磁場下硬質(zhì)合金的調(diào)研和猜想(共13頁)

1、上海大學(shn hi d xu) 2014-2015 學年(xunin) 冬 季學期(xuq)研究生課程考試小論文課程名稱： 納米硬質(zhì)合金制備技術(shù) 課程編號： 10SAV9008 論文題目: 磁場下硬質(zhì)合金的調(diào)研和猜想 研究生姓名: 陳旭 學 號: 14721899 論文評語:成 績: 任課教師: 評閱日期: 磁場下硬質(zhì)合金的調(diào)研(dio yn)和猜想班號：冶金(yjn)班 姓名(xngmng)：陳旭 學號：14721899 （上海大學材料科學與工程學院，上海 200072）摘要：硬質(zhì)合金因為其具有高強度、硬度、耐磨性和耐腐蝕性等優(yōu)異的性能，被廣泛的應(yīng)用和關(guān)注。通過前人的研究發(fā)現(xiàn)，磁場對硬質(zhì)

2、合金的性能有一定的有利效果，因此本文對其進行探討，并對磁場對硬質(zhì)合金影響的實驗方案及結(jié)果進行假設(shè)和猜想。關(guān)鍵詞：硬質(zhì)合金、磁場、凝固Research and guess of carbide in magnetic fieldClass: Metallurgical class Name: Chen Xu Student number:14721899(School of Materials Science and Engineering, Shanghai University, Shanghai 200072, China)Abstract: The carbide is applied

3、and focused widely because of the excellent property, like high strength, high hardness, well abrasive resistance and Corrosion resistance. Through the research of predecessors, it can conclude that magnetic can make a good influence on the property of carbide. Thus this paper discuss it , assume an

4、d guess the experimental programs and results of the impact of magnetic to carbide.Keywords: carbide; magnetic; solidification1、前言(qin yn)：1923年，德國的施勒特爾往碳化鎢粉末(fnm)中加進10%20%的鈷做粘結(jié)(zhn ji)劑，發(fā)明了碳化鎢和鈷的新合金，硬度僅次于金剛石，這是世界上人工制成的第一種硬質(zhì)合金。用這種合金制成的刀具切削鋼材時，刀刃會很快磨損，甚至刃口崩裂。1929年美國的施瓦茨科夫在原有成分中加進了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復式碳化物，改善

5、了刀具切削鋼材的性能。這是硬質(zhì)合金發(fā)展史上的又一成就。近二十年來，涂層硬質(zhì)合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高25%50%。20世紀70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具，可用來切削很難加工的材料。硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物(如：WC，TiC，Cr3C2，WC-TiC等)和粘結(jié)金屬（如：Co，Ni，鋼等）通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500

6、的溫度下也基本保持不變，在1000時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料1。同時硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術(shù)武器裝備制造、尖端科學技術(shù)的進步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)

7、品的需求。2、硬質(zhì)合金(yn zh h jn)的分類：2.1 碳化鎢（WC）基硬質(zhì)合金(yn zh h jn)碳化鎢（WC）基硬質(zhì)合金(yn zh h jn)主要成分為WC，主要分為鎢鈷（WC-Co）類硬質(zhì)合金（YG類）、鎢鈦鈷（WC-TiC-Co）類硬質(zhì)合金（YT類）、鎢鈦鉭（鈮）鈷（WC-C-TaC（NbC）-Co）類硬質(zhì)合金（YW）等3類。YG類（國際上統(tǒng)稱為K類），硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、 導熱性等，主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。與YT類合金相比，有較高的抗彎強度和沖擊韌性，同時導熱性較好。YT類（國際上統(tǒng)稱為P類）由于加人TiC,使材料的硬度和耐磨性有所提

