混凝土框架結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)計(jì)方案技術(shù)

1、 . . 4/51 . . 混凝土框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案技術(shù)培訓(xùn)資料 日期：(正本)安全改造項(xiàng)目319#、320#總裝廠房投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)部分投標(biāo)人：興業(yè)建筑工程（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：（簽字）2017年07月13日(副本)安全改造項(xiàng)目319#、320#總裝廠房投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)部分投標(biāo)人：興業(yè)建筑工程（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：（簽字）2017年07月13日目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc13127 施工組織設(shè)計(jì)編制說明 PAGEREF _Toc13127 1 HYPERLINK l _Toc21969 第1章 工程概況 PAGEREF

2、_Toc21969 1 HYPERLINK l _Toc20163 第2章 施工總規(guī)劃布置 PAGEREF _Toc20163 1 HYPERLINK l _Toc11249 第1節(jié) 施工布置原則 PAGEREF _Toc11249 1 HYPERLINK l _Toc16202 第2節(jié) 土建工程施工布置 PAGEREF _Toc16202 2 HYPERLINK l _Toc15299 第3節(jié) 給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置 PAGEREF _Toc15299 2 HYPERLINK l _Toc15675 第4節(jié) 電氣安裝施工布置 PAGEREF _Toc15675 3 HYPERLI

3、NK l _Toc17624 第5節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部組織 PAGEREF _Toc17624 3 HYPERLINK l _Toc30697 第6節(jié) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc30697 4 HYPERLINK l _Toc30510 第7節(jié) 現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé) PAGEREF _Toc30510 4 HYPERLINK l _Toc3429 第3章 施工準(zhǔn)備與實(shí)施目標(biāo) PAGEREF _Toc3429 6 HYPERLINK l _Toc13917 第1節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc13917 6 HYPERLINK l _Toc16779 第2節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGE

4、REF _Toc16779 6 HYPERLINK l _Toc29420 第3節(jié) 勞動力組織準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc29420 6 HYPERLINK l _Toc30334 第4章 土建工程主要施工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc30334 6 HYPERLINK l _Toc13148 第1節(jié) 鋼筋工程 PAGEREF _Toc13148 7 HYPERLINK l _Toc14837 第2節(jié) 模板工程 PAGEREF _Toc14837 8 HYPERLINK l _Toc29377 第3節(jié) 混凝土工程 PAGEREF _Toc29377 12 HYPERLINK l _Toc

5、5642 第4節(jié) 砌筑工程PAGEREF _Toc5642 13 HYPERLINK l _Toc26839 第5節(jié) 土方回填 PAGEREF _Toc26839 14 HYPERLINK l _Toc2410 第6節(jié) 裝飾工程施工方案 PAGEREF _Toc2410 15 HYPERLINK l _Toc12270 第7節(jié) 屋面保溫防水工程施工方案 PAGEREF _Toc12270 17 HYPERLINK l _Toc27160 第5章 安裝工程主要施工方案 PAGEREF _Toc27160 19 HYPERLINK l _Toc7983 第1節(jié) 管道工程主要施工方案 PAGEREF

6、 _Toc7983 19 HYPERLINK l _Toc20247 第2節(jié) 電氣系統(tǒng)主要施工方案 PAGEREF _Toc20247 22 HYPERLINK l _Toc9218 第6章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc9218 26HYPERLINK l _Toc16583 第1節(jié) 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc16583 26 HYPERLINK l _Toc31642 第2節(jié) 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc31642 28 HYPERLINK l _Toc11439 第3節(jié) 施工“質(zhì)量通病”防、處理、控制的詳細(xì)措施 PAGEREF _Toc1143

7、9 29 HYPERLINK l _Toc30196 第7章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc30196 31 HYPERLINK l _Toc16649 第1節(jié) 安全目標(biāo) PAGEREF _Toc16649 31 HYPERLINK l _Toc30161 第2節(jié) 安全保證體系 PAGEREF _Toc30161 31 HYPERLINK l _Toc13651 第3節(jié) 保證安全的措施 PAGEREF _Toc13651 32 HYPERLINK l _Toc15727 第8章 工期計(jì)劃與工期保證措施 PAGEREF _Toc15727 34 HYPERLINK l _T

