安全操作規(guī)程及崗位責任制

1、.：.； 平安操作規(guī)程及崗位責任制 平安監(jiān)管部 2021年7月目 錄一、提升機司機平安操作規(guī)程1二、立井把鉤工平安操作規(guī)程9三、立井信號工平安操作規(guī)程11四、穩(wěn)車司機平安操作規(guī)程13五、瓦檢員平安操作規(guī)程17六、井下電鉗工平安操作規(guī)程22七、鉗工平安操作規(guī)程25八、電氣焊工平安操作規(guī)程27九、汽車起重機司機平安操作規(guī)程30十、起重工平安操作規(guī)程31十一、叉車司機平安操作規(guī)程32十二、電工平安操作規(guī)程34十三、壓風機平安操作規(guī)程38十四、臺鉆平安操作規(guī)程39十五、砂輪機平安操作規(guī)程40十六、提升機司機崗位責任制41十七、把鉤工崗位責任制42十八、信號工崗位責任制43十九、穩(wěn)車司機崗位責任制44二

2、十、瓦檢員崗位責任制44二十一、井下電鉗工崗位責任制45二十二、電工崗位責任制46二十三、電焊工崗位責任制46二十四、鉗工崗位責任制47二十五、起重工崗位責任制48二十六、叉車司機崗位責任制49 - 52 - 提升機司機平安操作規(guī)程一、平安規(guī)定 1、上班前嚴禁喝酒，接班后嚴禁睡覺、看書、打鬧、玩手機。堅守任務(wù)崗位，上班時不做與本職任務(wù)無關(guān)的事情，嚴厲遵守本崗位操作規(guī)程及的有關(guān)規(guī)定。 2、消費和鑿井用主要提升機必需配有正、副司機，每班不得少于2人(不包括實習期內(nèi)的司機)。實習司機應(yīng)經(jīng)主管部門同意，并指定專人進展監(jiān)護，方準進展操作。 3、提升機司機應(yīng)遵守以下平安守那么： 1嚴厲執(zhí)行交接班制度，接班

3、后應(yīng)進展一次空負荷試車(連續(xù)作業(yè)除外)和每班應(yīng)進展的平安維護安裝實驗，并做好交接班記錄。 2制止超負荷運轉(zhuǎn)(電流不超限)。 3非緊急情況運轉(zhuǎn)中不得運用保險閘。 4斜井提升礦車脫軌時，制止用絞車牽引復(fù)軌。 5司機不得擅自調(diào)整制動閘。 6司機不得隨意變卦繼電器整定值和平安安裝整定值。7檢修后必需試車，并按規(guī)定做過卷、松繩維護等項實驗。 8操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作、一人監(jiān)護。 9維修人員進入滾筒任務(wù)前，應(yīng)落下保險閘，鎖住絞車滾筒，切斷電源，并在閘把上掛上滾筒內(nèi)有人任務(wù)，制止動車警示牌。任務(wù)終了后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢起動。 10操作滾筒離合時，應(yīng)嚴厲遵守離合的“

4、分、 “合操作規(guī)定及平安本卷須知。 11停車期間，司機分開操作位置時必需做到： 將平安閘手把移至施閘位置： 主令控制器手把置于中間“0位； 切斷控制回路電源； 取下控制器鑰匙并掛警示牌。 4、司機應(yīng)熟習各種信號，操作時必需嚴厲按信號執(zhí)行。做到： 1不得無信號動車。 2當所收信號不清或有疑問時，應(yīng)立刻用與井口信號工聯(lián)絡(luò)，重發(fā)信號，再進展操作。 3接到信號因故未能執(zhí)行時，應(yīng)通知井口信號工，原信號作廢，重發(fā)信號，再進展操作。 4司機不得擅自動車，假設(shè)因故需求動車時，應(yīng)與信號工聯(lián)絡(luò)，按信號執(zhí)行。 5假設(shè)因檢修需求動車時，應(yīng)事先通知信號工，并經(jīng)信號工贊同，終了后再通知信號工。 5、提升機司機應(yīng)遵守以下操

5、作紀律： 1司機操作時應(yīng)精神集中，手不準分開手把，嚴禁與他人閑談，開車后不得再打。司機不允許連班頂崗。 2操作期間制止吸煙，不得分開操作臺及做其他與操作無關(guān)的事，操作臺上不得放與操作無關(guān)的物品。 3司機應(yīng)輪換操作，每人延續(xù)操作時間普通不超越1小時，在操作未終了前，制止換人。因身體驟感不適，不能堅持操作時，可中途停車，并與井口信號工聯(lián)絡(luò)，由另一名司機替代。 4對監(jiān)護司機的示警性喊話，制止對答。 6、提升絞車司機應(yīng)隨時留意檢查鋼絲繩有無滑動景象，保證防打滑維護安裝平安可靠運轉(zhuǎn)。二、操作預(yù)備 1、司機接班后應(yīng)作以下檢查： 1各緊固螺栓不得松動，銜接件應(yīng)齊全、結(jié)實。 2聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)結(jié)

6、實可靠。 3軸承光滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈敏平穩(wěn)；強迫光滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無滲油和漏油景象 4各種維護安裝及電氣閉鎖，必需完好無損；實驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風壓系統(tǒng)的過壓和欠壓維護，聲光信號和警鈴都必需靈敏可靠。 5制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路外表應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動作靈敏可靠，位置正確；油壓或風壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。液壓站(或蓄能器)油量油質(zhì)正常。 6離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污染閘路外表。 7離合器位置正常，閉鎖到位。 8各種儀表指示應(yīng)準確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。 9數(shù)控絞車司機應(yīng)檢查計算機能否任務(wù)正常，操作員站、數(shù)

7、字及模擬深度指示器顯示應(yīng)正確。 10檢查鋼絲繩的陳列情況及襯板、繩槽的磨損情況。 11冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必需及時處置并向當班指點匯報。處置符合要求后，方可正常開車。2、提升機起動前應(yīng)做以下任務(wù)： 1起動輔助設(shè)備：起動液壓站或制動油泵或空壓機；起動冷卻水泵或風機起動光滑油泵；起動直流發(fā)電機組或給可控硅柜送電(直流提升機)；做好動力制動直流電源的供電預(yù)備(對動力制動系統(tǒng))；起動低頻機組或給可控硅柜送電(對低頻制動系統(tǒng))。 2察看電壓表、風壓表或油壓表、電流表等指示能否準確、正常。 3司機臺各手柄、旋鈕置于正常位置。三、操作順

