+40西探礦巷施工方案

1、+40分段西反向探礦巷道鋼筋砼支護(hù)施工方案一、工程基本概況：1、+40分段西探礦巷道在掘進(jìn)中遇F1斷層，該斷層厚度在3m以上（已經(jīng)揭露3m）,巖層比較破碎，膠結(jié)比較差，斷層帶充填物成粉狀和小片狀，極不穩(wěn)定，局部出現(xiàn)冒頂現(xiàn)象。2、本反向探礦巷道掘進(jìn)過(guò)程中采用短掘短支通過(guò)F1斷層，在巷道爆破成形后立即根據(jù)實(shí)際情況可采用錨網(wǎng)臨時(shí)6加固，錨網(wǎng)加固規(guī)格為：L2000mm1000mm。再采用鋼筋砼做永久支護(hù)：支護(hù)厚度為300mm，在支護(hù)后凈斷面寬*高為3200mm*3600mm，支護(hù)鋼筋用量為272kg/m，支護(hù)斷面圖如下：+40m西反向探礦巷支護(hù)斷面二、施工方法：由于現(xiàn)場(chǎng)冒頂情況較嚴(yán)重，作業(yè)面掘進(jìn)后根據(jù)

2、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可馬上采取錨網(wǎng)臨時(shí)加固，確保巷道頂板不進(jìn)一步冒落坍塌加大鋼筋砼支護(hù)難度。錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)后再采用鋼筋砼永久支護(hù)1、施工準(zhǔn)備：施工前本措施應(yīng)貫徹到所有施工人員，并簽字備查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，提報(bào)材料計(jì)劃，包括水泥、沙石骨料、鋼筋、木材、工具及設(shè)備。繪制碹骨、碹板加工圖，材料備齊后，認(rèn)真組織加工。委托新余鋼鐵集團(tuán)質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)中心做C25砼配比試驗(yàn)，將混凝土配合比轉(zhuǎn)換為每盤(pán)實(shí)際使用的施工配合比，并公布于攪拌站的標(biāo)牌上，并將試塊模放在旁邊以便取樣。支護(hù)施工前，安排測(cè)量員核實(shí)底板高程，并標(biāo)好中線、腰線，按照測(cè)量工給出的中腰線和標(biāo)高來(lái)控制澆筑砼的施工，技術(shù)人員隨時(shí)隨地進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底、質(zhì)量交底

3、，對(duì)井下施工情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。(5)做好報(bào)驗(yàn)程序，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行毛斷面驗(yàn)收工作，對(duì)不合格處按照要求安排人員進(jìn)行處理，確保施工安全和質(zhì)量，為下一步支護(hù)工作做好準(zhǔn)備。2、施工順序：為確保安全，必須做到短掘進(jìn)(l-2m)快支護(hù)，即掘進(jìn)支護(hù)的每一循環(huán)不超過(guò)2m。且必須24小時(shí)連續(xù)工作，才能確保月計(jì)劃的完成。施工順序如下：掘進(jìn)f錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)f清理基礎(chǔ)f清理松石f邊墻鋼筋的安裝f邊墻基礎(chǔ)混凝土澆筑f邊墻鋼筋綁扎f邊墻模板安裝f邊墻砼澆筑f頂板鋼筋綁扎f頂板砼澆筑f模版拆除清理f砼養(yǎng)護(hù)。3、施工工藝：掘進(jìn)：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巖石變化情況，采用YT-28鉆機(jī)每次掘進(jìn)長(zhǎng)度在1.220m之間，掘進(jìn)的斷面必須滿足支護(hù)斷面的要求，

4、并檢查巷道成型后是否滿足設(shè)計(jì)要求，合格后再清理邊幫基礎(chǔ)、處理頂板松石等。臨時(shí)支護(hù)：采用錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，先清理作業(yè)面的松石，再垂直墻面打好錨桿眼，眼深2m，眼距l(xiāng)m，再安裝100*100mm的鋼網(wǎng)片。鋼筋砼支護(hù)：邊幫底板基礎(chǔ)埋置深度不小于250mm，首先將邊墻鋼筋按設(shè)計(jì)及規(guī)范安裝綁扎，并立即進(jìn)行邊墻基礎(chǔ)立模砼澆筑，基礎(chǔ)砼澆筑好后，待砼硬化后再進(jìn)行立墻模板安裝及頂板鋼筋安裝，最后頂板摸板安裝，模板安裝完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可澆筑砼邊墻及頂板。1）鋼筋綁扎：鋼筋下料在便于下放的前提下力爭(zhēng)減少搭接的部位，保證綁扎后的整體強(qiáng)度，設(shè)計(jì)彎鉤長(zhǎng)度12.5d，搭接長(zhǎng)度為30d，搭接及彎鉤的長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。1

