室外給排水安裝施工設(shè)計方案

1、 室外給排水安裝施工方案一、總則規(guī)定1本章適用于民用住宅小區(qū)和工廠的室外給水（消防）管網(wǎng)、室外排水管網(wǎng)、消火栓和消防泵適配器的安裝。2. 施工準(zhǔn)備(1)、技術(shù)準(zhǔn)備1施工人員熟悉圖紙，熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖紙等。2經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計已獲批準(zhǔn)，并已向施工人員交底詳細(xì)情況。3 、技術(shù)人員應(yīng)向施工隊伍進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作技術(shù)。(2)、材料要求1項目使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須有中國質(zhì)量證明文件。2工程所用材料、設(shè)備規(guī)格及性能試驗報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢查驗收品種、規(guī)格和外觀。包裝應(yīng)完好無損，表面無劃痕和損壞。4主要電器設(shè)

2、備必須有完整的安裝說明書。5 、管道所用管件的壓力等級和尺寸規(guī)格應(yīng)與管道相匹配。塑料和復(fù)合管、管件、粘合劑、橡膠圈其他配件等應(yīng)為同一廠家的配套產(chǎn)品。(3)、主要設(shè)備1施工設(shè)備見“施工設(shè)備表”2計量器具見建筑計量器具表(4) 工作條件1 、管道施工區(qū)地面應(yīng)清理干凈，雜物、垃圾應(yīng)運出現(xiàn)場。管道方向的障礙物應(yīng)清除。2飲用水管道附近的廁所、污水坑、污水池、棺材，施工前應(yīng)搬遷至業(yè)主指定的地點。并去除污垢清洗后，在填坑前進(jìn)行消毒處理。3施工前應(yīng)查明地下高、低壓電纜、電線、燃?xì)?、熱力等管線的分布情況，并做好標(biāo)記。（五）施工組織和人員準(zhǔn)備1施工前應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測體系。2施工單位應(yīng)設(shè)置技術(shù)

3、組、質(zhì)量安全組、管道班、電焊班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測量班等。3施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程規(guī)模確定?？倓t應(yīng)配備的人員有：給排水、計量等專業(yè)技術(shù)人員工量工、水管工、電焊工、氣焊工、起重機工、油漆工、泥瓦匠、普通工人。3、供水管道安裝（一）材料質(zhì)量要求1主要材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2材料驗收給水用鑄鐵管材和管件的規(guī)格和品種應(yīng)符合設(shè)計要求。承插口和管件的內(nèi)外徑應(yīng)形狀規(guī)則，尺寸合格，并有出廠合格證。2 )閥門、法蘭等設(shè)備應(yīng)有質(zhì)量證明書，無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，鑄造規(guī)則，手輪良好。3 ）焊條、型鋼、圓鋼、螺栓、螺母等應(yīng)有質(zhì)量證明書。4）管夾、油、麻、墊、原帶等應(yīng)仔細(xì)檢查驗收。一、管道安裝鋪設(shè)的總則規(guī)定1 ）管

4、道不得鋪設(shè)在凍土上。2 ）管道應(yīng)從下游到上游依次安裝，連接管道的承口的承口朝向水流方向，承口應(yīng)順?biāo)鞣较虬惭b。3 ）管道過馬路有負(fù)荷時，應(yīng)加套管。外殼內(nèi)不應(yīng)有接頭。套管應(yīng)比管道外徑大兩個尺寸。4 ）管道安裝鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞或其他蓋板將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。5 ）給水管道中使用的閥門和管件的壓力等級不應(yīng)低于管道的設(shè)計工作壓力，并滿足管道的水壓試驗。壓力要求。6 ）管線施工前，掌握管線沿線其他地下管線的布置。相鄰管道之間的水平凈距不應(yīng)小于施工維護(hù)所需的槽寬和設(shè)置閥井及其他附屬結(jié)構(gòu)所需的寬度。在水管和污水管下。2 、管道鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作1 ) 管道鋪設(shè)應(yīng)在檢查溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)后進(jìn)行。門等