8、序 1、在普通正常情況下按以下操作順序進展：啟動：開動輔助設(shè)備收到開車信號確定提升方向松開保險閘翻開任務(wù)閘操作主令開關(guān)開場啟動均勻加速到達正常速度進入正常運轉(zhuǎn)。停機：到達減速位置操作主令開關(guān)開場減速施閘制動停車。數(shù)控絞車自動運轉(zhuǎn)按其闡明書規(guī)定執(zhí)行。四、正常操作 1、提升機的啟動與運轉(zhuǎn)： 1啟動順序：接到開車信號后，將保險閘移至松開位置(指保險閘施閘時)；根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作任務(wù)閘至松開位置，同時將主令控制器推至第一步，開場啟動；根據(jù)絞車啟動電流變化情況，操作主令控制器，使提升機均勻加速至規(guī)定速度，到達正常運轉(zhuǎn)。 2提升機在啟動和運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時留意察看以下

9、情況：電流、電壓、油壓、風壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；深度指示器指針位置和挪動速度應(yīng)正確；信號盤上的各信號變化情況；各運轉(zhuǎn)部位的聲呼應(yīng)正常，無異常震動；各維護安裝的聲光顯示應(yīng)正常；鋼絲繩有無異常跳動，電流表指針有無異常擺動。 2、提升機正常減速與停車： 1根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。將主令控制器拉或推至“0位用任務(wù)閘點動施閘，按要求及時準確減速；對有動力制動或低頻制動的提升機要留意察看，使制動電源正常投入，確保提升機正常減速； 2根據(jù)終點信號，及時用任務(wù)閘準確停車，防止過卷。 3、提升機司機應(yīng)進展班中巡回檢查： 1巡回檢查普通為每小時1次。 2巡回檢查要按規(guī)定的檢查道路和檢查

10、內(nèi)容依次逐項檢查，不得脫漏。巡回檢查的重點是平安維護系統(tǒng)。 3在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時處置。司機能處置的應(yīng)立刻處置；司機不能處置的應(yīng)及時上報，并通知維修工及時處置；對不會立刻產(chǎn)生危害的問題要進展跟蹤察看，監(jiān)視其開展情況；一切發(fā)現(xiàn)的問題及其處置經(jīng)過，必需仔細填入運轉(zhuǎn)日志。五、特殊操作 1、進展特殊吊運時，井筒信號工必需將吊運的物件稱號、尺寸和分量通知提升機值班司機，提升機的速度應(yīng)符合以下規(guī)定： 1運用罐籠運送硝化甘油類炸藥或雷管時，運轉(zhuǎn)速度不得超越2米秒；運送其他爆炸資料時，不得超越4米秒。 2運用吊桶運送任何爆炸資料時，其速度不得超越1米 3進展以上兩項運送，在啟動和停頓提升機時，不得使罐籠

11、或吊桶發(fā)生震動。 4吊運特殊大型設(shè)備(物品)及長資料時，其運轉(zhuǎn)速度普通不應(yīng)超越1米秒。 5人工驗繩的速度，普通不大于0.3米秒。 6因檢修井筒配備或處置事故，人員需站在提升容器頂上任務(wù)時，其提升容器的運轉(zhuǎn)速度普通為0.3O.5米秒。2、提升機運轉(zhuǎn)過程中的事故停車： 1運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下景象之一時，應(yīng)立刻斷電，用任務(wù)閘制動進展中途停車： 電流過大，加速太慢，起動不起來，或電流變化異常； 運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響； 出現(xiàn)情況不明的不測信號； 過減速點不能正常減速； 維護安裝不起作用，不得不中途停車時； 出現(xiàn)其他必需立刻停車的不正常景象。 2運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)立刻斷電，運用保險閘進展緊急停車： 任務(wù)閘

12、操作失靈； 接到緊急停車信號； 接近正常停車位置，不能正常減速； 絞車主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴重缺點必需緊急停車時； 維護安裝失效，能夠發(fā)生艱苦事故時； 出現(xiàn)其他必需緊急停車的缺點。 3纏繞式提升機，在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)松繩景象時應(yīng)及時減速，如繼續(xù)松繩時，應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。 4事故停車后的本卷須知： 出現(xiàn)上述1、2、3項情況之一停車后，應(yīng)立刻上報礦調(diào)度或有關(guān)部門，通知維修工處置，事后將缺點及處置情況仔細填入運轉(zhuǎn)日志； 運轉(zhuǎn)中發(fā)惹事故，在缺點緣由未查清和消除前，制止動車。緣由查清后，缺點未能全部處置終了，但已能暫時恢復(fù)運轉(zhuǎn)，經(jīng)礦調(diào)度或有關(guān)部門贊同并采取平安措施后可以恢復(fù)運轉(zhuǎn)將提升容

13、器升降至終點位置，完本錢勾提升行程后，再停車繼續(xù)處置： 鋼絲繩如蒙受卡罐或緊急停車等緣由引起的猛烈拉力時，必需立刻停車，對鋼絲繩和提升機有關(guān)部位進展檢查，確認無誤后，方可恢復(fù)運轉(zhuǎn)。否那么應(yīng)按規(guī)定進展處置后，方可重新恢復(fù)運轉(zhuǎn)； 因電源停電停車時，應(yīng)立刻斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放至“0位。常用閘、保險閘手柄置于施閘位置； 過卷停車時，如未發(fā)生缺點，經(jīng)與井口信號工聯(lián)絡(luò)，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可前往提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時向指點匯報，填寫運轉(zhuǎn)日志。 在設(shè)備檢修及處置事故期間，司機應(yīng)嚴守崗位，不得擅自分開提升機房，檢修需求動車時，須由專人指揮。 3、雙滾筒提升機的對繩操作：對繩前，必需將兩鉤

14、提升容器卸空，并將活滾筒側(cè)容器放到井底。對繩時，必需先將活滾筒固定好，方可翻開離合器。每次對繩時，應(yīng)對活滾筒套注油后再進展對繩。在合離合器前，應(yīng)進展對齒，并在齒上加油后，再合離合器。離合器嚙合過緊，退不出或合不進時，可以送電，使死滾筒少許轉(zhuǎn)動后再退(合)，不得硬打，以防損壞離合器。對繩期間，嚴禁單鉤提升或下放。對繩終了后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合油缸位置應(yīng)準確，并要進展空載運轉(zhuǎn)，確認無誤時方能正常提升。 4、在進展以下特殊提升義務(wù)時，必需由正司機進展操作、副司機擔任監(jiān)護。 1在交接班升降人員時。 2運送雷管、炸藥等危險品時。 3吊運特殊大型設(shè)備及器材等。 4在進展井筒內(nèi)檢修義務(wù)時。 5、監(jiān)護

