通風(fēng)系統(tǒng)作業(yè)流程

1、（一）瓦斯檢查工崗位作業(yè)流程表序號(hào)流程 步驟作業(yè)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全注意 事項(xiàng)1入井 前準(zhǔn) 備工 作1、培訓(xùn)合格，持證上崗；2、瓦斯檢查員入井前必須檢查儀器、便攜式瓦斯報(bào)警儀、膠管、溫度計(jì)、手冊(cè)是否完備；3、便攜式瓦檢儀的電壓無(wú)欠壓（大于3.8v ）調(diào)校有效期不超過(guò)7天；4、光學(xué)瓦檢儀，電路暢通、光譜清晰、氣路暢通不漏氣。1、光瓦：外觀完 好零部件完整。2、藥品：鈉心灰 不出現(xiàn)粉末狀， 藥品顆粒直徑35mm硅膠不 變色。2瓦斯 二氧 化碳 檢查1、在井下與作業(yè)地點(diǎn)的溫度、氣壓相近的進(jìn)風(fēng)巷 道中，對(duì)光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀換氣調(diào)零；2、根據(jù)工作地點(diǎn)的實(shí)際情況， 合理選擇檢查路線， 嚴(yán)格遵守檢查次數(shù)和檢查時(shí)間間

2、隔的規(guī)定，要求 每班檢查三次的地點(diǎn)，檢查時(shí)間間隔要均勻；3、每班對(duì)采煤工作面的進(jìn)風(fēng)、中部、上隅角、回 風(fēng)，掘進(jìn)工作面止頭、回風(fēng)及有人工作地點(diǎn)的瓦斯檢查、二氧彳t碳不少于 3次的檢查，對(duì)臨時(shí)停 風(fēng)地點(diǎn)、盲巷柵欄處及本班沒(méi)有人員工作的采掘 工作面及其電氣設(shè)備、密閉、瓦斯和二氧化碳濃 度檢測(cè)每班至少1次檢查；4、每次檢查完畢后，瓦斯檢查員必須及時(shí)填寫原 始記錄手冊(cè)及牌板，做到牌板、原始記錄手冊(cè)、 班報(bào)“三對(duì)照”，字跡工整、清晰，無(wú)虛填假簽， 杜絕空班、漏檢、假檢現(xiàn)象；5、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行井下每班三次匯報(bào)制度。1、瓦斯檢查：在 距巷道頂、幫各 200mm的巷道空 間上部，手捏氣 球5-10次進(jìn)行 測(cè)

3、量。2、二氧化碳：在 距巷道頂、幫各 200mm的巷道空 間下部，先檢查 瓦斯?jié)舛?，在?一地點(diǎn)檢查瓦斯 與二氧化碳的混 合氣體，減去該 地點(diǎn)的瓦斯?jié)?度，乘以0.955 校正系數(shù)，即為 該地點(diǎn)的二氧化 碳濃度。1、瓦檢工 不得空 班、漏檢、 假檢2、瓦斯超 限嚴(yán)禁作 業(yè)。3檢查 安全 監(jiān)控 設(shè)備每班使用光學(xué)瓦斯檢測(cè)以、便攜式瓦斯報(bào)警儀對(duì) 采掘工作面風(fēng)流甲烷傳感器進(jìn)行二次對(duì)照、并將 記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班員。當(dāng)兩者讀數(shù)誤差 大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取 安全措施并通知監(jiān)測(cè)值班員安排維護(hù)人員進(jìn)行處 理。誤差不超過(guò)規(guī)定4瓦斯聚集處理1、責(zé)令瓦斯超限地點(diǎn)施工人員停止工作；2、撤出超限

4、區(qū)域所有施工人員。3、按規(guī)定切斷瓦斯超限區(qū)域所有電源。4、根據(jù)超限范圍、超限濃度等因素合理選取處理 方法。當(dāng)體積大于0.5m3的空間內(nèi) 聚集瓦斯?jié)舛冗_(dá) 到2%寸，附近 20m范圍內(nèi)停止排放瓦斯 嚴(yán)禁一風(fēng) 吹的。5、處理前后向調(diào)度室及通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)；作業(yè)，撤出人員， 切斷電源，采取 措施進(jìn)行處理。5臨時(shí) 停風(fēng) 巷道 瓦斯 處理1、對(duì)于井下因故臨時(shí)停風(fēng)造成的瓦斯超限，按照瓦斯超限濃度大小和類型執(zhí)行分級(jí)排放制度；2、若瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1%,二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,可直接開動(dòng)風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)；3、1%-1.5%的瓦斯執(zhí)行就地瓦斯排放制度；4、1.5% （含）以上3砌下，的瓦斯排放必須由通 風(fēng)副

5、總、通風(fēng)科隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任井下總指揮，礦山救護(hù) 隊(duì)參與監(jiān)督；5、超過(guò)3% （含）的瓦斯排放必須由礦領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任井 下總指揮，并由通風(fēng)副總、通風(fēng)科隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)協(xié) 助排放，礦山救護(hù)隊(duì)具體實(shí)施排放。1、兩人一前一后 相距4至6米， 從外向里檢查氧 氣、瓦斯、二氧 化碳濃度。2、局部通風(fēng)機(jī)及 附近10米風(fēng)流 中瓦斯?jié)舛炔坏?超過(guò)0.5%1、老巷檢 查不允許 單人作 業(yè)。2、進(jìn)入老 巷檢查需 佩戴CH4 CO便攜。6檢查 通風(fēng) 設(shè)施1、風(fēng)門完好、閉鎖正常；2、閉墻墻體完好、無(wú)裂隙；3、風(fēng)筒連接牢固、無(wú)漏風(fēng)；4、局部通風(fēng)機(jī)倒臺(tái)正常。7匯報(bào)向通風(fēng)隊(duì)值班人員匯報(bào)工作情況及存在的問(wèn)題。（二）爆破工崗位作業(yè)流程表序 號(hào)流程 步

