APQP第二版培訓(xùn)教材課件

1、APQP-第二版產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃培訓(xùn)教材 講師：熊鷹第1頁，共71頁。 目錄一、 APQP的作用二、 APQP的基礎(chǔ)知識介紹三、 APQP的第一階段四、 APQP的第二階段五、 APQP的第三階段六、 APQP的第四階段七、 APQP的第五階段八、 控制計劃方法九、第二版與第一版的主要區(qū)別 講師：熊鷹第2頁，共71頁。 一、APQP的作用 （什么是APQP/CP）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/控制計劃 （ Advanced Product Quality Planning and Control Plan ）第一版 1994年6月生效第二版 2008年7月生效，除非顧客有特別規(guī)定版權(quán)由戴姆勒克萊斯勒公司、

2、福特汽車公司和 通用汽車公司所有 講師：熊鷹第3頁，共71頁。 將資源致力于顧客滿意 促進所需變更的早期識別 避免晚期更改 以最低的成本按時提供高質(zhì)量的產(chǎn) 品 講師：熊鷹一、APQP的作用 （APQP的目的）第4頁，共71頁。 二、APQP基礎(chǔ)知識介紹 （1、APQP的五個階段） 階段一：策劃和定義項目（13項） 階段二：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)（13項） 階段三：過程設(shè)計和開發(fā)（11項） 階段四：產(chǎn)品和過程確認（8項） 階段五：反饋、評定和糾正措施（4項） 共49項 講師：熊鷹第5頁，共71頁。 階段一：立項階段 階段二：樣件階段-原型/工裝 階段三：試生產(chǎn)前的準備階段 階段四：試生產(chǎn)階段 階段五：量

3、產(chǎn)階段 講師：熊鷹 二、APQP基礎(chǔ)知識介紹 （2、五個階段的解釋）第6頁，共71頁。 由跨職能小組完成 跨職能小組也稱多方論證小組或跨部 門小組或項目小組 跨職能小組一般包括工程，制造材 料控制采購質(zhì)量人力資源、銷 售現(xiàn)場服務(wù)供應(yīng)商（可行時）顧 客等 講師：熊鷹二、APQP基礎(chǔ)知識介紹 （3、APQP的實施方式）第7頁，共71頁。 選出項目小組負責人負責監(jiān)督策劃過 程。 有時在策劃循環(huán)中小組負責人輪流 擔任可能更為有利。 確定每一代表方的作用和職責。 講師：熊鷹二、APQP基礎(chǔ)知識介紹 （4、跨職能小組）第8頁，共71頁。 二、APQP基礎(chǔ)知識介紹 （5、定義范圍）組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要能

4、夠在產(chǎn)品項目的最早階段識別顧客需要，期望和要求。下面是小組必須達到的最小的要求： 選擇項目小組組長負責人負責管理整個策劃 過程（某些情況下，在策劃周期里輪流作組 長可能是有益的）。 定義所代表的每個領(lǐng)域的角色和職責。 識別顧客 內(nèi)部和外部。 講師：熊鷹第9頁，共71頁。 定義顧客的要求（適用時使用QFD）。 選擇必須加入到小組的規(guī)則，個人和供應(yīng) 商，以及那些不要求加入的。 理解顧客的期望，即：設(shè)計測試數(shù)量。 評估提議的設(shè)計，性能要求和制造過程的可 行性。 識別必須考慮的成本時間和限制。 確定所需的顧客協(xié)助。 識別文檔過程和方法。 講師：熊鷹第10頁，共71頁。 組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組必須與 其

5、它顧客和組織小組建立溝通活動 可能包括定期的與其它小組的小 組會議。 組對組的聯(lián)系程度取決于需要解 決的事件數(shù)量。二、APQP基礎(chǔ)知識介紹（6、組對組溝通） 講師：熊鷹第11頁，共71頁。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的成功取決于有效的培訓(xùn)方案來溝通所有的要求和開發(fā)技能，以滿足顧客需求與期望。例： APQP/PPAP/MSA/FMEA/SPC/QFD/DOE等 講師：熊鷹二、APQP基礎(chǔ)知識介紹（7、培訓(xùn)）第12頁，共71頁。 講師：熊鷹二、APQP基礎(chǔ)知識介紹 （8、同步技術(shù)） 在一個時間上，同時進行各個階段的不 同項目的技術(shù)，其目的是盡早促進優(yōu)質(zhì) 產(chǎn)品的引入 例如：在第一階段項目批準后即可開始 編制PFME

