新建消防指揮中心高支模專項(xiàng)施工方案（108頁(yè)）

1、新建消防指揮中心高支模專項(xiàng)施工方案目 錄TOC o 1-3 h u 1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc24734 41.1 圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及計(jì)算軟件 PAGEREF _Toc10503 41.2 主要規(guī)范規(guī)程 PAGEREF _Toc7119 42 工程概況 PAGEREF _Toc26524 52.1 基本情況 PAGEREF _Toc16186 52.2 工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc20734 52.3 高支模區(qū)域介紹 PAGEREF _Toc13516 62.3.1 多功能廳高支模區(qū)域介紹 PAGEREF _Toc21822 62.3.2 挑檐高支模區(qū)域介紹 PAGEREF

2、 _Toc30280 73 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc353 103.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc18149 103.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc27023 114 施工進(jìn)度、施工機(jī)具、材料及人員投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc20705 114.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc29226 124.2 機(jī)械及監(jiān)測(cè)儀器準(zhǔn)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc30971 124.3 材料準(zhǔn)備及計(jì)劃 PAGEREF _Toc4917 134.3.1 材料要求 PAGEREF _Toc11380 134.3.2 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 PAGEREF _Toc3366 154.

3、4 材料檢查及驗(yàn)收 PAGEREF _Toc31029 154.5 勞動(dòng)力使用計(jì)劃 PAGEREF _Toc4166 175 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員計(jì)劃 PAGEREF _Toc26695 175.1 管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc15323 175.2 管理人員職責(zé)分工 PAGEREF _Toc21706 186 施工方法及工藝要求 PAGEREF _Toc7083 196.1 模板設(shè)計(jì)原則 PAGEREF _Toc27629 196.2 模板支撐體系材料選用 PAGEREF _Toc16035 196.3 模板設(shè)計(jì)方案 PAGEREF _Toc9600 196.3.1 梁板高支模結(jié)構(gòu)

4、PAGEREF _Toc6049 196.3.2 梁板支撐架體設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc16899 20模板設(shè)計(jì)平面圖 PAGEREF _Toc8634 25模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架縱向) PAGEREF _Toc625 26模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架橫向) PAGEREF _Toc19306 266.4 模板施工方法 PAGEREF _Toc2197 276.4.1 基本要求 PAGEREF _Toc28175 276.4.2 滿堂架搭設(shè)的一般規(guī)定 PAGEREF _Toc10562 276.4.3 滿堂架的搭設(shè)順序 PAGEREF _Toc12210 276.4.4 準(zhǔn)備工作 PAGER

5、EF _Toc17269 276.4.5 梁板模板搭設(shè)施工 PAGEREF _Toc25958 286.4.6 后澆帶處模板支設(shè) PAGEREF _Toc12437 306.4.7 滿堂支撐架的搭設(shè)要求 PAGEREF _Toc8693 306.5 支撐架搭設(shè)構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc25405 316.6 架體與柱連接 PAGEREF _Toc29857 337 模板支撐體系驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc16495 357.1 驗(yàn)收程序 PAGEREF _Toc7682 357.1.1 分段驗(yàn)收 PAGEREF _Toc16256 357.1.2 自檢驗(yàn)收 PAGEREF _To

6、c29904 357.1.3 完工驗(yàn)收 PAGEREF _Toc28212 357.2 驗(yàn)收階段 PAGEREF _Toc16897 357.3 架體檢查與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc8927 368 混凝土施工工藝及澆筑順序 PAGEREF _Toc22248 398.1 機(jī)械設(shè)備選擇 PAGEREF _Toc13457 398.2 混凝土澆筑順序 PAGEREF _Toc30007 408.3 一般要求 PAGEREF _Toc4498 409 安全安全保證體系及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc8203 4110 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 PAGEREF _Toc26208 4511 監(jiān)

7、測(cè)監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc6363 4611.1 監(jiān)測(cè)內(nèi)容 PAGEREF _Toc25913 4611.2 監(jiān)測(cè)設(shè)備及監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置 PAGEREF _Toc11298 4611.3 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置平面示意圖： PAGEREF _Toc3343 4711.4 監(jiān)測(cè)方法 PAGEREF _Toc23615 4811.5 高大支模監(jiān)測(cè)變形允許值、預(yù)警值 PAGEREF _Toc8181 4911.6 具體監(jiān)測(cè)措施 PAGEREF _Toc27500 5011.7 監(jiān)測(cè)職責(zé)及分工 PAGEREF _Toc1520 5111.7.1 安裝、檢查驗(yàn)收階段 PAGEREF _Toc15775 5111

8、.7.2 混凝土澆注階段 PAGEREF _Toc18190 5112 綠色施工與環(huán)境保護(hù)要求 PAGEREF _Toc1724 5113 模板支撐體系的拆除、維護(hù)與管理 PAGEREF _Toc11122 5213.1 模板拆除的依據(jù) PAGEREF _Toc27389 5213.2 模板及支撐體系拆除方法 PAGEREF _Toc22665 5213.3 模板維護(hù)與管理 PAGEREF _Toc11213 5313.3.1 使用注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc15610 5313.3.2 模板的維護(hù) PAGEREF _Toc3193 5414 冬雨期施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _T

9、oc26904 5414.1 雨期施工安全措施 PAGEREF _Toc13661 5414.2 雨季混凝土澆筑注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc8153 5514.3 冬期施工安全措施 PAGEREF _Toc20852 5515 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc3237 57（一）目的 PAGEREF _Toc16760 57（二）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé) PAGEREF _Toc11387 57（三）應(yīng)急救援工作程序 PAGEREF _Toc22772 58（四）應(yīng)急救援準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc11567 591）物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc31992 592） 路線準(zhǔn)備 PA

