、總結等方法，使項目的進度符合計劃的和實際的要求，始終處于受控狀態(tài)。3.2計劃保障措施3.2.1采用有效的分步施工作業(yè)計劃和分階段施工作業(yè)計劃，確保按時完成總體施工計劃。3.2.2制定和檢查施工進度計劃、分項施工進度計劃等多層次計劃。這些計劃是圍繞施工進度計劃編制的。在保證工期不變的前提下，檢查每個計劃是否分層。分解銜接，分步下達建設任務書和建設計劃，形成嚴格的計劃實施保障體系。3.2.3加強對計劃進度的檢查。采用比較法，即將實際進度與計

18、劃進度進行比較，發(fā)現偏差，立即調整或修改計劃。3.3生產保障措施在具體建設過程中，公司將優(yōu)化配置勞動力、材料、機械設備、技術和資金五項生產要素，適時、合理、相稱地配置生產要素，使生產要素合理匹配。在施工過程中。合理配置生產要素，使生產要素在建設過程中得到合理匹配，協調發(fā)揮作用，有效形成生產力；同時，對生產要素進行動態(tài)管理、不斷調整、計劃、組織、協調、控制。要素，使其在項目中合理流動，保證項目按時完成。3.3.1合理配置勞動力3.3.1.1根據施工進度要求，采取“緊密配合、插針、立體交叉”的勞動組織形式，確保各項計劃的切實完成。我公司施工人員眾多，技術素質高，有多個施工隊伍可供選擇。 ，有足夠的

19、勞動力進行項目的建設和安裝。根據計劃和勞動合同，項目經理接到運營團隊后，將根據項目需要組建運營團隊，并在運營團隊中組建專業(yè)的施工團隊。這樣，既有利于提高專業(yè)水平，也有利于協作，簡化管理工作。3.3.1.2勞動力的動態(tài)管理。公司根據生產任務和建設條件的變化對勞動力進行跟蹤、平衡和協調，解決勞務不平衡、勞務與生產需求脫節(jié)的問題。同時，安裝項目經理應向公司申請按計劃派遣勞務人員，簽訂勞務合同，在施工過程中不斷平衡勞動力，調整解決施工需求與勞動力數量、類型的矛盾。工作、技術能力、相互合作。保持信息溝通、人員使用和管理的協調。確保建設工期如期完成。3.3.2保障物資供應3.3.2.1明確現場物資管理職責

20、。污水處理廠的安裝材料品種和數量大，沒有嚴格的管理制度，對工程的建設質量和進度影響很大。安裝項目經理是現場物資管理的全面負責人，物資人員直接負責施工現場物資管理，作業(yè)組物資人員在物資負責人的專業(yè)指導下協助施工。組長并監(jiān)督團隊合理接收、使用和歸還物資，同時建立物資管理崗位責任制。3.3.2.2做好材料的現場保管工作。物資專門設立倉庫，并指派專人保管，對安裝和卸載的設備和材料進行定期維護和保養(yǎng)，確保所供應的材料和設備在完成后不損壞工作和臟污。該項目。3.3.2.3加強物資管理。材料的質量直接關系到工程的質量。公司將對業(yè)主負責，堅決杜絕假冒偽劣產品進入工地。公司將做到以下幾點：（一）堅持物資采購審批

21、制度。物資部門在做好自己的審批工作的基礎上，還要做好業(yè)主的審批工作，將采購的物料提前提交甲方進行價格和廠家鑒定，并在采購的基礎上進行采購。的審批。未經業(yè)主認可的材料絕不會自行購買。（ 2 ）物料采購采用貨比三家，既能買到優(yōu)質產品，又能降低成本，提高企業(yè)經濟效益，防止假冒偽劣產品進入可以消除。公司堅持從合資企業(yè)和國有企業(yè)采購產品。（三）堅持物資進場監(jiān)督檢查制度。公司采購進場物資，并堅持檢驗制度。采購進場物資時，要遵守查驗制度。材料采購入庫前，除了自檢外，還要填寫入庫檢查單，提交給主管。對材料進行現場檢查，不合格產品絕不入庫。3.3.3合理配置工程機械根據施工進度的要求和以往的施工經驗，在施工現場

22、配置先進的施工機械設備，不僅有利于施工進度，而且可以保證施工質量。3.3.4加強技術管理3.3.4.1建立健全建設項目主要技術管理制度。建設項目組建立的主要技術管理體系包括圖紙聯合評審、技術交底、材料設備檢驗、工程質量驗收、技術組織措施計劃和施工技術管理體系。有關施工方案應立即報業(yè)主和監(jiān)理批準，并在獲得批準后嚴格按照方案執(zhí)行。3.3.4.2配置高素質的技術人員。公司將在本項目中指派安裝技術負責人處理重大技術問題和技術管理，并指派多名專業(yè)工程師負責各分專業(yè)的技術審批和施工中的技術問題處理。過程，完全看懂圖紙。根據設計意圖，編制施工中難點及特殊安裝工程的技術方案，在施工過程中對施工技術進行有效監(jiān)督