6、A，而不需等到第三階段第13頁，共71頁。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動 后的第1項工作是制定時間安排計劃 ，為了便于報告狀況每一事項應(yīng) 具備“起始”和“完成”日期并記 錄進展的實際點。 見范例：APQP功能展開表。 講師：熊鷹二、APQP基礎(chǔ)知識介紹 （9、項目及進度計劃）第14頁，共71頁。 講師：熊鷹在策劃過程中，小組會遇到產(chǎn)品設(shè)計和過 程處理有關(guān)的問題。這些問題應(yīng)當被記錄在有職責和時間安排 的矩陣表上。遇到困難，推薦使用規(guī)程化的問題解決方 式?？尚袝r應(yīng)當使用附錄B里的分析技術(shù)。 二、APQP基礎(chǔ)知識介紹 （10、解決問題）第15頁，共71頁。 三、APQP的第一階段 （第一章 策劃和定

7、義項目-13）1.1 顧客的呼聲 1.1.1 市場調(diào)研 1.1.2 歷史保修記錄和質(zhì)量信息 1.1.3 小組經(jīng)驗 1.2 業(yè)務(wù)計劃和市場策略 1.3 產(chǎn)品/過程標桿數(shù)據(jù) 1.4 產(chǎn)品/過程設(shè)想 講師：熊鷹第16頁，共71頁。 講師：熊鷹1.5 產(chǎn)品可靠性研究1.6 顧客輸入 1.7 設(shè)計目標 1.8 可靠性與質(zhì)量目標1.9 初始材料清單第17頁，共71頁。1.10 初始過程流程圖1.11 特殊產(chǎn)品和過程特性的初 始明識別1.12 產(chǎn)品保證計劃 1.13 管理者支持 講師：熊鷹第18頁，共71頁。 講師：熊鷹1.1 顧客的呼聲 1.1.1 市場調(diào)研 1.1.2 歷史保修記錄和質(zhì)量信息 1.1.3

8、 小組經(jīng)驗 1.2 業(yè)務(wù)計劃和市場策略 1.3 產(chǎn)品/過程標桿數(shù)據(jù) 1.4 產(chǎn)品/過程設(shè)想1.5 產(chǎn)品可靠性研究1.6 顧客輸入三、APQP的第一階段 （輸入）第19頁，共71頁。1.7 設(shè)計目標 1.8 可靠性與質(zhì)量目標1.9 初始材料清單1.10 初始過程流程圖1.11 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始識別1.12 產(chǎn)品保證計劃 1.13 管理者支持(包括項目進度和支持所需產(chǎn) 能的資源和和人員配備策劃)三、APQP的第一階段 （輸出-第二階段變?yōu)檩斎耄?講師：熊鷹第20頁，共71頁。 業(yè)務(wù)計劃/市場策略: 顧客的業(yè)務(wù)計劃和市場策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量 策劃的框架。業(yè)務(wù)計劃會對小組給出限制 (例如：時間，

9、成本，投，、產(chǎn)品定位，研 究 (R&D)資源)，影響其把握的方向。市場 策略會定義目標顧客，主要賣點，以及主要 的競爭對手 三、APQP的第一階段 （關(guān)鍵詞和基本概念） 講師：熊鷹第21頁，共71頁。 產(chǎn)品/過程標桿數(shù)據(jù) 一個成功標竿管理的實現(xiàn)方式是: 識別恰當?shù)臉藯U; 理解造成你的現(xiàn)狀和標竿之間產(chǎn)生差 距的原因 開發(fā)計劃來縮小差距，跟上標竿，或 者超越標竿 講師：熊鷹第22頁，共71頁。 產(chǎn)品可靠性研究：這一類型的數(shù)據(jù)考慮的是在指定時間內(nèi)部件的修理和更換頻率,以及長期可靠性/耐久性的測試結(jié)果 講師：熊鷹第23頁，共71頁。 ISO/TS16949:2009的定義是： 可能影響產(chǎn)品的安全性或法

