2205工作面回撤辨識報告

1、K(救源集團神府經(jīng)濟開發(fā)區(qū)海灣煤礦有限公司三號井SHENFU ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE HAIWAN3 COAL MINE CO.LTD.2205綜采工作面回撤專項安全風險辨識評估報告2過渡支架ZYG14000/33. 5/74A(B)臺23端頭支架ZYT14000/28/58(33. 5/74)臺34超前掩護支架ZQ20000/28/58組35超前掩護支架ZQ20000/28/58組26中雙鏈刮板輸送機SGZ1250/2X855套17中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機SZZ1200/400套18破碎機PLM3000臺19皮帶機自移機尾ZY2700臺110設(shè)備列車節(jié)2711采煤機MG1

2、000/2550-GWD部112噴霧泵站BPW200/6. 3套313乳化泵站BRW400/31.5套414移動變電站KBSGZY-4000/10臺115移動變電站KBSGZY-2500/10臺216移動變電站KBSGZY-500/10臺117組合開關(guān)QJZ-2000/1140-10臺118組合開關(guān)QJZ-1800/3300-8臺1五、危險源辨識針對作業(yè)場所、設(shè)備設(shè)施的安全風險辨識評估，己經(jīng)在工作面設(shè) 計前完成。本次風險評估，是針對工作面回撤工作任務中存在的風險, 如下：使用絞車拉架時，絞車司機生拉硬拽，壓柱倒地傷人，鋼絲繩崩斷傷人。支架工誤操作，傷及人員。拆解并運輸設(shè)備設(shè)施過程中有人員停留、

3、作業(yè)、穿行，導致傷 人。工器具不完好，損懷傷人。支架狀況不完好，回撤過程中，支架部件墜落傷人。回撤期間，工作面存在瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體積聚、 超限風險。管理人員違章指揮，作業(yè)人員違規(guī)作業(yè)。員工搭配不合理，規(guī)定執(zhí)行不到位。每班入井后開工前，不進行現(xiàn)場風險辨識，員工對新風險不了 解。10 .鋪柔性網(wǎng)時登高作業(yè)。帶電設(shè)備拆解時未切斷電源作業(yè)。回撤期間，遇液壓支架不能完全支護頂板或頂板壓力大、破 碎時，存在支護強度弱導致冒頂片幫傷人風險。移架作業(yè)時存在支護 強度弱，導致冒頂片幫的風險。綜采設(shè)備回撤安裝期間大型設(shè)備運輸時捆綁不牢；兩臺車抬 運設(shè)備信號傳遞不明確；超長設(shè)備運輸時未掛警示標志等造成人

4、員傷 害?；爻菲陂g由于前期頂板支護質(zhì)量不好，頂板漏砰；頂板網(wǎng)片 搭接不實頂板離層；回撤支架過程三掩護回撤執(zhí)行不到位三角區(qū)漏砰 等造成人員傷害。綜采設(shè)備為大型設(shè)備，在設(shè)備拆解過程中未執(zhí)行吊裝安全措 施；起吊過程中未選擇合格起吊用具等造成人員傷害。六、安全風險評估（風險評估采用風險矩陣法（LS）評估）（一）內(nèi)涵風險矩陣法就是對識別出可能存在的危害，并判定這種危害可能 產(chǎn)生的后果及產(chǎn)生這種后果的可能性，二者相乘，得出所確定危害的 風險，然后進行風險分級，根據(jù)不同級別的風險，采取相應的風險控 制措施。風險矩陣圖風險矩陣111 _般風險 （U級）較大風險 on級）重大風險 （IV 級）有效 類別賦 值嚴

