地鐵車站土建工程結(jié)構(gòu)外防水施工方案（40頁(yè)）

1、地鐵車站土建工程結(jié)構(gòu)外防水施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 第一章 工程概況及編制依據(jù) PAGEREF _Toc202968759 h 11.1 工程概況 PAGEREF _Toc202968760 h 11.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc202968761 h 11.3 防水設(shè)計(jì)體系 PAGEREF _Toc202968762 h 21.3.1防水設(shè)計(jì)體系表 PAGEREF _Toc202968763 h 21.3.2接縫防水 PAGEREF _Toc202968764 h 31.3.3附加外防水層 PAGEREF _Toc202968765 h 41.3.4防水節(jié)點(diǎn)及

2、輔助排水措施 PAGEREF _Toc202968766 h 41.4 防水工程主要工程量 PAGEREF _Toc202968767 h 5第二章 施工組織 PAGEREF _Toc202968768 h 62.1 施工機(jī)具及勞力安排 PAGEREF _Toc202968769 h 62.2 施工工期控制 PAGEREF _Toc202968770 h 62.2.1 底板施工段的計(jì)劃 PAGEREF _Toc202968771 h 62.2.2 側(cè)墻施工段的計(jì)劃 PAGEREF _Toc202968772 h 72.2.3 防水施工工期控制 PAGEREF _Toc202968773 h 7

3、第三章 施工組織機(jī)構(gòu)及管理 PAGEREF _Toc202968774 h 83.1 防水施工組織管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc202968775 h 83.2 組織崗前培訓(xùn)及交底 PAGEREF _Toc202968776 h 83.3 建立完善的管理制度 PAGEREF _Toc202968777 h 93.4 開(kāi)展QC活動(dòng) PAGEREF _Toc202968778 h 9第四章 施工方法 PAGEREF _Toc202968779 h 104.1 PVC防水施工方法 PAGEREF _Toc202968780 h 104.1.1 底板防水施工工藝 PAGEREF _Toc20296

4、8781 h 104.1.2 側(cè)墻防水施工工藝： PAGEREF _Toc202968782 h 124.1.3 對(duì)PVC防水板基面處理和施工要求 PAGEREF _Toc202968783 h 134.2 非焦油聚氨脂防水施工方法 PAGEREF _Toc202968784 h 154.2.1 防水材料的性能指標(biāo)要求 PAGEREF _Toc202968785 h 154.2.2 基面要求 PAGEREF _Toc202968786 h 154.2.3 具體操作方法： PAGEREF _Toc202968787 h 164.2.4施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc202968788 h

5、174.3 自粘改性瀝青防水卷材施工方法 PAGEREF _Toc202968789 h 184.3.1 鋪貼自粘改性瀝青卷材 PAGEREF _Toc202968790 h 184.3.2 卷材鋪貼時(shí)的注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc202968791 h 184.4 施工縫、變形縫及其他節(jié)點(diǎn)的防水施工及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc202968792 h 194.4.1 止水帶安裝加固措施 PAGEREF _Toc202968793 h 194.4.2止水帶接頭處理 PAGEREF _Toc202968794 h 204.4.3施工縫處背貼式止水帶施工 PAGEREF _Toc202

6、968795 h 214.4.4 施工縫處可重復(fù)注漿管的施工 PAGEREF _Toc202968796 h 224.4.5結(jié)構(gòu)變形縫防水 PAGEREF _Toc202968797 h 234.4.6變形縫、施工縫縫面處理 PAGEREF _Toc202968798 h 254.4.7預(yù)埋套管穿墻防水處理 PAGEREF _Toc202968799 h 264.5 盾構(gòu)孔防水施工 PAGEREF _Toc202968800 h 264.6 車站與通道、風(fēng)亭接口施工 PAGEREF _Toc202968801 h 274.7 注漿施工 PAGEREF _Toc202968802 h 284.7

7、.1堵漏材料 PAGEREF _Toc202968803 h 284.7.2施工縫滲漏處理 PAGEREF _Toc202968804 h 284.7.3洞門(mén)注漿 PAGEREF _Toc202968805 h 284.8 防水混凝土施工 PAGEREF _Toc202968806 h 284.8.1做好配合設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc202968807 h 294.8.2 防水砼澆筑 PAGEREF _Toc202968808 h 294.8.3 止水帶處的砼澆筑 PAGEREF _Toc202968809 h 304.8.4 裂縫控制 PAGEREF _Toc202968810 h 30

8、第五章 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc202968811 h 315.1 PVC防水板施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc202968812 h 315.1.1 PVC防水板使用進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc202968813 h 315.1.2 PVC防水層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 PAGEREF _Toc202968814 h 315.1.3施工質(zhì)量驗(yàn)收 PAGEREF _Toc202968815 h 315.2 非焦油聚氨脂施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc202968816 h 325.3自粘改性瀝青卷材施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc2029688

9、17 h 325.4 變形縫防水質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc202968818 h 325.5 施工縫防水質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc202968819 h 33第六章 防水工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc202968820 h 346.1 建立完善施工管理制度 PAGEREF _Toc202968821 h 346.2 原材料的質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc202968822 h 346.3 施工全過(guò)程技術(shù)控制措施 PAGEREF _Toc202968823 h 346.3.1 PVC防水板材施工質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc202968824

10、h 346.3.2 非焦油聚氨脂防水施工質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc202968825 h 35第七章 施工成品的保護(hù) PAGEREF _Toc202968826 h 36第八章 職業(yè)健康及環(huán)境保護(hù)及安全措施 PAGEREF _Toc202968827 h 37第一章 工程概況及編制依據(jù)1.1 工程概況廣州市XX北延段施工12標(biāo)【XX站】位于廣州市白云區(qū)XX鎮(zhèn)106國(guó)道中央。有效站臺(tái)中心里程：YDK-17-946.000，車站為地下兩層島式站臺(tái)車站，有效站臺(tái)長(zhǎng)120米，線間距為11米。本站采用明挖順作鋼筋混凝土箱形框架結(jié)構(gòu)，整個(gè)基坑的開(kāi)挖度為17.7米,結(jié)構(gòu)總寬度為18.5米。車站南端設(shè)

11、停車線，為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，層高為7.58米,停車線起點(diǎn)里程YDK-17-583.600，總長(zhǎng)236.6m。車站起點(diǎn)里程：YDK-17-820.200,車站終點(diǎn)里程：YDK-18-023.800，車站為兩層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，負(fù)一層層高為6.0米,負(fù)二層層高為7.01米,總長(zhǎng)203.6m，南北兩端均為盾構(gòu)吊出井。本工程結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)遵循“以防為主、剛?cè)嵯酀?jì)、多道設(shè)防、因地制宜、綜合治理“的原則，根據(jù)本站施工方法，結(jié)構(gòu)型式、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等因素綜合考慮，采取以結(jié)構(gòu)自防水為主，附加全外包柔性防水為輔的防水措施。本站為明挖車站。主體結(jié)構(gòu)、出入口通道及機(jī)電設(shè)備集中布置等位置的防水等級(jí)為一級(jí)，結(jié)