8、高，但抗彎剛度有所降低。該類硬質(zhì)合金具有高硬度和高耐熱性，抗粘結(jié)、抗氧化能力較好，適用于加工鋼材，切削時刀具磨損小，耐用度較高。高溫時的硬度和抗壓強度比YG類高，但YT類不宜于加工鈦合金、硅、鋁合金。YW類(國際上統(tǒng)稱為M類)硬質(zhì)合金材料具有很高的高溫硬度、高溫強度和較強的抗氧化能力，兼具YG、YT類合金的良好性能，特別適于加工各種高合金鋼、耐熱合金和各種合金鑄鐵2。近年，ISO又增設(shè)了3類硬質(zhì)合金3:（1）H類，用于切削高硬材料；（2）S類，用于切削高溫合金、耐熱材料；（3）N類，用于切削有色金屬。應(yīng)當注意的是，立方氮化硼PCBN用于切削淬硬鋼，被列入H類。熱壓聚晶金剛石PCD主要用于切削有

9、色金屬，被列入N類。故當今硬質(zhì)合金已分為K、P、M、H、S、N6大類。2.2 碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金TiC（N）基硬質(zhì)合金是以TiC為主體，以Ni-Mo作粘結(jié)劑，不含或少含WC，并添加少量其他碳化物的合金，密度低，硬度高（HRC可達到9495）。此外，它的抗氧化性好、耐熱性好(1000以上)及化學性能穩(wěn)定。與WC基合金相比，TiC（N）在碳化物中硬度最高，對金屬的摩擦系數(shù)較小，切削時抗粘結(jié)磨損與抗擴散磨損的能力較強，高溫時硬度降低較小，有較好的耐磨性。TiC（N）基硬質(zhì)合金的性能介于(ji y)陶瓷和硬質(zhì)合金之間，所以又被稱為金屬陶瓷。由于TiC（N）基硬質(zhì)合金(yn zh h jn)具有接近

10、陶瓷材料的硬度和耐熱性，且抗彎強度和斷裂韌性比陶瓷高，因此，可以用來作為高速切削加工刀具材料4。金屬陶瓷(jn sh to c)刀具材料也存在抗塑性變形性能差（低于WC基合金）、抗磨料磨損性能差等缺點，不適用于加工耐磨材料（如鑄鐵、纖維玻璃等）和耐熱合金。日本在TiC（N）基硬質(zhì)合金應(yīng)用方面居世界領(lǐng)先地位，其用量占硬質(zhì)合金和陶瓷刀具總量的28%。為了解決金屬陶瓷材料韌性差的問題，很多學者進行了相關(guān)研究，并取得了一定的成效。如日本京瓷（Kyocera）公司研究和使用了TiCN-NbC和TiC-TiN基金屬陶瓷，其性能得到了進一步提高；發(fā)展了超細晶粒金屬陶瓷，其平均晶粒粒徑為0.6um，抗彎強度達

11、到2.5GPa；采用PVD涂層技術(shù)進一步發(fā)展了TiA1N涂層的金屬陶瓷，性能高于無涂層陶瓷5,6。2.3 超細晶粒硬質(zhì)合金超細晶粒硬質(zhì)合金是一種高硬度和高強度兼?zhèn)涞挠操|(zhì)合金，由超細晶粒碳化鎢即0.5um的WC、金屬鈷Co、碳化釩VC和碳化鉻Cr3C2組成，適合在高速鋼刀具耐磨性不夠，以及由于振動引起傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金磨損或因切削速度過低而不宜使用傳統(tǒng)硬質(zhì)合金的情況下使用。超細晶粒硬質(zhì)合金的WC粒度一般為0.2-1.0um，大部分在0.5um以下，是普通硬質(zhì)合金WC粒度的幾分之一到幾十分之一，其硬度一般為9093HRA，抗彎強度為20003500MPa，比含鈷量相同的一般WC-Co硬質(zhì)合金高，與加工

