5000阿崗位安全技術(shù)操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)

1、阿榮旗蒙西水泥 水泥消費(fèi)部平安技術(shù)操作規(guī)程. 92：.；生料立磨系統(tǒng)中控平安技術(shù)操作規(guī)程一、開車前的任務(wù)預(yù)備就緒二、按開車順序啟車三、投料操作1、檢查磨系統(tǒng)工藝參數(shù)，及時調(diào)理閥門開度、加載壓力和喂料量，保證磨機(jī)穩(wěn)定、平安運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢查設(shè)備參數(shù)能否正常，嚴(yán)防超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常及時進(jìn)展調(diào)查和通知有關(guān)人員進(jìn)展處置。3、崗位人員堅(jiān)持親密聯(lián)絡(luò)，掌握物料情況，按化驗(yàn)室控制目的及時進(jìn)展調(diào)整，保證出磨生料化學(xué)成分合格率。4、根據(jù)出磨生料的細(xì)度和水分，及時進(jìn)展調(diào)理工藝參數(shù)，到達(dá)規(guī)定的目的。5、與窯操作員堅(jiān)持親密聯(lián)絡(luò)、防止廢氣處置系統(tǒng)正壓景象和增濕塔濕底景象發(fā)生。四、停機(jī)1、停機(jī)前，通知各崗位檢查，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)物

2、料保送干凈。2、止料后，親密留意磨機(jī)振動，及時抬輥，防止振動過大跳停，及時調(diào)理各風(fēng)門開度。3、停頓磨機(jī)后，保證液壓站、光滑站、稀油站繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后停頓。4、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。五、緊急事故處置出現(xiàn)以下情況，可以緊急停車1忽然停電或電器跳閘。2危及人身和設(shè)備平安。緊急事故處置方法1馬上停頓相應(yīng)設(shè)備，并進(jìn)展相應(yīng)操作，防止事故擴(kuò)展 ，及時通知崗位人員和其它人員進(jìn)展檢查處置。2盡快查明緣由，恢復(fù)消費(fèi)。 六、平安本卷須知 1、磨機(jī)啟動前，確認(rèn)備妥后，并且其它附屬設(shè)備曾經(jīng)平安運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟主電機(jī)。3、磨機(jī)主電機(jī)停頓后，保證液壓站、光滑站、稀油站繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后停頓。4、緊急停車時，制止停稀油站。5、

3、當(dāng)設(shè)備忽然帶料停機(jī)時，需由巡檢人員在機(jī)旁把物料保送干凈，再由中控集中開車。6、磨機(jī)斷料后，及時抬輥，確認(rèn)10分鐘內(nèi)不能向磨機(jī)內(nèi)喂料，應(yīng)立刻停頓磨主機(jī)。7、設(shè)備開停時，必需經(jīng)現(xiàn)場仔細(xì)的巡檢并得到現(xiàn)場人員通知后，方可開停設(shè)備。 燒成系統(tǒng)中控平安技術(shù)操作規(guī)程 作業(yè)時平安尤為重要，包括設(shè)備平安和人身平安，應(yīng)遵照“平安第一，預(yù)防為主的原那么。平安問題是促進(jìn)、開展消費(fèi)的重要前提和有利保證。嚴(yán)禁只注重消費(fèi)而忽略平安問題，兩者應(yīng)達(dá)成調(diào)和一致、共同促進(jìn)。設(shè)備平安規(guī)程一、熟料煅燒及保送系統(tǒng)設(shè)備平安規(guī)程 系統(tǒng)的全部設(shè)備在啟動前應(yīng)進(jìn)展仔細(xì)的檢查、維修、調(diào)整任務(wù)，不僅是在試消費(fèi)階段，在以后的正常消費(fèi)中也應(yīng)遵照平安規(guī)程，

4、確保每臺設(shè)備及整套系統(tǒng)的平安、穩(wěn)定、長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1、啟車前的平安本卷須知：1、檢查一切調(diào)理器處于正常位置。一切調(diào)理器、記錄儀、指示儀表處于荷電形狀。2、檢查一切運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈具備啟動條件。3、檢查并去除設(shè)備內(nèi)的一切雜物，封鎖檢查門、清掃孔等。4、去除各油路系統(tǒng)中的一切污垢，保證管路暢通。5、一切光滑部位按規(guī)定油量、規(guī)定標(biāo)號加足光滑油并確認(rèn)不漏油。6、撤除膨脹節(jié)的維護(hù)連桿，檢查風(fēng)管銜接及保溫情況能否良好，密封要嚴(yán)。7、檢查一切設(shè)備形狀良好，防護(hù)平安措施真實(shí)可靠。8、對設(shè)備巡視任務(wù)平臺、樓梯、異常情況緊急處置等場所，均應(yīng)充分清理，掃除雜物，同時還需檢查擋板、欄桿、警告牌等平安設(shè)備能否完善。9、對檢查

5、中能夠發(fā)現(xiàn)的部件損壞、設(shè)備異常、水氣供應(yīng)不暢等情況，需及時處置，并確認(rèn)平安后，方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。10、防熱衣、面罩、檢修工具、照明器具等配備齊全。2、正常停車時平安本卷須知：停車前，把停車時間通知生料系統(tǒng)和煤磨系統(tǒng)，使其作好預(yù)備任務(wù)，長期停車應(yīng)盡量做到窯停煤粉倉空。1、正常停窯階段要控制各部溫度及預(yù)熱器O2、CO含量等參數(shù)在正常范圍，防止燒生、燒流物料和其它事故發(fā)生。2、除特殊情況外，原那么上停窯時應(yīng)將煤粉倉盡能夠放空。3、在方案停車過程中，隨窯頭用煤量減少，一次風(fēng)用量也應(yīng)做調(diào)整，尤其在斷煤后，切忌一次風(fēng)量過大，窯皮驟冷掉落。4、維護(hù)好熄滅器及各計(jì)量設(shè)備。5、留意維護(hù)好窯筒體、窯皮。6、預(yù)分解系統(tǒng)

6、溫度控制不可過高，防止發(fā)生系統(tǒng)結(jié)皮或堵塞事故。7、留意高溫風(fēng)機(jī)的平安維護(hù)。3、緊急缺點(diǎn)停車平安本卷須知：缺點(diǎn)停車包括設(shè)備缺點(diǎn)停車和工藝缺點(diǎn)停車兩種。對于設(shè)備缺點(diǎn)停車，普通來說其停車順序，速度取決于設(shè)備之間的連鎖關(guān)系或PC控制，不能以現(xiàn)場的認(rèn)為加以干涉；而工藝停車在許多情況下，其停車順序，時間都可以加以選擇，也往往需對PC控制解鎖來靈敏實(shí)施處置缺點(diǎn)的手段。1根據(jù)儀表的顯示及報(bào)警，對缺點(diǎn)緣由和排除缺點(diǎn)所需的時間，對工藝消費(fèi)設(shè)備平安的影響程度，及時作出準(zhǔn)確的判別，以確定能否需求設(shè)備單機(jī)停車，部分系統(tǒng)停車還是全系統(tǒng)停車，并采取有效的處置方法。2、凡是影響回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的事故出現(xiàn)如：窯頭、窯尾電收塵排風(fēng)機(jī)；

7、高溫風(fēng)機(jī)；窯主傳動風(fēng)機(jī)；冷卻機(jī)；鏈斗；保送皮帶設(shè)備等，都必需立刻止料、止煤，停窯停風(fēng)。窯低速延續(xù)轉(zhuǎn)，一次風(fēng)不能停，一、二室鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量減少，必要時用油保溫。3、當(dāng)出現(xiàn)人身事故或艱苦設(shè)備事故，都必需按緊急停車按扭，使系統(tǒng)全部緊急停車，普通缺點(diǎn)不得按中控室緊急停車按扭。4、緊急停車后，轉(zhuǎn)換輔助電機(jī)翻窯，在半小時內(nèi)處理不了時，應(yīng)對窯采取保溫措施。5、回轉(zhuǎn)窯筒體部分高溫紅窯應(yīng)立刻止料，判別是掉窯皮還是掉磚。掉窯皮一般表現(xiàn)為部分過熱,悄然泛紅，溫度部分很高 ，可采用調(diào)整火點(diǎn)位置，補(bǔ)掛窯皮，如無好轉(zhuǎn)甚至惡化時，立刻停料停煤，停窯挖補(bǔ)甚至換磚。燒成帶掉磚普通表現(xiàn)為部分溫度大于500，高溫區(qū)邊緣明晰。掉磚時，應(yīng)