12、構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。風(fēng)道、風(fēng)井防水等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，但總濕漬面積不應(yīng)大于防水面積的6/1000，任意100m2防水面積上濕漬不超過(guò)4處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m2。本項(xiàng)目部將認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求，做好防水、排水工程，使防水工程發(fā)揮作用，達(dá)到一級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到優(yōu)良工程、為創(chuàng)樣板工程而努力。1.2 編制依據(jù)1.2.1地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）1.2.2建筑防水工程技術(shù)規(guī)程(DBJ15-19-97)1.2.3地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）1.2.4地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）1.2

13、.5地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-2003）1.2.6 XX站主體結(jié)構(gòu)防水施工圖（3B207-S-JG-06-001012）1.3 防水設(shè)計(jì)體系1.3.1防水設(shè)計(jì)體系表防水體系結(jié)構(gòu)自防水混凝土抗?jié)B等級(jí)工程埋深1020m時(shí)，抗?jié)B等級(jí)不小于S8工程埋深2030m時(shí)，抗?jié)B等級(jí)不小于S10工程埋深3040m時(shí)，抗?jié)B等級(jí)不小于S12裂縫控制按地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范10.5.1條執(zhí)行耐腐蝕要求有侵蝕性區(qū)段，混凝土的抗侵蝕系數(shù)不小于0.8。接縫防水施工縫、變形縫、穿墻管、后澆帶及各型接頭的接縫不得滲漏水。附加防水層能抵抗35m的水壓輔助排水措施有排水要求的部位需接通排水系統(tǒng)，不得造成積水1）車站主體混凝土采用“雙摻技

14、術(shù)”，加入二級(jí)粉煤灰，及高效減水劑和引氣劑，外加劑具體摻量根據(jù)試驗(yàn)確定。2）防水混凝土應(yīng)選用低水化熱水泥，水泥用量不得少于280Kg/m3，摻有活性摻和料時(shí)，水泥用量不得少于320Kg/m3。水膠比不得大于0.5。3）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度（比表面積）不超過(guò)350m2/kg，選用C3A和C3S少的水泥，其中C3A的含量不大于8%。4）按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格控制混凝土中CL-的含量，最大Cl-含量0.06%。每立方米混凝土中各類材料的總堿含量（Na2O當(dāng)量）不得大于3Kg。5）防水混凝土的骨料應(yīng)滿足以下要求：粒徑和級(jí)配良好，吸水率低，空隙率?。ù止橇系乃缮⒍逊e密度應(yīng)大于1500Kg/m3，對(duì)較

15、致密石子如石灰?guī)r大于1600Kg/m3），即空隙率不超過(guò)40%，公稱連續(xù)級(jí)配的石子應(yīng)有510mm顆粒。針、片狀顆粒不宜超過(guò)5%。6）防水混凝土的入泵塌落度控制在12020。7）圍護(hù)結(jié)構(gòu)要形成初道止水帷幕，應(yīng)最大限度止水，達(dá)到無(wú)明水方可進(jìn)行防水施工。8）迎水面鋼筋凈保護(hù)厚度不小于50mm。為了減少二襯收縮裂縫，縱向每側(cè)構(gòu)造配筋率不應(yīng)小于0.2% 9）本站主體結(jié)構(gòu)的抗?jié)B等級(jí)為S8。 1.3.2接縫防水1.3.2.1施工縫1）車站環(huán)向施工縫間距宜在1/41/3跨范圍。2）施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的區(qū)段，并宜與變形縫相結(jié)合。3）水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出側(cè)墻

16、與結(jié)構(gòu)板相交點(diǎn)300mm的墻體，墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。4）施工縫在初凝后，應(yīng)用鋼絲刷將其表面浮漿和雜物清除。水平施工縫澆搗前，先鋪凈漿，再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿；垂直或者環(huán)向施工縫澆搗前，清除其表面浮漿和雜物先涂刷混凝土界面劑，并及時(shí)澆注混凝土。5）施工縫中部可設(shè)置3mm厚鍍鋅鋼板，在防水重點(diǎn)部位如車站與通道、風(fēng)道接口區(qū)域，施工縫內(nèi)緣預(yù)埋注漿管。6）可重復(fù)注漿管設(shè)置在車站結(jié)構(gòu)頂板和站廳層側(cè)墻的施工縫及不同結(jié)構(gòu)的接口部位，同時(shí)施工縫（除頂板外）的外側(cè)加設(shè)背貼式止水帶。7）施工縫中部的鋼板止水帶為防止電化腐蝕，需采用鋼筋將止水帶與結(jié)構(gòu)主體主筋焊接連接，連接

17、點(diǎn)縱向間距不超過(guò)5m。1.3.2.2變形縫、后澆帶1）車站在結(jié)構(gòu)型式或地質(zhì)條件變化較大的部位如車站與通道、風(fēng)道的接口處設(shè)置變形縫。變形縫寬度為20mm。2）車站有效站臺(tái)及公共區(qū)范圍內(nèi)不設(shè)置后澆帶與變形縫，車站底板不設(shè)置后澆帶，后澆帶與變形縫的間距不宜超過(guò)150m。3）變形縫處除輔助外防水層，另設(shè)置三道各自成環(huán)的止水措施：4）側(cè)墻、底板變形縫外側(cè)設(shè)置外貼式止水帶。5）變形縫中部設(shè)置帶注漿管的止水帶（中心帶氣孔型），形成一道封閉的防水線。6）變形縫內(nèi)側(cè)設(shè)置1.2mm厚不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織地引入車站排水溝并排入車站廢水泵房，縫內(nèi)側(cè)嵌填密封膠。7）在頂板變形縫外側(cè)，變形縫左右50mm寬度范圍

18、，防水涂料層與板間應(yīng)設(shè)置塑料紙隔離層，并在變形縫左右850mm寬度范圍增設(shè)二道自粘性改性瀝青卷材加強(qiáng)帶。8）車站內(nèi)連接通道，區(qū)間與車站接口，車站與人行通道接口等接頭處，其輔助防水層應(yīng)各自進(jìn)行收口處理，并用與兩側(cè)相應(yīng)的輔助材料連接過(guò)渡。1.3.3附加外防水層1）頂板：頂板均采用2.5mm厚的優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)環(huán)保聚氨酯防水涂料，采用70mm厚細(xì)石混凝土作保護(hù)層。2）側(cè)墻：復(fù)合式結(jié)構(gòu)側(cè)墻采用1.5mm厚PVC防水板,采用聚苯板進(jìn)行保護(hù)。3）底板：采用1.5mm厚PVC防水板，采用50mm厚細(xì)石混凝土進(jìn)行保護(hù)。4）收口處理：在防水板和涂料之間采用自粘改性瀝青卷材、外貼式止水帶或與其材料相容的其它材料進(jìn)行收口處