12、材料的相互吸附-擴散作用較小，特別適用于耐熱合金鋼、高強度合金鋼以及其它難加工材料7-9。超細晶粒硬質(zhì)合金的分類及不同晶粒度的硬質(zhì)合金刀具切削性能如表1、表2所示。 細晶粒合金(hjn)以前多用于K類，但目前(mqin)在P類、M類的超細硬質(zhì)合金(yn zh h jn)中，將朝著WC晶粒更細、亞晶結(jié)構(gòu)缺陷更少、綜合性能更高的方向發(fā)展。世界各國都很重視細晶粒、超細晶粒硬質(zhì)合金的研制11。日本三菱綜合材料株式會社研制的超細晶粒硬質(zhì)合金牌號有HTi10（K10）、TF15(K20)、SF10(K01)等，其硬度為90.793.2HRA，抗彎強度為3.24.4GPa；韓國高耐公司（Korloy）的超細

13、牌號有FS1（P10，M25）、FCC（P40）、FA1（K20）等，其硬度為91.292.7HRA，抗彎強度為2.53.5GPa；我國的株洲、自貢兩家硬質(zhì)合金廠也開展了超細硬質(zhì)合金的研發(fā)工作，獲得了晶粒尺寸小于500nm的合金12,13。超細晶粒硬質(zhì)合金由于其晶粒極細，刀刃可以磨得鋒利、光潔；同時由于它的強度和硬度都很高，故能長時間保持刀刃有極小的圓弧半徑和粗糙度。因此，在加工耐熱合金鋼時，使用YS2、YM051、YM052、YD05等超細晶粒硬質(zhì)合金刀具，比采用YT、YG、YW3 類普通硬質(zhì)合金刀具有更好的耐熱性和綜合耐磨性能。從材料的性能看，目前世界上僅有少數(shù)國家能生產(chǎn)出兼具高硬度（HR

14、A90）和高強度（TRS3200MPa）的超細晶粒硬質(zhì)合金。由于受燒結(jié)技術(shù)和設(shè)備的限制，當前的生產(chǎn)工藝還不能十分有效地抑制燒結(jié)過程中納米晶粒的長大，因此尚未出現(xiàn)粒度達到100nm左右的純納米硬質(zhì)合金制品。人們對超細晶粒硬質(zhì)合金的研究大多集中在納米硬質(zhì)合金粉體制備、燒結(jié)工藝優(yōu)化和晶粒生長抑制劑3個方面。3、磁場(cchng)的性質(zhì)特點3.1 磁場(cchng)的分類近年來,材料的電磁(dinc)加工(Electromagnetic Processing of Materials，簡稱EPM)的研究引起了國內(nèi)外冶金與材料工作者的極大興趣。材料電磁加工(EPM)的顯著特點是將電磁能以“場”的形式轉(zhuǎn)換

15、為材料制備過程中的熱能和動能，對材料的制備工藝、組織和性能產(chǎn)生質(zhì)的影響。目前材料電磁加工(EPM)過程中使用的電磁場主要有：直流磁場、交流磁場、特殊磁場、直流穩(wěn)恒強磁場。這些磁場可以單獨使用,還可以將幾種磁場同時用于某一材料加工過程。（1）直流磁場：這種磁場一般都是由傳統(tǒng)的線圈產(chǎn)生，強度一般在0.01-0.1T(特斯拉)之間。其主要作用是控制液態(tài)金屬流動，一般不起攪拌熔體的作用。例如，作為電磁制動抑制連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液的流動、抑制中間包內(nèi)鋼液的紊流等，作為電磁“壩”用于薄帶連鑄的側(cè)封等，改善冶金質(zhì)量。（2）交流磁場：交流磁場是材料加工過程中應(yīng)用最為廣泛的一種磁場，其頻率從幾赫茲到數(shù)十兆赫茲?？梢?/p>

16、通過調(diào)整磁場的頻率，將交流磁場應(yīng)用于感應(yīng)加熱、電磁攪拌、電磁加壓、電磁傳輸?shù)裙に囘^程。交流磁場是控制液態(tài)金屬傳輸?shù)挠辛κ侄?。特殊磁場：其他特殊的磁場主要有移動磁場、脈沖磁場、變幅磁場等。主要用于高效、節(jié)能等新技術(shù)工藝的開發(fā)。脈沖磁場在瞬間內(nèi)可以產(chǎn)生幾千甚至幾萬特斯拉的磁場。（3）直流穩(wěn)恒強磁場：這種由超導線圈產(chǎn)生的高強度直流磁場，是目前新材料制備和材料改性研究的重要手段，同時也是目前研究的熱點之一。一般起到強磁場取向、控制液態(tài)金屬流動、影響材料相變過程等作用。例如強磁場可以提高馬氏體轉(zhuǎn)變溫度；又例如，作為電磁制動抑制連鑄、特別是高速連鑄時結(jié)晶器內(nèi)鋼液的流動；控制材料在結(jié)晶凝固過程中晶體生長的形

