鋼筋砼箱涵施工組織方案

1、 鋼筋混凝土箱涵施工方案TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc318971247 鋼筋混凝土箱涵施工方案 PAGEREF _Toc318971247 h 3 PAGEREF _Toc318971247 h HYPERLINK l _Toc318971248 一、項目概況 PAGEREF _Toc318971248 h 3 PAGEREF _Toc318971248 h HYPERLINK l _Toc318971249 1.1項目概述 PAGEREF _Toc318971249 h 3 PAGEREF _Toc318971249 h HYPERLINK l _Toc3

2、18971250 1.2編譯依據(jù) PAGEREF _Toc318971250 h 3 PAGEREF _Toc318971250 h HYPERLINK l _Toc318971251 1.3編譯原理 PAGEREF _Toc318971251 h 3 PAGEREF _Toc318971251 h HYPERLINK l _Toc318971252 1.4范圍 PAGEREF _Toc318971252 h 4 PAGEREF _Toc318971252 h HYPERLINK l _Toc318971253 2.施工部署 PAGEREF _Toc318971253 h 4 PAGEREF

3、_Toc318971253 h HYPERLINK l _Toc318971254 2.1 、組織 PAGEREF _Toc318971254 h 4 PAGEREF _Toc318971254 h HYPERLINK l _Toc318971255 2.3 .勞務(wù)安排計劃 PAGEREF _Toc318971255 h 4 PAGEREF _Toc318971255 h HYPERLINK l _Toc318971256 2.4 .主要施工機(jī)械設(shè)備投資 PAGEREF _Toc318971256 h 5 PAGEREF _Toc318971256 h HYPERLINK l _Toc3189

4、71257 2.6 、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc318971257 h 5 PAGEREF _Toc318971257 h HYPERLINK l _Toc318971258 三、施工進(jìn)度表 PAGEREF _Toc318971258 h 6 PAGEREF _Toc318971258 h HYPERLINK l _Toc318971259 四、主要建設(shè)方案 PAGEREF _Toc318971259 h 7 PAGEREF _Toc318971259 h HYPERLINK l _Toc318971260 4.1施工程序 PAGEREF _Toc318971260 h 7 PAGER

5、EF _Toc318971260 h HYPERLINK l _Toc318971261 4.2施工方法 PAGEREF _Toc318971261 h 7 PAGEREF _Toc318971261 h HYPERLINK l _Toc318971262 4.2.1測量放樣 PAGEREF _Toc318971262 h 7 PAGEREF _Toc318971262 h HYPERLINK l _Toc318971263 4.2.2施工導(dǎo)流 PAGEREF _Toc318971263 h 7 PAGEREF _Toc318971263 h HYPERLINK l _Toc318971264

6、 4.2.3護(hù)坡施工及基坑開挖 PAGEREF _Toc318971264 h 7 PAGEREF _Toc318971264 h HYPERLINK l _Toc318971265 4.2.4基礎(chǔ)承載力測試 PAGEREF _Toc318971265 h 8 PAGEREF _Toc318971265 h HYPERLINK l _Toc318971266 4.2.5箱涵底板施工 PAGEREF _Toc318971266 h 8 PAGEREF _Toc318971266 h HYPERLINK l _Toc318971267 4.2.6墻體和屋頂結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc318971

7、267 h 8 PAGEREF _Toc318971267 h HYPERLINK l _Toc318971268 4.2.7結(jié)算聯(lián)合處理 PAGEREF _Toc318971268 h 9 PAGEREF _Toc318971268 h HYPERLINK l _Toc318971269 4.2.8回填 PAGEREF _Toc318971269 h 9 PAGEREF _Toc318971269 h HYPERLINK l _Toc318971270 4.2.9驗收 PAGEREF _Toc318971270 h 9 PAGEREF _Toc318971270 h HYPERLINK l

8、_Toc318971271 5、墻模、支架的力學(xué)計算。 PAGEREF _Toc318971271 h 9 PAGEREF _Toc318971271 h HYPERLINK l _Toc318971272 6、屋面支座和模板的力學(xué)計算 PAGEREF _Toc318971272 h 11 PAGEREF _Toc318971272 h HYPERLINK l _Toc318971273 6.1模板驗證 PAGEREF _Toc318971273 h 12 PAGEREF _Toc318971273 h HYPERLINK l _Toc318971274 6.2梁校核計算 PAGEREF _T

9、oc318971274 h 13 PAGEREF _Toc318971274 h HYPERLINK l _Toc318971275 6.3縱梁驗證 PAGEREF _Toc318971275 h 13 PAGEREF _Toc318971275 h HYPERLINK l _Toc318971276 6.4括號檢查 PAGEREF _Toc318971276 h 14 PAGEREF _Toc318971276 h HYPERLINK l _Toc318971277 七、本項目質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測頻次及方法 PAGEREF _Toc318971277 h 14 PAGEREF _Toc3189

10、71277 h HYPERLINK l _Toc318971278 7.1 .基坑開挖質(zhì)量檢驗 PAGEREF _Toc318971278 h 14 PAGEREF _Toc318971278 h HYPERLINK l _Toc318971279 7.2 .混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗 PAGEREF _Toc318971279 h 15 PAGEREF _Toc318971279 h HYPERLINK l _Toc318971280 7.3 .鋼筋加工安裝質(zhì)量檢驗 PAGEREF _Toc318971280 h 15 PAGEREF _Toc318971280 h HYPERLINK l _Toc

11、318971281 八、質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc318971281 h 16 PAGEREF _Toc318971281 h HYPERLINK l _Toc318971282 九、文明施工措施 PAGEREF _Toc318971282 h 18 PAGEREF _Toc318971282 h HYPERLINK l _Toc318971283 十、安全保障措施 PAGEREF _Toc318971283 h 18 PAGEREF _Toc318971283 h HYPERLINK l _Toc318971284 10.1安全生產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _Toc318971284

12、 h 18 PAGEREF _Toc318971284 h HYPERLINK l _Toc318971285 10.2五項安全管理制度 PAGEREF _Toc318971285 h 18 PAGEREF _Toc318971285 h HYPERLINK l _Toc318971286 10.3確保安全的具體措施 PAGEREF _Toc318971286 h 19 PAGEREF _Toc318971286 h HYPERLINK l _Toc318971287 11、施工環(huán)境保護(hù)特別措施 PAGEREF _Toc318971287 h 20 PAGEREF _Toc318971287