19、理。1.3.4防水節(jié)點(diǎn)及輔助排水措施1.3.4.1穿墻管穿墻管可根據(jù)變形量大小，采用固定式防水法和套管式防水法，套管（或主管）均應(yīng)設(shè)置止水環(huán)。1.3.4.2車站與遂道收防水收口在車站與車站遂道,車站與預(yù)留接口接頭處,輔助防水層各自進(jìn)行收口,并采用與其兩邊均相容的輔助材料進(jìn)行過(guò)渡連接,頂板與側(cè)墻處變形縫采用密封膠收口。1.3.4.31）車站頂板做成不小于千分之五的橫向排水坡度,變形縫內(nèi)側(cè)接水系統(tǒng)有組織地與車站排水系統(tǒng)聯(lián)通并排水暢通。2）基坑內(nèi)降水系統(tǒng)應(yīng)在施工過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)正常,以保證底板施工時(shí)地下水位降至墊層500mm以下。3)車站各層樓板的排水溝在土建施工時(shí)與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑成，軌頂風(fēng)道內(nèi)結(jié)構(gòu)底板

20、做成不小于2%的橫向排水溝。4）為確保接水槽順利排水，應(yīng)使變形縫接水槽有不小于2的橫向排水坡。1.4 防水工程主要工程量防水工程主要工程量詳見(jiàn)下表：主體結(jié)構(gòu)及附屬結(jié)構(gòu)外防水主要工程量(概數(shù))序號(hào)名 稱單位數(shù) 量主體結(jié)構(gòu)1PVC防水板m2167502土工布m2167503非焦油聚氨脂m273394C15細(xì)石混凝土保護(hù)層m33985鍍鋅止水鋼板m31196自粘改性瀝青防水卷材m29187中埋式橡膠止水帶m213附屬結(jié)構(gòu)(出入口及風(fēng)亭)1PVC防水板m243102土工布m243103非焦油聚氨脂m223004C15細(xì)石混凝土保護(hù)層m3785鍍鋅止水鋼板m19306自粘改性瀝青防水卷材m25767中埋

21、式橡膠止水帶m46 第二章 施工組織2.1 施工機(jī)具及勞力安排根據(jù)本工程防水工作的具體情況，我司擬配備如下防水施工機(jī)具：序 號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格數(shù) 量1射釘槍SDTA30122雙縫焊接機(jī)ZPR 210型23塑焊槍DSH2型34鉤刮刀TS型25滾壓器TS型46專用配電盤(pán)27測(cè)試槍18鉤界刀3防水施工勞動(dòng)力主要有：PVC防水專業(yè)技術(shù)工人15人，聚氨脂涂料技工10人。2.2 施工工期控制由于防水工程受底板墊層和主體工程進(jìn)度的制約，我項(xiàng)目部將根據(jù)墊層及頂板施工進(jìn)度靈活安排防水施工，以最佳的時(shí)機(jī)進(jìn)行流水作業(yè)。2.2.1 底板施工段的計(jì)劃根據(jù)底板墊層的施工安排，防水工程主要根據(jù)主體結(jié)構(gòu)（主體結(jié)構(gòu)分段詳見(jiàn)XX站主

22、體結(jié)構(gòu)施工方案 ）分段施工安排進(jìn)行流水作業(yè)。由于底板防水施工受底板墊層施工的制約，故每塊底板防水施工在底板墊層施工完畢24小時(shí)后3天內(nèi)完成底板PVC防水板材施工。2.2.2 側(cè)墻施工段的計(jì)劃每塊側(cè)墻PVC防水板待結(jié)構(gòu)底板砼澆筑完畢24小時(shí)后，即可進(jìn)行側(cè)墻PVC防水板施工，并在3天內(nèi)完成該部位的施工2.2.3 防水施工工期控制每塊非焦油焦聚氨脂涂料待頂板結(jié)構(gòu)施工完成，并待砼養(yǎng)護(hù)期14天結(jié)束后，立即進(jìn)行非焦油聚氨脂涂料施工，并在5天內(nèi)完成該部位的施工。第三章 施工組織機(jī)構(gòu)及管理3.1 防水施工組織管理機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)對(duì)防水施工過(guò)程的管理，確保施工質(zhì)量，應(yīng)對(duì)施工進(jìn)行全過(guò)程、全方位的組織管理。因此，必須建立

23、一個(gè)完善的防水施工組織管理機(jī)構(gòu)，使各施工人員能夠明確自己的任務(wù)、責(zé)任，做到分工明確，責(zé)任到人。在施工中各盡其責(zé)，把好質(zhì)量關(guān)。作為本項(xiàng)目的質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理也是防水施工質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人。同時(shí)，項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副總工及防水施工技術(shù)負(fù)責(zé)人則為防水施工的直接負(fù)責(zé)人，各施工班組均設(shè)置各自的防水負(fù)責(zé)人，并委托有專業(yè)施工資質(zhì)的施工單位進(jìn)行施工，從而形成防水工作層層有專人把關(guān)，專人負(fù)責(zé)。具體機(jī)構(gòu)情況見(jiàn)下圖:項(xiàng)目經(jīng)理：XX項(xiàng)目副總工：XX 項(xiàng)目總工：XX 防水專業(yè)負(fù)責(zé)：XX外防水班砼 班鋼筋班木工班止水帶設(shè)施安裝班防水施工組織機(jī)構(gòu)圖3.2 組織崗前培訓(xùn)及交底由項(xiàng)目部副總工及相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織相關(guān)的培訓(xùn)

24、工作，聘請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的防水專業(yè)人員授課，對(duì)本工程的防水施工過(guò)程、防水設(shè)計(jì)意圖、施工難點(diǎn)逐項(xiàng)進(jìn)行學(xué)習(xí)貫徹及對(duì)各防水作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，樹(shù)立人人重視防水、人人參與防水質(zhì)量活動(dòng)的意識(shí)。3.3 建立完善的管理制度根據(jù)相關(guān)的要求建立完善的管理制度，使防水質(zhì)量管理有章可依，獎(jiǎng)懲分明。3.4 開(kāi)展QC活動(dòng)開(kāi)展針對(duì)防水作業(yè)的QC活動(dòng)，以及開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，使得人人都參與到提高防水施工質(zhì)量的活動(dòng)中來(lái)。第四章 施工方法4.1 PVC防水施工方法PVC防水板主要用于車站主體底板及側(cè)墻，附屬結(jié)構(gòu)底板及側(cè)墻。4.1.1 底板防水施工工藝底板防水構(gòu)造圖底板防水大樣詳見(jiàn)上圖底板防水構(gòu)造圖底板反梁防水大樣圖出入口通道底