5、進(jìn)行目視檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的不應(yīng)使用。2 ) 準(zhǔn)備好放管的設(shè)備和繩索，并進(jìn)行安全檢查。對于管徑在150mm上述金屬管可采用撬繩法降下較大直徑的管道需要起重設(shè)備。對扭口連接的管道接口采取防護(hù)措施。3 ）如需設(shè)置管道支架，應(yīng)已完成支架施工。4 ）管道安裝前，用壓縮空氣或其他氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。安裝準(zhǔn)備管道連接（鍵合、引線鍵合、焊接、膠圈連接、熱熔連接，扭轉(zhuǎn)連接）管道清潔 管道和配件鋪設(shè)到位奇旺設(shè)置管道防腐（絕緣）管溝驗收管道定位試壓、沖洗、消毒3 、管道鋪設(shè)1 ）管道宜鋪設(shè)在原狀土基礎(chǔ)上或開挖后已回填達(dá)到設(shè)計要求的回填層上。在未受干擾的地面之上對于填埋試驗管道，管道底部的回填處理層必須

6、放置在達(dá)到承載能力的原狀土層上。2 ）鋪設(shè)管道時，可將管道沿管道方向排在溝邊，然后依次放入溝底。為了減少溝槽中的操作量，焊接連接的管道可以連接到地面上合適的下水管長度；采用承插式和承插式連接的管道，可在地面上連接一定長度，維修合格后方可放下。將管道連接一定長度后，采用彈性管道敷設(shè)方式下放管道；橡膠圈的柔性連接應(yīng)連接在凹槽中。3 ）管道下放時，下放方式可分為人工下放和機械下放、集中下放和分散下放、單節(jié)下放和組合下放。等等。落水管方法的選擇可以基于管道直徑、管道長度和重量、管道和接頭強度、溝槽和現(xiàn)場條件以及所有權(quán)。確定了一些機械設(shè)備和其他條件。下管時應(yīng)小心操作，搬運時管子應(yīng)緩慢升降，并保護(hù)好扭口連

7、接的管子。在扭嘴處，盡量不要對噴嘴施加壓力。下圖4 ）在溝渠內(nèi)施工的管接頭，為便于操作，應(yīng)挖一個操作坑。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管溝開挖作業(yè)坑的尺寸。5 ）施工中切割塑料管時，切割面應(yīng)平直。插入式接頭的插口管端要倒角，倒角和凹槽后的管端要厚一些。度數(shù)總則為管子壁厚的1 /3 1/2，倒角總則為1/3 15。完成后，應(yīng)清除雜物，不得有毛刺。6 ）帶橡膠圈接頭的管道允許沿曲線敷設(shè)，每個接頭的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2 7）管道安裝后，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理。4 、閥門安裝1 ）閥門安裝前應(yīng)檢查閥門的規(guī)格型號，檢查閥門的外觀質(zhì)量。2 ）閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強度和密封性試驗。試驗時，每批次（同品牌、同型號、同規(guī)格）抽查1

8、0 %的數(shù)量。并且不應(yīng)小于a、對安裝在主管上切斷的閉路閥，應(yīng)逐一進(jìn)行強度和密封性試驗。閥門測試壓力應(yīng)在專用的壓力試驗臺上進(jìn)行。3 ）閥門的強度和密封性試驗應(yīng)滿足以下要求：閥門的強度試驗壓力為工業(yè)壓力的1.5倍；密封性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗期間試驗壓力應(yīng)保持不變，殼體填料和閥瓣密封面無泄漏。閥門壓力試驗的持續(xù)時間不應(yīng)少于表9.3.36的規(guī)定。4 ）閥門的連接過程是指管道的連接過程。5 ）井間閥門安裝與井間周圍的距離應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。大于DN50 的閥門必須有支撐裝置。6 ）閥門法蘭的墊片不得突出管內(nèi)，其外緣應(yīng)緊靠螺栓孔，不得安裝雙墊片或局部墊片。7 ）連接法蘭的螺栓直徑和長度應(yīng)符

9、合標(biāo)準(zhǔn)。擰緊后，螺母凸出的長度不應(yīng)大于螺釘直徑的1/2 。5 、管道水壓試驗和消毒1 ) 總則規(guī)定( 1 )回填前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。( 2 )粘接連接的管道，必須在粘接連接安裝24小時后進(jìn)行水壓試驗。（ 3 ）擰口連接的鑄鐵管，應(yīng)在不超過工作壓力的條件下充分浸水，然后進(jìn)行耐壓試驗。浸泡時間應(yīng)滿足以下規(guī)定：無水泥砂漿內(nèi)襯，不少于24h ；內(nèi)襯水泥砂漿，不少于48h 。( 4 )水壓試驗前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定保護(hù)措施，但接頭必須外露。當(dāng)插座為水鑄時鐵管直徑不大于350mm當(dāng)試驗壓力不大于1.0Mpa時，在彎頭或三通處不需做支撐。（ 5 ）水壓試驗管段的長度總則不宜超過1000m，超過長度的應(yīng)

