造紙用除渣器的類型及工作原理課件

1、除渣器的類型及工作原理22目 錄 除渣器分類 工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu) 開停機(jī)注意事項 常見問題分析Part 1Part 2Part 3Part 433 除渣器分類 工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu) 開停機(jī)注意事項 常見問題分析Part 1Part 2Part 3Part 44一、除渣器分類55一、除渣器分類a）、按照介質(zhì)方向：逆向除渣器 通流式除渣器輕、重雜質(zhì)除渣器正向除渣器b）、按處理媒介： 高濃除渣器 低濃除渣器 重質(zhì)除渣器 輕質(zhì)除渣器間歇式連續(xù)式66一、除渣器分類正向除渣器：正向除渣器又稱順向除渣器，順流凈化器 、前向除渣器；是制漿造紙常見的一種除渣器。77一、除渣器分類逆向除渣器：逆向除渣器又稱為逆向凈

2、化器、逆流除渣器清除輕雜質(zhì)；針對膠黏物含量多、品種繁多的OCC廢紙?zhí)幚磉^程中，以及在處理含蠟的廢紙中，逆向除渣器作用非常明顯。88一、除渣器分類通流式除渣器：通流式除渣器即變換型的逆向除渣器，不同之處在于沒有向上的溢流口，同時粗渣排放量要低很多。解決了逆向除渣器的以下兩個不足之處： 壓力降大增加能耗 排放量大增加系統(tǒng)處理粗渣的麻煩99一、除渣器分類輕、重雜質(zhì)除渣器：正向除渣器和逆向除渣器的混合產(chǎn)物優(yōu)點：不需要增加額外設(shè)備費用，卻增加了去除空氣和輕雜質(zhì)的功能。缺點：去除輕雜質(zhì)的能力有限，因為這些輕雜質(zhì)跨越良漿流而后再空氣芯中被除去，輕雜質(zhì)在上升的良漿流中可利用的被除去的時間極短。1010一、除渣

3、器分類高濃度除渣器(進(jìn)漿濃度4.5%5.5%左右)：移除比重大的大塊重質(zhì)(鋁鐵罐、鐵板、石頭、玻璃等)。高濃除渣器：1111一、除渣器分類低濃度除渣器(濃度1%左右):排出細(xì)沙，常用于造紙車間流送系統(tǒng)。低濃除渣器：1212一、除渣器分類用于處理制漿粗篩之后渣漿，濃度在2.0% 左右。處理后的良漿送至分級篩進(jìn)行長短纖維分級。重質(zhì)除渣器：1313一、除渣器分類輕質(zhì)除渣器，相對于重質(zhì)除渣器而言，包括的范圍比較廣泛，主要用于制漿后段除渣或造紙流送除渣；輕質(zhì)除渣器：1414 除渣器分類 工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu) 開停機(jī)注意事項 常見問題分析Part 1Part 2Part 3Part 41515二、工作原理及

4、內(nèi)部結(jié)構(gòu)除渣系統(tǒng)的設(shè)計理念 低纖維損失、高凈化效率以及低投資、低運行費用。 一個除渣系統(tǒng)需要配置的段數(shù)視其生產(chǎn)量、所要求的紙漿清潔程度 以及運行的纖維流失大小而定，通常采用3-5段。 第一段應(yīng)考慮到最大生產(chǎn)能力的需要，進(jìn)漿濃度在不影響凈化效率 的前提下盡可能提高，以減少除渣器個數(shù)和投資及動耗費用。二、 三、四段，每段進(jìn)漿濃度均應(yīng)比上一段為低（低約 0.02%0.05%）。1616二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)一段高濃除砂器二段高濃除砂器沉渣罐排渣室機(jī)架人孔沖洗水錐體進(jìn)漿管良漿管排渣室錐體進(jìn)漿管良漿管1717二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)高濃除渣器利用離心力將比重較大、小的雜質(zhì)予以分離去除,(纖維比重與水相近，