23、，督促專業(yè)施工人員對施工工藝進行檢查，從技術上確保落實建設進度。3.3.4.3做好建設項目的技術交底工作。3.3.4.4根據本項目施工特點，編制相關施工作業(yè)指導書。3.3.4.5統籌各學科建設。對各專業(yè)建設進行空間平衡，制定各自的管線方向和標高，協調各專業(yè)交叉建設。3.3.5資金保障措施3.3.5.1根據合同要求，合理收取工程費。項目部將配備專業(yè)會計師，及時準確計算項目完成工作量和計劃完成量，安排每月資金使用計劃，制定資金審批程序，確保項目建設有序進行。3.3.5.2承諾本項目的建設資金全部用于本項目。第四回 主要施工方法一、設備安裝一、設備安裝流程設備基礎檢查測量放線找平地基面喇叭位置挖地基

24、孔設備現場運輸設備開箱檢查設備吊裝到位設備就位審查設備二次注漿基礎地腳螺栓維修設備細化平整單機調試2 、設備安裝通用技術要求2.1地腳螺栓安裝技術要求2.1.1地腳螺栓光桿部分必須清潔無油污。如有必要，使用明火燒烤并去除油漬。螺紋部分應涂潤滑脂。2.1.2地腳螺栓擰緊后，螺栓必須外露1.55個螺距。2.1.3地腳螺栓與基礎孔壁的距離應大于15mm 。地腳螺栓與孔底之間應有3050mm的距離。2.2喇叭2.2.1每個地腳螺栓附近應至少有一組墊板，墊板應盡可能靠近地腳螺栓，不影響二次灌漿。2.2.2相鄰兩組墊鐵之間的距離總則為500mm ，對于負載較大的重型設備，距離應為250mm 。2.2.3斜

25、墊片必須成對使用，斜度總則為1/20 1/ 10 。對于重心高或振動大的設備，應采用1/20的斜率。2.2.4每組喇叭的片數應減少，總則不超過三片。放置時，一對斜角應在上，平角應放在下方。2.2.5成對的斜墊應接觸穩(wěn)定，搭接接觸長度不應小于斜墊總長度的3/4 。檢查時，先用重0.25的手錘敲擊每組焊盤，并聽聲音進行驗證。將斜墊片配對，確保沒有松動，然后用0.05mm塞尺檢查 （不應塞入寬度的 1/5 ）。2.2.6設備調平后，喇叭應露出設備底座外緣，平喇叭外露尺寸為1030mm ，斜喇叭尺寸為10 5毫米。2.3錨桿灌漿2.3.1設備就位、找正、找平后應及時灌漿。灌漿前，將少量水倒入基礎孔中并

26、清洗干凈。注漿時，基孔應保持清潔，不得有油污。2.3.2灌漿所用碎石混凝土應比原基礎混凝土高一級。灌漿時應夯實壓實，地腳螺栓不得歪斜，以免影響設備安裝精度。2.3.3填孔后，基礎地面的灌漿層不應小于25mm 。2.3.4為使設備底座喇叭與地面與灌漿層接觸良好，可采用灌漿法施工。2.3.5灌漿完成后，應將設備上的螺栓和砂漿清理干凈，每天進行兩次澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期總則為712天（視現場環(huán)境溫度而定）。2.4設備精整平2.4.1設備的精密調整以0.02/1000精度條形水平進行。調整應在設備的主要工作面（或加工精度較高的面）和支承滑動件的導向面進行。2.4.2微調時，選擇點必須在垂直和水平兩個方向上，

27、間距不宜過大。對于集裝箱等集裝箱，垂直調整不應小于兩點。2.4.3長而復雜的設備（如皮帶輸送機、壓榨螺旋）在使用時，應采用校平、激光準直儀或拉絲等方法進行綜合調整。3 、設備吊裝運輸3.1在設備運輸、吊裝過程中，需要加強防護措施。使用鋼絲繩固定時，鋼絲繩必須系牢牢靠，重心選擇要防止偏心或打滑，造成人身和機械設備的傷害和損壞。3.2吊運銳角設備時，必須采取防護措施（如在銳角處墊上半圓形鋼管），防止鋼絲繩被銳角割斷而造成事故。3.3嚴禁站在所有起吊件下方，任何人不得站在牽引鋼絲繩的夾角內。吊裝時應有專人指揮，各負其責。未經指揮官指揮，任何人不得離開崗位。3.4正式吊裝前應進行試吊。試吊時，應全面檢

