裝飾項目建議書

1、*辦公樓改造裝飾項目建議書工程名稱：*辦公樓改造裝飾工程單位： 時間：*2018年5月8日目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _TOC_250018 第一章：總論4 HYPERLINK l _TOC_250017 第一節(jié)：工程概況4 HYPERLINK l _TOC_250016 第二節(jié)：編制依據(jù)4 HYPERLINK l _TOC_250015 第三節(jié)：建議書范圍5 HYPERLINK l _TOC_250014 第二章 項目概況和必要性5 HYPERLINK l _TOC_250013 第一節(jié)：項目概況5 HYPERLINK l _TOC_250012 第二節(jié)：項目

2、必要性6 HYPERLINK l _TOC_250011 第三章規(guī)劃裝飾方案7 HYPERLINK l _TOC_250010 第四章項目配套工程8 HYPERLINK l _TOC_250009 第一節(jié)拆除原有建筑8 HYPERLINK l _TOC_250008 第二節(jié)施工測量8 HYPERLINK l _TOC_250007 第三節(jié) 輕鋼龍骨架鋁扣板吊頂工程8 HYPERLINK l _TOC_250006 第四節(jié) 門窗安裝工程16 HYPERLINK l _TOC_250005 第五節(jié) 給排水工程20 HYPERLINK l _TOC_250004 第六節(jié)電氣設備工程24 HYPERL

3、INK l _TOC_250003 第七節(jié) 暖氣工程35 HYPERLINK l _TOC_250002 第五章 質量安全與衛(wèi)生39 HYPERLINK l _TOC_250001 第一節(jié)構成裝飾工程質量的要素39 HYPERLINK l _TOC_250000 第二節(jié)裝飾工程質量控制制度41第三節(jié)質量管理目標 42第四節(jié)質量保證措施 43第五節(jié)安全施工措施 46第六節(jié)臨時用電安全 46第七節(jié)機械安全 47第八節(jié)施工現(xiàn)場管理 48第九節(jié)施工現(xiàn)場的料具 48第十節(jié)施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生49第十一節(jié)施工現(xiàn)場的環(huán)境保護49第六章 招投標方案50第一節(jié) 項目領導50第七章工程初步預50第 PAGE 49

4、頁第一章：總論第一節(jié)：工程概況項目名稱：*辦公樓改造裝飾項目性質：裝飾裝修擬建地址：4）建設單位：*裝飾規(guī)模及內容： 裝飾規(guī)模：主要裝飾內容： 裝飾周期：項目總投資估算及資金籌措本項目裝飾總投資估算金額為：萬元，不計裝飾期利息； 資金來源：第二節(jié)：編制依據(jù)1、*省室內裝飾管理規(guī)定2、*省工程建設項目報建管理規(guī)定3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準4、高層民用建筑設計防火規(guī)范5、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范6、中華人民共和國建筑法GB50300-20 GB50045-95 GB50210-2001第三節(jié)：建議書范圍本建議書編制的范圍及內容主要包括：總論、項目概況及裝飾必要性，裝飾地點與裝飾條件、項目

5、建議方案、主要配套工程、質量安全與衛(wèi)生、招投標、投資估算和資金來源等內容。建設單位簡介：*,我行主要經(jīng)營依法制定和執(zhí)行貨幣政策、按規(guī)定審批監(jiān)督管理金融機構、經(jīng)理國庫 等,銀行注冊資本未提供,我行地址坐落在被譽為“中國的金字塔之都”的*,*省*市*縣城西街南段 25 號,*因客戶而變,將“服務、創(chuàng)新、穩(wěn)健”作為核心價值觀。在未來的歲月里,愿為廣大客戶和各界友人提供更新更好的金融服務 ,為將*打造成為具有國際競爭力、中國最好的商業(yè)銀行而不懈努力。*以誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的高度認可。第二章 項目概況和必要性第一節(jié)：項目概況1、*辦公樓改造裝飾工程項目：辦公樓總共四層，總建筑面積1200 ，項

6、目基本概況內容包含：1）、除一樓注明不動衛(wèi)生間外，其余衛(wèi)生間墻地面原有瓷磚全部鏟除，重新粉刷找平，做兩遍防水，墻面貼 300*600mm 瓷磚，地面貼300*300mm 瓷磚，衛(wèi)生間吊頂全部采用 300*300mm 鋁扣板吊頂，高度統(tǒng)一為 2700mm，衛(wèi)生間所有潔具需全部拆除并更換安裝新的蹲便、尿斗、洗手盆、拖把池、地漏等。 2）、二樓圖上標注的不銹鋼隔斷改為鋁合金隔斷。、所有單開木門門洞均需擴寬，現(xiàn)場門洞尺寸為 800*2700mm， 寬度需擴至 1000mm，門洞上方 600mm 需采用石膏板封平，使完工門洞凈高度達到 2100mm。、一樓西墻需拆除 3 套窗戶及下方墻體，改為 12mm