8、立刻止料止煤，停窯挖補(bǔ)，以免燒壞筒體。6、無論任何緣由呵斥的停窯，都必需使窯系統(tǒng)的冷卻過程盡能夠緩慢，盡量減少進(jìn)入系統(tǒng)的冷風(fēng)量,以免窯皮和內(nèi)襯受驟冷而損壞。7、高溫風(fēng)機(jī)跳閘時，應(yīng)停頓分解爐喂煤，停頓喂料，必要時停窯頭喂煤，關(guān)閉三次風(fēng)門，窯用輔機(jī)慢轉(zhuǎn)并且通知煤磨系統(tǒng)。調(diào)整窯頭罩壓力防止噴火，以保護(hù)窯頭罩、窯頭探視設(shè)備。確認(rèn)跳閘緣由，必要時可拉出噴煤管，防止彎曲變形。預(yù)熱器出口溫度高會加大窯頭罩壓力，加強(qiáng)預(yù)熱系統(tǒng)監(jiān)測，嚴(yán)防堵料并做好定期處置。9、回轉(zhuǎn)窯跳停時，立刻停分解爐及窯頭喂煤、停料，減少冷卻機(jī)風(fēng)量，調(diào)整熟料電收塵排風(fēng)機(jī)閥門開度，防止太多的冷風(fēng)入窯，使窯內(nèi)保溫。減少漏風(fēng)，注意防止廢氣溫度超限，

9、用輔機(jī)轉(zhuǎn)窯，留意窯尾積料。降低冷卻機(jī)蓖床速度，但不要使熟料燒壞蓖板。如長時間不能排除缺點(diǎn)，應(yīng)思索全系統(tǒng)停車。10、如全廠緊急停電，斷開一切設(shè)備的啟動開關(guān)，拉出噴煤嘴，封鎖窯尾風(fēng)機(jī)前閥門。蓖冷機(jī)1#2#3#冷卻風(fēng)機(jī)及窯輔助傳動，接通保安電源，緊急啟動運(yùn)轉(zhuǎn)并翻開冷風(fēng)閥。留意窯系統(tǒng)冷卻要緩慢，并為能夠短時間來電重新啟動發(fā)明能夠性。、窯頭喂煤系統(tǒng)跳停，應(yīng)停分解爐喂煤、止料并停窯，否那么會出現(xiàn)生燒料，還會使窯溫降低過快，重新啟動困難，調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量及冷卻機(jī)風(fēng)量，窯慢轉(zhuǎn)。、一次風(fēng)機(jī)跳停，必需做到止煤止料，現(xiàn)場全開噴煤管外流風(fēng)閥，可思索拉出噴煤管，防止變形。窯尾主排風(fēng)機(jī)慢轉(zhuǎn)，系統(tǒng)保溫冷卻，窯延續(xù)或間隔慢轉(zhuǎn)。、

10、廠停水時燒成系統(tǒng)應(yīng)緊急停車。、熟料破碎機(jī)跳停時，應(yīng)停頓二段蓖床，如短時間不能處置應(yīng)停窯，防止蓖床壓死。一、煤粉制備系統(tǒng)中控平安操作規(guī)程1、供水、供油、供氣需到達(dá)要求。2、確認(rèn)光滑站、液壓站、稀油站任務(wù)正常后方可啟主機(jī)設(shè)備。3、確認(rèn)一切在線設(shè)備曾經(jīng)備妥。4、原煤入磨前先暖磨后方可喂料，再啟動主電機(jī)，止料前需先降溫，防止出口溫度過高呵斥平安事故。5、在磨機(jī)主體和主軸承溫度尚未降至環(huán)境溫度之前，不準(zhǔn)停頓光滑和水冷卻系統(tǒng)。6、磨機(jī)停頓前10min開啟稀油站高壓安裝，防止磨體冷卻收縮時損傷軸承合金，直到磨體完全冷卻到常溫。7、停磨時間較長時，各處冷卻水要放凈。8、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查時，應(yīng)充分通風(fēng)并有專人監(jiān)

11、護(hù)，以免發(fā)生人身傷亡。9、煤磨帶料試車時，應(yīng)思索燒成系統(tǒng)，盡量減少煤粉在倉內(nèi)的儲存，防止內(nèi)部溫度升高，接觸空氣時遇明火熄滅。10、長期停磨時煤粉倉嚴(yán)禁存放過多煤粉并將煤粉倉進(jìn)出口閘板閘死，防止自燃。11、為防止袋收塵器、煤粉倉內(nèi)煤粉發(fā)生自燃，本系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置CO2滅火安裝，同時煤粉倉和袋收塵器均應(yīng)設(shè)有防爆閥，當(dāng)內(nèi)部壓力過高時泄壓防爆。12、本系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有消防栓和手提滅火器以備緊急情況下運(yùn)用。二、人身平安規(guī)程作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)厲遵守操作規(guī)程，熟知設(shè)備性能，遵守各項(xiàng)平安制度，防止、杜絕人身平安事故的發(fā)生，確保消費(fèi)在平安的形狀下長期進(jìn)展。人身平安本卷須知：必需有充分的睡眠，精神集中，精神充沛，班前不喝酒，崗位上

12、嚴(yán)禁打盹，不準(zhǔn)打鬧。用防護(hù)用品前必需進(jìn)展仔細(xì)檢查，能否完好然后運(yùn)用。3、堅(jiān)持上下崗位的聯(lián)絡(luò)，防止事故的發(fā)生，杜絕惡性事故。4、點(diǎn)火時制止任何人在窯頭站立，防止噴火傷人。5、窯頭附近制止堆放易燃物。6、進(jìn)窯打窯皮或鑲磚時必需穿戴好平安防護(hù)用品，并做好平安檢查。7、點(diǎn)火時通知現(xiàn)場巡檢人員防止煤氣中毒。8、進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場必需佩帶平安帽、按要求穿戴勞動維護(hù)用品。9、酒后不得從事各種作業(yè)或進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場。10、作業(yè)擔(dān)任人、監(jiān)護(hù)人必需到位，擔(dān)任人不得分開任務(wù)現(xiàn)場。11、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動的機(jī)器上清掃或戴手套任務(wù)。12、進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場時嚴(yán)禁在停運(yùn)的皮帶上站立、行走、跨越。13、進(jìn)展酸、堿搬動、調(diào)試任務(wù)應(yīng)穿防護(hù)服和運(yùn)用防護(hù)

13、工具。14、嚴(yán)禁防礙、干擾、阻遏安檢人員進(jìn)展正常的任務(wù)。15、交叉作業(yè)時必需服從一致指揮。16、運(yùn)用平安工器具時必需經(jīng)檢驗(yàn)合格。17、專職監(jiān)護(hù)人員必需進(jìn)展不延續(xù)的監(jiān)護(hù)嚴(yán)禁擅自離崗。18、清煤粉倉時應(yīng)留意防止CO中毒，防止明火、火花引起的煤粉倉爆炸。19、窯內(nèi)溫度較高再行點(diǎn)火時，應(yīng)先翻窯后給煤，防止發(fā)生爆炸。20、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。水泥系統(tǒng)平安技術(shù)操作規(guī)程一、操作員要有極強(qiáng)的責(zé)任心二、開車前的任務(wù)預(yù)備就緒三、按開車順序啟車四、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查檢查磨系統(tǒng)工藝參數(shù)，及時調(diào)理控制系統(tǒng)，保證磨機(jī)穩(wěn)定平安運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查設(shè)備參數(shù)能否正常，嚴(yán)防超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，保證磨機(jī)穩(wěn)定平安運(yùn)轉(zhuǎn)。與崗位人員堅(jiān)持親密聯(lián)絡(luò)，掌握入磨物料

