期泵送混凝土施工方案03.01打印

1、 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc185816955 1.編制依據 PAGEREF _Toc185816955 h 3 HYPERLINK l _Toc185816956 2. 工程概況 PAGEREF _Toc185816956 h 3 HYPERLINK l _Toc185816957 2.1建設概況 PAGEREF _Toc185816957 h 3 HYPERLINK l _Toc185816958 2.2建筑設計概況 PAGEREF _Toc185816958 h 4 HYPERLINK l _Toc185816959 2.3結構設計概況 PA

2、GEREF _Toc185816959 h 4 HYPERLINK l _Toc185816960 3.施工準備 PAGEREF _Toc185816960 h 5 HYPERLINK l _Toc185816961 3.1技術準備 PAGEREF _Toc185816961 h 5 HYPERLINK l _Toc185816962 3.2技術要求 PAGEREF _Toc185816962 h 5 HYPERLINK l _Toc185816963 混凝土供應方式 PAGEREF _Toc185816963 h 5 HYPERLINK l _Toc185816964 混凝土澆筑順序及混凝土

3、泵管的布置 PAGEREF _Toc185816964 h 6 HYPERLINK l _Toc185816965 3.3機具、材料準備 PAGEREF _Toc185816965 h 8 HYPERLINK l _Toc185816966 機具準備 PAGEREF _Toc185816966 h 8 HYPERLINK l _Toc185816967 3.3.2材料進場計劃 PAGEREF _Toc185816967 h 8 HYPERLINK l _Toc185816968 4. 施工安排 PAGEREF _Toc185816968 h 8 HYPERLINK l _Toc18581696

4、9 4.1勞動力使用計劃（見下表） PAGEREF _Toc185816969 h 8 HYPERLINK l _Toc185816970 4.2主要機械設備使用計劃 PAGEREF _Toc185816970 h 9 HYPERLINK l _Toc185816971 4.3地泵部分 PAGEREF _Toc185816971 h 9 HYPERLINK l _Toc185816972 地泵的設置 PAGEREF _Toc185816972 h 9 HYPERLINK l _Toc185816973 地泵參數(shù)及運輸配置車輛的相關計算 PAGEREF _Toc185816973 h 12 HY

5、PERLINK l _Toc185816974 地泵的加固 PAGEREF _Toc185816974 h 18 HYPERLINK l _Toc185816975 布料桿 PAGEREF _Toc185816975 h 19 HYPERLINK l _Toc185816976 5.施工工藝流程 PAGEREF _Toc185816976 h 22 HYPERLINK l _Toc185816977 5.1施工工藝流程詳解 PAGEREF _Toc185816977 h 22 HYPERLINK l _Toc185816978 5.2混凝土強度試驗、檢驗、評定 PAGEREF _Toc1858

6、16978 h 26 HYPERLINK l _Toc185816979 5.3施工控制重點 PAGEREF _Toc185816979 h 30 HYPERLINK l _Toc185816980 6.季節(jié)性施工 PAGEREF _Toc185816980 h 32 HYPERLINK l _Toc185816981 6.1.在冬雨季可能出現(xiàn)的情況 PAGEREF _Toc185816981 h 32 HYPERLINK l _Toc185816982 6.2冬季施工措施 PAGEREF _Toc185816982 h 33 HYPERLINK l _Toc185816983 7.安全措施

7、PAGEREF _Toc185816983 h 34 HYPERLINK l _Toc185816984 7.1通用性要求 PAGEREF _Toc185816984 h 34 HYPERLINK l _Toc185816985 7.2本方案的專用性要求 PAGEREF _Toc185816985 h 34 HYPERLINK l _Toc185816986 8.附圖: PAGEREF _Toc185816986 h 351.編制依據序號名 稱編 號1萬源路生活區(qū)改造二期工程施工組織設計2萬源路生活區(qū)改造二期工程58#樓結構施工圖結施1結施663建設項目環(huán)境保護管理條例中華人民共和國國務院令1

8、998年第253號4建設工程安全生產管理條例中華人民共和國國務院令2003年第393號5建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定中華人民共和國建設部令1991年第15號6預防混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定DBJ01-95-20057混凝土結構設計規(guī)范GB 50010-20018混凝土外加劑中釋放氨的限量GB 18588-20019預拌混凝土GB/T 14902-200310混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-200211混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程DBJ 01-82-200512塊體基礎大體積混凝土施工技術規(guī)程YBJ 224-199113建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 104-9714普通混凝土用砂

9、、石質量及檢驗方法標準JGJ52-200615普通混凝土配合比及設計規(guī)程JGJ 55200016混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G10104G10117華北地區(qū)建筑構造通用圖集（88J）88J1-88J14、88JZ1-88JZ3118國家標準（建筑專業(yè)）圖集04J101102、0206J121、02J301、03J502-3、04J601、03J609、01J91316、04J01-1319北京市建筑標準圖集05G69、91SJ2、95-J61、96SJ23、99SJ35、02J38、0102SSB120混凝土質量控制標準GB 50164-9221混凝土強度檢驗評定標準