6、驟作業(yè)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全注意 事項(xiàng)1入井 前準(zhǔn) 備工 作1、培訓(xùn)合格后持證上崗。2、發(fā)爆器材必須有合格證和煤礦安全標(biāo)志證書；3、輔助工具（口哨、鑰匙、爆破母線、便攜式瓦 斯檢測(cè)報(bào)警儀、炮椎、光學(xué)瓦斯鑒定器、雷管盒 等）完好。1、發(fā)爆器電壓充 足；2、導(dǎo)通器電量充 足、使用正常；2爆破 器材 領(lǐng)取爆破工負(fù)責(zé)從炸藥庫(kù)領(lǐng)取炸藥、雷管，并辦理三 聯(lián)單手續(xù)。施工隊(duì)負(fù)責(zé)在爆破工監(jiān)護(hù)下將炸藥運(yùn) 送至工作地點(diǎn)炸藥箱內(nèi)，雷管由爆破工親自運(yùn)送。 每班實(shí)際消耗炸藥、雷管量由當(dāng)班班長(zhǎng)與爆破工 在爆破前相互核實(shí)簽字，剩余炸藥、雷管當(dāng)班必 須退交炸藥庫(kù)。1、必須做到領(lǐng) 取、消耗、退回“三對(duì)口”。2、不合格電雷 管及變質(zhì)硬化

7、炸 藥不得出庫(kù)使 用。31、井下爆破作業(yè)地點(diǎn)的炸藥箱必須按規(guī)定配兩把 鎖，鑰匙分別由施工單位的班組長(zhǎng)和爆破工保管，爆破工所領(lǐng)取的雷管和炸 藥必須分爆破 材料 存放并有權(quán)利打開。嚴(yán)禁將鑰匙交予他人；2、炸藥箱必須存放在支護(hù)完好、干燥的安全地點(diǎn)，遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電纜、電線；3、爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。爆炸材料必須自 己親自保管，嚴(yán) 禁交予他人。開存放在 專用爆炸 材料箱 內(nèi)，并間 隔10米以 上。1、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手1、必須將其腳線拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)扭結(jié)成短路；將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽2、裝配起爆藥卷出，抽出單

8、個(gè)電雷管后；數(shù)量時(shí)，應(yīng)以當(dāng)2、必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)1 士而口導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行量為限；嚴(yán)禁坐在4s/昨去才43、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，3、在爆破地點(diǎn)引約折斷腳線和損壞腳線絕緣層；20m以內(nèi)，礦車、4、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管未清除的煤、砰不目工衣目匕士己力舁2代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)?；蚱渌矬w堵塞如爆約卷；嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上；巷道斷面1/3以5、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，上的嚴(yán)禁裝藥、并將電雷管腳線扭結(jié)成短路；爆破。1、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)情況；2、檢查瓦斯和炮眼。爆破

9、地點(diǎn)裝藥前檢查瓦斯和炮眼質(zhì)量；3、按規(guī)定裝藥，使用水炮泥填封粘土炮泥；4、爆破連線檢查。連線正確，雷管角線懸掛標(biāo)準(zhǔn)， 清點(diǎn)連接的炮眼數(shù)量，掩護(hù)好爆破地點(diǎn)的電纜、 設(shè)備；5、設(shè)置警戒。拉警戒繩，掛警戒牌；6、瓦檢爆破工檢查瓦斯，瓦斯檢查工檢查各地點(diǎn)1、撤人執(zhí)行“兩 去一回”確認(rèn)制破前必須 使用專用 導(dǎo)通表對(duì) 爆破網(wǎng)絡(luò) 進(jìn)行導(dǎo)通 檢查；嚴(yán) 禁使用發(fā)度；2、班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)；3、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)瓦斯有無(wú)異常，爆破工檢查爆破地點(diǎn)瓦斯；警戒，瓦斯檢查爆器進(jìn)行5爆破爆破網(wǎng)絡(luò) 導(dǎo)通試 驗(yàn)；嚴(yán)禁 采用發(fā)爆 器打火放7、確認(rèn)爆炸材料數(shù)量。按照作業(yè)規(guī)程和爆破作業(yè)說(shuō)明書規(guī)定，確認(rèn)爆破材料的消耗數(shù)量；8、電爆網(wǎng)絡(luò)測(cè)試：爆破工