25、板結(jié)構(gòu)防水示意圖。其施工工序如下：100mm厚C15混凝土墊層壓光基面清理（檢查、處理、驗(yàn)收）土工布（主體結(jié)構(gòu)非反梁位置不做土工布）1.5mm厚PVC防水板搭接口熱熔焊接檢查驗(yàn)收50mm厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層（強(qiáng)度達(dá)到上人條件后）結(jié)構(gòu)層。施工方法：將土工布緩沖層環(huán)向空鋪在驗(yàn)收合格的基層上，搭接寬度50mm，搭接部位用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊連接，在鋪好的土工布層上或在非反梁位置壓光的混凝土墊層上，預(yù)鋪剪裁PVC板，盡量減少接頭。PVC板搭接寬度為不小于100mm，當(dāng)與邊墻PVC板連接時(shí)，接頭部位的仰拱和邊拱的焊接接縫錯(cuò)開(kāi)最少300mm，然后將裁剪好的PVC材自然布置在基層上，平整順直，不得扭曲，必要時(shí)進(jìn)

26、行適當(dāng)?shù)募舨?，用自?dòng)爬行雙焊縫焊槍將接口部位焊接，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于10mm，焊接表面要求干凈無(wú)水點(diǎn)，油污及附著物，待防水層質(zhì)量驗(yàn)收完后再進(jìn)行50mm厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層施工。 4.1.2 側(cè)墻防水施工工藝：側(cè)墻防水大樣詳見(jiàn)上圖側(cè)墻結(jié)構(gòu)防水示意圖其施工工序如下：側(cè)壁1200圍護(hù)樁基面清理（檢查、處理、驗(yàn)收）土工布 PVC板材熱熔點(diǎn)焊1.5mm厚PVC防水板熱熔接檢查驗(yàn)收內(nèi)襯墻。將土工布按垂直方向布置于基層上做緩沖層，搭接寬度50mm，隨即用射釘槍射釘，用PVC墊片將土工布固定在基層上，每幅防水板布置兩排墊片，每排墊片距離防水板邊緣約400mm，矩形布置。墊片間距800mm，土工

27、布搭接部位用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊連接，將PVC防水板自上而下自然地鋪設(shè)在基層上，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意根據(jù)基層的凹凸不平度來(lái)確定PVC防水板的松弛度，板材搭接寬度為不小于100mm，將板材與墊片一一焊在一起，從而將板材固定在基層上，最后采用自動(dòng)雙縫焊機(jī)焊接接縫，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于10mm，焊接表面要求無(wú)水露點(diǎn)及雜物，擦拭干凈。鋪設(shè)高度視橫撐情況而定。4.1.3 對(duì)PVC防水板基面處理和施工要求4.1.3.1 防水層施工前基層面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)疏松、空鼓、無(wú)裂縫，其平整度應(yīng)滿足D/L=0. 1/1。其中D結(jié)構(gòu)基層相鄰兩面凹進(jìn)去的深度；L結(jié)構(gòu)基層相鄰兩凸面間的距離。4.1.3.2 基層面陰、陽(yáng)角和棱角部

28、位而用砂漿抹成5050mm的倒角或R=50mm圓弧。4.1.3.3 轉(zhuǎn)角及特殊地方要增設(shè)12層加強(qiáng)卷材。4.1.3.4 對(duì)穿出基層的金屬構(gòu)件，如鋼筋頭、錨桿頭等構(gòu)件應(yīng)切除并用砂漿抹平，不能切除的金屬構(gòu)件等，必須采用噴射混凝土或砂漿將其覆蓋，其圓弧半徑R大于200mm。4.1.3.5 基層表面只允許有少量偶見(jiàn)濕漬，并不得有滴水、漏水、淌水、線流或泥沙流出。敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真清掃基層上的所有雜物。4.1.3.6 其它做法及特殊情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況另行確定，報(bào)給監(jiān)理同意后進(jìn)行施工。4.1.3.7 接地網(wǎng)引出線穿過(guò)PVC防水板的防水密封做法大樣見(jiàn)下圖。接地電極防水密封做法4.1.3.8底板防水板施工采用空鋪

29、法，側(cè)墻防水板施工采用PVC墊片固定法。4.1.3.9PVC防水板鋪設(shè)方法先將PVC 防水板材試鋪，將PVC 防水板沿環(huán)向鋪設(shè)，保證平整順直、不得扭，搭接寬度為不小于100mm。在平面和立面的轉(zhuǎn)角處，PVC防水板的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于1000mm。4.1.3.10細(xì)部采用手持焊槍焊接接縫，用熱風(fēng)焊槍對(duì)搭接縫進(jìn)行雙焊縫焊接的焊接工藝進(jìn)行粘貼施工。焊接程序如采用單槍焊接，是分開(kāi)兩次焊接，采用40mm寬的焊嘴槍沿搭接口進(jìn)行焊接，留出約20mm寬的開(kāi)口進(jìn)行第二次焊接，焊縫與焊縫之間距為10mm。焊接時(shí)，焊嘴槍與小壓輥應(yīng)平行向前移動(dòng)，最后用力壓平，使兩塊防水板材搭接粘貼密實(shí)。焊接后搭接口應(yīng)光

30、滑平整并有少量熔漿溢出不透氣為合格。焊接的強(qiáng)度應(yīng)大于板材的強(qiáng)度，焊縫平順、清晰、無(wú)破損。全部焊接完畢應(yīng)分區(qū)進(jìn)行檢測(cè)。4.1.3.11防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)釘應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，否則應(yīng)對(duì)漏氣的焊縫進(jìn)行全面的手工補(bǔ)焊；補(bǔ)釘邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm。4.2 非焦油聚氨脂防水施工方法4.2.1 防水材料的性能指標(biāo)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，車站頂板采用非焦油聚氨脂（2.5mm厚）防水涂料，其材料的性能如下：非焦油聚氨脂防水涂料的主要性能指標(biāo)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1潮濕面粘接強(qiáng)度Mpa0.52抗伸強(qiáng)度 （Mpa）1.653斷裂時(shí)的延伸

31、率 （%）3504低溫彎折（-30C）無(wú)裂紋5不透水性（0.3Mpa/30min）不滲漏6加熱伸長(zhǎng)率（mm）延伸1收縮67熱空氣老化（80168h）斷裂拉伸強(qiáng)度保持率（%）80扯拉伸長(zhǎng)率保持率（%）70100%伸長(zhǎng)率外觀無(wú)裂痕8耐酸性（Ca(OH)2飽和168h）表面無(wú)變化9耐堿性（1%H2SO4 168h）表面無(wú)變化10適用時(shí)間（min）2011涂膜表干時(shí)間（h）812涂膜實(shí)干時(shí)間（h）2413苯、甲笨、二甲笨04.2.2 基面要求4.2.2.1 基層的氣孔，凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應(yīng)修襪處理，基面必須干凈、無(wú)浮漿、無(wú)水珠、不滲水。4.2.2.2 基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形，陰角直徑宜大于