14、情況及時進(jìn)展調(diào)查，保證優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的目的。根據(jù)物料變化情況和化驗(yàn)室通知單，及時調(diào)整物料配比，保證出磨水泥到達(dá)規(guī)定的規(guī)范。掌握水泥庫內(nèi)庫存量，根據(jù)化驗(yàn)室通知單及時通知崗位人員進(jìn)展入水庫。五、停機(jī)停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。六、緊急事故處置以下情況可以緊急停機(jī)1、電器忽然跳閘或停電。2、設(shè)備忽然停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。3、危及人身和設(shè)備平安情況。緊急事故處置方法1、立刻停頓相應(yīng)設(shè)備并進(jìn)展操作調(diào)整，防止事故擴(kuò)展。 2、通知崗位人員立刻進(jìn)展檢查。3、盡快查明緣由恢復(fù)消費(fèi)。七、平安本卷須知作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)厲遵守操作規(guī)程，熟知設(shè)備性能，遵守各項(xiàng)平安制度，防止、杜絕人身平安事故的發(fā)生，確保消費(fèi)在平安的形狀下長期進(jìn)展。崗前必需有充分的

15、睡眠，精神集中，精神充沛，崗位上嚴(yán)禁打盹，不準(zhǔn)打鬧。酒后不得從事各種作業(yè)或進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場。進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場必需佩帶平安帽，按要求穿戴勞動維護(hù)用品。運(yùn)用防護(hù)用品前必需進(jìn)展仔細(xì)檢查，能否完好然后運(yùn)用。必需確認(rèn)磨機(jī)停穩(wěn)后方可啟動磨主電機(jī)。磨機(jī)啟動前，確認(rèn)磨機(jī)已與慢轉(zhuǎn)電機(jī)脫開。作業(yè)擔(dān)任人、監(jiān)護(hù)人必需到位，擔(dān)任人不得分開任務(wù)現(xiàn)場。磨機(jī)延續(xù)啟動時留意水電阻水箱溫度，嚴(yán)禁到達(dá)沸騰形狀。磨主機(jī)停頓后，確認(rèn)稀油站高壓泵聯(lián)鎖啟動、供油壓力、油量正常并及時通知崗位人員驅(qū)動磨機(jī)進(jìn)展慢轉(zhuǎn)。10、緊急停機(jī)時嚴(yán)禁停頓磨機(jī)稀油站組。11、磨機(jī)斷料時，確認(rèn)10分鐘內(nèi)不能恢復(fù)磨機(jī)喂料，應(yīng)立刻停頓磨主電機(jī)。12、設(shè)備忽然停機(jī)時，需由崗位

16、人員在機(jī)旁開車將物料保送干凈后，再由中控集中開車。 13、設(shè)備開停時必需經(jīng)現(xiàn)場人員仔細(xì)巡檢并得到現(xiàn)場人員通知后方可開啟。特種車班司機(jī)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程1.目的與特種車班長、中控室當(dāng)班調(diào)度相配合，保證水泥消費(fèi)部消費(fèi)線及相關(guān)單位的正常用車。2.適用范圍適用于水泥消費(fèi)部特種車班駕駛員崗位。3.應(yīng)知應(yīng)會：31、熟習(xí)車輛任務(wù)原理、機(jī)械常識，交通規(guī)那么。32、熟習(xí)本公司的質(zhì)量體系,及崗位平安消費(fèi)常識。 4. 崗位職責(zé)4.1自覺遵守交通法規(guī)和平安操作規(guī)程，嚴(yán)厲執(zhí)行車輛日常保養(yǎng)制度。4.2聽從調(diào)度的一致調(diào)動，保證各消費(fèi)崗位上的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3擔(dān)任本人運(yùn)用車輛的缺點(diǎn)申報(bào)，小缺點(diǎn)的排除，大缺點(diǎn)的方案維修方案。4

17、.4仔細(xì)學(xué)習(xí)崗位知識，努力提高技術(shù)程度，加強(qiáng)效力質(zhì)量。5作業(yè)程序5.1 上班必需在15分鐘前到達(dá)崗位簽到，調(diào)度調(diào)派指令下達(dá)15分鐘內(nèi)必需到達(dá)現(xiàn)場。5.2 司機(jī)上料時，必需按調(diào)度規(guī)定的地點(diǎn)和比例上料；并與上料工配合完成上料義務(wù)；無故不得上錯或耽擱上料。5.3自覺干好任務(wù)范圍內(nèi)的任務(wù)，不得故意拖延任務(wù)時間或出工不出力。5.4司機(jī)在交接班時，必需保證各崗位用料；并同時向下一班司機(jī)交代上料情況和消費(fèi)程序。5.5 車輛的活動范圍為水泥消費(fèi)部消費(fèi)線，加油或修繕要向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)。5.6每班值班車輛要為下一班司機(jī)加好燃油，保證消費(fèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.7車輛在修繕期間，司機(jī)或特種車班長必需一人在場擔(dān)任配件的領(lǐng)用，并監(jiān)

18、視車輛的維修質(zhì)量。6. 平安運(yùn)轉(zhuǎn)6.1車輛在廠區(qū)內(nèi)行走時，最高時速不得超越每小時5公里。6.2車輛在運(yùn)轉(zhuǎn)時，除駕駛室內(nèi)，鏟斗、機(jī)蓋及其它任何部位一概不準(zhǔn)乘坐人。6.3嚴(yán)禁酒后上崗，或?qū)④囕v交于非駕駛員駕駛。6.4嚴(yán)禁用明火烘烤油箱或車輛的任何部位，需焊接時要備滅火器并清理干凈焊接部位的油污，6.5車輛在任務(wù)現(xiàn)場必需求留意該現(xiàn)場的其它任務(wù)人員的平安，設(shè)備的平安，留意和所裝卸車輛堅(jiān)持一定的平安間隔 。6.6一切司機(jī)必需時辰留意平安認(rèn)識，在執(zhí)行各種任務(wù)義務(wù)時，該義務(wù)存在有不平安要素的司機(jī)有權(quán)回絕作業(yè)。6.7車輛運(yùn)用時，司機(jī)必需仔細(xì)檢查各油位和冷卻水及各機(jī)械銜接部件的情況；經(jīng)常檢查并緊固各種螺絲螺母；

19、防止車輛的早期磨損和損壞；把事故處置在萌芽形狀。7.環(huán)保7.1車輛的停放要整齊，不得亂停亂放。7.2值班室、車庫內(nèi)外、每班交班時必需清掃干凈，煙頭煙盒廢紙不許亂扔到死角。7.3裝載機(jī)回車隊(duì)停車時，鏟斗里嚴(yán)禁從作業(yè)現(xiàn)場帶回未倒掉的原料。7.4司機(jī)要經(jīng)常堅(jiān)持車輛駕駛室內(nèi)外的衛(wèi)生整潔并搞好日常維護(hù)檢修任務(wù)。收車后應(yīng)立刻關(guān)掉電源總開關(guān)。7.5經(jīng)常檢查車輛的光滑油、水、柴油、氣的跑、冒、滴、漏防止污染環(huán)境。7.6經(jīng)常檢查車輛的尾氣排放，對排放嚴(yán)重超標(biāo)的應(yīng)及時修繕，爭取到達(dá)國家排放規(guī)范。生料破碎工崗位平安技術(shù)操作規(guī)程1、目的確保各種原料石灰石、硅石按規(guī)定入庫，保證原料磨各種合格物料的正常供應(yīng)，保證破碎系統(tǒng)

20、設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使操作規(guī)范化，制定該制度。2、適用范圍適用于水泥消費(fèi)部熟料工段破碎班組3、崗位職責(zé)擔(dān)任破碎系統(tǒng)消費(fèi)中協(xié)調(diào)、維修、維護(hù)、巡檢、監(jiān)視考核等任務(wù)，確保人身平安及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9、破碎機(jī)的維護(hù)、檢修平安操作規(guī)程1檢修與維護(hù)前的預(yù)備任務(wù)2崗位工必需把鑰匙開關(guān)打到零位，并到電力室辦理停電檢修手續(xù)。3檢修與維護(hù)人員必需通知值班電工切斷主電源，拉出電源控制柜，掛警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4檢維修人員必需配戴好勞動維護(hù)用品。5如須照明燈，必需用36V以下電壓。6檢維修時必需檢查板喂機(jī)下料口處能否有物料，以免發(fā)惹事故。7檢維修后，開機(jī)前需有專人檢查，確認(rèn)破碎機(jī)及其它設(shè)備內(nèi)無人和其它雜物后方可按平安技術(shù)