7、 鋼化玻璃雙開門，一樓西墻窗戶室外現(xiàn)有鋼制卷閘門 7 套，需全部拆除并新作安裝 7 套銀行專用卷閘門，其中 3 套為電動控制。、房間內燈具開關控制采用面板控制，房間及過道安裝600*600mm的 LED 集成燈，一樓小衛(wèi)生間及 2-4 樓女廁安裝300*300mmLED 集成燈，2-4 樓南側安裝 300*600mmLED 集成燈，過道及樓道采用聲光空開關控制。、從室外小區(qū)配電箱至二樓大樓總配電箱采用 YJV3*50+2*25 電纜做引線。、臨街外墻面干掛鋁單板墻面第二節(jié)：項目必要性1、提高*縣支行業(yè)務服務水平的需要本項目實施后，將改善原有辦公大樓的環(huán)境現(xiàn)狀，完善服務功能，亮化美化辦公環(huán)境，*

8、縣中國人民支行將進一步強化服務意識，不斷提高服務效能，最大限度的滿足客戶及單位的需求；2、可解決辦公樓樓層老化、電路負荷不足、消防隱患、水暖隱患等問題，改善工作環(huán)境，提高工作效率；3、構件和諧社會需要*辦公大樓是面向廣大群眾和客戶服務的窗口，改善辦公大樓環(huán) 境，樹立政府部門形象，方便群眾和客戶辦事需要，對構件和諧社會起到積極的促進作用。綜上所述：本項目的建設是很有必要的。第三章規(guī)劃裝飾方案下附裝修設計初步施工圖第四章項目配套工程第一節(jié)拆除原有建筑現(xiàn)場拆除門窗以及室內吊頂、線路燈具等原有建筑物。第二節(jié)施工測量1、軸線測量：根據(jù)甲方所給點位坐標，計算出建筑物的軸線控制線，并在現(xiàn)場設立井字軸線控制網(wǎng)

9、，使用 T2 型經(jīng)緯儀采用借線法引測出各軸線，并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點，軸線實行雙控制。2、水準測量：根據(jù)現(xiàn)場實地勘測所給水準點，使用S3 自動安平或精密水準儀，采用往返復測法，把水準點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準標高控制網(wǎng)，各標高采用水準儀鋼尺配合引測。第三節(jié) 輕鋼龍骨架鋁扣板吊頂工程輕鋼龍骨一般采用薄鋼板或鍍鋅鐵皮卷壓成型，分為主龍骨、次龍骨及連接件。龍骨的斷面常用“”和“”形狀。在懸吊及連接方法上，又分為上人吊頂與不上人吊頂。上人吊頂一般需考慮龍骨應承受 100N 左右的集中荷載，不上人吊頂一般只考慮龍骨與飾面材料本身的自重。1、安裝與調平龍骨架用吊桿將各條主龍骨吊起到

10、預定高度，并進行水平校正。用數(shù)條木方將主龍骨按施工圖中規(guī)定的間隔定位。方法為：先在長木方條上按主龍骨的間隔釘上一排鐵釘，再將長木方條的兩端應頂在兩邊的墻面上，如不夠長可連接加長，直到能頂?shù)綁γ鏋橹?。如果吊頂沒有主、次龍骨之分，其縱向龍骨的安裝也按此方法進行龍骨定位。用連接把次龍骨安裝在主龍骨上，并進行固定。次龍骨的安裝間隔按施工圖規(guī)定安排。如果施工圖中未標明間距，則需要根據(jù)飾面板尺寸來考慮安排間距，通常兩條次龍骨中心線的間距為600mm，次龍骨的安裝程序，一般是按照預先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。如果有高低層次，則先裝高跨部分后裝低跨部分。對于燈具位置、檢修孔、空調口等吊頂上的設置應預

11、留安裝位置， 將封邊的橫撐龍骨安裝好。2、吊件的加工與固定吊件的制作應根據(jù)上人或不上人吊頂來加工。上人吊件通常采用與龍骨配套的標準配件。如不用標準配件可用 30 x30mm 的角鐵加工。加工時先在一條角鐵的兩邊的中心線上，應打出一排10.5 的孔， 孔距 55mm 左右，再將角鐵分段切割下來。不上人吊頂?shù)牡跫?，可用小角鐵或萬能角鐵做吊件。吊點應在樓板下均勻分布。上人吊點間距為 10001200mm，無主龍骨的不上人吊頂其吊點間距 8001000mm。吊件固定與木吊頂基本相同，有三種形式：樓板或梁上有預留或預埋件，吊件直接焊在預埋件上?；蛴寐菟ü潭ㄔ陬A埋件上。在吊點的位置，用10mm 的膨脹螺栓

