《制配套管理》

1、五制配套基層管理1精選ppt五制配套基層管理一、五制配套基層管理主要內(nèi)容二、作業(yè)長制三、標準化作業(yè)四、設(shè)備點檢定修五、計劃值管理六、自主管理2精選ppt1、基層管理的模式：五制配套 以計劃值管理為目標以作業(yè)長制為中心以設(shè)備點檢定修制為重點以自主管理為基礎(chǔ)以標準化作業(yè)為準繩3精選ppt五制配套基層管理模式的特點以作業(yè)長制為中心，使公司管理重心下移，為公司推行集中一貫管理提供了支撐。以計劃值為目標，是系統(tǒng)保證公司整體效益最佳化的有效手段。以設(shè)備點檢定修制為重點，是保證提高企業(yè)生產(chǎn)效率和零損失的重要方法。以自主管理為基礎(chǔ)，是讓員工發(fā)揮個人能力和提高團隊協(xié)作能力的重要舞臺。以“五制配套”體系運行，使基

2、層各項管理工作得以有機的整合，產(chǎn)生系統(tǒng)整體效益。4精選ppt五制配套基層管理一、五制配套基層管理主要內(nèi)容二、作業(yè)長制三、標準化作業(yè)四、設(shè)備點檢定修五、計劃值管理六、自主管理5精選ppt二、作業(yè)長制五制配套五大權(quán)力五項職責六項任務七項要求一個核心6精選ppt作業(yè)長的五大權(quán)力生產(chǎn)作業(yè)指揮權(quán)協(xié)作作業(yè)管理權(quán)獎金分配決定權(quán)崗位（含班組長）組聘權(quán)后備作業(yè)長培訓推薦權(quán)1、作業(yè)長的五大權(quán)力7精選ppt作業(yè)長的五項職責業(yè)務管理隊伍管理班組建設(shè)文明作業(yè)管理基礎(chǔ)管理2、作業(yè)長的五項職責8精選ppt3、作業(yè)長的六項任務作業(yè)長的任務安全交貨產(chǎn)量質(zhì)量士氣成本9精選ppt4、基層組織的組織原則（1）權(quán)力委讓委讓權(quán)力不委讓責

3、任。權(quán)力委讓不能集中委讓給一個人。委讓的權(quán)利不能再往下轉(zhuǎn)讓。委讓的權(quán)力下級要能承擔。委讓權(quán)力后，必須檢查督促，并注意激勵和幫助。 10精選ppt（2）工序服從 “工序服從”就是不以個人能力的高低、或是領(lǐng)導員工的多少來決定誰是指揮者，而是按照工序的重要性來決定管理者之間的工作關(guān)系。上工序為下工序服務，并服從于下工序；一般工序為核心工序服務，并服從核心工序；輔助作業(yè)為主體作業(yè)服務，并服從于主體作業(yè)。 11精選ppt（3）專業(yè)搭接 在基層為了有效地分工和協(xié)作，通常都要建立崗位責任制度來避免扯皮和出現(xiàn)漏洞，但是在現(xiàn)代化大生產(chǎn)的環(huán)境中有些崗位工作責任往往很難劃分清楚，這就需要采用職務明細表的方式進行分工

4、，把所涉及到的工作逐項列出，并把每一項工作參加的人員也一一列出，在確定每一項工作中，對每個具體工作人員的職責分為決定、確認、參與和協(xié)助。它是解決專業(yè)分工的一條原則。12精選ppt（4）職務資格雙軌制現(xiàn)任職務：按崗位要求,在崗位上的作業(yè)長能力資格：按正式培養(yǎng)和嚴格考核，選拔具有作業(yè)長能力的人作為后備作業(yè)長形成競爭激勵機制和良性的循環(huán)13精選ppt（5）橫向協(xié)作橫向聯(lián)系主要指本區(qū)域與其他區(qū)域尤其是上下工序或?qū)谧鳂I(yè)區(qū)的溝通聯(lián)系。在作業(yè)過程中，為解決工序間生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制、物流信息等問題本區(qū)域管理者需要主動與相關(guān)區(qū)域管理者一起，共同分析產(chǎn)生的問題和可能的原因，共同商議解決辦法，如何來取得這些部門的

5、支持和配合，是區(qū)域管理者重要工作之一。在處理橫向關(guān)系時，最為有效的方法實行“工序服從”。14精選ppt（6）自我了結(jié)所謂的“自我了結(jié)”就是現(xiàn)場的許多問題，面臨著突發(fā)、突變的特征，寶鋼目前推行的管理重心下移也符合這一要求。在時間緊、壓力大的情況下，區(qū)域管理者要迅速作出決策。許多現(xiàn)場問題，若通過層層上移，由上級作出決策，這一方面會效率低下，一方面最熟悉現(xiàn)場的管理者沒在參與，也會對現(xiàn)場管理不利。15精選ppt（7）作業(yè)長隊伍管理適應公司改革發(fā)展和管理創(chuàng)新的需要；適應公司實行分廠廠長單職制后，管理重心進一步下移的需要；適應作業(yè)區(qū)歸并重組后，進一步加強基層橫向協(xié)作、提升管理水平的需要；適應在集中一貫管理

