汽輪機凝汽器真空泄漏的原因

1、汽輪發(fā)電機組真空系統(tǒng)漏泄直接影響著汽輪機組的熱經(jīng) 濟性和安全性，一是影響機組熱經(jīng)濟性， 一般真空值每=i降低1，汽耗約增高1.5%-2.5 %左右，傳熱端差每升 高1C，供電煤耗約增加15%-25%左右，所以真空值 的高低對汽輪機的熱經(jīng)濟性有很大影響；二是影響二次 除氧效果，加劇低壓設備管道腐蝕，對機組的安全運行 非常不利；三是影響蒸汽凝結及熱交換性能，增大過冷 度和換熱端差，增加真空泵的負擔。凝汽式或抽凝式汽輪機的真空下降原因很多，短時間 很難查清或處理，是一項難以解決的問題。綜合自己二 十年的工作經(jīng)驗，將影響因素逐級分類，范圍逐步縮 小，對常見問題基本都能判斷準確。雖然是針對中小機 組而言

2、，但大機組也可以借鑒。大致判斷過程是通過端差和過冷卻度變化確定大類， 再通過溫度、壓力、液位、負荷及真空波動情況確定原 因。一、當只有真空下降，過冷卻度和端差都基本不變時， 一般是循環(huán)水系統(tǒng)故障。凝汽器進口管板臟污或出口水室存氣會增加設備 流動阻力，使循環(huán)水進出口壓差增大，水量減少，液相 傳熱系數(shù)降低，總熱阻增大，傳熱溫差(飽和水汽與循環(huán) 水平均溫差)增大，排汽溫度升高，真空降低：同時，總 傳熱量基本不變，水量減少，進出口溫差增大，進口不 變時，出口溫度升高。凝汽器進水管道阻塞，會使循環(huán)水泵出口壓力與 凝汽器入水壓力差增大，循環(huán)水量減少，真空降低，出 口水溫升高，凝汽器進出水壓差減小。凝汽器出

3、水管路堵塞或閥門未全開，會使水量減 少，真空降低，出口水溫升高，整體壓力升高，凝汽器 進出口壓力差下降。循環(huán)水泵故障(水池水溫低、入口濾網(wǎng)堵塞、吸入 空氣、水輪導葉磨損等)，會使管路整體壓力下降，泵電 流降低，真空下降，出水溫度升高。部分循環(huán)水泵跳 閘，會使水壓和排汽真空迅速下降，泵電流消失。冷卻風機斷電，會是凝汽器進水溫度持續(xù)上升， 真空不斷下降。循環(huán)水故障會使真空降低，但不會使真 空波動。二、當伴隨真空下降，只有端差增大，過冷卻度沒有變匹1=1化時；此現(xiàn)象基本可以判斷為凝汽器銅管結垢。結垢使傳熱熱阻增大，傳熱溫差增大，而總傳熱量基 本不變，循環(huán)水進出水溫差不變，所以出水溫度不變， 排汽溫度

4、增加，端差增大，真空降低。三、當真空隨熱負荷的增加而下降，基本上可判斷為凝 汽器的熱負荷過高造成。由于機組的調節(jié)汽門疏水、各級抽汽逆止門疏水、軸 封加熱器疏水以及兩端汽封疏水均經(jīng)本體疏水擴容器進 入凝汽器，增加了凝汽器的換熱強度，當機組抽汽量增 加或循環(huán)冷卻水量不足或雖冷卻水量一定但因其水溫較 高時，就都會導致凝汽器真空度下降。四、真空隨機組的電負荷的增加而增高?；旧峡啥闄C組的末段抽汽至低壓加熱器管、閥泄 露或低壓加熱器的空氣門及其疏水系統(tǒng)泄露或汽機后軸 封漏空氣造成。當機組在低電負荷時末端抽汽為微負 壓，此時若該抽汽系統(tǒng)或與之相連的低壓加熱器有泄漏 點就會造成機組的真空降低。當機組的電負

5、荷增高時末 端抽汽就會逐漸形成正壓，就能封住上述的泄漏點，真 空也就會逐漸增高。后軸封漏空氣影響真空一般為后軸封塊磨損嚴重或 供后軸封汽壓力低。但有一盲區(qū)；汽機排污管，有的機 組排污管是從后軸封末端引出的，無論此管漏與堵均會 影響真空。五、當端差和過冷卻度都增大，除去凝汽器液位過高 外，可以判斷為凝汽器集氣。凝汽器液位過高，淹沒銅管，使凝結水過冷卻，過冷 卻度增加；同時使汽 水換熱面積減少，同樣傳熱量，傳 熱溫差增大，傳熱溫差增大，排汽溫度升高，真空降 低，出水溫度基本不變，端差增大。凝汽器集氣使凝汽 器汽側蒸汽分壓降低，低于排汽中分壓，其凝結溫度自 然小于排汽溫度，過冷卻度增加；同時會使汽相