12、固定鐵件。用射釘固定鐵件，每個鐵件應用兩個射釘來固定。在固定吊點時，要注意保護吊頂上部的設備與管道，防止損壞設備與管道。用射釘槍時一定要注意安全，打釘時要將槍口頂緊鐵件后， 再扣動扳機。3、選用吊桿吊桿的選擇主要考慮安全問題，其次是懸吊方便、調節(jié)靈活。吊頂本身的自重、是否上人、是否有其他活動荷載，是決定吊桿截面尺寸的主要因素。對于不上人的吊頂，可用截面直徑 46mm 的鋼筋或鍍鋅鐵絲來作吊桿。上人吊頂一般應按輕鋼龍骨標準圖集的規(guī)定來選擇吊桿。如果沒有選用的標準圖，吊桿截面的尺寸及連接構造， 就應經(jīng)過設計人員計算。主要是計算其抗拉強度是否滿足安全的要 求，避免造成人身事故。4、吊頂施工中應重點控

13、制的工藝1、吊頂?shù)钠秸钥刂频蹴敶竺嫫秸麘搹臉烁呔€水平度、吊點分布固定、龍骨與龍骨架剛度，這幾個要點著手。標高線的水平控制要點為：第一，基準點和標高尺寸要準確。用水柱線找其它標高點時，要等管內水柱面靜止時再畫線。第二， 吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。第三，對跨度較大的吊頂，應在中間位置加速標高控制點。注意吊點分布與固定。吊點分布要均勻，在一些龍骨架的接口部位和重載部位，應當增加吊點。吊點不牢將引起吊頂局部下沉， 產(chǎn)生這種情況的原因是：1）吊點與建筑本體固定不牢，例如膨脹螺栓埋入深度不夠，而產(chǎn)生松動或脫落；射釘?shù)乃蓜?，虛焊脫落等?）吊桿連接不牢而產(chǎn)生松脫。3）

14、吊桿的強度不夠，產(chǎn)生拉伸變形現(xiàn)象。注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點，施工中應注意加固。如在龍骨上直接懸吊設備， 而龍骨的剛度不夠就會產(chǎn)生局部彎曲變形。所以應盡量避免在龍骨上懸吊設備。必須懸吊時，則要在龍骨上增加吊點。2、吊頂?shù)木€條走向規(guī)整控制吊頂線條是指條板和條板間對縫條形裝飾。吊頂線條的不規(guī)格使人有雜亂感，會破壞吊頂?shù)难b飾效果?？刂品椒☉獜牟牧蠏x及校正、設置平整控制線、安裝固定這幾個要點著手。材料揀選及校正：不僅飾面材料需要揀選，而且龍骨材料也要揀選。對不合格的材料要堅決剔除。校正工作應在一些簡易夾具上進行，夾具可以用木板自制。校正材料不可馬虎地用鉗子夾夾

15、捏捏，這樣會越搞越糟。設備平面平整控制線：吊頂平面平整控制線有兩個方面：一種是龍骨平直的控制線，可按龍骨分格位置拉出。一種是飾面條板與板縫的平直控制線。平直控制線應從墻邊開始，先設備基準線。因為墻體往往不太平整，安裝條板應從基準線的位置進行。安裝與固定安裝固定飾面條板要注意對縫的均勻，安裝時不可生扳硬裝，應根據(jù)條扳的結構特點進行。如裝不上時，要查看一下安裝位置處有否阻擋物體或設備結構，并進行調整。5、鋁塑板安裝1、放線放線時需讓現(xiàn)場分包相關人員配合項目部工長進行仔細核對設備間實際標高低于圖紙設計標高，也就避免了后期吊頂龍 骨施工時拆 改。放 線時先用紅外線儀器在房間內每個 墻（柱）角上點出水平

16、點（若墻體較長， 也應適當標注幾個點） ，彈出標高線（標高線距地面一般為 500 mm 或者1000mm），也就是咱們經(jīng)常說的五零線、一米線，從標高線量至吊頂設計高度加上0.5-0.8mm （一層鋁扣板的厚度，看你現(xiàn)場用多厚的鋁扣板）， 也可以忽略不計。然后用墨斗線沿墻（柱）彈出水準線，就是吊頂副龍骨（三角龍骨）的下邊線。同時，按吊頂平面圖排版布置圖，在房間頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨能應從吊頂中心向兩邊分，最大間距不能超過1000 mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900-100m0m。如遇到有梁和其他管道導致固定點大于設計和規(guī)程要求， 應增加吊桿的固定點。吊頂高度線彈好之后需施工員

17、仔細核對，以免出現(xiàn)較大誤差，水平允許偏差不能超過5mm。2、固定吊掛件由于鋁扣板可拆卸，一般為不上人的吊頂，吊桿長度要是小于10 00mm ，可以采用6的吊桿，如果大于1000 mm，要用8的吊桿，還應設置反向支撐，再就是吊桿應拉直，設備間由于吊筋過長且未拉直導致鋁扣板因作用力不均勻，經(jīng)常出現(xiàn)鋁扣板起翹并偶爾脫落現(xiàn)場， 維修時較為麻煩。再就是安裝吊桿前應涂刷防銹漆，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓 的直徑。另外，當?shù)鯒U的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨 端部距離不得超過 300 mm，否則應增加吊 桿。吊 頂燈 具 、風口及檢修口等應設