6、下，多部門協(xié)同、快速反應、高效工作的需要；適應系統(tǒng)思考并解決問題的需要；適應推進現(xiàn)場精益生產(chǎn)，實行精細化管理的需要。16精選ppt最具競爭力的作業(yè)長隊伍作業(yè)長崗位設(shè)置任職資格培訓日常管理在職研修崗位規(guī)范上崗標準作業(yè)長隊伍優(yōu)化作業(yè)長配置與競爭上崗績效管理激勵、退出機制作業(yè)長隊伍管理17精選ppt五制配套基層管理一、五制配套基層管理主要內(nèi)容二、作業(yè)長制三、標準化作業(yè)四、設(shè)備點檢定修五、計劃值管理六、自主管理18精選ppt1、現(xiàn)場為何要推進標準化作業(yè)它是企業(yè)長期發(fā)展后形成的知識沉淀，代表企業(yè)現(xiàn)行的工作方法和工作技巧，是現(xiàn)行最具效率、效益和安全的方法;它是企業(yè)知識管理的重要手段之一,讓優(yōu)秀操作方法和專

7、業(yè)技術(shù)標準化、建檔、保存，使員工能知識共享與聰明復制;19精選ppt它是衡量員工工作能力的手段之一，為企業(yè)定量分析員工績效提供可能；它是企業(yè)維持現(xiàn)狀和改善現(xiàn)狀的基礎(chǔ)；它是培訓員工的捷徑之一；它是防止同類錯誤再次發(fā)生的方法之一；它能防止各個環(huán)節(jié)的推諉扯皮，共同遵照一定原則進行工作； 1、現(xiàn)場為何要推進標準化作業(yè)20精選ppt2、標準的循環(huán)環(huán)（標準化）制定頒布實施監(jiān)督改善標準一標準二制定頒布實施監(jiān)督改善21精選ppt3、標準化作業(yè)定義： 為達到企業(yè)目標預期效果，員工嚴格按規(guī)定的操作手冊、基準，在規(guī)定的時間內(nèi)，進行規(guī)定的作業(yè)；同時，通過一定的程序?qū)ι鲜鲆?guī)定進行優(yōu)化、完善的行為活動過程。特點： 全員性

8、、規(guī)范性、重復性、嚴肅性、科學性22精選ppt標準化作業(yè)的內(nèi)容基準、標準規(guī) 范 化管理方法標 準 化行為動作標 準 化時間系列標 準 化工作程序標 準 化安全工作標 準 化禮儀環(huán)境標 準 化服裝、標志標 準 化部 門崗 位4、寶鋼標準化作業(yè)的主要內(nèi)容23精選ppt5、標準化作業(yè)的推進做法采用電話號碼的形式，便于員工記憶PDCA七種基本推進方法技術(shù)、管理標準標準化作業(yè)的8各方面的內(nèi)容5W1H5F1Z三方確認472851324精選ppt理解： 4 指標準化作業(yè)應按P（計劃）、D（實施）、 C（檢查）、A（總結(jié)）4個階段來運行，不斷提高標 準化作業(yè)水平； 7 指推進標準化作業(yè)的7種基本方法； 2 指

9、標準化作業(yè)應認真實施的兩類標準，即技 術(shù)標準和管理標準； 8 指標準化作業(yè)的8個方面內(nèi)容25精選ppt（1）標準化作業(yè)推進的七種方法 重點突破推進法 標準化作業(yè)具體涉及到企業(yè)的每個員工、每項工作，滲透到企業(yè)的上下左右，方方面面。在一定時期內(nèi)，應結(jié)合本單位、本部門的當前實際工作情況及薄弱環(huán)節(jié)，以點帶面，有重點、有步驟地推進標準化作業(yè)。 人員分類推進法 企業(yè)員工的工作崗位性質(zhì)不同，年齡層次不同，學歷經(jīng)歷不同，技術(shù)水平不同，對不同人員在標準化作業(yè)推進過程中的要求和方式也要因人而異，不能“一刀切”。 典型線路推進法 包括兩個方面的涵義：一是樹立典型，以典型引路帶動現(xiàn)場標準化作業(yè)水平的整體提高；二是進行

