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文檔簡(jiǎn)介
1、生產(chǎn)績(jī)效(j xio)提升十大法寶共五十六頁(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)策略主題(zht)的演變過(guò)程 產(chǎn)量質(zhì)量成本效率?-1980-2004-2008-2012-1994 因此,誰(shuí)能在面臨這樣的微利競(jìng)爭(zhēng)瓶頸下打通血脈,脫穎而出,就能出類(lèi)拔萃創(chuàng)造(chungzo)利潤(rùn)?!疽?、完成企業(yè)的心愿】【二、拿走企業(yè)的擔(dān)憂】中國(guó)企業(yè)演變過(guò)程共五十六頁(yè)生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)中影響生產(chǎn)效率(xio l)的因素1.銷(xiāo)售部門(mén)漏下單2.客戶(hù)急單,須協(xié)助完成的訂單3.訂單沒(méi)有完整結(jié)單動(dòng)作(dngzu)4.訂單審查沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)程序,數(shù)據(jù)不全先接了再說(shuō)5.銷(xiāo)售與生管計(jì)劃不同步6.只有訂單總表沒(méi)有周計(jì)劃7.只有訂單的交貨日沒(méi)有設(shè)定的開(kāi)始生產(chǎn)日期8.緊急訂單或臨時(shí)
2、訂單太多,生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁9.生產(chǎn)進(jìn)度控制不好,不能與計(jì)劃同步共五十六頁(yè)10.機(jī)器、模具故障維修時(shí)間太長(zhǎng)11.生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)不穩(wěn)定,頻繁出現(xiàn)返工或維修12.實(shí)際生產(chǎn)力未達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)能力13.生產(chǎn)部門(mén)沒(méi)有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析14.未設(shè)定各工序間標(biāo)準(zhǔn)手持量15.車(chē)間領(lǐng)料時(shí)間過(guò)長(zhǎng),一次領(lǐng)一張訂單量16.采購(gòu)物料時(shí)常延時(shí)17.采購(gòu)原料品質(zhì)經(jīng)常不良18.采購(gòu)物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行19.產(chǎn)品技術(shù)(jsh)變更頻繁生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)中影響(yngxing)生產(chǎn)效率的因素共五十六頁(yè)解決方案健全的生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)體系具備(jbi)的基本功,確保效率“知彼知己”,目標(biāo)明確,提升效率讓計(jì)劃做到充分論證,降低計(jì)劃性損失提升效率
3、運(yùn)用合理的采購(gòu)機(jī)制。確保雙方共存共榮意識(shí),以提升生產(chǎn)效率共五十六頁(yè)解決方案物料領(lǐng)取、生產(chǎn)進(jìn)度控制如何展現(xiàn)“快”和“新”,避免等待浪費(fèi)提升效率運(yùn)用合理生產(chǎn)績(jī)效(j xio),以激勵(lì)士氣提升效率共五十六頁(yè)效益(xioy)與效率 效益-方向正確! 能夠得到想要的結(jié)果。 效率(xio l)-方法正確! 能夠用最少的投入得到最高的產(chǎn)出! 方向錯(cuò)誤,方法再好終究徒勞無(wú)功! 方向正確,方法錯(cuò)誤一樣血本無(wú)歸!共五十六頁(yè)績(jī)效提升(tshng)法寶一:先知根之不固,何以抽枝發(fā)芽(f y),開(kāi)花結(jié)果;思維“知彼知己,方能百戰(zhàn)百勝”掌握信息,了解情況對(duì)于管理工作是何等的重要?行動(dòng)方案了解生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)管理的根基-基礎(chǔ)管理健