18、附加吊桿，以上幾點現(xiàn)場施工員要多注意檢查， 以免后期再整改拆卸。3、安裝邊龍骨沿墻（柱）上的水平龍骨線把L 形角鋁用自攻螺絲固定在預埋木磚上； 設備間全部為混凝土墻，用射釘固定即可，射釘間距不能大于吊頂副龍骨的間距。 L 型龍骨的作用是吊頂邊緣部位的封口，它的常用規(guī)格為25*25mm，其顏色應與鋁合金面板相同。4、安裝主龍骨主龍骨通過掛件吊掛在吊桿上，主龍骨間距一般為 900-1000 mm。輕鋼龍骨可選用50龍骨和38龍骨，設備間所用均為 38龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，應該同時應起拱，起拱高度為房間跨度1的/200-1/300。主龍骨的挑出的距離不應大于 300 mm，否則應增加一個吊

19、桿。主龍骨的接長要用接頭對接，相鄰 龍 骨 的 對 接 接 頭 要 相 互 錯 開 。，隨后要控制龍骨架的平整，首先應拉出橫向、豎向的標高控制線， 從一邊開始，一邊安裝一邊調整吊桿的懸吊高度。待整個大面平整后， 再對一些有彎曲翹邊的單個龍骨進行調整，直至平整符合要求為止。5、安裝副龍骨鋁扣板吊頂?shù)母饼埞蔷鶠榘谍埞?，也就是安裝鋁扣板時將副龍骨封閉在吊頂內，在吊頂 表面 看不見 副龍 骨，一 般為采購鋁扣板時由廠 家一起供應，也就是咱們說的“三角龍骨”。因為每塊鋁扣板都是成型飾面板， 一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格 (設備間用的是300*300m

20、m)， 以及其對應的吊頂排版圖來進行副龍骨的安裝，然后用卡箍連接把副龍骨固定在主龍骨上。前面主龍骨已經(jīng)控制過 整體平整 度，但 副龍骨安裝是仍 要控 制龍骨架的平整 ，從一 端開始，一邊安裝一邊調整吊桿的懸吊高度。待完成安裝后，全面校正主、副龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝，檢查安裝好的吊頂骨架，要牢固可靠。符合有關規(guī)范后，應邀請監(jiān)理單位進行隱蔽驗收， 驗收成功后方可進行下一步施工。在安裝面板前需安排人員經(jīng)常巡視檢查，以免出現(xiàn)三亞萬達施工中有部分機電單位施工導致平整1彈線：根據(jù)樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈度需再調整情況。6、鋁扣板安裝鋁扣板安裝前需簡單檢查主副龍骨的平整度，合格

21、后就可以進行鋁扣板的安裝。將方板的兩條邊平行壓入三角龍骨縫中，先裝后橫方向的兩端邊 找直角以后拉直線逐步一排排扣壓板材，每排扣完后要調整一次確保板面平整，（注意方板押邊帶有小坑的方向是插入三角龍骨縫中）?？郯鍟r要要求工人戴手套，安裝時不要撕下保護膜，如不慎在板面上 留下臟手印要用清水洗干凈，以免后期清潔困難。安裝完畢后要檢查吊頂平面平整度，平整誤差不能超過5mm，隨后撕下保護膜即頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。2安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊桿，吊桿安裝用帕膨脹螺栓

22、固定在頂棚上。吊桿選用帕圓鋼，吊筋間距控制在1200mm 范圍內。3安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38 輕鋼龍骨，間距控制在1200mm 范圍內。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。4安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定2525mm 烤漆龍骨，水泥釘問距不大于 300mm。5安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。6安裝金屬板：鋁扣板的安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著

23、翻邊部位順序將方板兩邊輕壓，卡進龍骨后再推緊。7清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。8吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄：吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄。第四節(jié) 門窗安裝工程1、鋁塑窗施工工藝流程彈水平控制線門窗框固定檢查校正、釘牢門窗框周邊縫嵌填安裝門窗扇及小五金、施工要求：門窗框位置必須符合設計規(guī)定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。安裝門窗扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應整齊，無刨痕、毛

24、刺。小五金應位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關啟靈活。2、門窗中空塑鋼密閉窗制作制作窗的型材規(guī)格，型號及配件應符合設計要求，色彩一致。鋁蜂窩材質彩鋼單開門制作應盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣可以大大減少門窗的包裝與運輸工作量，特別是當門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運和堆碼不當所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質量，核對門窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時進行調整，以免造成不必要的浪費。中空塑鋼密閉窗制作的工序為：斷料鉆孔組裝保護或包裝，鋁合金斷料前應按照門窗各桿件需要長度劃線，按劃線用切割設備斷料，斷料時應根據(jù)鋁合金設計圖紙的規(guī)格、尺寸結合所用鋁合

