8105工作業(yè)規(guī)程擴(kuò)幫

1、.PAGE ：.；8105切眼擴(kuò)幫平安技術(shù)措施塔山宏泰第一工程部2021年1月22日塔山礦井任務(wù)面切眼擴(kuò)幫措施一、工程概略8105切眼用于8105綜采面的開(kāi)采。切眼設(shè)計(jì)長(zhǎng)度207米、總寬度10米、高度3.9米,斷面39m2?，F(xiàn)已掘出任務(wù)面幫，長(zhǎng)度207米、寬度5.5米、高度3.9米,斷面21.45m2?；炷恋仄阂唁佂?，兩幫單體金屬柱已打好且2000*200*200mm木垛亦打好?，F(xiàn)對(duì)其進(jìn)展擴(kuò)幫, 長(zhǎng)度207米、寬度4.5米、高度3.9米,斷面17.55m2。擴(kuò)幫終了后鋪200mm地坪。二 、依 據(jù) 本工程依及及對(duì)2105巷的礦壓觀測(cè)資料。三、巷道布置及技術(shù)要求1、該巷頂板采用錨桿、網(wǎng)、工字鋼

2、加錨索、W型鋼帶、組合錨索、結(jié)合支護(hù)；在古塘幫打一排單體液壓支柱。護(hù)幫采用錨桿、金屬網(wǎng)、剛護(hù)板結(jié)合支護(hù)。2、當(dāng)5105巷與8105切巷貫穿后,構(gòu)成全負(fù)壓通風(fēng)，首先向前割出端頭支架硐室深寬=6.25.5米、調(diào)向絞車硐室深寬=55米，待定？3、進(jìn)展對(duì)尾巷擴(kuò)幫，尾切到位后，割調(diào)向絞車硐室，硐室成矩形，見(jiàn)圖。高3.9米。4、切巷斷面:高寬=3.94.5=17.55m2；頂幫均運(yùn)用22mm長(zhǎng)2.5M的左旋無(wú)縱筋螺紋鋼金屬錨桿,錨索采用22mm長(zhǎng)8.3米。頂板運(yùn)用50002503W形鋼帶， 3.6米長(zhǎng)11#工字鋼梁三眼，60060010mm組合錨索鋼托板五眼，幫運(yùn)用450*280*5mm護(hù)鋼板。掘進(jìn)切眼一

3、側(cè)斷面時(shí),頂布置六根錨桿，間距為0.9m靠?jī)蓭烷g距為1m，排距0.8m。護(hù)幫錨栓每排四根，排距0.8米、間距0.9米，上部錨桿距頂0.4m。11工字鋼所用錨索布置間距1.6m，排距1.6m，遇頂板不平整時(shí)錨梁長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)踐情況縮短為900mm。錨索為22mm長(zhǎng)度8300mm.頂錨桿預(yù)緊力為200Nm，錨固力要在8噸以上。幫錨桿預(yù)緊力100Nm，錨固力到達(dá)6噸以上。錨索預(yù)緊力200250kN,錨固力到達(dá)25噸。錨栓外露螺母外10-30mm。錨索鋼絞線外露小于300mm；頂部錨桿采用1只Z2360和1只K2335錨固劑，一桿兩藥。上部快速，下部中速或低速。幫錨桿錨固采用一只Z2360錨固劑，一桿

4、一藥。錨索錨固采用2只Z2360和1只K2335樹(shù)脂藥一桿三藥。藥卷分部從上到下快速、中速。木柱和單體液壓支柱排距1.6米。木垛采用2000200200mm道木, 木垛中心距10米。單體支柱、木柱、木垛要成線布置。木柱支在8105任務(wù)面幫，單體柱距8105任務(wù)面幫4.5米，木垛中心距8105任務(wù)面幫3.5米9一切組合錨索、吊掛錨索及支護(hù)方式和分布見(jiàn)圖。5、暫時(shí)支護(hù)暫時(shí)支護(hù)為采用4根12#，長(zhǎng)4000 mm的槽鋼和剎頂木，錨栓銜接套12個(gè)。銜接套吊掛在靠任務(wù)面的三排錨栓上，每三個(gè)銜接套穿一根槽鋼，暫時(shí)支護(hù)距任務(wù)面迎頭間隔 不大于0.3米，且必需用剎頂木與頂板剎緊背牢。詳見(jiàn)附圖6、最大、最小控頂距

