鋼箱梁吊裝施工危險源辨識及風險評價

1、鋼箱梁吊裝施工危險源辨識及風險評價 HYPERLINK l _Toc6273 LEC辨識方法簡介本項目施工風險評估采用“LEC風險法”，其考慮的危險因素有三個：發(fā)生事故或危險事件的可能性，危險作業(yè)出現(xiàn)頻率和事故的后果。主要是評估人員根據(jù)實際經(jīng)驗，對評估對象的現(xiàn)狀情況進行分析，然后根據(jù)公式計算其危險性分數(shù)值，再按經(jīng)驗將危險性分數(shù)值劃分危險程度等級表?！癓EC 風險法”事故風險大小計算公式為：D=LEC 式中：D事故風險大小 L事故發(fā)生的可能性 E暴露于風險環(huán)境的頻率 C發(fā)生事故的可能后果（1）事故發(fā)生的可能性L事故發(fā)生的可能性L定性表達了事故發(fā)生的概率。必然發(fā)生的事故的概率為1，規(guī)定對應的分值為

2、10；實際上不可能事故發(fā)生的情況對應的分值為0.5；以此為基礎確定其取值范圍如 REF _Ref73950456 h 表 1。表 SEQ 表 * ARABIC s 2 1 事故發(fā)生的可能性L取值表分數(shù)值事故發(fā)生的可能性備注10完全可以預料6相當可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設想0.2極不可能0.1實際上不可能不予列表（2）人員暴露于風險環(huán)境的頻繁程度E人員暴露于風險環(huán)境的時間越多，受到的傷害的可能性越大，相應的危險性也越大。規(guī)定人員連續(xù)出現(xiàn)在風險環(huán)境中的分值為10，最小分值為1，其具體取值范圍如 REF _Ref73950524 h 表 2。表 SEQ 表 * A

3、RABIC s 2 2 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度E取值表分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度備注10在連續(xù)時間內（作業(yè)時段必須持續(xù)暴露）人的置身時間，不是指具體人，而應考慮崗位。6僅每天在工作時間內（必須經(jīng)常暴露）3僅每周一次或偶然（可能經(jīng)常暴露）2僅每月一次（偶爾暴露）1僅每年幾次（可能會偶爾暴露）（3）發(fā)生事故可能造成的后果C由于事故造成人員的傷害程度的范圍很大，規(guī)定把需要治療的輕傷對應分值1，10人以上同時死亡對應的分值為 100，取值范圍如 REF _Ref73950548 h 表 3。表 SEQ 表 * ARABIC s 2 3 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C取值表分數(shù)值發(fā)生事故可能造成的后果備注傷

4、亡人數(shù)經(jīng)濟損失（萬元）100人員死亡（含失蹤）人數(shù)105000403人員死亡（含失蹤）人數(shù)101000500015人員死亡（含失蹤）人數(shù)310010007重傷人數(shù)3，無人員死亡50100 1輕傷1050110（4）相對風險等級標準該方法規(guī)定D值在20以下時為級風險；當D值在2070 時為級風險；在 70160 之間為級風險；在 160320 之間為級風險；D值大于 320 時為級風險。相對風險等級標準見 REF _Ref73950565 h 表 4。表 SEQ 表 * ARABIC s 2 4 相對風險等級標準D值危險程度風險等級320極其危險，需經(jīng)專業(yè)人員進行專項技術條件論證后才能繼續(xù)作業(yè)五

5、160-320高度危險，要立即整改四70-160顯著危險，需要整改三20-70一般危險，需要注意二20稍有危險，可以接受一（5）處置措施一級：稍有危險，毋須采取措施且不必保留文件記錄；二級：一般危險，不需要另外的控制措施，需保持現(xiàn)有做法并進行關注；三級：顯著危險，結合實際情況，制定針對性安全控制措施；四級：高度危險，應編制安全專項方案及應急預案，施工期間，嚴格落實領導帶班制度；五級：極其危險，應編制安全專項方案及應急預案，施工期間，嚴格落實領導帶班制度，當風險涉及正在進行中的工作并暫時不能控制時，必須停止作業(yè)，采取應急措施。 HYPERLINK l _Toc26890 危險源辨識與評價鋼箱梁吊

6、裝施工過程主要危險源進行分析和評價，從而得出鋼箱梁吊裝危險源辨識及風險評價一覽表，見 REF _Ref73950596 h 表 5。 8/8表 SEQ 表 * ARABIC s 2 5 鋼箱梁吊裝施工危險源辨識及風險評價一覽表序號作業(yè)活動單元活動內容可能存在的隱患潛在事故類型危險、有害因素評價事故發(fā)生可能性L人員暴露頻率E后果嚴重程度C風險大小D危害級別1鋼箱梁吊裝鋼箱梁安裝作業(yè)人員個人防護不到位。機械傷害36712632鋼箱梁吊裝未采用專用吊具。起重傷害661554053吊索具損壞、吊具掉落。物體打擊661554054夜間作業(yè)，照明不夠。物體打擊661554055起重違規(guī)作業(yè)。起重傷害661