32、50mm，陽(yáng)角直徑宜大于10mm。4.2.3 具體操作方法：頂板結(jié)構(gòu)防水大樣見(jiàn)上圖頂板結(jié)構(gòu)防水示意圖。其施工方法如下：4.2.3.1 頂面應(yīng)提漿壓光抹面、平整、干凈、干燥，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能涂抹防水涂料。4.2.3.2 涂料施工前應(yīng)先涂刷與涂料配套的潮濕基層處理劑（或隔潮劑）。4.2.3.2.1涂刷底膠：此工序相當(dāng)傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針眼氣孔等缺陷。4.2.3.2.2涂刷施工：小面積的涂刷可用油漆刷進(jìn)行；大面積的涂刷，可先用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，再用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面

33、積涂刷施工。涂膠要均勻，不得過(guò)厚或過(guò)薄，更不允許露白見(jiàn)底。一般涂刷量以0.150.2kg/m2為宜。底膠涂刷后要干燥固化4h8h以上，才能進(jìn)行下道工序施工。4.2.3.3根據(jù)施工需要用量，將聚氨酯主劑（A液）：固化劑（B劑）=1：2的比例配合后，倒入拌料桶中，用轉(zhuǎn)速為100500r/min的電動(dòng)攪拌器攪拌5min左右，即可使用。，施工時(shí)不應(yīng)添加稀釋劑（在施工過(guò)程中，遇到4.2.4節(jié)所描述的情況，可適當(dāng)加稀釋劑、緩凝劑、促凝劑），將混合均勻的混合膠用橡皮刮刷子或滾刷均勻的將涂料涂刷在防水基面上。4.2.3.3.1第一度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻刮一層涂料，涂刮時(shí)要求均勻

34、一致，不得過(guò)厚或過(guò)薄，涂刮厚度一般以0.6mm左右為宜。開(kāi)始刮涂時(shí)，根據(jù)施工面積大小，形狀和環(huán)境，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。4.2.3.3.2第二度涂層施工：在第一度涂層固化4h后，再在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同第一度涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一度的涂刮方向垂直。重涂時(shí)間的間隔，由施工時(shí)環(huán)境溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘為準(zhǔn))來(lái)確定，一般不得小于24h，也不宜大于48h。4.2.3.4 由此重復(fù)4.2.3.3.2步驟進(jìn)行下一度涂層施工。4.2.3.4 非焦油聚氨脂防水涂料厚度為2.5mm，涂刷三次到四次用量3.8Kg/。4.2.3.5 防水涂料分幅間的搭接不少于2

35、00mm。4.2.3.6 在陰陽(yáng)角部位，須增準(zhǔn)備24遍防水涂料，或增設(shè)一層2mm厚的同質(zhì)防水涂料層。4.2.4施工注意事項(xiàng)4.2.4.1當(dāng)涂料粘度過(guò)大，不便進(jìn)行涂刮施工時(shí)，可加入少量二甲苯進(jìn)行稀釋，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。4.2.4.2當(dāng)甲、乙料混合后固化過(guò)快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酰氯作緩凝劑。但加入量不得大于甲料的0.5%。4.2.4.3當(dāng)涂膜固化太慢，影響下道工序時(shí)，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3%。4.2.4.4若刮涂第一度涂層4h后仍有發(fā)粘現(xiàn)象時(shí)，可在第二度涂層施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘腳現(xiàn)象。這種作法對(duì)

36、防水工程質(zhì)量并無(wú)影響。4.2.4.5如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響質(zhì)量。4.2.4.6涂層施工完畢，在未達(dá)到完全固化時(shí)，不允許上人踩踏，否則將損壞防水層，影響防水工程質(zhì)量。4.2.4.7主劑（A液）及固化劑（B劑）兩種材料均為鐵桶包裝，易燃、有毒，貯存時(shí)應(yīng)密封，放在陰涼、干燥、無(wú)強(qiáng)日光直曬的場(chǎng)地。4.3 自粘改性瀝青防水卷材施工方法自粘改性瀝青防水卷材主要用于底板與側(cè)墻轉(zhuǎn)角防水,寬度700mm，PVC防水板與非焦油聚氨脂在頂板轉(zhuǎn)角處封口防水、寬1.7m（見(jiàn)底板防水構(gòu)造圖及頂板結(jié)構(gòu)防水示意圖。其施工方法如下：4.3.1 鋪貼自粘改性瀝青卷材將防水卷材展開(kāi)（PE膜向上），將卷材

37、正確的排放在要做防水的部位。根據(jù)尺寸要求進(jìn)行正確剪裁。將卷材從端頭回卷到中間，再?gòu)闹虚g將隔離膜割開(kāi)，邊撕隔離膜邊向前慢慢滾鋪，同時(shí)用壓輥壓實(shí)，再按上述方法重做另一半卷材。4.3.2 卷材鋪貼時(shí)的注意事項(xiàng)4.3.2.1 自粘卷材施工搭接要求（長(zhǎng)邊100mm，短邊150mm）與已卷材搭接，逐塊鋪粘，卷材表面應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折、歪斜，然后從防水卷材中心向兩側(cè)方向用輥滾壓，使卷材與基層粘貼牢固。卷材搭接時(shí)，將后鋪防水卷材搭接于已鋪粘好的防水卷材，端頭搭接處應(yīng)交錯(cuò)排列并用膠捶輕捶接口，使其相互粘接牢固，要盡量減少短邊搭接。卷材的橫縫應(yīng)交叉形成最多搭接厚度為三層的“T”字形，避免出現(xiàn)

38、四層搭接，即規(guī)范不允許的十字搭接的情況。4.3.2.2 碾壓：對(duì)已粘貼好的卷材，應(yīng)依次輕輕地用壓輥對(duì)卷材全表面壓實(shí)一遍；對(duì)搭接部位要重點(diǎn)碾壓；對(duì)異形部位和搭接的“T”部位應(yīng)用橡皮榔頭敲密實(shí)；在氣溫低與10，卷材偏硬時(shí)，對(duì)搭接部位可用熱風(fēng)器加溫后施工。4.3.2.3 鋪貼時(shí)，應(yīng)排除卷材下面的空氣，并將自粘卷材隔離膜完全撕凈，不可將隔離膜全部撕掉再鋪貼。4.3.2.4 卷材應(yīng)平整順直，打接尺寸符合規(guī)范要求，不扭曲、皺折。4.3.2.5 防水卷材單層使用，自粘改性瀝青防水卷材（高分子類）厚度不應(yīng)小于1.5mm（無(wú)胎體）、有胎體時(shí)不應(yīng)小于2.0 mm。4.4 施工縫、變形縫及其他節(jié)點(diǎn)的防水施工及技術(shù)措