28、查吊裝設備。如果發(fā)現任何問題，應將工件放回地面。排除故障后，再次嘗試吊裝。確認試吊方案無誤后，即可開始正式吊裝。3.5吊裝過程中，任何人不得帶著工件或吊裝設備上下移動。特殊情況需要一起上下時，應采取可靠的安全措施，并經負責人同意。3.6起重作業(yè)區(qū)應設置警戒線，并有明顯標志。吊裝工件時，嚴禁無關人員進入或通過。4 、設備安裝的特殊步驟及技術要求在污水處理廠的生產過程中，工藝設備是污水處理廠的重要組成部分。工藝設備的安裝質量將直接影響工藝生產能否滿足水質排放要求。因此，施工方將根據各工藝設備的安裝特點進行安裝。如果工藝設備具有共同的特點，我們將遵循通常的步驟和總則要求。如有特殊步驟，我們將遵循以下

29、要求。4.1曝氣器安裝本項目氧化溝采用轉盤式曝氣器。水平軸帶動轉盤旋轉，促進水的水平流動，同時進行充氧。設計型號為BZD140 700 。電機為二速立式室外電機。曝氣機電機功率7.5KW ，中溝、內溝轉盤曝氣機為共用電機，電機功率15KW 。4.1.1安裝過程基礎檢查放線設備開箱檢查減速器、軸承座安裝轉盤及主軸安裝電機座及電機安裝單機調試44.1.2基礎檢查的重點是：驗證預埋鋼板，預留孔是否符合設計，檢查基礎表面是否平整，要求軸承座基礎安裝高度差減速機基礎不大于5mm 。4.1.3減速機和軸承座安裝前應清洗干凈。根據軸承座端面或減速機輸出軸端面，采用調平或吊線的方法對中調平，誤差應符合規(guī)范和設

30、備技術文件的要求（允許偏差不大于1/1000 )。此外，還應控制減速機輸出軸與軸承座的同心度誤差，可用平尺、掛線或水平儀測量，同軸度允許偏差為2/1000 。4.1.4軸承座的安裝，還應注意軸承的裝配。如果組裝不匹配，則應拆卸并重新組裝。安裝前應清潔并用合適的潤滑劑潤滑。根據軸承與軸以及軸承與軸承座孔的配合，先安裝軸（配合比后者緊）或軸承座（配合比前者緊）的方法可以被采納。裝配法（如機械壓裝法、油加熱溫差法等）安裝，注意不要損壞零件。4.1.5軸承座與減速機對中調平后，應立即裝上地腳螺栓，并用C15混凝土進行二次灌漿。維護期滿后，可進行下一步操作。4.1.6本機轉盤為多片組合式（如6片、 7片

31、、 9片），組合應牢固。轉盤應牢固安裝在軸上且高度一致，轉盤間距應符合技術文件的要求。4.1.7主軸通過彈性銷齒聯軸器與減速機連接。安裝主軸時，一定要注意轉盤的臨水面方向，并嚴格按照規(guī)范要求進行聯軸器裝配；兩軸徑向位移允許偏差、兩軸傾角允許偏差、端面游隙允許偏差分別為0.15mm和0.15mm。 /1000 , 68mm .4.1.8試運行時，檢查電機啟動、停止、運轉是否有正?，F象（試聽），減速機運行時齒輪嚙合是否良好（試聽），各軸承溫升及電機超出規(guī)定范圍。 （模型或測試），同時檢查整個設備的運行情況，檢查主軸旋轉方向和轉盤面水表面方向是否與設計一致（見）。并做好試運行記錄。4.2吸泥機的安裝

32、本工程采用中央傳動式單管挖泥船，主要由機座、傳動裝置、中央立架、中央立柱管、中央轉盤、吸水管、刮渣機、桁架、一個浮渣刮板，一個擋水裙。和工作橋梁。本項目吸泥船真實回轉直徑為D=14000mm ，電機功率為0.75 2kw 。4.2.1安裝及工藝流程柱、基礎檢查設備開箱檢查吸泥機機座安裝中心柱管轉盤豎架安裝工作橋安裝浮渣刮板及軌道安裝刮渣板桁架吸泥管安裝驅動裝置安裝裙板等部件安裝單機調試4.2.2基礎檢查驗收重點檢查沉淀池中心柱的垂直度。設計定位中心的徑向允許偏差為20mm ，要求機座底座平整，機座支撐其他部件，其安裝水平的允許偏差不應大于1/1000 。4.2.3中心柱管安裝垂直度允許偏差不大

33、于1/1000 ，中心立架安裝垂直度允許偏差為1/1000 。這兩個部件的安裝精度是保證吸泥機順利運行的重要因素。4.2.4中央立柱管安裝完畢后，即可安裝中央轉盤。中心轉盤的水平度可以通過水平儀調整機座來完成，水平度允許偏差為0.5/1000 。同時，必須保證中心轉盤與中心柱管上的軸承套圈的同軸度，允許偏差為1/1000 。軸承套圈與軸瓦的安裝間隙要均勻，單邊間隙調整在5-8mm 。4.2.5為方便后續(xù)部件的安裝，可先安裝工作橋。工作橋的安裝應穩(wěn)固牢固，其安裝水平和標高應符合設計要求。4.2.6刮渣桁架的安裝應水平對稱，其水平度允許偏差為1/1000 ，對稱的兩根刮渣桁架之間的高度差不應大于2