10、GBJ 107-8722回彈法、超聲回彈綜合法檢測泵送混凝土強度技術規(guī)程DBJ/T01-78-20032. 工程概況2.1建設概況 表2-1工程名稱萬源路生活區(qū)改造二期工程地理位置北京市豐臺區(qū)大紅門1號建設單位中國航天科技集團第一研究院設計單位中國建筑設計研究院勘察單位北京航天勘察設計研究院監(jiān)理單位北京京航聯(lián)工程建設監(jiān)理有限責任公司監(jiān)督單位中國航天工業(yè)總公司建筑工程質量監(jiān)督總站北京分站（一）施工總承包單位北京建工一建工程建設有限公司合同范圍詳見承包合同投資性質自籌合同質量目標合格合同性質中標清單價/變更調整合同工期總 工 期: 日歷天；開工日期: 年 月 日；竣工日期： 年 月 日2.2建筑設

11、計概況 表2-2總建筑面積79081.58m2地下部分面積 23353.05m2地上部分面積55728.53m2層數(shù)地上部分12-15層0.00標高37.650m地下部分2層檐高34.750m、34.250m、39.850m、43.350m層數(shù)地下二層車庫5#樓地下二層人防5-8#樓地下一層5#樓首層5#樓標準層6#樓標準層7#樓標準層8#樓標準層建筑層高(m)4.384.383.073.32.82.82.82.82.3結構設計概況表2-3地下室結構結構參數(shù)砼強度等級墊層厚度：100mmC15結構砼屬類工程基礎型式筏板基礎，板厚600、800、900mm，住宅為復合地基（基礎處理為水泥土、CF

12、G樁）C35，p8抗?jié)B外墻350、300mmC35/30S8抗?jié)B內墻200mm；250mm；300mm；500mmC35/30梁板框架梁：7001100mm，井字梁400900mm，板厚：100、120、150、200、250、350mm。C35 P8抗?jié)B； C35； 柱800800mm；800600mm、600800mmC35，邊柱抗?jié)B同外墻沉降伸縮后澆帶寬800mm；厚同梁、板、墻C40. P8抗?jié)B地上結構部分樓梯樓梯踏板寬度：標準層1100mm，躍層800mm。C25結構砼屬類工程墻200mm，暗柱同墻C30梁200300mm，200400mm，200500mm，200600mmC25板

13、100、120mm，C25二次結構女兒墻、陽臺欄板、飄窗板、空調板、構造柱、砌筑、輕質隔墻板。3.施工準備3.1技術準備認真核對圖紙，做好審圖記錄，在項目部的圖紙會審中做好紀要，并在甲方設計監(jiān)理單位參加的正式圖紙會審后形成會審記錄；在施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時與甲方設計監(jiān)理單位取得聯(lián)系，及時解決或辦理工程洽商并及時下發(fā)施工隊和施工班組并進行交底。3.1.2項目部混凝土專業(yè)技術人員按照施工圖紙從基礎底板開始根據流水段的劃分進行各階段的混凝土工程量的計算，并作為混凝土計劃和混凝土用量的控制依據，也是審核混凝土供應方量是否足的重要依據。對于計算的各流水段混凝土方量，若發(fā)現(xiàn)問題及時會同項目技術部人員進行

14、解決，同時記錄匯總由設計變更和洽商變更引起的混凝土方量的增加。 3.2技術要求3.2.1混凝土供應方式混凝土供應方式均采用預拌混凝土。混凝土的場內水平、垂直運輸方式:全部采用柴油發(fā)動機混凝土輸送泵。場外預拌混凝土運輸車輛，在澆筑過程中應采取預存交通擁堵時間（早7:307:30；中午11:3013:30；晚5:306:30）段的現(xiàn)場混凝土運輸車輛，運輸車輛道路需采取備用線路的方案，以滿足連續(xù)澆筑。3.2.2混凝土澆筑順序及混凝土輸送管道敷設1）底板混凝土C35P8澆筑方法：以后澆帶為界線劃分流水段，采用一次性連續(xù)澆筑。為控制在夜間22點前澆筑完成，每次澆筑底板混凝土開盤時間必須設定在早晨6點開始

15、，中間無特殊原因不停盤，澆筑操作人員需安排倒班休息吃飯。每段底板澆筑必須使用2臺混凝土輸送泵同時同方向澆筑。（詳見混凝土機械配置計算。）2）混凝土輸送管道敷設：（1）混凝土泵盡可能靠近澆筑地點，在澆筑地下底板、頂板、墻柱時，總共布置了七臺混凝土泵。四個主樓、三個車庫區(qū)間各布置一臺。這樣能滿足預設的流水段，而避開了在同一個流水段內再次出現(xiàn)施工縫。在澆筑地上主體結構墻柱、梁板時，只使用布置在四個主樓區(qū)域內的混凝土泵。經過計算，能夠滿足要求。（2）混凝土輸送泵的布置停放地點便于混凝土攪拌運輸車輛的供料、調車方便，且停放位置接近排水設施，并且供水、供電方便。（3）澆筑地下底、頂板、墻柱時，還充分考慮了