4、全生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)管理體系共五十六頁(yè)如何發(fā)現(xiàn)(fxin)瓶頸在一般的傳統(tǒng)生產(chǎn)的企業(yè)里,要發(fā)掘或確認(rèn)哪里是瓶頸可能不是很容易;因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)的產(chǎn)品到處堆放(du fn)、每個(gè)組每個(gè)人看起來(lái)都在埋頭苦干,加上工藝、動(dòng)作沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化,所以很難發(fā)現(xiàn)。方法:查看哪一個(gè)組哪一個(gè)工序或流程前面堆積這最多等待加工的產(chǎn)品或工作等等如果看不出,就要先做6S、生產(chǎn)流程優(yōu)化或?qū)隝E手法逐序測(cè)試動(dòng)作時(shí)間或訂單生產(chǎn)時(shí)間,再分析各組或工序的浪費(fèi)等等 關(guān)鍵:不管是制程還是流程,讓它們透明化、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化才會(huì)好管理!共五十六頁(yè)6S之間的關(guān)系(gun x)整理區(qū)分要與不要的東西整頓清掃將有用的東西定位不需要的徹底打掃干凈清潔保持美觀整
5、潔素養(yǎng)使工人養(yǎng)成良好的習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度安全遵守規(guī)范,防患未來(lái)共五十六頁(yè)績(jī)效(j xio)提升法寶二:求己思維創(chuàng)建合理、有效的機(jī)制,提升企業(yè)執(zhí)行力。造就有利態(tài)勢(shì)去獲取勝利行動(dòng)方案運(yùn)用七大浪費(fèi)確立生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的效率的損失真因【求人(qi rn)不如求己】、【自助人助】共五十六頁(yè)浪費(fèi)(lngfi)的種類(lèi) 制造現(xiàn)場(chǎng)所謂的浪費(fèi),稱(chēng)之為【降低生產(chǎn)效率的各種要素】,這些如果不十分注意的話,各個(gè)地方都會(huì)逐漸產(chǎn)生浪費(fèi)。1.等待浪費(fèi) (物料、設(shè)備不良) 2.搬運(yùn)浪費(fèi)(現(xiàn)場(chǎng)與倉(cāng)庫(kù)合理化)3.不良浪費(fèi)(原料、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的控制)4.動(dòng)作浪費(fèi)(現(xiàn)場(chǎng)合理化)5.加工本身的浪費(fèi)(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等研發(fā)不合理)6.庫(kù)存的浪費(fèi)(庫(kù)
6、存管理(gunl))7.過(guò)多生產(chǎn)浪費(fèi)(生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理)共五十六頁(yè)等待(dngdi)浪費(fèi)工作量少的時(shí)候,以及前后工程不均的時(shí)候,或者機(jī)器停止作業(yè)時(shí),作業(yè)者什么也不做,只是在等待的狀態(tài)。常見(jiàn)等待現(xiàn)象: 1.物料供應(yīng)或前工序能力不足 2.設(shè)備故障 3.質(zhì)量問(wèn)題 4.型號(hào)(xngho)切換 造成等待的常見(jiàn)原因 1.各組能力不平衡 2.計(jì)劃不合理 3.設(shè)備維護(hù)不到位 4.物料供應(yīng)不及時(shí)共五十六頁(yè)搬運(yùn)(bnyn)浪費(fèi)(移動(dòng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力)所謂搬運(yùn)浪費(fèi),是指由于臨時(shí)放置以及轉(zhuǎn)換堆積,或者由于必要的搬運(yùn)距離(jl)所產(chǎn)生的浪費(fèi)。搬運(yùn)過(guò)程中的放置、堆積、移動(dòng)、整理等都會(huì)造成浪費(fèi)??臻g、時(shí)間、人力和工具浪費(fèi)共五十六頁(yè)不良
7、(bling)浪費(fèi)由于不良,不僅使加工時(shí)間(shjin)全部浪費(fèi),而且阻礙了生產(chǎn)。最嚴(yán)重的問(wèn)題是,在工程內(nèi)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不良,導(dǎo)致流到市場(chǎng)或客戶(hù)。不良還造成額外的成本 常見(jiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)象: 1.材料損失 2.設(shè)備折舊 3.人工損失 4.能源損耗 5.信譽(yù)損失 6.訂單損失共五十六頁(yè)動(dòng)作(dngzu)浪費(fèi)多余動(dòng)作增加強(qiáng)度降低效率(xio l)常見(jiàn)的浪費(fèi)動(dòng)作: 1.兩手空閑 2.單手空閑 3.作業(yè)動(dòng)作停止 4.動(dòng)作幅度過(guò)大 5.左右手交換 6.步行多 7.轉(zhuǎn)身角度大 8.移動(dòng)中變換動(dòng)作 9.未掌握作業(yè)技巧 10.重復(fù)不必要的動(dòng)作共五十六頁(yè)加工(ji gng)浪費(fèi)在被認(rèn)為理所應(yīng)當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)中,存在著浪費(fèi)的作業(yè)。是