34、0mm 。吸水管的安裝還應控制其水平度，其標高允許偏差為 10mm ，并注意其孔口，尺寸兩端的安裝方向和位置與設計相符。4.2.7應控制軌道安裝的圓度和水平度，其允許偏差應符合規(guī)范和設備技術文件的要求。浮渣刮板安裝高度允許偏差為1/1000 。4.2.8裙板等部件屬于閘門類，其安裝主要是控制其垂直度，可用尺子等工具測量，允許偏差為2/1000 。此外，其標高也應保證，可用水平儀測量，標高允許偏差為10mm 。4.2.9吸泥機試運行。重點檢查中心轉盤運行是否順暢，各轉臂及刮板的轉動是否順暢或受阻，軌道的安裝是否符合運行要求。方向是否符合設計。并做好試運行記錄。4.3格柵清洗機的安裝本項目設計采用

35、回轉式格柵清掃機，主要由機架、格柵、清掃耙、導軌、起重鏈條和驅動裝置組成。柵條組裝4.3.1安裝過程基礎檢查放線設備開箱檢查機架安裝導軌安裝柵條耙板鏈條安裝驅動裝置安裝單機調試4.3.2基本點是檢查格柵井的主要尺寸和預埋鐵板件是否與設計一致。3.3框架找平后，焊接在預埋板上。安裝水平允許偏差為1/1000 ，安裝角度a應符合設計要求，框架中心線與格柵井中心線平行度允許偏差為1/1000 。4.3.4柵條的裝配應均勻，其錯位度允許偏差為4mm 。導軌安裝應垂直，直線度允許偏差不超過0.5/1000 ，左右導軌平行度和導軌與格柵的裝配平行度不超過3mm .4.3.5格柵、耙板和鏈條應安裝在正確的位

36、置，松緊適當。所有部件的安裝應符合設備技術文件的規(guī)定。4.3.6試車時，檢查驅動裝置是否正常；也可進行過載試驗，檢查驅動裝置的剪切安全銷是否可靠。檢查各運轉部位是否順暢，無異常噪音等異?，F象。做試運行記錄。4.4風機和水泵4.4.1風機水泵聯軸器的調整方法4.4.1.1風機水泵聯軸器同心度調整。這種方法適用于污水廠的所有聯軸器設備（潛水泵除外），無論是工廠安裝的聯軸器還是現場組裝的聯軸器，總則為彈性銷聯軸器，粗調可用150mm。用長鋼尺測量聯軸器兩半之間的間隙，在直尺正面用透光法檢查兩半聯軸器的同心度。4.4.1.2聯軸器兩半同心度初調后，用兩個百分表和一個磁表座進行微調，擰緊地腳螺栓或灌漿，

37、直至滿足要求。4.4.1.3彈性銷聯軸器裝配調整的允許偏差如下：半聯軸器的外徑兩軸徑向位移兩軸傾斜軸向間隙71106mm0.04mm0.2/100024mm120160mm0.05mm0.2/100035mm224400mm0.05mm0.2/100046mm4.4.1.4水泵安裝水平度允許誤差不大于0.2/1000 。4.4.1.5風機聯軸器徑向位移不大于0.025mm 。風機縱橫水平度允許誤差不大于0.1/10004.4.2閘門的安裝與調整4.4.2.1無論是不銹鋼還是鑄件或PVC閘門，都必須保證安裝質量。鉛垂度應用0.5kg的吊墜測量，誤差不大于1/1000 。4.4.2.2閘門安裝時，

38、應確保閘門密封嚴密，不漏水，并能上下開啟錄音，無需膠帶。4.4.2.3手動啟動器安裝后，用手轉動電機葉輪，檢查轉動是否靈活，是否有卡死現象。如發(fā)現卡死現象，應調整至合適為止。4.5輸送機4.5.1螺旋輸送機應采用拉伸鋼絲的方法組裝，保證其在同一中心，各支點的仰角應相同，誤差不應大于 2mm 。4.5.2各節(jié)之間的法蘭連接應平整，間隙不應大于0.5mm以保證其密封性，套管接頭錯位不應大于1.4mm 。4.5.3套管法蘭之間應使用石棉墊，以調整套管與螺旋線長度之間的累積誤差。4.5.4螺旋外徑與套管的最小間隙不應小于下列要求：125 315mm為5mm ； 400 500mm為6.25mm4.6泥