16、各個混凝土輸送泵相互之間的配合，并不只是澆筑它附近的區(qū)域，根據輸送管的路徑，可以調配不在該區(qū)域內的混凝土輸送泵。盡量使資源合理利用。（4）澆筑地下二層底板時，使用兩臺混凝土輸送泵同時同方向邊澆邊退。并且所選退方向為長方向，這樣即可以不出現(xiàn)冷縫，同時使施工縫最短，還可以使同一水平方向的操作面最小，有利于工人的操作。 （5）澆筑地下墻柱時，使用布料桿澆筑，可以一次性兼顧一個流水段內的混凝土澆筑面，而且操作方便。（6）澆筑地上主體結構時均采用布料桿澆筑。3）抗?jié)B混凝土與非抗?jié)B混凝土的澆筑順序：地下室外墻均為抗?jié)B混凝土C35P8，內墻均為非抗?jié)B混凝土C35。采用預設泵管及架設布料桿的方式進行澆筑，在澆

17、筑過程中，為防止外墻抗?jié)B與內墻非抗?jié)B混凝土相互混合，影響外墻抗?jié)B效果。每段墻體澆筑時必須先外墻后內墻分層澆筑的順序，內外墻節(jié)點必須增加鋼板網進行分隔。每段地下室墻體澆筑必須與商品攪拌站提前計劃安排車次編號順序，準確設計定位布料桿澆筑半徑，必須滿足澆筑距離。以確保澆筑質量。4）外導墻、柱基、集水坑、電梯基坑等吊邦模板處，因底板混凝土泵管布置以退管方向的順序澆筑。泵管隨底板混凝土澆筑水平茬隨打隨退，當泵管出料口已遠離吊邦模板的澆筑范圍時，使用塔式吊斗配合二次澆筑或提前預設第三臺混凝土泵和泵管進行二次澆筑。5）車庫框架柱的澆筑方式；每段框架柱澆筑如全部采用塔吊運送，經測算完成一段的時間很長。所以選擇

18、預設地泵管路架設布料桿，以布料桿澆筑范圍。劃小車庫框架柱流水段。局部塔吊配合吊運差量。6）板、梁的澆筑方式；采用預設混凝土輸送泵及管路接布料桿運送混凝土。地下二層板、梁因流水段面積較大，布料桿半徑無法滿足一次性澆筑范圍，因此同樣采用敷設混凝土輸送管道的方式澆筑混凝土。地下一層開始因劃分的流水段已滿足布料桿半徑要求，所以使用接布料桿循環(huán)澆筑。特別提示使用布料桿時，布料桿支撐點應盡量設置在剪力墻上門口處，如實際無法支撐在剪力墻上，使布料桿的四個支座直接擱置于底下腳手架立桿之上，使力由布料桿直接傳給立桿。3.3機具、材料準備機具準備 表3-6序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量最晚進場時間備注1混凝土輸送泵

19、HBT80型臺4-1層結構完混凝土輸送泵HBT60型臺7底板鋼筋完2攪拌機Z350臺1基礎結構驗收完攪拌機Z350臺46層結構驗收攪拌機Z350 臺4封頂結構驗收3振搗棒臺123.3.2材料進場計劃1）項目部混凝土專業(yè)技術人員提前七天進行對澆筑部位進行混凝土方量的核算，并提供給混凝土供應單位。供應單位按澆筑部位雙方核實的方量確定混凝土運輸車輛的數(shù)量，項目部相關管理人員應根據車輛的數(shù)量根據施工現(xiàn)場實際情況提前做好調配車輛進出的方案，并提前一天通知混凝土供應單位，確?；炷吝\輸車輛進出現(xiàn)場的通暢。各部位混凝土強度等級表部 位混凝土強度等級墊層C15地下二層底板、外墻及梁板C35P8地下二層內墻及柱

20、C35地下一層及外墻C35P8地下一層內墻及梁頂板C35地上結構內外墻C30地上結構梁板C25樓梯C25后澆帶地下二層C40P8微膨脹地下一層C35P8微膨脹地上墻體后澆帶C35地上梁、頂板后澆帶C302）現(xiàn)場攪拌混凝土用的材料進場計劃：提前一月對需用現(xiàn)場攪拌混凝土的部位進行核量，報材料組組織水泥、砂、石等材料的進場。每批材料進場必須具有出廠質量證明，材料進場后試驗員將材料送試驗室進行復試。4. 施工安排4.1勞動力使用計劃（見下表）結構施工勞動力計劃表 序 號工 種計劃人數(shù)備 注1壯工約35 勞動力根據工程量大小和工程進度具體安排進場時間2混凝土工約703塔吊司機124信號工165抹灰工約2

21、06混凝土輸送泵工約144.2主要機械設備使用計劃名稱數(shù)量混凝土輸送泵7臺振搗棒12臺塔吊4臺4.3混凝土輸送泵泵（地泵）部分混凝土輸送泵（地泵）的設置混凝土輸送泵編號使用部位型號1#地泵5#樓基礎/5#樓主體HBT60/HBT803#地泵6#樓基礎/6#樓主體HBT60/HBT805#地泵7#樓基礎/7#樓主體HBT60/HBT807#地泵8#樓基礎/8#樓主體HBT60/HBT802#地泵A區(qū)車庫HBT604#地泵B區(qū)車庫HBT606#地泵C區(qū)車庫HBT601）本工程設置四臺主泵（1#地泵、3#地泵、5#地泵、7#地泵），均布置在主樓附近，一直使用到工程結束。其位置詳見附圖二：混凝土輸送泵