21、操作規(guī)程開機(jī)。10、作業(yè)程序1按程序開停設(shè)備，按巡檢道路進(jìn)展仔細(xì)巡檢。2做好各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)檢記錄和按規(guī)定交接班。11平安操作規(guī)程1非本崗位人員不得操作本崗位設(shè)備。2崗位工必需嚴(yán)厲按照本崗位中的設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程進(jìn)展操作。3在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查各地腳螺栓、銜接螺栓的緊固情況，防止因螺栓松動而出現(xiàn)事故。4堅(jiān)持各電機(jī)、減速機(jī)、連軸器、皮帶輪的平安罩齊全、完好，如有損壞要及時修復(fù)。5檢查各部位扶手、護(hù)欄、爬梯能否有開焊、斷裂景象，如發(fā)現(xiàn)要及時焊接加固。6崗位工在清理破碎機(jī)機(jī)旁漏料時不得接近傳動皮帶，以免被皮帶掛住 惹事故。 7設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得改換托輥、擋料皮帶。必需改換時，要在停機(jī)后改換。8崗位

22、工在清潔高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備時，要將棉紗折疊起，防止被運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備掛住，呵斥事故。10在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查光滑系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處置防止因光滑不良而引發(fā)設(shè)備事故。 14在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查各傳動部件以及軸承有無異常聲響，如發(fā)現(xiàn)有異常要及時處置，防止發(fā)生設(shè)備事故。16經(jīng)常檢查收塵布袋的完好情況，保證收塵效果。11.3平安檢修規(guī)程：檢修高壓設(shè)備時，必需辦理任務(wù)票，低壓設(shè)備在檢修時，要掛牌作業(yè)。檢修需求照明時，必需運(yùn)用36V以下的平安電壓照明設(shè)備，不得私自接平安電壓以上的電壓，以免出現(xiàn)事故。3本崗位人員不得從事電器作業(yè)，電器設(shè)備損壞時，必需通知電修人員處置。4檢修人員必需穿戴好平安防護(hù)用品。5設(shè)備

23、周圍不得堆放與檢修無關(guān)的物品、工器具。6設(shè)備損壞的零部件在清理時，必需有專人看管才可下拋，防止砸傷人員。7檢修中，非本崗位檢修人員，嚴(yán)禁操作檢修設(shè)備，并在操作按鈕箱旁懸掛警示牌。9各設(shè)備在檢修終了后必需安裝到位，用手盤車能靈敏轉(zhuǎn)動無卡殼景象，才可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。10檢修時，檢修人員必需穿戴好平安防護(hù)用品，并系好平安帶。11檢修以及檢修終了安裝時，檢修平臺下不得站人，防止物體落下發(fā)惹事故。12檢修終了后，要及時將周圍的物品清理干凈。原料預(yù)均化崗位平安技術(shù)操作規(guī)程三、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查1、規(guī)定仔細(xì)對所管轄設(shè)備、設(shè)備巡檢頻次不得小于1次/小時。2、檢查各銜接部位能否松動，殼體、地腳、機(jī)座能否完好，有無松動，發(fā)現(xiàn)問

24、題及時處置。3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動能否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。4、檢查光滑安裝的密封情況，有無漏油景象，有無灰塵進(jìn)入，光滑油質(zhì)量能否良好，油量能否適當(dāng)。5、確認(rèn)各儀表能否完好，反映信號能否正常。6、檢查各部位物料流動情況，及時處置堵料、冒料，保證暢通平安。7、檢查各部位的密封情況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處置。8、檢查各種平安設(shè)備和照明設(shè)備，確保設(shè)備、人身平安。9、確保巡檢道路暢通、平安。10、搞好設(shè)備衛(wèi)生、確保到達(dá)規(guī)定要求規(guī)范。11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處置，假設(shè)處置不了或來不及處置，立刻向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點(diǎn)察看做好跟蹤記錄。13、設(shè)備暫時檢修時，遵守檢修平安技術(shù)操作規(guī)程

25、。14、檢查堆料機(jī)液壓系統(tǒng)及光滑安裝的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。15、檢查取料機(jī)軌道能否有異物及各部螺栓能否松動。16、檢查皮帶能否符合開車要求及皮帶減速機(jī)油位。17、檢查光滑供油管有無漏油堵油景象。18、檢查取料機(jī)、刮板、鏈板、鏈軸等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。19、檢查皮帶稱、取料機(jī)控制系統(tǒng)能否正常。六、平安本卷須知1、按規(guī)定上班時，必需穿戴好勞動用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、長發(fā)、敞衣上崗。2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)厲按運(yùn)用闡明書進(jìn)展操作。3、當(dāng)聽到開車鈴響時，立刻撤離到平安位置。4、確保照明完好，巡檢道路暢通平安。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁翻開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。6、嚴(yán)禁跨躍設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走，休憩。7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)

26、中設(shè)備，設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)時必需停機(jī)處置。8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)展操作、開車。9、巡檢設(shè)備時必需留意物料有無冒落。10、懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。11、無關(guān)人員不得進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場。12、開機(jī)前必需確認(rèn)所開設(shè)備旁無人，無平安隱患方可聯(lián)絡(luò)開機(jī)。檢查帶電設(shè)備時必需確信地線能否接好方可檢查。清理皮帶機(jī)地面積料，人必需同皮帶機(jī)堅(jiān)持一定平安間隔 ，工具要躲開皮帶機(jī)，防止將工具鉸進(jìn)皮帶傷人。 原料庫底配料秤崗位平安技術(shù)操作規(guī)程一、開機(jī)前的預(yù)備1、檢查各個銜接部位能否松動，殼體、地腳、機(jī)座能否完好。2、檢查傳動安裝能否完好，有無異常景象。3、檢查光滑安裝的密封情況有無漏油景象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)能否良好，油量能否

27、適當(dāng)。4、確認(rèn)各儀表能否完好、信號能否正常。5、及時清理各部位異物、保證暢通平安。6、檢查各處的密封情況、有無漏料、漏灰景象，檢修門、檢修孔能否封嚴(yán)。7、檢查各種平安設(shè)備和照明設(shè)備情況，確保設(shè)備、人身平安。8、確保巡檢道路暢通、平安。9、確認(rèn)電路開關(guān)位置能否處于備妥形狀。10、檢查各閥板完好、閥門動作能否靈敏。11、檢查皮帶能否完好，位置能否正確，檔輥能否完好、靈敏、拉緊能否適宜。12、檢查拉鏈機(jī)內(nèi)拉鏈、刮板能否完好，機(jī)內(nèi)能否有異物等。13、檢查配料稱控制系統(tǒng)能否回零任務(wù)可靠。二、開機(jī)1、與磨機(jī)、中控等有關(guān)崗位聯(lián)絡(luò)做好開機(jī)預(yù)備。2、開機(jī)順序庫底膠帶保送機(jī)硫酸渣定量給料機(jī)硅石定量給料機(jī)石灰石定量

28、給料機(jī)庫頂收塵應(yīng)啟動頁巖定量給料機(jī)粉煤灰密封絞刀稱剛性葉輪給料機(jī)開式充氣斜槽。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查1、規(guī)定仔細(xì)對所管轄設(shè)備，設(shè)備巡檢頻次不得小于1次/小時。2、檢查各銜接部位能否松動、殼體、地腳、機(jī)座能否完好，有無灰塵進(jìn)入，光滑油質(zhì)量能否良好，油量能否適當(dāng)。3、檢查設(shè)備溫度、聲音，振動能否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。4、檢查光滑安裝的密封情況，有無漏油景象，有無灰塵進(jìn)入，光滑油質(zhì)量能否良好，油量能否適當(dāng)。5、確認(rèn)各儀表能否完好，反映信號能否正常。6、檢查各部位物料流動情況，及時處置堵料、冒料，保證暢通平安7、檢查各部位的密封情況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處置。8、檢查各種平安設(shè)備和照明設(shè)備，確保設(shè)備、人身平安

