hic重型反擊錘破hic12說明書

1、山SHAN寶牌BAOBRANDHIC 12重型反擊錘式破碎機HAMMERCRUSHER使用 說明書OPERATINGINSTRUCTIONK3920. SM中 華人 民共和 國THEPEOPLESREPUBLICOFCHINA建設(shè)路橋機械設(shè)備SHANGHAI JIANSHE LUQIAO MACHINERY CO.,.目錄使用范圍11.主要技術(shù)參數(shù)12.工作原理和結(jié)構(gòu)23.機器的安裝44.機器的試車45.6.維修和使用5潤滑77.安全規(guī)程88.機器的故障及消除方法89.1010.易損件附圖 1 (外形圖)1111.附圖 2 (基礎(chǔ)圖)1212.附圖 2 (襯板和破碎板布置圖)1313.感謝您選

2、購了“山寶牌”產(chǎn)品。為了確保破碎機正常工作，充分發(fā)揮其應(yīng)有的性能，請您在使用破碎機前詳細閱讀本說明書，并按照說明書要求進行操作。1.使用范圍HIC 12 重型反擊錘式破碎機是我公司研發(fā)的一種新型、高效破碎機。本機可破碎礦山、建筑、水泥、鐵路等行業(yè)的石灰石、白云石、鐵礦石、頁巖、粉砂巖等一般脆性和粘土質(zhì)物料，泥行業(yè)的石灰石破碎，鐵路路基骨料，混凝土砂石骨料等。其入料粒度大，破碎比大，可將粒度 6001200mm 的中等硬度、抗壓強度不超過 170MPa、表面水分不大于 15的物料一段破碎至粒度 3080mm。在中軟巖破碎領(lǐng)域代替顎式破碎機加反擊式破碎機的傳統(tǒng)破碎模式，有效節(jié)省破碎成套設(shè)備的投資和

3、總能耗。2.主要技術(shù)參數(shù)2.1.2.2.2.3.2.4.2.5.2.6.轉(zhuǎn)子直徑（mm）轉(zhuǎn)子長度（mm）最大給料粒度（mm）排料粒度（mm）處理能力（t/h）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/min）183018101200 50-80380-800410YLV400 1-4 355x21491電型號動功率（kW）轉(zhuǎn)速（r/min）機1電壓（V）外形尺寸（長寬高）mm重量（不包括電機）（kg）3806341x7400 x3919569002.7.2.8.工作原理和結(jié)構(gòu)：工作原理電機通過皮帶傳動使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，礦石用給礦設(shè)備喂入進料口，落在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，錘頭以較高的線速度打擊礦石，同時向上拋起料塊撞擊到破碎板上，物

4、料被破碎后反彈，與后續(xù)物料碰撞再次破碎，然后被錘頭帶入破碎腔工作區(qū)繼續(xù)受到多次打擊和，直至成品尺寸時從破碎腔下部排出。3.2. 結(jié)構(gòu)特征本機的結(jié)構(gòu)特征在于：無蓖板，不堵料，因此對物料含水要求不高。破碎板固定，剛性好，強度高，便于維修緊固。有連續(xù)，和長度較長的破碎腔，以進行充分破碎。錘頭為重型，慣性大，打擊力度大，可破碎大塊度物料。3.3. 結(jié)構(gòu)本機主要由機架部、轉(zhuǎn)子部、反擊架部、襯板與破碎板部、傳動裝置等部組成。機架部由開啟機架、固定機架、下機架、半圓側(cè)壁、缸等組成。通過螺栓將四機架連接成一體，開啟機架可由缸的活塞桿頂開，機架打開后，可進行錘頭、錘軸、破碎板、襯板的更換或維修工作。上、下機架上