5、重】屋度人員傷害程度及范圍由于傷害估算的 損失 （元）低風 險 （I 級）61218243036A6多人死亡100萬以上5W15202530B5一人死亡60萬到100萬之 間48 4!12162024C4多人受嚴重傷害20萬到60萬369121518D3一人受嚴重傷害5萬到20萬214263812E2一人受到傷害，需 要急救,或多人受輕微傷害1萬到5萬456F1一人受輕微傷害2000到1萬LKJIHG有效類別風險等級劃分123456賦值風險值風險 等級備注不可能很少低可能可能發(fā)生能發(fā)生時有發(fā)生發(fā)生的可能 性30-36承大風險I級估計從不發(fā) 生10年以上 可能發(fā)生 _次10年內(nèi)可 能發(fā)生一 次5

6、年內(nèi)可 能發(fā)生一 次每年可能發(fā)生一次1年內(nèi)能 發(fā)生10 次或以上發(fā)生可能性 的衡看（發(fā) 生頻率）18-25較大風險II級9-16一般風險III級1/100 年1/40 年1/10 年1/5年1/1年10/1 年發(fā)生頻率量 化1-8低風險IV級風險的數(shù)學表達式為：R=LXS。其中：R代表風險值；L一代表發(fā)生傷害的可能性；S一代表發(fā)生傷害后果的嚴重程度?？赡苄裕↙）、嚴重性（S）的取值和風險分級詳見風險矩陣圖。（二）風險分級根據(jù)風險值R的大小將風險分成四級，分別為重大風險、較大 風險、一般風險和低風險。其中：重大風險I級（3036）：是指可能造較大及以上事故和經(jīng)濟損 失100萬元以上。較大風險II

7、級（1825）：是指可能造成一般事故和經(jīng)濟損失20 萬-100萬元。一般風險III級（9-16）：是指可能會造成重傷和經(jīng)濟損失5萬.20 萬元以。低風險IV級（1-8）：是指可能會造成輕傷和經(jīng)濟損失2000元.5 萬。（三）評估工作流程根據(jù)辨識結(jié)果，確定后果的可能性（L值）和嚴重性（S值）， 計算出風險值，然后查表確定安全風險級別，最后對評估結(jié)果進行復 查，糾正錯誤。安全風險評估結(jié)果表6-1序號危險源風險描述可能 性（L）嚴重 性（E）風險 值（R）風險等級1絞車使用絞車拉架時，絞車司 機生拉硬拽，壓柱倒地傷 人，鋼絲繩崩斷傷人。2515般風險2支架誤操作支架工誤操作，傷及人 員。339一般風

8、險序號危險源風險描述可能 性(L)嚴重 性(E)風險 值(R)風險等級3拆解設(shè)備拆解并運輸設(shè)備設(shè)施過 程中有人員停留、作業(yè)、 穿行，導致傷人。3618較大風險4工器具工器具不完好，損懷傷 人。326低風 險5運輸大件支架狀況不完好，回撤過 程中，支架部件墜落傷 人。122低風險6有毒、有害氣體回撤期間，工作面存在瓦 斯、一氧化碳等有毒有害 氣體積聚、超限風險。111低風險7管理缺陷管理人員違章指揮，作業(yè) 人員違規(guī)作業(yè)。339一般風險8管理缺陷員工搭配不合理，規(guī)定執(zhí) 行不到位。122低風 險9管理缺陷每班入井后開工前，不進 行現(xiàn)場風險辨識，員工對 新風險不了解。3412一般風險10鋪柔性網(wǎng)架設(shè)鋼

9、梁棚、鋪柔性網(wǎng)時 登高作業(yè)。4624較大風險11帶電拆解設(shè)備帶電設(shè)備拆解時未切斷 電源作業(yè)。166低風險12頂板監(jiān)測回撤期間，遇液壓支架不 能完全支護頂板或頂板 壓力大、破碎時，存在支 護強度弱導致冒頂片幫 傷人風險。3618較大風險9序號危險源風險描述可能 性(L)嚴重 性(E)風險 值(R)風險等級13超長超重設(shè)備運輸綜采設(shè)備回撤安裝期間 大型設(shè)備運輸時捆綁不 牢；兩臺車抬運設(shè)備信號 傳遞不明確；超長設(shè)備運 輸時未掛警示標志等造 成人員傷害5735重大風險14頂板漏砰；頂 板網(wǎng)片搭接不 實頂板離層回撤期間由于前期頂板 支護質(zhì)量不好，頂板漏 砰；頂板網(wǎng)片搭接不實頂 板離層；回撤支架過程三 掩