13、h HYPERLINK l _Toc318971288 11.1環(huán)保組織及框圖 PAGEREF _Toc318971288 h 20 PAGEREF _Toc318971288 h HYPERLINK l _Toc318971289 11.2環(huán)保建設(shè)指南 PAGEREF _Toc318971289 h 20 PAGEREF _Toc318971289 h HYPERLINK l _Toc318971290 11.3環(huán)境保護(hù)具體措施 PAGEREF _Toc318971290 h 21 PAGEREF _Toc318971290 h HYPERLINK l _Toc318971291 十二、風(fēng)險

14、因素及對策 PAGEREF _Toc318971291 h 23 PAGEREF _Toc318971291 h HYPERLINK l _Toc318971292 12.1重大危險源識別： PAGEREF _Toc318971292 h 23 PAGEREF _Toc318971292 h HYPERLINK l _Toc318971293 12.2六大危害注意事項： PAGEREF _Toc318971293 h 24 PAGEREF _Toc318971293 h HYPERLINK l _Toc318971294 13. 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc318971294 h 25

15、PAGEREF _Toc318971294 h HYPERLINK l _Toc318971295 13.1發(fā)生事故時的緊急救援程序 PAGEREF _Toc318971295 h 25 PAGEREF _Toc318971295 h HYPERLINK l _Toc318971296 13.2防臺風(fēng)措施 PAGEREF _Toc318971296 h 27 PAGEREF _Toc318971296 h HYPERLINK l _Toc318971297 13.3高處墜落應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc318971297 h 28 PAGEREF _Toc318971297 h HYP

16、ERLINK l _Toc318971298 13.4火災(zāi)事故應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc318971298 h 29 PAGEREF _Toc318971298 h HYPERLINK l _Toc318971299 13.5觸電事故應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc318971299 h 30 PAGEREF _Toc318971299 h 鋼筋混凝土箱涵施工方案一、項目概況1.1 項目概述根據(jù)規(guī)劃的泄洪渠道位置，在環(huán)島西路南段K5+717設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱涵。采用1-4.5*2.5m設(shè)計結(jié)構(gòu)，暗涵及斜交，交角79.58度。箱涵40cm頂板、底板和側(cè)壁的50cm厚度63.6

17、2m為50cm.出入口分別設(shè)置C20混凝土墻。環(huán)島西路南段K5+873有現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱涵，采用1-5*2.5m設(shè)計結(jié)構(gòu)，暗涵，斜交，交角75度74.16m。頂板厚度為45cm，底板厚度為50cm，側(cè)壁厚度為55cm。出入口分別設(shè)置C20混凝土墻。1.2 編譯依據(jù)1. 城市道路工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-2008 2、施工圖3、施工現(xiàn)場的實際情況和環(huán)境條件。1.3 編譯原則3.1 遵守合同條款的要求，認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指示、指示和要求；3.2 嚴(yán)格遵守合同規(guī)定的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量考核驗收標(biāo)準(zhǔn)；3.3 堅持技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實用、安全可靠、實事求是相結(jié)合；3.4 施工現(xiàn)場

18、始終堅持全方位、全過程嚴(yán)格監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則；3.5 實施項目管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、技術(shù)、資金、方案、信息、時間和空間的優(yōu)化，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量和社會效益。1.4 適用范圍珠海橫琴新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施BT項目非示范段環(huán)島西路南段K5+717和K5+873現(xiàn)澆鋼筋混凝土涵洞。二、建設(shè)部署2.1。組織為確保本項目高質(zhì)量、高速、安全、文明竣工，我公司本著“開拓進(jìn)取、施工經(jīng)驗豐富、態(tài)度誠懇、勤奮踏實、科學(xué)務(wù)實”的原則，選拔了一支具有開拓精神、施工經(jīng)驗豐富的團(tuán)隊。管理科學(xué)、精益高效、結(jié)構(gòu)合理。工程技術(shù)人員和管理人員組成了項目管理團(tuán)隊和管理組織。根據(jù)項目特點，從成立的項目管理機(jī)構(gòu)中派出

19、工程師負(fù)責(zé)項目建設(shè)，其他部門人員協(xié)助配合，重點關(guān)注質(zhì)量、安全、造價等。高效工作。2.2.勞務(wù)安排計劃根據(jù)項目特點，我司項目部組織了一支專門從事箱涵工程施工的勞務(wù)作業(yè)施工隊，配備普工20人，模板工20人，框架工15人，鋼筋工15人，混凝土工8人， 2防水工人。各類工作密切配合，具體分工如下：普工：基坑土方清理、物料搬運(yùn)、鋪石墊層、基坑回填、配合技術(shù)工作等。模板工：模板前放線、模板分配、模板支撐加固、模板拆除等。腳手架：搭建腳手架及支架，搭建承重腳手架等。鋼筋工：鋼筋加工及半成品運(yùn)輸、綁扎、保護(hù)層控制等?；炷潦┕ぃ簩⒒炷翝沧⒌侥＞咧?、振搗、養(yǎng)護(hù)等。防水：涵洞的沉降接縫處理等。2.3.主要工程機(jī)

20、械設(shè)備投入為滿足本項目建設(shè)需要，擬投資的主要施工機(jī)械設(shè)備如下：編號機(jī)械名稱數(shù)量質(zhì)量狀況租賃或擁有評論1挖掘機(jī)2個單位好的租1.2m32垃圾車8個單位好的租3鋼筋折彎機(jī)2個單位好的自己的4鋼筋切斷機(jī)2個單位好的自己的5焊機(jī)4個單位好的自己的6柴油壓實機(jī)2個單位好的自己的7電鉆2個單位好的自己的8電動手鋸2個單位好的自己的9全站儀1套好的自己的10等級2個單位好的自己的2.4.技術(shù)準(zhǔn)備2.4.12、按設(shè)計圖紙進(jìn)行水平標(biāo)高的測量、放樣和復(fù)核，檢查涵洞位置和流水面標(biāo)高是否與現(xiàn)場一致。發(fā)現(xiàn)不符的，應(yīng)當(dāng)及時通知監(jiān)理設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計修改，以滿足排水要求。2.4.2.對經(jīng)水泥攪拌樁處理的復(fù)合地基進(jìn)行試驗測試，