5、有檢修門、觀察門，可供觀察破碎板的磨損情況和擰緊螺栓。2轉(zhuǎn)子部是本機的裝配等組成。，由錘盤、錘頭、主軸、皮帶輪、軸承座主軸材料用合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件，錘盤用低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接加工而成。主軸為圓軸，與錘盤為雙鍵連接，各片錘盤再用長螺栓加小間隙的隔套連成整體，以使錘盤能同時承受巨大的沖擊力，大大增加雙鍵的抗剪切能力。錘盤的錘軸孔里裝有硬度和強度較高的軸套，以保護錘盤的孔，避免孔的快速損壞、變形。滾子軸承可承受很大的沖擊載荷和滿足大跨距的要求。錘頭可回轉(zhuǎn)，遇到大塊礦石不能一擊而碎時，它能退避到錘盤之間，由后續(xù)錘頭繼續(xù)打擊，以避免卡料而導(dǎo)致悶車。錘頭由含鉻的錳鋼制造，有較高的耐磨性，錘頭一邊磨損之后可以換邊使

6、用。反擊架部由反擊架體、掛軸，滑塊和調(diào)整裝置等組成。下破碎板裝在反擊架體上，架體通過掛軸、滑塊懸掛在下機架上，用螺栓頂滑塊可帶動架體移動，架體也可繞掛軸旋轉(zhuǎn)，以此來調(diào)節(jié)出料粒度。調(diào)整裝置裝在下機架上，其拉桿通過銷軸與反擊架體連接，通過橡膠彈簧，來承受破碎沖擊力。拉桿穿過下機架和支撐轉(zhuǎn)塊，橡膠彈簧穿在拉桿上，用螺母與轉(zhuǎn)塊夾緊，帶掛耳的轉(zhuǎn)塊通過支架連在下機架上，可隨拉桿轉(zhuǎn)動。通過放松和旋轉(zhuǎn)夾在彈簧和轉(zhuǎn)塊兩側(cè)的螺母，使拉桿移動同時轉(zhuǎn)動，以帶反擊架體轉(zhuǎn)動，達到調(diào)整出料間隙的目的。粒度的控制主要由下破碎板的調(diào)整來實現(xiàn)，因此下破碎板磨損較快，需要的調(diào)節(jié)量較大?？赏ㄟ^使反擊架體轉(zhuǎn)動和移動保證足夠的調(diào)整量。3

7、機器的安裝本機已由制造廠運轉(zhuǎn)試車合格后供應(yīng)，但在過中會根據(jù)實際情況進行分體，可能有所損壞及松動，故用戶收到本機后應(yīng)根據(jù)所附的裝箱進行開蓋檢查，以便消除過程中可能產(chǎn)生的損壞和松動。本機應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)計基礎(chǔ)時應(yīng)考慮排料地位。用戶可參照制造廠提供的基礎(chǔ)圖，結(jié)合當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況設(shè)計土建施工圖。機架部的安裝機架架體安裝在基面上，基面要求平直，并清除污物及灰塵，基面與機架之間，最好放 50mm 以上厚墊木制成的木架，以吸收振動。架體的橫向（主軸方向）水平度為 0.1mm/m，縱向水平度為0.5mm/m。 4.5.轉(zhuǎn)子部主軸水平誤差不得超過 0.1mm/m。錘頭頂端與下破碎板之間的間隙用戶可根據(jù)出料粒

8、度的需要進行調(diào)整。調(diào)整裝置應(yīng)靈活，無蹩勁現(xiàn)象。機器的試車空負載試車試車前檢查地腳螺釘及緊固螺釘是否松動。調(diào)整好錘頭與下破碎板的間隙?？肇撦d試車電機啟動時間不得超過 45 秒；開車后，機架應(yīng)無顯著振動，轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4運轉(zhuǎn) 2h 以上，軸承溫度不超過 75。運轉(zhuǎn)中應(yīng)無金屬與金屬相撞的雜聲。停機后，檢查運轉(zhuǎn)中各部分螺栓和聯(lián)結(jié)處，并擰緊松動的螺栓和轉(zhuǎn)子卡箍螺栓。5.2.負荷試車無負荷試車合格后，方能進行負荷試車，負荷試車兩班進行，每班連續(xù)負荷試車 6 小時，并在同一天完成負荷試車，應(yīng)符合下列要求：運轉(zhuǎn)前，復(fù)查所有連接螺栓和地腳螺栓的緊固情況。破碎機必須空負荷啟動，啟動順序是先開動破碎機下面的皮帶機，

