橋梁支座安裝說明及質量通病防治（PPT44頁)

1、公路橋梁支座 介紹人：宋振浩1一、板式橡膠支座安裝說明三、支座安裝病害分析介紹范圍公路橋梁支座安裝說明二、自調坡球型支座、 減震普通支座安裝說明2一、板式橡膠支座安裝說明 支座墊石的設置(一)現澆梁橡膠支座的安裝(二)預制梁橡膠支座的安裝(三)四氟板式橡膠支座的安裝(四)3一、板式橡膠支座安裝說明 為了保證橡膠支應的施工質量，以及安裝、調整、觀察及更換支座的方便，不管是采用現澆法還是預制梁法施工，不管是安裝何種類型的橡膠支座，在墩臺項設置支承墊石是必須的。設置墊石時，應注意以下事項： 1、支承墊石的平面尺寸大小應能承受上部構造荷載為宜，一般長 度與寬度應比橡膠支座大10左右，墊石高度應大于10

2、cm，以 保證從梁底到墩臺頂面有足夠的空間高度，用來安放千斤頂供 支座調整、更換時使用。 2、支座墊石內應布鋼筋網，豎向鋼筋與墩臺內鋼筋相連接。澆注 墊石用的水泥標號應不低于C40號，墊石混凝土頂面應預先用 水平尺標準，力求平整而不光滑，并保證表面清潔、干燥、無 浮砂等，如圖1所示。(一)支座墊石的設置4一、板式橡膠支座安裝說明圖1 5一、板式橡膠支座安裝說明3、支承墊石的頂面標高力求準確一致，同一片梁兩端支座墊石及同一橋墩或橋臺上的支座墊石頂面應處于同一高程的水平面內，這點必須嚴格控制，以免發(fā)生偏壓，初始剪切與不均勻受力現象。6一、板式橡膠支座安裝說明圖2 7一、板式橡膠支座安裝說明圖3 8

3、一、板式橡膠支座安裝說明現澆梁安裝橡膠支座較方便。施工順序如下：1、支座墊石的清潔與調整：先將墩臺墊石頂面去除浮沙，表面應清潔、平整無油污。若墩臺墊石的標高差距過大，可用水泥砂漿調整，以保證墊石的平整度和高程精度。2、支座安放就位：在支承墊石上按設計圖標出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標上十字交叉中心線將橡膠支座按放在墊石上，使支座的中心線與墩臺上的設計位置中心線重合，支座就位準確。3、支座找平與固定：同一片梁的兩個或四個支座應處于同一平面上，為方便找平，可在澆筑混凝土在橡膠支座與墊石之間涂抹一層水泥砂漿，讓支座在梁的自重作用下自動找平并固定。4、梁體澆筑：在澆注混凝土梁體前，在橡膠支座上

4、面需加設一塊比支座稍大的支承鋼板，鋼板上焊錨固鋼筋與梁體連接。將此支承鋼板（俗稱“梁底鋼板”）視作現澆梁模板的一部分進行梁體混凝土的澆筑。如圖4所示。(二)現澆梁橡膠支座的安裝9一、板式橡膠支座安裝說明圖4 4、拆除模板及臨時支撐：待梁體的混凝土強度滿足設計要求后，應頂梁并拆除臨時支撐和模板，然后落梁是橡膠支座受力，完成受力轉換，并檢查支座與梁體是否密貼，如有脫空或預剪變形現象，應及時調整處理。10一、板式橡膠支座安裝說明安裝好預制梁橡膠支座的關鍵在于盡可能的保證梁底與墊石頂面的平整、平行，使其同橡膠支座上下面全部密貼，避免壓偏、脫空、不均勻支承現象發(fā)生，施工順序如下：1、墊石的清理與調整：先

5、按現澆梁方法處理好支承墊石。墊石表面應保證平整但不光滑。2、支座梁底接觸面的處理：預制梁同支座接觸的底平面應保證水平和平整。3、橡膠支座正確就位：先將支座安裝位置刻畫中心線，然后將橡膠支座在墩臺墊石上按設計位置就位，應保證支座水平放置，其標高與設計值的誤差不大于1mm。架梁落梁時，T型梁的縱軸線應同支座中心線相重合，板梁與箱梁的縱軸線應與支座中心線相平行。為落梁準確，在架梁時可在梁底劃好兩個支座的十字位置中心線，在梁的端立面上標出兩個支座位置中心線的垂直線，落梁時同墩臺上的位置中心線相吻合。如圖5所示：(三) 預制梁橡膠支座的安裝11一、板式橡膠支座安裝說明圖5 4、落梁：落梁時應緩慢平穩(wěn)，并