10、分段進(jìn)行試壓，并應(yīng)在管支架達(dá)到強度后進(jìn)行?？梢宰龅健＃?6 ）試壓管段不得使用閘閥作為擋板，不得與消火栓、水泵轉(zhuǎn)接頭等附件連接，對附件的要求已制定。設(shè)置擋板，各種閥門在試壓過程中應(yīng)處于開啟狀態(tài)。( 7 )管道水壓試驗前后，應(yīng)做好水源引入和排水、排水路線的設(shè)計。( 8 )管道灌溉應(yīng)從下游緩慢注入。澆注時，應(yīng)在試管段上游管頂及管段凸點處設(shè)置排氣閥管道中的氣體已耗盡。( 9 )冬季水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。試壓完成后及時排水。( 10 )水壓試驗的壓力表應(yīng)校準(zhǔn)，彈簧壓力表的精度不應(yīng)低于1.5 ，最大范圍應(yīng)為試驗壓力的1.3 1.3。1.5倍，外殼公稱直徑不小于1.5倍，150mm至少有兩個壓力表。2

11、）試壓消毒程序如下：( 1 )按本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)工藝，按示意圖鋪設(shè)連接試管、進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。（具體安排應(yīng)編制水壓試驗方案）( 2 )慢慢加水。沖洗后，應(yīng)將管內(nèi)的空氣全部排出。( 3 )排氣后，關(guān)閉檢查閥，緩慢加壓，先升到工作壓力進(jìn)行檢查，再升到試驗壓力。檢查，再下至工作壓力讀數(shù)表，符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。（ 4 ）增壓過程中，如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表指針擺動，不穩(wěn)定，增壓緩慢，氣體未排氣，應(yīng)重新排氣。促進(jìn)。( 5 ) 試壓時，如各項檢查發(fā)現(xiàn)接口有泄漏，應(yīng)作明顯標(biāo)記。壓力降至零后，應(yīng)制定一切維修措施。修復(fù)表面，然后重新測試，直到合格。( 6 )試驗合格后進(jìn)行沖洗，沖洗合格后立即辦理驗

12、收手續(xù)并組織回填。（ 7 ）將新的室外供水管道與室內(nèi)管道連接前，應(yīng)將室內(nèi)外徹底沖洗干凈后，方可連接。（ 8 ）沖洗標(biāo)準(zhǔn) 無設(shè)計規(guī)定時，出水顏色、透明度與進(jìn)水目視檢查一致。（ 9 ）飲用水管使用前消毒，應(yīng)在每升水中注入含游離氯20 30毫克的清水，然后消毒。管道中的氯化水應(yīng)靜置24小時以上，消毒后用清水沖洗干凈。常用的消毒劑是漂白粉。消毒時，將漂白粉放入桶中里面加水?dāng)嚢枞芙?，把管段連同管子的注水一起加入，浸泡24小時，然后用水沖洗干凈。新安裝的飲用水管表9.3.3- 7 可用于選擇劑量。(4) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1總則規(guī)定輸送生活給水的管道應(yīng)為給水用的塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或供水

13、鑄鐵管的管材及管件應(yīng)為同一廠家的配套產(chǎn)品。2個主要控制項目（1）供水管道敷設(shè)在地下時，應(yīng)在當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)線以下。如果必須敷設(shè)在凍結(jié)線以上，應(yīng)采取可靠的保溫、防潮措施。若無凍結(jié)區(qū)，埋設(shè)于地下時，管頂覆土埋深不得小于500mm過馬路部分埋深700mm。檢查方法：現(xiàn)場觀察檢查。（二）供水管道不得直接穿過污水井、化糞池、公廁等污染源。檢查方法：觀察檢查。( 3 )管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或溝槽內(nèi)，不得埋入土中。檢驗方法：觀察檢驗（ 4 ）供水系統(tǒng)各井室的管道安裝，如無設(shè)計要求，井壁與法蘭或承插口的距離；管道直徑小于或平等的450mm當(dāng)250mm管徑大于450mm時，不得小于350mm。檢查