25、金型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時應保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影響美觀。門窗斷料宜采用直角切割，平開門宜采用 45切割。在進行鉆孔前，應先在工作臺或鋁型材上劃好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，再進行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復，型材、桿件鉆孔宜用小型臺鉆，以確保孔位的精度，或采用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應將孔位定準，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質量。門窗組裝完畢后應對其進行保護，用塑料膠紙，塑料薄膜等材料， 將所有桿件的表面嚴密包裹起來，尤其是鋁合金門窗框的表面上，避免使鋁合金表面氧化膜遭到破壞，

26、影響質量，包裝好的鋁合金門窗要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門窗的受力變形。門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴密，不變形，規(guī)格尺寸準確，構件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留 23 個橢圓形泄水孔， 不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。門窗安裝：門窗安裝的時間，應選擇主體結構基本結束后進行，門窗扇安裝的時間宜選擇在室內外裝修基本結束后進行，以免土建施工時將其損壞，安裝門窗框前應逐個核對門窗洞口的尺寸，與門窗的規(guī)格是否相適應，在安裝門窗框前必須與施工技術人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上，

27、根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內側，然后用木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內。門窗框與洞口的間隙應采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面58mm 深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。門窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉角膠條到位，轉角膠條要割成 45斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，鋁合金門窗使用密封膠固定玻

28、璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時， 要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。門窗框一定要在施工現(xiàn)場進行組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，立框之間必須要有連結方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密， 螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于 0.1mm。門窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。鋁合金門、窗框扇可用水或濃度為、PH 值為 7.3-9.5 中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃定位銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其它

29、雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。第五節(jié) 給排水工程一、給排水管道安裝工程1、工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗。2、安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3、預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段

30、量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。4、支管安裝：支管明裝：將預制好的支管從立管甩口處依此逐段進行安裝， 有截門時應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定 卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預留高度、位置是否正確，找平找正后裁支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱預留口要做在明處，加好絲堵。熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好絲套管

31、。熱水支管應在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。5、管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查， 如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再時行隱蔽工作。6、管道沖洗：管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。7、管道防腐和保溫管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按

32、設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規(guī)范標準。8、質量標準第一條保證項目：隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和末經(jīng)處理的松土上。檢驗方法：觀察或檢查隱蔽工程。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。檢驗方法：檢查沖洗記錄第二條：基本項目管道坡度的正負偏差應符合設計要求檢驗方法：用水準儀（水平尺）拉線的尺量檢查或檢

33、查隱蔽工程記錄。碳素鋼和螺蚊加工精度符合國標管螺蚊規(guī)定，螺蚊清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺蚊無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密，與管子中心垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的 12，螺母在同側，襯墊材質符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。金屬管道的承插和套箍接口結構及所有填料符合設計要求和 施工規(guī)范規(guī)定灰口密實飽滿，膠

34、圈接口平直無扭曲，對口間隙準確， 環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應構造正確，埋設平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察或手扳檢查。閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合,設計要求和施工規(guī)范。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單埋地管的防腐層材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移、各封口不嚴等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。管道、箱類

35、和金屬支架的油漆和種類和涂刷遍數(shù)符合設計要， 附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查成品保護安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點。管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道，截門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。水表應有保護措施，為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。應注意的質量問題管道鍍鋅層損壞：由于壓力管鉗日久失修，卡不住管道造成。立管甩口高度不準確：由于層高超出允許偏差或測量不準。立管距墻不一致或半明半暗：由于立管位置安排不當，或隔斷墻位移偏差太大造成。第六節(jié)電氣設備工程1、電氣安裝應急燈、安全

36、出口燈、誘導燈均采用帶蓄電池的燈具，應急時間不小于 90min。線路敷設照明及動力主干電纜沿電纜中橋架明敷，電纜橋架采用 XQJ 型托盤式橋架，照明分支線路除圖中注明處，均采用BV-500-12.5mm2 型電線穿焊接鋼管暗敷。防雷與接地采用TN-C-S 系統(tǒng)，其接地電阻小于等于4 歐。防雷沿 A、B 部屋面四周女兒墻敷設避雷帶，利用砼柱或剪力墻內主筋作引下線，利用基礎、地梁、底板內的鋼筋作接地體，三者互相連接成可靠的防雷和接地系統(tǒng)，外加兩組人工接地裝置，其中一組作弱電系統(tǒng)接地，其接地電阻小于等于 1 歐。質量標準、管路敷設鋼管連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固，排列

37、整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于 15mm。、盒箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。、管路穿過變形縫處有補償裝置，穿建筑物和設備基礎處加保護套管。、金屬電線保護管、盒、箱及支架接地應連接緊密牢固， 接地線選用截面正確。電纜敷設電纜的耐壓試驗結果、泄漏電源和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電纜標志樁、標志牌清晰齊全。電纜終端頭的制作安裝應符合規(guī)定，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與

38、設備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密2、配電箱安裝導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。管內穿線盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落， 導線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔浚瑢Ь€在管子內無接頭，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。配電箱安裝裝置正確部件齊全，箱體開孔合適切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，中性線經(jīng)匯流排（N 線端子）連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內回路編號齊全，結線整齊，PE 保護地線不串接，導線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。