6、隨時調整梁底高程，防止支座偏壓或產生初始剪切變形。5、落梁后：橡膠支座安裝落梁后，其頂面應保持水平，并觀察支座是否出現壓偏或脫空。12一、板式橡膠支座安裝說明橡膠支座安裝時的調整橡膠支座安裝后，若發(fā)現下述情況，應及時調整： a.個別支座落空，出現不均勻受力； b.支座發(fā)生較大的初始剪切變形； c.支座壓偏嚴重，局部受壓，側面鼓出異常，而局部落空。 調整方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面涂一層水泥砂漿（或環(huán)氧樹脂砂漿）。再次落梁，在重力作用下支座上下表面相互平行且同梁底、墩臺頂面全部密貼；同時使一片梁兩端的支座處于同一平面內，梁的縱向傾斜度應加以控制，以保證支座不產生明顯初始剪切變形為佳

7、。13一、板式橡膠支座安裝說明普通板式橡膠支座的安裝注意事項 a.板式橡膠支座安裝前，應檢查是否與設計要求一致，否則不得使用。 b.矩形支座短邊應與順橋方向平等安置，以利梁端轉動。若需要長邊平行與順橋向，必須通過轉角驗算。 c.圓形支座各向同性，安裝時無需考慮方向性，只需將支座圓心同設計位置中心點相重合即可。 d.嚴格按照設計院的橋梁支座設計布置圖紙施工。 e.板式橡膠支座的安裝溫度宜控制在該地區(qū)年平均溫度的季節(jié)或時段內進行安裝為最好。若一定要在最高或最低氣溫時安裝，為了避免橡膠支座發(fā)生過大的剪切變形，根據以往有以下做法：、到年平均氣溫時頂起主梁，將支座調整到中心位置。但這種方法在鐵路橋梁中使

8、用還可以，而在公路橋梁上，因寬橋梁數量多，支座數量多，一般不采用；、根據安裝時的氣溫計算確定，用支座產生預變位方法進行安裝。此種方法對施工的技術性要求很高；、設計橡膠支座時可適當增高支座高度，使其在極端高、低溫安裝時，上部構造的最大位移量靠橡膠支座的剪切變形來完成，這樣可在任何氣溫條件下安裝橡膠支座，最大剪切變形都能控制在允許范圍內，并無需額外特殊的施工手段。14一、板式橡膠支座安裝說明四氟板式橡膠支座的構造及連接1、四氟板式橡膠支座的整體結構有“封閉型”與“簡易型”兩種。對城市橋梁及紫外線輻射、空氣污染與粉塵嚴重的地區(qū)，選用封閉型，其它場合可采用簡易型。 簡易型如圖6所示，封閉型如圖7所示。

9、(四)四氟板式橡膠支座的安裝圖6 圖7 15一、板式橡膠支座安裝說明2、四氟支座上下鋼板與橋梁結構的連接 a、封閉型四氟支座下鋼板的連接 可在墩體支承墊石上預留相應凹坑，架梁時下鋼板用環(huán)氧樹脂砂漿粘接于凹坑內即可；或在支承墊石上預埋錨固螺栓、架梁時先將下鋼板固定。 b.四氟支座上鋼板的連接 現澆梁施工，可采用上鋼板焊錨固鋼筋，就地澆注時同梁體連接（圖8）； 預制梁施工，上鋼板用環(huán)氧樹脂砂漿與梁底粘接或用錨固螺栓連接。圖816一、板式橡膠支座安裝說明四氟板式橡膠支座的安裝注意事項 四氟板式橡膠支座的安裝施工方法與普通板式橡膠支座基本相同，但應注意下列事項：1、四氟板式橡膠支座系作活動支座用，應同