8、oc28839 第1節(jié) 工期安排原則 PAGEREF _Toc28839 34 HYPERLINK l _Toc22025 第2節(jié) 工期目標(biāo) PAGEREF _Toc22025 34 HYPERLINK l _Toc17332 第3節(jié) 工期保證措施 PAGEREF _Toc17332 34 HYPERLINK l _Toc4205 第4節(jié) 施工進(jìn)度管理制度 PAGEREF _Toc4205 37 HYPERLINK l _Toc23429 第9章 確保文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc23429 38 HYPERLINK l _Toc20261 第1節(jié) 文明施工 PAG

9、EREF _Toc20261 38 HYPERLINK l _Toc31611 第2節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc31611 39 HYPERLINK l _Toc3847 附表一：擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表 PAGEREF _Toc3847 41 HYPERLINK l _Toc16424 附表二：擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表42 HYPERLINK l _Toc2346 附表三：勞動力計(jì)劃表43 HYPERLINK l _Toc31209 附表四：施工進(jìn)度橫道圖44 HYPERLINK l _Toc24971 附表五：施工總平面圖45 HYPERLINK l _Toc2

10、5973 附表六：臨時用地表46施工組織設(shè)計(jì)編制說明我公司在認(rèn)真分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙與技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計(jì)，分別對施工組織、勞動力計(jì)劃、施工總布置、施工總進(jìn)度、施工技術(shù)方案、主要施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施等進(jìn)行了詳細(xì)闡述。工程概況2.1.1 建筑結(jié)構(gòu)安全改造項(xiàng)目319#、320#總裝廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，安全改造項(xiàng)目319#總裝廠房建筑結(jié)構(gòu)層數(shù)為地上1 層，建筑高度15.8m，319#總裝廠房建筑面積890.51 m2。安全改造項(xiàng)目320#總裝廠房結(jié)構(gòu)層數(shù)為地上一層，建筑高度17.8m，建筑面積1767.83 m

11、2。安全改造項(xiàng)目319#、320#總裝廠房總建筑面積2658.34m2。本工程結(jié)構(gòu)抗震按6度設(shè)防。本工程主廠房外墻采用燒結(jié)結(jié)煤矸石磚砌筑。2.1.2 給排水本工程水源為廠區(qū)自備井供水。屋面雨水與建筑物周圍場地的雨水通過廠區(qū)排水系統(tǒng)排入市政雨水系統(tǒng)，建筑物部水池、水箱的泄水等均排入雨水系統(tǒng)。2.1.3 電氣與照明安裝為新擴(kuò)建的車間安裝照明、動力和防雷接地系統(tǒng)；具體為電纜線槽安裝、電纜管線安裝、照明和動力配電箱安裝、電纜敷設(shè)、照明線路安裝、燈具安裝、接地裝置安裝與上述系統(tǒng)的調(diào)試。2.1.4 本標(biāo)段招標(biāo)的施工圍為：安全改造項(xiàng)目319#、320#總裝廠房施工圖紙與工程量清單所包含的全部容。施工總規(guī)劃布

12、置施工布置原則充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢與資源優(yōu)勢，貫徹“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，施工生產(chǎn)經(jīng)營活動中，始終堅(jiān)持以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動。創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程是本公司永恒的目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理是本公司永恒的主題。2.1.1 本工程施工布置首先滿足業(yè)主對施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求與施工進(jìn)度要求。2.1.2 施工所需的各項(xiàng)臨時設(shè)施均在本合同招標(biāo)文件中所規(guī)定的圍布置，并嚴(yán)格按照業(yè)主指定的位置進(jìn)行布置。2.1.3 施工區(qū)臨時設(shè)施集中布置，污水集中處理，其他臨時庫房、場所等根據(jù)現(xiàn)場情況和實(shí)際需要合理規(guī)劃布置。土建工程施工布置按先地下后地上的原則，將工

13、程劃分為結(jié)構(gòu)、裝修和收尾三個階段。結(jié)構(gòu)施工階段：以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線，由于新建工程施工場地狹小，施工生產(chǎn)時間由于業(yè)主方的要求，不能進(jìn)行24h 連續(xù)作業(yè)，采取流水的均衡施工法組織施工，1 臺龍門吊配合垂直運(yùn)輸。根據(jù)招標(biāo)文件提示，糖化間和發(fā)酵間施工將為流水作業(yè)。即糖化間主體施工后再進(jìn)行發(fā)酵間主體施工。裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)分層進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，室裝修隨圍護(hù)墻的砌筑由下向上順序進(jìn)行，結(jié)構(gòu)封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上至下進(jìn)行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。水、暖、電設(shè)備等視工程進(jìn)展，配合土建穿插進(jìn)行。收尾竣工階段：零星裝修，水、暖、電等收尾工作抓緊進(jìn)行，清理完畢，組織竣工驗(yàn)收。給