10、GEREF _Toc23520 59（五）應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc31050 60(1)物體打擊急救措施 PAGEREF _Toc17365 60(2) 高空墜落急救措施 PAGEREF _Toc18509 61(3) 坍塌事故急救措施 PAGEREF _Toc26960 63(4)觸電事故急救措施 PAGEREF _Toc10995 63(5) 火災(zāi)事故急救措施 PAGEREF _Toc10288 6416 計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc6522 6616.1 多功能廳板計(jì)算 PAGEREF _Toc15435 6616.2 3501300梁計(jì)算（按最大梁截面計(jì)算） PAGE

11、REF _Toc6845 7816.3 挑檐板計(jì)算（回填土基礎(chǔ)） PAGEREF _Toc27110 96連墻件計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc18284 1061 編制依據(jù) 1.1 圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及計(jì)算軟件1.1.1 消防指揮中心1號(hào)建筑物(特勤消防站部分)施工圖紙 1.1.2 消防指揮中心1號(hào)建筑物(特勤消防站部分)施工組織設(shè)計(jì)1.1.3 品茗建筑安全計(jì)算軟件1.2 主要規(guī)范規(guī)程序號(hào)名稱編號(hào)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20083混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506

12、66-20115建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20136建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20127鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-20208建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-20119木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-201710建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB51210-201611工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200712建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201213施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200514建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201115建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201616建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-201

13、117危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住建部令201837號(hào)18住建部關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問(wèn)題的通知建辦質(zhì)201831號(hào)19高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)2 工程概況2.1 基本情況工程名稱邯鄲市東區(qū)新建消防指揮中心1號(hào)建筑物(特勤消防站部分)建設(shè)地址邯鄲市新區(qū)經(jīng)七街以東緯二路以北建設(shè)單位邯鄲市消防救援支隊(duì)設(shè)計(jì)單位北方工程設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位邯鄲市新趙市政工程監(jiān)理有限公司施工單位邯鄲市邯二建筑公司有限公司質(zhì)量目標(biāo)合格安全文明目標(biāo)安全文明工地工程規(guī)模5598.11m2使用性質(zhì)公共建筑結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ)2.2 工程簡(jiǎn)介2

14、.2.1 該工程為1棟綜合樓，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)，地上4層，局部5層。層高：1層層高為5.4m，23層層高均為4.2m，4層層高為4.5m，多功能廳4層層高為9.20m，局部5層層高為4.0m挑檐頂高度為23.55m，室內(nèi)外高差為0.45m?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)：C30，框架柱、梁、板：C30。2.3 高支模區(qū)域介紹2.3.1 多功能廳高支模區(qū)域介紹 1）高支模區(qū)域位于4層頂，在13軸/AD軸之間，面積約250m2，4層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為22.95m，井字梁跨度為15.8m16m,樓板厚度為100mm；架體支撐在3層頂板上,頂板厚度為120mm。高支模區(qū)域詳見(jiàn)下圖。 多功能廳高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)圖

15、 2）多功能廳大梁板構(gòu)件截面尺寸編號(hào)梁/板類型梁/板截面（mm）跨度（m）層高（m）板底支撐高度（m）梁底支撐高度（m）結(jié)構(gòu)標(biāo)高（m）支撐基礎(chǔ)（m） 板1009.29.122.953層頂板（120mm）13.75A軸 D軸框架邊梁35013008.09.27.922.951軸3軸框架邊梁3501300 6.49.27.922.952軸框井字梁350120015.89.28.022.95C軸 B軸框井字梁350120016.09.28.022.95L1內(nèi)井字梁30012003.29.28.022.95L42.82.3.2 挑檐高支模區(qū)域介紹 1）高支模區(qū)域位于屋頂四周，挑檐結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，懸挑總長(zhǎng)

16、度為2250mm，外帶天溝（其中天溝寬度為750mm）。挑檐上部結(jié)構(gòu)為斜面，總高度為2550mm。挑檐平板厚160mm、斜板厚150mm，天溝底板厚150mm、內(nèi)側(cè)板厚150mm、外側(cè)板厚250mm。高支模區(qū)域詳見(jiàn)下圖。 2）四周屋面挑檐梁板構(gòu)件截面尺寸序號(hào)類型板截面（mm）懸挑長(zhǎng)度（m）板底標(biāo)高（m） 板底支撐高度（m）支撐基礎(chǔ)（m）1挑檐底板1602.2521.6522.01 回填土 -0.452 雨篷頂 5.35 3 器材庫(kù)頂 5.35 2上部斜板1503天溝底板15021.121.55天溝內(nèi)側(cè)板150天溝外側(cè)板2502.4 高支模施工整體安排 2.4.1 施工順序4層非高支?？蚣苤?、梁

17、板模板、鋼筋、混凝土施工4層高支?？蚣苤０?、鋼筋、混凝土施工4層高支模梁板模板、鋼筋、混凝土施工四周基礎(chǔ)回填挑檐架體搭設(shè)模板、鋼筋、混凝土施工。2.4.2 支撐架體基礎(chǔ)1）多功能體高支模架體支撐在3層頂板上，頂板厚度120mm，為了保證立桿基礎(chǔ)滿足承載力要求，澆筑混凝土?xí)r支撐架體不變形，且下層樓板施工質(zhì)量，施工時(shí)3層、2層模板支撐體系不得拆除。2）四周挑檐高支模架體 挑檐架體一部分支撐在基礎(chǔ)回填土上，為了保證立桿基礎(chǔ)滿足承載力要求，澆筑混凝土?xí)r支撐架體不變形，施工時(shí)需用夯實(shí)機(jī)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行分層（250mm）回填、分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93，現(xiàn)場(chǎng)要隨時(shí)檢測(cè)回填土干密度，確?；靥钔临|(zhì)量。同時(shí)還