39、3、防雷及接地安裝材料的質量符合設計要求，接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，支持間距均勻。焊接連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷。接地體位置正確，連接牢固。4、配線工程1）導線的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定并經(jīng)工程師的認可，應檢查其合格證是否與導線相符。 2）根據(jù)設計圖紙核對導線的敷設場所，管內徑截面積和導線的型號規(guī)格，管內導線的截面積不應超過管子截面積的 40，穿管導線的絕緣電阻值必須大于 0.5M，管內穿線應 在建筑物的抹灰及地面

40、工程結束后進行。管子穿線前應進行箱盒的清理，排除雜物并打入引線，管子放入滑石粉以便使電線順暢通過，管子兩頭都戴上護口。放線時，送入導線的一端和出導線的另一端用力要協(xié)調，導線出盒預留應滿足界限的需要，導線色相一定要正確。管內穿線時，不得污染建筑物，應保持周圍環(huán)境清潔，應注意所使用的高凳和其他工具不得碰壞設備和門窗、墻面、地面等，做好成品保護。管內及線槽內不允許有接頭，同一回路的導線必須穿于同一管內，不同電壓、電路的導線不得穿入同一管內。5、電纜的安裝根據(jù)施工圖紙畫出橋架深化圖，確定起水平、豎直走向及支托架的配置。在放置預埋件進行支、吊架施工時應根據(jù)現(xiàn)場及圖紙先彈線定位，合理考慮與其他工種、專業(yè)的

41、交叉配合情況，力求準確。鐵件預埋焊接時應清除藥皮，刷防銹漆，對于承重小于 45kg/cm2 時，也可利用不小于M12 的鐵沉頭脹管 4 只固定吊架在墻體上固定托架。根據(jù)橋架、托盤的型號、規(guī)格選用連接片，連接螺絲必須位于外側，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應平齊，間隙小于 2mm。4）彎頭、彎管、鉸接、拼接件等應為成品，不應在現(xiàn)場截切，應在加工廠根據(jù)深化圖加工。 5）電管與橋架連接應采用管道連接器與橋架連接。6）電纜敷設、電纜頭制作電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級均需符合設計要求， 外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設前應進行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜沿橋敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，

42、拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固，標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。選用 1000V 搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應10M以上， 電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。根據(jù)電纜與設備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記，據(jù)掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求剝除外護套，將地線的焊接部位用鋼銼處理以備焊接。在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。地線采用焊錫接于電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現(xiàn)象，應注意不要將電纜燙傷，必須焊在兩層鋼帶上。剝去電纜統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套套入電纜，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。從芯線端頭量出長

43、度為線鼻子深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。將作好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上， 并將芯線分開根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，電纜頭卡固時，應注意找直、找正，不得歪斜。6、配電箱安裝按照設備清單，施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求，附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術資料、說明書齊全、柜箱外觀檢查應無損傷及變形， 油漆完整無損。電器裝置及元件無損傷、裂紋等缺陷。按施工圖紙的布置，按順序將柜、箱安裝就位，找正找平， 進入箱內線管排列應整

44、齊，箱體嚴禁開長孔和用電氣焊開孔。接線前復查配管是否正確和有遺漏，接線時導線綁扎排列整齊，按圖將線壓入指定位置，貼上色標，注明回路編號并接地可靠， 柜（盤）單獨與基礎型鋼連接，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用 6mm2 銅線與柜上的接線端子連接牢固。內部接線檢查完畢，及時清理箱內被污處和雜物，自檢合格后報有關單位驗收，做好檢查記錄，進入下道工序。7、插座及接線盒面板安裝1）安裝前應清理盒內雜物鐵盒返銹應先補刷防銹漆，個別預埋過深的箱盒要重新安裝且焊好接地線，焊接處進行防腐處理，此道工序在穿線之前完成，以免損壞線。 2）按面板上接線端子的需要剝線，不得損壞線芯，將導線插入端子內卡緊

45、或用改錐擰緊螺絲，線芯露出端子外應小于2mm，用改錐將面板螺絲與接線盒固定，并裝上裝飾帽等附件。面板安裝垂直度不得大于 2mm，同一室內標高誤差不大于 5mm。3）由于面板安裝時，土建裝飾基本完成，所以安裝時，手不得污染墻面，安裝完畢要隨時擦拭面板并做好工序交接驗收工作。14、燈具安裝安裝燈具前，檢查各種規(guī)格燈具的型號、規(guī)格是否符合設計要求和國家標準的規(guī)定，配備好燈具的配件。燈具安裝前應根據(jù)燈具的具體形式，決定使用什么固定件， 成排燈具安裝前要拉線定位，吊頂內燈具要密切配合好土建確定開洞位置。吊鏈燈具的燈線不應受阻力，燈線應與吊鏈編在一起，吊鏈必須采用鍍鋅鐵絲鏈，同一室內中心線的偏差不應大于