17、態(tài)、大小、分布、取向等等，從而控制材料的組織，開發(fā)性能優(yōu)異的新材料。磁場可分為連續(xù)磁場和脈沖磁場兩大類。連續(xù)磁場又可分為穩(wěn)恒磁場和時變磁場。一般(ybn)地講，磁場的強度大于1T就可以稱為強磁場。穩(wěn)恒強磁場的發(fā)生設(shè)備(shbi)主要有電磁鐵磁體(Resistive Magnets)、超導磁體(cho do c t)（Superconducting Magnets，SM），以及兼有電磁鐵磁體和超導磁體的混合磁體(Hybrid Magnets)三種。3.2 磁場對物質(zhì)的影響強磁場己經(jīng)廣泛滲透到物理學、化學和生物學等科學領(lǐng)域中。在材料科學中的應(yīng)用研究則是近十年才興起的。穩(wěn)恒強磁場以下簡稱強磁場在材料

18、科學中的應(yīng)用研究主要有四個方面，即磁取向、磁熱處理、流體流動的磁控制和磁場對物質(zhì)擴散的影響14,15。（1）磁取向：強磁場中，具有磁各向異性的晶體以不同的晶體軸平行磁場時所受的磁化能不同。當晶體能夠自由轉(zhuǎn)動時，將在磁場中受到磁力矩的作用，并發(fā)生旋轉(zhuǎn)，直到所受磁化能最小為止。這就是磁場中磁各向異性晶體的旋轉(zhuǎn)取向機制。由于磁各向異性在物質(zhì)中普遍存在，而且可以通過多種方法感生獲得，強磁取向的研究己經(jīng)成為強磁場在材料科學中研究和應(yīng)用的一個非常重要的部分。如下圖是BiMn合金施加與不施加磁場條件下取向變化情況。（2）磁熱處理：在材料的固態(tài)相變過程中，利用不同組成相磁性能的差異，強磁場有可能改變相變的溫度

19、和程度，以及相變組織的形態(tài)和大小等，從而影響材料的熱處理過程和效果。目前(mqin)，強磁場熱處理的研究主要集中在鐵基合金系。研究表明，強磁場可以延遲Fe-3.25wt.%Si冷軋硅鋼(gugng)的再結(jié)晶過程，促使hk0再結(jié)晶織構(gòu)和小角度(jiod)晶界的優(yōu)先形成，促進鐵基合金-Fe相變和珠光體相變，減少形核數(shù)量和提高A3點溫度等。穩(wěn)恒磁場能對低碳錳妮鋼的-相變產(chǎn)生影響，在奧氏體化后空冷過程中加磁場，可以提高奧氏體向鐵素體相變的起始溫度，且鐵素體晶粒得到顯著細化。強磁場對固態(tài)相變的影響，在奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的過程中（如下圖），由于具有鐵磁性的馬氏體與順磁性的奧氏體相比具有較高的磁化強度，當施

20、加磁場時，其Gibbs自由能將會大大的降低，而順磁性的奧氏體的Gibbs自由能在磁場下則降低較小，因此具有鐵磁性的馬氏體在磁場下變得更穩(wěn)定。（3）流體流動(lidng)的磁控制：a.磁場抑制流體(lit)運動液體中的流動是與體系傳熱、傳質(zhì)和晶體生長有關(guān)的重要問題。當一個導電熔體中存在因重力場引起的對流運動時，外加(wiji)磁場感應(yīng)產(chǎn)生Lorents力，這個力總趨向于使對流運動的強度減小。強磁場對導電熔體中流動的抑制作用非常強，有可能消除定向凝固過程中對流對凝固界面處溶質(zhì)分離的干擾，從而獲得成分均勻的材料，這對于有摻雜元素的半導體單晶體的制備具有十分重要的意義。在滲Te的InSb定向凝固過程中