10、普通板式橡膠支座（作固定支座） 配套使用。2、安裝四氟板式橡膠支座必須精心細致。支座應按設計支承中心準確就位。梁 底鋼板與支承墊石（或下鋼板）頂面盡可能保持平行和平整，同支座上下面 全部密貼；同一片梁的各個支座位于同一平面上，避免支座偏心受壓、不均 勻支承與個別脫空的現象，具體施工辦法參照普通板式橡膠支座。3、支座四氟面的儲油凹坑內，安裝時應先用丙酮或酒精擦凈，在涂刷充滿不會 揮發(fā)的“5201硅脂”作潤滑劑，以降低摩擦系數。4、與四氟板接觸的不銹鋼板表面不允許有損傷、拉毛現象，以免增大摩擦系數 及損壞四氟板。安裝時應用丙酮或酒精把不銹鋼板擦拭干凈。5、對于坡橋，即當梁體有縱坡時，應按相關規(guī)范的

11、要求采取措施，使四氟滑板式 橡膠支座與不銹鋼板面保持水平。例如：將梁底預埋鋼板做成相應坡度的楔形 板來調節(jié)。17二、自調坡球型支座、減震普通支座安裝說明自調坡球型支座減震普通支座18二、自調坡球型支座、減震普通支座安裝說明安裝(二)養(yǎng)護3(三)安裝前準備3(一)19二、自調坡球型支座、減震普通支座安裝說明1、采用本支座時，橋墩臺支座墊石部位的混凝土標號不低于C40級2、支座安裝前方可拆開包裝，并仔細閱讀支座安裝說明書。檢查支座型號是否對應，臨時連接是否牢固，支座臨時連接不得任意松動。3、吊裝前須檢查吊裝鉤是否牢固可靠。 注：該產品上設置的吊裝鉤只適應本產品單件整體吊裝。切勿用此鉤批量吊裝。4、

12、支座就位前須檢查墩臺是否與設計標高相符。5、支座就位前須在安裝支座位置刻劃中心線，以方便支座就位后校正，并確定支座的安裝方向。（一）安裝前準備20二、自調坡球型支座、減震普通支座安裝說明（二）安裝1、支座與墩臺的連接一般采用三種形式： a、墩臺預留錨栓孔（圖9） 圖9 21二、自調坡球型支座、減震普通支座安裝說明b、墩臺預留螺栓（螺套）孔（圖10）圖10 c、墩臺預埋鋼板（圖11）圖11 22二、自調坡球型支座、減震普通支座安裝說明 當采用預留孔形式時，預留孔的幾何位置及孔徑須滿足圖12的示意，預留孔的深度要比螺栓或螺柱（螺套）的總長度深50mm以上。裝上螺栓或螺柱后，支座就位，用環(huán)氧樹脂砂漿

13、或無收縮混凝土澆注預留孔。圖12 23二、自調坡球型支座、減震普通支座安裝說明2、支座與梁體的連接一般采用兩種形式： a、采用預埋螺栓或螺柱（螺套）如圖13所示。 圖13 當采用此形式時，應先將支座緊固在預制好的梁體上，將支座下部的螺栓（墩臺支座緊固螺絲）裝在支座底盆的螺孔內，與梁體同時就位后，墩臺預留孔內澆鑄環(huán)氧樹脂砂漿或無收縮混凝土。24二、自調坡球型支座、減震普通支座安裝說明 b、預埋鋼板采取斷續(xù)焊接。如圖14所示。 圖14 注：與墩臺的連接可用以上列舉的任何一種形式。25二、自調坡球型支座、減震普通支座安裝說明現澆梁支座安裝步驟 澆筑墩臺，預留錨栓孔 檢查支座型號， 連接板牢固，下地腳

14、螺栓緊固到位 查看圖紙該處支座型號，確認使用方向將支座安裝到墩頂，灌漿，緊固緊固上地腳螺栓，清潔支座上表面安裝梁體模板并澆筑混凝土達到強度后，拆除支座連接板， 及臨時支撐，再次緊固上下地腳螺栓，安裝圍板26二、自調坡球型支座、減震普通支座安裝說明1.首先澆筑橋墩及支座墊石，在橋墩及支座墊石上預先設置預留孔，清除預 留孔中的雜物。2.安裝前，工地應檢查支座及預埋組件的連接情況是否正常，且不得任意松 動，并應檢查上預埋鋼板表面與上支座鋼板是否密貼，檢查支座的標識和 安裝方向，杜絕安裝方向錯誤。3.將連接成整體的支座安裝在墊石頂面，仔細檢查支座位置及標高后，采用 重力灌漿等方法向預留孔內灌入無收縮高