8、指在工程進(jìn)行過(guò)程和在加工品精度等各方面進(jìn)行沒(méi)有(mi yu)任何貢獻(xiàn)的不必要加工。(過(guò)分強(qiáng)調(diào)精度的成品加工,過(guò)分仔細(xì)的檢查)常見(jiàn)的加工浪費(fèi): 1.加工余量 2.過(guò)高的精度 3.不必要的加工 過(guò)剩加工造成的浪費(fèi) 1.設(shè)備折舊 2.人工損失 3.材料損失 4.能源損耗共五十六頁(yè)庫(kù)存(kcn)浪費(fèi)庫(kù)存的危害 1.額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本(chngbn) 2.造成空間浪費(fèi) 3.資金占用 4.物料價(jià)值衰減 5.造成呆料廢料 6.造成先進(jìn)先出作業(yè)困難 7.掩蓋問(wèn)題,造成假象常見(jiàn)的庫(kù)存 1.原材料、零部件 2.半成品 3.成品 4.在制品 5.輔助材料 6.在途品共五十六頁(yè)過(guò)多(u du)生產(chǎn)浪費(fèi)制造過(guò)多(u d
9、u)/過(guò)早違背JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn))原則制造過(guò)多/過(guò)早造成的浪費(fèi): 1.庫(kù)存浪費(fèi) 2.計(jì)劃外/提早消耗 3.有變成呆滯品的風(fēng)險(xiǎn) 4.降低了應(yīng)對(duì)變化的能力共五十六頁(yè)浪費(fèi)(lngfi)診斷1.成立項(xiàng)目小組2.現(xiàn)場(chǎng)拍照或錄像3.找出問(wèn)題4.解析問(wèn)題5.浪費(fèi)確立6.缺失(qu sh)項(xiàng)統(tǒng)計(jì)7.改善對(duì)策提出8.改善對(duì)策實(shí)施9.效果確認(rèn)10.標(biāo)準(zhǔn)化共五十六頁(yè)法寶(fbo)三:迅速思維在激勵(lì)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,企業(yè)要想立于不敗之地,關(guān)鍵在于“快”和“新”;有速則快,有力則新行動(dòng)方案現(xiàn)場(chǎng)改善手法的運(yùn)用:1.IE(工業(yè)工程)迅速改善四大構(gòu)想2.運(yùn)用五五法進(jìn)行源流管理在以知識(shí)經(jīng)濟(jì)為中心的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,“效率就是生命,時(shí)間就是
10、金錢(qián)”;優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品必以先進(jìn)的管理為基礎(chǔ),沒(méi)有管理,就不會(huì)有走在前列的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品共五十六頁(yè)IE迅速改善四大(s d)構(gòu)想1.剔除:剔除后仍可達(dá)成目的則剔除 這些事不能停止嗎?不能消除嗎?明確這些工作的目的。2.合并(hbng):現(xiàn)在的作業(yè)一定要分開(kāi)做嗎?合并(hbng)可以嗎?同時(shí)做可以嗎?3.重排或取代:現(xiàn)在的作業(yè)順序改變或轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)可以嗎?合并可以嗎?現(xiàn)在作業(yè)中哪些可以用其他方法取代的?工程可以變更嗎?4.簡(jiǎn)化:現(xiàn)在的作業(yè)方法單純簡(jiǎn)單嗎?淺顯易見(jiàn)嗎?沒(méi)有沒(méi)有使用工具的可能?便利又容易取放嗎?共五十六頁(yè)五五(w w)法則1.什么事?2.什么時(shí)候?3.在哪里?4.對(duì)象是誰(shuí)?5.哪些(nxi)選擇? 根