9、然后啟動破碎機主電機，當(dāng)機器達到正常運轉(zhuǎn)后，方可啟動喂料機加入礦石，與之相反的程序用于停車，停車間隔時間以各部殘存礦石排凈為準。5.2.3負荷試車分半負荷小塊料，半負荷正常料、滿負荷正常料三個步驟進行試車。前兩步驟運轉(zhuǎn)一班，第三步驟運轉(zhuǎn)一班。維修和使用本機在出廠前，外表面按級保護性涂裝，采用長油度醇酸漆，要求涂裝二層?，F(xiàn)場安裝后，對受傷的表面再次進行局部涂裝。6.2.機器啟動 5 分鐘后，確認無異常情況時再給礦，破碎機須在停止給礦后，待破碎腔內(nèi)確認無殘存礦石后，方可停機。6.3. 必須均勻地加入物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防止電負荷突增。6.4.潤滑參見 7.0 章節(jié)，經(jīng)常檢查軸承

10、溫度是否超過 75，軸承在正常工作的情況下，應(yīng)在 50范圍內(nèi)，如超過 50時應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。停車前應(yīng)停止投料，待破碎室內(nèi)的物料完全排出后，方可關(guān)閉電。5當(dāng)振動量突然增加時，應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。定期檢查三角帶松緊是否合適或損壞，調(diào)換三角帶應(yīng)成組更換，不可新舊搭用。定期檢查潤滑脂的干凈程度。定期檢查密封件的磨損程度，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。6.9.機器的錘頭特殊說明一般情況下，一套錘頭可以破碎 30 萬噸礦石，但由于礦石的性能各異，錘頭的長短不一，當(dāng)錘頭前部棱邊磨到其寬度的 3/5 時，將錘頭翻邊使用，如果錘頭的圓孔磨損或擠壓、變形成橢圓形時，且其變形量15mm，錘頭應(yīng)重新鑲

11、，當(dāng)錘頭磨損到原來重量的 60時，應(yīng)該及時更換新錘頭，否則影響生產(chǎn)能力，原有錘頭可堆焊耐磨合金，修復(fù)后使用。錘軸使用一段時間后的錘軸，通常在掛錘頭處和錘盤支承處被磨成凹槽，產(chǎn)生棱邊，在重新安裝這樣錐軸之前可通過打磨或碾平，消除這些棱邊，以改善錘軸受力條件。下破碎板由兩排六塊組成可以互換，一般出料口處磨損嚴重，所以破碎板磨損到一定程度之后，可將第一排與第二排互換，以延長使用。當(dāng)在正常情況下，本機的產(chǎn)量減少，電耗增加或出料度變粗時，應(yīng)該檢查錘頭、破碎板和其他的磨損情況，并進行適當(dāng)?shù)木S修，或更換磨損嚴重的錘頭或破碎板，或調(diào)整出料粒度，參閱第 3.2 章節(jié)。建議錘頭與出料口破碎板的間隙按：1.41要求

12、的粒度進行調(diào)整。本機正式投入使用后，主軸軸承跑合一段時間，應(yīng)開啟軸承蓋軸承，以確保軸承正常工作和使用。6為保持機器及各故要求：處在良好的工作狀態(tài)，盡量減少非計劃的停機修理，完整的破碎機：每二月檢查和調(diào)整錘頭、錘軸：每月檢查和調(diào)整主軸軸承：每班檢查破碎板：每周檢查和調(diào)整襯板：三個月檢查和調(diào)整本機安裝維修件的尺寸及重量 轉(zhuǎn)子部：1830 x4222mm，22669kg錘盤 902kg，大皮帶輪 1597kg襯板與破碎板部 8826kg，最大單件重 179kg/件其余重量參見主要配套件和易損件。潤滑本機軸承采用滾子軸承，其潤滑脂采用極壓鋰鋁基脂，潤滑劑的主要功能是產(chǎn)生一層薄膜來分隔軸承各轉(zhuǎn)動零件，以