39、施本工程在施工分塊、分層處設(shè)施工縫，車站主體結(jié)構(gòu)與風(fēng)亭、出入口處設(shè)置變形縫。施工縫采用鍍鋅鋼板止水帶并在外側(cè)加設(shè)粘背貼式止水帶，在車站頂板、站廳側(cè)墻施工縫，車站與區(qū)間、通道、風(fēng)道接口位置還埋設(shè)可重復(fù)性注漿管進(jìn)行注漿。鍍鋅鋼板止水帶厚度為3mm。變形縫設(shè)計(jì)采用中埋式橡膠止水帶（中心帶氣孔型）進(jìn)行防水，同時(shí)在結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的變形縫采用30泡沫棒加雙組分聚硫密封膠進(jìn)行嵌縫密封，內(nèi)側(cè)留槽安裝不銹鋼接水槽。4.4.1 止水帶安裝加固措施4.4.1.1 在水平方向的施工縫、變形縫封頭預(yù)埋中埋式橡膠止水帶（鍍鋅鋼板）安裝：為保證中埋式橡膠止水帶（鍍鋅鋼板）安裝準(zhǔn)確，在模板制作時(shí)，按如下結(jié)構(gòu)施工，可確保止水帶在施工

40、中不走位、變形。4.4.1.2 施工縫在垂直方向的止水帶安裝側(cè)墻直段止水帶安裝圖4.4.2止水帶接頭處理止水帶接頭是使用止水帶的薄弱部位，接縫的好壞，直接影響施工縫、變形縫止水效果，所以止水帶接頭要由專業(yè)人員操作，以確保質(zhì)量。4.4.5.1鍍鋅鋼板止水片接頭處理施工縫鍍鋅鋼板止水片采用滿焊連接，焊接長(zhǎng)度50cm。4.4.5.2橡膠止水帶接頭處理 變形縫橡膠止水帶接縫采用小型硫化機(jī)現(xiàn)場(chǎng)硫化，搭接長(zhǎng)度為10cm，搭接部位應(yīng)牢固可靠，以免在澆筑混凝土?xí)r斷開(kāi)。 將止水帶粘接端頭的燕尾、加強(qiáng)棱、中間球形用刀削至與工作面相平。 將端頭工作面打磨至稍有粗糙。 將粘接劑涂在經(jīng)打磨處理的端頭粘合面上。 待粘合面

41、涼干，鋪23mm混煉膠層。 將待接止水帶夾至熱電歐硫化機(jī)加熱板中間，用螺栓壓緊。 通電硫化，邊硫化邊緊固至緊不動(dòng)為止。硫化溫度130140硫化時(shí)間視止水帶厚度而定，大約每毫米4min左右。4.4.6止水帶接頭位置 橡膠止水帶中心氣孔必須在變形縫中間。 止水帶的接頭部位不得留在轉(zhuǎn)角部位，止水帶在轉(zhuǎn)角部位的轉(zhuǎn)角半徑不得小于200mm。 變形縫兩側(cè)的沉除差：車站與區(qū)間之間不得超過(guò)5mm，車站與人行通道（風(fēng)道）之間不得超過(guò)10mm。4.4.3施工縫處背貼式止水帶施工4.4.3.1背貼式止水帶施工流程基面處理土工布施工PVC施工測(cè)量放樣手持熱風(fēng)焊槍焊接背貼式止水帶與PVC防水板接縫4.4.3.2背貼式止

42、水帶施工部位 沿環(huán)向施工縫設(shè)置,從側(cè)墻頂?shù)絺?cè)墻底粘貼到PVC防水板上。 沿縱向施工縫設(shè)置。4.4.3.3施工方法 測(cè)放出背貼止水帶上邊線，并在PVC防水板上用紅油漆標(biāo)示； 根據(jù)所需的施工部位尺寸下好材料； 首先根據(jù)測(cè)量的放線將背貼式止帶平整地與PVC防水板粘貼，然后采用手持熱風(fēng)焊槍由一邊向另一邊將背貼式止水帶與PVC防水板密封焊接（雙邊焊）； 背貼式止水帶接頭部位采用對(duì)接，并用雙組份密封膠密封。4.4.4 施工縫處可重復(fù)注漿管的施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求在車站頂板、站廳側(cè)墻施工縫，車站與區(qū)間、通道、風(fēng)道接口位置施工縫設(shè)置可重復(fù)注漿管進(jìn)行施工縫防水處理，其施工工藝如下圖所示：4.4.5結(jié)構(gòu)變形縫防水變形縫

43、是由于結(jié)構(gòu)不同剛度、不均勻受力及考慮到混凝土結(jié)構(gòu)脹縮而設(shè)置的允許變形的結(jié)構(gòu)縫隙，它是防水處理也是結(jié)構(gòu)自防水中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。按照設(shè)計(jì)要求，變形縫寬度一般為20mm，采用中置式橡膠止水帶。變形縫位置采用中置式橡膠止水帶進(jìn)行加強(qiáng)防水，同時(shí)在變形縫位置采用聚氨酯密封膠密封。4.4.5.1中置式止水帶的安裝將止水帶預(yù)先固定在箱形擋板上或結(jié)構(gòu)主筋上，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心重合。端頭模板必須支撐牢固，避免漏漿。橡膠止水帶采用焊接連接，搭接按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度施工。4.4.5.2變形縫處的混凝土灌注與振搗 = 1 * GB3 豎直向止水帶兩邊混凝土要加強(qiáng)振搗，保證縫邊混凝土自身密實(shí)，同時(shí)將止水帶與混凝土表面的氣泡

44、排出。 = 2 * GB3 水平向止水帶待止水帶下充滿混凝土并充分振搗后，剪斷固定止水帶的鐵絲，放平止水帶并壓出少量混凝土漿，然后澆灌止水帶上部混凝土，振搗上部混凝土?xí)r要防止止水帶變形。止水帶部位的砼澆筑質(zhì)量，直接影響止水效果。所以在砼澆筑時(shí)，采用分層鋪料，分層振搗的操作方法。具體步驟如下：當(dāng)砼分層鋪料至止水帶面時(shí)，砼下料超過(guò)止水帶35cm。并在止水帶外側(cè)斜向止水帶底部插入振動(dòng)器振搗。振搗時(shí)間在50s左右，移動(dòng)距離40cm，使止水帶下部砼密實(shí)。下層振搗完成后，再鋪上層，振搗時(shí)間與下層相同。如下圖所示： 止水帶砼澆筑示意圖4.4.5.3 密封膠的施工變形縫外側(cè)密封膠施工時(shí)，為了避免三向受力、影響