10、護回撤執(zhí)行不到位三 角區(qū)漏研等造成人員傷 害5420較大風險15吊裝安全措施不到位綜采設(shè)備為大型設(shè)備，在 設(shè)備拆解過程中未執(zhí)行 吊裝安全措施；起吊過程 中未選擇合格起吊用具； 設(shè)備拆解安裝前未斷電 等造成人員傷害4520較大風險七、安全風險管控措施及轉(zhuǎn)化應用針對上述工作任務中的安全風險采取的管控措施及轉(zhuǎn)化應用。安全風險管控措施及轉(zhuǎn)化應用情況表7-1序號危險源風險描述管控措施1絞車使用絞車拉支架時， 絞車司機生拉硬拽， 壓柱倒地傷人、鋼絲絞車司機必須考核合格，持 證上崗。拉支架時，絞車司機必須按1011繩崩斷傷人信號作業(yè)，信號不清不得開動絞車，嚴禁生拉硬拽。2支架誤操作支架工誤操作，傷及 人員支

11、架工操作支架前，必須 確認被動作支架周圍5m范圍 內(nèi)不得有人員停留、作業(yè)、穿 行。3拆解設(shè)備拆解和運輸設(shè)備設(shè)施 過程中有人員停留、 作業(yè)、穿行，導致傷 人。指揮管理人員加強現(xiàn)場監(jiān)管， 嚴禁人員作業(yè)過程中隨意停 留、作業(yè)、穿行。4工器具工器具不完好，損壞傷人現(xiàn)場材料員必須領(lǐng)用合格的 工器具，工器具不完好嚴禁入 井使用。5拆解設(shè)備支架狀況不完好，回 撤過程中，支架部件 墜落傷人支架安裝、回撤前，必須由 班長檢查支架完好狀況，發(fā)現(xiàn) 部件缺損及時處理。支架工 操作支架前，必須對支架狀況 進行二次檢查，確認無誤后再 進行操作。6有毒、有害氣體工作面存在瓦斯、一 氧化碳等有毒有害氣 體積聚、超限風險。1、

12、回撤期間嚴格按照作業(yè)規(guī) 程要求對工作面進行配風，如 遇異常情況時通風科及時調(diào) 整風量，風量必須滿足安全生 產(chǎn)需求。2、工作面監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備必須 安裝到位，且能夠正常運行， 實時對瓦斯?jié)舛冗M行檢測，瓦 斯異常時能夠及時報警。3、若發(fā)現(xiàn)異常情況，通風科及時安排專人到現(xiàn)場進行指 揮處理。4、加強瓦斯檢查，工作面專 職瓦斯員嚴格按照瓦斯巡回 檢查圖表要求進行工作面各 瓦斯檢查點的瓦斯檢查工作， 嚴禁假檢漏檢，針對特殊地點 應加大瓦斯檢查力度，發(fā)現(xiàn)瓦 斯異常及時組織人員撤離工 作面。5、回撤期間，隊長、 班組長加強現(xiàn)場巡回檢查。7管理缺陷管理人員違章指揮， 作業(yè)人員違章作業(yè)管理人員嚴禁違章指揮， 工人有權(quán)