10、規(guī)符合 性、配合、功能、性能或其后續(xù)過 程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)包括 產(chǎn)品和過程的特殊特性 講師：熊鷹特殊特性第24頁，共71頁。 ISO/TS16949:2009標準 組織應(yīng)確定特殊特性,并且:在控制計劃中包括所有的特殊特性與顧客規(guī)定的定義和符號相符合對過程控制文件，包括圖樣、FMEAs、控制計劃及作業(yè)指導(dǎo)書，用顧客的特殊特性符號或組織的等效符號或說明來加以標識，以包括對特殊特性有影響的那些過程步驟注：特殊特性可包括產(chǎn)品特性和過程參數(shù) 講師：熊鷹特殊特性第25頁，共71頁。 除了組織通過對產(chǎn)品和過程的認識選擇的特殊特性外，顧客識別有特殊產(chǎn)品和過程特性。下面是特殊特性識別輸入的舉例：基于對顧

11、客需求和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標和要求的識別來自預(yù)期的制造過程中的特殊特性的識別相似零件的FMEA 講師：熊鷹特殊特性(初始階段)第26頁，共71頁。2.1 設(shè)計失效模式和影響分析(DFMEA) 2.2 可制造性與裝配設(shè)計 2.3 設(shè)計驗證 2.4 設(shè)計評審 2.5 樣件制造控制計劃 2.6 工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 2.7 工程規(guī)格 講師：熊鷹四、APQP的第二階段 （第二章 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)-13）第27頁，共71頁。2.8 材料規(guī)格 2.9 圖紙與材料規(guī)格變更 2.10 新設(shè)備,工具和設(shè)施要求2.11 特殊產(chǎn)品和過程的特性 2.12 量具試驗設(shè)備要求2.13 小組可行性承諾和管理者支持

12、 講師：熊鷹第28頁，共71頁。 講師：熊鷹四、APQP的第二階段 （設(shè)計輸入-第一階段的輸出）1.7 設(shè)計目標 1.8 可靠性與質(zhì)量目標1.9 初始材料清單1.10 初始過程流程圖1.11 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始識別1.12 產(chǎn)品保證計劃 1.13 管理者支持第29頁，共71頁。2.1 設(shè)計失效模式和影響分析(DFMEA) 2.2 可制造性與裝配設(shè)計 2.3 設(shè)計驗證 2.4 設(shè)計評審 2.5 樣件制造控制計劃 2.6 工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 2.7 工程規(guī)格2.8 材料規(guī)格 2.9 圖紙與材料規(guī)格變更 講師：熊鷹四、APQP的第二階段 （設(shè)計輸出-在第三章成為輸入）第30頁，共71頁。

13、2.10 新設(shè)備,工具和設(shè)施要求2.11 特殊產(chǎn)品和過程的特性 2.12 量具試驗設(shè)備要求2.13 小組可行性承諾和管理者支持 講師：熊鷹四、APQP的第二階段 （APQP輸出-在第三章成為輸入）第31頁，共71頁。 設(shè)計評審設(shè)計評審?fù)ǔＪ怯山M織的設(shè)計工程活動主導(dǎo)的定期計劃性的會議，而且必須包括其它影響的領(lǐng)域。設(shè)計評審是預(yù)防問題和誤解發(fā)生的有效方式；同時，它還提供了一個進度監(jiān)控，向管理者報告，并且按要求獲取顧客批準的機制。通常要考慮以下評估：四、APQP的第二階段 （關(guān)鍵詞和基本概念） 講師：熊鷹第32頁，共71頁。設(shè)計功能要求的考慮正式的可靠性與置信目標零部件子系統(tǒng)系統(tǒng)的工作周期計算機仿真和