45、防水質(zhì)量，在密封膠與泡沫板間采用牛皮紙隔離層，密封膠與兩側(cè)基層粘結(jié)牢固。縫槽嵌填密封膠之前，清洗槽內(nèi)浮渣、塵土積水，密封膠粘結(jié)的混凝土基面平整、干燥、干凈、無(wú)任何污染。在側(cè)墻底部封口處密封膠與止水帶粘在一起。車站頂板、底板及側(cè)墻變形縫構(gòu)造見(jiàn)圖下圖。4.4.6變形縫、施工縫縫面處理4.4.6.1 變形縫拆除模板后，及時(shí)清除干凈雜物，有變形部位，應(yīng)及時(shí)修整平順。并檢查縫兩邊構(gòu)件有無(wú)蜂窩、麻面、裂口等缺陷，必要時(shí)用樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)。按設(shè)計(jì)要求充填雙組份聚硫橡膠和橡膠止水帶。4.4.6.2 水平施工縫面拆除模板或砼終凝后，將砼面表面鑿除浮漿，并沖洗干凈。先鋪凈漿，再鋪3050mm厚1：1水泥砂漿或涂刷砼界

46、面處理劑，并及時(shí)澆筑砼。4.4.6.3 后澆帶施工時(shí)，需鑿除砼表面浮漿，沖洗干凈，調(diào)直鋼筋，在澆筑砼前砼施工縫表面涂刷界面劑。4.4.7預(yù)埋套管穿墻防水施工1）穿墻管在墻體混凝土澆筑前進(jìn)行埋預(yù)。2）預(yù)埋套管安裝時(shí)采用焊接方式將鋼板止水環(huán)寬固定在鋼筋骨架上。3）根據(jù)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量來(lái)確定防水法，其構(gòu)造有兩類： eq oac(,1)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較少時(shí)，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定方水法。 eq oac(,2)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大時(shí)，有更換要求時(shí)應(yīng)采用套管式防水法。4）金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實(shí)，并做防腐處理。采用套管式穿墻防水構(gòu)造時(shí)，翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實(shí)，并在施工前將套管

47、清除干凈。5）穿墻管線較多時(shí)，宜相對(duì)集中?？刹捎么蟹椒?。穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊接。6）結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)采用土工布、PVC防水板及柔性防水層進(jìn)行間縫防水處理。7）穿過(guò)防水層的管道預(yù)理套管，套管中間焊接止水鋼板，迎水面設(shè)置PVC板防水層一道。具體施工大樣見(jiàn)以下附圖：4.5 盾構(gòu)孔防水施工車站在盾構(gòu)孔處須破除鉆孔樁，此處將是結(jié)構(gòu)防水的薄弱環(huán)節(jié)，處理不當(dāng)將破壞整個(gè)防水系統(tǒng)。故本工程在盾構(gòu)孔處采用PVC防水板+土工布緩沖層進(jìn)行防水施工，孔口防水板與鉆孔樁接口處須封口，封口材料選用采用外貼式止水帶及收口膠收口處理，內(nèi)襯墻與后澆洞口環(huán)梁之間的施工縫采用鍍鋅鋼板止水帶止水。具體見(jiàn)如下大樣圖：4.6

48、車站與通道、風(fēng)亭接口施工車站與通道、風(fēng)亭接口處的防水是整體結(jié)構(gòu)防水的較薄弱環(huán)節(jié)，故該部位將影響整體結(jié)構(gòu)的防水效果。在與二次澆筑施工縫采用二道緩膨型遇水膨脹止水條并預(yù)埋設(shè)可重復(fù)注漿的注漿管，PVC防水板與通道、風(fēng)亭采用外貼式PVC止水帶收口。具體做法詳見(jiàn)下圖：4.7 注漿施工4.7.1堵漏材料科順牌KS-6快速堵漏靈LB-91改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)注漿液水泥注漿液4.7.2施工縫滲漏處理確定漏水點(diǎn)將高壓灌漿管道連接到灌漿機(jī)上,試壓后待下一工序施工。灌漿防水補(bǔ)強(qiáng)：經(jīng)壓力測(cè)試密封合格后，將改性環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)強(qiáng)液按配比配好，放入灌漿機(jī)的容器中，逐漸加壓。使縫隙空腔內(nèi)充滿漿液，當(dāng)相鄰灌漿咀冒漿方可結(jié)束該孔注漿。并

49、迅速將高壓灌漿膠管屈折結(jié)扎，以防止?jié){液外溢。如此反復(fù)操作，直至將所有灌漿部位灌完灌滿。待遇12小時(shí)后，進(jìn)行整體檢查堵漏效果。涂刷砼面化學(xué)處劑，涂刷均勻，不得漏刷。待業(yè)3小時(shí)后再可進(jìn)后續(xù)施工。建造環(huán)氧膠泥密封層。配制膠料要求攪拌均勻，和易性好，便于施工為佳。修復(fù)飾面層，整體檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：不滲不漏，施工場(chǎng)地干凈為合格。4.7.3洞門(mén)注漿 在洞門(mén)的三點(diǎn)九點(diǎn)十二點(diǎn)(按時(shí)鐘順序)埋設(shè)注漿管(卸水孔)。 用高壓泵注入1：06的水泥漿液待壓力達(dá)到0.4MPa封閉注漿孔。4.8 防水混凝土施工本工程結(jié)構(gòu)自防水首先應(yīng)保證混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的自防水能力，防水砼抗?jié)B等級(jí)為S8。防水砼施工主要做好以下關(guān)鍵點(diǎn)

50、，以達(dá)到砼自身防水的目的。4.8.1做好配合設(shè)計(jì)4.8.1.1 混凝土采用雙摻技術(shù)，加入20%的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及抗裂（密實(shí)型）外加劑，具體摻量根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定。4.8.1.2 不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用。4.8.1.3 防水混凝土所用石子的最大粒徑不宜大于40mm，泵送時(shí)其最大粒徑應(yīng)為運(yùn)輸管徑的1/4；吸水率不應(yīng)大于1.5%，不得使用堿活性骨料；所用的砂宜采用中砂。4.8.1.4 每立方防水混凝土中各類材料的總堿量（Na2O當(dāng)量）不得大于3Kg。4.8.1.5 如果選用C3A和C3S少的水泥，其中C3A的含量不得大于8%。4.8.1.6 防水混凝土應(yīng)選用低水