15、強度環(huán)氧砂漿。4.待環(huán)氧砂漿達到設計強度后，再次校核 支座中心位置及標高，擰緊上下錨固螺栓， 完成支座安裝。5.清潔上預埋鋼板的上表面，安裝主梁模板 并進行主梁澆筑等作業(yè)。6.現場澆筑梁體混凝土，帶混凝土強度達到 設計標準值后，拆除支架及其臨時支撐連 27二、自調坡球型支座、減震普通支座安裝說明預制梁支座安裝步驟 澆筑墩臺，預留錨栓孔檢查預制梁底預埋組件 檢查支座型號， 連接板牢固 查看圖紙該處支座型號，確認使用方向將支座緊固到梁底緊固下地腳螺栓，清理墊石頂面預留孔灌漿混凝土達到強度后，拆除支座連接板，再次緊固上下地腳螺栓,安裝圍板28二、自調坡球型支座、減震普通支座安裝說明 1.澆筑墩臺及支

16、座墊石，在墩臺頂及支座墊石上預先設置預留孔，清除 預留孔中的雜物。2.支座安裝前，工地應檢查支座及預埋組件的連接狀況，是否正常，且不得任 意松動，檢查支座的標識和安裝方向，杜絕安裝方向錯誤。3.預制主梁時在梁底預先埋好上預埋組件，（包括上預埋鋼板、上套筒和錨 桿），上預埋鋼板表面平整度不大于鋼板最大尺寸的千分之一，保證預埋鋼 板底面安裝時的水平要求。4.將連成整體的支座安裝在墊石頂面后，吊裝預制梁于支座頂面20mm處，仔細 檢查支座位置及標高后擰入上錨固螺栓就位梁體，向預留孔內灌入無收縮高 強度環(huán)氧樹脂砂漿。5.待環(huán)氧樹脂砂漿達到設計強度后，再次校核支座中心位置及標高，擰緊上下 錨固螺栓，拆除

17、臨時支撐，完成支座安裝。 29二、自調坡球型支座、減震普通支座安裝說明（三）養(yǎng)護 支座在使用期間應每年定期進行一次檢查及養(yǎng)護，其檢查養(yǎng)護的內容如下： 1、檢查支座錨栓有無剪斷，支座橡膠密封件有無老化現象。 2、檢查活動支座相對位移值是否均勻，逐個記錄支座位移值。 3、清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細擦凈支座表面。 4、松動錨栓一次，清洗上油后緊固，以免錨栓銹死。 5、定期對支座鋼件進行防銹處理。30三、支座安裝病害分析 橋梁支座的病害介紹 我們在多年的工作中收集了部分關于橋梁工程病害案例的照片，現將部分照片提供給各位專家，以供各位專家在橋梁建設與維護中作為參考。進一步說明橋梁支座的安裝工

18、藝及注意事項。加強對橋梁建設質量的控制，強化對橋梁狀況的養(yǎng)護力度，確保橋梁安全和暢通，維護國家和人民群眾生命財產安全31三、支座安裝病害分析1、橡膠板式支座病害案例32三、支座安裝病害分析1.橡膠支座移出，支座受剪破壞。原因：支座位置在梁體落梁時發(fā)生變化，或現澆梁 澆筑過程中支座位置放生變化，導致支座移出， 嚴重時造成支座損壞，影響使用。注意事項：橡膠支座在安裝過程中及安裝完成后， 需確認支座位置是否正確。支座剪切嚴重2.橡膠支座油漆腐蝕。原因：支座安裝完成后對預埋鋼板進行防腐處理時，油漆低落到支座上，或大橋整體涂裝時，未對支座進行保護。注意事項：在對支座附近的附屬設施進行防腐處理時，應對支座

19、進行保護，防止支座。油漆腐蝕橡膠支座33三、支座安裝病害分析3.四氟板式橡膠支座剪切變形，支座滑移到不銹鋼板外。原因：四氟板式橡膠支座為滑動支座，在施工過程中由于支座安裝位置不正確，或不銹鋼板尺寸太小，造成支座滑出。四氟板與預埋板上的不銹鋼板摩擦，為減小摩擦系數，在四氟板與不銹鋼板之間應涂抹足夠硅脂，但是，在安裝過程中安裝者沒有按照支座安裝說明的要求，未在四氟板上部涂抹硅脂或用黃油代替，不涂抹硅脂造成四氟板與不銹鋼摩擦系數過大，支座剪切變形，損壞支座；用黃油代替硅脂后，黃油會腐蝕四氟板，損壞支座。注意事項：安裝支座時應確認不銹鋼滿足位移要求，支座位置安裝正確，嚴格按 照安裝說明，在四氟板上涂抹