21、確保滿足地基承載力要求。2.4.3.根據(jù)施工規(guī)范要求，對項目所用原材料進(jìn)行抽樣檢測，并對商品混凝土的生產(chǎn)要求進(jìn)行公開和調(diào)試，確保項目質(zhì)量。2.4.4, 進(jìn)行技術(shù)交底，程序為：項目總工組織、工程總監(jiān)施工人員組長操作工人，書面發(fā)出。領(lǐng)隊接受交底后，認(rèn)真了解并落實了施工意圖。三、施工進(jìn)度環(huán)島西路南段的兩條箱涵計劃分兩隊同時施工。計劃建設(shè)工期為三個月。開工日期為2012-4-5，結(jié)束日期為2012-7-4。施工進(jìn)度計劃見附表。環(huán)島西路南段鋼筋混凝土箱涵施工進(jìn)度計劃。四、主要建設(shè)方案以K5+873(1-5* 2.5m)鋼筋混凝土箱涵為例，說明主要施工方案。4.1 施工程序箱涵施工程序為：測量放線施工導(dǎo)流

22、護(hù)坡施工基坑開挖基礎(chǔ)承載力檢測石屑更換及混凝土墊層箱涵底板施工墻體及屋面施工沉降接縫處理及涵洞防水層施工臺背墻體回填驗收。4.2 施工方法 4.2.1測量放樣基礎(chǔ)開挖前，根據(jù)圖紙所示坐標(biāo)和尺寸，放開箱涵中心線和基礎(chǔ)開挖邊線，并設(shè)置臨時標(biāo)高點作為施工過程中標(biāo)高控制的依據(jù)。箱涵。箱涵的中心線應(yīng)通向兩端的木樁。 ，以便可以隨時執(zhí)行中心線檢查。測量和放線的結(jié)果必須由監(jiān)理工程師審查，然后才能進(jìn)行下一步施工。4.2.2施工導(dǎo)流本項目建設(shè)選擇在雨水較少的季節(jié)開工建設(shè)。經(jīng)現(xiàn)場勘察，在進(jìn)行水泥攪拌樁基礎(chǔ)處理時，需對原排水渠進(jìn)行施工導(dǎo)流，以保證原排水渠水對箱涵開挖后施工的影響。箱涵。4.2.3護(hù)坡施工、基坑開挖渠

23、道兩側(cè)護(hù)坡厚度為1：0.5，40cm縱、橫向錐坡采用1：1.51：1坡度錐坡，坡面采用C20混凝土厚度40cm?；A(chǔ)土方開挖：箱涵基礎(chǔ)土方由2臺1.20m3自卸挖掘機(jī)開挖，逆流水方向開挖，自卸車運(yùn)輸。在反鏟挖掘過程中，隨時使用水平儀進(jìn)行觀察和控制。為不擾亂基土，20cm反鏟挖掘時應(yīng)預(yù)留厚土進(jìn)行人工清理?；觾蓚?cè)應(yīng)設(shè)置排水溝，基坑四個角應(yīng)設(shè)置集水井，用潛水泵連續(xù)抽出基坑滲水。4.2.4地面承載力測試基溝開挖至設(shè)計標(biāo)高，進(jìn)行基礎(chǔ)承載力測試，基礎(chǔ)承載力特征值不小于0.15MPa。涵洞承載層不能滿足設(shè)計要求的斷面，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)處理。4.2.5箱涵樓板施工本箱涵46m設(shè)置沉降縫，底板采用一次性支撐模板成型

24、，模板采用=1.8cm厚竹膠合板，上下50100木板條為波紋狀，外側(cè)側(cè)面用短鋼管夾住并打入土壤以支撐基礎(chǔ)。在坑的坡墻上，間距50cm。根據(jù)設(shè)計要求，沉降縫采用浸漬瀝青的木板，與模板一起成型。內(nèi)模板支撐可用于在底部鋼筋上焊接鋼支撐腳，并使用鋼管進(jìn)行支撐。模板支撐完成后，綁定底板鋼筋，預(yù)留側(cè)墻鋼筋?；炷翝仓杀O(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行?；炷?m3由攪拌車從商品混凝土站運(yùn)送到澆筑現(xiàn)場，泵車進(jìn)入模具，插入的振動棒分層振動壓實?；炷翝仓^程中，應(yīng)派專人觀察模板及支護(hù)情況，如發(fā)現(xiàn)松動變形應(yīng)及時加固。4.2.6墻壁和屋頂建筑 墻體與頂板的施工與底板相對應(yīng)，各段由沉降縫隔開，并與底板垂直一致。墻體施工前，

25、將施工縫處的混凝土表面鑿平，清除松散的混凝土，清渣并沖洗干凈。然后將鋼筋綁在墻上，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后立墻模板。墻模采用=1.8cm厚竹膠合板，以50100木板條作為豎背波紋，間距30cm，橫2根48鋼管輔以二通1660cm拉螺絲加固。底排螺絲與底面的距離不得大于30cm，螺絲護(hù)套20PVC管。墻頂模板支撐時，考慮連續(xù)安裝，墻模板在沉降縫處采用加密拉桿固定墻體兩端擋板。屋頂支撐模板配有雙向間距的全屋支撐框架。屋面模板采用=厚竹膠合板100cm拼裝30cm，100100木板條作為背波紋，間距1.8cm，48全屋鋼管腳手架作為支撐體系。模板接縫采用雙面膠或玻璃膠密封，防止漏漿。屋面模板經(jīng)監(jiān)理驗收后，按

26、設(shè)計圖紙安裝屋面鋼筋?；炷翝仓?，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和垃圾清理干凈，沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后澆筑混凝土?；炷劣蓴嚢柢囘\(yùn)至現(xiàn)場，泵車進(jìn)入模具。墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，每層厚度不得大于每層厚度50cm。第一次混凝土間隔澆筑后，當(dāng)混凝土澆筑達(dá)到脫模強(qiáng)度時，拔出致密化的拉桿，拆除擋板，用拉絲瀝青抹灰板隔開各段接縫，重新插入致密的拉桿以進(jìn)行加固。雜物清理干凈后，進(jìn)行第二次混凝土澆筑。在澆筑C30混凝土的同時留有共耕試塊，確定箱涵脫模和平臺背面回填的時間。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后，方可拆除模板。拆下內(nèi)外模板，拉出拉螺絲對，用1：2水泥砂漿堵住拉螺絲孔。為了保證美觀，水泥砂漿中必