51、化熱水泥，水泥等級(jí)為42.5Mpa，水泥用量不少于320Kg/m3，摻有活性摻和料時(shí)不少于280Kg/m3；水灰比不大于0.5。4.8.1.7 混凝土的塌落度控制在12020mm，入模混度不得高于302，混凝土的中心溫度與表面溫度的差值不得大于25，混凝土的表面溫度和大氣溫度的差值不得大于25。4.8.1.8 水采用自來(lái)水。4.8.2 防水砼澆筑4.8.2.1 防水砼在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度有損失時(shí)，必須加入同原水灰比的水泥漿。4.8.2.2 防水砼采用機(jī)械振搗密實(shí)，以混凝土開(kāi)始流漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并避免漏振、欠振和超振。4.8.2.3 施工縫澆灌砼前，將施工縫處的混凝土

52、表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪上一層2025mm厚的1:1水泥砂漿。4.8.2.4 鋼筋或鐵絲不得接觸模板。如有對(duì)拉螺栓必須加焊止水環(huán)(50*50*5mm)，止水環(huán)與對(duì)拉螺栓接觸面滿焊。并在與槽板接縫處加設(shè)橡皮及墊片雙重止水。砼澆筑時(shí)注意加強(qiáng)對(duì)拉螺栓周圍的振搗，但振動(dòng)棒不得觸及螺栓。4.8.2.5 砼采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。4.8.3 止水帶處的砼澆筑止水帶部位的砼澆筑質(zhì)量，直接影響止水效果。水平向止水帶施工方法同第4.4.5.2節(jié)-變形縫處的混凝土灌注與振搗。水平施工縫在砼澆筑前先在基面上敷設(shè)2530cm與澆筑砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。垂直施工縫下料點(diǎn)與基面

53、控制在1m左右，經(jīng)分層振搗，使基面與新澆砼有2530mm水泥砂漿，新老砼結(jié)合良好，以免影響。在施工過(guò)程中，由于砼中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時(shí)，應(yīng)注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過(guò)大而刺破橡膠止水帶。如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，否則在接縫變形和受水壓時(shí)，橡膠止水帶所能抵抗外力的能力就會(huì)大幅降低。4.8.4 裂縫控制在車站各種荷載短期效應(yīng)組合作用下，并考慮長(zhǎng)期效應(yīng)組合的影響，混構(gòu)件迎水面裂縫寬度不超過(guò)0.2mm，背水面裂縫寬度不超過(guò)0.3mm。為使本站砼在施工中不出現(xiàn)收縮裂縫，擬采取以下措施：4.8.4.1 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖要求，整個(gè)車站留設(shè)七道后澆帶。4.8.4.2 為避

54、免出現(xiàn)收縮裂縫，車站分27大塊施工(施工分塊詳見(jiàn)XX站主體結(jié)構(gòu)施工方案，每塊長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求控制在16m左右。4.8.4.3 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理分塊。4.8.4.4 水泥選用普通硅酸鹽水泥，并外摻粉煤灰，高效緩凝減水劑，緩凝時(shí)間1012小時(shí)。摻粉煤灰能提高混凝土抗侵蝕系數(shù)。4.8.4.5 砼澆筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，拆模后養(yǎng)護(hù)14天。4.8.4.6 砼盡量安排在夜間澆筑，控制砼入倉(cāng)溫度不大于30。第五章 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1 PVC防水板施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 PVC防水板使用進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.1 防水層所用的PVC防水板及配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5.1.1.2 出廠合格證、質(zhì)量檢

55、測(cè)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。5.1.2 PVC防水層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定5.1.2.1 PVC防水板的緩沖襯墊應(yīng)用暗釘圈固定在基層上，PVC防水板邊鋪邊將其與暗釘圈焊接牢固。5.1.2.2 PVC防水板的搭接寬度為100mm，下部防水板壓住上部防水板。5.1.2.3 搭接縫宜采用雙條焊縫焊接，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于10mm。5.1.3施工質(zhì)量驗(yàn)收5.1.3.1 PVC防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按鋪設(shè)面積每100m2抽1處，每處10m2，但不少于3處。5.1.3.2 搭接縫采用熱風(fēng)焊接，接縫為雙焊縫，中間留出空腔以便充氣檢查用。檢查方法：5.1.3.3 用5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒

56、對(duì)雙焊縫間空腔內(nèi)充氣，對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為3060m，充氣時(shí)檢查孔會(huì)鼓起來(lái)。當(dāng)雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.150.2Mpa時(shí)，停止充氣，保持15min，壓力無(wú)明顯下降即為合格。5.1.3.4 若氣壓下降超過(guò)10%，證明有未接好處。用肥皂水涂抹焊縫，產(chǎn)生氣泡處必須重新焊接。用手持焊槍或點(diǎn)烙鐵等補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。5.1.3.5對(duì)單縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)的檢查可采用螺絲刀機(jī)械檢查或用肉眼觀察焊縫的熔漿是否熔融來(lái)判定。5.2 非焦油聚氨脂施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.2.1施工過(guò)程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工下一道工序。5.2.2涂膜防水層及其變形縫等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。5.2.3 涂

57、膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角，非焦油雙組分聚氨酯底膠應(yīng)涂刷均勻、無(wú)漏涂。5.2.4 涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角，非焦油雙組分聚氨酯底膠應(yīng)涂刷均勻、無(wú)漏涂。5.2.5 非焦油雙組分聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。5.2.5 非焦油雙組分聚氨酯涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻，且不允許露底情況，厚度最少達(dá)到2.0mm，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、，不得有損傷。5.3自粘改性瀝青卷材施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.3.1 施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)分別對(duì)卷材鋪貼前的基層驗(yàn)收、涂刷清潔劑后的驗(yàn)收及卷材鋪貼

58、后的驗(yàn)收，重點(diǎn)是卷材鋪貼后的施工質(zhì)量。具體內(nèi)容如下：5.3.2 施工基層要符合卷材施工條件，浮灰是否吹干凈。5.3.3 清潔劑的涂刷應(yīng)均勻，不得露底，不能積料。5.3.4 各層卷材間，以及防水層和基層之間必須粘結(jié)牢固，卷材下面的空氣應(yīng)排除，外觀表面應(yīng)平整，不允許有皺折、空鼓、起泡、滑移、翹邊、破損和封口不嚴(yán)等嚴(yán)重缺陷存在，特別在“T”型部位，不能有滲水通道，搭接寬度不少于10cm。5.3.5 卷材接縫口應(yīng)用密封膠封嚴(yán)，其寬度不少于10mm。5.4 變形縫防水質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.4.1 中埋式止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂縫和氣泡；接頭應(yīng)熱接，不得疊接、接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。5.4.2 中埋式橡膠止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，中埋式橡膠止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。5.4.3 變形縫設(shè)置中埋式橡膠止水帶時(shí)，砼澆筑前應(yīng)校正中埋式橡膠止水帶位置，表面清理中埋式橡膠