14、排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置施工組織指導(dǎo)原則針對工期緊、質(zhì)量要求高、環(huán)保要求高的特點(diǎn),給排水工程、通風(fēng)工程、消防工程，要合理安排，每一個系統(tǒng)工程需將安裝的先后順序合理安排，優(yōu)化安裝程序，確保工期、質(zhì)量，同業(yè)主設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理密切配合，做到每個施工環(huán)節(jié)銜接緊湊，不推諉拖延。在施工部署上采取一手抓設(shè)備清點(diǎn)，復(fù)查、驗(yàn)收通風(fēng)管道制作；一手抓設(shè)備管道的安裝，使設(shè)備、管道安裝呈流水平行作業(yè)，各區(qū)域的管道同時進(jìn)行安裝。施工的協(xié)調(diào)與控制保證工程項(xiàng)目按期建成交付使用，是工程建設(shè)施工階段進(jìn)度控制的最終目標(biāo)。要建好該項(xiàng)工程，必須做好質(zhì)量控制、成本控制、進(jìn)度控制、組織協(xié)調(diào)的工作。與土建項(xiàng)目施工配合計(jì)劃:通風(fēng)管道

15、、工藝設(shè)備管道安裝各種支吊架，并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙埋設(shè)穿墻套管、穿樓板與其他建筑的管道套管。設(shè)備安裝無吊裝孔的位置設(shè)備必須在封口前提前吊裝進(jìn)入安裝位置，并設(shè)臨時設(shè)施保護(hù)設(shè)備。工作部署第一階段：施工準(zhǔn)備組織圖紙會審，提出備料計(jì)劃，迅速組織材料貨源，安排好通風(fēng)管與支吊架加工、管道制作，組織勞動力，機(jī)具材料的調(diào)運(yùn)，編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)并交底，按期開工。按照提供的平面圖和土建項(xiàng)目移交的經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行測量放線。組織機(jī)械進(jìn)場。第二階段：通風(fēng)、工藝管道，給排水系統(tǒng)管道制作各區(qū)域管道的制作按總體網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)要求，按各區(qū)域安裝順序排出詳細(xì)的管道制作計(jì)劃，以滿足現(xiàn)場安裝需要，同時作好風(fēng)管系統(tǒng)、各種管道

16、系統(tǒng)編號標(biāo)識工作。第三階段：工程安裝三個系統(tǒng)的安裝工程同期開始，首先應(yīng)安排地下部分的安裝，做好安裝前的準(zhǔn)備工作，在同一層面的通風(fēng)管、工藝管，在安裝中首先應(yīng)考慮主管先安裝，然后進(jìn)行支管的安裝。根據(jù)建筑完工的情況來安排各區(qū)域的安裝任務(wù)，搞好機(jī)械與土建電氣的配合，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的安裝程序，做到什么時候是土建工序什么時候是機(jī)械安裝工序，什么時候是電氣安裝工序，心中有數(shù)，合理安排。電氣安裝施工布置在土建施工期間電氣專業(yè)將配合土建專業(yè)進(jìn)行接地裝置安裝，并安排各種加工件的制作加工。當(dāng)土建施工完畢，電氣專業(yè)上場后首先進(jìn)行各車間的電纜橋架安裝和配管，隨后安裝動力（照明）配電箱和其他電氣設(shè)備，再進(jìn)行電纜敷設(shè)和接線。

17、與此同時，各車間的照明安裝也同時進(jìn)行。當(dāng)動力系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試人員上場對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試檢查和接地電阻測定，并對風(fēng)機(jī)試運(yùn)行，各車間照明也將試燈放亮。工程竣工后，向業(yè)主辦理工程竣工和設(shè)備移交手續(xù)，工程施工資料和技術(shù)資料一同交付業(yè)主，并組織培訓(xùn)有關(guān)操作、維護(hù)人員。為保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，將根據(jù)合同條款對工程實(shí)行保修服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部組織本工程計(jì)劃設(shè)立一個項(xiàng)目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)營計(jì)劃部、物資設(shè)備部、辦公室。各部門的責(zé)任明確，建立健全的管理制度，責(zé)任落實(shí)到人。項(xiàng)目部管理人員構(gòu)成情況見表3-1。項(xiàng)目部組成表3-1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)本公司對本工程非常重視，把本工程作為公司的重點(diǎn)工程來組織管理，從