27、須摻入適量的粉煤灰和白水泥。試拌后，堵漏顏色與堵漏前墻體混凝土顏色一致。4.2.7結(jié)算聯(lián)合處理沉降縫處理應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的70%后進(jìn)行。箱涵沉降縫上口填充油浸麻絮，并用瀝青油膏密封。施工前，應(yīng)將刷過的浸漬瀝青板清除6cm較深。為保證填充麻絮時瀝青不污染墻體，沿沉降縫用打包帶系上兩條隔離帶。瀝青在箱涵附近用鐵鍋煮沸，用鐵桶運(yùn)至沉降縫使用。將浸在熱瀝青中的麻絮用鐵夾牢牢夾住，輔以木棍塞入接縫處，使其豐滿密實。沉降縫的頂面用三層瀝青和兩層油氈封閉，并用刮刀將縫抹平。4.2. 8、進(jìn)出口一字墻（C20混凝土）施工前先測量并放行直列式墻基開挖的邊線，然后人工開挖至基礎(chǔ)底部標(biāo)高，然后通過支撐模板澆筑

28、基礎(chǔ)混凝土。直插墻澆注高度大，應(yīng)分層澆注，每次澆注高度控制在0.52.5M以內(nèi)；2M施工安全。上直列式墻模板的底部可以通過鉆孔和埋入膨脹螺栓來支撐和固定?；炷敛捎肅20商品混凝土，泵入模具；下墻混凝土初凝前，應(yīng)預(yù)埋拉石。4.2.9.平臺后回填及涵洞頂部回填墻體背面回填應(yīng)在墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后進(jìn)行。在箱涵基礎(chǔ)及兩側(cè)墻體的高度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，采用級配良好的砂石分層對稱搗打，回填厚度采用彈性線控制。墻。每層填料的厚度不允許。如果大20cm于此值，請使用小型搗固機(jī)進(jìn)行壓實。每層填料壓實后，測試壓實度，滿足壓實度要求后填充下層。平臺回填土采用小型壓路機(jī)或沖擊式振動夯夯實，密度不小于9

29、5%。涵洞頂至路基頂?shù)姆秶鷳?yīng)填滿符合規(guī)范要求的路基土。4.2.10。進(jìn)出口渠底及錐坡（C20混凝土）進(jìn)出水渠底砼施工應(yīng)在進(jìn)出水段箱涵主體完成后進(jìn)行，錐形坡度應(yīng)在直列墻完成后完成，路基邊坡土回填。進(jìn)出水通道底部混凝土澆筑與箱涵底板相同，此處不再贅述。入口和錐坡處混凝土澆筑應(yīng)自下而上澆筑，適當(dāng)降低混凝土坍落度。4.2.11 驗收全部手續(xù)完成后，報監(jiān)理工程師驗收箱涵。驗收標(biāo)準(zhǔn)為建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）和設(shè)計圖紙。5、墻模、支架的力學(xué)計算。墻模計算參數(shù)48*3.0鋼管截面積A= 357mm2 ，重量2.7kg/m，回轉(zhuǎn)半徑i= 15.78 mm，彈性模量E=210000N/

30、mm 2 ，抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f c =205N/mm 2 。5*10矩形波紋木橫截面積A= 5000mm2 ，重量30kg/m，截面慣性矩Ix = 4 416.67cm，截面最小抗力矩Wx= 83.33cm3 ，彈性模量E=8000N/mm2 ，抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc = 13N/mm 2 . M16拉絲桿的軸向拉力設(shè)計值為N 1 b =24.5KN。 18mm厚竹膠合板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值為35N/mm 2 ，彈性模量為9898 N/mm 2 ，抗剪強(qiáng)度fv=1.4N/mm 2 。 1.負(fù)載設(shè)計值(1)模板新澆混凝土側(cè)壓標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.22 c t 0 1 2 V 1/2 F= c H使用內(nèi)部振動器時取

31、較小的值。式中：F新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m 2 ） c 混凝土的重力密度（KN/m 3 ）t 0 新澆混凝土的初凝時間，可根據(jù)試驗確定，t 0 =200/(T+15)= 200/(35+15)=4，T為混凝土溫度。 1 外加劑影響修正系數(shù)，不加外加劑時取1.0；添加具有緩凝作用的外加劑時取1.2，取1.0。2混凝土坍落度影響的修正系數(shù)，本工程取1.15。V混凝土澆注速度（m/h），取2.0m/h。H混凝土側(cè)壓計算點至新澆混凝土頂面的總高度（m）令 t 0 =4h, V= 2m/h壁面：F=0.222441.21.152 1/2 =41.2KN/m 2F=242.0=48.0 KN

32、/m 2取較小值F=41.2 KN/m 2(2) 澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：以水平荷載為2 KN/m 2(3) 振動時載荷標(biāo)準(zhǔn)值：4KN/m 2(4)載荷設(shè)計值：F =0.9(1.241.2+1.42+4)=51 KN/m 2(4) 承載能力檢查：檢查拉絲桿的承載能力：選擇16對拉桿，間距為600mm 600mm，每對拉桿的側(cè)壓力為：P=0.60.651=18.36KN（取較大值） N=24.5KN由以上計算可知，拉絲強(qiáng)度滿足要求。背牙強(qiáng)度檢查：將模板的壓力換算成線荷載（以背板最大距離和最大壓力為例）：q=0.351=15.3KN/m根據(jù)多跨連續(xù)梁M=0.125ql 2 =0.12514.

33、10.6 2 =0.69KN.m=M/W n =6.910 5 /83330=8.28N/mm 2 f m =13 N/mm 2后方剛度檢查：計算為多跨連續(xù)梁：撓度=0.677ql 4 /(100EI)=0.6771.315.3600 4 /(10080004166700)=0.54mml/250=600/250=2.4mm從以上檢查可以看出，模板背襯的強(qiáng)度和剛度符合要求。6、屋面支座和模板的力學(xué)計算支架架設(shè)在底板上，采用483.0卡扣式鋼管支架，水平間距為1.0m，沿箱涵方向的間距為1.0m。在支架頂部箱涵方向，用10cm方10cm木做縱梁，跨度1.0m和間距1.0m?？v梁10cm上以方木為