6、傳熱系 數(shù)降低，總熱阻增加，傳熱溫差增大，端差增大；冷卻 水還要額外承擔蒸汽冷卻熱，出水溫度也增加了。凝汽器集氣原因主要分兩類，一是漏氣，二是抽氣器 故障。可以通過真空系統(tǒng)嚴密性試驗判定，試驗合格就 是抽氣器問題，不合格就存在漏點。抽氣器故障又分以下三個方面：噴嘴堵塞。雜物堵塞噴嘴會使混合室形成真空 低，抽氣能力下降，對射汽抽氣器，表現(xiàn)為一、二級蒸汽壓力均上升，堵塞級關前面截止閥汽壓下降慢；射水 抽氣器也表現(xiàn)為前面水壓升高?？缮祲簺_洗。汽、水源不足。射汽抽氣器因鍋爐檢修等原因， 蒸汽管道有雜質，堵塞了濾網(wǎng)或節(jié)流孔，就會使通過汽 量減少，抽吸能力下降，表現(xiàn)為一、二級蒸汽壓力均下 降，而且波動，

7、壓力高時噴嘴工作，低時不工作，真空 波動，排氣口有氣喘現(xiàn)象，只二級運行效果有時反而更 好些。射水抽氣器水壓低主要是射水泵工作不正常，抽 汽器連管過高過長所致，從而影響真空。射水箱內(nèi)水溫過高。射水箱內(nèi)水溫過高會使射水 抽氣器的噴嘴處造成汽化，形成汽塞，從而影響抽出凝 汽器內(nèi)部不凝結氣體的能力，使射水抽氣器的效率低 下、凝汽器集氣，真空降低。六、汽側水位過高或過低也會使抽氣能力下降。過高淹沒換熱管，擴壓管排放混合汽通道減小，凝結 換熱空間減少，混合物中蒸汽不能完全凝結，影響抽氣 器運行，未凝結汽從排氣口排出，排氣口冒白汽，甚至 冒水。當疏水水封做得低時，疏水閥開度大，一級水位 過低，凝汽室壓力正常

8、時，與機組凝汽器壓差大于水封 水柱壓強，水封被破壞，凝汽室蒸汽排凝汽器，造成凝 汽器真空降低，凝汽室真空上升，壓差減少，水封又形 成，表現(xiàn)為凝汽器和凝汽室真空規(guī)律性波動。七、冷卻水室存氣也會是換熱面積減少，換熱量下降， 抽氣能力下降。但一般只發(fā)生在開停車階段，因為正常運行時經(jīng)凝結 水泵加壓后已經(jīng)是不飽和水，溶解度增加，即使泵輕微 漏氣，也會溶解，加熱也不會析出。所以，水室中不會 有氣體存在。凝汽器換熱管兩側介質都是潔凈、無腐蝕 的，不存在堵塞、腐蝕現(xiàn)象。有些地方凝結水再循環(huán)門 始終開著，使經(jīng)過抽氣器和汽加的水流量增大，負壓形 成較高，但同時也增加了凝汽器的熱載荷，但低排汽量 時，對保護凝結水泵

9、是有利的。真空系統(tǒng)漏氣會使凝汽 器集氣，使真空降低，端差和過冷卻度增大。但漏點位 置不同，對端差和過冷卻度的影響不一樣?？諝庀鄬τ?蒸汽密度大，在凝汽器內(nèi)向下流動，當漏氣點在下部 時，空氣容易積聚，不易被抽出。上部空氣少，無過冷 卻，換熱系數(shù)基本不變，端差增加較少，冷卻水出水溫 度隨排汽溫度增加；而下部水面上蒸汽分壓低，對應凝 結水溫度低，過冷卻度增大。八、負荷變動時，均壓箱調整不及時或不當，會使后汽 封缺汽，使空氣漏入，排汽真空迅速降低，操作時要切 實注意。當后汽封汽封齒和汽封片結合不好或汽封損壞時，空 氣就容易漏入，開機時，汽封壓力很難達到要求，真空 抽不到規(guī)定值，后汽缸溫升快；正常運行時，真空靠蒸 汽凝結形成，漏氣影響變小，同時，供汽由前汽封和蒸 汽系統(tǒng)各閥閥桿漏汽承擔，汽量有保證，真空有所提 高，但容易波動。凝結水泵軸封不嚴也有這種現(xiàn)象。換 熱管泄漏會使冷卻水漏入，帶入空氣影響真空，但一般 不會很大，過冷卻度增加，凝結水水質發(fā)生變化，端差 變化不大。九、除鹽水補水也會帶入空氣，影響真空。但如果補水口位于凝汽器上部，漏氣容易被抽出，對 過冷卻度影響不大，同時，補水和蒸汽換熱，回收一部 分熱量，節(jié)約冷量，使真空升高、排汽溫度降低，端差變