11、由為什么?答案:為什么?為什么?為什么?為什么?看到的現(xiàn)象表面原因十分接近真相真正原因怎么辦?多少數(shù)量?一定要到現(xiàn)場(chǎng)發(fā)掘原因的最有效方法之一,就是持續(xù)的問(wèn)為什么?直到找到真因?yàn)橹?。比如:杜邦紙熱封?qiáng)度不夠共五十六頁(yè)法寶(fbo)四:立計(jì)劃思維1.計(jì)劃是連通團(tuán)體的經(jīng)脈2.計(jì)劃是走向目標(biāo)的諾言3.計(jì)劃是交流溝通的工具4.計(jì)劃是實(shí)現(xiàn)成功的保證行動(dòng)方案確保生產(chǎn)與銷(xiāo)售的密切配合,使產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能不斷提高以最合理的生產(chǎn)效率,獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益“計(jì)劃”的過(guò)程,實(shí)際上就是解放思想,實(shí)事求是的過(guò)程,對(duì)可能出現(xiàn)的情況做到充分的論證,才能防患于未來(lái)。共五十六頁(yè)計(jì)劃的四大(s d)要素 產(chǎn)能 人工 設(shè)備(shbi)工
12、裝的負(fù)荷物料需求產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)共五十六頁(yè)大生產(chǎn)計(jì)劃的排定(pi dn)依據(jù)生產(chǎn)指令開(kāi)立隨即正式排入必須掌握好指令開(kāi)立的時(shí)機(jī) 接單周期 生產(chǎn)數(shù)量 設(shè)備、工裝(n zhun)負(fù)荷 指令開(kāi)立的寬放時(shí)間共五十六頁(yè)大生產(chǎn)計(jì)劃(jhu)的功能掌握訂單與產(chǎn)能負(fù)荷的分布,作為訂單交期評(píng)審只用原物料的請(qǐng)購(gòu)與訂購(gòu)設(shè)備工裝(n zhun)的準(zhǔn)備增減產(chǎn)計(jì)劃的參考共五十六頁(yè)大計(jì)劃(jhu)的特點(diǎn)因隨時(shí)可能有插單,因此準(zhǔn)確度不高亦因?yàn)榧眴蔚牟迦?,?jì)劃必須是可變的透過(guò)預(yù)留寬放時(shí)間,降低(jingd)計(jì)劃的變動(dòng),只需定期審查,必要時(shí)予以微調(diào)即可共五十六頁(yè)中生產(chǎn)計(jì)劃的排定(pi dn)依據(jù)以生產(chǎn)L.T(生產(chǎn)周期)為原則依據(jù)排定
13、中生產(chǎn)計(jì)劃必須考量?jī)蓚€(gè)因素: 中生產(chǎn)計(jì)劃必然是大生產(chǎn)計(jì)劃的延伸,不得(bu de)脫節(jié) 上次中計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行狀況共五十六頁(yè)中生產(chǎn)計(jì)劃(jhu)的功能是車(chē)間排定日生產(chǎn)計(jì)劃的唯一依據(jù)及原物料的跟催設(shè)備工裝的調(diào)度設(shè)定(sh dn)生產(chǎn)安排(領(lǐng)料、人員安排調(diào)配、產(chǎn)前設(shè)備調(diào)試等)計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果的掌握共五十六頁(yè)中生產(chǎn)(shngchn)計(jì)劃的特點(diǎn)因系大生產(chǎn)計(jì)劃的延伸細(xì)化,所以準(zhǔn)確度高除項(xiàng)目(xingm)訂單外沒(méi)有插單所以計(jì)劃是不變的共五十六頁(yè)日生產(chǎn)計(jì)劃(jhu)的排定依據(jù)中生產(chǎn)計(jì)劃(jhu)是車(chē)間排定日生產(chǎn)計(jì)劃(jhu)的唯一依據(jù)車(chē)間的四大保證: 保質(zhì) 保質(zhì)量 保量 保效率 保期 保交期 保本 保生產(chǎn)成本、降
14、低損耗共五十六頁(yè)日生產(chǎn)(shngchn)計(jì)劃的功能與特性只有讓作業(yè)者了解自己(zj)的作業(yè)結(jié)果,品質(zhì)效率才能保證管理看得見(jiàn),隨時(shí)掌握異常產(chǎn)品履歷的延續(xù)建立作為技術(shù)儲(chǔ)蓄以看板的方式體現(xiàn)管理看得見(jiàn)是質(zhì)與量的保證共五十六頁(yè)如何(rh)做計(jì)劃計(jì)劃1.計(jì)劃做什么=工作項(xiàng)目2.何時(shí)做=時(shí)間表/開(kāi)始和結(jié)束3.由誰(shuí)來(lái)做=明確責(zé)任人如何計(jì)劃才能準(zhǔn)1.產(chǎn)能分析1.人員-人員編制表/出勤表2.設(shè)備工裝-產(chǎn)能表2.物料需求-物料分類(lèi)-正常采購(gòu)/緊急采購(gòu)時(shí)間表(采購(gòu)周期表)3.產(chǎn)品生產(chǎn)-途程計(jì)劃加工順序-制造流程QC工程圖4.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1.計(jì)件-定額2.計(jì)時(shí)-標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1.總工時(shí)2.工段工時(shí)3.工序工時(shí)1.大計(jì)劃2.產(chǎn)