18、要在立桿下部墊通長(zhǎng)木架板。為確保架體基礎(chǔ)穩(wěn)定，基礎(chǔ)回填土的寬度要大于架體寬度1m。 挑檐架體一部分支撐在西側(cè)雨篷和東側(cè)器材庫(kù)頂板上，頂板厚度100mm，為了保證立桿基礎(chǔ)滿足承載力要求，澆筑混凝土?xí)r支撐架體不變形，雨篷和器材庫(kù)一層梁板模板支撐體系不得拆除；同時(shí)還必須對(duì)原支撐架體采取加固措施，即按照上部挑檐支撐立桿間距對(duì)下部頂板進(jìn)行回頂，立桿下部加通常木墊板，立桿頂部加可調(diào)托撐，U形托撐內(nèi)加木方，將立桿與上部頂板頂緊，水平桿與原架體縱橫拉結(jié)，形成整體，步距不大于1.5m。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 由技術(shù)部牽頭，組織各個(gè)部門(mén)，詳細(xì)審閱施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范

19、、抗震構(gòu)造圖集及工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)給予確認(rèn)、提出合理建議，解決并辦理相關(guān)手續(xù)，盡量將問(wèn)題在施工前解決。3.1.2 技術(shù)部應(yīng)組織項(xiàng)目有關(guān)人員熟悉圖紙。了解結(jié)構(gòu)類型，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及本方案計(jì)算參數(shù)確定模板選型、配模原則以及施工順序等。工長(zhǎng)在模板施工前，必須向木工班組進(jìn)行詳細(xì)的交底，以便確保參加模板施工的人員明確技術(shù)操作及質(zhì)量要求。3.1.3 施工前編制有針對(duì)性的高支模施工方案并通過(guò)專家論證，提供高支模施工技術(shù)保障；明確項(xiàng)目工程、質(zhì)量、安全、物資等各部門(mén)施工管理人員任務(wù)與責(zé)任。同時(shí)組織人員認(rèn)真熟悉方案，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，并做好施工前安全技術(shù)交底，做好上崗人員

20、的培訓(xùn)工作。3.1.4 軸線、模板邊線放線：用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線。根據(jù)施工圖彈出模板邊線及水平檢測(cè)線，以便于模板的安裝及校正。3.1.5 水平標(biāo)高控制：根據(jù)模板實(shí)際施工要求用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置，并辦好預(yù)檢手續(xù)。3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1 現(xiàn)場(chǎng)按照總施組做好水電布置工作，做到施工用水電能滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、消防要求。3.2.2 根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過(guò)程中能滿足工程需要。3.2.3 各種計(jì)量、測(cè)量用具及時(shí)檢查、送檢并且檢定證書(shū)、材料齊全。3.2.4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)木工車(chē)間，并配置相應(yīng)的原材堆場(chǎng)、

21、成品堆場(chǎng)、及周轉(zhuǎn)料具堆場(chǎng)及相應(yīng)的加工設(shè)備。4 施工進(jìn)度、施工機(jī)具、材料及人員投入計(jì)劃4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1.1 采取以日保周、周保月、月保階段目標(biāo)的模式進(jìn)行層層管理。建立定期召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)制度，針對(duì)每日的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，安排次日的工作，并做好物資準(zhǔn)備。4.1.2 施工進(jìn)度計(jì)劃，詳見(jiàn)下表。施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱天數(shù)總時(shí)間（55天）51015202530354045505514層柱鋼筋綁扎424層柱模板支設(shè)434層柱砼澆筑144層梁板架體及模板支設(shè)554層支撐架體驗(yàn)收174層梁板鋼筋綁扎484層梁板砼澆筑19基礎(chǔ)回填土610挑檐支撐架體搭設(shè)1411挑檐模板支設(shè)812挑檐支撐架體驗(yàn)收1

22、13挑檐鋼筋綁扎814挑檐砼澆筑44.2 機(jī)械及監(jiān)測(cè)儀器準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量1塔吊 QTZ601臺(tái)2汽車(chē)泵 1臺(tái)3平刨M(fèi)B-5132臺(tái)4圓盤(pán)鋸MJ-1052臺(tái)5電鉆6-13mm5把6手鋸5把7調(diào)直機(jī)GT121臺(tái)8切斷機(jī)WG401臺(tái)9彎曲機(jī)QG321臺(tái)10砼攪拌運(yùn)輸車(chē)3輛11振搗棒503套12力矩扳手2把13線墜2個(gè)14全站儀2”1臺(tái)15水準(zhǔn)儀31臺(tái)4.3 材料準(zhǔn)備及計(jì)劃4.3.1 材料要求1）鋼管本工程高大支模施工全部采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)支撐體系。支模的縱橫桿、內(nèi)外立桿等均不得低于482.7鋼管（為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際鋼管規(guī)格），鋼管均采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793，鋼管的鋼材