46、5mm。燈具接線在燈頭盒內應留有余量。嵌入式燈具安裝時，應采用曲線鋸挖孔，燈具與吊頂面板保持一致，小型燈安裝在龍骨上，大型采用砼中預埋鐵件連接固定。8、送電調試調試前應進行下列檢查： 1）建筑物內所有照明能按設計要求通路。所有插座電源左零右相接線正確，接地線單獨形成回路。低壓配電室內配電柜，根據(jù)設計回路編號，向各部位正常供電，并能根據(jù)設計回路分別切斷各路電源。9、消火栓系統(tǒng)把消火栓按鈕連線至水泵房控制箱，以保證消火栓按鈕能直接啟動消火栓泵消防設備配電線路應滿足火災時連接供電的需要，暗敷時， 應穿管并敷設在不燃燒體結構內且保護層厚度應不小于 30mm。明敷時應穿金屬管或金屬線槽，并應外壁防火涂料

47、。消防線采用橋架，金屬線槽敷設時應采用金屬隔板將不同消防系統(tǒng)線路分槽敷設。所有消防回路均不能與 220v 及以上線路穿同一管道或同一線槽內消防用電設備應采用專用的供電回路，其配電設備應有明顯標志，以保證火災切斷生產(chǎn)生活用。10、弱電安裝管路敷設鋼管連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整， 暗配管保護層大于 15mm。盒箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。管路穿過變形縫處有補償裝置，穿建筑物和設備基礎處加保護套管。金屬電線保護管、盒、箱及支架接地應連接緊密牢固，接地線選用截面正確。電

48、纜敷設電纜的耐壓試驗結果、泄漏電源和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電纜標志樁、標志牌清晰齊全。電纜終端頭的制作安裝應符合規(guī)定，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。管內穿線、配電箱安裝導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定， 照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于 1M。管內穿線盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔?，導線在管子內無接頭，

49、導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。配電箱安裝裝置正確部件齊全，箱體開孔合適切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，中性線經(jīng)匯流排（N 線端子）連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內回路編號齊全，結線整齊，PE 保護地線不串接，導線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。 4）電視系統(tǒng)：主干線沿電氣豎井內電纜橋架敷設，分支線沿線槽敷設，至各個插座穿KBG 鋼管暗敷設。施工工藝流程施工準備設備、材料驗收預埋電纜、電線保護管接地系統(tǒng)安裝鐵構件安裝、設備安裝電纜橋架、金屬線槽安裝線、纜敷設校線、接線單系統(tǒng)調試聯(lián)合調試交工驗收。主要施工方法及技術措施A、所

50、有電氣設備、材料必須符合設計技術要求，且有出廠合格證書。B、設備、材料到達現(xiàn)場，質檢員會同技術員、監(jiān)理進行驗收， 做好原始記錄。C、管子預埋及留洞工作要與土建、暖通、給排水專業(yè)配合進行， 預埋后的管口及分線盒要用廢報紙或破布臨時封堵，以免混凝土或砂 漿涌入，堵塞管口和分線盒。D、樓板內的預埋管口，不得同一位置有 3 支管子交叉，墻壁內的橫向配管應盡量避免。吊頂內的管子敷設應與裝修工密切配合施工。E、配電箱的安裝應牢固，橫平豎直，且外殼可靠接地，地下室及配電間明裝，其余均暗裝，距地 1.5m。F、電纜橋架安裝，其支架間距3.0m，懸臂段不得超過 1.0m， 垂直安裝時，離所在地平面 2.0m 以

51、內的橋架應加保護罩。G、線槽安裝，支架間距2.0m，末端 0.2m 處及轉角處應加裝吊裝支架。H 橋架、線槽的外殼僅作承載用，不得作為保護地線，應采用 6mm2 編織鋼線跨接作等電位連接。J、線、纜敷設工程要在抹灰粉刷及地面工程結束后進行，敷線采用先長后短的原則。K、纜線敷設時應防止機械操作如壓扁、絞擰、護層破裂等現(xiàn)象， 嚴格按照施工驗收規(guī)范要求施工，且在設備、分線盒外要留有足夠的余量。L、線、纜在橋架、線槽內敷設時，要排列整齊，中間不能有接頭，不同系統(tǒng)中間加隔板分開，并每隔 1.01.5m 及終端處進行固定。M 照明燈具同一室內安裝，中心線及高度偏差不大于 5mm，同一室內安裝的開關、插座應

52、與設計要求一致，高度偏差5mm，有線電視插座、電話插座應盡可能與電源插座靠近，信息插座與電源插座距離不小于 0.2m。N 電訊線屏蔽層、放大器、分支器外殼要可靠連接，首端接地。第七節(jié) 暖氣工程1、工藝流程：配合土建預留洞檢驗各洞口的標高及軸線基礎管道安裝 閉水試驗與強度試驗隱蔽工程檢查記錄管道安裝并堵洞散熱器安裝配管衛(wèi)生潔具安裝水壓及通水試驗調試驗收2、施工工藝：1）管道安裝：A、給水系統(tǒng)：室內給水由外管網(wǎng)供給，工作壓力 0.16MPa，管材采用鍍鋅鋼管 DN40、DN32、DN25、DN15 絲扣連接。地溝內管道為30 厚超細玻璃棉管殼，外纏玻璃布保溫。B、排水系統(tǒng)：排水管道采用 UPVC-