15、能負(fù)荷3.訂單負(fù)荷1.排中計(jì)劃2.人員定編1.排日計(jì)劃2.生產(chǎn)安排3.產(chǎn)線平衡共五十六頁(yè)圖:訂單(dn dn)流程客戶(hù)下單訂單評(píng)審正式接單訂單管理開(kāi)立生產(chǎn)指令生管大計(jì)劃中計(jì)劃日計(jì)劃生產(chǎn)安排投產(chǎn)檢驗(yàn)入庫(kù)/發(fā)貨指令清點(diǎn)*指令關(guān)閉成本核算物控BOM查料請(qǐng)購(gòu)訂購(gòu)供方交貨IQC入庫(kù)管理發(fā)料接單周期L.T=采購(gòu)周期L.T+生產(chǎn)周期L.T+寬放時(shí)間L.T生產(chǎn)周期L.T采購(gòu)周期L.T大計(jì)劃根據(jù)接單周期排中計(jì)化根據(jù)生產(chǎn)周期排指令開(kāi)立時(shí)機(jī):1.急單:立即開(kāi)立2.正常:根據(jù)接單周期根據(jù)訂單量/交貨量設(shè)備、工裝、人員負(fù)荷寬放時(shí)間(生產(chǎn)周期的30%時(shí)間)共五十六頁(yè)法寶(fbo)五:五五雙贏思維建立和供應(yīng)商的長(zhǎng)期合作關(guān)系
16、,使通過(guò)合作的工作產(chǎn)生的效益最大行動(dòng)方案1.外協(xié)管理運(yùn)作評(píng)價(jià)合理性 2.激勵(lì)措施現(xiàn)代雙贏關(guān)系模式:對(duì)供應(yīng)商予以協(xié)助,幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度;通過(guò)建立相互信任的關(guān)系提高效率,降低交易成本共五十六頁(yè)供應(yīng)商選擇(xunz)1.不論是經(jīng)銷(xiāo)商還是生產(chǎn)廠商,許多企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的選擇、評(píng)估以及采購(gòu)分配(同一種產(chǎn)品有多個(gè)供應(yīng)商),還是由總經(jīng)理或采購(gòu)經(jīng)理等少數(shù)(shosh)人人為的、感性的行為決定。其結(jié)果并不能準(zhǔn)確的體現(xiàn)供應(yīng)商在各個(gè)方面的表現(xiàn)。同時(shí),帶有個(gè)人主觀色彩的評(píng)估,也使得供應(yīng)商之間并不真正具有可比性。共五十六頁(yè)2.在工作中,逐漸注意到材料的價(jià)格,已不再是決定供應(yīng)商評(píng)估(pn )的唯
17、一因素。3.許多的其他非價(jià)格因素,如售后服務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)支持等,最終還是影響著公司成本和效率。供應(yīng)商評(píng)估:質(zhì)量 25分 價(jià)格25分 按時(shí)交貨 10分書(shū)面投訴 10分 技術(shù)支持 7分 包裝 7分送貨規(guī)格準(zhǔn)確性 6分 單證文件的準(zhǔn)確 5分交貨數(shù)量的穩(wěn)定性 5分共五十六頁(yè)等級(jí)得分考核(koh)執(zhí)行(半年總成績(jī))A 95分以上視情況可增加訂購(gòu)并優(yōu)先公司新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品參加權(quán)等B 80分以上-95分:提出該進(jìn),向A級(jí)看C 80分以下:必要時(shí)臨廠指導(dǎo),改進(jìn)產(chǎn)品,如還不能達(dá)到品質(zhì)(pnzh),應(yīng)減少或取消訂單,并取消其合格供應(yīng)商資格共五十六頁(yè)法寶(fbo)六:六方主動(dòng)思維要權(quán)衡利害得失,然后再采取相應(yīng)行動(dòng),變迂遠(yuǎn)