18、公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進(jìn)入該項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，建立從公司質(zhì)檢站到項(xiàng)目經(jīng)理部與作業(yè)層四個層次的工程項(xiàng)目管理體系，即：第一層:由集團(tuán)公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查站，代表集團(tuán)公司對該工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。 第二層次：工程現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施工作，圓滿實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾。第三層次：項(xiàng)目部設(shè)立經(jīng)營部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、辦公室等五個項(xiàng)目管理職能部門，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場項(xiàng)目管理各個要素的全過程管理工作，且在各部門下設(shè)管理組。第四層次：各施工隊(duì)自行承擔(dān)施工的項(xiàng)目各專業(yè)管理班

19、子，主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項(xiàng)目實(shí)施作業(yè)過程的管理工作。公司組織機(jī)構(gòu)與現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見圖3-3?，F(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理（1） 代表集團(tuán)公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。對業(yè)主和集團(tuán)公司負(fù)責(zé)。（2） 與時、準(zhǔn)確地作出項(xiàng)目管理決策，其主要容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。（3） 積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門與社會的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣毮懿块T利益。（4） 組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。（5） 主持編制項(xiàng)目承包管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。（6） 確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。（7） 與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時出現(xiàn)

20、的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人（1） 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄與項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施與決策。（2） 組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與施工方案。（3） 與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。（4） 組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。（5） 組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量

21、進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。（6） 加強(qiáng)項(xiàng)目工程資料的管理,確保資料分類明確,與時備案。項(xiàng)目副經(jīng)理（1） 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。（2） 動態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。（3） 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死亡、重傷和重大機(jī)械事故。（4） 施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。（5） 具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。（6） 做好施工現(xiàn)場的文明施工管理，使擴(kuò)建項(xiàng)目工程成為文明工地。（7） 負(fù)責(zé)甲供材料的驗(yàn)收，存儲組織管理；負(fù)責(zé)自購材料采購的合同

22、評審和質(zhì)量目標(biāo)控制。4、技術(shù)質(zhì)量部（1） 按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。（2） 負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗(yàn)簽證和評定核定工作。（3） 負(fù)責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。（4） 對分包商的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質(zhì)量。（5） 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作的監(jiān)督、管理與執(zhí)行。（6） 負(fù)責(zé)各分項(xiàng)、分部、單位工程施工過程的安全管理。（7） 負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施到位情況，與時發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實(shí)對安全隱患的整改工作。施工準(zhǔn)備與實(shí)施目標(biāo)現(xiàn)場準(zhǔn)備1 根據(jù)施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時設(shè)施，規(guī)劃材

23、料堆場，器材堆場，選好施工現(xiàn)場出入口。主要機(jī)具進(jìn)場就位，做好現(xiàn)場排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。2 與時規(guī)劃和布置現(xiàn)場以外的臨時場地，以解決生活和生產(chǎn)加工所需要的場地。3 以業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，按該項(xiàng)目的總平面布置要求，進(jìn)行場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置控制測量標(biāo)樁，引測并埋永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。4 擬定有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃，建筑材料的試驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在開工前實(shí)施。技術(shù)準(zhǔn)備1 組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程的作業(yè)設(shè)計(jì)。2 組織施工人員進(jìn)行施工圖紙自審、會審，聽取設(shè)計(jì)交底，并審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求。盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之前。3 配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與配備完好的施工檢測器具。4 依

24、據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)和工程特點(diǎn)，合理的劃分分項(xiàng)、分部、單位工程，以便進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)控制。5 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好同工長的全面技術(shù)交底，填寫單位工程技術(shù)交底記錄，并分階段進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。勞動力組織準(zhǔn)備1 根據(jù)工程的特點(diǎn)，選擇合適的操作工與普通工人。2 對作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進(jìn)場的準(zhǔn)備。3 針對工程特點(diǎn)和進(jìn)度，作業(yè)層人員有順序、有組織的進(jìn)場。4 進(jìn)場勞動力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)大臨、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作。土建工程主要施工技術(shù)方案根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，經(jīng)鋼筋工程鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場后，檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我