14、方法：尺子檢查( 5 )管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得低于0.6Mpa 。檢驗方法：管材為鋼管或鑄鐵管時，在試驗壓力下10min內(nèi)的壓降不應(yīng)大于0.05Mpa ，然后壓降不應(yīng)大于0.05Mpa。檢查工作壓力，壓力應(yīng)保持不變，無泄漏或泄漏；管材為塑料管時，在試驗壓力下，應(yīng)穩(wěn)壓1h，壓降不大于0.05Mpa ，然后降到工作壓力檢查，壓力應(yīng)保持不變，無滲漏或滲漏。( 6 )鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求。條例的實施。盤管與管材應(yīng)粘貼牢固，不得出現(xiàn)空鼓、打滑、接頭不嚴(yán)等現(xiàn)象。檢查方法：觀察并切割防腐層檢查。( 7 )供水管道完工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，沖洗后必須對

15、飲用水管道進(jìn)行消毒，以符合飲用水衛(wèi)生要求。衛(wèi)生要求。檢查方法：觀察沖洗水的濁度，并查看有關(guān)部門提供的檢查報告。3.總則項目( 1 )管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合室外給水管道安裝表的規(guī)定允許偏差和檢驗方法”。( 2 )管道和金屬支架的油漆應(yīng)附著良好，不得有起皮、起泡、流淌、漏漆等缺陷。檢查方法：現(xiàn)場觀察檢查。( 3 )管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置正確。塑料供水管道上的水表、閥門等當(dāng)管徑50mm必須提供單獨的支撐裝置。檢查方式：現(xiàn)場觀察檢查（ 4 ）供水管道和污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，垂直間距在500mm當(dāng)供水管徑小于等于200mm，管壁水平間距

16、不得小于該值1.5m；管徑應(yīng)大于200mm，不小于3mm。檢查方法：觀察和尺檢查4、消防泵適配器和室外消火栓的安裝（一）材料質(zhì)量要求1 ）室外消火栓、消防接頭、閥門等產(chǎn)品型號的選擇應(yīng)符合設(shè)計要求。2）嚴(yán)格檢查消火栓、轉(zhuǎn)接頭等開關(guān)是否靈活、緊固、一致，所附附件是否齊全。產(chǎn)品必須有生產(chǎn)證書和消防部門的批準(zhǔn)證書(2) 工藝流程(3) 操作流程1有關(guān)消防栓和消防泵適配器的閥門安裝，請參閱本標(biāo)準(zhǔn)閥門安裝程序。室外消火栓和消防水泵適配器的安裝應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖紙01S201和99S203 。2消火栓管道的安裝 有支管安裝和主管安裝兩種形式，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際地理條件選擇。3以“淺裝”形式安裝的消火栓，與主管連接的支

17、管應(yīng)盡量短。4 、消火栓短管與給水管的連接可以采用法蘭和承插接口的形式?？倓t1.6Mpa的壓力使用法蘭。連接方式，壓力1.0Mpa采用插座連接，訂貨時請注明連接方式。 （連接過程見管道安裝標(biāo)準(zhǔn)）5 、消火栓設(shè)有自動放水裝置。當(dāng)內(nèi)置出水閥關(guān)閉時，保留在消火栓內(nèi)的水自動排空，防止消火栓結(jié)冰、開裂。6消火栓彎頭或消火栓三通的基部設(shè)有扶壁，扶壁必須緊緊地夾住彎頭或三通的底部。7出水口位于井房外時，應(yīng)在出水口處做卵石滲水層，卵石粒徑為20 30mm500mm, 鋪設(shè)深度高于自排水200m到凹槽的底部。鋪設(shè)鵝卵石時，應(yīng)注意保護(hù)排水裝置。8埋地管道防腐應(yīng)按圖紙設(shè)計要求，法蘭接頭涂兩道瀝青冷基油和瀝青漆，0.