15、司機的職責： 1監(jiān)護操作司機按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。 2必要時及時提示操作司機進展減速、制動和停車。 3出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機未操作時，監(jiān)護司機可仔細檢查操作保險閘把或緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。六、收尾任務(wù) 1、在檢修及處置事故后，司時機同檢修工仔細檢查驗收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處置。 2、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品陳列整齊和清點。 3、按有關(guān)規(guī)定，仔細填好各種記錄。立井把鉤工平安操作規(guī)程一、普通規(guī)定 1、把鉤工必需具有立井把鉤的任務(wù)閱歷，熟習把鉤任務(wù)，并經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，發(fā)證后方可上崗。 2、在絞車運轉(zhuǎn)期間必需精神集中，隨時凝視指示信號、提升容器、銜接安

16、裝、平安門、調(diào)度絞車、鋼絲繩等設(shè)備的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。 3、不準有閑人在井口棚內(nèi)逗留，嚴禁任何人在井口往井下扒瞧。嚴禁任何人從提升容器下經(jīng)過。 4、嚴厲執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交班者要交清本班平安情況和機器運轉(zhuǎn)情況；接班者要檢查一切平安設(shè)備的完好情況，確認一切正常方可開場任務(wù)。二、提升物料 1、升降物料時，檢查裝料高度、分量能否超越規(guī)定。 2、升降物料時，按以下程序操作： 1運用吊桶作業(yè)時，必需檢查吊桶與主提升鋼絲繩勾頭能否鎖緊。 2檢查提升物料高度能否超越平安位置，分量能否超越起吊規(guī)定。 3起吊大、長件時，能否捆綁結(jié)實并采取平安防護措施，索具能否按規(guī)定運用。 4經(jīng)檢查無誤，翻開平安門，

17、向信號工發(fā)出可向下放吊桶信號。 3 、嚴禁在同一吊桶內(nèi)同時既乘人又裝物料。三、提升人員 1、每桶所乘人數(shù)不得超越定員普通最多為4人。 2、提升人員時速度必需均勻，不得超越2m/s。 3、當?shù)跬巴７€(wěn)后，必需先封鎖平安門，待人員下完之后，在進展其他操作，任何人不得搶上搶下。 4、人員不得與有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品乘同一吊桶。 5、開車信號未發(fā)之前，必需檢查乘吊桶人員肢體或攜帶工具有無伸出桶外的情況，如有，那么須糾正后才準發(fā)出開車信號。 6、攜帶工具資料影響他人平安者，需安排妥善，可放吊桶內(nèi)或單獨上下。立井信號工平安操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、信號工必需由責任心強，精神充沛、具有一定井口任務(wù)實際閱

18、歷、經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)、熟習提升設(shè)備、信號設(shè)備等情況，經(jīng)考試獲得合格證的人員擔任。2、應(yīng)在便于察看瞭望及收發(fā)信號的信號工房室內(nèi)任務(wù)。3、當班期間應(yīng)遵守崗位責任制，并集中精神按一致規(guī)定的信號種類標志等有關(guān)規(guī)定準確無誤地發(fā)送信號。嚴禁用口令、敲管子等非規(guī)范信號。二、交接班1、罐籠等提升容器在運轉(zhuǎn)中，一概不準進展交接班，須待罐籠到位停穩(wěn)，并打定點信號后才準交接。交接班雙方均應(yīng)履行正規(guī)交接手續(xù)。2、交接班時，應(yīng)現(xiàn)場交待清楚以下內(nèi)容：1主、備用信號及公用聯(lián)絡(luò)等通訊信號的完好情況。2其它有關(guān)設(shè)備、設(shè)備的完好情況。3上一班有關(guān)運轉(zhuǎn)任務(wù)情況。4當班有關(guān)本卷須知。3、發(fā)現(xiàn)以下兩種情況，交接班雙方均不得私自交接，須立刻

19、匯報有關(guān)指點妥善處理后方準交接：1接班人有不正常精神形狀。2交班人交待不清當班情況。4、 信號工接班后，應(yīng)首先與絞車司機及其它信號工聯(lián)絡(luò)好，仔細檢查實驗有關(guān)信號設(shè)備、設(shè)備能否正常，待一切完全可靠后方可正式提升操作。三、信號發(fā)送1、在上崗期間，應(yīng)自動與把鉤工親密配合，當把鉤工向信號工發(fā)出發(fā)送信號指令后，信號工有責任監(jiān)視乘人和裝罐等情況，在確認一切正常后方可發(fā)送信號。2、信號發(fā)出后，不得分開信號工房，并應(yīng)親密監(jiān)視提升容器、鉤頭及信號顯示系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)與發(fā)送信號不符等異常景象，應(yīng)立刻發(fā)出停車信號，查明緣由處置后方可重新發(fā)送信號。對于事故隱患，應(yīng)隨即上報有關(guān)指點查處。3、井筒運送爆破資料時

20、，應(yīng)嚴厲按規(guī)定操作，必需事先通知絞車司機按相應(yīng)的升降速度提升運輸。嚴禁在交接班及人員上下井時間內(nèi)發(fā)送爆破資料的信號。4、罐籠或多程度提升時，井口上、下各層或各程度信號工，必需按以下程序操作：1下井口總信號工在收齊井下各崗位信號工發(fā)來的信號后，方可向井上總信號工發(fā)送信號。2上井口總信號工在收齊井下各崗位信號工發(fā)來的信號后，方可向絞車司機發(fā)送信號。3井上、下總信號工收到任何不明信號，均不得發(fā)出開車信號，此時可用備用信號或公用通迅設(shè)備聯(lián)絡(luò)判別，以準確無誤地發(fā)送信號。5、發(fā)出開車信號后，普通不得隨意廢除本信號，特殊情況需求改動時，須先發(fā)送停車信號后再發(fā)送其它種類信號。6、正常情況下，只準運用主用信號系

21、統(tǒng)，只需當主用信號系統(tǒng)發(fā)生缺點時，才準運用備用信號系統(tǒng)，同時應(yīng)立刻通知有關(guān)人員修復(fù)，修復(fù)后，立刻恢復(fù)運用主用信號系統(tǒng)。7、上崗期間，不得擅離任務(wù)崗位，確實需求分開時，應(yīng)先打好定點閉鎖信號，并與有關(guān)指點請假。8、當絞車延續(xù)停運6小時及以上時，必需按有關(guān)規(guī)定對所屬信號通迅系統(tǒng)進展全面檢查試運，確認一切正常后方準發(fā)送提升信號。9、當班期間，應(yīng)仔細填寫必要的信號發(fā)送缺點等記錄，以備檢查維修與事故清查處置。 穩(wěn)車司機平安操作規(guī)程一 、十六噸單筒穩(wěn)車操作規(guī)程 1、開車前，操作人員應(yīng)熟練掌握好穩(wěn)車的操作方法，并對穩(wěn)車各部件進展全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置才干操作。 2、穩(wěn)車在運轉(zhuǎn)過程中，司機不得分開，以便察看