22、布置圖。2）本工程設置三臺副泵，均布置在車庫附近，使用到本工程地下二層頂板澆筑完畢，主要是為解決地下二層混凝土澆筑量較大的問題。見附圖二：混凝土輸送泵布置圖。地泵參數(shù)及運輸配置車輛的相關計算另附彎頭統(tǒng)計地泵部位彎頭(個)車庫部分泵管長度(m)主樓部分泵管長度(m)5#樓地泵82125#樓地泵81346#樓地泵71546#樓地泵8129.97#樓地泵71507#樓地泵8134.58#樓地泵7888#樓地泵8141.5A車庫地泵7225B車庫地泵7162C車庫地泵71721） = 1 * GB3 混凝土在水平輸送管內流動每米產生的壓力損失： PH混凝土在水平輸送管內流動每米產生的壓力損失(Pa/m

23、)r混凝土輸送管半徑(m)k1粘著系數(shù)(Pa) k1=（S1）102k2速度系數(shù)(Pa/m/s) k2=（S1）102S1混凝土塌落度(cm)t2t1分配閥的切換時間與活塞推壓混凝土時間之比,一般為0.30混凝土在輸送管內的平均流速(m/s)混凝土徑向壓力與軸向壓力之比,普通混凝土約為0.90。 = 2 * GB3 用HBT80.13.130RS泵時,根據廠家提供的數(shù)據混凝土輸送的壓力為13MPa最大輸送水平距離Lmax：13MPa0.018MPa/m=722.22m。用HBT80.16.161RS泵時, 根據廠家提供的數(shù)據混凝土輸送的壓力為16MPa最大輸送水平距離Lmax：16MPa0.0

24、18MPa/m=888.89m。2） = 1 * GB3 因采用80泵，故混凝土泵的實際平均輸出量：式中：每臺混凝土泵的實際平均輸出量（）；每臺混凝土泵的最大輸出量（）；配管條件系數(shù)。可取0.80.9；作業(yè)效率。根據混凝土攪拌車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，可取0.50.7； = 2 * GB3 因北京市對施工作業(yè)時間要求為6：0022：00，故每天有16h作業(yè)時間。每天每臺地泵最大澆筑量為：本工程最大施工段混凝土澆筑量約為900m3因此需采用HBT80地泵兩臺同時工作才能滿足需要。當澆筑量小于512m3可采用1臺地泵。3)因攪拌站距現(xiàn)場8.0km，故每臺混凝土泵

25、所需配備的混凝土攪拌運輸車臺數(shù)：臺考慮到施工現(xiàn)場場地狹小，可能會有23臺等待澆筑的混凝土運輸車輛。因此9臺混凝土運輸車輛即可滿足需要?；炷翑嚢柽\輸車臺數(shù)（臺）；每臺混凝土攪拌車容量（）；混凝土攪拌運輸平均行車速度（）；混凝土攪拌車往返距離（）；每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（）；另附混凝土輸送管的水平換算長度（摘自混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T 10-95 49頁） 項目單位規(guī)格水平換算長度(m)向上垂直管每米125A4錐形管每根125A16彎管90每根R=0.5m R=1.0m12 9軟管每根58m20 = 1 * GB3 5#樓主泵地下部分泵管最小出口壓力：澆筑地下主樓基礎和車庫時，

26、最大的混凝土輸送管道敷設水平長度為200m，8個90彎管。則壓力損失為：則最遠點的輸送管道的最小出口壓力：。 而此時能達到的水平距離為：，因此能夠滿足要求。 地上主樓泵管最小出口壓力：水平管最大長度：97m；垂直高度：44m7個90彎管。則壓力損失為：則最遠點的輸送管道的最小出口壓力：。而此時能達到的水平距離為：，因此能夠滿足要求。地泵的加固1）地下部分澆筑混凝土時泵管加固圖:剖面圖布料桿1）布料桿作業(yè)半徑（見下圖）2）布料桿位置及布置詳見附圖三：地下二層墻體布料桿平面布置圖；附圖四：地上主體布料桿平面布置圖。4.4施工區(qū)及地泵劃分三支勞務隊分區(qū)及地泵安排勞務方作業(yè)區(qū)域地泵配置勞務隊A5#樓加

27、C區(qū)車庫5#樓主泵和C區(qū)車庫副泵勞務隊B6#樓7#樓加B區(qū)車庫6#樓7#樓主泵和B區(qū)車庫副泵勞務隊C8#樓加A區(qū)車庫8#樓主泵和A區(qū)車庫副泵基礎布管流程:地泵變徑接口管橫管彎頭1000mm（90）地下豎管彎頭1000mm（90）橫管作業(yè)面加固驗收作業(yè)。5.施工工藝流程5.1施工工藝流程詳解混凝土工序操作工藝流程：混凝土澆筑前的準備交接驗收上道工序混凝土澆筑混凝土找平混凝土搓抹清理混凝土養(yǎng)護工藝流程詳解：混凝土澆筑前準備：1）混凝土班組的入場教育.2）安全、技術、質量、進度、文明施工、交底.3）混凝土各段工程分包范圍，工作量：勞務方混凝土負責人按施工段依據圖紙算量并報量（報量時間必須在澆筑混凝土