5、接近1,比重與1有差異者視為雜質(zhì))。主要除去漿料中的漿塊、石頭、沙子和其它重質(zhì)雜質(zhì)，小的雜質(zhì)可以通過水力碎漿機(jī)的篩孔。18二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)高濃除渣器的工作原理基于在除渣器中恒定的漿料流量和由漿料引起的離心力。所以我們需要除渣器有一個恒定的壓降，這可以由壓力控制器實現(xiàn)。v rvrv 1/rvr圖一：漿料剛進(jìn)入殼體 圖二：漿料進(jìn)入錐體19二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)在壓力控制器處，一部分良漿循環(huán)回喂?jié){泵。這并不影響水力碎漿機(jī)的生產(chǎn)能力或通過篩板的漿料的流動速度。如果環(huán)境條件保持穩(wěn)定，則不需要專門的壓力控制器或回流！20漿料接觸的零件：-不銹鋼SS2343或與之相當(dāng)?shù)牟牧?-外框和支撐件：低碳鋼/噴

6、涂環(huán)氧樹脂 -錐體聚丙烯涂布二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)供應(yīng)廠商VOITHKADANTANDRITZS主要概念相同點兩段式高濃不同點原創(chuàng)設(shè)計;一體化高濃系統(tǒng);兩段間射流代替泵送基于單體設(shè)備概念;獨立兩段式高濃;兩段間需泵送;優(yōu)缺點一套設(shè)備;濃度可達(dá)4.5%耐磨閥門和備件;節(jié)電20%以上;濃度可達(dá)3.5%易于制造,國內(nèi)仿制多;設(shè)備和備件低廉;但維護(hù)量特別大.概念接近福伊特;段間需加泵;維護(hù)量特別大;設(shè)備可靠性差.二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)2022/7/29SupplierVOITHKADANTANDRITZS多角度分析Different全EcoMizer 底部中心沖洗除渣器僅末段,切向沖洗除渣器中心輔助稀

7、釋除渣器優(yōu)缺點運行濃度高一倍;更少段數(shù);更少纖維流失;系統(tǒng)節(jié)能50%;Cyclotech是KBC的標(biāo)準(zhǔn)配置除渣器;Xcel是KBC淘汰技術(shù)除渣器;低效,高耗,易堵塞;基于奧斯龍技術(shù);濃度低,能耗高,易磨損;二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)23二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)常規(guī)單體除渣器工作原理：靠離心力將廢雜質(zhì)與纖維分離。當(dāng)紙漿從切線方向進(jìn)入除渣器頂部時，漿流即產(chǎn)生了漩渦的移動，呈螺旋形沿著除渣器的錐體加速向下。渦旋的移動生成離心力，使比水重的雜質(zhì)移向除渣器內(nèi)壁，而相對密度小于水的則移向漩渦的芯部。24二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)25二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)26二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)除渣器進(jìn)漿良漿渣漿進(jìn)出口-壓差27二

8、、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)28二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)29二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)平衡點的調(diào)節(jié)：平衡點處于檢查管下部1/3處，通過沖洗水手閥來調(diào)節(jié)大小。平衡點直接影響除渣效果，平衡點過高，除渣效果差，太低纖維流失大。過少的稀釋水雜質(zhì)容易在錐體沉積過高的稀釋水雜質(zhì)被沖回的危險Axial velocitydistributionup-wardsdown-wards30二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)31二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)32二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)33二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)34二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)35二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)36二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)37二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)38二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)39二、工作原

9、理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)EcoMizer 底部稀釋水技術(shù)在高濃度下的高運行可靠性高凈化效率最小的纖維流失更少的空間和能耗更低的投資產(chǎn)量的提高大多數(shù)除渣器改造的可能 優(yōu)點：40二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)EcoMizer 底部稀釋水技術(shù)部件稀釋噴嘴 (不銹鋼) 排渣口(塑料材質(zhì))41二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)除渣器 :在排渣出口的流體情況 結(jié) 果：高排渣率增濃和容易堵塞 雜質(zhì)回流42二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)EcoMizer 底部稀釋水技術(shù)原理將纖維回洗到良漿可以調(diào)整排渣濃度在錐壁上的流體不破壞不影響凈化效率的前提下降低排渣率43二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)無論是新建項目還是改造項目，除渣器與樓 之間都沒有足夠空間安裝進(jìn)、