25、公司質(zhì)量程序文件要求進(jìn)行標(biāo)識。對每批次的鋼筋按規(guī)進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋的拉直、成型、閃光對焊連接等均在加工間完成，詳見施工總平面布置圖。所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)1 臺，鋼筋切斷機(jī)1 臺，鋼筋閃光對焊機(jī)1臺，鋼筋彎曲機(jī)1 臺。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告單”，確認(rèn)其材料與報(bào)告單所述一致。鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變形。鋼筋綁扎加工后的鋼筋由龍門吊吊送至各樓層，吊送時按柱、梁、板的不同部位分批吊

26、送。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進(jìn)行。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。鋼筋保護(hù)層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。鋼筋的連接柱鋼筋直徑大于22 的縱向鋼筋采用閃光對焊連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。鋼筋接頭：柱的縱筋采用對焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊連接，其余各類構(gòu)件接頭位置與搭接均按設(shè)計(jì)詳

27、圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖做，其他未加明確的各類構(gòu)件的鋼筋錨固長度為40d。模板工程柱模板模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底與側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm 一道，示意圖見圖5-1 所示。梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)許可圍。平臺模板、梁模板

28、安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。梁板模板支設(shè)方法如圖5-2 所示。圖5-2 梁、板模板支設(shè)1模板安裝注意事項(xiàng)（1） 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。（2） 模板與其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，并多次對成形模板的垂直度與平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)允許圍之。（3） 當(dāng)梁板的跨度大于4m 時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。（4） 模板的支撐必須穩(wěn)固，

29、確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。（5） 施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。（6） 模板施工時須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。（7） 模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。（8） 當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。2 模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制

30、作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對模板進(jìn)行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。3 模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。4 嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。5 模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。6 模板接縫處理：（1） 模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。（2） 用水平靠尺檢查其平整度。（3） 在接縫處刮石膏膩?zhàn)?，對刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。（4） 在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z帶上再補(bǔ)刷無色脫膜劑。（5） 每塊模板接縫處至少要釘三個釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。7 模板瑕疵處理：

31、模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏膩?zhàn)友a(bǔ)平，直至達(dá)到清水混凝土的要求。8 梁、柱接頭控制措施：（1） 梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時，必須在地面上將異形模板整體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時加補(bǔ)。（2） 所有梁均拉通長線控制（尤其是和柱相交處），每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。（3） 采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。（4） 梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。（5） 接頭處刮石膏膩?zhàn)?，以防漏漿。（6） 柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯臺漏漿。9 模板加固：為保證清水混凝土的外觀光滑、無疤痕，嚴(yán)禁采用對拉螺栓加固梁、柱，必須采用密肋木方

32、加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長線精調(diào)，以保證平整度和垂直度。10 柱模板的開窗和加固：（1） 每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，開口一側(cè)應(yīng)留在模板的長邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注50mm 厚的1 1 水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度等級同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級。（2） 因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每2m 應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開窗的方向應(yīng)在長模板一邊，以便于外模板加固時定位準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。11 柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以與梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司

33、部四級質(zhì)檢體系檢查達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。才能進(jìn)行下一道工序，具體質(zhì)量要求詳見表5-1。無裝飾混凝土（清水混凝土）質(zhì)量評定表表5-112 混凝土的澆注和振搗：（1） 每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注50mm 厚和結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級同品種的水泥砂漿（1 1），以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（2） 必須采用機(jī)械振搗，振搗時間為1015s，以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。5.4.4.13 拆模：（1） 拆模時間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時才能拆梁板側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能折柱模與梁板底模。（2） 拆模時應(yīng)注意保護(hù)棱角。（3） 拆模時應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁

34、將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號，分類堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。（4） 拆完模后，應(yīng)立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無色脫膜劑?；炷凉こ袒炷恋脑嚺渑c選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書，且對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測，檢測合格后再使用?；炷吝\(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度。混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土的垂直運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面?；炷恋谋盟停?） 混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作1) 檢查泵與設(shè)置處是否

35、堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。2) 檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3) 在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以潤滑其管道。4) 在混凝土泵送前應(yīng)對其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读?，在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應(yīng)與時將其退回混凝土攪拌站。（2） 混凝土泵送時應(yīng)注意事項(xiàng)（1）正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時間控制在1h 以。中斷時間超過

36、30min，或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動，每隔45min 開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動兩個沖程，防止輸送管拌合物離析和凝結(jié)。同時，開動存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。（2） 泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應(yīng)與時停止泵送，進(jìn)行修復(fù)?；炷恋臐沧⒑驼駬v混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)

37、正常。在施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆注柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不超過0.5m，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后23h 用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平整?；炷琳駬v時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在2030s。振搗時間以表