34、梁，梁跨度為1.0m1 10cm，間距為1 0.30cm，上面鋪設(shè)厚竹膠合板1.8cm作為上下模板。 屋頂支架示意圖為計算方便，忽略方木縱梁和橫梁的自重。負(fù)重：Q 1 =0.5*2500*9.8*10 3 =12.25KN/m 2計算載荷：Q=1.2*12.25+1.4*(1+2+2)=21.7KN/m 26.1 模板驗證力學(xué)模型為多跨連續(xù)單向板承載均勻分布載荷。為安全起見，計算為0.30m等跨簡支梁，厚度1.8cm和計算寬度均取為1.0m。模板在線荷載：q=21.7*1=21.7KN/m模板跨中彎矩：M=ql 2 /8=21.7*10 3 *0.30 2 /8=244N.m模板截面抗力矩：W

35、=bh 2 /6=1.0*0.018 2 /6=5.4*10-5m3 模板轉(zhuǎn)動慣量：I=bh 3 /12=1*0.018 3 /12=4.86*10 -7m4模板跨中最大應(yīng)力：= M max /W =244*10 -6 /(5.4*10 -5 )=4.52 N/m m 2 f=35N/mm 2模板跨中撓度：= 5 ql 4 / 384 EI = 5*21.7*300 4 /(384*9898*4.86*10 5 )= 0.5mm = l / 40 0 =300/400=0.75mm模板應(yīng)力和最大撓度符合要求。 箱涵墻支撐標(biāo)高6.2 梁校核計算計算跨度1.0m、間距0.3m、截面尺寸為10cm

36、10.0cm，力學(xué)模型為多跨連續(xù)梁，承載均布荷載。為安全起見，計算簡化為簡支梁承載均勻分布載荷。接受從模板上傳線路均布荷載，忽略方木模板自重。圖2 1010cm方木橫梁受力示意圖ql梁方木在線荷載：q=21.7*0.3=6.51KN/m橫梁支撐力：R水平=6.51*1/2=3.26KN梁跨中彎矩：M=ql 2 /8=6.51*10 3 *1 2 /8=814N.m橫梁方木截面抗力矩：W=bh 2 /6=0.1*0.1 2 /6=1.67*10-4m3 方木梁矩：I=bh 3 /12=0.1*0.1 3 /12=8.33*10 -6m4梁跨中的最大應(yīng)力：= M max /W =814*10 -6

37、 /(1.67*10 -4 )=4.87 N/m m 2 f=13N/mm 2梁中跨撓度：= 5 ql 4 / 384 EI = 5*6.51*10 3 *1 4 /(384*8000*10 6 *8.33*10 -5 )= 1.27mm = l / 40 0 =1000/400=2.5mm 梁應(yīng)力和最大撓度滿足要求。6.3 縱梁校核計算將跨度1.0m、間距1.0m和截面尺寸計算為10.0cm 10.0cm。力學(xué)模型為多跨連續(xù)梁承載集中荷載，計算為四跨連續(xù)梁承載集中荷載，由梁承擔(dān)集中荷載，忽略方木模板自重。單體集中載荷：P=2R水平=2*3.26=6.51KN縱梁支座反力：R縱=6.51+6.

38、51+6.51，2*2=19.53KN縱梁跨中最大彎矩：M=0.238PL=0.238*6.51*10 3 *1=1549KN.m縱梁方木截面抗力矩：W=bh 2 /6=0.1*0.1 2 /6=1.67*10-4m3 縱梁方木轉(zhuǎn)動慣量：I=bh 3 /12=0.1*0.1 3 /12=8.33*10 -6m4縱梁跨中最大應(yīng)力：= M max /W =1549*10 -6 /(1.67*10 -4 )=9.38 N/m m 2 f=13N/mm 2梁中跨撓度：縱向跨中撓度：= P l 3 / 48 EI =6.51*10 3 *1 3 /(48*8000*10 6 *8.33*10 -5 )=

39、 2.04mm = l / 40 0 =1000/400=2.5mm 縱梁應(yīng)力和最大撓度符合要求。6.4 括號校驗鋼管立管沿箱涵方向的距離、1.0m水平距離1.0m、支架計算高度分別為2.0m： 采用483.0的打結(jié)鋼管架。承受來自縱梁的集中荷載，忽略方木模板的自重。長細(xì)比：=l/i=2/16.11*10 -3 =124查表得到=0.415。鋼管允許穩(wěn)定承載力：N=A=205*10 6 *357*10 -6 *0.415*10 -3 =30.4KN軸壓：P=19.53KNN=30.4KN七、本項目質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測頻次及方法7.1。基坑開挖質(zhì)量檢驗檢查項目允許偏差檢查方法平面軸位（mm）+20

40、0經(jīng)緯儀垂直和水平測量 2 個點基礎(chǔ)高程 (mm)土壤50水平儀測量 5-8 點石質(zhì)+50, -200基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸鋼尺檢測7.2.混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗檢查項目允許偏差檢查方法混凝土強(qiáng)度（Mpa）在資格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件壓力平面尺寸（毫米）50鋼尺在 3 處測量長度和寬度基礎(chǔ)高程 (mm)土壤50水平檢測5-8點石質(zhì)+50, -200基礎(chǔ)頂標(biāo)高（mm）30水平檢測5-8點軸向偏移 (mm)25經(jīng)緯儀檢測，2垂直和水平7.3.鋼筋加工安裝質(zhì)量檢測鋼筋加工安裝試驗項目線測試項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1應(yīng)力條間距(mm)多于兩行 5檢查每個組件的2個部分，用尺子測量同一行梁、板、拱肋

41、10基礎(chǔ), 碼頭, 柱 20現(xiàn)澆樁 202箍筋、水平鋼筋和螺旋鋼筋的間距（ mm ）馬鐙、單杠+0 , -20檢查每個組件510 個間距螺旋肋+0, -203鋼筋框架尺寸（mm）長 10骨架總數(shù)的30%進(jìn)行隨機(jī)檢查寬度、高度或直徑 54彎桿位置（ mm ） 2030%隨機(jī)檢查每個骨架5保護(hù)層厚度 度數(shù)（毫米）柱、梁、拱肋 5沿模板周邊對每個組件進(jìn)行8 次檢查基礎(chǔ), 碼頭 10盤子 3八、質(zhì)量控制措施實施全面質(zhì)量管理，執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。我公司通過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證和年審，在實施全面質(zhì)量管理過程中積累了一定的經(jīng)驗。為實現(xiàn)本項目質(zhì)量目標(biāo)，我們將進(jìn)一步完善企業(yè)質(zhì)量管理體系，提高