39、沙水脫水分離設備，如小型分砂機、濃縮脫水機等，安裝時應滿足下列要求：4.6.1砂水分離器和濃縮脫水機的安裝應按技術參數和說明書要求進行。砂水分離器垂直度為1/1000 ；濃縮脫水機的水平度為0.1m/m ，特別是部件的連接和組裝，應在找正找平后進行。嚴禁強行組裝，以免影響精度。4.6.2攪拌器、混合器、絮凝劑投加系統的安裝相對于其他設備的安裝相對簡單?？倓t按照廠家說明書的安裝要求進行。并執(zhí)行驗收通用規(guī)范（ GB50231-98 ）。4.7電動單梁懸掛起重機等4.7.1工字鋼軌道實際中心線與安裝基準線的水平位置偏差不應大于3mm ；兩軌相對偏差應控制在5mm以內，跨度偏差允許為 3mm 。4.7

40、.2電動葫蘆安裝在單梁上時，兩側間隙應為35mm 。為保證安全，安裝時應保證此間隙。如果安裝不能滿足這個要求，可以使用自帶的調整墊片。適度調整。4.7.3單梁懸掛主車除保證8個車輪之間的間隙外，還應安裝主車上的8個安全鉤。成對的安全鉤應與軌道保持一定的間隙，以免妨礙主車的運行。優(yōu)選地，在發(fā)生事故時，該掛鉤將充當保險。4.7.4其他設備的安裝按起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（ GB50278-98 ）執(zhí)行。5 、設備單機調試5.1調試前的準備工作5.1.1參與試運行的人體人員應熟悉設備的結構、性能和技術文件，掌握試運行程序和操作。5.1.2設備及周圍環(huán)境應清潔干凈，設備附近不得有建筑垃圾等雜物或

41、較大的施工噪音。5.1.3需檢查調試的設備必須經過微調，所有地腳螺栓和緊固件都經過檢查緊固牢固（附檢查記錄報告）。5.1.4待調試的設備必須清洗干凈，安裝精度必須符合要求，設備的零部件必須齊全、無缺陷（附檢驗記錄報告），并加適量潤滑油或潤滑脂必須注入所有潤滑部件。5.1.5設備調試前，認真核對設備安裝記錄和電機試驗記錄數據，應符合相關技術標準的要求。5.1.6設備電氣控制必須完善，保證就地啟停，電氣絕緣等參數符合要求，電氣保護裝置已設置好，儀表安裝調試完畢。5.1.7接線按電氣原理圖和安裝接線圖，檢查設備內部接線和外部接線，確保接線正確。5.1.8根據電源的等級、型號和容量，對其熔斷容量、過壓

42、、欠壓、過壓保護等進行檢查調試，均符合規(guī)定值，并用模擬運行檢查其工藝動作，指示、信號和聯鎖裝置應保證操作正確，靈敏可靠。5.1.9工藝設備試運行前，應將所有可與電機斷開的聯軸器斷開，電機單轉合格后，方可連接聯軸器進行單機運行。5.2設備空載運行5.2.1用手轉動設備和轉動部件時，應無卡阻和摩擦現象。所有帶冷卻裝置的冷閥應打開，主機應與設備規(guī)定的運行方向同向點動。5.2.2啟動設備運行。例如泵要打開進、出口閥門，風機要關閉進風口（待空氣合格后再慢慢打開進風口）。5.2.3設備運行時注意機器聲音?？梢杂糜沂帜寐牥暨M行檢查。若振動聲異?；蛎盁?，應緊急停車，檢查排除故障后再繼續(xù)。5.2.4設備試運行時

43、應無振動和高油溫。注意多看、聽、看、摸。不應有異?，F象?？蛰d運行總則為24小時（視設備狀況而定。）。5.2.5設備空載運行正常后，方可進行下一步操作。5.3設備的負載運行。5.3.1設備的帶載運行必須在設備空載運行合格后才能進行帶載運行。一些設備在負載模式下運行時，會同時進行聯合試運行。因此，任何不涉及聯合作業(yè)的設備都應先帶載運行。投入聯合作業(yè)，如：水泵、風機、吊車等。5.3.2對參與聯合運行的其他設備，也可進行無負載聯合運行的聯合試運行，以檢查其他設備的可靠性。5.3.3負載試運行時，應對設備進行全面檢查，并做好試運行記錄。5.3.4總則滑動軸承溫升不超過35 ，最高溫度不超過70 ，滾動軸

44、承溫升不超過40 ，最高溫度不超過80 。5.3.5各儀表工作正常，每小時記錄一次讀數。5.3.6需要進行噪聲測量，并應符合規(guī)定要求。5.3.7負載運行達到規(guī)定要求后，應停機，切斷電源，對設備進行全面檢查，并做好各項記錄。至此，試運行結束。2.管道安裝一、鋼管安裝程序施工準備閥門管道支架、緊固件等生產安裝管道加工預制管道鋪設系統試驗管道防腐2 、安裝條件2.1與管道相關的土建工程已完成并合格，可以保證管道安裝工程的全面開展。2.2與管道相連的設備已經找平、找正、固定，并進行了二次灌漿。2.3所需圖紙和技術文件齊全，審核設計交底書和圖紙。2.4管道、閥門、管道附件等經檢驗合格，經除銹、清洗、脫脂