38、面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離控制在500mm 左右。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題與時處理。施工縫的施工水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm 和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水與蓋濕麻

39、袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。砌筑工程結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開始施工。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開始逐步往上施工工藝。施工工藝流程施工要點(diǎn)（1）頁巖磚塊進(jìn)場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20；（2）磚塊由龍門井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；（3）砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm 時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)

40、置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。（4）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。攪拌砂漿時掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確。墻體底部砌200mm 黏土磚；（5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm 左右設(shè)置一道6 縱橫每邊各長1m 的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度與平整度；（6）砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用磚斜砌擠

41、緊，磚的傾斜度約為60左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。（7）填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時沿墻高每500mm 設(shè)置26錨筋，錨筋錨入墻體深度為1000mm。（8）為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。土方回填1在基礎(chǔ)土方回填開始施工前，提前施工好現(xiàn)場施工道路，在基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁土方回填時預(yù)先準(zhǔn)備好挖土機(jī)行走時所需鋪墊的鋼板，以保證基礎(chǔ)土方回填正常有序順利進(jìn)行。2基礎(chǔ)土方回填時，項(xiàng)目基地在東、西、南、北側(cè)和每二幢倉庫之間布置6米寬的施工主干道，在回填時基坑主道路采用4米寬素土基層?？哲嚤愕篮秃蜍噮^(qū)采用現(xiàn)場的空曠地，運(yùn)土通道

42、利用現(xiàn)場的施工道路。洗車平臺配備兩臺高壓洗車水泵。 3土方回填施工順序與工藝 1）、回填順序：基坑底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收 、施工準(zhǔn)備 a技術(shù)準(zhǔn)備 1.由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，施工、質(zhì)量、安全與相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)交底。 b注意收聽天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化，合理組織人員施工，做好班前施工準(zhǔn)備和班后防雨保護(hù)工作。 c做好土壤夯實(shí)取樣試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作。 4土方回填操作工藝 首先檢查土質(zhì)的材料質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求。 素土：素土必須嚴(yán)格控制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行回填，使達(dá)到均勻，顏色一致，并適當(dāng)控制含水量。 素土施工時，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法是：用手將素土緊握成團(tuán)，兩

43、指輕捏即碎為宜。如土料水份過多或不足時，應(yīng)曬干或?yàn)⑺疂櫇瘛?分層鋪素土：為了控制鋪土厚度，在邊坡或砼外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度線，每層素土虛鋪厚度為30cm，對于個別壓路機(jī)無法完成壓實(shí)的部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，虛鋪厚度為30cm。 壓實(shí)密度：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)與所選機(jī)具來確定，一般不少于三遍（現(xiàn)場施工時要保證壓實(shí)系數(shù)在大于等于0.94 ）。壓實(shí)過程中應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn)，按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行上層施工。 留接槎規(guī)定：素土分段施工時，不得在墻角處，上下兩層素土的接搓距離不得小于500mm。 找平和驗(yàn)收：素土最上

44、一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補(bǔ)打素土，然后請質(zhì)量人員驗(yàn)收。深淺基坑相連時，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時，交錯處做成階梯形?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行.雨期施工時，防止地面水流入坑，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。裝飾工程施工方案嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求與施工規(guī)施工，不得減少工藝。抹灰工程施工方案墻面抹灰：（1） 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。（2） 室墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用水泥砂漿抹出護(hù)角。（3） 采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得

45、少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（4） 墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（5） 室踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（6） 外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。門窗工程施工方案3.1 安裝工藝流程 3.2 彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗3.3 墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖與窗臺板的寬度，確定門窗在墻

46、厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入窗的窗框下5mm 為宜。3.4 防腐處理門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)飾膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗。3.5 就位和臨時固定根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。3.6 墻體固定門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打6 孔（深60mm），并用6 鋼筋（40mm60mm）粘108 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋

47、鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。3.7 處理門窗框與墻體縫隙門窗固定好后，應(yīng)與時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留58mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐。處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料。填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。3.8 門框安裝（1） 預(yù)留門洞（門框尺寸）提前修理好。（2） 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。（3） 門框按位置立好，找好垂直度與幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框

48、與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。3.9 門扇安裝3.10 安裝五金配件待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。3.11 保證項(xiàng)目門窗與其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。3.12 基本項(xiàng)目門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉

49、門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。裝飾工程質(zhì)量保證措施（1） 裝飾工程先確定材料、工藝流程、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后組織進(jìn)行全面施工。（2） 裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗(yàn)收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。（3） 外墻裝飾保證裝飾效果，注意連接部位的水密性、氣密性，確保無功能缺陷。（4） 對裝飾中的特殊或重要工序，在

50、施工前按本公司的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定編制作業(yè)方案來指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。（5） 裝飾工程做好成品保護(hù)、防火、防毒和防盜等工作。同時盡可能減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。（6） 裝飾工程未盡事宜將在裝飾工程部分作業(yè)設(shè)計(jì)中明確。屋面保溫防水工程施工方案施工準(zhǔn)備1.1 施工前認(rèn)真閱讀施工圖紙以與熟悉相應(yīng)的施工規(guī)，并根據(jù)施工圖紙以與施工規(guī)編制合理詳細(xì)的施工方案。1.2 對施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底，使每個施工作業(yè)人員都了解并熟悉每道工序的操作規(guī)程。1.3 按施工藍(lán)圖與有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)準(zhǔn)備屋面防水材料與相應(yīng)粘結(jié)劑。了解并熟悉粘結(jié)劑配比，并進(jìn)行試配。掌握其性能與施工要求。 作業(yè)條件1) 預(yù)應(yīng)

51、力鋼筋混凝土屋面板上找平層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，清潔干凈，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象。2) 基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜。 主要施工機(jī)具：1) 清理基層的施工工具：掃帚、手錘、鋼鑿。2) 卷材鋪貼的施工工具：刮板、膠輥、剪刀、卷尺、灰線袋、長把滾動刷、電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動熱風(fēng)焊接機(jī)、噴燈、鐵抹子、小抹子、1.4m 長鋼筋條（抬氈、開卷鋪貼用）。3) 熬膠用的工具：圓形鐵鍋、攪拌棒、溫度計(jì)、鐵桶、鐵鉤等。施工工藝流程保溫層與找平層基層處理刷冷基層處理劑防水層施工鋪覆蓋層施工方法3.1基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。3.2 涂刷基層處理劑：將配套基層處理劑攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于

52、基層表面上，常溫經(jīng)4h 后，開始保溫層與防水層施工。3.3 保溫層施工：發(fā)酵間保溫層為100mm 厚發(fā)泡玻璃保溫層，施工時分兩層施工，采用瀝青膠粘劑進(jìn)行粘貼并嵌縫。糖化間屋面保溫層采取100mm 厚聚氨酯保溫層和25mm 厚波纖板。3.4 防水層鋪貼卷材：（1） SBS 改性瀝青防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時，接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。3.5

53、SBS 改性瀝青防水卷材熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為好；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。防水工程質(zhì)量技術(shù)要求4.1 所用水泥、膠結(jié)材料、卷材均應(yīng)有合格證，并抽樣送檢，合格后方能使用。4.2 保溫層應(yīng)有平整的表面，其平整度用2m 直尺檢查，直尺與保溫層的空隙不應(yīng)大于7mm，空隙只允許平緩變化。4.3 天溝、泛水以與預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定，防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。4.4 找平層應(yīng)牢固、平整、潔凈，無起砂和松動現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角，排水坡度正確,不得有積水現(xiàn)象。（應(yīng)做潑水試驗(yàn)）4.5 已做好的防水層應(yīng)與時采取措施加以保護(hù)，防止損

54、壞，帶來后患。4.6 屋面防水層應(yīng)在基層充分干燥后施工，屋面防水層的施工必須由經(jīng)過培訓(xùn)的防水工施工。4.7 屋面施工時每道工序均應(yīng)經(jīng)專檢員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。4.8 卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)的規(guī)定。且粘接牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。防水工程安全技術(shù)措施認(rèn)真貫徹“安全第一”的方針，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，作好各級安全技術(shù)交底。加強(qiáng)電氣管理，非電工不得亂接、亂拉電線。臨邊施工時要加強(qiáng)安全意識，做好防護(hù)施工。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋，并戴手套、護(hù)目鏡罩，操作時若皮膚沾上粘接材料，應(yīng)與時用沾有汽油的棉紗擦除，再用洗