23、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。進(jìn)場(chǎng)鋼管須除銹，刷防銹漆。鋼管端部1.5m范圍內(nèi)彎曲值允許偏差不大于5mm。立桿鋼管長(zhǎng)度L允許彎曲偏差為：3L4m時(shí)，允許偏差12mm；4L6.5m時(shí)，允許偏差20mm；水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m時(shí)，允許偏差30mm。2）扣件扣件材質(zhì)要求：扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm。扣件在螺栓擰緊力矩達(dá)65 Nm時(shí)不得破壞。使用舊扣

24、件時(shí)，扣件必須取樣，并送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。3）模板模板采用12mmm厚木膠合板（為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)格），并按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。4）U型頂托可調(diào)托撐螺桿外徑不小于36mm，可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不小于6mm，螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不少于5扣，螺母厚度不小于30mm。螺桿外徑與架管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,保證安裝時(shí)上下同心。必須對(duì)U型頂托的質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，核查合格證。5）木方木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求且要平直，截面尺寸4070mm，（為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)格），抗彎強(qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要

25、求。6）腳手板 木腳手板應(yīng)使用厚度50mm，長(zhǎng)為4m，寬200mm的落葉松板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500052017)二級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞，兩端80處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。7）安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用密目安全網(wǎng)且為阻燃安全網(wǎng)。安全網(wǎng)采購(gòu)，必須使用經(jīng)市、局認(rèn)證廠家的產(chǎn)品。不能使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格或非指定認(rèn)證廠家的產(chǎn)品。水平網(wǎng)為大眼網(wǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱數(shù) 量規(guī) 格使用時(shí)間1架管140噸482.7mm結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度適時(shí)進(jìn)場(chǎng)2模板150012mm結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度適時(shí)進(jìn)場(chǎng)3木方3000根40702000mm結(jié)合現(xiàn)

26、場(chǎng)進(jìn)度適時(shí)進(jìn)場(chǎng)4木方3000根40703000mm結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度適時(shí)進(jìn)場(chǎng)5U型支托2000個(gè)螺桿長(zhǎng)500mm，直徑36mm結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度適時(shí)進(jìn)場(chǎng)6對(duì)拉螺栓2000個(gè)M14結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度適時(shí)進(jìn)場(chǎng)7塑料管100根20mm結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度適時(shí)進(jìn)場(chǎng)8十字卡扣6000個(gè)18.8結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度適時(shí)進(jìn)場(chǎng)9旋轉(zhuǎn)卡扣2000個(gè)5.5結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度適時(shí)進(jìn)場(chǎng)10對(duì)接卡扣3000個(gè)6.3結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度適時(shí)進(jìn)場(chǎng)11木架板500塊502004000mm結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度適時(shí)進(jìn)場(chǎng)4.4 材料檢查及驗(yàn)收4.4.1 成立材料驗(yàn)收小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任驗(yàn)收組長(zhǎng)，驗(yàn)收成員包括： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：高金香 質(zhì)檢員：張紅梅 安全員：張潘娜 材料員：張保民4.4.2

27、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管和扣件必須按要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)檢測(cè)，只有進(jìn)行抽驗(yàn)檢測(cè)合格之后，才能應(yīng)用到工程中。4.4.3 組織驗(yàn)收人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收按下表要求進(jìn)行。 序號(hào)項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法1文件資料營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件。全數(shù)檢查檢查資料2模板厚度12mm，雙面覆膜木模板，邊角整齊，表面光亮，平整，無(wú)破裂，起皮，中間鋸開(kāi)，無(wú)空心，起層，每片的厚度允許0.3mm。全數(shù)/3%目測(cè)/游標(biāo)卡尺測(cè)量3鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)

28、位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測(cè)4鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于2.7mm。3%游標(biāo)卡尺測(cè)量5扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測(cè)6可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于5扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。3%鋼板尺測(cè)量7腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。 全數(shù)目測(cè)

29、8木方木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求且要平直，截面尺寸4070mm，5%鋼板尺測(cè)量9安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應(yīng)控制在300mm以內(nèi)全數(shù)目測(cè)4.4.4 構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時(shí)應(yīng)對(duì)該全部構(gòu)配件進(jìn)行實(shí)測(cè)，不滿足要求的嚴(yán)禁使用。4.4.5 對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）送專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。4.5 勞動(dòng)力使用計(jì)劃由于此模板支撐架搭設(shè)難度較大，為不影響施工進(jìn)度，保證施工安全，需選擇經(jīng)驗(yàn)足、責(zé)任心強(qiáng)的架

30、子工。架子搭拆操作人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則等考核合格的專業(yè)架子工，嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作。序號(hào)工種人數(shù)主要工作1木工30人模板制作、加工、安裝2架子工20人操作架、滿堂架的搭設(shè)3電工2人預(yù)留預(yù)埋及現(xiàn)場(chǎng)照明4鋼筋工20人鋼筋制作、加工、安裝5砼工8人砼澆筑6焊工2人預(yù)埋及現(xiàn)場(chǎng)焊接7監(jiān)測(cè)人員2人高支模架體監(jiān)測(cè)8塔司2人吊裝工程材料9信號(hào)工2人指揮塔吊及檢查吊裝物是否穩(wěn)固合計(jì) ：88人5 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員計(jì)劃5.1 管理組織機(jī)構(gòu)5.1.1 模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑管理人員組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：郭衛(wèi)萍 生產(chǎn)經(jīng)理：柳江偉 技術(shù)負(fù)責(zé)人：高金香 質(zhì)檢員張紅梅安全員張潘娜