14、臺架試驗結(jié)果DFMEA對可制造性與裝配設(shè)計的評審試驗設(shè)計（DOE）和裝配產(chǎn)生的變差的結(jié)果試驗失效設(shè)計驗證進度 講師：熊鷹第33頁，共71頁。 講師：熊鷹設(shè)計驗證設(shè)計驗證，驗證的是產(chǎn)品的設(shè)計是否符合第一章描述的活動里生成的顧客的要求第34頁，共71頁。 講師：熊鷹特殊特性(正式階段) 在（第一章）策劃和定義項目階段，小組識 別了初始特殊產(chǎn)品和過程特性。產(chǎn)品質(zhì)量策 劃小組應(yīng)當通過對技術(shù)信息在評估建立特性 清單并一致。對于使用特殊產(chǎn)品和過程特性 的詳細信息小組可以參考相應(yīng)的顧客特殊要 求。達成的一致意見可以記錄在適當?shù)目刂?計劃上第35頁，共71頁?？刂朴媱澋奶厥馓匦院蛿?shù)據(jù)點坐標表格參見第六章的補充

15、文件K和L，它們是文件化和更新特殊特性的推薦方法組織可以使用任何滿足文件化要求的表格專門的批準要求參見顧客特殊要求 講師：熊鷹第36頁，共71頁。 講師：熊鷹 小組可行性承諾 組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組必須評估此時所提出的設(shè)計的可行性，顧客的設(shè)計所有權(quán)并限制組織評估設(shè)計可行性的權(quán)利小組必須保證提議設(shè)計能夠在顧客可接受的成本下，被制造，裝配，測度，包裝，按期數(shù)量準時交貨附錄A-2中的設(shè)計信息檢查表使得小組可以對這部分的作業(yè)進行評審，并對有效性進行評估附錄D里的小組可行性承諾表，是推薦的書面記錄類型的一個示例 第37頁，共71頁。3.1 包裝標準和規(guī)格 3.2 產(chǎn)品過程質(zhì)量體系評審 3.3 過程流程圖

16、3.4 車間平面布置圖 3.5 特性矩陣3.6 過程失效模式與影響分析（PFMEA） 講師：熊鷹 五、APQP的第三階段 （第3章 過程設(shè)計和開發(fā)-11）第38頁，共71頁。3.7 試生產(chǎn)控制計劃 3.8 過程指導(dǎo)書 3.9 測量系統(tǒng)分析計劃 3.10 初始過程能力研究計劃 3.11 管理者支持 講師：熊鷹第39頁，共71頁。 講師：熊鷹 五、APQP的第三階段 （輸入-源于第二章的輸出）設(shè)計失效模式與影響分析（DFMEA）可制造性和裝配設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審樣件制造控制計劃工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）過程規(guī)格材料規(guī)格圖紙和規(guī)格變更新設(shè)備，工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性量具/試驗設(shè)備要求小組可行性

17、承諾與管理者支持第40頁，共71頁。包裝標準和規(guī)格產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審過程流程圖車間平面布置圖特性矩陣過程失效模式與影響分析（PFMEA）試生產(chǎn)控制計劃（包括防誤設(shè)備）過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析計劃初始過程能力研究計劃管理者支持（包括操作人員配備和培訓(xùn)計劃） 講師：熊鷹 五、APQP的第三階段 （輸出在第四章內(nèi)變?yōu)檩斎耄┑?1頁，共71頁。 包裝標準和規(guī)格：顧客通常會有包裝要求并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝 規(guī)范中去。如沒有提供要求，則包裝設(shè)計應(yīng)保 證產(chǎn)品在使用時的完整性產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保單個產(chǎn)品的包裝（包 括內(nèi)隔板）被設(shè)計并開發(fā)在任何情況下，包裝設(shè)計應(yīng)當保證產(chǎn)品的性能 和特性在包裝，運送，和拆解包裝

18、的過程中保 持不變 講師：熊鷹關(guān)鍵詞和基本概念第42頁，共71頁。 過程流程圖： 過程流程圖是整體過程而不是過程中的單 個步驟 過程流程圖是編制FMEA和控制計劃的依據(jù) 在第四版的FMEA教材中提供了過程流程圖 的示例 講師：熊鷹第43頁，共71頁。 過程失效模式及后果分析（PFMEA）： PFMEA應(yīng)當在開始生產(chǎn)開始之前，產(chǎn)品質(zhì)量 策劃過程中進行。 它是對新的修訂的過程的規(guī)范評審和分 析，用來預(yù)計，解決或監(jiān)控新的/修訂過的 產(chǎn)品項目的潛在過程問題 講師：熊鷹第44頁，共71頁。 特性矩陣： 特性矩陣是推薦用來顯示過程參數(shù) 和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。 詳細信息可以參見附錄B里的分析技 術(shù)