10、爆破前對(duì)電爆網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行 全電阻測(cè)試，網(wǎng)絡(luò)電阻符合要求。9、執(zhí)行三人聯(lián)鎖換牌制、安全確認(rèn)制；工檢查瓦斯，爆 破工接到放炮牌 后，必須吹二聲 爆破警哨至少在等5s秒鐘后方10、放炮前必須由現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干向礦調(diào)度室匯報(bào)電方法檢（具體地點(diǎn)、數(shù)量、“三人連鎖”、“一炮三檢”口測(cè)放炮母等情況，調(diào)度室要做好記錄。11、爆破后母線扭結(jié)短路。爆破后取下發(fā)爆器鑰 匙，將爆破母線扭結(jié)成短路。線導(dǎo)通；6爆破 后檢 查1、炮響后待炮煙吹散，放炮員會(huì)同班長(zhǎng)、瓦斯檢查員檢查瓦斯、頂幫、支架；2、通電后若沒(méi)有爆炸，用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少5分鐘、用毫秒延期電雷管時(shí)至少15分鐘后，放炮員方可沿線路檢查不爆的原因；3、在確屬由連線不良造成

11、不爆時(shí)，可以重新連線 放炮；出現(xiàn)“瞎跑”按程序進(jìn)行處理。4、經(jīng)安全確認(rèn)，班組長(zhǎng)同意后，放炮員須吹長(zhǎng)哨 并大聲叫喊“放完炮啦”，班組長(zhǎng)方可撤警戒和 讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。5、收拾整理好工具，存放在規(guī)定地點(diǎn)或親自攜帶 收藏。6、清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填寫消耗單并須經(jīng)班 組長(zhǎng)簽字。裝藥的炮眼必須 當(dāng)班放炮完畢。 若遇特殊情況無(wú) 法當(dāng)班放完時(shí)， 必須在現(xiàn)場(chǎng)向下 班放炮員交清情 況。7處理 拒爆 殘爆1、檢查爆破現(xiàn)場(chǎng)：施工炮眼前清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)、爆破 后、裝運(yùn)肝（煤）時(shí)均應(yīng)檢查，發(fā)現(xiàn)疑似拒爆、殘 爆時(shí)，立即停止工作，并向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室 通知值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)副總；2、拒爆、殘爆認(rèn)定：爆破工用電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻

12、測(cè)試儀測(cè)試電阻，確認(rèn)是否為拒爆、殘爆。如果不是 拒爆、殘爆，恢復(fù)正常工作，并向調(diào)度室匯報(bào)；3、處理瞎炮時(shí)必須制定具體措施，由井下帶班礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；4、人員撤離：將人員撤到爆破警戒線以外，切斷 電源；5、拒爆、殘爆處理：如果是拒爆、殘爆，應(yīng)停止 一切工作，在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn) 行處理；6、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查 炸落的煤、肝、收集未爆的電雷管；在瞎炮處理 完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的 工作；7、現(xiàn)場(chǎng)交接：按爆破作業(yè)循環(huán)施工，拒爆、殘爆必須在當(dāng)班處理完畢。若有特殊情況，當(dāng)班處理 不完，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)向下一班交接清楚，并向隊(duì)值班隊(duì) 干匯報(bào)，做好值班記錄。1、瞎炮

13、處理：在 距瞎炮至少0.3 米處另打同瞎炮 眼平行的新炮 眼，重新裝藥放 炮；2、嚴(yán)禁用鎬刨或 從炮眼中取出原 放置的引藥或從 引藥中拉出電雷 管；3、嚴(yán)禁將炮眼殘 底（無(wú)論有無(wú)引 余炸藥）繼續(xù)加 深；4、嚴(yán)禁用打眼的 方法往外掏藥； 嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這 些炮眼。處理瞎炮 作業(yè)不符 合煤礦 安全規(guī) 程要求 的；必須 副總師及 以上領(lǐng)導(dǎo) 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 督；8爆破 材料 清退下班前確認(rèn)當(dāng)班使用的爆破物品數(shù)量，剩余部分 退庫(kù)。做到領(lǐng)、用、退“三對(duì)口”（三）通風(fēng)設(shè)施工崗位作業(yè)流程表序 號(hào)流程 步驟作業(yè)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全注意 事項(xiàng)1入井 前準(zhǔn) 備工 作1、培訓(xùn)合格后持證上崗。2、準(zhǔn)備鐵鍬、卷尺、登高作業(yè)實(shí)施等，檢查

14、所要 攜帶的用具和材料是否齊全。拿齊工具，鋒利 工具必須帶好防 護(hù)套；攜帶長(zhǎng)件 工具時(shí)要 注意避免 傷人和觸 及架空 線。2運(yùn)輸 裝卸 物料1、推車前喊話；2、推運(yùn)中過(guò)道岔、風(fēng)門等地點(diǎn)時(shí)先安全確認(rèn)。3、平巷裝車時(shí)，材料車前后必須設(shè)置掩車裝置；4、斜巷裝車時(shí)必須按規(guī)定在材料車下方設(shè)置保險(xiǎn) 杠。1、一次只能推一 輛車，推運(yùn)時(shí)手 放在礦車沿外 邊，兩輛車之間 距離不得小于 30m；1、注息尖 銳工具 /2、傳遞 時(shí)手遞 手，揮動(dòng) 時(shí)人員躲 到安全地 點(diǎn)。3安全確認(rèn)1、頂板無(wú)離層、無(wú)活砰、無(wú)鱗皮、支護(hù)齊全有效；2、巷幫無(wú)片幫；3、退路暢通；4、瓦斯無(wú)異常4密閉1、施工前，技術(shù)主管主管必須組織施工人員認(rèn)