31、材料員張保民 施工員王志平技術(shù)員李相軍測(cè)量員薛瑞娜5.2 管理人員職責(zé)分工5.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)高支模施工任務(wù)，組織、檢查各專業(yè)組的工作，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，是高支模施工安全責(zé)任人；5.2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)施工方案和進(jìn)行技術(shù)交底工作，在施工過(guò)程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)高支模施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)；5.2.3 生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)按施工方案的要求進(jìn)行高支模現(xiàn)場(chǎng)施工，編制模板工程施工生產(chǎn)安排計(jì)劃，對(duì)人員、機(jī)具、材料進(jìn)行合理的調(diào)配和安排、檢查現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)組現(xiàn)場(chǎng)工作，對(duì)方案實(shí)施全面負(fù)責(zé)；5.2.4 質(zhì)量員：按方案要求及有關(guān)質(zhì)量安全技術(shù)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作進(jìn)行質(zhì)量 安全監(jiān)控，負(fù)責(zé)對(duì)高支模

32、施工進(jìn)行質(zhì)量安全日常檢。 查、驗(yàn)收和評(píng)估，并對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。5.2.5 安全員：參與各項(xiàng)安全措施計(jì)劃的編制，有權(quán)行使安全一票否決制；控制安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗頭并及時(shí)采取預(yù)防措施，組織班組展開(kāi)安全活動(dòng)；配合有關(guān)部門(mén)做好對(duì)施工人員的安全教育、節(jié)假日的安全教育、各工種換崗教育和特殊工種培訓(xùn)取證工作。健全各種安全管理制度；組織、參與安全技術(shù)交底，對(duì)施工全過(guò)程的安全施行控制，并做好記錄；參與每周一次的定期安全檢查，及時(shí)處置施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，簽發(fā)限時(shí)整改通知單；監(jiān)視、檢查操作人員的遵章守紀(jì)。遏止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)作抵觸時(shí)，有權(quán)遏止冒險(xiǎn)作業(yè)。5.2.6 施工員：負(fù)責(zé)施工機(jī)械及設(shè)

33、備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)施工全過(guò)程中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，保證施工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；5.2.7 材料員：按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施計(jì)劃和相關(guān)規(guī)范要求，組織材料進(jìn)場(chǎng)， 保證材料質(zhì)量合格。5.2.8 技術(shù)員：按施工圖進(jìn)行施工測(cè)量放線；澆筑混凝土?xí)r按方案要求對(duì)高支模架進(jìn)行觀測(cè)，記錄、報(bào)告；6 施工方法及工藝要求6.1 模板設(shè)計(jì)原則6.1.1 保證本工程的施工進(jìn)度和施工安全，科學(xué)合理，方便現(xiàn)場(chǎng)施工管理。6.1.2 在計(jì)算梁的架體支撐高度時(shí)，為了安全計(jì)算的保守性考慮，梁板共用支撐體系的梁底架體支撐高度均按板頂標(biāo)高計(jì)算支撐高度。6.1.3 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、支架基礎(chǔ)形式、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

34、6.1.4 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。6.2 模板支撐體系材料選用梁板模板選用12厚聚酯面優(yōu)質(zhì)木膠合板散拼散裝，4070mm方木作背楞，482.7mm鋼管作主楞，鋼管扣件式滿堂架作支撐體系。6.3 模板設(shè)計(jì)方案6.3.1 梁板高支模結(jié)構(gòu) 1）4層多功能廳框架邊梁截面尺寸3501300，內(nèi)框架井字梁截面尺寸3501200，內(nèi)井字梁截面尺寸3001200，樓板厚度為100mm；架體支撐在3層頂板上，頂板厚度為120mm。 2）4層多功能廳為井字梁結(jié)構(gòu)，梁板立桿支撐體系間距按900mm及倍數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，實(shí)際施工時(shí)，以井字梁軸線為

35、中心進(jìn)行立桿布置，確保井字梁交點(diǎn)處設(shè)置立桿，中間部位間距在900mm內(nèi)調(diào)整即可。 3）按3501300最大梁進(jìn)行計(jì)算6.3.2 梁板支撐架體設(shè)計(jì) 1）4層 3501300、3501200、3001200梁板設(shè)計(jì)及詳圖構(gòu)件截面尺寸模板支撐體系梁35012003001200模板12厚膠合板梁側(cè)4070mm方木次龍骨185mm，順梁方向布置共7根；482.7mm鋼管豎向雙鋼管主龍骨，沿梁跨度方向500mm；14對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向500mm，豎向間距依次是(mm)：100，500，900；3501300梁側(cè)4070mm方木次龍骨200mm，順梁方向布置共7根；482.7mm鋼管豎向雙鋼管主龍骨，沿梁

36、跨度方向500mm；14對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向500mm，豎向間距依次是(mm)：100， 550，1000；35012003501300梁底4070mm方木次龍骨90mm，順梁方向布置共5根；482.7mm鋼管主龍骨，沿梁跨度方向450mm。支撐體系482.7mm鋼管支撐架，立桿沿梁跨度方向450mm，水平桿步距1500mm；梁底增加1根承重立桿，立桿沿梁跨度方向450mm，立桿頂部采用U托撐支撐，其螺桿伸出鋼管長(zhǎng)度200mm；立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度為500mm；梁邊至板支撐距離250mm。梁兩側(cè)立桿850mm。3001200梁底4070mm方木次龍骨100mm，順梁方向布置共