42、質(zhì)量管理水平。本項目實行三級質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照跟蹤檢驗、復(fù)檢、抽查三個層次對各個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的全面質(zhì)量控制。1、牢固樹立質(zhì)量意識，深入了解本項目施工技術(shù)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和特點，將本項目的建設(shè)視為施工技術(shù)水平再上新臺階的契機(jī)和里程碑。在企業(yè)員工中樹立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的理念，使他們認(rèn)識到質(zhì)量工作與企業(yè)和個人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿于全施工過程，滲透到企業(yè)中的每一個人，形成路徑 過程共同管理，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2、建立各級技術(shù)帶頭人技術(shù)責(zé)任制，技術(shù)帶頭人對施工技術(shù)負(fù)責(zé)。落實企業(yè)和公司以往行之有效的技術(shù)管理條例和技術(shù)分級責(zé)任制，規(guī)范基層單位技術(shù)工作。堅持雙重質(zhì)檢制度、隱

43、蔽工程簽證制度、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量評價、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理體系。嚴(yán)格執(zhí)行施工前技術(shù)交底制度，堅持定期對操作人員進(jìn)行素質(zhì)教育和考核。3、項目部建立嚴(yán)格的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，全力支持和發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。 4、測量工程師配備滿足工程需要的工程監(jiān)測設(shè)備。 5、認(rèn)真落實各項管理制度，加強(qiáng)對監(jiān)測檢測工作的管理。 加強(qiáng)文件資料管理，安排專人負(fù)責(zé)。堅持定期對檢測檢測人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技能。 6. 加強(qiáng)施工管理，確保工程質(zhì)量（1）項目主要管理人員選拔水平高、經(jīng)驗豐富、業(yè)績優(yōu)秀的人員，各子項目均安排具有專業(yè)資質(zhì)的專業(yè)隊伍承擔(dān)施工。對施工管理人員和特殊工種實行持證上崗制度，確保人員素質(zhì)滿足工程卓越需

44、要。 （2）做好施工圖的聯(lián)合評審，總結(jié)圖紙中存在的所有問題，然后與設(shè)計部門和監(jiān)理共同研究解決，避免不必要的質(zhì)量事故。 （3）施工的每一道工序都必須有施工技術(shù)交底文件。施工草圖、鋼筋表和鐵加工訂單必須在發(fā)布前進(jìn)行審核和發(fā)布。并注意內(nèi)部行業(yè)數(shù)據(jù)的收集整理。 （簽證、變更、檢查記錄、各種報告等）。為了便于項目的完成，文件整理工作的完成同步進(jìn)行。 （四）在施工全過程中，實施全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好原始施工記錄和質(zhì)量評估材料的簽收、歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任跟蹤檔案.（五）實行質(zhì)量模型制度和三檢制度。堅持具體開放申請制度。（6）嚴(yán)格的質(zhì)檢制度，各級質(zhì)檢人員必須保證三分之一的時間深入現(xiàn)

45、場做檢測工作。監(jiān)測檢驗工作以專職為主，分組、專業(yè)相結(jié)合，確保工程質(zhì)量符合“標(biāo)準(zhǔn)檢驗”規(guī)定。（7）各級施工領(lǐng)導(dǎo)親自抓施工質(zhì)量和技術(shù)交底，積極組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程，確保工作質(zhì)量。（八）施工過程中，針對每個工序、每個工種、每個操作人員，質(zhì)量工作的“三個落實”是： a、施工前，施工管理人員必須向施工隊進(jìn)行書面技術(shù)交底，每位操作人員必須明確操作要點和質(zhì)量要求。 乙。在施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查和指導(dǎo)施工，制定工藝流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點，進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，糾正施工中的質(zhì)量問題。時間，消除施工過程中的質(zhì)量隱患。中間。丙。各工序施工完畢后，應(yīng)及時組織質(zhì)量檢查和評

46、價，并進(jìn)行工序交接。如果上一道工序質(zhì)量不合格，不得啟動下一道工序。根據(jù)檢查結(jié)果，對施工隊伍和作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的獎懲，加強(qiáng)施工。人員的質(zhì)量意識。 （九）以實驗室為中心，進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料經(jīng)檢測、檢測，應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。所有工廠生產(chǎn)的材料必須有工廠合格證和必要的檢驗檢測文件，否則不得用于工程。 （10）每批水泥、鋼材等主要材料，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，注明生產(chǎn)廠家、材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、交貨日期、交貨證明、檢驗、實驗室檢測文件等根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求，逐項進(jìn)行抽樣檢驗試驗，并將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審查，作為確定使用的依據(jù)。九、文明施工措施（一）創(chuàng)建文明工地的目標(biāo)：文明施工管理

47、是優(yōu)秀規(guī)劃的一個重要方面。本承包工程文明施工管理的目標(biāo)是創(chuàng)建“雙優(yōu)”文明工地。 現(xiàn)場經(jīng)理組織確定外觀、材料及工具管理、環(huán)境控制、綜合管理等領(lǐng)域的責(zé)任人，并采取“明確標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制實施文明施工。 (2) 現(xiàn)場外觀 a、按計劃安排臨時施工設(shè)施，建立平面信息信號管理系統(tǒng)，對各類生產(chǎn)、生活設(shè)施、道路、管道、電力線路、各類物資放置場所和臨時倉庫實行平面動態(tài)管理，定期檢查評估，并接收受到懲罰的獎勵； 乙。為工作環(huán)境設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，并實施過程清單和標(biāo)記的方法：丙。根據(jù)規(guī)劃，場地應(yīng)保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，排水井然有序。十、安全保障措?0.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)實現(xiàn)“五不”“兩控” 實現(xiàn)“五不”

48、：即無員工死亡、無重大交通事故、無重大交通責(zé)任事故、無重大質(zhì)量事故、無火災(zāi)事故。“兩個控制”：員工重傷發(fā)生頻率控制在0.4 以下，輕傷發(fā)生頻率控制在1.2 以下。10.2 五項安全管理制度 安全生產(chǎn)責(zé)任制項目經(jīng)理、工程組長、班（組）長、干部、職工應(yīng)當(dāng)按照公司頒布的規(guī)定，逐步建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目部設(shè)安全質(zhì)監(jiān)工程師，班組設(shè)專職安全質(zhì)檢員，班（組）設(shè)兼職安全員，分工明確，責(zé)任落實給那個人。 安全生產(chǎn)教育體系a、以班、班（組）的形式對各級新員工開展安全教育，教師帶徒，邊教邊學(xué)。乙。堅持每周不少于兩小時的安全學(xué)習(xí)，安全技術(shù)人員要定期參加安全技術(shù)課。丙。要定期對各級領(lǐng)導(dǎo)和全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。特殊