29、。9、確保巡檢道路暢通、平安。10、搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保到達(dá)規(guī)定要求規(guī)范。11、發(fā)現(xiàn)異常情況及處置，假設(shè)處置不了或來不及處置時，立刻向有關(guān)指點(diǎn)報(bào)告。12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點(diǎn)察看做好跟蹤記錄。13、檢查皮帶機(jī)的皮帶機(jī)構(gòu)，鏈板機(jī)振動情況。14、檢查拉鏈機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)。15、檢查計(jì)量安裝的指示和準(zhǔn)確度并根據(jù)情況及時反響中控進(jìn)展調(diào)整。六、平安本卷須知1、按規(guī)定上班時，必需穿戴好勞動用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、長發(fā)、敞衣上崗。2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)厲按運(yùn)用闡明書進(jìn)展操作。3、當(dāng)聽到開車鈴響時，立刻撤離到平安位置。4、確保照明完好，巡檢道路暢通平安。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁翻開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。6、嚴(yán)禁跨躍設(shè)

30、備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休憩。7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)必需停機(jī)處置。8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)展操作，開車。9、設(shè)備暫時檢修時，遵守檢修平安技術(shù)操作規(guī)程。10、巡檢設(shè)備時必需留意物料有無冒落。11、維修設(shè)備必需切斷電源并確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)展維修。12、電源切斷后必需掛警示牌或有人監(jiān)護(hù)，防止誤送電。13、懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。14、無關(guān)人員不得進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場。15、開機(jī)前必需確認(rèn)所開設(shè)備旁無人，無平安隱患方可聯(lián)絡(luò)開機(jī)。16、檢查帶電設(shè)備時必需確信地線能否接好方可檢查。17、在清理皮帶機(jī)地面積料時，人必需同皮帶機(jī)堅(jiān)持一定的平安間隔 ，工具必需躲開皮帶機(jī)，防止將工具鉸進(jìn)皮帶

31、機(jī)傷人。 原料磨巡檢崗位平安技術(shù)操作規(guī)程一、開車前的預(yù)備檢查各個銜接部位能否松動，殼體、地腳、機(jī)座能否完好。檢查傳動安裝能否完好，有無異常景象。檢查光滑安裝的密封情況能否無漏油景象、有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)能否良好、油量能否適當(dāng)。確認(rèn)各儀表能否完好，信號能否正常。及時清理各部位異物、保證暢通平安。檢查各自的密封情況、有無漏料、漏灰景象，檢修門、檢查孔能否封嚴(yán)。檢查各種平安設(shè)備和照明設(shè)備情況，確保設(shè)備、人身平安。確保巡檢道路暢通，平安。確認(rèn)電路開關(guān)位置能否處于備妥形狀。10、檢查各閥完好、閥門動作能否靈敏。11、確認(rèn)各油站濾網(wǎng)和油箱完好，管路暢通。12、確認(rèn)儀表、油泵任務(wù)正常、閥門位置正常。13、檢查

32、循環(huán)水能否充足、管路能否暢通。14、確認(rèn)生料入庫組及各附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。二、開機(jī)接到中控開機(jī)通知后，進(jìn)展全面檢查終了，報(bào)告中控等待開機(jī)。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查1、規(guī)定仔細(xì)對所管轄設(shè)備、設(shè)備巡檢頻次不得小于1次/小時。2、檢查各銜接部位能否松動，殼體、地腳、機(jī)座能否完好，有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動能否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。4、檢查光滑安裝的密封情況，有無漏油景象，有無灰塵進(jìn)入，光滑油質(zhì)量能否良好，油量能否適當(dāng)。5、確信各儀表能否完好，反映信號能否正常。6、檢查各部位物料流動情況，及時處置堵料、冒料保證暢通平安。7、檢查各部位的密封情況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處置。8、檢查各種

33、平安設(shè)備和照明設(shè)備，確保設(shè)備、人身平安。9、確保巡檢道路暢通、平安。10、搞好設(shè)備衛(wèi)生、確保到達(dá)規(guī)定要求規(guī)范。11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處置，假設(shè)處置不了或來不及處置，立刻向有關(guān)指點(diǎn)報(bào)告。12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點(diǎn)察看做好跟蹤記錄。13、設(shè)備檢修時，遵守檢修平安技術(shù)操作規(guī)程。14、檢查各油站的溫度、壓力和油量能否正常，油泵任務(wù)能否可靠。15、及時巡檢發(fā)現(xiàn)振動及吐渣大，并及時反響給中控。16、檢查循環(huán)水能否充足，管路能否暢通。水箱內(nèi)儲水量能否充足。17、確認(rèn)斜槽內(nèi)物料流動暢通。18、確認(rèn)氣力提升保送正常，透氣層完好，無積灰。六、平安本卷須知1、按規(guī)定上班時，必需穿戴好勞動用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、

34、長衣、長發(fā)、敞衣上崗。2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)厲按運(yùn)用闡明書進(jìn)展操作。3、當(dāng)聽到開車鈴響時，立刻撤離到平安位置。4、確保照明完好，巡檢道路暢通平安。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁翻開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。6、嚴(yán)禁跨躍設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休憩。7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)，皮帶輥粘料時必需切斷電源停機(jī)處置。8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)展操作、開車。9、懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。10、無關(guān)人員不得進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場。11、開機(jī)前必需確認(rèn)所開設(shè)備旁無人，無平安隱患方可聯(lián)絡(luò)開機(jī)。12、檢查帶電設(shè)備時必需確認(rèn)地線能否接好方可檢查。13、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁在磨下行走。14、在清理皮帶機(jī)地面積料時，人必需同皮帶機(jī)堅(jiān)

35、持一定的平安間隔 ，工具必需躲開皮帶機(jī)，防止將工具鉸進(jìn)皮帶機(jī)傷人。窯尾喂料崗位平安技術(shù)操作規(guī)程一、開車前的預(yù)備1、檢查各個銜接部位能否松動，殼體、地腳、機(jī)座能否完好。2、檢查傳動安裝能否完好，有無異常景象。3、檢查光滑安裝的密封情況有無漏油景象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)能否良好，油量能否適當(dāng)。4、確認(rèn)各儀表能否完好、信號能否正常。5、及時清理各部位異物、保證暢通平安。6、檢查各處的密封情況、有無漏料、漏灰景象，檢修門、檢修孔能否封嚴(yán)。7、檢查各種平安設(shè)備和照明設(shè)備情況，確保設(shè)備、人身平安。8、確保巡檢道路暢通、平安。9、確認(rèn)電路開關(guān)位置能否處于備妥形狀。10、檢查各閥板完好、閥門動作能否靈敏。11、

36、檢查緊縮空氣壓力能否正常，油水分別器能否可靠，電磁閥動作能否靈活。12、及時清理過濾器積灰，確認(rèn)振打任務(wù)能否正常，保證過濾空氣效率。13、檢查空氣斜槽內(nèi)有無積灰，確認(rèn)透氣層完好，任務(wù)正常。14、確認(rèn)電動閥，氣動閥動作后能否在零位。15、確認(rèn)計(jì)量稱計(jì)量準(zhǔn)確，送電后信號指示正常。二、開機(jī)接到中控指令全面檢查終了后，報(bào)告中控等待開機(jī)。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1、規(guī)定仔細(xì)對所管轄設(shè)備、設(shè)備巡檢頻次不得小于1次/小時。2、檢查各銜接部位能否松動，殼體、地腳、機(jī)座能否完好，有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動能否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。4、檢查光滑安裝的密封情況，有無漏油景象，有無灰塵進(jìn)入，光滑油