28、前48小時與混凝土工長核量，雙方對工程量確認無誤后，勞務方領取所負責施工段的任務書）。4）勞務方、混凝土班長根據部位安排勞動力；勞務方混凝土班長人員分工、定崗位、定責任。5）提前安排好泵管組裝人員；布料桿安裝、操作人員、地泵試水人員、簽單收料人員，必須責任到人。6)振搗手：標高核對，提前試用工具（振搗棒、振搗器、電閘箱、電源線）、絕緣手套、絕緣鞋是否齊全。7)報攪拌站量：按提前一天傳真報量，報表詳細內容如下：部位：XX#樓X層X-X軸至X軸-X軸 強度：X XX 坍落度：XXX 方量：XXX 開盤日期：XX年XX月XX日XX時 傳送方式：地泵 混凝土供應單位：北京紅海三利 澆筑車次：外墻抗?jié)BX

29、Xm3，內墻不抗?jié)BXX m3 車次順序： 施工單位：北京建工一建工程建設有限公司交接上道工序1）要加強澆筑混凝土前的預檢準備工作完成鋼筋、模板的隱預檢的驗收工作，并應在預檢中對穿墻螺栓、設備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結構中的預埋件是否已做好防水處理。根據混凝土施工方案，作好技術交底工作。2）澆筑混凝土的前提應是已對上道相關分項工程完成了預檢和隱檢工作程序.3）負責組織澆筑混凝土的工長和操作責任人，結合澆筑振搗過程對相關工序可能造成的相互影響部位進行檢查.如：模板各部位支撐的牢固、穩(wěn)定性、節(jié)點和拼縫的嚴密性，門窗、預留孔洞、預埋件、預埋管線、電線盒位置固定的牢固性，各類構件的保護層墊塊厚

30、度、位置、有效性，模板底部雜物是否清理干凈，鋼筋綁扎是否牢固，有無變形、位移和污染等等，對發(fā)現(xiàn)的問題采取有效措施限期解決。4）澆筑混凝土前應對安全施工和操作環(huán)境進行檢查工作，其詳細措施參見安全文明施工方案。混凝土澆筑1）設置專業(yè)小組，在混凝土澆筑以前必須將水平及豎向施工縫采用云齒鋸切割，切割深度為1cm，隨后人工剔鑿并且清掃干凈。2）現(xiàn)場澆筑混凝土，使用柴油輸送泵、布料桿、串筒方式，采用地泵輸送混凝土時，依據國家行業(yè)標準（混凝土泵送混凝土施工技術規(guī)范）的有關規(guī)定，結合結構特點，利用導管和布料桿分層入模。3）嚴防直接從吊斗將混凝土集中傾倒入模，沖砸鋼筋骨架。布料管出灰口離開模板內側面不小于50m

31、m，加擋灰板、防止灰外流?；炷羶A落的自由高度不應超過2米，防止混凝土產生離析現(xiàn)象。4）控制混凝土運輸、澆筑過程的間歇時間：（1）澆筑混凝土應保持連續(xù)性，應加強調度聯(lián)絡工作，嚴禁在超過規(guī)范要求的間歇時間后，不采取任何有效措施繼續(xù)澆筑。（2）根據規(guī)范中第條規(guī)定，澆筑混凝土應連續(xù)進行，并應在前層混凝土初凝前，將此層混凝土澆筑完畢。并規(guī)定混凝土運輸澆筑間歇的全部時間不得超過下表時間的規(guī)定，當超過時應留置施工縫。間歇時的允許時間（min）混凝土強度等級氣溫不高于25高于25不高于C30210180高于C30180150（3）施工縫接茬處的處理，在澆筑混凝土前，首先對已澆筑的混凝土進行澆水并保持濕潤.混

32、凝土入模前應在接茬處鋪5-10cm厚與同混凝土強度的減石子砂漿，以便使先后澆筑的混凝土接茬密實。（4）規(guī)范第條，按振搗方法，結構類型規(guī)定了澆筑層厚度。要求操作者將規(guī)范與經驗相結合.一般分層厚度控制在400mm100mm即可，墻板可以在橫筋或箍筋間距位置控制分層厚度，底層宜用尺桿配手電抽測，每層用尺桿量測每500mm一步，但不能無控制、無標準的隨意澆筑，更不能集中在一處布料。（5）移動布料桿出灰口一般在2米至3米范圍，以便振搗及時，要防止水泥漿大面積流淌，造成灰漿與骨料分離。（6）混凝土采用插入式振動棒和平板式振動器振動澆筑。由于混凝土振搗工序關系到鋼筋隱蔽工程質量，要求振搗手應經過崗位培訓，要