15、真 學(xué)習(xí)通風(fēng)構(gòu)筑物技術(shù)要求，保證施工質(zhì)量；2、密閉施工之前必須進(jìn)行三斷（即切斷電纜線、 軌道、管線）。3、掛線：工在掏槽前必須使用工程線掛線，掛線要橫向平直、縱向鉛垂、不歪斜；4、掏槽：在掏底槽與幫槽時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。5、砌墻：用不然性材料構(gòu)筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，墻體 厚度不應(yīng)小于 0.5m ;6、砌墻：墻體周邊抹不少于100mm9勺裙邊，墻面平整，無(wú)裂縫、重縫和空縫，墻面每平方米凸凹量 不超過(guò)1cm,7、根據(jù)需要設(shè)置反水池或反水管，設(shè)置觀察孔、措施孔、孔口設(shè)置閥門；8、設(shè)置統(tǒng)一規(guī)格的瓦斯檢查牌、施工說(shuō)明牌、柵 欄和警戒。1、巖巷掏槽時(shí)， 掏槽深度可根據(jù) 巖石的性質(zhì)確 定，但不得小于 0.2m,在煤

16、巷掏 槽時(shí)，掏槽深度 見硬底、硬幫后 再進(jìn)入實(shí)體煤不 小于0.5m。2、密閉墻體周邊 抹不少于 100mm 的裙邊，墻面平 整，無(wú)裂縫、重縫 和空縫，墻面每 平方米凸凹量不 超過(guò)1cm,5風(fēng)門 風(fēng)窗1、施工前，技術(shù)主管主管必須組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)通風(fēng)構(gòu)筑物技術(shù)要求，保證施工質(zhì)量；2、掛線、掏槽、砌墻同上；3、管線穿過(guò)風(fēng)門墻體時(shí)，預(yù)留管線孔，風(fēng)門有水溝時(shí)，安設(shè)擋風(fēng)簾或反水池；安裝門框，門框安裝順風(fēng)方向傾斜在80。-85 范圍內(nèi)；4、安裝風(fēng)門：門扇不歪斜，板面平整，能自動(dòng)關(guān)閉，門扇、門框四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)；5、安設(shè)閉鎖裝置：閉鎖裝置半固可靠，必要時(shí)設(shè)置吊錘，風(fēng)門不能同時(shí)打開。6、安設(shè)語(yǔ)音報(bào)警及風(fēng)門

17、開停傳感器；7、實(shí)施管理牌板、清理現(xiàn)場(chǎng)、驗(yàn)收；煤礦安全質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)化基本要求 及評(píng)分辦法第 二部分，第三項(xiàng)。墻體高度 超過(guò)2米 時(shí)，須打 設(shè)腳手 架。6拆除 通風(fēng) 設(shè)施1、檢查作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)通風(fēng)、害氣體及巷道支護(hù)情 況。2、根據(jù)需要設(shè)置警示標(biāo)志。3、安設(shè)腳手架，先拆除上部墻垛，拆除下部墻垛 的同時(shí)拆除門框，4、采取措施對(duì)掏槽的裸露部分進(jìn)行維護(hù)，并清運(yùn) 現(xiàn)場(chǎng)雜物。5、拆除風(fēng)門現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。I、作業(yè)地點(diǎn)前后 50米處設(shè)置警 不標(biāo)志；2、巷道周邊無(wú)殘 存墻體；3、現(xiàn)場(chǎng)雜物清理 干凈，水溝暢通， 材料碼放整齊。腳手架下 方嚴(yán)禁人 員通過(guò)。7匯報(bào)向通風(fēng)隊(duì)值班人員匯報(bào)工作情況及存在的問(wèn)題。（四）通風(fēng)工崗位作業(yè)

18、流程表序 號(hào)流程 步驟作業(yè)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全注意 事項(xiàng)1入井 前準(zhǔn) 備工 作1、培訓(xùn)合格后持證上崗。2、拿齊手鉗、螺絲刀、膠水、線繩、剪刀、登高 用具等。2安全 確認(rèn)1、頂板無(wú)離層、無(wú)活砰、無(wú)鱗皮、支護(hù)齊全有效；2、巷幫無(wú)片幫；3、退路暢通；4、瓦斯無(wú)異常。3吊掛風(fēng)筒1、吊掛風(fēng)筒下沿必須高于道軌1.8m；2、對(duì)于風(fēng)筒吊掛高度不能滿足以上要求的，必須1、煤礦安全質(zhì)采取保護(hù)措施，防止礦車摩擦風(fēng)筒擠壓風(fēng)筒。3、風(fēng)筒的直徑要保持一致。4、風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，不準(zhǔn)拐死彎，設(shè)彎頭 或緩慢拐彎，異徑風(fēng)筒接頭用過(guò)渡節(jié)，不準(zhǔn)彳接， 由大到小。5、風(fēng)筒吊掛必須做到吊掛平直、逢環(huán)必吊、無(wú)接漏、無(wú)破口6、風(fēng)筒口距迎

19、頭距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。7、必須安裝風(fēng)筒傳感器。量標(biāo)準(zhǔn)化基本要 求及評(píng)分辦法 第二部分，第二 項(xiàng)；2、風(fēng)筒傳感器安 裝，煤巷距正頭 不超過(guò)30米，巖 巷或半煤巖巷距 正頭不超過(guò)50 米。4延接風(fēng)筒1、用鐵絲作為臨時(shí)拉線固定在巷幫。2、展開風(fēng)筒，逐環(huán)吊掛在臨時(shí)拉線上。3、延伸風(fēng)筒時(shí)，將兩風(fēng)筒口對(duì)正，反壓邊。一捆三反兩壓邊 無(wú)毛邊外露。5更換 或維 護(hù)風(fēng) 筒1、更換風(fēng)筒作業(yè)時(shí)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)在場(chǎng)指揮方可進(jìn)行作業(yè)；巷道中部更換風(fēng)筒時(shí)，正頭停止作業(yè)。2、在進(jìn)行更換風(fēng)筒工作期間，需要帶風(fēng)將新風(fēng)筒 與正常供風(fēng)風(fēng)筒搭通時(shí)要提前準(zhǔn)備梯子和材料；3、帶風(fēng)搭接風(fēng)筒需要 2人進(jìn)行，風(fēng)筒兩端各安排1