18、2mm厚底保鮮膜緊緊包裹。9消防泵適配器的歧管安裝10取暖時計算的室外溫度低于負(fù)零時15，應(yīng)對井口進(jìn)行保溫或采取其他保溫措施，使井口保持保溫。詳見97S401 。11消火栓、水泵消防接頭的水壓試驗和沖洗是指管網(wǎng)的水壓試驗和沖洗。(4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1總則規(guī)定1 ）消防泵適配器和室外消火栓的安裝位置和形式必須符合設(shè)計要求。2個主要控制項目1 )系統(tǒng)必須進(jìn)行液壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不低于0.6Mpa 。檢查方法：在試驗壓力下， 10min內(nèi)壓降不大于0.05Mpa ，然后降到工作壓力檢查，保持壓力無變化，無泄漏。2 )完成前必須沖洗消防管道。檢查方法：觀察沖洗水的濁度。3 ）消防泵接

19、頭和消火栓的位置標(biāo)記要明顯，消火栓的位置要便于操作。消防泵適配器和室外消火栓采用壁掛式時，如設(shè)計無要求，進(jìn)出水消火栓中心的安裝高度1.10m應(yīng)為有防止墜落物體的措施。檢查消防栓和其他設(shè)備石工安裝消火栓管道穿過井壁縫隙的處理靜水壓試驗安裝分支連接管的防腐檢查方法：觀察和尺檢查。3總則項目1 )室外消火栓和消防泵適配器的安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，消火栓安裝高度的允許偏差不得為 20mm。檢查方法：尺子檢查。2 )地下消防泵轉(zhuǎn)接頭上進(jìn)水口或地下消火栓上進(jìn)水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm, 井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并應(yīng)設(shè)置梯子。寒冷地區(qū)的水井應(yīng)防凍。檢查方法：觀察和尺檢查。3 )消防泵適配器的

20、安全閥和止回閥的安裝位置和方向要正確，閥門啟閉要靈活。檢查方法：現(xiàn)場觀察和手扳手檢查。5、室外排水管的安裝（一）材料質(zhì)量要求一、塑料管的驗收管材及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1 ）顏色要均勻，沒有顏色不均和變色紋路；2 ）內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂紋、剝落、嚴(yán)重的冷點和明顯的裂紋和凹陷；3 ）管子軸向不得有異常彎曲，直線度偏差小于1 %，端口必須平直且與軸線垂直；4 ）管件應(yīng)完好、無變形、合模接頭、澆口平整無裂紋；5 ）管材及管件承插口的工作面應(yīng)平整，尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。6 ）膠粘劑應(yīng)處于自流狀態(tài)，不成凝膠，不經(jīng)攪拌，不得有結(jié)塊、不溶性顆粒及影響粘合的物質(zhì)。雜質(zhì)。7 ）膠粘劑不得

21、含有有毒和有利于微生物生長的物質(zhì)，不得影響飲用水的水質(zhì)和味道和氣味。8 ）每個膠圈上的搭接接頭不宜多于兩個，膠圈斷面要均勻。(2) 工藝流程(3) 操作流程1 、管道鋪設(shè)1 ）下管前的準(zhǔn)備工作：檢查管道、套環(huán)和接口材料的質(zhì)量。不允許使用有裂紋、承插口缺肉、缺邊等缺陷的管道檢查基礎(chǔ)的水平和中心線?；A(chǔ)混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計強度等級的50 %，且不低于5Mpa ，方可安裝管材。直徑大于700mm或者用火車下管法，必須先挖一條馬道，寬度就是管的長度300mm上面，斜率為1:15 。使用其他方法下管時，檢查所使用的大繩、木架、倒鏈、滑輪等設(shè)備，無損傷使用。臨時設(shè)施應(yīng)固定牢固，下管后座應(yīng)牢固牢固。修正測

22、量值，檢查斜板是否移動。下水管前管材檢查檢查溝底標(biāo)高和管基強度檢查降低工具和繩索下管子抓住嘴閉水實驗對于鋪設(shè)在基礎(chǔ)上的混凝土管，按管材規(guī)格測量尺寸，在管子下放前挖一個枕形基坑，枕形基礎(chǔ)低于10mm管子底皮。2 ) 下管根據(jù)管徑及現(xiàn)場施工條件，分別采用壓繩法、三角架、木架漏大繩、大繩二繩鉤法、反向鏈輪、火車下管法等如下圖所示。布管前，從兩個檢查井的一端開始。如果鋪設(shè)承插管，承插口應(yīng)在前面。穩(wěn)定管子前，將噴嘴內(nèi)外清洗干凈，管徑為600mm以上平面或承插管接頭，應(yīng)留有10mm的間隙，管徑應(yīng)在600mm以下，預(yù)留不少于3mm對面的差距。管子下來后，把它拉直，把它拉直，在撬棍下面放一塊木板，不要直接插在