5、6mm橫筋與豎筋，間距均為200mm，綁扎后的間距必須符合設(shè)計(jì)要求，搭接位置要錯(cuò)開(kāi)，豎筋接頭采用焊接，接頭位置錯(cuò)開(kāi)布置，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于1.5m，在同一水平截面上每隔三根允許有一個(gè)接頭。鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。2）模板安裝：采用九膠板，鋼管，杉木方料組成，鋼管主要起支撐作用，必須有足夠的抗壓抗側(cè)向傾斜的強(qiáng)度，模板接縫平整，無(wú)爆模、跑摸現(xiàn)象，拆模時(shí)間在砼完全成型24小時(shí)后方可拆摸3）砼澆筑：澆筑時(shí)設(shè)專人操作，分層下料，專人振搗，以防出現(xiàn)空洞和蜂窩麻面，震搗時(shí)不得出現(xiàn)漏搗及跑?，F(xiàn)象，有漏漿時(shí)，及時(shí)封堵，確保砼澆筑質(zhì)量。因每循環(huán)砼用量較少，可在斜坡道硐口處選定一集中攪拌，按實(shí)驗(yàn)配合比將砼攪拌好后再

6、用汽車運(yùn)送工作面，在工作面上巷道底板鋪上薄鐵皮，運(yùn)輸砼車將砼倒入鐵皮上，人工用鏟或泥桶倒入邊墻內(nèi)（頂板上），再采用振動(dòng)泵振搗均勻。砼澆筑分層自下而上對(duì)稱進(jìn)行，每層高度在0.8m內(nèi)，待兩邊墻澆筑完成后再澆筑頂板，頂板自里到外進(jìn)行，砼必須振搗密實(shí)無(wú)空洞露筋現(xiàn)象。4）頂板與巖層空隙縫的處理：為確?，F(xiàn)澆筑砼頂與巖層的緊密，確保不冒頂，每一循環(huán)頂板將砼硬化后立即進(jìn)行加固處理，可采用漿砌塊石或道木塞實(shí)頂板空擋，確保巷道頂板的穩(wěn)定。5）拆模時(shí)，按先拱部后墻部的順序，人工拆去縫合螺栓，完成拆碹骨。最后拆碹板后的砼每小班灑水養(yǎng)護(hù)一次。三、勞動(dòng)組織澆筑砼施工期間，為確保澆筑質(zhì)量與連續(xù)性，必要時(shí)可采取三班作業(yè)方式，

7、工程技術(shù)人員、管理人員24小時(shí)值班制。勞動(dòng)組織配備表表2序號(hào)工種名稱人員配置（人）備注1鋼筋工22木工23混凝土澆筑工34機(jī)修15申工16司機(jī)37輔助工28質(zhì)檢員19安全員1合計(jì)16四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板工程（1）保證項(xiàng)目：模板、碹骨的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。模板組裝和碹骨架設(shè)必須牢固可靠，其支柱必須設(shè)在硬底或墊板上。（2）基本項(xiàng)目：井巷模板組裝規(guī)格偏差項(xiàng)目合格（mm）優(yōu)良（mm）斜井、平硐、硐至、巷道寬度：中線至兩幫模板的距離+10+40+10+30咼度：腰線至頂、底板的距離-20+500+30無(wú)中、腰線測(cè)全寬、全高-20+700+503）允許偏差項(xiàng)目：模板接縫寬度允許偏

8、差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1現(xiàn)澆混凝土模板邙限值）3尺量檢查點(diǎn)一模內(nèi)最大值2砌塊模板邙限值）6井巷模板組裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法斜井、平硐、硐室、巷道1基礎(chǔ)深度-30+100腰線下尺量檢查點(diǎn)兩墻模板基礎(chǔ)深度2軸線位移5尺量檢查點(diǎn)一井巷中心線至模板碹胎中心的距離，每模兩端各設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)3相鄰兩模板表面高低差5尺量檢查點(diǎn)最大值4模板接茬平整度152、砼支護(hù)工程（1）保證項(xiàng)目：砼所用水泥、骨料、水、的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定、作業(yè)規(guī)程及有關(guān)規(guī)范。砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）基本項(xiàng)目：井巷混凝土、

9、鋼筋混凝土支護(hù)工程的規(guī)格偏差表6項(xiàng)次項(xiàng)目合格（mm）優(yōu)良（mm）1硐室凈寬中線至任一幫距離機(jī)電硐室0+500+30非機(jī)電硐室-20+500+50凈高腰線至頂、底板距離機(jī)電硐室0+500+30非機(jī)電硐室-30+500+503）允許偏差項(xiàng)目井巷混凝土支護(hù)工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表7項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）硐室檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)深度0+30檢查點(diǎn)兩墻腰線下尺量檢查2接茬（限值）15尺量檢查點(diǎn)模兩端接茬最大值3表面平整度（限值）10用2m直尺量檢查點(diǎn)上最大值4預(yù)埋件（或孔）中心線偏移邙限直）20掛中心線量5預(yù)留巷道標(biāo)高20掛線尺量五、安全保證措施1、立模、澆筑安全技術(shù)措施（1）立模前應(yīng)認(rèn)真檢查頂板或臨