53、D110、50 管粘接，立管設檢查口距地面 1.0m。C、采暖系統(tǒng)：采暖為下供下回式雙管系統(tǒng)，95/75熱水，最低點設泄水閥，管道采用焊接鋼管 DN50、DN32、DN25，進戶埋深-1.4m， 坡度 3，散熱器為橢四柱 760 型落地安裝，暖氣溝管道為 23mm 厚聚乙烯PEF 保溫材料。D、大于 DN50 為銅截止閥，小于 DN50 為銅閘閥，按施工圖進行管道的加工預制，按規(guī)定間距安裝卡架，管道穿墻體、樓板時做套管保護管道焊接: 管道焊接把鋼套管先寄在管子上，焊管時把管就位找正然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。管道安裝完檢查坐標，標高預

54、留口位置和管道變徑等是否正確。然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，裝好U 形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設計要采暖管道隱檢后做好保溫。E、絲扣連接：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 1532mm 套二次。4050mm 套三次為宜，在絲扣處涂鉛油， 纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 23 扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當位置等待調直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預留口方向轉到合適部位并

55、保持正直。管道連接后，調直前，按設計圖紙核對其管徑，預留方向， 變徑部位是否正確。 2）、散熱器穩(wěn)裝：檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差），將散熱找直，找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆， 用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復查立管及散熱器有無移動，按規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。3）UPVC 管安裝：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按圖紙要求的坐標， 標高預留槽洞，各預留口位置準確，埋入地下時先按設計坐標、標高、

56、坡向做好托架，施工條件具備時，按位置測量好管道尺寸進行斷管，端面應平整并垂直，清除斷口內外毛刺，用棉布將承插口需粘接部位水分，灰塵擦干凈，用毛刷涂抹粘接劑，插入粘接劑時將插口稍作轉動，以和粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，并注意預留口方向。管道安裝要直，坡度均勻，安裝后做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉。達到不滲漏，液面不下降。地下管道埋設時先用細砂回填至管上皮 200mm 處，壓實后再回填至設計標高，最后封閉各預留管口和堵洞。 4）、器具連接管安裝：衛(wèi)生器具有洗面盆、坐便器、小便器、蹲便器、拖布池等，核查建筑物地面，墻面做法，厚度，找出預留口坐標及標高。然后分部實測尺寸做記錄，

57、并預制加工、編號、安裝粘接時， 先將預留管口清理干凈，再進行粘接，粘牢后找正，找直，封閉管口和堵洞。室內給水管道安裝： 5）、強度嚴密性試驗：給水管道在隱蔽前，做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝后進行綜合水壓試驗。試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口均無滲漏， 持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收， 辦理手續(xù)。然后把水泄凈，進行隱蔽工作。在上水表處先安裝上連接管試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表 6）、管道沖洗：管道在試壓完成后，即可沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有足夠的流量，目測出水口與進水口水質一致，沖洗潔凈后辦理驗收

58、手續(xù)。7）消防系統(tǒng)：手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。安全措施、使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好，電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。、操作機電設備，嚴禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。3、使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉方向側面。4、壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應防止扳機滑落。5、用小推車運管時，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。、安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。、電氣焊作業(yè)前，應申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。、散熱器組擰緊對絲時，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時兩

59、人應用力一致，相互照應。、在進行水壓試驗時，散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時，加壓后不得用力沖撞磕碰。10、人力卸散熱器時，所用纜索、杠子應牢固，使用井字架、龍門架運輸時，嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后，應分散堆放。11、穩(wěn)掛散熱器應扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。12、往溝內運管，應上下配合，不得往溝內拋擲管件。13、安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。第五章質量安全與衛(wèi)生第一節(jié)構成裝飾工程質量的要素下圖表示了裝飾工程質量的構成要素。裝飾施工管理水平裝飾設計

60、質量裝飾材料質量裝飾工藝水平工人操作水平裝飾基層質量成品保護水平裝飾工程質量1、裝飾基層質量主要包括：裝飾基面的位置誤差，基層的平整度、垂直度，基層強度、剛度，基層缺陷（裂縫、孔洞等）。2、裝飾設計質量主要包括：裝飾設計是否滿足建筑功能要求，是否符合建筑設計規(guī)范，裝飾設計藝術水平，裝飾設計圖紙與結構及其他專業(yè)圖紙是否交圈。3、裝飾材料質量主要包括：裝飾材料的外觀尺寸、色澤及有無缺損，內在質地與各種建筑物理性能，材料的穩(wěn)定性。4、裝飾工藝水平主要包括：裝飾工藝具體實施的難易程度，工藝控制的穩(wěn)定性， 對現(xiàn)場環(huán)境的適用性以及對其他工序的干擾程序。5、工人操作水平主要包括：工人對裝飾工藝掌握的熟練程度