45、、內部防腐處理。2.5施工方案或技術措施提出的施工準備和施工設備已準備就緒。3 、鋼卷的軋制3.1鋼制盤管同一截面的縱焊縫不應超過兩條；兩縱縫之間的距離不應小于200mm 。盤管組對齊時，兩縱縫之間的距離應大于100mm 。盤管支管焊縫內壁缺損量應符合下列規(guī)定，不得超過壁厚的10% ，且不得小于2mm 。3.2盤管的圓周偏差和圓度偏差應符合下表：公稱通徑 800mm周長偏差 5 毫米圓度偏差1%且大于4mm3.3盤管校準模板的弧長應為管子周長的1/61/4，模板與管子內壁的配合間隙應滿足以下要求：對接縱縫不得大于壁厚的10%加2mm ，且不得大于3mm 。在盤管加工過程中，應防止板材表面受到損

46、傷。傷痕嚴重的部位必須打磨，打磨的壁厚不應大于設計壁厚。盤管的加工規(guī)格和尺寸應符合設計文件的規(guī)定，質量應符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范中管道檢驗、檢驗、試驗的規(guī)定。4.閥門檢查4.1外觀檢查閥門是否有裂紋，是否有制造廠證明，開關是否靈活。4.2試壓，對閥門進行抽檢，每批抽查10% ，不少于1個，進行殼體試壓和密封試驗。閥殼試驗壓力不應小于公稱壓力的1 。 5次，測試時間不少于5分鐘。外殼填料無滲漏為合格。密封試驗應在公稱壓力下進行，閥瓣密封面無泄漏為合格。合格后該批閥門不得使用。5 、管件預制5.1制作焊接彎頭和三通孔時，先用油布放樣（即模板），然后在管子上標出中心線，然后按模板切割切割，

47、粉碎氧化鐵（即鐵銹）切出坡口, 和組對焊。5.2法蘭焊接。對齊完成的法蘭并將其固定在管道上。經檢查，焊死。焊后立即清除渣皮和飛濺物，清理焊縫表面進行目視檢查。6.管理道路鋪設6.1首先檢查所使用的管道是否有破損、開裂、凹陷、擦傷內腔等，清除污垢，檢查管件的閥門是否合格，然后進行管道的預制。配管構件時，應按單線圖標明管系編號，并按預制順序標明各構件的序號。6.2法蘭連接應與管道同心，螺栓應能自由穿入。法蘭螺栓孔應安裝在跨中，法蘭應保持平行，偏差不應大于法蘭外徑的1.5% ，且不應大于2mm 。法蘭連接應使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，擰緊后螺栓應緊貼法蘭，擰緊螺栓不得消除歪斜。6.3與設備連

48、接的法蘭加工和基礎施工應與到貨設備的尺寸進行核對后再進行。6.4管道焊接6.4.1焊接工藝流程材料復檢焊接工藝試驗焊接準備坡口加工清理點焊復位正式焊接外觀檢查試壓6.4.2焊接要求6.4.2.1焊接工程師必須熟悉本項目所用金屬材料的各種性能，并編制詳細的焊接工藝卡。6.4.2.2參加工程焊接的焊工必須經過培訓，考試合格，取得勞動部門頒發(fā)的焊工資格證書，方可參加焊接工作。6.4.2.3所有焊縫外觀應平整，無漏焊、欠焊、裂紋咬傷、無明顯氣孔、砂眼等現象，如發(fā)現上述現象，應及時處理。及時采取補救措施。6.4.2.4管道焊接應按現行國家標準現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范進行。管道或管體對中時

49、，內壁應齊平，內壁錯位量應符合焊接規(guī)范的要求。6.4.2.5大口徑管道需要坡口加工時，裝配前應先用手持磨床或砂紙和銼刀將坡口表面及其側面清理干凈，去除毛刺、油漆、銹跡等污染物。清洗范圍10mm 。目視檢查后，應無裂紋、夾層等缺陷。清理檢查合格的組應及時完成噴嘴的焊接工作。6.5將預制好的管道、閥門等按施工圖布置好，檢查安裝好后連接安裝，按大寫敷設在管架上，找平找正，固定，即管道鋪設被認為是完整的。7 、管道試壓7.1 當管道工作壓力0.1Mpa時，應對壓力管道進行強度和密封性試驗；當管道工作壓力小于0.1Mpa時，應進行無壓管道的密封性試驗。7.2 管道試驗壓力和允許滲水量按給排水管道工程施工