20、 人，搭接風(fēng)筒時(shí)風(fēng)筒兩端必須做到同時(shí)掐開同時(shí)搭接風(fēng)筒，搭接工作必須在10min內(nèi)完成，不得出 現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間斷風(fēng)現(xiàn)象。4、10cm以上的破口，應(yīng)先用線縫合，再進(jìn)行粘貼；5、補(bǔ)丁和破口處應(yīng)刷凈漏出風(fēng)筒原色，晾干后涂上風(fēng)筒膠，粘貼后應(yīng)用木錘砸實(shí)。1、更換風(fēng)筒前現(xiàn) 場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必 須提前向礦調(diào)度 室進(jìn)行匯報(bào)，同 意后方可進(jìn)行更 換風(fēng)筒工作；2、風(fēng)筒更換完畢 后及時(shí)向礦調(diào)度 室和通風(fēng)調(diào)度匯 報(bào)風(fēng)筒的更換情 況。6編號(hào) 管理風(fēng)筒按順序進(jìn)行編號(hào)數(shù)字清晰、醒目。（五）防塵工崗位作業(yè)流程表序 號(hào)流程 步驟作業(yè)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全注意 事項(xiàng)入井1、培訓(xùn)合格后持證上崗。1前準(zhǔn)2、檢查所要攜帶的用具和材料是否齊全。備工3、拿

21、齊工具，鋒利工具必須帶好防護(hù)套；攜帶長(zhǎng)作件工具時(shí)要注意避免傷人和觸及架空線。2安全 確認(rèn)1、頂板無(wú)離層、無(wú)活砰、無(wú)鱗皮、支護(hù)齊全有效；2、巷幫無(wú)片幫；3、退路暢通；4、瓦斯無(wú)異常。3吊掛 安裝 管路1、檢查安裝管路托架情況。2、將管路、備件搬運(yùn)至工作地點(diǎn)，依次沿巷幫一 側(cè)碼放。3、管路接口加設(shè)襯墊，連接緊密。4、連接管路，將管路固定在巷幫的固定托架上。5、吊掛平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。6、開啟總閘閥進(jìn)行通水試驗(yàn)。大巷每100米安 裝一個(gè)三通閥 門，采區(qū)進(jìn)、回 風(fēng)巷及采掘工作 面每50米安裝 一個(gè)三通閥門。4安裝 隔爆 設(shè)施1、攜帶梯子、工具、隔爆架（袋）到指定地點(diǎn)；2、吊掛隔爆架需用梯子或

22、高凳時(shí)，把梯子或高凳放平穩(wěn)要有由專人監(jiān)護(hù)；3、隔爆（水槽）水袋要按順序貼上編號(hào)；4、隔爆（水槽）水袋注水要符合標(biāo)準(zhǔn)；5、安裝完畢后，進(jìn)行驗(yàn)收。6、隔爆設(shè)施要掛牌管理，每7天檢查一次；AQ1020-2006煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范5拆除 隔爆 設(shè)施1、拆除隔爆（水槽）水袋先將（水槽）水袋的水 放掉，回收隔爆（水槽）水袋后，逐個(gè)拆除隔爆 架；2、拆除的（水槽）水袋、隔爆架及時(shí)裝車運(yùn)走。6巷道沖刷1、將所帶的沖塵膠管沿巷道敷設(shè)展開；2、沖塵人員將膠管出水端用手握住，使管口對(duì)向巷道幫，通知其他人開啟水閥門；3、水閥門，應(yīng)慢慢開啟，控制好水量；4、先頂后幫順風(fēng)進(jìn)行沖洗巷道；5、沖塵時(shí)要隨時(shí)注意來(lái)往車

23、輛；6、沖洗完畢一段移向下一個(gè)三通閥門，按步驟重復(fù)進(jìn)行洗巷；7、沖洗任務(wù)全部完畢后，將沖塵膠管盤好。1、井下巷道不應(yīng) 有連續(xù)5nl厚度 超過(guò)2mmfi勺煤塵 堆積；2、巷道清掃積塵 要有記錄可查。7匯報(bào)向通風(fēng)隊(duì)值班人員匯報(bào)工作情況及存在的問(wèn)題。（六）測(cè)風(fēng)工崗位作業(yè)流程表序 號(hào)流程 步驟作業(yè)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全注 意事項(xiàng)1入井 前準(zhǔn) 備1、測(cè)風(fēng)員根據(jù)各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速的大小選擇相應(yīng)量程的風(fēng) 表進(jìn)行測(cè)風(fēng)測(cè)量。2、準(zhǔn)備便攜式瓦斯報(bào)警儀。鋼卷尺。3、風(fēng)表外觀完好、顯示靈敏，校正曲線吻合。1、風(fēng)表開關(guān)、回零 裝置、指針靈敏可 靠，校正曲線吻合； 2、秒表的開關(guān)、指 針靈敏可靠，計(jì)時(shí) 準(zhǔn)確；2檢查 作業(yè) 環(huán)境1、