10、良/渣漿閥門，所以這些閥門都應(yīng)該安裝泵的附近44二、工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)注意：不要將起節(jié)流作用的進(jìn)漿閥裝得太靠近除渣器，否則會因為長時間的漿流的動力沖擊造成設(shè)備損壞。4545 除渣器分類 工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu) 開停機(jī)注意事項 常見問題分析Part 1Part 2Part 3Part 446三、開停機(jī)注意事項操作安全事項進(jìn)料泵啟動之前，除渣器須充滿水以防漿壓，往空的除渣器泵水或漿料很容易達(dá)到最高的頂峰壓力，但在沖水后的除渣器中不會出現(xiàn)；玻璃管耐壓一般不超過4bar，進(jìn)漿壓力最好不要超過這個值；運行中不要靠近玻璃管和視孔，必要時需戴好防護(hù)眼鏡。檢修前，必須停止進(jìn)料泵并卸壓，關(guān)閉所有氣源，聯(lián)系儀表人員鎖

11、定所有動力源；47三、開停機(jī)注意事項高濃除渣器啟動步驟：1、啟動連續(xù)式排渣的高濃除渣器 開啟進(jìn)漿泵 開啟良漿控制閥 通過調(diào)整良漿控制閥調(diào)整壓力2、啟動自動間歇式排渣的高濃除渣器 確保在啟動進(jìn)漿泵前壓力控制閥在開狀態(tài)，否則會造成壓力 突然升高，造成設(shè)備損壞 打開淘洗水 打開壓力循環(huán)控制閥 通過調(diào)整閥門調(diào)整壓力48三、開停機(jī)注意事項高濃除渣器啟動步驟：3、啟動手閥間歇式排渣的高濃除渣器確保在啟動進(jìn)漿泵前壓力循環(huán)控制閥門在打開狀態(tài)，否則會造成壓力突然升高，造成設(shè)備損壞確保手動閘閥是打開的打開淘洗水打開壓力循環(huán)控制閥啟動進(jìn)漿泵打開良漿控制閥通過調(diào)整閥門調(diào)整壓力49三、開停機(jī)注意事項常規(guī)除渣器啟動步驟：

12、二段除渣器泵三段除渣器泵四段除渣器泵一段除渣器排渣閥二段除渣器泵出口閥二段除渣器良漿控制閥 二段除渣器渣漿控制閥三段除渣器泵出口控制閥三段除渣器良漿控制閥三段除渣器渣漿控制閥四段除渣器泵出口控制閥四段除渣器良漿控制閥五段捕渣器稀釋水控制閥 泵 閥 5050 除渣器分類 工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu) 開停機(jī)注意事項 常見問題分析Part 1Part 2Part 3Part 451四、常見問題分析間歇式高濃除渣器故障處理故障故障原因解決措施纖維流失大淘洗水流量低或壓力低檢查淘洗水流量，查看淘洗水管道上止回閥是否安裝正確，如果淘洗水泵同時給其他地方供水，增大其流量上閘閥易磨損集渣罐里循環(huán)水流量過大確保循環(huán)水流

13、量為工藝給定的流量進(jìn)出漿壓差低進(jìn)漿流量低于設(shè)定值除渣器堵塞進(jìn)料泵磨損除渣器磨損核查流量并調(diào)整流量根據(jù)安全措施疏通除渣器更換泵或更換磨損部位更換磨損的除渣器集渣罐磨損快集渣罐里的循環(huán)水流量過大或壓力過高按工藝要求調(diào)整循環(huán)水流量和壓力排渣量太少進(jìn)漿和出漿壓力差太小上渣閥不能全部打開錐筒磨損或損壞錐筒襯磨損或損壞淘洗水量太高調(diào)整壓差檢查閥門保證全開更換更換減少淘洗水壓力閥門正常但是滅有渣下來錐體堵塞疏通錐體渣閥不能動作渣閥氣源壓力低渣堵在渣閥位置排渣間隔不合理檢查閥門氣源壓力清理渣調(diào)整排渣間隔時間52四、常見問題分析連續(xù)式高濃除渣器故障處理故障故障原因解決措施過多的纖維流失除渣器磨損進(jìn)漿壓力過高更換

14、磨損的除渣器減少進(jìn)漿壓力，檢查淘洗水系統(tǒng)壓差低流量低于設(shè)計量除渣器錐體堵塞進(jìn)漿泵磨損襯套磨損檢查進(jìn)料流量并調(diào)整根據(jù)安全措施疏通堵塞修理泵并更換磨損部分更換磨損襯套53四、常見問題分析設(shè)備運行中的操作建議1、確保淘洗水有流量，用手握下淘洗水管，感覺下溫度；如果水管溫 度較高，則流量正常，如果水管溫度很低，則水管堵塞2、通過排渣罐的視鏡觀察排渣情況，正常的情況是渣有輕微的旋轉(zhuǎn)并 帶有少量的纖維流失，不足的淘洗水有大量的纖維流失且渣的旋轉(zhuǎn)很快；3、必須保證淘洗水的壓力高于進(jìn)漿壓力70Kpa，總流量在76LPM；4、每個班要清理排渣室一次到兩次；5、如果排渣罐需要更多次數(shù)的排渣，則需要調(diào)整排渣時間54