5、：任務(wù)面最小控頂距為0.3米。任務(wù)面最大控頂距為1.9米。7、鋪底厚度200mm，澆注標(biāo)號(hào)C20混凝土。四、施工工藝1、采用S-200型掘進(jìn)機(jī)割煤，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煤層構(gòu)造情況，以防片幫，先小斷面掘進(jìn)兩幫及高比設(shè)計(jì)小100mm，然后人工修整成巷，掘進(jìn)擴(kuò)幫寬4.5米、高3.9米。2、截割順序：割煤時(shí)由上向下，先從巷道煤層中上部拉槽然后往復(fù)割至頂部。詳見(jiàn)截軌跡圖3、為了保證工程質(zhì)量，便于掌握巷道規(guī)格，采用激光指向儀定向。4、錨桿、錨索采用YD-125型液壓錨索鉆機(jī)打孔。打錨桿、錨索眼時(shí)，兩人操作鉆具，兩人接換桿，用1米桿鉆夠深度后，再加1米桿，如此循環(huán)，當(dāng)眼深打夠后逐節(jié)退桿，保證操作平安。 施工設(shè)備與供電

6、情況表序號(hào)機(jī)械、鉆具稱號(hào)型號(hào)數(shù)量動(dòng)力配套方式備注1掘進(jìn)機(jī)S-2001切割電機(jī)經(jīng)過(guò)切割減速機(jī)2液壓錨桿鉆機(jī)125211kw電機(jī)經(jīng)過(guò)齒輪泵、高壓油和馬達(dá)5、開(kāi)口前在硐室口要用工字鋼、組合錨索進(jìn)展有效鎖口。待開(kāi)幫后同樣用組合錨索以及工字鋼進(jìn)展有效支護(hù)。6、鋪設(shè)混凝土地坪采用風(fēng)動(dòng)式振動(dòng)棒振動(dòng)，務(wù)必延續(xù)地進(jìn)展振動(dòng)。新澆筑的混凝土隨澆筑隨壓實(shí)，外表拉毛。新澆筑的混凝土必需加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，普通情況下養(yǎng)護(hù)期不少于一周。五、消費(fèi)系統(tǒng)1、通風(fēng)方式根據(jù)規(guī)定及3#5#層一盤(pán)區(qū)8105巷實(shí)踐情況，該巷道在掘進(jìn)期間通風(fēng)方式為全負(fù)壓通風(fēng)。2、壓風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)6寸管到一盤(pán)區(qū)皮帶巷，沿2105巷到達(dá)切巷任務(wù)面。3、任務(wù)面安裝

7、的瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電安裝必需按規(guī)定運(yùn)用，施工人員和機(jī)組司機(jī)必需維護(hù)確保其平安。每班檢修工擔(dān)任挪動(dòng)瓦斯傳感器。當(dāng)瓦斯傳感器出現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)，必需立刻向監(jiān)控中心匯報(bào)。當(dāng)因瓦斯超限傳感器報(bào)警時(shí)，施工人員必需立刻撤至1070輔運(yùn)巷或1070回風(fēng)巷，并向隊(duì)和礦調(diào)度室匯報(bào)。4、在掘進(jìn)過(guò)程中頂板假設(shè)出現(xiàn)部分冒落區(qū)域，要及時(shí)進(jìn)展充填。在充填前必需吊掛暫時(shí)風(fēng)障，防止瓦斯積聚。5、機(jī)組上必需安裝一臺(tái)機(jī)載斷電儀，并有另外一臺(tái)備用。定期由監(jiān)控中心人員進(jìn)展調(diào)校。6、每班班組長(zhǎng)以上的上崗干部及電鉗工必需每人隨身攜帶一臺(tái)瓦斯便攜儀。7、掘進(jìn)機(jī)必需安裝和運(yùn)用內(nèi)外噴霧安裝，內(nèi)噴霧安裝的運(yùn)用水壓不得小于3Mpa，外噴霧安裝運(yùn)用水壓不

8、小于1.5Mpa，假設(shè)內(nèi)噴霧安裝運(yùn)用水壓小于3 Mpa或無(wú)內(nèi)噴霧安裝，必需運(yùn)用外噴霧安裝，和除塵器，無(wú)水或水壓缺乏時(shí)，嚴(yán)禁割煤。六、防滅火措施巷內(nèi)浮煤要定期清掃：井下運(yùn)用易燃物如棉紗、光滑油、布頭、紙等，必需放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過(guò)的棉紗布頭和紙也必需存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油留在巷內(nèi)或硐室內(nèi)。嚴(yán)禁明火作業(yè)和電器失爆。用靜壓水管作為消防水管。各部帶式保送機(jī)機(jī)頭配備2只每只4公斤合格的滅火器，1把消防鐵鍬和不少于0.5m3的滅火砂，滅火器必需放置在架子內(nèi)，吊掛在離帶式保送機(jī)機(jī)頭5m處，便于取用的地方。消防鍬及滅火砂不得移做他用。七、供電；經(jīng)盤(pán)道變電站、