24、測(cè)風(fēng)員每次測(cè)風(fēng)前對(duì)測(cè)分站及其前后巷道的頂板、巷 幫狀況進(jìn)行檢查，保證頂板無(wú)離層、巷幫無(wú)裂縫、無(wú)活 阡、無(wú)鱗皮，支護(hù)齊全有效，瓦斯無(wú)異常，退路暢通； 2、在行車巷道測(cè)風(fēng)時(shí)，必須有專人照看，嚴(yán)禁行車； 3、進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)、礦井一翼回風(fēng)或礦井總回風(fēng)測(cè)風(fēng)時(shí)， 必須至少兩人同行。1、巷道支護(hù)完好， 無(wú)漏頂、無(wú)片幫； 2、作業(yè)環(huán)境無(wú)雜 物、無(wú)淤泥、無(wú)積 水。3選擇 測(cè)風(fēng) 地點(diǎn)1、采煤工作面風(fēng)量在進(jìn)、回風(fēng)巷測(cè)定。2、掘進(jìn)工作面的測(cè)風(fēng)，根據(jù)需要測(cè)定掘進(jìn)工作面風(fēng)量、 局部通風(fēng)機(jī)所在巷道風(fēng)量。3、各碉室風(fēng)量應(yīng)在碉室的回風(fēng)側(cè)進(jìn)行測(cè)量。4、礦井、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)應(yīng)在測(cè)風(fēng)站進(jìn)行測(cè)量。5、主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量測(cè)定在主要通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器出

25、口布置測(cè) 點(diǎn)。6、測(cè)風(fēng)地點(diǎn)巷道斷面積計(jì)算。1、在測(cè)風(fēng)前，測(cè)風(fēng) 員必須檢查并確認(rèn) 測(cè)風(fēng)站或測(cè)風(fēng)地點(diǎn) 斷面規(guī)整、無(wú)片幫 空頂，無(wú)障礙物、 無(wú)淋水且測(cè)風(fēng)地點(diǎn) 前后10m內(nèi)巷道無(wú) 拐彎后，力可進(jìn)行 測(cè)風(fēng)。在傾斜 巷道測(cè) 風(fēng)時(shí)，葉 輪與風(fēng) 流方向 保持垂 直；4確定 測(cè)量 方法1、定點(diǎn)法：2、路線法：5測(cè)風(fēng)1、測(cè)風(fēng)前，風(fēng)表計(jì)數(shù)器指針歸零，風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)30秒左右后啟動(dòng)風(fēng)表計(jì)數(shù)器和秒表測(cè)定。2、測(cè)風(fēng)員在在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)背靠巷道壁站立，持風(fēng)表手臂向風(fēng)流垂直方向延伸，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流，并于風(fēng)流垂 直，斷面內(nèi)按路線均勻移動(dòng)，測(cè)定結(jié)束時(shí)，同時(shí)關(guān)閉風(fēng) 表與秒表。1、測(cè)風(fēng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員 要對(duì)同一地點(diǎn)的風(fēng) 速測(cè)量三次，保證 每次

26、測(cè)量結(jié)果誤差 不超過(guò)5%當(dāng)誤差 大于5%5須加測(cè)一 次，結(jié)果取平均值6檢測(cè) 記錄1、測(cè)風(fēng)結(jié)束后檢測(cè)測(cè)風(fēng)地點(diǎn)瓦斯、二氧化碳濃度，溫度及相關(guān)數(shù)據(jù)。2、測(cè)風(fēng)相關(guān)數(shù)據(jù)及日期、 姓名填寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)記錄牌板和原始記錄本上嚴(yán)禁工 作面出 現(xiàn)無(wú)風(fēng)、 微風(fēng)、循 環(huán)風(fēng)7編制各地點(diǎn)風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、瓦斯等數(shù)據(jù)及時(shí)整理編制報(bào)報(bào)表數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、規(guī)報(bào)表表，按規(guī)定進(jìn)行上報(bào)。范、符合相關(guān)要求。（七）測(cè)塵工崗位作業(yè)流程表序 號(hào)流程 步驟作業(yè)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全注 意事項(xiàng)1儀器 保養(yǎng)1、測(cè)塵工每7天對(duì)測(cè)塵儀進(jìn)行檢查，保持測(cè)塵儀器外表 清潔、附件齊全，電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠、電量充足； 2、粉塵采樣器濾膜干燥、無(wú)褶皺，濾膜盒蓋要擰緊，并

27、置于干燥器內(nèi)。濾膜干燥時(shí)間、干 燥度符合規(guī)定2檢查 作業(yè) 環(huán)境1、頂板無(wú)離層、無(wú)活砰、無(wú)鱗皮、支護(hù)齊全有效；2、巷幫無(wú)片幫；3、退路暢通；4、瓦斯無(wú)異常。3準(zhǔn)備1、測(cè)塵工按要求放置儀器，定期對(duì)儀器進(jìn)行檢查，保持 儀器干凈、清潔、完好；2、儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿 或擺弄測(cè)塵儀電量充足、外 表清潔、備件齊全， 電鍵、旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏 可靠，計(jì)時(shí)器顯示準(zhǔn) 確4測(cè)點(diǎn) 選擇1、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)；2、采樣高度，在人的呼吸帶高度，一般為1.5m左右；2、在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工 人作業(yè)的呼吸帶；4、采煤工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)1015m處進(jìn)行；5