23、混凝土基礎(chǔ)上。待兩個人孔之間的管道全部完成后，檢查坡度后即可連接接口。使用套圈接口時，在安裝套圈之前固定管子。鋪設(shè)小口徑承插插管時，將第一段管子穩(wěn)定后，在承插口底部墊上砂漿，再插入第二段管子。擠入管道的砂漿應(yīng)從內(nèi)部抹平。2.管道接口1 ）塑料管的溶劑粘接連接1 ）檢查管道和配件的質(zhì)量。管端外側(cè)和承插口內(nèi)側(cè)必須擦拭干凈，保持粘合面清潔，無灰塵、無水。表面有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦拭。2 ）使用承插管時，應(yīng)驗證承插口與承插口的密封性。粘接前，必須將兩根管子插入一次，確保插入深度和松動度符合要求，并在插口端面標(biāo)出插口深度。管端插入承插口的深度可根據(jù)現(xiàn)場測得的承插口深度確定。3 ）涂膠時，應(yīng)

24、先涂插座內(nèi)側(cè)，再涂插座外側(cè)。涂膠時，應(yīng)沿軸線由內(nèi)向外涂均勻適度，不能漏涂或涂得過多。4 ）涂膠后，立即對中軸線，將管端插入承口，用力推至標(biāo)線處。插入管子旋轉(zhuǎn)1/4圈，外力保持不變，時間不少于60s，并保證接口的直線度和位置正確。5 ）插入完成后，應(yīng)及時將接頭外側(cè)擠出的粘合劑擦干凈。注：工廠加工各類管件時，粘接固化時間由廠家技術(shù)條件決定。6)粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得5以下列方式操作。使用的粘合劑必須經(jīng)過測試，不得使用對于具有絮狀物質(zhì)的膠粘劑，膠粘劑的環(huán)境溫度應(yīng)與待粘合管道基本相同，不得使用明火或電爐等設(shè)施對膠粘劑進(jìn)行加熱。3 、五合一施工法1 )五合一工法是指地基砼、穩(wěn)定管、八字砼、包

25、縫砼、抹膠帶等五個工序連續(xù)施工。2 )直徑小于600mm設(shè)計采用五合一施工法時，程序如下：首先，根據(jù)測量的基礎(chǔ)高度和坡度支撐模板，使其高于管底2-3mm，即基礎(chǔ)混凝土的受壓高度。然后澆水。將噴嘴擦干凈并保持濕潤。落管時要慢慢放下，輕輕落地在基礎(chǔ)下，立即拉直整直，滾至規(guī)定標(biāo)高。待管子穩(wěn)定后，再對混凝土進(jìn)行沖孔包扎，并擦拭膠帶。但是，基礎(chǔ)、八字和包縫混凝土和抹子必須是一體的。攤鋪前，將與水接觸的基礎(chǔ)混凝土表面和管皮清洗干凈；八字和包縫混凝土可以分開澆注，但必須將兩者結(jié)合；包縫模板的規(guī)格和質(zhì)量要符合要求，支撐要牢固，澆注混凝土前模板用水潤濕。混凝土澆筑后，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土因地震而開裂、脫落

26、。4 、四合一施工法1）管徑大于600mm管道不能采用五合一施工法，但可以采用四合一施工法。地基混凝土達(dá)到設(shè)計強度的50%且不低于5Mpa后，連續(xù)施工穩(wěn)定管、攤鋪混凝土、包縫、雨刷帶四道工序。間歇性工作不能分開。2）其他施工方法同五合一5 、室外排水管閉水試驗管道注水24小時后進(jìn)行密性檢查，水位應(yīng)高于檢查管段上游端的管頂。如果地下水位高于管道頂部，則應(yīng)高于地下水位。總則采用外觀檢查，檢查時應(yīng)補水，水位應(yīng)保持在規(guī)定值不變，不會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。被認(rèn)為是合格的。(4) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1總則規(guī)定1）本章適用于民用建筑（住宅小區(qū)）和廠區(qū)室外排水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量驗收。2）室外排水管宜采用混凝土管、鋼筋混凝土管、