10、時(shí)支護(hù)情況，確認(rèn)安全后方可施工。腳手架等碹骨搭設(shè)必須要落在實(shí)底，不得懸空，防止下沉，影響質(zhì)量和安全。（2）立碹骨時(shí)，碹骨與碹骨之間打好撐架，嚴(yán)防倒骨傷人，確認(rèn)安全后再施工。（3）立模前按照檢驗(yàn)規(guī)定要對(duì)預(yù)留粱窩進(jìn)行認(rèn)真校核，用30血厚木板做預(yù)留粱窩模進(jìn)行放置牢固，再掛中心線進(jìn)行校核；立模時(shí)，模板必須固定牢固嚴(yán)防跑模。4）砼澆筑完成以后，設(shè)專人觀察砼情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋等情況要及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目部處理。（5）在澆筑拱部混凝土?xí)r，要有可靠的固定設(shè)施，防止由于提升高度增加發(fā)生意外事故。（6）使用振動(dòng)棒震搗時(shí)必須要快插慢拔，布點(diǎn)均勻，分層振搗厚度不大于400mm。2、腳手架搭設(shè)安全措施：（1）在搭設(shè)鋼腳手架時(shí)，

11、必須對(duì)腳手架、卡扣、跳板進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有斷痕、破損嚴(yán)重的不得使用。跳板與腳手架要用鐵絲綁扎連接，跳板厚度不得小于50mm的木大板鋪設(shè)；同時(shí)在搭架過(guò)程中下方嚴(yán)禁人員穿行。（2）腳手架搭設(shè)完以后，要有班、組長(zhǎng)檢查，確認(rèn)達(dá)到安全要求后方可使用。（3）搬運(yùn)腳手架、模板、碹骨時(shí)要注意相互配合、協(xié)調(diào)避免出現(xiàn)碰手碰腳現(xiàn)象。（4）在腳手架上施工的人員必須佩戴安全帶，并生根牢固，高掛低用。3、運(yùn)輸管理措施：（1）地面攪拌站拌料時(shí)間與提升時(shí)間及運(yùn)入井下現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)間要統(tǒng)籌考慮，以免在運(yùn)輸過(guò)程中耽誤時(shí)間，影響混凝土質(zhì)量。（2）混凝土的汽車不得裝載過(guò)滿，防止在運(yùn)輸過(guò)程中溢出灑落，影響現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生。（4）汽車運(yùn)輸途中

12、必須放慢速度，遇行人、拐彎處要放慢車速，嚴(yán)防車撞人事故。4、其它安全技術(shù)措施：（1）施工前必須組織有關(guān)人員進(jìn)行崗前教育學(xué)習(xí)做好安全交底工作。（2）澆筑砼過(guò)程中，必須安排專人隨時(shí)對(duì)碹骨搭架等進(jìn)行安全質(zhì)量檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行澆筑，碹骨是否有扭曲、變形及移位現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須停止?jié)仓⒉扇〈胧┘皶r(shí)進(jìn)行處理。（3）必須嚴(yán)格按照混凝土配比進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)必須配備有量具及相關(guān)參數(shù)排版。4）在不能連續(xù)澆筑砼并超過(guò)4小時(shí)時(shí)，必須將接合面鑿毛，并清理沖刷后方可進(jìn)行澆筑。（5）拆碹骨時(shí)必須有專人指揮，專人監(jiān)護(hù)；拆碹骨必須先拆完整架碹骨后拆碹板，并拆卸完整架后再拆另一架；拆碹骨和碹板施工人員必須站立于支護(hù)完整處

13、。拆除的碹骨和碹板必須及時(shí)轉(zhuǎn)至寬敞地點(diǎn)，并堆放整齊。（6）澆筑砼時(shí)，電器設(shè)備必須加強(qiáng)保護(hù)，電纜吊掛整齊，嚴(yán)禁電纜落地。（7）電氣設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)電工操作，其他人員不得無(wú)證操作五、質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、斷面欠挖：對(duì)欠挖部分用風(fēng)鎬進(jìn)行剎幫處理。2、斷面超挖：超挖在允許范圍內(nèi)的均可在襯砌時(shí)用與襯砌相同標(biāo)號(hào)的混凝土同時(shí)澆筑。超挖超過(guò)允許范圍的：邊墻腳以上1m范圍內(nèi)及拱腳以上1m范圍內(nèi)的超挖應(yīng)用與邊墻及拱圉相同標(biāo)號(hào)的混凝土與邊墻及拱圈同時(shí)澆筑。其余部位的超挖，宜用片石混凝土或比拱、墻混凝土低一級(jí)的混凝土填筑施工。片石混凝土所用混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)與襯砌相同。拱部整體超挖過(guò)多時(shí)，從安全方面考慮，不宜再將超挖的部分澆筑混凝土或砌筑片石，需向甲方及監(jiān)理申請(qǐng)將拱部整體抬升后再澆筑混凝土。3、運(yùn)送不及時(shí)造成混凝土初凝：在澆筑前做好充分準(zhǔn)備工作，合理安排拌料、運(yùn)料時(shí)間，確?；炷翑嚢韬竽芗皶r(shí)運(yùn)送到工作面使用。4、混凝土強(qiáng)度不足或不均，強(qiáng)度離差大：在拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制，重點(diǎn)是在拌制階段，要控制好各種原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。5、出現(xiàn)蜂窩