15、四、常見問題分析自動排渣系統(tǒng)1、在閥門控制程序不對時，應(yīng)該立刻停下設(shè)備；2、在設(shè)備運行過程中，不能移動渣閥的保護(hù)裝置，此防護(hù)裝置沒有寫入連鎖系統(tǒng)，它移動后不會造成設(shè)備停機(jī)，但會給人員和設(shè)備帶來很大的傷害；3、人員不要靠近排渣閥，在閥門自動排渣時打開會傷害人員；4、在高濃堵塞后不能拿東西撞擊錐體，這樣做不僅不能清理堵塞而且還會造成里面的陶瓷襯套破碎；5、如果排渣程序錯誤或排渣時間過長，則渣會堵在錐體里；6、如果渣長時間在錐體里聚集，則會造成錐體堵塞或磨損加重影響使用壽命55四、常見問題分析堵塞處理及排渣影響堵塞處理： 如果排渣出口堵塞，按照下列步驟操作： 關(guān)閉至堵塞的除渣器的漿流 擰開排渣出口的

16、管夾并拆下渣管 清通堵塞。用水清洗，重新安裝渣管 警告： 如果運行排渣出口堵塞的除渣器，堆積在錐體中的雜質(zhì)會造成相當(dāng) 大的磨損。如有大量的西水水加到除渣設(shè)備，也會造成同樣的情況 發(fā)生。雜質(zhì)停留在錐體中會造成錐體磨損。56四、常見問題分析故障的診斷與排除故障原因解決方案產(chǎn)量低良漿濃度低提高至一段除渣器進(jìn)漿壓差低通過打開良漿閥門來提高壓力降壓差大一些除渣器的進(jìn)口/出口可能被堵塞拆卸并清洗堵塞的除渣器產(chǎn)量正常，但是濃度高一些除渣器的進(jìn)口可能被堵塞聽除渣器在工作時的聲音。如果除渣器被堵塞，則無工作噪音。拆卸并將其清洗干凈57四、常見問題分析故障原因解決方案除渣器排渣管的流量低或回流排渣壓力高減小排渣壓

17、力良漿壓力低提高良漿壓力排渣管無流量除渣器下錐體堵塞拿開排渣管并清洗雜質(zhì)。如不可能，則將下錐體清理干凈，并清洗錐體和除渣器某單個除渣器震動異常進(jìn)口/出口部分局部堵塞從除渣器框架和下錐體上完全拆下除渣器并進(jìn)行清洗故障的診斷與排除58四、常見問題分析故障的診斷與排除故障原因解決方案除渣器部件或下錐體磨損堵塞的渣漿在除渣器運行一段時間運行時定期檢查系統(tǒng)是否堵塞密封環(huán)泄露進(jìn)漿/良漿/渣漿的管道位置被移動確定這些管道與密封環(huán)接觸良好操作過程中損壞了密封環(huán)在操作過程中使用非油基的產(chǎn)品在開機(jī)過程中由于泵產(chǎn)生壓力振動小心的一找手冊中操作部分開機(jī)指導(dǎo)進(jìn)行操作59四、常見問題分析故障的診斷與排除故障原因解決方案在下錐體和除渣器本體間發(fā)生泄漏在系統(tǒng)/泵運行中產(chǎn)生的振動造成螺栓或螺母松動擰緊螺栓和螺母操作過程中下錐體的墊片可能被損壞拆卸并更換墊片。墊片需膠粘到除渣器上在除渣器軟管上沒流量（如使用）良漿壓力低提高良漿壓力軟管堵塞拆卸軟管并清洗60四、常見問題分析故障的診斷與排除故障原因解決方案排渣管破裂除渣器沖洗水的溫度低于系統(tǒng)的操作溫度確定沒有比系統(tǒng)溫度低的水進(jìn)行沖洗