49、工種必須經(jīng)考核合格，發(fā)給安全證書方可上崗。 安全技術(shù)公開制度 編制施工方案時，項目部和各施工隊?wèi)?yīng)有針對性地制定安全措施，并在開工前向相關(guān)人員交底。沒有安全措施和技術(shù)交底，不得施工。安全生產(chǎn)檢查系統(tǒng)項目部每月一次，施工隊每半個月一次，班（組）日巡檢（三巡制）。檢查時由領(lǐng)導(dǎo)帶隊，組織相關(guān)人員參加，發(fā)現(xiàn)問題時認(rèn)真填寫安全質(zhì)量檢查記錄表，管理部門、班組、班級各一份，改進(jìn)指定人員、改進(jìn)日期、主管等。對重大問題，應(yīng)下發(fā)安全通知書和指示書，并填寫對策表，將安全問題納入全面質(zhì)量管理的P、D、C、A循環(huán)。 員工工傷事故報告及處理系統(tǒng)本著“四個不放過”的原則，各級領(lǐng)導(dǎo)要親自組織處置不同程度的事故。10.3 確保安

50、全的具體措施 （1）施工中的臨時構(gòu)筑物必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。 （2）特殊工程操作人員必須持有安全操作證方可上崗，指起重、搭棚、電焊、氣焊、電工、技工等工種。 （三）做好各種標(biāo)志在項目現(xiàn)場周圍設(shè)置和維護(hù)必要的標(biāo)志，包括警告和危險標(biāo)志、安全和控制標(biāo)志以及道路標(biāo)志。 （四）起重、高空作業(yè)技術(shù)工人上崗前必須經(jīng)過體檢和技術(shù)考核，合格后方可作業(yè)。高空作業(yè)時，必須按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)、系好安全繩、戴安全帽、穿戴防護(hù)用品。 （五）施工現(xiàn)場搭建的臨時房屋、架設(shè)的電力照明線路、倉庫，必須符合防火、防水、防觸電、防雷等要求，并配備充足的消防設(shè)施。 （六）機(jī)械設(shè)備的安全措施 機(jī)械設(shè)備的布置應(yīng)合理，并安裝安全裝置。操

51、作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作前應(yīng)檢查設(shè)備。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備故障運(yùn)行。 (7) 電氣設(shè)備的安全措施 電氣設(shè)備外殼應(yīng)進(jìn)行保護(hù)接地、零接或絕緣處理。派專人負(fù)責(zé)電氣安全工作。開展用電安全知識教育，定期檢查用電設(shè)備。 箱涵施工安全措施1、基坑開挖應(yīng)按規(guī)范在邊坡上開挖，并做好支護(hù)，防止基坑墻體坍塌。2、基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝，使地表水不流入基坑。3、基坑周圍應(yīng)設(shè)置防水設(shè)施，做好基坑保護(hù)，防止意外墜落。11、施工環(huán)境保護(hù)特別措施11.1 環(huán)保組織架構(gòu)及框圖箱涵建設(shè)將成立專門的環(huán)保組織，以分管生產(chǎn)副經(jīng)理為組長，全面負(fù)責(zé)環(huán)保措施的檢查、指導(dǎo)和制定實施，使環(huán)保工作始終處于可控狀態(tài)。環(huán)保組織框圖項目經(jīng)理部環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組

52、項目副經(jīng)理綜合辦公室安全部工程部專職環(huán)保員下屬施工隊11.2 環(huán)保建設(shè)指引1）。落實環(huán)保法律法規(guī)認(rèn)真貫徹落實國家、廣東省等各級政府有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策和法令，根據(jù)設(shè)計文件和項目特點，及時提交相關(guān)環(huán)保設(shè)計，組織并按照批準(zhǔn)的文件執(zhí)行。2）。加強(qiáng)環(huán)保管理，美化施工現(xiàn)場由于箱涵內(nèi)開挖土方量大，土方應(yīng)按要求報廢運(yùn)輸，合理堆放，防止水土流失。保持排水通道暢通，施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。3）。做好預(yù)防和排水管理在涵洞附近施工期間，保持場地排水良好，建設(shè)臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施連接，以盡量減少水土流失和水文狀況的變化。雨季到來時，可防止坡面水流的沖刷、淤積影響排水系統(tǒng)，減少對附近水域的污染。4)、

53、控制揚(yáng)塵箱涵附近施工時，應(yīng)隨時進(jìn)行灑水或其他揚(yáng)塵措施，不得有明顯降塵。對主要道路進(jìn)行硬化處理，并為在這些地方工作的人員配備必要的勞動保護(hù)設(shè)備。11.3 環(huán)境保護(hù)具體措施箱涵附近施工期環(huán)境保護(hù)規(guī)劃分為六個部分。即自然景觀保護(hù)、生態(tài)環(huán)境保護(hù)、水土保持、建筑及生活污水處理、廢氣粉塵治理、噪聲治理。1）。自然景觀保護(hù)a、為保護(hù)施工區(qū)自然景觀，在涵洞附近施工期間，臨時設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照施工總圖布置，不得建設(shè)超出規(guī)劃范圍的建筑物。b、所有臨時設(shè)施的建設(shè)必須嚴(yán)格按照既定的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行，不得低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。確保臨時設(shè)施整齊、統(tǒng)一、美觀。c、所有臨時設(shè)施、場地平整、各種水電、排水管道或溝渠均按要求布置和架設(shè)。2）

54、。生態(tài)保護(hù)a、對涵洞附近的原生態(tài)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，考慮施工過程中可能產(chǎn)生的影響，合理組織施工，盡量采用不破壞原生態(tài)的施工方案和措施。b、嚴(yán)格落實其他環(huán)境保護(hù)措施，保護(hù)涵洞附近的水質(zhì)和空氣環(huán)境。c、因施工需要，未經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門許可，砍伐樹木、破壞地表植被、開挖土石、埋設(shè)管道等。合同規(guī)定的施工范圍以外的植物和樹木，必須盡量保持?？撤ド只蚱渌?jīng)濟(jì)植物時，必須事先征得業(yè)主和業(yè)主的同意。抓好森林防火建設(shè)，配置消防器材。d。處置有害物質(zhì)（如燃油、油類、舊料、垃圾等），運(yùn)至業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點進(jìn)行掩埋，防止泄漏、破壞動植物和二次破壞涵洞附近的水域。污染。e 施工沿線廢棄道碴及剩余失效灰砂、混凝土等應(yīng)妥