37、質(zhì)量能否良好，油量能否適當(dāng)。5、確認(rèn)各儀表能否完好，反映信號能否正常。6、檢查各部位、物料流動情況，及時處置堵料、冒料，保證暢通平安。7、檢查各部位的密封情況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處置。8、檢查各種平安設(shè)備和照明設(shè)備，確保設(shè)備、人身平安。9、確保巡檢道路暢通、平安。10、搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保到達(dá)規(guī)定要求規(guī)范。11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處置，假設(shè)處置不了或來不及處置，立刻向有關(guān)指點(diǎn)報(bào)告。12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點(diǎn)察看做好跟蹤記錄。13、設(shè)備檢修時，遵守檢修平安技術(shù)操作規(guī)程。14、檢查緊縮空氣壓力能否正常，油水分別器完好，規(guī)定每班排放一次儲氣罐內(nèi)積水。15、確認(rèn)袋收塵器、過濾器任務(wù)正常，及時處置隱患

38、，確保收塵過濾效率。16、掌握稱重倉內(nèi)料量，配合中控保證倉內(nèi)物料的穩(wěn)定。六、平安本卷須知1、按規(guī)定上班時，必需穿戴好勞動用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、長發(fā)、敞衣上崗。2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)厲按運(yùn)用闡明書進(jìn)展操作。3、當(dāng)聽到開車鈴響時，立刻撤離到平安位置。4、確保照明完好，巡檢道路暢通平安。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁翻開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。6、嚴(yán)禁跨躍設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休憩。7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)皮帶輪粘料時，必需切斷電源停機(jī)處置。8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)展操作，開車。9、懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。10、無關(guān)人員不得進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場。11、開機(jī)前必需確認(rèn)所開設(shè)備旁無人，無平安

39、隱患，方可聯(lián)絡(luò)開機(jī)。12、檢查帶電設(shè)備時必需確認(rèn)接地線能否接好，方可檢查。13、在清理皮帶機(jī)地面積料時，人必需同皮帶機(jī)堅(jiān)持一定的平安間隔 ，工具必需躲開皮帶機(jī)，防止將工具鉸進(jìn)皮帶機(jī)傷人。窯尾預(yù)熱器崗位平安技術(shù)操作規(guī)程一、投料前的預(yù)備1、檢查并處置各級平管道內(nèi)的積灰、結(jié)皮。2、確認(rèn)各級預(yù)熱器和窯尾煙室的耐火襯料完好。3、檢查并處置錐體、下料管、窯尾煙室內(nèi)的積料、結(jié)皮、保證光滑暢通。4、檢查各級翻板閥的配重能否適宜，動作能否靈敏，閥蓋密封能否良好。5、檢查各級內(nèi)筒、撒料板能否完好，撒料板插入量深度能否適當(dāng)。6、檢查點(diǎn)火煙筒能否變動、開度位置能否適當(dāng)，其電動執(zhí)行器動作能否準(zhǔn)確。7、確認(rèn)各儀表完好可靠

40、。8、檢查緊縮空氣能否正常，管路能否密封良好，送氣能否暢通。9、檢查捅料、清堵工具能否齊全好用。10、確認(rèn)分料閥閥板完好，調(diào)理靈敏，封鎖各檢查孔。11、檢查各級預(yù)熱器保溫層有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。12、對平安設(shè)備、照明設(shè)備、巡檢道路進(jìn)展細(xì)致檢查，確保任務(wù)平安。13、確認(rèn)樓梯平安可靠，樓梯踏板結(jié)實(shí)，扶手護(hù)欄齊全。二、投料操作1、接到中控投料預(yù)備通知后，對預(yù)熱器、煙室外進(jìn)展一次徹底清掃，確認(rèn)干凈無積灰。2、放下各級翻板閥。3、投料后，察看各級翻板閥桿的動作情況，嚴(yán)密監(jiān)視各級下料情況，活動各級翻板閥。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1、檢查各級翻板閥動作能否靈敏，確保下料鎖風(fēng)正常。2、察看各級預(yù)熱器的溫度情況和

41、物料流動情況，及時反響給中控。3、對于各檢查孔，密封端蓋的漏風(fēng)要及時采取措施進(jìn)展處置。4、檢查各級殼體溫度，掌握內(nèi)襯情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告有關(guān)人員。5、檢查緊縮空氣壓力正常，清堵工具齊全好用。6、與中控聯(lián)絡(luò)，及時調(diào)理器三次風(fēng)閥開度，確認(rèn)分解爐熄滅正常。7、檢查兩路閥及煤粉噴嘴能否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處置并報(bào)告有關(guān)人員。8、檢查平安設(shè)備、照明設(shè)備、巡檢道路確保任務(wù)平安。9、檢查各儀表能否指示準(zhǔn)確，確保任務(wù)平安。10、搞好本崗位衛(wèi)生,確捍衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。四、止料操作1、對各級預(yù)熱器進(jìn)展徹底清掃，假設(shè)停窯超越8小時，停窯對各級平管道進(jìn)展清理，并吊起各級翻板閥。2、長時間止料，溫度允許必需對各級預(yù)熱器內(nèi)襯板進(jìn)

42、展檢查。3、對系統(tǒng)進(jìn)展全面檢查維護(hù)。五、平安本卷須知1、必需與中控聯(lián)絡(luò)后，方可對系統(tǒng)進(jìn)展檢查和對結(jié)皮處置。2、檢查和清理物料時，必需按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。3、捅料時，必需兩人以上進(jìn)展配合，一致口令，側(cè)身捅料。4、開緊縮空氣時必需有專人指揮，確認(rèn)在場人都已躲到平安位置。5、從幾個捅料孔同時捅料時，必需有專人指揮。6、嚴(yán)禁在處置堵料時，上下齊捅，應(yīng)遵守先上后下的原那么。7、處置到外面的堆料，應(yīng)掛上警示標(biāo)志，防止有人誤踏入而燙傷。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查時，嚴(yán)禁正面對看檢查孔，防止正壓或塌料傷人。9、平臺上嚴(yán)禁堆放浮動物或易燃易爆物品。10、對平安設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證任務(wù)平安。11、檢查和清堵預(yù)熱器時，必需穿

43、戴阻燃服，過水后的阻燃服必需經(jīng)過阻燃劑浸泡。12、懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。13、無關(guān)人員不得進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場。14、開機(jī)前必需確認(rèn)所開設(shè)備旁無人，無平安隱患，方可聯(lián)絡(luò)開機(jī)。15、檢查帶電設(shè)備時必需確認(rèn)接地線能否接好，方可檢查。16、開或關(guān)緊縮空氣時必需經(jīng)現(xiàn)場清堵人員贊同。17、上下行走作業(yè)時，要留意防滑、踏空，防止高空墜落。電收塵崗位平安技術(shù)操作規(guī)程一、開機(jī)前的預(yù)備1、檢查各個銜接部位能否松動，殼體、地腳、機(jī)座能否完好。2、檢查傳動安裝能否完好，有無異常景象。3、檢查光滑安裝的密封情況有無漏油景象、有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)能否良好，油量能否適當(dāng)。4、確認(rèn)各儀表能否完好，信號能否正常。5、及時清理

44、各部位異物，保證暢通平安。6、檢查各處的密封情況，有無漏料、漏灰景象，檢查門、檢查孔能否封嚴(yán)。7、檢查各種平安設(shè)備和照明設(shè)備情況，確保設(shè)備、人身平安。8、確保巡檢道路暢通、平安。9、確認(rèn)電路開關(guān)位置能否處于備妥形狀。10、檢查各閥板完好、閥門動作能否靈敏。11、檢查循環(huán)水能否充足，管路能否暢通。12、確認(rèn)增濕塔任務(wù)正常、水量充足、供水、回水管路暢通。13、確認(rèn)水質(zhì)正常，增濕塔噴頭霧化正常。14、確認(rèn)匯風(fēng)箱振打器任務(wù)正常。15、掌握電收塵極板、極絲、框架、分布板情況，確認(rèn)振打器機(jī)構(gòu)、絕緣機(jī)構(gòu)、電加熱器任務(wù)正常。16、檢查絞刀葉片、吊瓦能否完好，傳動軸能否彎曲。17、接到中控指令全面檢查終了后，報(bào)