22、各部位任務(wù)情況，且接停車信號能及時停車。 3、在升降吊掛設(shè)備后，平安閘已拖住閘輪，但棘爪未頂住棘輪，這時絕對制止司機分開穩(wěn)車。 4、在升降吊掛設(shè)備后，合著刀形開關(guān)絕對制止分開穩(wěn)車。 5、操作穩(wěn)車時，嚴禁司機與他人講話，精神集中，確保平安任務(wù)。 6、棘爪未能翻開，制止穩(wěn)車升降，司機在起動前必需復(fù)查一次，停車后吸有當一切手柄按要求打到停車位置且棘爪頂住棘輪，操作人員才干分開，分開前也應(yīng)復(fù)查一次。 7、操作方法 提升 A 合上三相刀開關(guān)，接通電源。 B 按下按鈕，啟動油泵電機。 C 將乙開關(guān)手柄搬到松閘位置上，松開平安制動器，停頓油泵。 D 使制動器作時針方向旋轉(zhuǎn)，主電機啟動卷筒運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)提升運動。

23、 E 停車方法有兩種 控制器手柄搬到“0位，主電機斷電卷筒停頓轉(zhuǎn)動。 將乙開關(guān)手柄搬到合閘位置上，制動桿分開開關(guān)，線路出現(xiàn)斷路電機停車閘瓦拖住閘輪。 不論用哪種子方法停車，停車后手柄都必需搬到停頓的位置上并按下刀形開關(guān)。 下降任務(wù) A 合上三相刀形開關(guān)。 B 按下按鈕，啟動油泵電機。 C 將乙開關(guān)手柄搬到松閘位置，讓平安制動器閘瓦松開停頓油泵。 D 使控制器作時針方向旋轉(zhuǎn)，先使主電機向提升方向運轉(zhuǎn)以便翻開棘爪。 E 開動油泵將甲開關(guān)手柄搬到開位置上，讓棘爪壓住行程開關(guān)停頓油泵。 F 將控制器轉(zhuǎn)至“0位，然后再依順時針方向旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)車那么開場作下降運動。 G 停車方法有兩種： 控制器到“0位。 將

24、甲開關(guān)搬到“位。 無論哪種方法停車，停車后的手柄必需搬到停頓位置上，并拉下刀形開關(guān)。二、十六噸雙筒穩(wěn)車操作規(guī)程1、開車前，操作人員應(yīng)熟練掌握穩(wěn)車的操作方法，并對穩(wěn)車各機械部份進展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置好，才干操作。 2、在穩(wěn)車運轉(zhuǎn)過程中，制止操作人員分開穩(wěn)車，制止與其他人交談。 3、操作完后，司機分開前，各操作手柄應(yīng)按規(guī)定回到停頓位置。并檢查一切自動安裝能否到位，確認無誤后方可分開。否那么，制止分開穩(wěn)車。 4、操作方法 合上刀閘開關(guān)，接通電源。 按下電力液壓推進器，把平安閘松開，為主電機的啟動作好預(yù)備，制止在啟動電動液壓推進器前就開電動機。 推開任務(wù)制動閘手柄松開任務(wù)閘。 支配主令控制器，啟動

25、電機。如提升時，將主令控制器搬到提升方向第一檔，電動機開動后，繼續(xù)搬動控制器，使穩(wěn)車逐漸加速到正常速度，停頓時，開閉電力液壓推進器使平安閘抱緊，同時收緊任務(wù)閘，拉下刀閘電源開關(guān)。 正常提升時，差動減速箱手輪處于直通位置，假設(shè)要調(diào)繩，將差動減速箱手輪搬到差動位置，將不動滾筒用平安閘閘住。另一個滾筒的平安閘翻開，此滾筒那么以兩倍正常速度運轉(zhuǎn)。嚴禁在差動減速箱手輪處于直通位置，又閘住一個滾筒開車。 5、定期察看根底及地腳螺絲的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處置。 6、嚴防棚子漏雨損壞電氣，鋼絲繩要定期涂油防止銹蝕。三、五噸、八噸、十噸穩(wěn)車操作規(guī)程1、開車前，操作人員應(yīng)仔細檢查各部件，特別是制動安裝的靈敏可靠

26、性。發(fā)現(xiàn)問題及時處置好，方能操作。 2、5噸、8噸穩(wěn)車除堅持本身制動安裝好外，還配置保險桿，操作時必需保證兩人，一人壓緊閘，一人取開保險桿和棘爪。 3、一切穩(wěn)車的制動安裝必需完好，動作靈敏，剎車可靠開車前務(wù)必翻開棘爪。任務(wù)閘或保險桿升降完后，除斷電保緊安閘外，必需穩(wěn)緊任務(wù)閘，頂上棘爪。5噸、8噸穩(wěn)車還應(yīng)插入保險桿，否那么嚴禁離車。 4、穩(wěn)車運轉(zhuǎn)時，司機制止分開，同時制止司機和其他人交談，以分散精神，呵斥不測。 5、各穩(wěn)車應(yīng)編號定人，并與井口信號室一致，操作要熟習專門信號，按信號正確操作手柄位置或按稱號與實踐運轉(zhuǎn)方向一致。 6、穩(wěn)車一致由機電工操作，其他人不得亂動。 7、定期察看穩(wěn)車根底及地腳螺

27、絲，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處置。 8、加強穩(wěn)車棚維護，嚴防漏雨，損壞電氣設(shè)備，鋼絲繩應(yīng)涂油，防止銹蝕。 瓦檢員平安操作規(guī)程一、普通規(guī)定 瓦斯檢查員應(yīng)完成以下任務(wù)： 1、測定礦井作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。 2、及時準確填報瓦斯報表和各種記錄。 3、在瓦斯等級鑒定時，測定有關(guān)參數(shù)及協(xié)助做好有關(guān)資料匯總?cè)蝿?wù)。 4、校正甲烷傳感器。 5、配合甲方相關(guān)人員做好本區(qū)域的通風設(shè)備、配備的日常檢查。二、根本要求 1、瓦斯檢查員必需經(jīng)過培訓(xùn)，獲得平安技術(shù)工種操作資歷證后，持證上崗。 2、瓦斯檢查員需求掌握以下知識： 1有關(guān)風量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。 2所用儀器的性能、參數(shù)。 3熟習礦井

28、通風系統(tǒng)，掌握各用風地點所需風量。 4了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識。 5瓦斯、二氧化碳涌出機理和規(guī)律。 6熟習入井人員的有關(guān)平安規(guī)定。 7了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。 8了解煤礦避災(zāi)道路。 9了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。三、平安要點 1、井下電氣焊等作業(yè)時，必需按規(guī)定對作業(yè)地點進展巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c檢查。 2、瓦斯檢查地點的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，按照甲方規(guī)定執(zhí)行，嚴禁空班漏檢和假檢。 3、檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘任務(wù)面和其他任務(wù)地點，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘任務(wù)面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘

29、任務(wù)面瓦斯檢查的時間間隔要均勻。 6、瓦斯檢查時，要嚴厲按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不平安隱患，要先消除隱患再進展檢查。 7、經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術(shù)擔任人同意，不得擅自安排瓦斯檢查員進人檢查瓦斯。四、操作前的預(yù)備 1、預(yù)備儀器：下井要帶瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、器具。 2、對要攜帶的瓦斯檢測儀光瓦的各部件進展檢查，要求做到部件完好、電路暢通、光譜明晰。 3、檢查藥品能否失效：檢查吸收管短管內(nèi)裝的氨化鈣或硅膠以及附加吸收管長管內(nèi)裝的鈉石灰檢查二氧化碳濃度時運用氯化鈣的吸收力，藥品顆粒直徑普通應(yīng)為35毫米。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立刻改換藥品。

30、 4、氣密性檢查：首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，假設(shè)吸氣球不膨脹復(fù)原，闡明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器能否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔銜接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲起復(fù)原，闡明瓦斯檢測儀不漏氣。檢查氣路能否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自若時，闡明完好。假設(shè)漏氣、氣路不暢通，要查明緣由，進展處置，重新反復(fù)上述程序。 5、檢查干涉條紋能否明晰：由目鏡察看，按下按鈕，同時旋轉(zhuǎn)維護玻璃座調(diào)整視度，使得察看數(shù)字最明晰，再看干涉條紋能否明晰。 6、對儀器進展校正：簡單的校正方法是，將光譜的第一條黑紋對在“0位上，假設(shè)第5條正對在“7的

31、數(shù)值上，闡明條紋寬窄適當。否那么應(yīng)對儀器的光學系統(tǒng)進展調(diào)整。 7、用新穎空氣清洗氣室：每班在進入任務(wù)地點前，必需在和測盤現(xiàn)場溫度相接近溫差不超越10的新穎空氣中按壓吸氣球56次，清洗氣室。 8、調(diào)整零位：按下測微按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，使刻度盤的客位與目的線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動粗手輪，從目鏡中察看，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的恣意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。五、平安操作程序與技術(shù)規(guī)范 本工種操作應(yīng)遵照以下順序進展： 平安檢查一取樣一讀數(shù)一記錄一現(xiàn)場班組長簽字一填牌板一填報表。 1、將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把銜接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測

32、定地點，然后漸漸握壓吸氣球56次，使得待測氣體進入氣室。 2、測定地點普通應(yīng)在巷道接近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。 3、按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線挪動位置，讀出整數(shù)。 4、按動精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線挪動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。 5、整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?6、檢查二氧化碳濃度時，應(yīng)在接近巷道底板20厘米處檢查。 7、在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度即瓦斯和二氧化碳的濃度。 8、混合氣體的

33、濃度減去瓦斯的濃度，再乘以O(shè)95，即為該處的二氧化碳濃度。 9、用溫度計檢查測點的溫度參考測風員的有關(guān)規(guī)定。 10、用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測地點先將活塞往復(fù)抽送23次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口翻開，將進氣端插入到檢定器的插孔中，硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中將三通閥撥到通氣位置，推進活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管土產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。丈量一氧化碳時，要避開放炮時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。 11、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體

34、濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時記人瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。 12、瓦斯檢查員還應(yīng)對沿途的通風設(shè)備、防塵設(shè)備的運用情況進展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處置。 13、巡回檢查其他地點，詳細操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。 14、上井后，要根據(jù)瓦斯檢查員手冊填寫的數(shù)據(jù)，填寫瓦斯報表，做到“牌板、“手冊、“班報三對口。 15、井下需求電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，按照編制的平安措施執(zhí)行。 16、將儀器清理干凈，收好備用。 17、交接班要在指定地點進展，交清當班情況。 井下電鉗工平安操作規(guī)程 一、上崗條件 第

35、1條 井下電鉗工必需熟知的有關(guān)規(guī)定和礦井平安制度。熟習業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的電氣設(shè)備、機械設(shè)備的構(gòu)造、性能，掌握安裝、維修工藝和質(zhì)量規(guī)范。并能熟練的判別、處置缺點。經(jīng)考試合格，持有有關(guān)部門頒發(fā)的操作證，方可獨立操作。二、平安規(guī)定及正常操作 第2條 井下電鉗工應(yīng)熟習井下各程度的供電系統(tǒng)，了解所管轄巷道、區(qū)域里有害氣體的情況，并按規(guī)定佩戴瓦檢儀。 第3條 電氣設(shè)備的安裝、維修、檢查： 1井下電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)按圖紙、平安技術(shù)要求進展。根據(jù)計算的數(shù)值，整定短路、過負荷等維護安裝，其安裝質(zhì)量符合“完好規(guī)范規(guī)定。 2安裝、搬遷、檢修、檢查及處置電氣設(shè)備缺點，嚴禁帶電操作。嚴厲遵守規(guī)定，嚴厲執(zhí)行“兩票、“三制的規(guī)定

36、。在停電電源開關(guān)上掛“有人任務(wù)，嚴禁合閘標志牌。在無人值班的變電硐室及無人在場的要停電的電源開關(guān)，除掛停電標志牌外、必需派專人守護，直至任務(wù)終了，執(zhí)行此項任務(wù)的人員摘下標志牌并送電，撤離守護人員。 3停電時，必需可靠地將開封鎖鎖安裝鎖好。高壓設(shè)備停電，停電電源開關(guān)還應(yīng)有明顯的斷開點。 4檢查、處置電氣缺點需求翻開電氣設(shè)備防爆部位時，應(yīng)先停上級電源。翻開時，必需維護防爆面。裝配時，零、部件應(yīng)齊全，確保設(shè)備的防爆性能。 5撤除停用電氣設(shè)備時，不準在撤除點遺留電纜不合格接頭或失爆設(shè)備。 6測定設(shè)備絕緣電阻時，應(yīng)采用本安型搖表。否那么必需檢查瓦斯?jié)舛?，并?jīng)調(diào)度員允許，有現(xiàn)場監(jiān)視人員監(jiān)護，方可操作。 第

37、4條 井下電氣三大維護 1運轉(zhuǎn)中的檢漏繼電器，必需動作靈敏可靠。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)的變化情況，在調(diào)整補償時，遵守規(guī)定：在瓦斯不超限的情況下，停電翻開外蓋，閱歷電無電后，放電，在電源進線端子的任一相與地之間接入毫安表和1千歐電阻，然后送上電源，調(diào)理零序電抗器線圈抽頭，到達電網(wǎng)電容電流最正確補償位置再停電，撤除表及電阻，合上外蓋并加鎖。再送電。其它檢漏繼電器調(diào)試補償操作應(yīng)按其產(chǎn)品闡明書操作。 2井下運用的漏電繼電器，必需設(shè)專人進展日常檢查、維護、檢修和整定。每天應(yīng)對檢漏繼電器的運轉(zhuǎn)情況進展一次檢查實驗，并做記錄。每月至少對檢漏繼電器進展一次遠方人工漏電實驗，實驗時，必需在瓦斯檢查員的配合下，在無瓦斯、煤塵爆