13、拒絕違章指揮。班組 長分配任務時，必須關(guān)鍵崗、 關(guān)鍵人，嚴禁操作人員無證上 崗。8管理缺陷員工搭配不合理，規(guī) 定執(zhí)行不到位。班組長分配任務必須堅持“關(guān) 鍵崗，關(guān)鍵人”，合理搭配。9管理缺陷每班入井后開工前， 不進行現(xiàn)場風險辨 識，員工對新風險不 了解班前會上，必須由綜采區(qū)長、 當班隊長全員講解安全注意 事項，帶領(lǐng)員工做風險辨識。10鋪柔性網(wǎng)末采期間鋪設(shè)柔性網(wǎng)時登高作業(yè)登高作業(yè)按照規(guī)定應戴好 勞動防護用品，當高度超過1.5m時，必須使用安全帶或采 取其他可靠的安全措施。高 處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系，根 據(jù)現(xiàn)場情況配備必要聯(lián)絡工 具，并指定專人負責聯(lián)系。12禁止安全帶低掛高用。11帶電拆解設(shè)備帶電設(shè)

14、備拆解時未切斷電源作業(yè)。重新設(shè)定工作任務步驟， 預先對需要搬遷設(shè)備進行電 源拆除。完善電氣檢修安 全規(guī)程。12頂板回撤期間，遇液壓支 架不能完全支護頂板 或頂板壓力大、破碎 時，存在支護強度弱 導致冒頂片幫傷人風 險。1、掌握工作面頂板來壓步距， 避免周期來壓對回撤工作造 成較大影響。2、對于液壓支架不能完全支 護的頂板，及時采用單體液壓 柱帶帽點柱加強支護，嚴禁空 頂作業(yè)。3、對于頂板壓力大、破碎， 支護強度弱的情況，每次撤架 前，嚴格觀察頂板情況，可采 用3m鋼筋穿針法的方式進行 超前支護。13設(shè)備運輸綜采設(shè)備回撤安裝期 間大型設(shè)備運輸時捆 綁不牢；兩臺車抬運 設(shè)備信號傳遞不明 確；超長設(shè)

15、備運輸時 未掛警示標志1、針對液壓支架、轉(zhuǎn)載 機、破碎機、采煤機等設(shè)備運 輸由專人支護，現(xiàn)場安全監(jiān) 督。2、嚴格執(zhí)行行人不行車， 行車不行人制度。3、車輛運輸大型設(shè)備時由專 業(yè)指揮車輛開路或掛警示牌， 人員站位合理。1314頂板漏砰回撤期間由于前期頂 板支護質(zhì)量不好，頂 板漏砰；頂板網(wǎng)片搭 接不實頂板離層；回 撤支架過程三掩護回 撤執(zhí)行不到位三角區(qū) 漏砰等1、每班由安全員觀察頂板情 況，并做好記錄。2、加強三角區(qū)管理，提前進 行維護。3、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制 度，保證頂板安全。4、跟班礦領(lǐng)導及安檢人員做 好監(jiān)督工作。15吊裝綜采設(shè)備為大型設(shè) 備，在設(shè)備拆解過程 中未執(zhí)行吊裝安全措 施；起吊過

16、程中未選 擇合格起吊用具；設(shè) 備拆解安裝前未斷電 等1、針對轉(zhuǎn)載機、破碎機、采 煤機等設(shè)備拆解由專人支護， 現(xiàn)場安全監(jiān)督。2、嚴格執(zhí)行井下停送電制度。3、選擇合格的吊具，拆除安 裝大型設(shè)備時，人員站位合 理。14 施工單位：陜西卉雪建設(shè)工程有限公司 編制時間:2022年4月16日152205綜采工作面回撤專項安全風險辨識評估報告審核簽字欄編制人審批時間職 務審批意見審批簽字綜采隊生技科機電科安健環(huán)科通風科調(diào)度主任通風副總工程師采煤副總工程師機電礦長安全礦長生產(chǎn)礦長總工程師一、安全風險辨識評估小組按照年度采掘計劃，2205綜采工作面已推進到距離停采線20m 位置，為安全開展工作面回撤工作，煤礦組