9、盤(pán)道進(jìn)風(fēng)立井、盤(pán)道進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷到十聯(lián)巷到十五聯(lián)巷暫時(shí)變電所，經(jīng)移變供S-200機(jī)組用電1140V，經(jīng)移變供ST-80皮帶、液壓錨索機(jī)、煤電鉆、照明、信號(hào)、激光導(dǎo)向儀、排水及部分通風(fēng)等用電660V。八、運(yùn)輸主運(yùn)輸采用SSJ-800/240皮帶運(yùn)輸機(jī),輔助采用四輪防爆車。1、運(yùn)煤:任務(wù)面截割落煤任務(wù)面機(jī)組鏟板爬爪裝煤橋式轉(zhuǎn)載機(jī)切眼ST-80皮帶2105巷ST-80皮帶1070皮帶巷皮帶主平硐皮帶地面。九、避災(zāi)道路正常通風(fēng)時(shí)避災(zāi)道路：任務(wù)面2105巷或5105巷一盤(pán)區(qū)皮帶巷或輔運(yùn)巷副平硐地面返風(fēng)時(shí)避災(zāi)道路：任務(wù)面2105巷或5105巷2105回風(fēng)繞道或5105回風(fēng)繞道1070程度回風(fēng)巷盤(pán)道回風(fēng)聯(lián)巷、盤(pán)道

10、回風(fēng)聯(lián)巷盤(pán)道回風(fēng)立井地面十、平安技術(shù)組織措施1、割煤的平安技術(shù)組織措施1掘進(jìn)機(jī)司機(jī)經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗，并熟習(xí)機(jī)器的構(gòu)造、性能、動(dòng)作原理，按其操作規(guī)程熟練地操作機(jī)器。2開(kāi)機(jī)前，必需仔細(xì)檢查任務(wù)面頂幫、支護(hù)平安和通風(fēng)及瓦斯?jié)舛鹊惹闆r，確認(rèn)平安后，方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。3掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)前，必需提早發(fā)出啟動(dòng)警報(bào)。起動(dòng)順序：液壓泵 膠帶轉(zhuǎn)載機(jī) 刮板保送機(jī) 截割部。并堅(jiān)持運(yùn)用掘進(jìn)機(jī)上一切的平安閉鎖和維護(hù)安裝。4掘進(jìn)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，其鏟板前方和截割臂附近嚴(yán)禁有人，掘進(jìn)機(jī)在割煤時(shí)，司機(jī)前方嚴(yán)禁有人。5在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必需裝有能緊急停頓運(yùn)轉(zhuǎn)的緊急停頓按鈕。6掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)，必需嚴(yán)厲按照第71條款的規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作

11、業(yè)。7掘進(jìn)機(jī)由正、副司機(jī)兩人操作，一人擔(dān)任截割。并擔(dān)任司機(jī)側(cè)巷道規(guī)格；另一人擔(dān)任另一側(cè)的巷道規(guī)格，以確保巷道成形規(guī)格。在機(jī)組行走時(shí)，另一人擔(dān)任察看機(jī)組行走平安，防止碰壞管線、設(shè)備及傷及人員和物料。8割煤前，必需先照中線。切割頭必需嚴(yán)厲按要求截割。9割煤時(shí)，嚴(yán)禁損壞支護(hù)，假設(shè)損壞后必需及時(shí)停機(jī)并斷電，進(jìn)展重新支護(hù)，解認(rèn)平安后方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。10掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必需嚴(yán)厲按規(guī)定的控頂距掘進(jìn)，到達(dá)最大控頂距時(shí)必需立刻停機(jī)并斷電后進(jìn)展支護(hù)任務(wù)，確保平安。11打大塊煤、矸任務(wù)必需在停機(jī)、斷電后，由機(jī)組司機(jī)本人進(jìn)展，防止發(fā)生傷人事故。12掘進(jìn)機(jī)停頓任務(wù)或檢修以及交接班時(shí)，必需將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，必需斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電