10、標準化作業(yè)的試點，在取得具體經(jīng)驗之后，再進行推廣。26精選ppt 一月一事推進法 定期抓一件實事（一般按月計算），扎實、有效地推進標準化作業(yè)，并持之以恒、堅持不懈地抓下去。 現(xiàn)場巡檢推進法 各級管理者都要定期或不定期下現(xiàn)場巡檢，了解現(xiàn)場實施標準化作業(yè)的真實情況，處理現(xiàn)場違標事例，推進標準化作業(yè)執(zhí)行力度，并形成巡檢制度。 綜合管理推進法 結(jié)合企業(yè)的各項管理業(yè)務來推進標準化作業(yè)，實現(xiàn)“一舉多得”綜合推進的目標。 競賽獎勵推進法 設(shè)立競賽獎勵基金和競賽獎勵項目，表彰、獎勵推進標準化作業(yè)的先進集體和先進個人。27精選ppt（2）公司推進標準化作業(yè)的主要措施 成立相關(guān)的標準化作業(yè)推進運營組織（標準化作業(yè)

11、推進聯(lián)絡(luò)員制）； 制訂階段推進計劃及措施（年度工作計劃及總結(jié)）； 定期召開推進會議（聯(lián)絡(luò)員例會、成果發(fā)布會、管理研討會等）； 組織檢查隊伍定期對現(xiàn)場進行巡檢（公司標準化作業(yè)綜合巡檢組）； 定期組織開展標準化作業(yè)推進工作競賽活動；28精選ppt 定期匯編標準化作業(yè)信息，反映現(xiàn)場情況、分析典型案例（每月標準化作業(yè)情況匯報）； 完善標準化作業(yè)體系，對現(xiàn)有崗位規(guī)程不斷充實、優(yōu)化； 定期對職工進行標準化作業(yè)教育培訓； 對各二單位推進工作定期進行評價，獎優(yōu)罰劣； 對現(xiàn)場存在的問題進行分析、研究，對薄弱環(huán)節(jié)進行專項整治。29精選ppt五制配套基層管理一、五制配套基層管理主要內(nèi)容二、作業(yè)長制三、標準化作業(yè)四、

12、設(shè)備點檢定修五、計劃值管理六、自主管理30精選ppt1. 定義：所謂點檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學管理方法，它的實質(zhì)就是以預防維修為基礎(chǔ)，以點檢為核心的全員維修制。簡單說它是實現(xiàn)預防維修的一種新體制。2. 特點：點檢定修制的特點，簡要概括起來有10個，即：31精選ppt 傾向性管理：它是從嚴格周期修理制度發(fā)展為以狀態(tài)為主的項目修理制度。每個制度雖然也有周期，但僅作參考，主要依據(jù)設(shè)備狀態(tài)來確定修理時間和內(nèi)容。防止過維修和欠維修現(xiàn)象的發(fā)生。 堅持預防為主：其指導思想是以“防”為主,改變以往以修為主的傳統(tǒng)思想，因此可以最大限度地減少事故和故障發(fā)生。32精選ppt 建立四大標準：點檢定修制

13、建有一套較為完整的維修標準體系（即四大標準），點檢就是把設(shè)備可能發(fā)生劣化和故障的部位，設(shè)定若干個點，明確規(guī)定出維修管理值（檢修標準值），點檢周期和點檢方法，并指定人員，即實行“五定”管理（定點、定標、定期、定法、定人）的維修標準體系，這是貫徹執(zhí)行點檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù)。33精選ppt 建立以點檢為核心的管理體制：寶鋼強調(diào)的是基層管理，建立以點檢為核心的維修管理體制，整個維修重心下移，讓最了解最熟悉現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)狀況的點檢人員來掌握編制計劃大權(quán)。因為他們最有發(fā)言權(quán)，能夠達到預防為主的目的，甚至日修、定修的現(xiàn)場指揮也讓點檢方擔當，這樣減少了傳統(tǒng)管理的多余層次和環(huán)節(jié)，信息反饋暢通，使用與管理不脫節(jié)

14、，利于實現(xiàn)高效管理。34精選ppt 管理目標集中：減少設(shè)備故障，降低維修費用，有利于提高檢修效率。 突出為生產(chǎn)服務的觀念：由于每個檢修工程項目在實施中都有標準可依，并且主控項目都有工時工序表，因而計劃的命中率很高，這樣既保證了生產(chǎn)計劃的正常執(zhí)行，又滿足了檢修工程的要求，體現(xiàn)了生產(chǎn)與檢修的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。35精選ppt 實行全員管理：凡參加生產(chǎn)過程的人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護工作，特別是操作人員負有用好、緊固、清掃、補油、調(diào)整、小修理和日常點檢業(yè)務，使生產(chǎn)人員與點檢方融為一體，成為全員管理的基礎(chǔ)。36精選ppt 采用PDCA工作法：點檢定修制在管理上采用PDCA工作方法，各級管理層每月召開一次實績分