18、為近直的策略者就能勝利行動(dòng)方案生產(chǎn)管制運(yùn)作1.倉(cāng)管人員主動(dòng)參與物料跟催,定期查看2.倉(cāng)儲(chǔ)管理領(lǐng)發(fā)料運(yùn)用3.快速換線生管自接單后,全體人員,對(duì)所安排的計(jì)劃要全力完成做到不變更計(jì)劃,當(dāng)然生管部人員也不是什么都行,是要相關(guān)單位主動(dòng)積極的配合,對(duì)工作進(jìn)度也要主動(dòng)與其他單位反應(yīng),共同完成所有計(jì)劃。共五十六頁(yè)管理人員主動(dòng)參與物料跟催定期(dngq)查看為了確保采購(gòu)物料能及時(shí)到位且信息迅速讓物控人員知曉,倉(cāng)庫(kù)管理人員必須養(yǎng)成主動(dòng)參與的思想,清楚的了解生產(chǎn)計(jì)劃以及相應(yīng)(xingyng)產(chǎn)品的生產(chǎn)日期。為了控制領(lǐng)料、克服超量領(lǐng)料,倉(cāng)庫(kù)人員必須定期到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)觀察和登記,按照倉(cāng)庫(kù)管理的要求來(lái)管理那些放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物
19、料如果將工作范圍僅僅局限與倉(cāng)庫(kù),而不深入到生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)中去,很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的根本所在。共五十六頁(yè)倉(cāng)庫(kù)(cngk)物料的收發(fā)運(yùn)作1.發(fā)料的定義? 發(fā)料顧名思義(g mng s y)是把物料依照生產(chǎn)計(jì)劃的需要,把倉(cāng)庫(kù)里的物料按照生產(chǎn)部門(mén)的訂單和產(chǎn)能將需要的物料分批或分時(shí)的送達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),稱(chēng)之為發(fā)料。2.領(lǐng)料的定義? 物料有生產(chǎn)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)工作人員在某項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)前向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料的現(xiàn)象稱(chēng)之為領(lǐng)料。共五十六頁(yè)發(fā)料的優(yōu)點(diǎn)(yudin)有哪些?1.倉(cāng)庫(kù)部門(mén)主動(dòng)、直接(zhji)的掌控物料。2.倉(cāng)庫(kù)車(chē)間用料管理較為順利。3.加強(qiáng)生產(chǎn)部門(mén)用料、損耗及不良的掌控。4.便于成本會(huì)計(jì)記賬。5.穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃。6.標(biāo)準(zhǔn)損耗的建立。
20、7.物料供應(yīng)不急的防止。共五十六頁(yè)快速(kui s)換線的方法1.生產(chǎn)要提前依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃到倉(cāng)庫(kù)辦理備料的動(dòng)作。2.生產(chǎn)完成此批動(dòng)作后,將剩余的物料退回相應(yīng)的區(qū)域,并做好5S工作。然后將倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)備好的物料放置到機(jī)臺(tái)開(kāi)始生產(chǎn)。3.如果不是發(fā)料制,只能(zh nn)現(xiàn)場(chǎng)人員辦理?yè)Q線動(dòng)作。4.下批產(chǎn)品在批量生產(chǎn)前一定要先經(jīng)過(guò)組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)IPQC確認(rèn)后才能量產(chǎn)。共五十六頁(yè)法寶(fbo)七:順自然思維實(shí)施:穩(wěn)定化、流線化、同步化、平準(zhǔn)化(多品種少批量)行動(dòng)方案穩(wěn)定化:分析為什么不能達(dá)成生產(chǎn)效率目標(biāo)的原因?1.首次合格率 2. 設(shè)備綜合利用率 3.生產(chǎn)排程(交期)達(dá)成率采用精益生產(chǎn)的方式,集中于縮短交期,減少時(shí)