21、施加8T軸向磁場，結(jié)果Te的軸向分布變均勻，但在(Bi,Sb)2Te3定向凝固過程中施加軸向磁場(0-8T)，軸向上Bi的宏觀偏析反而隨磁場強度的增加而增大。b.磁場誘發(fā)流體運動在某些特定條件下，強磁場對導電熔體的流動還有促進作用。如合金定向凝固過程中界面為樹枝晶生長時，由于塞貝克效應(yīng)，在固液界面上存在一個溫差電流外加一個磁場將在糊狀區(qū)內(nèi)引起流體流動，即熱電磁流體力學效果，導致凝固組織粗化和疏松，如圖AlCu合金。 Seebeck效應(yīng)(xioyng) 枝晶前沿(qinyn)熱電磁(dinc)流現(xiàn)象Al-Cu合金在不同條件下糊狀區(qū)的組織狀態(tài)（上、不施加磁場；下、施加磁場）（4）磁場對元素擴散的影

22、響：1964年Youdelis等利用3T強磁場研究了Cu在Al中的擴散，發(fā)現(xiàn)在垂直于磁場方向Cu原子的擴散系數(shù)降低25%隨后Nakajima等。研究指出4T強磁場對Ni在Ti中擴散無任何顯著影響Pokoev等報道了0-0.7T磁場下Ni在-Fe和Fe-1.94at.%Si中的擴散，指出在鐵磁性溫度范圍內(nèi)磁場對其擴散行為產(chǎn)生一個非單調(diào)的影響。隨著磁感應(yīng)強度的增加，磁場對擴散的促進作用降低，擴散系數(shù)減小，并且在磁場下的擴散系數(shù)逐漸小于不施加磁場時的擴散系數(shù)，磁場的作用也由促進變?yōu)橐种?；而在順磁性溫度范圍?nèi)磁場對擴散系數(shù)不產(chǎn)生顯著影響。隨后，Nakamichi等研究了6T強磁場對Ti在-Fe中擴散行

23、為。結(jié)果表明，磁場對Ti在-Fe中的擴散并無顯著影響。這一點與Nakajima等的研究結(jié)果相一致，進一步分析發(fā)現(xiàn)，在有、無磁場時并不改變Ti在-Fe中擴散的激活能。在某些特定條件下，強磁場對導電熔體的流動還有促進作用。如合金定向凝固過程中界面為樹枝晶生長時，由于塞貝克效應(yīng)，在固液界面上存在一個溫差電流外加一個磁場將在糊狀區(qū)內(nèi)引起流體流動，即熱電磁流體力學效果，導致凝固組織粗化和疏松。在電化學反應(yīng)過程，強磁場與帶電粒子相互作用，改變電解質(zhì)的流動和傳質(zhì)條件，從而改變了電化學反應(yīng)的進程，例如強磁場可以減小銅片在硝酸中的腐蝕速度。強磁場對非導電流體同樣有控制作用。鐵磁質(zhì)和順磁質(zhì)的磁化率都是溫度的函數(shù)，

24、當它們的體系中存在溫度梯度或磁化率的不均勻分布時， 就有可能在強磁場中引起流動，并不要求流體一定具有導電性，例如強磁場能夠在碳氫基鐵磁性流體中引起對流。4、磁場(cchng)對硬質(zhì)合金的影響通過(tnggu)很多學者(xuzh)對施加磁場后對硬質(zhì)合金組織影響的研究發(fā)現(xiàn)16-17：1、在勻強磁場中燒結(jié)硬質(zhì)合金，與無磁場燒結(jié)相比，能降低合金的孔隙度，改善粘結(jié)金屬鈷的分布及結(jié)構(gòu)狀態(tài)，提高WC結(jié)晶完整性，降低WC鄰接度等，從而有效地改善合金的物理機械性能；-bb的提高隨磁場增強而愈為顯著。2、磁場燒結(jié)的合金其微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯變化，提高粘結(jié)金屬鈷的面心結(jié)構(gòu)Co(fcc)的含量，減少了鈷的脆性六方相Co(

