生產(chǎn)運(yùn)作管理-17準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)

1、第17章 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn) 17.1 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的實(shí)質(zhì) 17.2 看板控制系統(tǒng) 17.3 組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件 17.4 精細(xì)生產(chǎn) 117.1 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的實(shí)質(zhì)17.1.1 JIT哲理17.1.2 理想的生產(chǎn)方式17.1.3 綜合的管理 2 17.1.1 JIT哲理按需生產(chǎn)是組織生產(chǎn)過(guò)程的基本出發(fā)點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)性是組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求 準(zhǔn)時(shí)：在從供應(yīng)商到本企業(yè)生產(chǎn)的全過(guò)程中，所有物料都嚴(yán)格按需方的需要離開和到達(dá)指定的地點(diǎn)，沒有任何等待和脫節(jié)要做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，必須追求零庫(kù)存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和零浪費(fèi)3 JIT哲理(續(xù))在需方需要的時(shí)間、在需方要求的地點(diǎn)，將需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)按需

2、方要求的數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價(jià)格，供給需方 JIT哲理具有普遍性 JIT又是一種戰(zhàn)略武器：消除浪費(fèi)降低了成本，從而獲得價(jià)格優(yōu)勢(shì)；不斷改進(jìn)提高了質(zhì)量；降低庫(kù)存縮短了生產(chǎn)提前期，提高了對(duì)顧客的響應(yīng)性；員工參與和員工培訓(xùn)提高了員工素質(zhì)，形成人力資源優(yōu)勢(shì)4JIT哲理(續(xù))為什么要追求零庫(kù)存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和零浪費(fèi)？第一是要縮短對(duì)顧客需求的響應(yīng)時(shí)間第二是要不斷消除浪費(fèi)價(jià)格=成本+利潤(rùn) 與利潤(rùn)=價(jià)格-成本什么是浪費(fèi)? 豐田汽車公司：凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分，都是浪費(fèi)5 JIT哲理(

3、續(xù))在生產(chǎn)過(guò)程中，只有實(shí)體上改變物料的活動(dòng)才能增加價(jià)值加工零件，增加價(jià)值；裝配產(chǎn)品，增加價(jià)值；油漆包裝，也增加價(jià)值。很多活動(dòng)并不增加價(jià)值：點(diǎn)數(shù)，庫(kù)存，質(zhì)量檢查，搬運(yùn)不增加價(jià)值的活動(dòng)，消耗了資源，增加了成本，都是浪費(fèi)。浪費(fèi)是應(yīng)當(dāng)不斷消除的6 17.1.1 JIT哲理7 JIT哲理(續(xù))8庫(kù)存掩蓋生產(chǎn)管理問(wèn)題 JIT哲理(續(xù))97種基本浪費(fèi)運(yùn)輸過(guò)程的浪費(fèi) 加工過(guò)程的浪費(fèi)存儲(chǔ)過(guò)程的浪費(fèi)操作動(dòng)作上的浪費(fèi)產(chǎn)品缺陷引起的浪費(fèi)等待過(guò)程的浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)JIT哲理(續(xù))10消除制造過(guò)程中的浪費(fèi)只生產(chǎn)當(dāng)時(shí)需要的東西通過(guò)平衡負(fù)荷和協(xié)調(diào)物流減少等待減少或消除物料搬運(yùn)消除所有不必要的生產(chǎn)步驟減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，提高生