55、手液和清水洗干凈。防水材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，并應(yīng)有防火措施。安裝工程主要施工方案管道工程主要施工方案管材與連接方式（1） 生產(chǎn)廢水管采用不銹鋼管焊接或法蘭連接；（2） 雨水管部分采用不銹鋼管焊接或法蘭連接，部分采用UPVC 管粘接；（3） 消防給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；（4） 沖洗水管采用不銹鋼管焊接和絲扣連接（水龍頭連接處）。管道、設(shè)備安裝要求與方法（1） 安裝前，認(rèn)真熟悉圖紙，并作好技術(shù)交底，對管道、閥門與附件按圖紙、國家規(guī)要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題找有關(guān)部門與時解決；（2） 管道安裝的主要順序是先主干管后支管；（3） 管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面與密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕，斑

56、點(diǎn)等缺陷；（4） 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm。不得用強(qiáng)力緊螺栓、加偏墊、多層墊的方法消除歪斜；（5） 管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm 處測量平直度，當(dāng)管子DN100 時，允許偏差為1mm；當(dāng)DN100 時，允許偏差為2mm，但全長允許偏差均為10mm；（6） 管道連接時，不得用強(qiáng)力對口等方法來消除接口端面的空隙、傾斜、錯口或不同心等缺陷；（7） 當(dāng)管道安裝工作有間斷時，應(yīng)與時封閉敞開的管口；（8） 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷；（9） 閥門安裝：1) 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對其型號，并應(yīng)按介

57、質(zhì)流向確定其安裝方向；2) 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝；3) 閥門安裝的位置,應(yīng)便于維修,安裝時應(yīng)將閥芯關(guān)閉。在水平管上安裝的閥門,其閥桿和手輪應(yīng)放在上方或安裝在上半周圍；4) 截止閥的安裝方向應(yīng)使介質(zhì)從閥的底部進(jìn)入,即低進(jìn)高出。（10）各種管道穿樓板時，均應(yīng)設(shè)套管；套管徑應(yīng)比管子外徑大10mm，下面與樓板齊、上面比樓板高2030mm；管間空隙用油麻添實(shí)，并用瀝青灌平；（11）管道支架：管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上；（12）鋼管水平安裝支架間距，不得大于表6-1 所列數(shù)值：支架間距表6-1（13）立管每層裝一管卡，安裝高度為：距地面1.5m；（14

58、）排水管道檢查口、清掃口與伸縮節(jié)：排水立管檢查口在首層設(shè)置，立管檢查口中心距地面1.0 m；當(dāng)層高4 m 時，立管應(yīng)每層設(shè)一個伸縮節(jié)，當(dāng)層高4 m 時，由設(shè)計(jì)定；排水橫管直線段每隔10 m 設(shè)置一個清掃口；（15）所有管道穿混凝土樓板、墻與安裝在墻槽的管道，施工時應(yīng)與土建密切配合；（16）消防箱、栓與配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其產(chǎn)品應(yīng)有國家或有關(guān)部門批準(zhǔn)的制造許可證，銷售許可證、產(chǎn)品合格證與說明書等有關(guān)證明資料。（17）消火栓閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。消防主管從底部每隔一定距離或樓層安裝一個固定支架，防止主管下墜。（18）管道焊接：1) 管道焊接的焊工人員應(yīng)具有焊工考試合格證，做到持證

59、上崗。2) 管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a）管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm 時，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm，不應(yīng)小于管子外徑；b）環(huán)焊縫距支吊架凈距離不應(yīng)小于50mm。3) 不銹鋼管焊接采用氬弧焊打底、手工焊蓋面，以保證焊接質(zhì)量。4) 管道坡口加工采用機(jī)加工方法，加工坡口后應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，并打磨干凈。5) 管道對接口的組對，應(yīng)做到壁平齊。壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。給水管道施工室給水管道安裝程序是：先安裝房屋引入管，然后安裝室干管、立管和支管。3.1 干管的安裝（1） 先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地

60、按尺寸埋好支架。（2） 支架有鉤釘、管卡、吊環(huán)與托架等，較小管徑多用管卡或鉤釘，大管徑用吊環(huán)或托架。吊環(huán)一般吊于梁板下，托架常帶固定在墻或柱上。（3） 管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動。（4） 用絲扣連接的管子，則吊上后即可上緊。（5） 干管安裝后，還要撥正調(diào)直；從管子一端看過去，整根管子都在一條直線上。干管的變徑要在分出支管之后，距離主分支管要有一定的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm。3.2 立管的安裝（1） 用線錘吊掛在立管的位置上，用“粉囊”在墻面上彈出垂直線。立管就可以根據(jù)該線來安裝。（2） 根據(jù)墻面上的線和