38、炸危險的情況下進展。 3發(fā)生漏電缺點，應(yīng)及時查找緣由進展處置。查找處置方法按“煤礦井下檢漏繼電器的安裝、運轉(zhuǎn)、維護與檢查細那么進展。 436V以上的電氣設(shè)備金屬外殼、鎧裝電纜的鋼帶或鋼絲，鉛皮和橡膠電纜、塑料電纜的接地芯線或屏蔽套等均需接地。接地安裝必需符合規(guī)定。 5在饋出線的電源端均需加裝短路維護安裝。過流安裝的整定，必需經(jīng)過仔細計算，整定值必需準確，維護安裝必需動作靈敏可靠。網(wǎng)路負荷變化后，應(yīng)根據(jù)計算數(shù)據(jù)及時調(diào)整動作值。整定值應(yīng)標在設(shè)備標志牌上。 第5條 礦用橡套電纜在井下破損后，可采用冷補法修補。但必需停電修補并根據(jù)不同的原料、要求，采用不同的操作工藝，保證修補質(zhì)量。 第6條 機械設(shè)備的

39、安裝、維修。 1機械設(shè)備的安裝，應(yīng)按圖紙進展，安裝質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范或廠家規(guī)定； 2檢修機械設(shè)備，必需在停電后操作。檢修終了要試運轉(zhuǎn)，檢查各部運轉(zhuǎn)情況，一切正常后方可運用； 3從事大型設(shè)備檢修時，起吊部件應(yīng)按照進展； 4在瓦斯?jié)舛鹊竭_或超越0.5%的地點作業(yè)時，要采用鑲銅榔頭。不允許運用鐵榔頭或其他鐵件敲打； 5在井下進展電、氣焊任務(wù)時，必需制定平安措施，逐級審批后方可執(zhí)行，并指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)視。 第7條 嚴禁帶電搬遷電氣設(shè)備和懸掛電纜。電纜的敷設(shè)懸掛，應(yīng)遵照規(guī)定執(zhí)行。運用中的電纜，超長部分應(yīng)以“S型懸掛整齊，不準盤圈放置。 第8條 運用的電氣設(shè)備應(yīng)裝有電機綜合維護、煤電鉆綜合維護、風電

40、延時閉鎖等維護安裝，并性能良好，動作可靠。 第9條 在瓦斯?jié)舛瘸?.5%的區(qū)域，停風后必需停電。恢復(fù)送電需經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯，調(diào)度室贊同后，才干送電。第10條 在井下做電氣實驗時，必需按“煤礦電氣實驗規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。三、收尾任務(wù) 第11條 檢修終了后，仔細清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余資料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。 第12條 維修后應(yīng)會同司機對檢修部位進展檢查驗收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。 鉗工平安操作規(guī)程 1、任務(wù)前先檢查任務(wù)場地及工具能否平安，假設(shè)有不平安之處及損壞景象，應(yīng)及時清理和修繕，并安放妥當。 2、運用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切

41、時嚴禁鏨口對人，并留意鐵屑飛濺方向，以免傷人，運用榔頭首先要檢查憑據(jù)能否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。 3、運用的挫刀必需帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應(yīng)重推，輕拉回，堅持程度運動，銼刀不得沾油，存放時不得相互疊放。 4、運用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時留意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭運用。 5、運用電鉆前，應(yīng)檢查能否漏電(如有漏電景象應(yīng)交電工處置)，并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要平衡并掌握好方向，堅持鉆桿與被鉆工件面垂直。 6、運用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時，用力應(yīng)適當，不能加加力桿，虎

42、鉗運用終了，須將虎鉗清掃干凈，并將鉗口松開。7、運用卡鉗丈量時，卡鉗一定要與被測工件的外表垂直或平行。 8、游標卡、千分尺等精細量具，丈量時均應(yīng)輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙外表上丈量，不許丈量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。 9、運用千分表時，應(yīng)使表與表架在表座上相當穩(wěn)定，以免呵斥傾斜和動擺。 10、運用程度儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將程度儀擺上。 11、攻絲與鉸孔時，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進展，攻、套絲時，應(yīng)留意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)資料性質(zhì)，必要時加光滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。 12、刮研時,工件應(yīng)放置平穩(wěn)，工件與

43、規(guī)范面相互接觸時應(yīng)輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞外表。刮削工件邊緣時,刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進展。 13、錫焊時，被焊接部位應(yīng)進展仔細的清潔處置，然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快，以免外表產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應(yīng)逐漸冷卻，澆軸承合金應(yīng)嚴厲按其工藝規(guī)程進展。14、工件熱裝時,油溫應(yīng)低于油的閃點20，被加熱工件不得接觸油箱底，應(yīng)加墊東西或懸掉起來。加熱時不允許有大火苗，同時應(yīng)有防火措施。 15、檢修設(shè)備時，首先必需切斷電源。裝配修繕過程中，拆下的零件應(yīng)按裝配程序有條理的擺放，并做好標志，以免安裝時弄錯，拆修終了要仔細清點工具、零件能否喪失，嚴防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機器內(nèi)部。經(jīng)盤

44、車后方可進展試車，辦理移交手續(xù)。 16、設(shè)備在安裝和檢修過程中，應(yīng)仔細作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進展了技術(shù)改良，應(yīng)全面做益處置缺陷或改良的施工詳細記錄。 17、任務(wù)終了后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理任務(wù)臺及任務(wù)場所，精細量具應(yīng)仔細擦凈存在盒子里。電氣焊工平安操作規(guī)程 1、任務(wù)前，應(yīng)檢查各部螺絲有無松動，聯(lián)接能否正確。 2、任務(wù)前，必需檢查軟線和電焊接地線的絕緣能否良好，接地能否可靠，不準用機械或建筑物替代接地線。 3、檢查電焊機線路接點能否接牢。 4、直流電焊機應(yīng)留意接線正負極別。 5、檢查一切電焊器具能否平安可靠。 6、電焊機應(yīng)放于清潔枯燥通風良好的地方。 7、露天