7、554056起重作業(yè)工具、制品、材料堆放不安全，地面有其它易滑物，作業(yè)場地雜亂。其它3274227起重機械運動部分與建筑物、設施、輸電線的安全距離不夠。起重傷害331513538主要受力結構件存在缺陷起重傷害661554059未按照規(guī)定設置防脫鉤裝置，或者防脫鉤裝置失效。起重傷害6615540510吊具懸掛不牢固可靠。起重傷害6615540511吊耳出現(xiàn)變形。起重傷害6615540512鋼絲繩使用不規(guī)范起重傷害6615540513卸扣存在缺陷起重傷害3315135314司機室各操作裝置標志不清晰。起重傷害3315135315吊裝業(yè)作區(qū)4周未設置明顯標志或警戒區(qū)；夜間施工沒有足夠的照明。起重傷害

8、663108316起重設備通行道路不平整、堅實機械傷害66136217吊物下方站人，未保持一定的安全距離。起重傷害663108318大雨、霧及六級以上大風等惡劣天氣進行吊裝作業(yè)。起重傷害3615540519大雨天后未及時清理冰雪并應采取防滑和防漏電措施。起重傷害機械傷害觸電311545221開始起吊時，未先將構件吊離地面200300mm后停止起吊，并檢查起重機的穩(wěn)定性、制動裝置的可靠性、構件的平衡性和綁扎的牢固性等。起重傷害66136222已吊起的構件長久停滯在空中。起重傷害16161起重機作業(yè)前未將支腿全部伸出，并支墊牢固。起重傷害66155405起重機作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷或其它不正常情況

9、時，未立即放下吊物。起重傷害6615540523被吊物品未綁扎牢固，存在散落風險。起重傷害6615540324鋼絲繩安全系數(shù)不能滿足規(guī)范要求。起重傷害6615540325臨時用電未采用三級配電系統(tǒng)、接零、漏電保護系統(tǒng)。觸電110770326TN-S接零保護系統(tǒng)中的電氣設備的金屬外殼沒有與保護零線連接。觸電663108327電纜線路未采用埋地或架空敷設，或未采取避免機械損傷和介質腐蝕的措施。觸電36354228電纜直接埋地敷設的深度小于0.7m，未設置保護層保護電纜。觸電36354229分配電箱與開關箱的距離超過30m。觸電66136230開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離超過3m。觸電3

10、10390231存在用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）的現(xiàn)象。觸電310390232配電箱、開關箱外形結構不能防雨、防塵。觸電310390233分配電箱未裝設總隔離開關、分路隔離開關以及總斷路器、分路斷路器或總熔斷器、分路熔斷器。觸電310390234焊接切割焊接和切割未采用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔離保護?；馂?6136235氣瓶儀表損壞（減壓閥、回火閥等）容器爆炸16742236氣瓶距離明火距離小于10m。容器爆炸16742237氧氣瓶、乙炔瓶未分開存放?；馂?6742238特殊季節(jié)與特殊環(huán)境施工雨季來臨前，未檢查、修復或完善現(xiàn)場避雷裝置、接地裝置、排水設施，易沖

11、刷部位未采取防沖或導流措施。雷擊16318239雷雨時，未停止露天作業(yè)。雷擊110330240夜間施工時，作業(yè)場所未設置照明設備，照度不滿足施工要求。其它110330241作業(yè)時間未避開高溫時段，在高溫條件下的施工作業(yè)未采取防暑降溫措施。中暑110330242施工現(xiàn)場的易燃易爆物品未采取防曬措施?；馂?10330243易發(fā)生洪水等災害的施工現(xiàn)場未加強觀測、預警，發(fā)現(xiàn)危險預兆未及時撤離作業(yè)人員和施工機械設備。自然災害1103302 HYPERLINK l _Toc1623 風險分析結論對鋼箱梁吊裝施工過程中存在的危險有害因素進行辨識，辨識出危險有害因素82項，通過評價，得出三級風險（70320）

12、的有12項，包括包括：起重傷害、機械傷害、物體打擊，應編制安全專項方案及應急預案，施工期間，嚴格落實領導帶班制度，當風險涉及正在進行中的工作并暫時不能控制時，必須停止作業(yè)，采取應急措施。表 SEQ 表 * ARABIC s 2 6 顯著危害因素清單序號作業(yè)活動單元活動的內容危害因素潛在事故類型危害級別控制措施14起重作業(yè)作業(yè)環(huán)境及外觀起重機械運動部分與建筑物、設施、輸電線的安全距離不夠起重傷害3作業(yè)時安排專人看管。15結構及零部件主要受力結構件存在缺陷起重傷害5定期維護保養(yǎng)，損壞部件及時更換16吊鉤未按照規(guī)定設置防脫鉤裝置，或者防脫鉤裝置失效起重傷害5定期維護保養(yǎng)，按規(guī)定設置脫鉤裝置17吊具吊具懸掛不牢固、不可靠起重傷害5起吊前，檢查吊具18吊耳出現(xiàn)變形起重傷害519鋼絲繩鋼絲繩使用不規(guī)范。起重傷害5現(xiàn)場管理人員加強巡視。20卸扣卸扣存在缺陷。起重傷害5起吊前檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時更換。27電氣設備電氣設備功能失效。起重傷害328司機室司機室各操作裝置標志不清晰。起重傷害329起重作業(yè)吊裝業(yè)作區(qū)4周未設置明顯標志或警戒區(qū)；夜間施工沒有足夠的照明。起重傷害5安全人員現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)問題督促落實整改30作業(yè)前，未檢查起重吊裝所使用的起重機滑輪、吊索、卡環(huán)等。起重傷害5對起重作業(yè)人員進行安全培訓，現(xiàn)場管理人員落實安全責任31吊物下方站人，未保持一定的安全距離。起重傷害532起重機作業(yè)前未