45、告中控等待開機(jī)。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查1、規(guī)定仔細(xì)對所管轄設(shè)備、設(shè)備巡檢頻次不得小于1次/小時。2、檢查各銜接部位能否松動，殼體、地腳、機(jī)座能否完好，有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動能否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。4、檢查光滑安裝的密封情況，有無漏油景象，有無灰塵進(jìn)入，光滑油質(zhì)量能否良好，油量能否適當(dāng)。5、確認(rèn)各儀表能否完好，反映信號能否正常。6、檢查各部位、物料流動情況，及時處置堵料、冒料保證暢通平安。7、檢查各部位的密封情況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處置。8、檢查各種平安設(shè)備和照明設(shè)備，確保設(shè)備、人身平安。9、確保巡檢道路暢通、平安。10、搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保到達(dá)規(guī)定要求規(guī)范。11、發(fā)

46、現(xiàn)異常情況及時處置，假設(shè)處置不了或來不及處置，立刻向有關(guān)指點(diǎn)報(bào)告。12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點(diǎn)察看做好跟蹤記錄。13、設(shè)備暫時檢修時，遵守檢修平安技術(shù)操作規(guī)程。14、檢查循環(huán)水能否充足、管道路能否暢通。15、檢查匯風(fēng)箱振動器任務(wù)能否正常，保證排灰順暢。16、檢查增濕塔排灰干濕、增濕塔出口溫度，掌握噴頭霧化情況，及時調(diào)理噴水量保證電收塵器入口溫度適當(dāng)。17、檢查電場電壓、電流，掌握電收塵內(nèi)部任務(wù)情況，確認(rèn)振打機(jī)構(gòu)、絕緣機(jī)構(gòu)、電加熱器任務(wù)正常，保證收塵效果。18、檢查螺旋保送機(jī)任務(wù)情況及時處置隱患，保證排灰順暢。19、檢查螺旋保送機(jī)送料能否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。六、平安本卷須知1、按規(guī)定上班時，

47、必需穿戴好勞動用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、長發(fā)、敞衣 上崗。2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)厲按運(yùn)用闡明書進(jìn)展操作。3、當(dāng)聽到中控啟機(jī)命令時，立刻撤離到平安位置。4、確保照明完好，巡檢道路暢通平安。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁翻開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。6、嚴(yán)禁跨躍設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休憩。7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)或皮帶輪粘料時必需切斷電源停機(jī)處置。8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)展操作、開車。9、嚴(yán)禁在增濕塔、收塵器平臺上擺放浮動物品，以免墜落傷人。10、檢修時要嚴(yán)厲遵守檢修平安技術(shù)操作規(guī)程。11、無關(guān)人員不得進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場。12、開機(jī)前必需確認(rèn)所開設(shè)備旁無人，無平安隱患，方可聯(lián)絡(luò)開機(jī)。13、檢查帶電

48、設(shè)備時必需確認(rèn)接地線能否接好，方可檢查。14、檢查維修電場，必需切斷電源并確認(rèn)地線能否接好，方可進(jìn)入電場維修。15、電源切斷后必需掛警示牌或有人監(jiān)護(hù)，防止誤送電。16、送電前必需確認(rèn)電場內(nèi)無人或人在平安位置，方可送電?；剞D(zhuǎn)窯巡檢崗位平安技術(shù)操作規(guī)程一、開車前的預(yù)備1、檢查各個銜接部位能否松動，殼體、地腳、機(jī)座能否完好。2、檢查傳動安裝能否完好，有無異常景象。3、檢查光滑安裝的密封情況有無漏油景象、有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)能否良好，油量能否適當(dāng)。4、確認(rèn)各儀表能否完好，信號能否正常。5、及時清理各部位異物，保證暢通平安。6、檢查各處的密封情況，有無漏料、漏灰景象，檢查門、檢查孔能否封嚴(yán)。7、檢查各種平

49、安設(shè)備和照明設(shè)備情況，確保設(shè)備、人身平安。8、確保巡檢道路暢通、平安。9、確認(rèn)電路開關(guān)位置能否處于備妥形狀。11、檢查循環(huán)水能否充足，管路能否暢通。12、檢查緊縮空氣壓力能否正常，密封能否良好。13、確認(rèn)窯頭，窯尾密封構(gòu)造完好和正常。14、檢查輪帶與胴體之間間隙，輪帶與胴體，托輪間的相對位置。15、確認(rèn)托輪軸承任務(wù)正常，油量充足。16、掌握耐火資料情況和窯皮情況，防止啟窯時發(fā)惹事故。17、確認(rèn)傳動齒圈完好，帶油正常。18、確認(rèn)稀油站油泵任務(wù)正常，閥門位置正常，濾網(wǎng)、油箱能否完好。19、確認(rèn)主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、胴體冷風(fēng)機(jī)、窯口密封風(fēng)機(jī)、比色高溫冷卻風(fēng)機(jī)正常任務(wù)。20、掌握熄滅器噴嘴情況和噴煤管入窯位

50、置，確認(rèn)管路暢通襯料完好。21、確認(rèn)點(diǎn)火油量充足，油泵任務(wù)正常，管路暢通。22、檢查窯胴體的相對位置，確認(rèn)托輪任務(wù)正常。23、檢查離合器位置，確認(rèn)慢轉(zhuǎn)電機(jī)任務(wù)正常。六、緊急事故處置一發(fā)生以下情況可以進(jìn)展緊急停車1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時。2、由于電器設(shè)備忽然跳閘或停電。3、危及設(shè)備和人身平安時。二緊急事故處置方法1、立刻停相應(yīng)設(shè)備，并立刻進(jìn)展相應(yīng)的調(diào)整，防止事故的擴(kuò)展。2、立刻查明事故緣由并進(jìn)展事故處置。3、立刻向有關(guān)指點(diǎn)報(bào)告事故情況。4、事故處置后，對設(shè)備進(jìn)展全面檢查。七、平安本卷須知1、按規(guī)定上班時，必需穿戴好勞動用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、長發(fā)、敞衣上崗。2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)厲按運(yùn)用闡明

51、書進(jìn)展操作。3、當(dāng)聽到中控啟機(jī)命令時，立刻撤離到平安位置。4、確保照明完好，巡檢道路暢通平安。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁翻開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。6、嚴(yán)禁跨躍設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休憩。7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)時必需切斷電源停機(jī)處置。8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)展操作、開車。9、察看窯內(nèi)情況前，必需與中控聯(lián)絡(luò)穿戴好防護(hù)用品，側(cè)身堅(jiān)持一定平安間隔 察看。10、當(dāng)發(fā)生緊急事故時嚴(yán)禁停稀油站，當(dāng)主電機(jī)停頓后及時開啟慢轉(zhuǎn)電機(jī)，驅(qū)動胴體慢轉(zhuǎn)，執(zhí)行慢轉(zhuǎn)窯制度。11、當(dāng)窯胴體溫度大于350度時應(yīng)采取降溫措施，并做好跟蹤記錄。12、停窯止火時，噴煤管不拉出窯外，嚴(yán)禁停頓一次風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于8小時。

52、13、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時窯主電機(jī)忽然停電，立刻聯(lián)絡(luò)備用電源，保證慢轉(zhuǎn)電機(jī)供電。14、檢修時嚴(yán)厲遵守檢修技術(shù)平安操作規(guī)程。15、懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。16、無關(guān)人員不得進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場。17、開機(jī)前必需確認(rèn)所開設(shè)備旁無人，無平安隱患，方可聯(lián)絡(luò)開機(jī)。窯尾均化庫工崗位平安技術(shù)操作規(guī)程1、目的保證均化庫巡檢工平安正確地操作均化庫崗位所屬設(shè)備，確保人身平安和設(shè)備平安。適用范圍適用于熟料工段窯尾均化庫班組。崗位職責(zé)擔(dān)任巡檢并維護(hù)均化庫一切設(shè)備，包括：二臺固體流量計(jì)，二臺羅茨風(fēng)機(jī)，斜槽及風(fēng)機(jī)，庫頂收塵及八咀分配器，計(jì)量倉收塵器。設(shè)備作業(yè)程序4.1開車前作業(yè)程序4.1.1仔細(xì)檢查各啟動設(shè)備附近有無雜物，發(fā)現(xiàn)要及