50、及驗收規(guī)范（ GB5268-97 ）第10章的規(guī)定執(zhí)行。8 、管道防腐8.1管道防腐、涂油時應清理表面銹跡和污垢，使金屬色澤清晰可見。必須平整，局部凸凹面不得超過2mm 。設備、管道和管件表面的鋒利面和棱角處應徹底打磨清潔，表面光滑平整。8.2油漆應有生產廠家的質量證明書。涂料的種類、顏色、涂裝層數和標志應符合設計文件的規(guī)定。如無規(guī)定，涂料應符合現行國家工業(yè)設備、管道防腐工程建設施工標準。驗收規(guī)范。8.3管道涂裝施工環(huán)境必須清潔，無煙塵、灰塵和水汽；應在1530的球面溫度下進行，相對濕度應在70%以下。并且必須有防火、防凍、防雨等措施。8.4管道安裝前應涂刷防銹漆。涂漆必須分層進行，第一道漆要

51、等漆干后才能刷。8.5涂層應均勻，顏色應一致。涂膜應附著牢固，無剝落、起皺、氣泡、針孔等缺陷。涂層應該是完整的、未損壞的和流動的。涂層厚度應符合設計文件的規(guī)定。3 、成套配電柜安裝一、安裝條件1.1與柜（盤）安裝相關的建筑物、構筑物的土建工程質量應符合國家現行的施工驗收規(guī)范。土建工程的施工坐標、標高、尺寸、結構及預埋件均符合設計要求。1.2柜（盤）安裝的墻壁和頂部應進行噴涂，屋頂和地板應無滲漏，室內地板施工應完成，室內通道不得有積水或雜物。1.3預埋件及預留孔符合設計要求，門窗安裝完畢。2.安裝準備2.1根據設備清單、設計圖紙和設備技術文件，檢查配電柜（板）的型號和規(guī)格是否符合設計圖紙的要求，

52、檢查隨設備帶來的備件是否齊全，是否有是否有任何丟失或損壞，以及型號、規(guī)格、電壓等級是否符合設計要求。2.2檢查是否滿足現場安裝條件，清理安裝場地和運輸道路，聯系準備運輸、吊裝設備和工具。2.3安排施工現場值班人員，說明其護理職責和護理范圍。3.面板安裝3.1安裝過程底座支架用型鋼調直下料拼焊成型、加工安裝孔眼、防腐刷油底座支架安裝、調整、固定箱、柜盤組立安裝操作機構安裝凋整進出線纜安裝接地安裝送電前二次接線及試驗通電試運行聯合試運轉交接試驗、竣工驗收基礎清理二次搬運測量盤、柜底座安裝尺寸3.2安裝質量要求3.2.1基本型鋼安裝后應滿足下列要求：3.2.1.1允許偏差項目允許偏差毫米/米毫米/米

53、總長度不直 1 5等級 1 5位置誤差和不平行度 53.2.1.2 基礎型鋼頂部高于平整地面10mm，應有明顯可靠的接地。3.2.2面板和柜體單獨安裝或并排安裝時，其垂直度、水平偏差、面板和柜體的偏差以及面板和柜體之間的接縫允許偏差應符合下表的要求：項目允許偏差（ mm ）垂直度（每米） 1.5水平偏差兩個相鄰托盤的頂部 2盤頂 5光盤偏差兩個相鄰的磁盤 1一排磁盤 5圓盤之間的接縫 23.2.3面板和柜體上的模擬母線應對齊，無明顯視差，安裝牢固，母線顏色應符合著色規(guī)定。3.2.4接線盒的安裝應牢固、密封良好，并應能防潮、防塵。安裝位置應易于檢查；連續(xù)安裝時，應排列整齊。3.2.5所有面板、機

54、柜、箱體的接地應牢固、良好。裝有電器的可開啟門應與裸銅軟接地金屬框架可靠連接。整套機柜應配備接地裝置進行維護。3.2.6安裝調試完畢后，應堵塞施工中的預留孔和電纜槽。3.2.7電氣設備安裝所用的緊固件應采用鍍鋅產品，并應使用標準件。3.2.8所有面板、柜體和箱體的安裝應符合GB50171-92的規(guī)定。第五章 資源需求計劃一、用工需求計劃勞動力安排提倡一專多能，充分挖掘人力資源潛力。最大限度地擴大地面預制和組對的范圍，以減少高空作業(yè)。充分利用現場施工間隙，避免筑巢作業(yè)，充分利用勞動力資源，加快施工速度。采用立體交叉作業(yè)的施工方法，充分利用工作面，提高工時和勞動力的利用率。計劃中的勞動力需求見表