33、有一定的相關操作技能和經驗，還應自覺執(zhí)行操作規(guī)程和較強的責任心。現(xiàn)澆結構振搗應依據結構特點、構件截面尺寸、鋼筋密實程度，對振搗器選型.規(guī)范第條規(guī)定，采用插入式振搗器，搗實混凝土的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器與模板距離不應大于其作用半徑的0.5倍.振搗器插入下層混凝土內的深度不小于50mm規(guī)定，以振實為度，振搗時間的控制關系到混凝土的密實性、均勻性，一般每棒振搗時間在20秒左右.只要混凝土表面出現(xiàn)浮漿，混凝土不再下沉，不再上冒氣泡，就可視為振搗時間適度.若振搗時間過長，容易使混凝土中的砂漿與石子骨料分離，影響混凝土均勻性，強度不均，產生骨料上浮，水泥砂漿下沉狀況，嚴格控制振搗

34、時間，確保結構質量。（7）混凝土泵送施工技術規(guī)程中要求，混凝土振搗后再隔20分鐘至30分鐘再進行二次復振，防止水平結構混凝土表面產生收縮裂縫?；炷琳移交炷琳移饺藛T應按標高拉線，確保找平平整.放線人員隨時進行標高抄測，嚴格控制混凝土的澆筑標高?；炷燎謇砘炷翝仓瓿珊?，泵前、場地、道路、地泵管路、施工面清理要求徹底干凈.混凝土養(yǎng)護1）混凝土澆筑完畢后12小時內加以覆蓋和澆水，一般混凝土澆水養(yǎng)護時間不少于7天，摻用緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14天，澆水次數(shù)應以保持混凝土濕潤為度。本工程采用的養(yǎng)護方法：澆水養(yǎng)護法，且設置專人養(yǎng)護。2）混凝土搓抹最少不少于3遍，且注意成品保護。5.2混凝土

35、強度試驗、檢驗、評定試塊制作按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）及混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的有關規(guī)定，編制到本工程試驗方案中。取樣制作試件的地點、要求：取樣、制作試塊必須在混凝土入模處隨機取?；炷猎嚰右?guī)定：1）現(xiàn)場標養(yǎng)試塊：每次澆筑、同一配合比，不大于100m3時，取樣不少于一組；連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比每200 m3取樣不少于一組。2）同條件試塊：結構實體檢驗的同條件試塊所取樣的部位、數(shù)量，由監(jiān)理（或建設）單位與項目部，在施工前共同確定，并在構件入模處見證取樣。同一強度等級取樣數(shù)量，根據其工程量和重要性確定，不宜少于10組，且

36、不應少于3組。 3）抗?jié)B混凝土試塊：同一工程、同一配合比的抗?jié)B混凝土取樣不少于一次。連續(xù)澆筑混凝土每500立方米應留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。防水混凝土抗?jié)B性能，應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結果評定。試件應在澆筑地點制作。試塊的養(yǎng)護1）標養(yǎng)試塊：在工地試驗室標養(yǎng)箱內（溫度202、濕度不小于95）養(yǎng)護28天后，移送公司實驗室進行強度試驗。2）同條件試塊：拆模后放置在相同部位的附近，使用專用試塊籠加鎖且標識清楚，與相同部位采取相同的養(yǎng)護方法。結構實體檢驗所用的同條件試塊必須達到與標養(yǎng)28d的等效齡期（即600.d）后做強度試驗。施工期間由試驗員做好每

37、天最低、最高氣溫的測量和記錄?；炷翉姸仍u定1）混凝土評定驗收批必須以強度等級相同、齡期相同以及生產工藝條件和配合比基本相同的混凝土分組。2）當混凝土試件組數(shù)大于、等于10組時，采用統(tǒng)計方法評定；當混凝土試塊組數(shù)小于10組時，采用非統(tǒng)計方法評定。3）混凝土評定同時滿足混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的要求。混凝土的質量驗收：混凝土驗收分初步驗收和現(xiàn)澆結構驗收。即混凝土拆模后對混凝土的外觀質量進行初步驗收，待混凝土強度報告完成后再做混凝土的檢驗批驗收。混凝土劃分檢驗批：混凝土驗收按照施工流水段劃分檢驗批，驗收前需與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批，確定檢驗批數(shù)量?；炷良夹g保證資料1）混凝土供

38、應單位提供的資料（1）混凝土配合比通知單、混凝土開盤鑒定；（2）原材質量合格證及質量檢驗報告；（3）混凝土氯化物、堿總量計算書；（4）混凝土合格證。2）施工現(xiàn)場混凝土資料（1）現(xiàn)場標養(yǎng)試塊抗壓強度報告及強度統(tǒng)計、評定記錄，混凝土抗?jié)B試驗報告。（2）混凝土施工記錄、施工縫隱（預）檢記錄、預拌混凝土運輸單；（3）混凝土養(yǎng)護責任卡；（4）檢驗批質量驗收記錄。混凝土外觀質量控制1）混凝土結構外觀不得出現(xiàn)下列嚴重缺陷。2）外觀如有一般缺陷（見下表），必須由技術組及時做好處理修補方案，并及時進行修補處理?；炷镣庥^質量缺陷表名 稱現(xiàn) 象缺 陷嚴重缺陷一般缺陷露 筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋

39、有露筋其它鋼筋少量露筋蜂窩及粘連混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩孔洞及氣泡混凝土中孔穴深度10mm和直徑3mm及面積超過每平方米20%構件主要受力部位有集中氣泡且深度較深其它少量部位有氣泡夾 渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位（陰角）有夾渣其它少量部位有夾渣疏 松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其它少量部位有疏松裂 縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其它少量部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺 陷構件連接處混凝土內部缺陷（梁柱接頭及樓板外側）連接部位有影響結構傳力

40、性能的缺陷連接部分有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不平、錯臺不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其它混凝土構件有不影響結構性能的缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其它混凝土構件有不影響結構性能的缺陷3）混凝土結構尺寸允許偏差根據本工程質量目標，控制在相應的允許偏差范圍內?；炷连F(xiàn)澆結構尺寸精度控制表控 制 項 目控制偏差（mm）檢查方法GBCCBQB軸線位置基礎15108鋼尺檢查梁、墻、柱854剪力墻53垂直度層 高5m854經緯儀吊線鋼尺檢查5m1085全高（H）H1000且30標 高層高10

41、55水準儀鋼尺檢查全高303020截面尺寸基礎寬、高+8,-555鋼尺檢查柱、墻、梁寬、高+8,-533電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0+15,0經緯儀鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H1000且30預埋設施中心位置線預埋件10108鋼尺檢查預埋螺栓53預埋管53預留洞中心線位置15108鋼尺檢查表面平整度322m靠尺，塞尺角線順直度32吊線，尺檢樓梯踏步寬度、高度33鋼尺檢查陽臺、雨罩位移53吊線，尺檢5.3施工控制重點預拌混凝土質量控制1）選擇混凝土生產廠家：根據材料、機械設備管理制度選取三家以上具有一定規(guī)模的混凝土生產公司，通過對混凝土公司的生產能力、資質、質量管理體系及所處的地理位置

42、進行考察后，進行評估確定混凝土供應單位。2）簽訂混凝土供應合同：澆筑前與混凝土公司簽訂混凝土供應合同，在供應合同中，由項目工程師對混凝土等級、坍落度、初凝時間、堿含量等做出書面技術交底，并作為混凝土供應合同的組成附件。3）進場混凝土質量控制（1）混凝土進場前，要求混凝土公司提供混凝土的配合比通知單、堿含量計算書等質量控制資料，經檢查符合要求后，方可開盤。（2）混凝土進場時，做好預拌混凝土運輸單的查驗，檢查混凝土的出機時間，并做好進場時間、開始澆筑、澆筑完成時間的記錄，保證混凝土在初凝前澆筑完成。（3）在澆筑過程中，試驗員對進場的混凝土隨機進行坍落度檢查，并做好記錄，對不符合要求的混凝土必須退出

43、現(xiàn)場。澆筑防水保護層時,保護防水的措施如下:地泵管采用100mm100mm的木方子墊塊作為支撐,其間距為2m.圖示如下：底板混凝土混凝土施工質量:混凝土澆筑完畢后,及時采取養(yǎng)護措施,具體操作要求如下:1）應在混凝土澆筑完畢后的12小時內對混凝土加以覆蓋.并保持養(yǎng)護.2）混凝土澆水養(yǎng)護時間:混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天.3）澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)即可,混凝土養(yǎng)護用水與拌制用水相同.4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。5）混凝土強度達到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架.

44、注:（1）當日平均氣溫低于5時,不得澆水;（2）對大體積混凝土的養(yǎng)護,應根據氣候條件,采取控溫措施.大體積混凝土的養(yǎng)護,應對大體積混凝土的養(yǎng)護,應根據氣候條件采取控溫錯,并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度,將溫差控制在設計要求的范圍以內;當設計無具體要求時,溫差不宜超過 25.降溫速度一般要小于1/天1.5/天。二次結構澆筑混凝土的方法1）構造柱：根據砌體隔墻位置放組合柱定位線.預留頂板洞口清洗基層后,由組合柱預留洞口位置往下澆筑混凝土,振搗密實。2）陽臺隔墻板:根據陽臺位置上有反檐梁不可留洞,采用外角支牛腿下灰口,清洗基層后,由頂板上口往下澆筑混凝土,振搗密實。3）裝飾柱做法同陽臺隔墻

45、板。4）飄窗同結構頂板一次澆筑。泵送混凝土施工要點（1）混凝土運輸 為了防止商品混凝土在運送過程中坍落度產生過大的變化，一般要求從攪拌后90min內泵送完畢。 攪拌運輸車運送混凝土至現(xiàn)場的卸料，最好有一段搭接時間，即一臺尚未卸完，另一臺就開始卸料，以保證混凝土級配的銜接。當不能做到時，則應在攪拌運輸車出料前，高速（12r/min左右）轉動1min，然后反轉出料，以保證混凝土拌合物的均勻。 攪拌運輸車卸出混凝土時，應先低速出一點料，觀察其質量。如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內物料已發(fā)生沉淀，應立即停止出料，再順轉高速攪拌23min，方可出料。若情況仍未好轉，說明發(fā)生粘罐，不得再向混凝土泵料

