半自動磨床機操作說明書

1、 . . 22/22半自動磨床操作說明書目的提供使用者正確的方法與安全保護觀念以維持研削設備的精度與穩(wěn)定性延長其使用壽命。適用圍 JL-3060ATD、上一PSGO-60150AHR自動磨床操作屬之。主要職責與權限3.1. 課長3.1.1. 設定每臺加工機械之操作保養(yǎng)人或代理人并記錄。3.1.2. 倡導加工者正確操作機臺確保設備正常工作。3.2. 組長3.2.1. 協(xié)助操作者作好設備的保養(yǎng)并記錄。3.2.2. 協(xié)助課長對設備進行檢查保證其安全工作。3.2.3. 督促操作者確實按照正常程序和方法操作設備。3.3. 操作者3.3.1. 按正常程序操作設備。3.3.2. 確實做好設備的安全生產與必要

2、的維護。3.3.3. 要做好操作與保養(yǎng)并記錄。作業(yè)容5.1. 一般啟動過程。5.1.1. 檢查砂輪防護罩是否蓋好。5.1.2. 檢查各手柄位置是否正確。5.1.3. 啟動總電源OFF關/ON開檢查數(shù)顯工作是否正常。5.1.4. 使用程控操作版面操作。5.1.4.1. 關于老式操作面板開關功能說明。(參照附圖一)(1). DSP多功能顯示屏此六位顯示屏會顯示以下訊息A沿未執(zhí)行全自動操作模式前顯示欲加工研磨去掉之總量即砂輪垂直進給設定總量)最小顯示單位0.001mm (公制)或0.001mm(英制)。B在執(zhí)行全自動操作模式時隨時快顯示目前尚待進行加工研磨之殘存尺寸量。C隨時顯示各種異常警報訊息。(

3、警報訊息參考附件一)D顯示自我診斷各周邊開關好壞。 (2). DSP2粗意識到時每次垂直進給量顯示屏(三位數(shù)單位同DSP1)。本顯示屏會顯示出在自動粗磨行程時砂輪每次垂直進給尺寸量。 (3). DSP3預留精磨總量顯示屏(二位數(shù)周DSP1)。本顯示屏會顯示出預留待砂輪垂下進給加工研磨之總精磨尺寸量。 (4). DSP4精磨時每次垂直自動進給量顯示屏(二位數(shù),單位同DSP1)。本顯示屏會顯示出在自動精磨行程時砂輪每次垂直自動進給尺寸量。(5). DSP5自動溝槽研磨延遲進給次數(shù)顯示屏 (一位數(shù)單位次)。本顯示屏會顯示出自動溝槽研磨行程時砂輪延遲垂直進給之次數(shù)。 (6). DSP6零研磨次數(shù)顯示屏

4、 (一位數(shù)單位次)。本顯示屏會顯示自動研磨行程時砂輪延遲垂直進給之次數(shù)。(7).KB1設定用鍵盤。本鍵盤提供操作者便利且精確地輸入砂輪垂直進給加工研磨擗需各項數(shù)據(jù)其中0到9為數(shù)字鍵。為輸入確認鍵則為光標位移鍵。 (8). PB1：主軸馬達啟動停止開關主軸馬達停止時，按一次則主軸馬達啟動，指示主軸馬達轉動時，按一次則主軸馬達停止，指示燈熄滅 (9). PB2：油壓馬達啟動停止開關油壓馬達停止時，按一次則油壓馬達啟動，指示燈點亮油壓馬達轉動時，按一次則油壓馬達停止，指示燈熄滅(10). PB3：水機馬達啟動停止開關水機馬達停止時，按一次則主軸水機啟動，指示燈點亮水機馬達轉動時，按一次則主軸水機停止

5、，指示燈熄滅 (11). PB4：吸塵機馬達啟動停止開關吸塵機馬達停止時，按一次則吸塵機啟動，指示燈點亮吸塵機馬達轉動時，按一次則吸塵機停止，指示燈熄滅(12). PB5：主軸快速上升按鍵 (13). OB6：主軸快速下降按鍵 (14). PB7：鞍座手動快速前進(遠離操作者)強迫換前進向(平面半全自動模式) 按鍵 (15). PB8：鞍座手動快速后退(靠近操作者)強迫換后退向(平面半全自動模式) 按鍵 (16). PB9：自動循環(huán)啟動按鍵欲啟動自動操作模式時(含平面半全自動，溝槽全自動第三模式)按一次即可使機器執(zhí)行自動循環(huán)運轉,指示燈在運轉過程中持續(xù)點亮此外，當機器在平面或溝槽全自動循環(huán)執(zhí)行