55、善堆放，低洼埋地，避免對環(huán)境造成污染損失，對涵洞附近水域造成二次污染.3）。水土保持a、防水排水：施工時保持場地良好的排水狀態(tài)，搭建排水?dāng)嗝娉渥愕呐R時排水通道，并與永久性排水設(shè)施連接，避免淤積和沖刷。b、施工平面布置盡量采用永久征地，減少對耕地或樹木的破壞，避免水土流失，防止對涵洞附近水域的污染。c、在施工道路頂面設(shè)置2%的橫坡，方便排水。4）。施工期生產(chǎn)及生活污水處理施工期水污染主要來自施工人員生活污水和生產(chǎn)廢水。由于兩部分廢水性質(zhì)不同，建議分別處理。由于項目建設(shè)工地相距較遠(yuǎn)，難以進(jìn)行集中處理。根據(jù)工地分布情況，擬在各工地利用管道對污水進(jìn)行集中處理。a、生活污水的主要污染物是易生物降解的有機(jī)

56、物?？紤]施工期生產(chǎn)管理條件，選擇以生物接觸氧化為主體、操作控制更方便的處理工藝。b、生產(chǎn)廢水包括施工機(jī)械設(shè)備清洗含油廢水、混凝土養(yǎng)護(hù)沖洗水、砂石沖洗及開挖土方排水等。含油廢水和砂石廢水分別處理。含油廢水經(jīng)分離器脫油，砂石廢水經(jīng)沉淀池沉淀，沉淀介質(zhì)固體物料。嚴(yán)禁隨意排放。水沉淀處理措施如下：施工現(xiàn)場的生產(chǎn)廢水經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后，通過排污管進(jìn)入水池進(jìn)行沉淀和脫脂。油污和固體沉淀物收集在專用容器中，然后按有關(guān)規(guī)定運(yùn)至庫區(qū)外進(jìn)行專業(yè)處理。5）。防止空氣污染a、保證進(jìn)入涵洞附近場地的機(jī)動車降噪、排氣、凈化系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。b、及時灑水，特殊區(qū)域工作人員佩戴防塵口罩，控制煙塵污染。c、開槽的施工段應(yīng)用編織布圍

57、起來，以減少揚(yáng)塵和對施工現(xiàn)場景觀的破壞。d。運(yùn)輸車兩側(cè)和尾部裝有擋板。易飛的材料用油布覆蓋，裝載量適中，不得超限。e.將施工現(xiàn)場生活垃圾置于半密封水池中，并定期焚燒、掩埋處理；在工地設(shè)置幾個可以沖水的廁所，派專人清理，并定期對周邊進(jìn)行噴灑消毒，防止蚊蠅滋生和病毒傳播。F。建筑工人使用液化石油氣來減少燃煤。G。施工現(xiàn)場配備灑水器，可根據(jù)天氣情況及時灑水，確保施工現(xiàn)場和施工道路濕潤無塵。6）?？乖胍粑廴臼┕て陂g應(yīng)制定防止噪聲干擾居民的具體措施，主要有以下幾點：a、機(jī)械運(yùn)輸車經(jīng)過居民區(qū)時，應(yīng)減速行駛，不要鳴喇叭；b、適當(dāng)控制機(jī)械動力布局的密度，并在條件允許的情況下開辟一定的空間，減少噪聲疊加；c、合

58、理安排施工時間，盡量避免夜間車輛通行；防止對當(dāng)?shù)卮迕竦挠绊?。d。對于振動和聲音較大的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)加裝消音罩或消音管，以盡量減少噪音的影響；應(yīng)使用液壓工具代替氣壓沖擊工具；e.采取綜合治理措施，合理安排施工方案，規(guī)定噪聲大、沖擊強(qiáng)、振動強(qiáng)的活動安排在白天進(jìn)行；將噪聲控制在合理范圍內(nèi)。F。在住宅區(qū)和類似的環(huán)境敏感點附近施工期間減少爆破和挖掘作業(yè)。12、危險因素及對策12.1 重大危險源識別：由于地質(zhì)、水文條件復(fù)雜，操作人員素質(zhì)低，箱涵施工屬于高風(fēng)險施工作業(yè)，容易發(fā)生安全事故。從人、機(jī)、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認(rèn)以下危害源：12.1.1高空墜落：由于是高空作業(yè)，如何防墜落是本次安全生產(chǎn)活

59、動中預(yù)防的重點。12.1.2物體撞擊傷：在高空作業(yè)過程中，所使用的材料和工具可能會掉落并傷害下方的工人。12.1.3模板膨脹、塌陷：在施工過程中，由于模板使用不當(dāng)、支座失效，造成膨脹、塌陷，對操作人員造成傷害。12.1.4電擊傷：包括電擊傷兩部分。部分原因是臨時電源線損壞，未按規(guī)定使用臨時電源。12.1.5腳手架倒塌：腳手架在使用過程中未按要求搭設(shè)或基礎(chǔ)、扣件、支架等未及時檢查，導(dǎo)致倒塌，對操作人員造成傷害。12.1.6機(jī)械傷害：是指在箱涵施工過程中，鋼筋、模板、混凝土在吊裝、安裝、澆筑過程中，因大型起重設(shè)備造成的人身傷害。12.2 六大危害注意事項：重大危險源采取前期控制和施工期控制兩種控制

60、。預(yù)控是針對各種危險源制定預(yù)防措施；施工中控制是指在施工過程中，嚴(yán)格按照各項操作規(guī)程和施工計劃進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，認(rèn)真落實整改。12.2.1從高處墜落：12.2.1.1 在工作平臺周圍設(shè)置有效的安全網(wǎng)。根據(jù)需要，工作平臺完全覆蓋有腳踏板。腳手架設(shè)計時應(yīng)設(shè)置人行梯，工作平臺下方應(yīng)設(shè)置安全底網(wǎng)。12.2.1.2 要求操作人員嚴(yán)格按照要求使用安全繩、安全帽等安全防護(hù)裝備。12.2.1.3 嚴(yán)禁恐高、身體狀況不佳或年齡不符合要求的工人上崗。12.2.2對象打擊：12.2.2.1 高空作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格控制所用工具的使用和存放，防止其墜落。12.2.2.2 工作場地下方一定范圍內(nèi)設(shè)置圍欄，非施工人員不得