瓦楞紙板的粘合與生產速度溫度的關系

1、瓦楞紙板的粘合與生產速度、溫度的關系III瓦楞紙板的粘合強度是對瓦楞紙板進行物理性能檢驗的一個重要 指標。瓦楞紙板的粘合過程包含著復雜的物理變化和化學變化，除主 要取決于粘合劑的質量外，還取決于各種各樣條件的變化。粘合劑的 理化指標包括粘度、PH值、糊化溫度、固體含量等指標。這些指標 的變化直接影響瓦楞紙板的粘合強度。雖然影響粘合強度還有其它 方方面面的因素，但粘合劑本身的質量好壞是其主導因素。因此，在 制作粘合劑時，應該做到以下幾方面：使用的原輔材料質量要有保證投料時各種原輔材料計量要準確盡可能使用好的水質保證制作環(huán)境和場地的合適的溫度保證適當?shù)恼扯缺ＷC適當?shù)臐舛瘸善氛澈蟿]有沉淀物成品粘合

2、劑在存放和使用中粘度變化不大保證生產過程中有良好的初粘性、滲透性按照以上原則，在制作粘合劑時，嚴格按操作規(guī)程和工藝要求生 產，同時考慮到各種因素的影響，以保證瓦楞紙板的粘合效果。良好的粘合應是涂在波形瓦楞紙和面紙之間的粘合劑經過高溫 烘烤迅速糊化后，紙和粘合劑牢固結合，經專用設備和附件將其剝離 時，撕裂的應是紙的纖維，而不應是粘合劑脫開。單面瓦楞機使用的粘合劑，在配制過程中，主要控制粘合劑的固 體含量、糊化溫度和粘度。固體含量是指淀粉、燒堿、生膠專用干燥劑、硼砂在粘合劑中的 含量，主要是指淀粉的用量，淀粉的含量多，固體含量就高。在使用 過程中調整好涂膠輥的間隙，就可以提高車速，增加產量，同時便

3、于 烘干。配制粘合劑的固體含量約占粘合劑總量的20%左右為宜。糊化溫度是指粘合劑在生與熟的臨界溫度，當粘合劑的糊化溫度 低時，在生產工藝中所消耗的熱量就少，因而可以提高車速。粘度是指在生產使用過程中粘合劑的流動能力。我們要求粘合劑 低粘度，實際就是為了在使用中有良好的流動性?？梢蕴岣叱跽沉Α?配制熟漿是控制粘合劑粘度的關鍵。一要嚴格控制攪拌時間，當攪拌 時間不夠時，粘合劑的粘度不穩(wěn)定；二要掌握好燒堿及其它原料的配 比。只有恰到好處的掌握粘合劑的固體含量、糊化溫度和粘度的相對 關系，才能制作出質量好的粘合劑，從而保證在生產工藝中良好的粘 合。在生產過程中，淀粉膠的粘度與溫度、燒堿用量成正比。在使

4、用 過程中，淀粉膠的粘度與溫度、攪拌速度成反比。為避免在使用過程 中膠的粘度降低過快，盡量減少膠體循環(huán)及溫度的提高（如可將循環(huán) 系統(tǒng)的齒輪泵改為氣泵，將大循環(huán)改為單循環(huán)）。1、單面機及三層線生產使用黏合劑粘度控制在：20-50秒，2、五層及七層線生產使用黏合劑粘度控制在：50-90秒，特殊情 況，根據要求調節(jié)粘合劑粘度。瓦楞紙板生產線的速度和蒸氣壓力及溫度的關系（見表）速度（m/min）蒸氣壓力溫度（C）(MPa/cm2)300.6150400.7160500.75165600.8170800.917510011801501.2185單面瓦楞機車速過快，要考慮波形瓦楞楞峰上的著膠量，這時的粘 合劑固體含量要求高，否則影響粘合效果。單面瓦楞機車速過慢，會增大波形瓦楞楞峰的著膠量，同時，由 于車速慢，過高的溫度會使粘合劑過早固化而失去良好的粘合效果， 甚至用手一拍即會膠開。雙面機車速過快會造成波形瓦楞楞峰著膠量減少，同時由于過快 的車速，使熱消耗增大，溫度降低，粘