45、任務(wù)時應(yīng)采取防雨雪措施，以免焊機受潮。 8、進展焊接任務(wù)時，應(yīng)穿防護鞋，并扎上特制圍裙，戴上手套，并應(yīng)包緊衣袖，帶上面罩。 9、任務(wù)中應(yīng)經(jīng)常檢查電機部分或變壓器及電流調(diào)整器的外殼溫度能否超越60，如發(fā)現(xiàn)過熱，須立刻停頓任務(wù)進展檢查。 10、在潮濕地點任務(wù)時，切不可觸摸電焊設(shè)備導(dǎo)電部分，如因漏電使電焊機或其他設(shè)備外殼帶電時，必需停頓任務(wù)進展修理。 11、如必需進展坐焊時，應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊子。 12、高空焊接作業(yè)只限于身體適宜，并有高空作業(yè)閱歷的人員擔任。 13、焊鉗手把須用絕緣、不傳熱的耐火資料制成，焊鉗與電纜的銜接處必需絕緣良好。 14、在金屬容器內(nèi)施焊時，其照明燈電壓不得超越12伏。 15、在容

46、器內(nèi)任務(wù)不應(yīng)太久，應(yīng)根據(jù)情況到容器外部適當休息，任務(wù)中外面應(yīng)有人員監(jiān)護，以備出現(xiàn)不測時進展救護。 16、在通風不好的場所任務(wù)時，須有良好的通風設(shè)備。 17、焊接場所距易燃品不得少于10m，距易爆品不得少于20m，留意施工場所的平安。 18、在任何情況下，絕對制止在裝有易燃、易爆品的容器上進展焊接作業(yè)。 19、焊接油箱和油筒等時，應(yīng)先翻開箱蓋，并用熱水、蒸汽或氨水等將容器徹底洗刷干凈后進展，以免發(fā)生熄滅爆炸事故。 20、在預(yù)熱機件上施焊時，須采取防止熱輻射的措施，以免影響任務(wù)或灼傷焊接人員。 21、在架空設(shè)備上任務(wù)時，踏板要鞏固平穩(wěn)，焊剩下的焊條頭不得亂扔，并應(yīng)加裝必要的防護安裝，以防焊接熔珠、

47、鐵渣等下落傷人或引起火災(zāi)。 22、電焊任務(wù)場所必需備有消防設(shè)備。 23、乙炔發(fā)生器附近嚴禁煙火。 24、氧氣瓶應(yīng)嚴密不漏，如有漏氣須立刻搬到室外，遠離火源，待修復(fù)后方可運用。 25、乙炔發(fā)生器的壓力不許超越1.5Kg/cm2，必需裝有水封及壓力保險，以免失火爆炸。 26、實驗漏氣時可用肥皂水，嚴禁運用火焰。 27、氧氣瓶應(yīng)放在枯燥、涼爽、空氣流通的地方，制止放在劇烈陽光下爆曬或接近高溫的地方，并不得使油污或油氣與氧氣接觸，以免引起爆炸。 28、在同一地方任務(wù)時，兩乙炔發(fā)生器間應(yīng)堅持10m以上的平安間隔 。 29、將橡膠管環(huán)繞好并用繩子捆好后放于枯燥地點，不得使膠管打結(jié)。30、停頓任務(wù)后，應(yīng)將氧

48、氣瓶氣閥封鎖，并擰上平安罩。 31、熄滅焊槍時，應(yīng)先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔氣。 32、氧氣保送皮管為綠色，乙炔保送皮管為紅色，制止互換運用，管子兩端接頭必需用卡子卡緊，不得用鐵絲或繩子捆扎代用。 33、氧氣瓶中須保管0.5個大氣壓的殘壓，不可用完。 34、在有風的露天任務(wù)時，應(yīng)將氧氣瓶以及乙炔發(fā)生器放置在上風頭，以免火星飛濺引起事故。 35、任務(wù)開場前，應(yīng)先翻開氧氣瓶平安罩，稍開氣門進展短時間吹氣實驗，然后裝上減壓閥和氣表。 36、點火時應(yīng)先開乙炔氣閥進展點火，然后再開氧氣氣閥，并調(diào)整好火焰。 37、點燃后的焊槍不能離手放下，要放下時須熄火。 38、焊接中如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到有振動時，應(yīng)立刻封

49、鎖乙炔氣閥，然后關(guān)氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)任務(wù)。汽車起重機司機平安操作規(guī)程1、汽車起重機司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。2、輪胎式、汽車式起重機制止吊物行駛。任務(wù)終了，起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進展。3、汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上。并將鋼絲繩拉緊。4、汽車式全液壓起重機還必需遵守以下規(guī)定：作業(yè)前應(yīng)將地面處置平坦放好支腿，調(diào)平機架。支腿未完全伸出時，制止作業(yè)。有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應(yīng)檢查臂桿撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。操作時，應(yīng)鎖住離合器支配桿，防止離合器忽然松開。起重工平安操作規(guī)程1、起重工任務(wù)前應(yīng)檢查各工具設(shè)備能否良好，明確

50、分工，設(shè)有專人指揮，危險的吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍欄或掛警告標志。 2、運用舊的起重工具時，必需按其新舊程序選用較大的平安系數(shù)，以保證平安作業(yè)。操作人員要按指揮人員的信號任務(wù)，信號不明確或看不清時不得作業(yè)。 3、起重設(shè)備的操作人員必需經(jīng)考試合格后方可上機操作，非操作人員不許亂動設(shè)備，吊裝過程中，操作人不得分開崗位。4、起吊較大、重物件時，應(yīng)系有結(jié)實的溜繩，防止吊物在空中招搖、旋轉(zhuǎn)。5、起吊物體前，應(yīng)準確的估計物體分量、掌握鋼絲繩、索具的承載才干和受力情況，制止起重機械超負荷運用，如必需超負荷運用時，應(yīng)制定出可靠的平安措施。6、起吊物體如有刃面，栓吊繩時運用木料等物墊好，以免損壞鋼絲繩發(fā)惹事故。7、起吊物

51、體應(yīng)綁牢，防止脫鉤，繩子應(yīng)綁在吊件的中心部位，以免重物零落，吊鉤與鋼絲繩堅持垂直，鋼絲繩應(yīng)受力均勻，不要吊鉤斜著拖吊物件。被吊物己掛上鉤，未提起前，吊車不得挪動或轉(zhuǎn)向。8、物件吊起100200mm后，應(yīng)檢查各處受力情況，確定無問題后，再正式起吊。9、吊裝時，起重物上不準站人，吊裝過程中不要將重物長時間停在空中或其它物體上。10、運用千斤頂把重物頂起后，應(yīng)隨時加高墊木，并檢查地基墊木重心等能否正常，以兔傾斜發(fā)惹事故。11、運輸中用的滾杠，其長度應(yīng)大于被運物的底部寬度，運輸中應(yīng)留意滾杠的運動情況，不準用手腳滾杠，應(yīng)運用錘和撬棒，防止壓傷手腳。12、多人抬運大物件時，要有專人指揮，同時起落。13、鋼