6、中被暫停時，亦必須再按一次才能使機器繼續(xù)執(zhí)行未完成之自動循環(huán)運轉，指示燈在運轉過程中仍持續(xù)點亮 (17). PB10：自動循環(huán)停止(重置)按鍵按一次可使平面或溝槽全自動循環(huán)執(zhí)行中之機器停止并將相關加工數(shù)據(jù)予重置與點亮指示燈此外以，在機器完成全自動循環(huán)運轉后亦將自動點亮指示燈。 (18). PB11：自動循環(huán)暫停按健按一次可使平面或溝槽全自動循環(huán)執(zhí)行中之機器暫停并將相關加工數(shù)據(jù)予以保留并點亮指示燈。 (19). PB12：主軸單步與慢速上升按健按住此開關在未超過一秒的時間放開，則主軸上升一步(公制:0.001MM或英制:0.0001in)。但如按此開關超過一秒的時間，則主軸以慢速上升，直到放開此

7、開關為止. (20). PB13：主軸單步與慢速下降按健按住此開關在未超過一秒的時間放開，則主軸下降一步(公制:0.001MM或英制:0.0001in)關超過一秒的時間，則主軸以慢速下降，直到放開此開關為止。 (21). PB14: 緊急停止按鈕開關基于安全考慮,本機器在設計上須先用力按下并固定此按鈕后,才可以接通電源,并于電源接通后,右旋接通本按鈕,方可進行各項動作,否則機器將不接受任何動作指示。當緊急狀況發(fā)生急需停止機器動作時,用力按下此按鈕即可使機器停止各項動作。 (22). SS1: 進給模式選擇開關A 全自動平面研磨模式; B 半自動平面研磨模式;C 手動操作模式D 半自動溝槽研磨模

8、式;E 全自動溝槽研磨模式; (23). SS2: 進給模式選擇開關在自動平面研磨或半自動平面研磨模式時:A-1 僅當工作臺在左衡程換向時執(zhí)行鞍座自動前后寸動。A-2 不論工作臺在左衡程換向時或在右衡程換向時,均執(zhí)行主軸自動垂直進給。A-3 僅當工作臺在右衡程換向時執(zhí)行鞍座自動前后寸動。B. 在全自動溝槽研磨模式時:B-1 僅當工作臺在左衡程換向時執(zhí)行主軸自動垂直進給。B-2 不論工作臺在左衡程換向時或在右衡程換向時，均執(zhí)行主軸自動垂直進給。B-3 僅當工作臺在右衡程換向時執(zhí)行主軸自動垂直進給。(24) SS3：主軸回升模式選擇開關A 全自動循環(huán)執(zhí)行完畢后主軸停駐垂直進刀終止點不回升。B 全自

9、動循環(huán)執(zhí)行完畢后主軸自動回升至研磨啟使點 (即DSP1顯示幕(1)項所述之砂輪垂直進給設定總量)。C 全自動循環(huán)執(zhí)行完畢后主軸自動回升至二部砂輪垂直進給設定總量點。D 全自動循環(huán)執(zhí)行完畢后主軸自動回升任意設定量。(25)SS4：工作臺自動停駐位置選擇開關A 全自動循環(huán)執(zhí)行完畢后工作臺自動停駐在左方位置。B 全自動循環(huán)執(zhí)行完畢后工作臺自動停駐在右方位置。 (26) VR1：自動前后寸動量調整設定旋鈕順時針方向旋轉為增量；逆時針方向旋轉則為減量。SS5：電磁夾盤吸退磁開關(選購配件，廠安裝)A 電磁夾盤通電吸磁 B 電磁夾盤不通電 C 電磁夾盤通電退磁 (28) UR2：電磁夾盤退磁參數(shù)設定(29