12、源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔分開(kāi)關(guān)，以切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。13掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必需嚴(yán)厲按照采、掘、運(yùn)部分第304條和機(jī)電部分第四章第五節(jié)詳見(jiàn)附頁(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。14檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和傳載機(jī)下方停留或作業(yè)。15各類司機(jī)和檢修工必需嚴(yán)厲按第76條、第77條詳見(jiàn)附頁(yè)規(guī)定執(zhí)行。2、支護(hù)的平安技術(shù)組織措施1打眼工：(1)鉆眼機(jī)具在任務(wù)中出缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)立刻檢修或改換，不許“帶病作業(yè)。(2)鉆眼時(shí)要在前探支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)展，同時(shí)要隨時(shí)留意煤幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必需立刻停鉆并撤出人員，采取措施后再施工。(3)鉆眼過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有煤巖變軟，片幫來(lái)壓或孔中有壓力水，水量忽然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異

13、常景象時(shí)，必需停頓鉆眼，鉆桿不要撥出，并向有關(guān)部門進(jìn)展匯報(bào)，任務(wù)人員應(yīng)立刻撤至平安地點(diǎn)。(4)鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下左右擺動(dòng)，以堅(jiān)持鉆進(jìn)方向，鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。(5)鉆眼前，必需將衣服袖口，褲腿扎好，脖子上的毛巾必需塞到任務(wù)服領(lǐng)口內(nèi)，并系好鈕扣，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。(6)開(kāi)鉆或鉆眼過(guò)程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。(7)鉆眼時(shí)，要先開(kāi)水后啟動(dòng)，升緊好鉆架以后，嚴(yán)禁用手托扶鉆架，防止擠手，鉆眼終了，應(yīng)先關(guān)水后停風(fēng)。(8)打眼過(guò)程中，任務(wù)面挪動(dòng)風(fēng)鉆時(shí)兩人抬鉆一人拉風(fēng)管，不準(zhǔn)用鉆托拉液管，逐循環(huán)運(yùn)用完鉆后包括交班前必需停液停水，將液管及水管盤(pán)好連同風(fēng)鉆要求不能拔開(kāi)液管插

14、頭及水管插頭一同抬出距任務(wù)面20米的巷道左側(cè)幫，并把管子吊掛好。(9)支護(hù)作業(yè)時(shí)，任務(wù)平臺(tái)必需放平、扶穩(wěn)、塔建結(jié)實(shí)，謹(jǐn)防摔傷。其它按中鉆眼工部分有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2支護(hù)工：(1)支護(hù)前及支護(hù)過(guò)程中，要經(jīng)常敲幫問(wèn)頂，危巖、活石及時(shí)用長(zhǎng)柄工具進(jìn)展處置，在前探支護(hù)的掩護(hù)下上錨桿。(2)各項(xiàng)支護(hù)所用資料必需合格，不合格資料嚴(yán)禁運(yùn)用。(3)各前探梁必需按要求上齊全，并采用半圓枕木與頂板剎緊背牢。每次割煤后，必需及時(shí)前移前探梁。一切人員均必需在有支護(hù)條件下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(4)進(jìn)展支護(hù)時(shí)，必需由外向里逐一施工齊全。(5)支護(hù)時(shí)施工人員可以站在機(jī)組上的任務(wù)平臺(tái)上作業(yè)，但必需切斷掘進(jìn)機(jī)上隔分開(kāi)關(guān)電源。施工人員

15、必需站穩(wěn)扶牢。(6)支護(hù)時(shí)，各施工人員必需相互聯(lián)絡(luò)好，協(xié)調(diào)好，步伐一致，以防發(fā)生砸腳碰手事故。(7)凡長(zhǎng)度大于1.0m的物料和工具存放時(shí)，均必需平放在平安、寬闊的底板上，以防發(fā)生傷人事故。9打眼前要按照中線嚴(yán)厲檢查巷道斷面規(guī)格，不符協(xié)作業(yè)規(guī)程時(shí)須先處置。(10)檢查和預(yù)備好風(fēng)鉆風(fēng)管水管和液管。在任務(wù)面移鉆時(shí)，不準(zhǔn)用風(fēng)水管托拉風(fēng)鉆，也不準(zhǔn)將鉆桿插在風(fēng)液鉆上挪動(dòng)。(11)安裝錨桿時(shí)，應(yīng)先用桿體丈量孔深直度，符合要求后，再將樹(shù)脂錨固劑放入孔內(nèi)，并用桿體將樹(shù)脂藥緩慢推至孔內(nèi)，在桿體尾部上好螺母，有鉆具帶套管進(jìn)展攪拌。(12)攪拌后，用小木楔卡住桿體，然后取下風(fēng)液鉆和套管，不許出現(xiàn)桿體下滑景象。(13)