19、講師：熊鷹第45頁，共71頁。 測量系統(tǒng)分析計劃： 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)當確保制訂了一個完全 所需測量系統(tǒng)分析的計劃，包括檢查輔助工 具計劃至少應(yīng)當包括：適用于所需測量和試驗 的實驗室范圍；確保量具線性，準確性，重 復(fù)性，再現(xiàn)性，和復(fù)制量具關(guān)聯(lián)性的職責 講師：熊鷹第46頁，共71頁。 初始過程能力研究計劃: 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)當確保開發(fā)一個初始 過程能力研究計劃 控制計劃里識別到的特性作為初始過程能 力研究計劃的基礎(chǔ) 講師：熊鷹第47頁，共71頁。 六、APQP的第四階段 （第四章 產(chǎn)品和過程確認-8）4.1 有效生產(chǎn)運行 4.2 測量系統(tǒng)評估 4.3 初始過程能力研究 4.4 生產(chǎn)件批準 講師

20、：熊鷹第48頁，共71頁。4.5 生產(chǎn)確認測試 4.6 包裝評估 4.7 生產(chǎn)控制計劃 4.8 質(zhì)量策劃認定和管理者支持 講師：熊鷹第49頁，共71頁。包裝標準和規(guī)格產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審過程流程圖車間平面布置圖特性矩陣過程失效模式與影響分析（PFMEA）試生產(chǎn)控制計劃（包括防誤設(shè)備）過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析計劃初始過程能力研究計劃管理者支持（包括操作人員配備和培訓(xùn)計劃） 六、APQP的第四階段 （輸入源于第三章的輸出） 講師：熊鷹第50頁，共71頁。有效生產(chǎn)運行測量系統(tǒng)評估初始過程能力研究生產(chǎn)件批準生產(chǎn)確認測試包裝評估生產(chǎn)控制計劃質(zhì)量策劃認定和管理者支持 講師：熊鷹 六、APQP的第四階段 （

21、輸出-在第五章變?yōu)檩斎耄┑?1頁，共71頁。 關(guān)鍵詞和基本概念 測量系統(tǒng)評價: 在有效生產(chǎn)運行之時或之前，應(yīng)當用指定的測 量裝置和測量方法，按照工程規(guī)范來檢查控制 計劃的已識別特性，執(zhí)行測量系統(tǒng)評估參見克萊斯勒，福特，通用汽車公司測量系統(tǒng) 分析（MSA）參考手冊 講師：熊鷹第52頁，共71頁。 初始過程能力研究： 應(yīng)對控制計劃中識別的特性進行初始過程能 力研究該研究評價了生產(chǎn)過程是否已準備 就緒 Ppk=min( )1.67 Cpk=min( )1.33 講師：熊鷹第53頁，共71頁。 生產(chǎn)件批準： PPAP的目的是提供證據(jù)，確保所有顧客的工 程設(shè)計記錄和規(guī)格要求得到組織的妥善理 解；確保制造

22、過程在實際生產(chǎn)運行中，按照 上述生產(chǎn)節(jié)拍，有潛力始終生產(chǎn)符合要求的 產(chǎn)品 參考顧客參考手冊PPAP 同樣適用與對供方的控制 講師：熊鷹第54頁，共71頁。包裝評價所有的測試發(fā)運（當要求的時候）和測試 方法必須評估在正常運輸損壞和惡劣環(huán)境 因素下，包裝對產(chǎn)品的保護能力顧客指定的包裝并不能排除產(chǎn)品質(zhì)量策劃 小組對包裝有效性的評價 講師：熊鷹第55頁，共71頁。 質(zhì)量策劃認定和管理者支持：質(zhì)量策劃認定是在首次產(chǎn)品裝運之前執(zhí)行，并且需要對下列項目進行評審： 過程流程圖 控制計劃 過程指導(dǎo)書 監(jiān)控和測量裝置 要求產(chǎn)能的展示完成認定后，應(yīng)當安排一次與管理者的評審,參見附錄E里 講師：熊鷹第56頁，共71頁