46、斗中卸料。初卸出的大石子夾著水泥漿的“半生料”也不能進行泵送，要在卸料的同65F6將泵反轉，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中進行混合，并以過幾次反復循環(huán)，才能泵送。發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時進行清洗，清洗后，要將攪拌筒內的積水放凈。（2）混凝土泵送施工 混凝土泵機的基礎應堅實可靠，無坍塌，不得有不均勻沉降。泵機就位后應固定牢靠。泵送前應檢查泵機的轉向閥門是否密封良好，其間隙應保持在允許范圍內，使水泥漿的回流降低到最低限度。當檢查發(fā)現(xiàn)超偏差時，應用耐磨焊條補焊。 按規(guī)定程序先行試泵，在運轉正常后再交付使用。啟動泵機的程序是：起動料斗攪拌葉片將潤滑漿（水泥素漿）注入料斗打開截止閥開動混凝土泵將潤滑漿泵入輸

47、送管道隨后再往料斗內裝入混凝土并進行試泵送。 司機必須經過嚴格培訓，未取得合格證者一律不得上崗。泵機操作人員應進行嚴格培訓，經考試合格證都方準上崗操作。 泵機料斗上要加裝一相隔離大石塊的篩網，其篩網規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應立即揀出。 泵送開始時，要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的出口處（即Y型管和錐管內），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應將泵機立即反轉運行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內，將它攪拌后再進行泵送。若反復34次仍不見效時，應停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完畢后，重新安裝好管道再行泵送。 混凝土應

48、保證連續(xù)供應，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當發(fā)生供應脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔45min使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內拌合料結塊或沉淀。同時開支料斗中的攪拌器攪拌34轉，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過45min或混凝土離析時，應立即用壓力水或其它方法排除管道內的混凝土，經清洗干凈后再重新泵送。 在泵送混凝土時，應使料斗內持續(xù)保持一定量的混凝土，如料斗內剩余的混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉換開頭閥間造成混凝土逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉，把混凝土退回料斗，除去

49、空氣后再正轉泵送。 在泵送時，應每2h換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸的行程，如有變化應及時調整。活塞的行程可根據機械性能按需要予以確定。為了減少缸內壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開動長行程為宜。只有在啟動時和混凝土坍落度較小時，才使用短行程泵送混凝土。 垂直向上輸送混凝土時，由于水錘作用，使混凝土產生逆流，輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直高度的增加更明顯。為此應在泵機與垂直管之間設置一段10m以上的水平管，以抵消混凝土下墜沖力影響。另外，應在混凝土泵出料口附近的輸送管上，加一個止流閥，泵送開始時，將止流閥打開，混凝土順利輸送；當暫?；炷凛斔突蚧炷脸霈F(xiàn)倒流時，及時給予關閉。 在高溫條件下施工，

50、應在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，導致管道堵塞，影響泵送。 泵送結束后，要及時進行管道清洗。清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進行。清洗之前宜反轉吸料，降低管路內的剩余壓力，減少清洗壓力。清洗時，先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形管內塞入一些廢紙或麻袋，然后放入海綿球，將水洗槽 加滿水后蓋緊蓋子。此時，如果采用水洗，則打開進水閥進行清洗，將進氣閥和放氣閥關閉。 當采用氣洗時，應當將進氣閥打開，進水閥關閉。 清洗過程中，應注意清洗裝置上壓力表的壓力指示，應不超過規(guī)

51、定的最高壓力限值，否則會引起管道破裂事故。當壓力超過正常數(shù)值時，多數(shù)情況是由于管道內發(fā)生堵塞引起的。 操作時注意：水洗和氣洗兩種形式不準同時采用。在水洗時，如果水源不夠，可以轉換為氣洗；而氣洗途中絕對不能轉換為水洗。在清洗時所有人員應遠離管口，并在管口處加設防護裝置，以防混凝土從管中突然沖出，造成人員傷害事故。6.季節(jié)性施工6.1.在冬雨季可能出現(xiàn)的情況 主要暫設道路應將路基碾壓堅實，做好面層及排水溝、排水涵管等設施，確保雨期道路循環(huán)通暢，不淹不沖、不陷不滑。車庫頂板可能積水的區(qū)域，應及時動態(tài)排水，嚴禁積水，防止雨期頂板滲水?，F(xiàn)場混凝土輸送泵應搭設防雨棚，且嚴格按照各有關規(guī)定實施，防洪器材要備齊并按有關規(guī)定發(fā)放。成立防汛領導小組，防洪器械完備，設專人負責。備足夠塑料布保證新澆筑混凝土不被雨水沖刷及現(xiàn)場材料的覆蓋。及時注意天氣預報，及早采取措施。不宜冒雨露天澆筑混凝土，開盤前應與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免遇雨影響混凝土施工質量。在澆筑混凝土中遇雨不能連續(xù)施工時，應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，并覆蓋防雨材料。雨后繼續(xù)施工時，應先對接槎部位處理后再進行澆筑。雨期施工期