28、、轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣點(diǎn)在轉(zhuǎn)載點(diǎn) 3m處。6、在機(jī)械化采煤工作面時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)，距采煤機(jī)1015m處進(jìn)行。嚴(yán)禁在有 毒、有害 氣體濃度 超限，巷 道支護(hù)不 完好的情 況下作 業(yè)。5測(cè)塵1、測(cè)塵時(shí)，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流；2、對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣；3、對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。井下作業(yè)地點(diǎn)總粉塵每月測(cè)定 2次， 呼吸性粉塵：采掘 面每月測(cè)定一次。6計(jì)算 分析 編制 報(bào)表每次測(cè)量結(jié)束，測(cè)塵工應(yīng)及時(shí)整理原始記錄，填寫臺(tái)賬。 按規(guī)定編制測(cè)塵報(bào)表，經(jīng)通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)審核后報(bào)通風(fēng)副總 審閱。測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，測(cè) 量記錄填寫規(guī)范。礦井粉 塵嚴(yán)禁 嚴(yán)重超 標(biāo)（八）儀器維

29、修發(fā)放工崗位作業(yè)流程表序 號(hào)流程 步驟作業(yè)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全注 意事項(xiàng)1發(fā)放前 儀器檢 查1、嚴(yán)禁便攜式報(bào)警儀電量不足欠壓使用；2、便攜式報(bào)警未定期調(diào)校出現(xiàn)超差；3、光學(xué)瓦檢儀部件完整、電路暢通、光譜清晰、氣路暢通不漏氣，藥品顆粒直徑3-5mm,不結(jié)塊、不變色；4、便攜式瓦檢儀的電壓無(wú)欠壓，調(diào)校有效期未超過(guò)7天；5、儀器干凈、外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全，各調(diào) 節(jié)旋鈕靈敏，電源開關(guān)靈活，顯示正常。1、充電時(shí)半小時(shí)查 看一遍便攜式報(bào)警 儀充電情況，不充 電的儀器交與維修 人員處理；2、零點(diǎn)漂移，調(diào)到 零位，正常使用2監(jiān)測(cè)儀 器調(diào)校1、便攜儀器電量充足，電池、外殼完好，讀數(shù)顯示器、 報(bào)警器正常，機(jī)體

30、無(wú)進(jìn)水，電源電壓符合儀器工作要 求，儀器各調(diào)節(jié)電位器可止常調(diào)節(jié)。2、便攜儀器調(diào)校人員在使用標(biāo)準(zhǔn)氣體時(shí)應(yīng)輕拿輕放， 避免磕碰，不同氣體應(yīng)分開放置，并且嚴(yán)禁煙火； 3、標(biāo)準(zhǔn)氣瓶應(yīng)加設(shè)防倒、防撞裝置，并加貼各種氣體 的辯識(shí)標(biāo)志。4、便攜儀器調(diào)校員用 2.0%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體對(duì)便攜儀器 的示值、基本誤差、響應(yīng)時(shí)間及報(bào)警誤差等參數(shù)進(jìn)行 校準(zhǔn)。5、標(biāo)準(zhǔn)氣瓶的減壓閥、流量計(jì)、輸氣管、調(diào)解閥不漏 氣，壓力表指示準(zhǔn)確，氣瓶無(wú)漏氣。6、便攜儀器調(diào)校員不得穿化纖衣服；7、調(diào)校前必須確認(rèn)調(diào)校室內(nèi)無(wú)人吸煙、無(wú)使用的電氣 設(shè)備。每隔7天，便攜儀器調(diào)校員必須對(duì)便攜式儀器儀表的 零點(diǎn)、精度報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校，并貼調(diào)校標(biāo)簽、填寫調(diào)

31、校記錄，確保發(fā)放的儀器儀表完好和準(zhǔn)確。1、便攜儀發(fā)放前，先打開開關(guān)預(yù)熱 15 分鐘后，顯示為零， 無(wú)偏差。2、記錄清晰，內(nèi)容 準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)信息真實(shí)口罪O3收回儀器后檢 查1、每班回收的儀器要逐一檢查，對(duì)損壞的儀器及時(shí)進(jìn) 行維修。（九）安全監(jiān)控中心值班員崗位作業(yè)流程表序流程作業(yè)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全注意事號(hào)步驟項(xiàng)1接班1、培訓(xùn)合格，持證上崗；2、了解上一班安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況；3、各種記錄填寫準(zhǔn)確。1、安全監(jiān)控系 統(tǒng)情況交接清 楚，各種記錄 填寫準(zhǔn)確。2數(shù)據(jù)檢測(cè)1、安全監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，顯示正常，數(shù)據(jù) 準(zhǔn)確。2、每一小時(shí)查看一次設(shè)備運(yùn)行狀況。3、檢查曲線是否正常。4、必須每月對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)一次備份，防