20、足夠的硅脂。支座本體滑出不銹鋼板34三、支座安裝病害分析4.不銹鋼板未焊接牢固。原因：四氟板式橡膠支座的預埋鋼板應找相應廠家生產，避免出現不銹鋼板 焊接不牢或未焊接情況，影響支座滑移，造成支座剪切變形嚴重，破 壞支座。注意事項：支座預埋鋼板與基層鋼板采用氬弧焊接，焊接牢固，在安裝預埋 板前，檢查是否焊接牢固。不銹鋼板未焊接35三、支座安裝病害分析5.支座脫空，受力不均勻。原因：墩臺不均勻沉降導致標高發(fā)生變化；落梁時，未檢查支座是否與墩頂、梁底全部密貼。注意事項：支座安裝時，需檢查各支座是否與墩頂、梁底全部密貼，不能存在壓偏嚴重局部受壓，側面鼓出異常等現象。支座上部脫空6.支座在運輸和存放中的問

21、題 板式橡膠支座的主要材料為橡膠，所以在運輸和存放過程中應遠離熱源和有機溶劑，防止支座受到腐蝕，對支座的性能和使用壽命造成影響。36三、支座安裝病害分析2、自調坡球型支座、減震普通病害案例37三、支座安裝病害分析1、支座連接板和吊裝板在支座安裝完成后未卸除。原因：施工時，操作者未詳讀支座的使用說明書， 導致支座連接板和吊裝板未卸除，使得支座 失去自身位移、轉角等功能。注意事項：支座在安裝前，一定要詳讀支座安裝 說明書，嚴格按照說明書的要求安裝。2、上、下螺栓擰到位后，仍壓不緊上、下支座板。 出現支座活動尤其是有上拔力要求的支座。原因：一般地腳螺栓都是三件套，即螺栓、套筒和錨桿， 若錨桿擰入套筒

22、內太多，當螺栓與錨桿擰到接觸后， 易出現螺栓不能壓緊。注意事項：嚴格按照設計圖紙擰入深度組裝三件套。38三、支座安裝病害分析3、上座板壓偏，導致運行中支座始終受一個側向力作用，嚴重者將支座推移墩臺中心。 原因：（1）連接上、下支座板的連接件松動或拆掉了連接件。 （2）在架梁或現澆梁時，支座上座板不能保持與下座板平行，出現壓偏。 （3）在混凝土強度不夠時，提前將連接板拆除，導致上座板壓偏。注意事項：檢查支座連接件是否松動，支座未安裝前嚴禁拆除連接件。安裝時保持支 座上座板與下座板平行。待混凝土強度達到后，再拆除連接板。4、支座脫空 上座板與鋼襯板或球冠板間有縫隙，導致脫空支座受力不均直至不受力，

23、其他支座受力加大，即梁底支座受力不均。原因：（1）地基下沉或安裝問題。 （2）安裝時螺栓松動，尤其是簡支梁 在吊運到墩臺過程中導致上座板 與其他件脫離，出現間隙。39三、支座安裝病害分析5、上座板中心安裝后不在支座中心，即支座上座板 提前進行了滑移，導致運行過程中一方向位移量不夠。原因：連接板松動或拆開，在側向力 作用下，上座板發(fā)生滑移。注意事項：安裝前一是連接板不要松動，二是看支座上座板是否在支座中心，發(fā)現錯位及時調整，然后擰緊連接螺栓。6、支座方向安錯原因：未辨認支座滑移方向和非位移方向，隨即安裝。注意事項：此種錯誤尤其易發(fā)生在單向活動支座，安裝時應仔細查看，辨認支座滑移方向和非位移方向。再看橋梁圖紙中支座位置布置方向，確認無誤再安裝。7、支座放錯位置原因：由于一般固定支座和單向活動支座下座板孔距、外形都一樣，施工時容易出現支座放置錯誤，誤把固定和單向活動支座顛倒放置。一般易出現在現澆梁施工中。注意事項：嚴格按照設計圖紙辨認支座類型，再進行放置。40三、支座安裝病害分析8、支座預偏量方向錯誤或未考慮預偏原因：對于現澆梁