37、4根；482.7mm鋼管主龍骨，沿梁跨度方向450mm。支撐體系482.7mm鋼管支撐架，立桿沿梁跨度方向450mm，水平桿步距1500mm；梁底增加1根承重立桿，立桿沿梁跨度方向450mm，立桿頂部采用U托撐支撐，其螺桿伸出鋼管長(zhǎng)度200mm；立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度為500mm；梁邊至板支撐距離275mm。梁兩側(cè)立桿850mm。板100模板12厚膠合板次龍骨4070mm間距200mm主龍骨鋼管482.7mm,鋼管900mm。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，鋼管立桿縱橫向900mm，水平桿步距1500mm。立桿上端采用U托托撐進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，其螺桿伸出鋼管長(zhǎng)度200mm ，U托上

38、設(shè)置鋼管橫桿，橫桿上放置木方，U托撐頂口與鋼管橫桿必須進(jìn)行有效固定，避免滑移。立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度為500mm；剪刀撐豎向剪刀撐沿高度連續(xù)布置，四周及內(nèi)部縱橫向每隔7跨應(yīng)設(shè)置1道。水平剪刀撐設(shè)2道，掃地桿、梁底位置各設(shè)1道，沿平面位置連續(xù)設(shè)置。 100mm厚板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下： 模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架縱向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架橫向) 3501300梁設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下： 平面圖立面圖側(cè)模板設(shè)計(jì)剖面圖 2）挑檐板設(shè)計(jì)說(shuō)明 挑檐板、天溝計(jì)算統(tǒng)一按底板厚度+斜板厚度（160+150=310）計(jì)算。 屋面挑檐梁板設(shè)計(jì)及詳圖構(gòu)件截面尺寸模板支撐體系挑檐板天溝底板160+150

39、=310模板12厚膠合板次龍骨4070mm間距200mm主龍骨鋼管482.7mm,鋼管800mm。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，鋼管立桿縱向800mm、橫向500mm，水平桿步距1500mm。立桿上端采用U托托撐進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，其螺桿伸出鋼管長(zhǎng)度200mm ，U托上設(shè)置鋼管橫桿，橫桿上放置木方，U托撐頂口與鋼管橫桿必須進(jìn)行有效固定，避免滑移。立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度為500mm；150剪刀撐豎向剪刀撐沿高度連續(xù)布置，四周外側(cè)及內(nèi)部縱向每隔7跨應(yīng)設(shè)置1道。水平剪刀撐設(shè)5道，掃地桿、梁底位置各設(shè)1道，中間間隔5m各設(shè)1道，沿平面位置連續(xù)設(shè)置。 挑檐板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下： 模板設(shè)計(jì)平面圖模板

40、設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架縱向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架橫向)6.4 模板施工方法6.4.1 基本要求1）柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支撐架體與已澆筑的框架柱進(jìn)行拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)人員對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。2）澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，此部位施工采用汽車(chē)泵澆筑，中間不設(shè)置施工縫。3）高大模板支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)為3層樓板，架體底部鋪50mm厚木架板，確保基礎(chǔ)受力均衡，保證架體整體安全。6.4.2 滿堂架搭設(shè)的一般規(guī)定1）架子工應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分類存放，搭設(shè)前清除

41、障礙物。2）架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來(lái)的材料不亂拋、亂扔。架體作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在架上打鬧、嬉笑。3）遭遇五級(jí)以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待架體上雨水吹干后進(jìn)行，防止滑落。6.4.3 滿堂架的搭設(shè)順序模板支架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下順序：放線定位鋪設(shè)木架板安裝掃地桿、縱橫拉桿、立桿安裝第二、三步橫桿、設(shè)臨時(shí)拋撐（每隔六根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除）接立桿、橫桿，同前搭設(shè)步驟，直至搭設(shè)完成。6.4.4 準(zhǔn)備工作1）編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目

42、總監(jiān)理工程師簽字、專家論證后，方可組織實(shí)施。2）支撐體系搭設(shè)前，施工負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)作業(yè)的書(shū)面交底，并由雙方簽字確認(rèn)。3）對(duì)扣件式鋼管腳手架、配件、加固件按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；嚴(yán)禁使用不合格的鋼管、扣件及構(gòu)配件。4）測(cè)量放線 模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)。 首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖測(cè)出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引到模板安裝位置，定好水平控制標(biāo)高。 用墨線彈出立桿的位置線，墊板安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。6.4.5 梁板模板搭設(shè)施工1）模板安裝材料要求 梁底模及側(cè)模均采用12膠合板，梁底采用4070

43、木方做次梁，482.7鋼管做主梁，U型頂托支撐，梁底立桿必須與架體進(jìn)行雙方向全部連接。梁側(cè)模板加固采用4070木方做次梁，雙482.7鋼管做主梁，M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，對(duì)拉螺栓水平方向間距500mm，豎向間距詳見(jiàn)梁側(cè)模詳圖，對(duì)拉螺栓兩端采取雙螺母加固，確保施工安全。 樓板模采用12膠合板，板底橫楞采用4070木方，木方間距200mm，482.7鋼管做主梁，U型頂托支撐，底部掃地桿、水平桿必須雙方向設(shè)置，不得缺失。2）模板安裝順序柱鋼筋驗(yàn)收柱模板 鋼管架頂托橫楞梁底模梁側(cè)模 鋼管架頂托橫楞樓板底模3）梁模板的安裝 在校正好的柱模板上彈出梁位置線水平線，架好柱節(jié)點(diǎn)模板，開(kāi)出梁豁口。在搭設(shè)好梁底支