32、止數(shù)據(jù) 丟失。5、值班人員對(duì)瓦斯超限、傳感器故障、通訊故障、系統(tǒng)故障等異常情況，必須及時(shí)查明情況，進(jìn)行 故障原因分析，并做好詳細(xì)記錄。AQ 1029-2007煤安全監(jiān)控 系統(tǒng)及檢測(cè)儀 器使用管理規(guī) 范嚴(yán)禁修改監(jiān) 控系統(tǒng)參數(shù)， 弄虛作假3處理 異常1、當(dāng)安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常，立即向有關(guān)部門和 礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。2、不明原因應(yīng)通知值班人員進(jìn)行排查處理。3、異常情況排出后，向相關(guān)部門匯報(bào)處理情況， 并做好相關(guān)記錄。4打印 報(bào)表1、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)日?qǐng)?bào)打印數(shù)據(jù)要完整，對(duì)異 常情況要附有文字說(shuō)明，對(duì)瓦斯超限數(shù)據(jù)要附有 曲線圖。值班人員對(duì)出現(xiàn)瓦斯變化異常的情況立 即向有關(guān)部門匯報(bào)，并記錄備案。2、報(bào)表形成

33、后，按規(guī)定履行審批手續(xù)。5交班1、無(wú)異常情況正常交班。2、存在1可題交接清楚，得到允許方可交班。3、當(dāng)班工作情況與交接班人員交接清楚后，相互 在安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行日志上簽字。（十）瓦斯監(jiān)測(cè)工崗位作業(yè)流程表序 號(hào)流程 步驟作業(yè)流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全注意 事項(xiàng)1準(zhǔn)備 工作1、工具齊全。2、儀器、儀表準(zhǔn)確完好。3、接線盒、電纜完好。4、轉(zhuǎn)感器調(diào)試、調(diào)校合格。1、確保儀器干 凈、外觀完好、 結(jié)構(gòu)完整、附件 齊全，分站各功 能動(dòng)作可靠；2安全確認(rèn)1、頂板無(wú)離層、無(wú)活砰、無(wú)鱗皮、支護(hù)齊全有效；2、巷幫無(wú)片幫；3、退路暢通；4、瓦斯無(wú)異常。3敷設(shè) 電纜1、敷設(shè)的電纜有適當(dāng)?shù)鸟Y度。2、敷設(shè)的電纜、數(shù)量符合要求。4安設(shè)

34、 傳感 器1、瓦斯、溫度、一氧化碳等傳感器垂直吊掛，距 頂不得大于 300mm 距巷道側(cè)壁不小于 200mm2、風(fēng)速傳感器設(shè)置在前后10m內(nèi)無(wú)分支風(fēng)流，無(wú)雜物、能準(zhǔn)確計(jì)算風(fēng)量的巷道中。3、風(fēng)門傳感器、設(shè)備開停、負(fù)壓轉(zhuǎn)感器設(shè)置位置， 能準(zhǔn)確顯示檢測(cè)地點(diǎn)實(shí)際狀態(tài)。4、模擬量傳感器設(shè)置在能正確反映被測(cè)物理量的 位置。5、開關(guān)量傳感器設(shè)置在反映監(jiān)測(cè)狀態(tài)的位置。AQ1029-2007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng) 及檢測(cè)儀器使用 管理規(guī)范按規(guī)定吊 掛監(jiān)測(cè)設(shè) 備，嚴(yán)禁 故息移 動(dòng)、遮擋 瓦斯傳感 器等使其 不能反映 真實(shí)數(shù) 據(jù)。5連通分站纜線敷設(shè)結(jié)束后，連接通轉(zhuǎn)感器與分站之間的纜 線。6通電試驗(yàn)1、傳感器顯示正常。2、

35、傳感器的數(shù)據(jù)或狀態(tài)準(zhǔn)確傳輸?shù)降孛嬷鳈C(jī)。7調(diào)校 傳感 器對(duì)傳感器的零點(diǎn)、顯示值、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù) 電點(diǎn)控制邏輯等進(jìn)行調(diào)校。8監(jiān)測(cè) 監(jiān)控 設(shè)備 維護(hù)1、監(jiān)測(cè)工必須每月對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備零點(diǎn)、靈敏度、報(bào) 警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值、控制邏輯進(jìn)行 一次調(diào)試和校正；2、監(jiān)測(cè)工每隔7天必須對(duì)甲烷傳感器進(jìn)一次調(diào) 校；3、監(jiān)測(cè)工每隔7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能和機(jī) 載式甲烷超限斷電功能進(jìn)行一次測(cè)試。4、監(jiān)測(cè)工每日對(duì)井下的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行 一次巡檢。5、當(dāng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，監(jiān)測(cè)監(jiān)控工必須 立即進(jìn)行恢復(fù)和維修，并填寫故障登記表，且故 障處理時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 8小時(shí)；監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備在井 下無(wú)法處理時(shí)，監(jiān)測(cè)監(jiān)控工必須在24小時(shí)內(nèi)更換完畢。6、監(jiān)控裝置在井下連續(xù)運(yùn)行612個(gè)月后，需升井進(jìn)行檢修；7、監(jiān)測(cè)工在檢修設(shè)備前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱；8、檢修完畢或使用新開箱設(shè)備時(shí)，監(jiān)測(cè)監(jiān)控工要對(duì)監(jiān)控設(shè)備通電48小時(shí)并分3個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試；9、監(jiān)測(cè)監(jiān)控工應(yīng)在每次檢修后對(duì)檢修結(jié)果進(jìn)行記 錄。1、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 各類參數(shù)設(shè)置； 2、使用標(biāo)準(zhǔn)氣 樣和空氣樣對(duì)甲 烷傳感器進(jìn)行調(diào) 校；維護(hù)線