4、產(chǎn)速率消除不必要的人的動(dòng)作消除缺陷和檢查JIT哲理(續(xù))11常見的引起浪費(fèi)的原因設(shè)施布置引起的距離長(zhǎng)的調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間過(guò)程能力不足不善的維護(hù)不良的工作方法缺乏培訓(xùn) 不一致的績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)無(wú)效的生產(chǎn)計(jì)劃 工作地缺乏有效的組織供應(yīng)的質(zhì)量和可靠性差 JIT哲理(續(xù))12JIT的目標(biāo)只生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品. 按照顧客需要的速率來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品具有完美的質(zhì)量生產(chǎn)提前期最短只生產(chǎn)顧客所要求的那些產(chǎn)品特性 生產(chǎn)過(guò)程沒有勞動(dòng)、物料和設(shè)備浪費(fèi)，每一項(xiàng)移動(dòng)都有目的，達(dá)到零庫(kù)存 采用能夠開發(fā)人力資源的方法生產(chǎn) JIT哲理(續(xù))1317.1.2 理想的生產(chǎn)方式說(shuō)JIT是一種理想的生產(chǎn)方式，有兩個(gè)原因：一是因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高

5、標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，那就是“零”。實(shí)際生產(chǎn)可以無(wú)限地接近這個(gè)極限，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到。有了這個(gè)極限，才使得改進(jìn)永無(wú)止境。二是因?yàn)樗峁┝艘粋€(gè)不斷改進(jìn)的途徑，即，降低庫(kù)存 暴露問(wèn)題 解決問(wèn)題 降低庫(kù)存 .。這是一個(gè)無(wú)限循環(huán)的過(guò)程14JIT帶來(lái)的好處降低庫(kù)存水平提高質(zhì)量縮短提前期提高生產(chǎn)率提高設(shè)備利用率減少?gòu)U品和返工減少空間促進(jìn)供應(yīng)商關(guān)系改善減少間接勞動(dòng)17.1.2 理想的生產(chǎn)方式（續(xù)）1517.1.3 綜合的管理 實(shí)施JIT幾乎要涉及企業(yè)的每一個(gè)部門，滲透到企業(yè)的每一項(xiàng)活動(dòng)之中它涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)計(jì)劃的編制，機(jī)器的改造，設(shè)備的重新布置，工序的同期化，設(shè)備的預(yù)防維修，生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織的調(diào)整，人員

6、的再培訓(xùn)等各方面的工作。任何一個(gè)環(huán)節(jié)不改進(jìn)，JIT就推行不下去 1617.2 看板控制系統(tǒng)17.2.1 看板管理的起源17.2.2 推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)17.2.3 豐田的看板控制系統(tǒng)17.2.4 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)17.2.5 MRP與看板管理的結(jié)合 1717.2.1 看板管理的起源 在豐田汽車公司機(jī)械工廠工作的大野耐一，從美國(guó)超級(jí)市場(chǎng)的管理結(jié)構(gòu)和工作程序中受到啟發(fā)，從而找到了通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)“非常準(zhǔn)時(shí)”思想的方法 超級(jí)市場(chǎng)不僅可以“非常及時(shí)”地滿足顧客對(duì)商品的需要，而且可以“非常及時(shí)”地把顧客買走的商品進(jìn)行補(bǔ)充 18計(jì)劃部門輸入輸出WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物流推進(jìn)式（push）

7、系統(tǒng)原材料產(chǎn)品17.2.2 推進(jìn)式和牽引式系統(tǒng)1917.2.2 推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)（續(xù)）WS1WS2WS3WSn-1WSn牽引式（pull)系統(tǒng)物料流信息流2017.2.3 豐田的看板控制系統(tǒng) 看板通?？梢苑譃樯a(chǎn)看板（Production Kanban）和傳送看板（ Conveyance Kanban）兩種形式。生產(chǎn)看板用于指揮工序的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。傳送看板用于指揮零件在前后兩道工序之間的移動(dòng)。212217.2.3 豐田的看板控制系統(tǒng)（續(xù)）看板的功能生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送進(jìn)行“目視管理”的工具改善的工具2317.2.3 豐田的看板控制系統(tǒng)（）續(xù)）