10、)DSP7：電磁盤電壓顯示屏(二位數(shù)，選購配件，廠安裝),單位：伏特5.1.4.2. 新式操作面板開關功能說明:(參照附圖二) (1) 關于本說明的協(xié)定: ：表示按鍵; ：表示指示燈或所代表的模式;：表示顯示屏的資料; ：表示操作區(qū)塊;(2) 在操作面板上有一些功能是以圖案表示,在本說明中將以文字敘述,至于圖文的對應關系要參閱下列:手動; 溝槽研磨; 平面研磨; 連續(xù)研磨;主軸; :油壓; 水機; 吸塵;快動上升; 后退; 前進; 寸動下降;快動下降; 寸動上升 ; (3) 為了操作者方便使用本機器,特將控制面板劃分為若干小區(qū)塊: 升降軸 區(qū)塊; 自動循環(huán) 區(qū)塊; 第一參考點 區(qū)塊第二參考點

11、區(qū)塊; 升降寸動 區(qū)塊; 升降快動 區(qū)塊;進給模式 區(qū)塊; 主軸回升 區(qū)塊; 前后進給 區(qū)塊;停車位置 區(qū)塊; 操作模式 區(qū)塊; 主軸開關 區(qū)塊;油壓開關 區(qū)塊; 水機開關 區(qū)塊; 吸塵開關 區(qū)塊;緊急停止 區(qū)塊; (4) 緊急停止當開啟機器的總電源時,緊急停止開關必須是在押下狀態(tài)。如果不是這樣,顯示屏將只在第一排閃爍顯示E-STOP其它都熄滅不顯示,且所有的按鍵都失效。這時須將緊急停止開關押下再放開就可以正常動作。當紅色緊急停止開關被押下時,開關即被鎖住,如要解除鎖住狀況,只要依照開關上箭頭指示方向,旋轉開關即可。(某些機種是以拔起動作來解除鎖住)。當紅色緊急停止開關被押下后,所有自動狀態(tài)將

12、被停止,且回復原始的設定數(shù)據(jù)。 (5) 主軸開關按開,主軸馬達開始運轉,指示燈點亮。B. 按關,主軸馬達停止運轉,指示燈熄滅。(6) 油壓開關A. 按開,油壓馬達開始運轉,指示燈點亮。B. 按關,油壓馬達停止運轉,指示燈熄滅。 (7) 水機作業(yè)A. 按開,冷卻水機馬達開始運轉,指示燈點亮。B. 按關,冷卻水機馬達停止運轉,指示燈熄滅。(8) 吸塵開關A. 按開,吸塵機馬達開始運轉,指示燈點亮。B. 按關,吸塵機馬達停止運轉,指示燈熄滅(9) 操作模式A. 按手動:手動點亮,溝槽研磨,平面研磨,連續(xù)研磨熄滅,此時為手動模式。B.按溝槽研磨: 溝槽研磨點亮,手動,平面研磨,連續(xù)研磨熄滅此時為溝槽研

13、磨模式。C.按平面研磨: 平面研磨點亮,手動,溝槽研磨,連續(xù)研磨熄滅,此時為平面研磨模式。D.按連續(xù)研磨: 連續(xù)研磨點亮,手動, 平面研磨,溝槽研磨熄滅,此時為連續(xù)研磨模式。E.當自動循環(huán)區(qū)塊中的重置指示燈點亮時, 可按此四個按鍵來選擇改變操作模式。F.當自動循環(huán)區(qū)塊中的重置指示燈熄滅時, 則此四個按鍵失效,即當機器進入半自動或全自動狀態(tài)時無法改變操作模式。 (10) 停車位置按左邊:左邊點亮右邊熄滅,機器執(zhí)行全自動研磨完成后工作臺在左邊停車。按右邊:右邊點亮左邊熄滅,機器執(zhí)行全自動研磨完成后工作臺在右邊停車。 (11) 進給模式A. 當操作模式選在溝槽研磨,自動循環(huán)為自動狀態(tài):A-1左邊:

14、工作臺在左邊時砂輪向下進刀。A-2 雙邊: 工作臺在左邊或右邊時,砂輪向下進刀。A-3 右邊: 工作臺在右邊時砂輪向下進刀。B. 當操作模式選在平面研磨,自動循環(huán)為自動狀態(tài)或半自動狀態(tài):B-1左邊: 工作臺在左邊時鞍座向或向外寸動B-2雙邊: 工作臺在左邊或右邊時鞍座向或向外寸動。B-3 右邊: 工作臺在右邊時鞍座向或向外寸動 (12) 主軸回升0: 當機器執(zhí)行全自動研磨完成后,不執(zhí)行主軸自動回升。第一點/總量: 第一參考點有設定,則機器執(zhí)行全自動研磨完成后,主軸自動回升到第一參考點位置。第一參考點沒設定,則機器執(zhí)行全自動研磨完成后,主軸自動回升研磨總量。第二點/總量: 第二參考點有設定,則機