25、hcp)的出現(xiàn)和減少WC缺陷的形成，從而提高了合金的韌性和耐沖擊能力；3、用磁場燒結(jié)法代替常規(guī)燒結(jié)生產(chǎn)韌性相近的WC-Co系合金，可降低用鈷量1-3%，因而，磁場燒結(jié)是發(fā)展低鈷合金行之有效的一項新技術(shù)。4、磁場淬火處理可以使YG6的維氏硬度提高3%，橫向斷裂強度提高18%，沖擊韌性提高24%并改變合金磁性；磁場淬火較常規(guī)淬火對YG6合金性能改善作用更加明顯；而磁場淬火對YN6合金相應(yīng)的性能改變卻不明顯。 5、磁場淬火使鈷基硬質(zhì)合金的黏結(jié)相中-Co含量提高，W和C在黏結(jié)相中的固溶度增加，WC晶粒棱角趨于圓滑；同時，磁場引起鈷基硬質(zhì)合金中WC晶粒出現(xiàn)鋸齒狀形貌并偏轉(zhuǎn)為有序方向排列，是合金性能改善的

26、主要原因。5、猜想：通過對王老師課程的學習、對相關(guān)文獻的閱讀，以及和自己課題內(nèi)容相互聯(lián)系，得出的結(jié)論是-從前人的實驗結(jié)果中，不難發(fā)現(xiàn)磁場對硬質(zhì)合金的組織和性能有著明顯的影響。但是，目前研究的結(jié)果中涉及到的磁場強度和類型有限，并且磁場下硬質(zhì)合金的研究相對較少。因此，我提出以下實驗建議：1、在高強(goqing)靜磁場下探索磁場對于其組織和性能的影響原因(yunyn)：磁場(cchng)除了對WC等的硬質(zhì)合金硬質(zhì)相有取向影響外，高強靜磁場下還會產(chǎn)生的熱電磁力會很大，可能會使得硬質(zhì)相界面前沿熔體擾動劇烈。促進W和C在Co中固溶反應(yīng)，細化硬質(zhì)相，并且還能促使硬質(zhì)相棱角光滑，提高硬質(zhì)合金韌性。2、在交變

27、磁場、交變電場亦或交變復合電磁場條件下對其其組織和性能的影響原因：交變電磁場會使得熔體中產(chǎn)生交變Lorents力，對溶液有攪拌作用，不僅對硬質(zhì)相表面有沖刷作用，還可以使得熔體溶質(zhì)充分交換和均勻化，提高硬質(zhì)合金的致密度。希望在磁場的作用下，對硬質(zhì)合金的工藝性能有一定的作用效果，并可以推測出最佳的工藝參數(shù)，制得最佳性能的硬質(zhì)合金。參考文獻：1 肖詩綱. 刀具材料及其合理選擇(第二版)M. 北京: 機械工業(yè)出版社, 1990.2 劉長付, 柳文進. 硬質(zhì)合金刀具材料的發(fā)展與應(yīng)用J 現(xiàn)代材料動態(tài), 2001(2): 12.3 張武裝, 高海燕, 黃伯云. 納米WC-Co復合粉的研究J 硬質(zhì)合金, 2002, 19(2): 9195.4 李力, 欒道成. 硬質(zhì)合金刀具新技術(shù)研究進展J 中國鎢業(yè), 2010(2): 4548.5 韓韡, 許曉靜, 劉延山. 硬質(zhì)合金刀具材料的研究現(xiàn)狀與發(fā)展思路J 中國鎢業(yè), 2010 (2): 4548.6 郭力.國內(nèi)外硬質(zhì)合金刀具材料的發(fā)展及應(yīng)用前景J 機電國際市場, 2002