52、絲繩及吊車與電線應(yīng)堅持兩米以上的平安間隔 。嚴禁與電線接觸。14、遇有六級以上大風應(yīng)停頓露天起重作業(yè)，2米以上的高處作業(yè)要系平安帶。15、起重機械、工具應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常維護保養(yǎng)，并妥善保管。傷止損壞和腐蝕，鋼絲繩不許有打結(jié)、扭繞景象。16、起重機應(yīng)定期作技術(shù)檢驗普通一年進展一次對新安裝或大修過的起重機運用前也應(yīng)作技術(shù)檢驗。靜負荷實驗為額定負荷量的125。動負荷實驗應(yīng)為額定負荷量的110。17、吊點必需按施工方案設(shè)置，應(yīng)先調(diào)查清楚構(gòu)造情況，在確保平安可靠時，方可運用。18、起重較大物件或危險性較大的物件時，起吊前應(yīng)事先擬定好起吊方案，主管設(shè)備、平安等部門要會同起重單位擔任人一同對繩扣、索具、錨坑、拉

53、繩等進展全面的檢查，認定合格后方可起吊。叉車司機平安操作規(guī)程1、司機必需經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，并獲得“特種作業(yè)人員資歷證后，方能獨立操作。2、叉車司機除應(yīng)熟習本叉車的性能構(gòu)造外，還應(yīng)掌握裝卸任務(wù)的根本知識。3、每班出車前必需檢查以下各處：檢查燃油儲油量。檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏景象。檢查任務(wù)郵箱的容量能否到達規(guī)定的容量。檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓能否到達規(guī)定值。檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈敏性和可靠性。檢查電氣線路能否有搭接，接頭能否有松動景象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表任務(wù)能否正常。以上預(yù)備任務(wù)完成后，才干開場任務(wù)，4、在較差的道路條件下作業(yè)，起分量應(yīng)適度降低，并降低行駛速度。5

54、、在裝卸貨物時，應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的間隔 ，貨物的分量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑落。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛，制止貨叉超越500mm。6、嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對制止有人。7、在超越7的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視野，叉車應(yīng)倒車低速行駛。8、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員分開駕駛位置。9、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落，并前

55、傾使貨叉著地。10、在任務(wù)過程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的景象，必需立刻停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除缺點前不得繼續(xù)作業(yè)。11、任務(wù)一天后，應(yīng)對燃油箱加油，這樣不僅可以去除油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止潮氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。12、未經(jīng)公司指點贊同，任何人不得動用叉車。為了提高叉車的運用壽命及防止不測事故的發(fā)生，為堅持叉車最正確運轉(zhuǎn)形狀和各零部正常運轉(zhuǎn)，在運用過程中必需對本機器嚴厲地進展定期保養(yǎng)。 電工平安操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、電工屬于特種作業(yè)人員，必需經(jīng)當?shù)貏趧硬块T一致考試合格后，核發(fā)全國一致的特種作業(yè)人員操作證，方準上崗作業(yè)，并定期兩年復(fù)審一次。2、電任務(wù)業(yè)必需兩人同

56、時作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。3、在全部停電或部分停電的電氣線路(設(shè)備)上任務(wù)時，必需將設(shè)備(線路)斷開電源，并對能夠送電的部分及設(shè)備(線路)，采取防止忽然串電的措施，必要時應(yīng)作短道路維護。4、檢修電氣設(shè)備(線路)時，應(yīng)先將電源切斷，(拉斷 HYPERLINK baike.so/doc/464057-493.html t baike.so/doc/_blank 刀閘，取下保險)把配電箱鎖好，并掛上有人任務(wù)，制止合閘 HYPERLINK baike.so/doc/6261905-6475325.html t baike.so/doc/_blank 警示牌，或派專人看護。5、一切絕緣檢驗工具，應(yīng)妥善

57、保管，嚴禁他用，存放在枯燥、清潔的工具柜內(nèi)，并按規(guī)定進展定期檢查、校驗，運用前，必需先檢查能否良好后，方可運用。6、在帶電設(shè)備附近作業(yè)，嚴禁運用鋼(卷)尺進展丈量有關(guān)尺寸。7、用錘子打接電極時，握錘的手不準戴手套，扶 HYPERLINK baike.so/doc/5774415-5987189.html t baike.so/doc/_blank 接地極的人應(yīng)在側(cè)面，運用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住，運用 HYPERLINK baike.so/doc/6441339-6655019.html t baike.so/doc/_blank 沖擊鉆、電鉆或釬子打砼眼或仰面打眼時，應(yīng)戴防護鏡。8、用感應(yīng)法枯

58、燥電箱或變壓器時，其外殼應(yīng)接地。9、運用手持電開工具時，機殼應(yīng)有良好的接地，嚴禁將外殼接地線和任務(wù)零線擰在一同插入插座，必需運用二線帶地，三線帶地插座。10、 HYPERLINK baike.so/doc/5199047-5430785.html t baike.so/doc/_blank 配線時，必需選用適宜的剝線鉗口，不得損傷線芯，削 HYPERLINK baike.so/doc/937735-991117.html t baike.so/doc/_blank 線頭時，刀口要向外，用力要均勻。11、電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負荷容量相順應(yīng)，制止以大代小或用其金屬絲替代保險絲。12、

59、任務(wù)前必需做好充分預(yù)備，由任務(wù)擔任人根據(jù)要求把平安措施及本卷須知向全體人員進展布置，并明確分工，對于患有不適宜任務(wù)的疾病者，請長假復(fù)工者，缺乏閱歷的工人及有思想心情的人員，不能分配其重要技術(shù)任務(wù)和登高作業(yè)。13、作業(yè)人員在任務(wù)前不許飲酒，任務(wù)中穿著必需穿戴整齊，精神集中，不準 HYPERLINK baike.so/doc/639387-676861.html t baike.so/doc/_blank 擅離任守。二、操作規(guī)定、停送電操作順序1、高壓隔分開關(guān)操作順序:(1)斷電操作順序:A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔分開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。C、斷開高壓油開關(guān)。D、斷開高壓隔分開關(guān)。(2)送電

60、操作順序和斷電順序相反。、低壓開關(guān)操作順序:(1)斷電操作順序:A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔分開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。(2)送電順序與斷電相反。 、倒閘操作規(guī)程1、高壓雙電源用戶，作倒閘操作，必需事先與供電局聯(lián)絡(luò)，獲得贊同或拉供電局通知后，按規(guī)定時間進展，不得私自隨意倒閘。2、倒閘操作必需先送合空閑的一路，再停頓原來一路，以免用戶受影響。3、發(fā)生缺點未查明緣由，不得進展倒閘操作。4、兩個倒閘開關(guān)，在每次操作后均應(yīng)立刻上鎖，同時掛警告自牌。5、倒閘操作必需由二人進展(一人操作、一人監(jiān)護)。三、用電維修1、檢修工具、儀器等要經(jīng)常檢查，堅持絕緣良好形狀，不準運用不合格的檢修工具和儀器。2、電機和