55、5.1表5.1勞動力需求表工作類型數量評論鉗工6領班4電工2起重機6焊機3氣焊機2加油機1全部的242 、主要施工機械設備使用計劃（見表5.2 ）表5.2主要施工機械設備使用進度表序列號施工設備名稱規(guī)格單元數量功率（千瓦）評論1汽車起重機16噸塔12汽車起重機8噸塔13卡車EQ140車輛14叉車3噸塔15逆變焊機ZXT-400ST塔2206交流焊機BX3-300-2塔2二十二7電極爐ZYH-30型塔13.28臺鉆13_ _塔20.59磨料切割機250 _塔2110電動穿線機QT4-B塔10.7511液壓彎管機3 塔12.212電動試壓泵4D-SY100/10塔1313空氣壓縮機0.6/0.8M

56、pa塔1214鏈式起重機3噸個人415提升2噸塔1416經緯儀JDJ6E塔117等級DSI塔118撥號指示徑向, 杠桿 僅有的6第六章 施工質量保證措施一、技術保障措施1.1做好設計文件的研究和圖紙的聯合審閱圖紙聯合審查是施工單位熟悉和審查設計圖紙，了解項目特點、設計意圖和關鍵部位的工程質量要求，幫助設計單位減少錯誤的重要手段。一種重要而有效的方法。聯合審圖時，了解設計意圖，檢查各學科之間是否存在矛盾，管線之間的關系是否合理，及時發(fā)現設計院不合理的部分，并與業(yè)主進行書面說明或說明和設計師通過聯合評審。提交設計變更通知。1.2做好建設項目技術交底工作技術交底的目的是使參與施工的人員熟悉和了解其特

57、點、設計意圖、技術要求、施工工藝和應注意的問題。公司將以書面形式進行技術交底。 ，審稿人和收件人的簽名。所有技術交底資料均包含在工程技術檔案中。公司將對整個項目和各個子項目進行技術交底，特別是對特殊項目和隱蔽項目，進行更加認真的技術交底。事故的發(fā)生。公司技術交底工作是公司技術總監(jiān)向項目部技術總監(jiān)交底，項目技術總監(jiān)向船長、班長交底，班長向項目部技術總監(jiān)交底。操作員。1.3及時編制相關施工方案和措施雖然公司在施工公開過程中會向項目部公開編制的施工相關技術方案進行施工，但在施工過程中，公司會對建設項目有更深入的了解，會覺得編制的施工方案是不適合現在的建筑。因此，公司將及時調整施工方案，根據施工進度及

58、時編制未編制的施工方案，確保施工質量和進度。1.4加強隱蔽工程驗收公司對隱蔽工程項目進行隱蔽前嚴格檢查，做好記錄，對隱蔽工程進行拍照，簽署意見，辦理驗收手續(xù)。1.5立即處理相關施工技術報告因現場施工條件或設計等原因，不能滿足設計要求和使用要求的，必須辦理相關施工技術報告，報業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位審查。1.6加強施工計量檢測測量工作的質量將直接影響工作的質量。公司將加強本項目的計量檢測工作，配備充足的計量檢測儀器，確保項目施工質量。二、施工質量保證措施2.1質量目標：達到國家質量檢驗評價標準的工程等級。2.2質量保證措施：本項目將嚴格執(zhí)行工程質量保證體系的控制和管理，嚴格執(zhí)行ISO9002質量

59、管理和質量保證標準。2.2.1提高全員質量意識和技術素質2.2.1.1質量保證四大體系（即質量決策體系、運行質量保證體系、技術保證體系、質量檢驗體系）應正常運行。2.2.1.2施工質量各級領導要注意提高質量意識，切不可掉以輕心；同時，要對施工人員進行反復、定期的教育，提高全體員工的質量意識。2.2.1.3對持證工種（如焊工、起重工、電氣安裝工）進行技術培訓。焊接工作必須由通過焊接考試的焊工進行。2.2.1.4現場管理人員必須始終牢固樹立“百年大計，質量第一”和“質量是企業(yè)的生命”的思想，為業(yè)主樹立良好的職業(yè)道德。思想和意圖落實到每個施工人員的行動中。2.2.1.5施工前的技術交底應分層，各環(huán)節(jié)

60、按制度和程序進行，并記錄在案。各工序作業(yè)前，應向施工人員重申工序要點、作業(yè)要領和要執(zhí)行的程序、規(guī)范和評價標準，認真做好執(zhí)行情況檢查。2.2.1.6加強現場施工質量檢查，配備專業(yè)檢查員。2.2.1.7應嚴格按照圖紙和規(guī)范進行施工，防止施工中的盲目性和隨意性。2.2.1.8加強原材料和設備的質量檢驗，做好記錄，堅持不合格施工原則。2.2.1.9配合土建工程預埋件和預留孔施工，應嚴格執(zhí)行三檢（自檢、互檢、專檢）制度。2.2.1.10所有隱蔽工程必須經有關部門驗收，并保存原始記錄。2.2.2加強質量管理2.2.2.1認真落實質量“三檢一評”制度，特別是質量檢驗評價工作，由質檢部門認真辦理，不合格項目一