21、間浪費(fèi),使質(zhì)量、產(chǎn)量和效率都上一個(gè)臺(tái)階。共五十六頁(yè)1.確認(rèn)由物料轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品所需要的時(shí)間,定制相應(yīng)的目標(biāo)。2.首次合格率3.生產(chǎn)直通率 成品的合格率高不表明各工序無(wú)不良發(fā)生,只有(zhyu)直通率高才能說(shuō)明生產(chǎn)順利。生產(chǎn)直通率=生產(chǎn)良品數(shù)/投入總數(shù)*100%衡量(hng ling)指標(biāo)共五十六頁(yè)設(shè)備(shbi)綜合效率設(shè)備稼動(dòng)率:是指一臺(tái)機(jī)器設(shè)備可能的生產(chǎn)數(shù)量(shling)與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量(shling)的比值。設(shè)備綜合利用率:即為機(jī)器使用率排除稼動(dòng)造成的浪費(fèi)及損失設(shè)備綜合利用率=時(shí)間稼動(dòng)率*性能稼動(dòng)率*良品率共五十六頁(yè)法寶(fbo)八:信息思維管理群若能具有主動(dòng)用心思考如何組織、創(chuàng)造需求、
22、開(kāi)發(fā)新品等,才能發(fā)揮最大效用。行動(dòng)方案日常要項(xiàng)管理是使部門(mén)的實(shí)力充分發(fā)揮,產(chǎn)生好的實(shí)績(jī);若有異常發(fā)生而使實(shí)績(jī)變差時(shí),亦能有效的發(fā)現(xiàn)并加以處理,確實(shí)做好維實(shí)的管理。當(dāng)中堅(jiān)管理干部意識(shí)到自己是企業(yè)的主人時(shí),會(huì)密切關(guān)注企業(yè)的發(fā)展,愿意保護(hù)他,甚至愿意為他付出一切!共五十六頁(yè)管理(gunl)方法日常要項(xiàng)管理是使部門(mén)的執(zhí)行結(jié)果能有效掌握及維實(shí)的一種實(shí)績(jī)管理方法,實(shí)施日常要項(xiàng)管理所強(qiáng)調(diào)的是依據(jù)事實(shí)的管理。所謂依據(jù)事實(shí)的管理,就是要收集有關(guān)的數(shù)據(jù)(shj)經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析后獲得足夠的有關(guān)信息,在結(jié)合經(jīng)驗(yàn)及直覺(jué),做客觀而合理的判斷。共五十六頁(yè)實(shí)績(jī)(sh j)管理表每一個(gè)部門(mén)管理項(xiàng)目都有一定的管理基準(zhǔn)指標(biāo),然而所執(zhí)行
23、的結(jié)果或所表現(xiàn)出來(lái)的成績(jī)不一定會(huì)一樣,這種日常表現(xiàn)出來(lái)的工作稱(chēng)之為實(shí)績(jī)。此種能使管理項(xiàng)目的實(shí)績(jī)長(zhǎng)期保持在管理基準(zhǔn)指標(biāo)以上的管理,稱(chēng)之為實(shí)績(jī)管理。實(shí)績(jī)管理表的主要功能是希望掌握部門(mén)管理指標(biāo)所表現(xiàn)的管理狀態(tài),整體運(yùn)營(yíng)(ynyng)狀況,以及判斷是否出現(xiàn)負(fù)差異,若有負(fù)差時(shí),立即追查原因,采取改善措施。共五十六頁(yè)實(shí)績(jī)管理(gunl)表范例月各組生產(chǎn)力考核匯總表總產(chǎn)量系數(shù)比總工時(shí)生產(chǎn)力(個(gè)/小時(shí)/人)狀況目標(biāo)數(shù)月累計(jì)平均生產(chǎn)力生產(chǎn)力差異值差異率考核(koh)項(xiàng)目組別它不但能帶來(lái)一種成就感(當(dāng)過(guò)去的變化歷程不斷變好時(shí))而且根據(jù)近期的變化能知道此項(xiàng)工作正在變好或變壞,以便有重點(diǎn)的采取措施。共五十六頁(yè)法寶(fbo)九:九求利動(dòng)思維在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的當(dāng)今社會(huì),只有不斷適應(yīng)發(fā)展變化,合于利而動(dòng),不合于利而止,保持競(jìng)爭(zhēng)力;否則,管理與市場(chǎng)脫節(jié),再好的體系也不會(huì)獲得理想的經(jīng)濟(jì)效益。行動(dòng)方案生產(chǎn)績(jī)效管理制度合理化生產(chǎn)績(jī)效獎(jiǎng)金、工作績(jī)效獎(jiǎng)金產(chǎn)能指標(biāo)、質(zhì)量返工率、客訴、用料耗量、環(huán)境企業(yè)經(jīng)營(yíng)最大的目的就是【賺錢(qián)】,因此經(jīng)過(guò)前面的執(zhí)行,對(duì)其所產(chǎn)生的情報(bào)、數(shù)據(jù)我們必須加以整合分析運(yùn)用,是否符合效益?共五十六頁(yè)1.公司實(shí)行績(jī)效獎(jiǎng)金的目的在于鼓舞員工的工作熱情,激發(fā)員工士氣,獎(jiǎng)勵(lì)工作績(jī)效卓越者,績(jī)效獎(jiǎng)金每月核定一次。2.獎(jiǎng)金可以
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