16、樹(shù)脂經(jīng)23分鐘固化符合要求和規(guī)定固化時(shí)間后，開(kāi)場(chǎng)安裝托板和墊片并擰螺母。(14)錨桿安裝后，托板要緊貼巖面，不得有松動(dòng)景象，錨桿安裝時(shí)的預(yù)應(yīng)力必需符合規(guī)程的規(guī)定，同時(shí)要定期按規(guī)定進(jìn)展錨固力檢測(cè)，對(duì)不符合的錨桿必需重新補(bǔ)打。(15)任務(wù)面安裝護(hù)幫錨桿必需按規(guī)程規(guī)定的控幫距執(zhí)行，及時(shí)安裝，打護(hù)幫錨桿時(shí)在頂板支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)展，同時(shí)用長(zhǎng)柄工具處置危險(xiǎn)片幫。 (16)高空作業(yè)時(shí)，高凳必需放平扶穩(wěn)，謹(jǐn)防摔傷。其它執(zhí)行巷道掘進(jìn)支護(hù)工部分和鉆眼工部分有關(guān)規(guī)定。3、錨索機(jī)操作平安技術(shù)組織措施一平安操作規(guī)程(1)操作前一切操作開(kāi)關(guān)均處于“封鎖位置。(2)按標(biāo)志牌所示銜接風(fēng)、水管路，所用液、水管路確保清潔，鉆進(jìn)過(guò)程

17、水流不可中斷。(3)嚴(yán)禁在鉆機(jī)下補(bǔ)墊木料，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，支腿收縮過(guò)，手不要按在氣缸上，以防擠手。(4)推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度，防止卡鉆，損壞鉆桿、鉆頭。(5)操作者應(yīng)遠(yuǎn)離鉆孔中心線，以防釬桿折斷傷人。(6)當(dāng)鉆機(jī)忽然卡鉆時(shí)，將產(chǎn)生很大的反扭矩，操作者應(yīng)小心操作，以防扭傷。(7)油箱中加足夠的光滑油，無(wú)油霧噴出時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)鉆。(8)減速箱內(nèi)每月加適量黃油或20#、30#的機(jī)油，減速箱體溫不超越65。(9)用操作臂可以擰緊錨桿螺母，使鉆孔、攪拌、安裝螺母一體化，但要留意用力適度，否那么會(huì)損壞輸出軸和內(nèi)六方套。(10)鉆孔終了，用水沖洗鉆機(jī)并遠(yuǎn)離任務(wù)面放置，放置位置要正確，嚴(yán)禁亂扔、亂砸。二

18、運(yùn)用前預(yù)備(1)運(yùn)用前有關(guān)人員要仔細(xì)學(xué)習(xí)錨桿運(yùn)用維護(hù)闡明書(shū)，掌握鉆性能、構(gòu)造及操作方法。(2)下井之前在地面進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)；錨索機(jī)放在木箱內(nèi)運(yùn)輸下井。(3)建立錨索機(jī)操作責(zé)任制，由專人操作。三鉆孔作業(yè)(1)檢查供風(fēng)、水系統(tǒng)。(2)確定風(fēng)、水控制開(kāi)關(guān)處于“封鎖位置，確認(rèn)鉆桿已取下，漸漸接通風(fēng)、水。(3)檢查支腿控制，升降支腿三次；檢查水控制；檢查鉆頭能否鋒利、鉆桿能否平直及內(nèi)孔能否暢通。(4)檢查正常后將六方鉆桿插入鉆套的六方孔中。(5)將馬達(dá)扳手壓下，漸漸升鉆機(jī)直至頂住頂板，同時(shí)翻開(kāi)水控旋紐，開(kāi)場(chǎng)鉆孔。(6)在整個(gè)支護(hù)過(guò)程中，要一直察看頂板、兩幫、機(jī)器和任務(wù)同事。(7)安裝錨索時(shí)要把袖口扎緊，且不能帶手套，以免絞住發(fā)生不測(cè)。5錨桿扭力倍增器運(yùn)用及本卷須知運(yùn)用之前有關(guān)人員要仔細(xì)學(xué)習(xí)錨桿運(yùn)用闡明書(shū)，掌握鉆的性能、構(gòu)造及操作方法。運(yùn)用時(shí)將倍增器輸入錨桿機(jī)端口，時(shí)錨桿機(jī)軸線盡能夠與錨桿軸線堅(jiān)持在同一條直線上，并將螺母卡在倍增器卡口內(nèi)，再開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)擰緊螺母。施工人員應(yīng)留意平安，作業(yè)嚴(yán)禁停留在倍增器的下方，以防錨桿倍增器零落傷人。扭緊螺母倍增器應(yīng)盡量使錨桿扭力倍增器與托盤(pán)平面呈垂直形狀運(yùn)用倍增器應(yīng)根據(jù)運(yùn)用情況和環(huán)境制定保養(yǎng)周期。