15、器執(zhí)行全自動研磨完成后,主軸自動回升到第二參考點位置。第二參考點沒設定,則機器執(zhí)行全自動研磨完成后,主軸自動回升二倍研磨總量. (13). 升降快動 A. 按快動上升: 砂輪向上移動,手放開,砂輪停止移動。按快動下降: 砂輪向下移動,手放開,砂輪停止移動。 B. 升降快動的速度取決于速度設定1.2.3.4.5數(shù)字越大速度越快 C. 快動上升.快動下降必須在操作模式中選用。溝槽研磨平面研磨或連續(xù)研磨且在自動循環(huán)中重置點亮 (即手動狀態(tài))才能使用。 (14) 升降寸動 A. 按寸動上升: 依所設定點亮的寸動量,砂輪向上定量寸動。 B. 按寸動下降: 依所設定的點亮寸動量,砂輪向下定量寸動。 C.

16、寸動上升.寸動下降必須在操作模式中選用溝槽研磨.平面研磨或連續(xù)研磨且符合下列條件: C-1 自動循環(huán)區(qū)塊重置點亮時,寸動上升.寸動下降都可使用。 C-2 自動循環(huán)區(qū)塊重置熄滅,啟動.暫停點時 寸動下降可使用。 C-3 自動循環(huán)區(qū)塊重置.暫停熄滅,啟動點時 寸動上升.寸動下降都不可使用。 (15) 自動循環(huán)當緊急停止開關放開后,重置點亮,啟動.暫停熄滅,此時為手動狀態(tài)。按啟動一次,啟動.暫停點亮,重置熄滅,此時為半自動狀態(tài)。再按啟動一次,啟動點亮,重置.暫停熄滅,此時為全自動狀態(tài)。如果已進入全自動狀態(tài)(即啟動點亮,重置.暫停熄滅),可按暫停可進入半自動模式,此時研磨總量數(shù)值保持現(xiàn)在數(shù)字,再按啟動

17、一次,會再進入全自動模式,且是接著暫停前的研磨總量數(shù)值繼續(xù)動作。在半自動或全自動狀態(tài)時,按重置所有的動作將停止,且研磨的總量將回復到設定值。 (16) 第一參考點 A. 設定點亮或熄滅表示有無設定第一參考點。 B. 設定第一參考點有兩種方法: B-1 當設定熄滅時,在一秒鐘連續(xù)按設定兩次,此時在位置上顯示的數(shù)字將被儲存起來,當成第一參考點。 B-2 先按著設定再按輸入.顯示區(qū)塊輸入,如果原先已有設定第一參考點,則會將設定的數(shù)值以閃爍的方式顯示在第一排的顯示屏上。J如果原先沒有設定參考點,則第一排顯示屏以閃爍顯示出.。這時使用0-9的數(shù)字鍵將所要的數(shù)值輸入,再按一次 輸入第一排顯示屏將不再閃爍,

18、同時顯示出現(xiàn)在位置,表示第一參考點已設定完成。 C. 第一參考點的設定必須符合下列條件才能成立:第二參考點第一參考點現(xiàn)在位置 D. 如設定點亮,定位熄滅,按定位不放砂輪會上下移動至第一參考點后停止,同時定位點亮。如中途放開定位,砂輪會停止上下移動。如定位已點亮,按定位,砂輪將不會上下移動。 (17) 第二參考點 A. 設定點亮或熄滅表示有無設定第二參考點。 B. 設定第二參考點有兩種方法: B-1 當設定熄滅時,在一秒鐘按設定兩次,此時現(xiàn)在位置顯示的數(shù)字將被儲存起來,當成第二參考點。 B-2 先按著設定再按輸入.顯示區(qū)塊輸入,如果原先已有設定第二參考點,則會將設定的數(shù)值以閃爍的方式顯示在第一排