13、減少磨損后的損耗。另外潤滑脂的清潔度是改善軸承工作環(huán)境的一個重要，故必須用清潔的潤滑脂裝入軸承。7.2. 每工作 8 小時后往軸承內(nèi)加注潤滑脂一次，每 1015 天向密封圈等其余各部位加注潤滑脂一次。每三個月更換潤滑脂一次。換油時應(yīng)用潔凈的或煤油仔細地軸承，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其容積的（5070）左右。安全規(guī)程機器運轉(zhuǎn)時，不能站立在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)。8.2.傳動裝置周圍應(yīng)加蓋防護罩。78.3.機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行任何調(diào)整，、檢修等工作，以免發(fā)生。嚴禁向機器投入不能破碎的物料，以免損壞機器。機器在檢修時，首先應(yīng)切斷電源。8.6.電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地，地線應(yīng)絕緣并裝在內(nèi)。8.7.最大入料粒度必須

14、小于性能參數(shù)所規(guī)定的粒度，否則將使產(chǎn)量和粒度發(fā)生變化，甚至?xí)氯?，引起主軸折斷等事故。9.機器的故障及消除方法8故 障 性 質(zhì)原因消 除 方 法破碎機振動增加換錘頭時未配重使轉(zhuǎn)子不平衡換錘頭應(yīng)全部拆下錘頭，配重后安裝出料過大由于破碎板和錘頭磨損過多，引起間隙過大調(diào)整破碎板與錘頭間隙至無法調(diào)整時更換破碎板和錘頭機體發(fā)生敲擊聲不能破碎的物料進入機體襯板緊固件松弛，錘頭撞擊在襯板上錘頭或其它零件斷裂停車后 破碎腔隨時檢查擰緊外部的破碎板與襯板的緊固螺栓，螺母更換斷裂件9軸承溫度超過 751、 潤滑2、 潤滑油污穢3、 軸承間隙過大1、 注潤滑油2、 停止破碎機軸承并注入清潔潤滑油3、 更換滾動軸承1

15、0.主要配套件和易損件10序號代號名稱數(shù)量材料單重總重1電機 YLV4001-4,355kW,1491r/min,IP5522SKF軸承24172ECCK30J/C3W33+AOH241722340 x600 x2432955903K3920.1.13.00缸HSGK01-100/55E-1 611-8301 套成品含小車、管路附件4GB/T13575.2- 1992窄V 帶 25J-10160二聯(lián)組8成品141125K3920.2-6錘頭40ZGMn18Cr2Mo9036006K3920.2-5錘軸542o1728607K3920.2-8保護擋圈8020CrNiMo1.81448K3920.

16、2.3.00端錘盤2焊接件81016209K3920.2.4.00中間錘盤7焊接件902631410K3920.4-1襯板一2ZG100Mn136813611K3920.4-2襯板二2ZG100Mn1328.657.212K3920.4-3襯板三10ZG100Mn137070013K3920.4-4襯板四2ZG100Mn13459014K3920.4-5襯板五2ZG100Mn1311923815K3920.4-6襯板六2ZG100Mn139318616K3920.4-7襯板七2ZG100Mn1311322617K3920.4-8襯板八2ZG100Mn1314529018K3920.4-9襯板九2ZG100Mn1310621219K3920.4-10襯板十2ZG100Mn1317935820K3920.4-11襯板十一2ZG100Mn1311623221K3920.4-12襯板十二2ZG100Mn136813622K3920.4-13襯板十三3ZG100Mn135215623K3920.4-14襯板十四3ZG100Mn1310130324K3920.4-15襯板十五3ZG100Mn131023061125K3920.4-16襯板十六3ZG100Mn1310