17、織開展了安全風險辨識評 估工作。組長：生產(chǎn)礦長成員：總工程師、安全副礦長、機電副礦長、各專業(yè)副總、科室 /區(qū)隊負責人及技術(shù)員、項目經(jīng)理、安全副經(jīng)理、技術(shù)副經(jīng)理二、安全風險辨識評估范圍和資料收集本次安全風險辨識評估覆蓋了與2205綜采工作回撤相關(guān)的作業(yè) 任務、設(shè)備設(shè)施和作業(yè)場所相關(guān)的危險源。安全風險辨識評估前，相 關(guān)人員收集了與工作面相關(guān)的以下資料和信息：1、工作面設(shè)計和作業(yè)規(guī)程等。2、工作面設(shè)備清單。三、工作面概況（一）工作面概況2205綜采工作面所在煤層為2-2煤層，盤區(qū)為2-2盤區(qū)，地面標 周為+1220+1260m底板標尚+1132.1+ 1138.7m,煤層埋深84 128m。2205

18、綜采工作面呈“刀把式”布置，工作面走向全長715m,其 中工作面安裝切眼至小切眼段長435.4m、工作面寬113.1m,小切眼 至回撤切眼段長279.6m、工作面寬131.95m；煤層傾角01。，面積 為86150m2,煤層平均厚度7.26m。煤的密度1.29V m3,地質(zhì)儲量80.68 萬噸，設(shè)計采高7.0m,可采儲量77.79萬噸。（二）工作面井上、下位置與四鄰情況以及對回采的影響情1、工作面井下位置及四鄰采掘情況2205工作面位于22盤區(qū)，工作面東部為2206工作面采空區(qū)， 西部為2204準備工作面，南部臨近2.2煤火燒區(qū)，北部為副斜井井 筒及大巷保安煤柱。工作面上部為2-2上煤采空區(qū)及

19、部分大巷保安煤 柱，工作面下部為2-2煤底板，下距3-1煤約38.85m, 3.1煤未開采, 無采空區(qū)。2、工作面對應地面位置2205工作面位于井田東部，地表主要為波狀沙丘及黃土墟昴地 貌，多為溝壑地帶，整體地勢西高東低，北低南高，地表植被覆蓋不 良，多為荒地及林地，之外無其他建筑物。3、工作面回采對地面設(shè)施的影響2205工作面253m290m段有條鄉(xiāng)村公路東西方向穿工作面而 過，此外再無其他任何建筑設(shè)施；回采后地表將出現(xiàn)5（）200cm寬 的塌陷裂隙，回采前要在地面塌陷區(qū)設(shè)置警示牌，在回采過程中為防 止地表水涌入井下應及時回填封堵地表裂隙。（三）煤層賦存情況2-2煤層賦存于第四段的頂部，煤層

20、沉積平均厚度7.26m。煤層 傾角01。，呈近水平。煤層一般含12層夾砰，厚度0.040.26m 左右，巖性為泥巖，偶為細粒砂巖。煤層埋深84128m,底板標高 + 1132.1+1138.7m。上距2-2上煤層2.806.90m,下距31煤層 27.4349.24m；頂板巖性以粉砂巖為主，其次為泥巖和細粒砂巖， 底板巖性為粉砂巖和泥巖。煤層編號煤層厚度m) 最小最大平均煤層含夾肝情況煤層間距(m) 最小最大 平均備注2戲上/2.806.905.30井田全部可采2應7.157.37含兩層砰井田全部可采7.2638.853-1不含夾砰井田全部可采3.02表3-1可采煤層特征表煤質(zhì)情況該煤層煤類為長焰41號(Cy41),局部為不粘煤31號BN31；煤 質(zhì)灰分變化標準差1.9,硫分變化標準差().13,普氏硬度系數(shù)3,屬 中等堅固煤層。煤質(zhì)特征表表3-2發(fā)熱量Qnct.d(MJZkg)水分Mad(%)灰分Ad(%)硫分 St.d(%)揮發(fā) Vdaf(%)29.5831.869.167.100.4338.01工作面煤層煤質(zhì)較好，有兩層().040.26m夾砰，預計對煤質(zhì)將造成一定的影響。煤層頂?shù)?/p>