44、撐架后，在水平鋼管上鋪40mm70mm方木，然后根據(jù)水平線拉線調(diào)整標(biāo)高，再安裝梁底板并拉線找直。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后，清除雜物，辦理預(yù)檢后，先安裝一側(cè)梁側(cè)模板，然后安放穿梁對(duì)拉螺栓（套PVC 管），再安裝另一側(cè)梁模板，然后在梁兩側(cè)模背板安裝40mm70mm 方木，再用48.02.7鋼管（雙排）加3型扣件加固校正梁幫板，再擰緊對(duì)拉螺栓。 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。合格后辦理預(yù)檢。 為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b 梁側(cè)模必

45、須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。4）樓面模板的安裝 首先拉通線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)48.02.7鋼管作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。 樓板支柱采用鋼管，立桿中距按要求搭設(shè)，單間鋪板從一側(cè)開(kāi)始鋪，應(yīng)使接縫嚴(yán)密、平整、無(wú)錯(cuò)臺(tái)、防漏漿。平板鋪完后用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，并進(jìn)行較正。將板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。5）樓板、梁模板起拱處模板安裝:梁跨度大于或等于小于9m時(shí)，在跨

46、中按規(guī)范要求起拱，按1.5起拱，梁跨度大于等于9m時(shí)在跨中按規(guī)范要求起拱，按2起拱。以梁跨度中心最高起拱點(diǎn)為準(zhǔn)，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。6）多層板拼縫樓板模板采用對(duì)縫，縫隙下面設(shè)置龍骨，分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時(shí)要彈線，采用電動(dòng)工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止遇水膨脹。6.4.6 后澆帶處模板支設(shè) 后澆帶處模板及支撐架體支設(shè)時(shí)，要單獨(dú)成體系，其他部位模板拆除時(shí)，后澆帶處模板可完整保留，確保后澆帶處頂板不變形，嚴(yán)禁拆除后回頂。詳見(jiàn)下圖：6.4.7 滿堂支撐架的搭設(shè)要求1）滿堂支撐架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照梁板模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案搭設(shè)。2）支撐結(jié)構(gòu)搭設(shè)應(yīng)按施工方案進(jìn)行，并應(yīng)

47、符合下列規(guī)定： 剪刀撐、斜桿與連墻件應(yīng)隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，不得滯后安裝。 每步的縱向、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。 每搭設(shè)完一步，應(yīng)按規(guī)定校正橫距、縱距、步距、立桿的垂直度及水平桿的水平偏差。3）基本要求：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。具體要求： 鋼管支撐架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，鋼管立桿縱橫應(yīng)拉通線，水平桿應(yīng)高低一致。 支撐架搭設(shè)注意事項(xiàng)：間距必須按方案進(jìn)行，不得隨意加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。 立柱底部應(yīng)設(shè)墊板。立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接連接。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿

48、上。 同一水平面的橫桿接頭錯(cuò)開(kāi)二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。并與柱連接，鋼管掃地桿水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接。 及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或設(shè)置拋撐，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全。 用對(duì)接扣件連接大橫桿時(shí)，扣件的開(kāi)口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。用十字扣件時(shí)，開(kāi)口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時(shí)，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時(shí)，用力要適當(dāng)。6.5 支撐架搭設(shè)構(gòu)造要求6.5.1 立桿1）立桿底部必須設(shè)置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上為200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2）鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的3/1000，且控制在

49、30mm以內(nèi)。3）立桿采用對(duì)接接長(zhǎng)，立桿的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭沿高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm，每根立柱底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板厚度不得小于50mm。4）立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度要小于等于500mm，U型頂托螺桿伸出長(zhǎng)度不大于200mm，插入鋼管長(zhǎng)度不小于150mm。U型頂托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊。螺桿外徑與架管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。6.5.2 縱橫向水平桿1）縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在

50、水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。2）每步縱橫向水平桿必須雙向拉通，不得缺失。6.5.4 剪刀撐1）豎向剪刀撐：在滿堂支撐架架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱向每隔7跨由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，2）水平剪刀撐：水平剪刀撐設(shè)5道，掃地桿、梁底位置各設(shè)1道，中間間隔5m各設(shè)1道，沿平面位置連續(xù)設(shè)置。3）剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。斜桿與地面的傾角宜在4560之間，按照加強(qiáng)型剪刀撐進(jìn)行設(shè)置。6.6 架體與柱連接 6.6.1 整體性：1）梁底立桿縱向水平拉桿兩端用鋼管與已澆注的鋼筋混凝土柱抱箍扣接

51、，底部第一道水平桿與柱抱箍扣接，然后每隔一步距，縱向水平桿與柱扣接；橫向水平拉桿可伸進(jìn)板底支撐立桿并與其水平拉桿扣接。2）支架立柱應(yīng)在立柱周圈外側(cè)有結(jié)構(gòu)柱的部位，按豎向間距3.0m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3）用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。4）多功能廳高支模架體部位的每道水平桿要與南側(cè)面非高支模架體部位的水平桿進(jìn)行可靠連接，不少于3根立桿。5）挑檐架體較高，搭設(shè)高度為22m，而且架體寬度僅為3m，高寬非常大，架體穩(wěn)定性是施工安全的關(guān)鍵，搭設(shè)過(guò)程中必須采取如下措施： 支架立柱除與框架柱按豎向間距3.0m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)外，還應(yīng)在每一個(gè)框架柱距