27、鑄鐵管或塑料管進(jìn)行排水。其規(guī)格和質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2個主要控制項目1 ）排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡和反坡。檢查方法：用水平儀、線材、尺子檢查。2）管道埋設(shè)前，必須進(jìn)行灌水試驗和水流量試驗。排水應(yīng)暢通、無堵塞、管道接口處無滲漏。檢查方法：根據(jù)排水檢查井的斷面試驗，試驗水頭應(yīng)頂至試驗斷面上游管，1m時間不少于30min 。段觀察。3總則項目管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求6、管溝施工（一）溝渠開挖施工1工藝流程2操作流程一、測量、定位1 ) 測量前先找一個固定的水平點，其精度不應(yīng)低于級。2 ) 在測量過程中，沿管線設(shè)置臨時基準(zhǔn)。3 )測量管道中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度。并連

28、接到當(dāng)?shù)氐墓潭ńㄖ铩? ）管線與現(xiàn)有地下管線或構(gòu)筑物相交時，應(yīng)設(shè)置專門標(biāo)志，向公眾展示。5 ) 測量過程中應(yīng)做好記錄，并記錄所有的基準(zhǔn)點和連接線。6 ) 供水管道的坐標(biāo)和標(biāo)高偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并控制偏差值從測量和定位的那一刻起滿足偏差要求。B溝開挖1 ）根據(jù)局部凍結(jié)層的深度；通過計算確定開挖溝槽的尺寸，并放開上部開挖溝槽線。D 300 mm什么時候： D +管皮+冷凍深度D 600 mm當(dāng)： D + 管皮 + 冷凍深度 -0.3m溝渠結(jié)尾寬度花費表9.5.2- 1管子直徑(mm) 5075 100300 350600 7001000測量數(shù)量確定線路釘中心樁放線定位管溝開挖溝回填2 ）根

29、據(jù)設(shè)計圖紙的要求和測量定位的中心線，根據(jù)溝槽開挖計算尺寸，撒灰線。3 ）按人數(shù)和最佳作業(yè)面劃分路段，從淺到深依次開挖。4 ) I 類和 II 類土壤可以30cm逐層開挖，后退開挖，三四類土先用鎬松散，再壓實30cm關(guān)于分層前向挖掘。5 ）每挖層清底一次，挖深1m邊坡切割成型一次，同時進(jìn)行平整，邊坡上鋪設(shè)控制水平的小木樁。6 ）開挖管溝和檢查井底溝時，留15 1520cm還沒有挖掘。在進(jìn)行下一道工序之前，進(jìn)行平整開挖，如個別方不小心損壞了天然土層。首先將松散的土壤清除，用沙子等填平，并夯實。7 ）類巖管基礎(chǔ)填筑厚度不小于100mm沙層。8 ）當(dāng)有地下水時，排水或人工抽水應(yīng)確保在下一道工序前將水排

30、掉。9 ）鋪設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定布置標(biāo)尺，并做好溝底清掃路的設(shè)計標(biāo)高。按照下表的規(guī)定挖掘工作坑。10 ）使用機械開溝時，應(yīng)由專人指導(dǎo)。為保證機挖溝渠時溝底土層不被擾動和破壞，機挖溝渠時，當(dāng)天不能下管時，應(yīng)預(yù)留溝渠。0.2m左右兩層不開挖，在鋪管前人工開挖。C.回填1 ）管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填。2 ）回填時溝內(nèi)不得有積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和凍土?；靥钔敛坏煤惺瘔K、磚塊等硬物。3 ）溝槽回填應(yīng)同時從管道兩側(cè)、檢查井等構(gòu)筑物對稱回填，保證管道不移動，必要時可采取限位措施。4 ）管道兩側(cè)及管道頂部以上0.5m部分回填土應(yīng)從管道兩側(cè)同時分層壓實，不得損壞管道和防腐層。溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層壓實。管接頭工作坑的回填必須小心壓實。5 ）回填設(shè)計和填砂應(yīng)符合設(shè)計要求6 ) 管頂0.7m上述部位可采用機械回填，機械不能直接驅(qū)動管道上部。7 ）管道回填應(yīng)在管道滿水時進(jìn)行，管道鋪設(shè)后不宜長時間空置。(3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1總則規(guī)定1 、冬季施工應(yīng)有防凍措施，夏季施工應(yīng)有防曬措施。2個主要控制項目1 )地溝的基層處理和井房的地基必須符合設(shè)計要求。檢查方法：現(xiàn)場觀察檢查。2 )各種井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有明顯的文字標(biāo)記，各種井蓋不得混用。檢查方法：現(xiàn)場觀察檢查。3 ) 位于通車路下或住宅路下的各種井室，必須使用