15、析會(班組作業(yè)區(qū)車間（分廠） 設(shè)備部，自下而上召開)，逐級提供資料，用數(shù)據(jù)和圖表來分析當月設(shè)備狀態(tài)、檢修工程實施及維修費用使用等情況，并提出改進對策和實施措施。37精選ppt 堅持安全第一：點檢定修制堅持安全第一的方針，實行開展安全確認制度，危險預知活動,安全會診活動三項有效措施，尤其是堅持貫徹執(zhí)行點檢方、檢修方、生產(chǎn)方的三方掛（摘）牌制度（以點檢為主），這對防止人身傷害事故的發(fā)生起到了應有的作用。38精選ppt 員工技能的多樣化：由于點檢定修制自身的要求和設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高，維修技術(shù)的日益發(fā)展，對操作、運行、點檢人員的素質(zhì)要求也愈來愈高。39精選ppt3. 實質(zhì)：設(shè)備點檢定修制實質(zhì)上就是設(shè)

16、備點檢制與設(shè)備定修制的有機結(jié)合。設(shè)備點檢制是一種以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護性、經(jīng)濟性達到最佳化，實現(xiàn)全員設(shè)備維修管理（TPM）的一種綜合性基本制度，也是以點檢為核心的設(shè)備維修管理制度的簡稱。所謂定修制就是一種生產(chǎn)設(shè)備組織計劃檢修的基本形式，是以設(shè)備的實際技術(shù)狀況為基礎(chǔ)而制定出來的一種檢修管理制度。其目的是為了能安全、經(jīng)濟、高效率地進行檢修，以防止檢修時間的延長而影響生產(chǎn)。40精選ppt五制配套基層管理一、五制配套基層管理主要內(nèi)容二、作業(yè)長制三、標準化作業(yè)四、設(shè)備點檢定修五、計劃值管理六、自主管理41精選ppt計劃值的定義計劃值是指在企業(yè)內(nèi)部共同認識的基礎(chǔ)上，由企業(yè)統(tǒng)

17、一規(guī)定的生產(chǎn)、技術(shù)、預算等方面重要的管理基準值。42精選ppt計劃值的定義可從以下三個方面理解： 計劃值是企業(yè)共同認識的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。也就是說計劃值是從公司整體管理需要出發(fā)，而不是某個單元(作業(yè)區(qū))所認定的，故它是企業(yè)比較重要的基礎(chǔ)數(shù)值。 計劃值是管理基礎(chǔ)數(shù)值，是各項管理的基準值。 計劃值是最小的基準數(shù)值。隨著管理深入和數(shù)據(jù)收集手段的不斷進步，計劃值不斷完善項目體系，使其成為能揭示各項因素相互之間關(guān)系的數(shù)值。因此，計劃值從其內(nèi)涵來說也就是標準值。43精選ppt計劃值的作用 計劃值是公司各種計劃生產(chǎn)技術(shù)方面共同的、基本的、最權(quán)威的基礎(chǔ)數(shù)值； 計劃值是公司、二級部（廠、分公司）和有關(guān)職能部門的管理

18、基準； 計劃值是技術(shù)改進、設(shè)備改造和技術(shù)開發(fā)成果應用等方面的管理基準。 計劃值是支撐明細產(chǎn)品標準成本及價值決策的基準。它可以應用于生產(chǎn)計劃、能源供需計劃、資材計劃、標準成本管理、預算管理、基層管理等方面。44精選ppt1. 計劃值管理的定義計劃值管理是指為正確運用計劃值而開展的一切業(yè)務的總稱。2. 計劃值管理的主要內(nèi)容 建立和不斷完善計劃值管理組織體制。 建立和不斷完善計劃值項目體系； 定期維護計劃值，對計劃值的準確性進行跟蹤評價； 組織推廣、應用計劃值等一系列的管理活動。45精選ppt3. 計劃值管理原則 計劃值管理應站在寶鋼整體能得到最佳效益的立場上加以運營。 計劃值管理中貫徹分廠廠長、二級廠（部）廠長（部長）、分公司經(jīng)理和股份公司經(jīng)理負責制，各職能管理部門作為參謀和助手。4. 計劃值管理的特點 反映生產(chǎn)單元運行狀況及生產(chǎn)能力。 運用精度分析理念，實行例外管理。 尋找、收集預算因子。 通過差異分析，及時揭示生產(chǎn)、經(jīng)營管理中的薄弱環(huán)節(jié)。 計劃值具有完整性、真實性、唯一性及權(quán)威性的特點。 實行PDCA循環(huán)管理，具有動態(tài)管理的功能。46精選ppt5. 計劃值管理的作用計劃值管