52、中間增設(shè)一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)設(shè)在每層框架梁中間部位，采取抱梁連接措施，詳見(jiàn)本方案2729頁(yè)1-1、2-2、3-3剖面詳圖。 架體搭設(shè)高度超過(guò)6m后，在架體外側(cè)設(shè)置斜撐，縱向間距7跨設(shè)1道，沿支撐架體周圈設(shè)置，斜撐與地面的傾角不大于60，確保架體整體穩(wěn)定。 架體高低跨連接：挑檐架體除東側(cè)和雨篷搭設(shè)在標(biāo)高5.35m頂板上，其他部位架體搭設(shè)在地面-0.05標(biāo)高上，為確保架體整體穩(wěn)定，受力均勻，高跨架體每道掃地桿向低跨延伸不小于3根立桿，上部水平桿高低跨架體步距要保持一致。6.6.2 施工順序高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑柱混凝土，待柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，再施工梁板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土工程。7 模板支撐

53、體系驗(yàn)收要求7.1 驗(yàn)收程序7.1.1 分段驗(yàn)收1）架體搭設(shè)一步架后，有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織班組、工長(zhǎng)、安全員、質(zhì)檢員，對(duì)照專項(xiàng)方案進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行整改。7.1.2 自檢驗(yàn)收1）支撐架支設(shè)完成，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織經(jīng)班組、項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行自檢，自檢合格后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)公司有關(guān)部門(mén)進(jìn)行完工驗(yàn)收。7.1.3 完工驗(yàn)收由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，參加人員為：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、施工員，總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。 驗(yàn)收合格后，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。7.2 驗(yàn)收階段7.2.1 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)

54、前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)材料及構(gòu)配件進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，并留存記錄。7.2.2 高大模板支撐系統(tǒng)不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，建立問(wèn)責(zé)制度,項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。7.2.3 每搭設(shè)完兩步架高度，應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行驗(yàn)收；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，進(jìn)行下一道工序前，應(yīng)對(duì)支撐架體進(jìn)行驗(yàn)收。7.2.4 作業(yè)層上施加荷載前進(jìn)行檢查與驗(yàn)收；7.2.5 遇有五級(jí)大風(fēng)或大雨后進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。7.3 架體檢查與驗(yàn)收7.3.1 模板支撐架組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查，并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范JGJ130-2011的要求。1）支撐架搭設(shè)技術(shù)要求及允許偏差支撐架搭設(shè)技術(shù)要求及允許

55、偏差。項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm)示意圖檢查方法1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整-觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-102滿堂支撐架立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度30m-90mm用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列滿堂腳支撐架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度總高度（m）30mH=27H=1030H=2060H=3090中間檔次用插入法3滿堂支撐架間距步距-20鋼板尺立桿間距-304縱向水平桿高差一根桿的兩端-20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差-105剪刀撐斜桿與地面的傾角4560-角尺腳手板外伸長(zhǎng)度對(duì)接a=(130150)mml300mm-a、l見(jiàn)方案中卷尺搭接a100mml200mm-卷尺6

56、扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a150mm-鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a300mm-鋼卷尺立桿止的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ah/3縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ala/3-鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩(4065)N.m-扭力扳手2）鋼管架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；要求模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2）交叉支撐、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況。3）托頂螺旋桿伸出長(zhǎng)度。立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度要小于等于500mm，U型頂托螺桿伸出長(zhǎng)度不大于200mm，插入鋼管長(zhǎng)度不小于150mm。4）剪刀撐搭設(shè)：剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，并應(yīng)用

57、等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，斜桿與地面的傾角宜在4560之間，且兩端扣件在離桿端不小于100mm處固定5）墊木情況。6）安全防護(hù)措施。7.3.3 模板工程安裝完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。7.3.4 模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差：1）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 基本項(xiàng)目：a 模板間接縫用膠帶進(jìn)行粘貼，確保不漏漿。b模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑；安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙要求不得遺漏，且安裝必須牢固。2）模板安裝質(zhì)量允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)

58、方法1軸線位移5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3模板內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量4柱、墻垂直度層高6m8水準(zhǔn)儀或吊線、尺量6m10水準(zhǔn)儀或吊線、尺量5相鄰模板表面高差2尺量6表面平整度5用2m靠尺和塞尺量測(cè)7.3.5 扣件緊固力矩檢查采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。檢查的數(shù)量為扣件數(shù)量的10，不合格率超過(guò)抽檢數(shù)量10的應(yīng)全面檢查，直

59、至合格為止。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)本工程抽檢數(shù)量1連接立桿與縱橫向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件5190911501512802815005011200120132005813203250011235每處高支撐抽檢50個(gè)2連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51909115015128028150050112001201320058132032501235710每處高支撐抽檢50個(gè)8 混凝土施工工藝及澆筑順

60、序8.1 機(jī)械設(shè)備選擇本工程4層砼選用汽車(chē)泵泵進(jìn)行澆筑，能夠覆蓋整個(gè)高支模頂板區(qū)域，砼澆筑施工期間可一次澆筑完成。8.2 混凝土澆筑順序8.2.1 混凝土澆筑先施工框架柱，再施工梁板，梁板澆筑時(shí)先澆筑梁混凝土，后澆筑板混凝土，梁混凝土采用分層澆筑，每層澆筑厚度為400mm。8.2.2 澆筑方向?yàn)閺膮^(qū)域中間向兩側(cè)澆筑，避免架體受力不均勻產(chǎn)生傾覆。8.2.3 挑檐部位混凝土澆筑，先澆筑挑檐底板，再澆筑挑檐上部斜板。8.3 一般要求8.3.1 澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須嚴(yán)密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。8.3