19、顯示屏上。如果原先沒有設定第二參考點,則第一排顯示屏以閃爍顯示出.。這時使用09的數(shù)字鍵將所要的數(shù)值輸入,再按一次輸入,第一排顯示屏不再閃爍,同時顯示出現(xiàn)在位置,表示第二參考點已設定完成。 B-3 第二參考點的設定必須符合下列條件才能成立:第二猜參考點第一參考點現(xiàn)在位置 B-4 如設定點亮,定位熄滅,按定位不放砂輪會上下移動至第二參考點后停止,同時定位點亮。如中途放開定位,砂輪立刻停止上下移動。如設定已點亮,按定位,砂輪將不會上下移動。 5.2:PROTH平面磨床操作說明。(參考附圖三)5.2.1 PROTH平面磨床啟動過程5.2.1.1. 檢查砂輪防護蓋子是否蓋好,水管位置是否正確。5.2.

20、1.2. 檢查各手柄位置是否正確(應特別注意方向搖臂和節(jié)流閥)。5.2.1.3. 啟動總電源開關。5.2.1.4.使用PROTH操作版面操作,見附圖三. (1). 操作面版功能開關說明.PLS 電源指示燈;此燈亮時,顯示機床電源連通,按此鍵時,需停三秒左右,才松開此鍵 B. SP 主軸快速下降按鍵,此鍵需輿CS4配合使用,手按住SP時,把CS4往左擰,主軸則快速下降 C. PLS2 油壓馬達啟動: 油壓馬達停止時,按一次馬達啟動. D. PB2 油壓馬達停止: 油壓馬達啟動時,按一次馬達停止E. S3水機馬達啟動停止開關:水機停止時,此開關擰到ON位置,水機打開反之則關閉. F. CS4 主軸

21、快速上升按鍵 G. PLS1 砂輪啟動按鍵。 H. PB1 砂輪停止按鍵。 I. CS2 手動(MAN)自動(ACTO)選擇按鍵。J. VS 自動前后寸動量調整設定旋順時針方向旋轉為增.量逆時針方向為減量。CSAE 此鍵為設定Z軸行程圍:設定行程時,讓此燈閃動方可設定行程。 L. CS1 控制Z軸行程方向。 M. C2 此顯示屏顯示處出在全自動精磨時,無火花研磨之次數(shù)。N. C1此顯示屏顯示處出在全自動精磨時,主軸垂直寸動進給尺寸量之次數(shù)。 O. S7 此燈亮時,表示全自動研磨砂輪將進行垂直寸.動反之,則砂輪將不進行垂直進給寸動 P. TUP 此鍵表示主回升模式選擇開關。 Q. S8 全自動溝

22、槽研磨模式,把此燈按亮可進行研削溝槽。 R. VP 電磁夾盤吸磁電壓調整按鈕.單位:伏特。 S. TD 電磁夾盤退磁模式選擇開關。 T. CS3 電磁夾盤吸磁退磁選擇開關。 T-1.當電磁夾盤轉到左邊,電磁夾盤退磁。 T-2.當電磁夾盤轉到中間,電磁夾盤不通電 T-3.當電磁夾盤轉到右邊,電磁夾盤吸磁。 (2) .各項模式操作說明:主軸馬達啟動:主軸停機需啟動主軸馬達,先將PB(緊急制動開關)擰起,按住PLS鍵,停三秒左右,然后侒下PLS1鍵,右側馬達啟動,需停機時,不論在何種操作模下,只需按一下PB1即可使馬達依慣性予以停止. B .油壓馬達停止時,不論在任何操作模式下,欲啟動油壓馬達,首先必須將油壓系統(tǒng)之節(jié)流閥關閉到底點(以防工作臺因油壓系統(tǒng)突然開啟引起沖撞造成人員.物品之損傷),其次再將電磁夾盤吸磁(電磁夾盤轉到右邊),按下PLS2鍵需停止時,先將油壓系統(tǒng)之節(jié)流閥關閉使工作臺停止運作,再把BP2按一下,即可使油壓馬達停止(退磁也可達到同樣效果) (3) .前后移動操作模式:前進操作.將操作模式選擇開關CS2轉到(MAN)位置,把CS1轉到左邊此時Z軸將快速前進后退操作:只須把CS1轉到右邊即可,使用者可利用按鍵和手輪移動到工件加工任置。 C.Z軸手輪刻度:1格為0.02mm,1回轉為5mm。 (4).