23、。 七、APQP的第五階段 （第五章 反饋,評估和糾正措施-4） 5.1 減少變差 5.2 提高顧客滿意 5.3 改進交付與服務(wù) 5.4 吸取的教訓(xùn)/最佳實踐的有效 使用 講師：熊鷹第57頁，共71頁。有效生產(chǎn)運行測量系統(tǒng)評估初始過程能力研究生產(chǎn)件批準生產(chǎn)確認測試包裝評估生產(chǎn)控制計劃質(zhì)量策劃認定和管理者支持 講師：熊鷹 七、APQP的第五階段 （輸入源于第四章的輸出）第58頁，共71頁。七、APQP的第五階段 （輸出）減少變差提高顧客滿意度改進支付與服務(wù)吸取的教訓(xùn)/最佳實踐的有效使用 講師：熊鷹第59頁，共71頁。 關(guān)鍵詞和基本概念 減少變差（SPC）控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用作識別過程變差的工

24、具分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差要做到持續(xù)地改進不僅需要注意變差的特殊原因還要了解其普通原因并尋找減少這些變差源由的途徑 講師：熊鷹第60頁，共71頁。提高顧客滿意對產(chǎn)品或服務(wù)詳細的策劃活動和證實的過程能力是實現(xiàn)顧客滿意的重要組成部分在這一階段，組織和顧客可以學(xué)習(xí)到很多知識。產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性也可以在這個階段評估組織和顧客合作執(zhí)行必要的變更，來糾正不足之處，改進顧客的滿意度 講師：熊鷹第61頁，共71頁。改進交付與服務(wù) 質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，組織和顧客還要合作解決問題，實現(xiàn)持續(xù)改善。顧客的備用零件和服務(wù)操作還必須滿足質(zhì)量，成本和發(fā)貨的要求。盡管目標是首次裝運即為質(zhì)量產(chǎn)品。在這個階段獲得

25、的經(jīng)驗為顧客和組織提供了必要的知識，精簡了過程，減少了存貨，減低了質(zhì)量成本，為下一個產(chǎn)品提供正確的零部件系統(tǒng) 講師：熊鷹第62頁，共71頁。 吸取的教訓(xùn)/最佳實踐的有效使用 吸取的教訓(xùn)或最佳實踐的報告書對知識的獲取，保留和應(yīng)用是很有用的。對吸取的教訓(xùn)和最佳實踐的輸入可以通過下面各種的方法來獲得，它們包括： 對運行情況良好/運行情況不良的評審 來自保修或其他性能指標的數(shù)據(jù) 糾正措施計劃 相似產(chǎn)品和過程的“交叉參照” DFMEA和PFMEA研究 講師：熊鷹第63頁，共71頁?？刂朴媱澐椒ǖ哪康氖歉鶕?jù)顧客要求，制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品控制計劃為最小化過程和產(chǎn)品變差的體系提供了一個書面概述本章列舉的控制計劃表格的目的是，示范怎樣將信息文件化。至少在包含有相同信息的情況下，可以使用代替格式控制計劃并不代替詳細操作員指導(dǎo)書內(nèi)的信息 講師：熊鷹 八、控制計劃方法 （控制計劃方法的目的）第64頁，共71頁。八、控制計劃方法 （控制計劃的應(yīng)用）一個單一的控制計劃可以用于以同一來源，同 一過程中生產(chǎn)出來的一組或一系列產(chǎn)品必要的時候，可以在控制計劃后附上圖紙和目 視標準，用作說明最終控制計劃是一個動態(tài)文件，它反應(yīng)現(xiàn)行使 用的控制方法和測量系統(tǒng)。控制計劃隨著測量 系統(tǒng)和控制方法的評估和修訂而更新 講師：熊鷹第65頁，共71頁。 八、控制計劃方法 （