53、時清理。4.1.2檢查各光滑點(diǎn)光滑能否良好，有無缺油景象。4.1.3確定各儀表指示正常。4.1.4檢查羅茨風(fēng)機(jī)端蓋螺栓能否結(jié)實(shí)，冷卻水能否暢通。4.1.5檢查平安防護(hù)罩能否完好。4.1.6檢查各部件能否靈敏，有無漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。4.2開車順序 庫頂收塵分配器風(fēng)機(jī)入庫斗提4.3開車后設(shè)備巡檢內(nèi)容。4.3.1保證各光滑點(diǎn)油量充足。4.3.2保證羅茨風(fēng)機(jī)的壓力。4.3.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時如有異常聲音，應(yīng)立刻停機(jī)處置。4.3.4空氣過濾器及儲氣罐內(nèi)的水每班排放一次。4.3.5經(jīng)常檢查各管道能否暢通，防止發(fā)生堵料或跑料。4.3.6沒停風(fēng)時嚴(yán)禁翻開各管道閥門。4.3.7經(jīng)常檢查斜槽及各閥門有無漏風(fēng)景象及

54、絞刀密封能否良好。4.3.8加強(qiáng)物料均勻保證產(chǎn)質(zhì)量量。5.平安作業(yè)程序5.1日常巡檢維護(hù)中，巡檢人員必需穿任務(wù)服，配戴平安帽等勞動維護(hù)用品。5.2嚴(yán)禁在巡檢時，跨躍設(shè)備，用手撫摩設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位。篦冷機(jī)巡檢崗位平安技術(shù)操作規(guī)程一、開車前的預(yù)備1、檢查各個銜接部位能否松動，殼體、地腳、機(jī)座能否完好。2、檢查傳動安裝能否完好，有無異常景象。3、檢查光滑安裝的密封情況有無漏油景象、有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)能否良好，油量適當(dāng)。4、確認(rèn)各儀表能否完好，信號能否正常。5、及時清理各部位異物，保證暢通平安。6、檢查各處的密封情況，有無漏料、漏灰景象，檢查門、檢查孔能否封嚴(yán)。7、檢查各種平安設(shè)備和照明設(shè)備情況，確保設(shè)

55、備、人身平安。8、確保巡檢道路暢通、平安。9、確認(rèn)電路開關(guān)位置能否處于備妥形狀。10、確認(rèn)油泵任務(wù)正常，油管暢通。11、確認(rèn)篦板沒有變形、損壞、松動、任務(wù)正常。12、確認(rèn)傳動梁，固定梁、托輥任務(wù)正常，篦下室隔墻密封良好。13、確認(rèn)內(nèi)襯、鏈幕完好,掌握破碎機(jī)篦條、錘頭情況，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。14、檢查和確認(rèn)風(fēng)機(jī)任務(wù)正常，傳動皮帶能否松動完好。二、開機(jī)1、接到中控指令全面檢查終了后，報(bào)告中控等待開機(jī)。2、開機(jī)順序啟動干油泵啟動液壓站啟動槽式保送機(jī)啟動錘式破碎機(jī)啟動第三段篦床啟動第二段篦床啟動第一段篦床依次啟動19室風(fēng)機(jī)三、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查1、規(guī)定仔細(xì)對所管轄設(shè)備、設(shè)備巡檢頻次不得小于1次/小時。查各銜接部位

56、能否松動，殼體、地腳、機(jī)座能否完好，有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動能否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。4、檢查光滑安裝的密封情況，有無漏油景象，有無灰塵進(jìn)入，光滑油質(zhì)量能否良好，油量能否適當(dāng)。5、確認(rèn)各儀表能否完好，反映信號能否正常。6、檢查各部位物料流動情況，及時處置堵料、冒料，保證暢通平安。7、檢查各部位的密封情況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處置。8、檢查各種平安設(shè)備和照明設(shè)備，確保設(shè)備、人身平安。9、確保巡檢道路暢通、平安。10、搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保到達(dá)規(guī)定要求規(guī)范。11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處置，假設(shè)處置不了或來不及處置，立刻向有關(guān)指點(diǎn)報(bào)告。12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點(diǎn)察看做好跟蹤

57、記錄。13、設(shè)備檢修時，遵守檢修平安技術(shù)操作規(guī)程。14、檢查篦床物料層和物料分布情況，察看冷卻情況。15、察看篦下室漏料情況，判別篦板情況。16、檢查鎖風(fēng)閥任務(wù)情況，維護(hù)好零部件，確保鎖風(fēng)嚴(yán)密。17、檢查胴體溫度變化，掌握內(nèi)襯情況。18、察看出機(jī)熟料溫度、粒度，掌握破碎機(jī)任務(wù)情況。四、停機(jī)1、接到中控停機(jī)指令后，做好停機(jī)預(yù)備。2、正常停機(jī)前，必需將物料保送干凈，嚴(yán)禁帶料停機(jī)。3、停機(jī)過程中，檢查中控停機(jī)的鏈鎖，延時能否正確。4、正常停機(jī)順序。5、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)展全面檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。五、緊急事故處置一發(fā)生以下情況可以進(jìn)展緊急停車1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時。2、由于電器設(shè)備忽然跳閘或停電。3、危及設(shè)

58、備和人身平安時。二緊急事故處置方法1、立刻停相應(yīng)設(shè)備，并立刻進(jìn)展相應(yīng)的調(diào)整，防止事故擴(kuò)展。2、立刻查明事故緣由并進(jìn)展事故處置。3、立刻向有關(guān)指點(diǎn)報(bào)告事故情況。4、事故處置后，對設(shè)備進(jìn)展全面檢查。六、平安本卷須知1、按規(guī)定上班時，必需穿戴好勞動用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、長發(fā)、敞衣上崗。2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)厲按運(yùn)用闡明書進(jìn)展操作。3、當(dāng)聽到開車鈴響時，立刻撤離到平安位置。4、確保照明完好，巡檢道路暢通平安。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁翻開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。6、嚴(yán)禁跨躍設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休憩。7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)時必需切斷電源停機(jī)處理。8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)展操作、開車。

59、 9、進(jìn)入篦冷機(jī)檢查時，必需與預(yù)熱器崗位聯(lián)絡(luò)，確認(rèn)物料清理干凈翻板閥鎖牢，清堵上方無懸浮物料方可進(jìn)入。10、進(jìn)入篦冷機(jī)檢查時，留意高溫物料，以免燙傷。11、懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。12、無關(guān)人員不得進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場。13、開機(jī)前必需確認(rèn)所開設(shè)備旁無人，無平安隱患，方可聯(lián)絡(luò)開機(jī)。清堵作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程一、清堵操作1、清堵作業(yè)必需穿戴好防護(hù)用品，防止出現(xiàn)燙傷。2、嚴(yán)禁上、下一同進(jìn)展清堵作業(yè)，普通自上而下清理。必需從下部清理時，必需經(jīng)指點(diǎn)同意，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)防備措施。3、清堵作業(yè)時，開高壓空氣供風(fēng)，必需有專人進(jìn)展指揮和監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)任何人隨意開啟高壓風(fēng)。清堵作業(yè)時，從篦冷機(jī)或窯

60、內(nèi)拔出的鐵器工具必需放到平安地方，或有專人看護(hù)，防止有人踏上或誤拿，直到冷卻到環(huán)境溫度。入篦冷機(jī)內(nèi)部清堵時，確定距堵料倒下后，不能傷人的平安間隔 ，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。分解窯入篦冷機(jī)內(nèi)部清堵時，必需鎖死預(yù)熱器各級翻板閥。清堵操作期間，必需停頓空氣炮電源、氣源，必要時只能進(jìn)展手動操作，確認(rèn)窯前10米內(nèi)無人，有專人監(jiān)護(hù)，分解窯進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清堵作業(yè)時必需切斷空氣炮氣源，釋放出空氣炮內(nèi)壓力，掛好警示牌。7、放炮清堵操作：1確認(rèn)必需放炮清堵時，必需爭求有關(guān)平安部門贊同后進(jìn)展。2 放炮時，確認(rèn)現(xiàn)場無火，無熱源、無電源打火，有專人檢查，保證裝炮平安，嚴(yán)禁任何人吸煙。3放炮時，必需預(yù)備好足夠長，且較結(jié)實(shí)的木桿和導(dǎo)火