8、 看板管理示意圖上游工作地 #1下游工作地 #2在制品存儲(chǔ)零件流動(dòng)生產(chǎn)看板和空容器生產(chǎn)看板和滿載容器傳送看板和空容器傳送看板和滿載容器2417.2.3 豐田的看板控制系統(tǒng)（續(xù)）看板管理的主要工作規(guī)則無(wú)論是生產(chǎn)看板還是傳送看板，使用時(shí)都必須附在裝有零件的容器上必須由需方工序憑傳送看板到供方工廠提取零件，或由需方向供方發(fā)出信號(hào)，供方憑傳送看板轉(zhuǎn)運(yùn)零件要使用標(biāo)準(zhǔn)容器當(dāng)按生產(chǎn)看板加工零件時(shí)，只生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器所容納數(shù)量的零件，當(dāng)容器裝滿時(shí)，一定要將看板附在標(biāo)準(zhǔn)容器上不合格的零件絕對(duì)不允許掛看板，沒有掛看板的容器絕對(duì)不允許運(yùn)走2517.2.4 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)2617.2.5 MRP與看板管理的結(jié)合 產(chǎn)品

9、結(jié)構(gòu)文件 產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品裝配計(jì)劃 產(chǎn)品發(fā)運(yùn)零部件分解 外購(gòu)件供應(yīng) 產(chǎn)品裝配原材料供應(yīng) 零件加工 部件裝配信息流物流2717.3 組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件17.3.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化17.3.2 通過(guò)混流生產(chǎn)減少成品庫(kù)存17.3.3 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間17.3.4 建立多功能制造單元17.3.5 開展“5S”活動(dòng)17.3.6 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)17.3.7 從根源上保證質(zhì)量 2817.3.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化 沒有重復(fù)性，就不能構(gòu)成牽引式系統(tǒng) 生產(chǎn)的重復(fù)性越高，通過(guò)看板控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)JIT就越有效 采用標(biāo)準(zhǔn)化零件和模塊化設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)化加快生產(chǎn)速度減少配件的品種數(shù)，能夠在較少的庫(kù)存下維持較高的服務(wù)

10、水平使得工藝過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化模塊化可以提高對(duì)顧客的響應(yīng)速度 2917.3.2 通過(guò)混流生產(chǎn)減少成品庫(kù)存例：每月生產(chǎn)A400,B300,C200,D100臺(tái)A400-B300-C200-D100,每月循環(huán)1次A100-B75-C50-D25，每月循環(huán)4次AAAA-BBB-CC-D，每月循環(huán)100次ABCABCABAD, A每月循環(huán)400次，B300次，C200次，D100次，達(dá)到混流生產(chǎn)隨時(shí)可以提供不同產(chǎn)品，可以消除成品庫(kù)存3017.3.3 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 組織混流生產(chǎn)，必須降低調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間（set up time)通過(guò)組織方法和技術(shù)方法，調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間是能夠降低的盡可能在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)備盡可能

11、消除停機(jī)時(shí)的調(diào)整時(shí)間進(jìn)行人員培訓(xùn)對(duì)設(shè)備和工藝裝備進(jìn)行技術(shù)上的改造3117.3.4 建立多功能制造單元實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的第一步是“把庫(kù)房搬到廠房里”，使問(wèn)題明顯化 第二步是不斷減少工序間的在制品庫(kù)存，“使庫(kù)房逐漸消失在廠房中”將設(shè)備重新排列，使每個(gè)零件從投料、加工到完工都有一條明確的流動(dòng)路線多功能制造單元是按產(chǎn)品對(duì)象布置的，一個(gè)制造單元配備有各種不同的機(jī)床，可以完成一組相似零件的加工。機(jī)器數(shù)按最高負(fù)荷配置 32建立多功能制造單元（續(xù)）多功能制造單元的特征：零件是一個(gè)一個(gè)地而不是一批一批地經(jīng)過(guò)各種機(jī)床加工的工人隨著零件走，從零件進(jìn)入單元到加工完離開單元，始終是一個(gè)工人操作。工人不是固定在某臺(tái)設(shè)備上，而

12、是逐次操作多臺(tái)不同的機(jī)器多功能制造單元具有很大的柔性與直線型比較，工人行走路線短 33U-型生產(chǎn)單元直線型入口出口3417.3.5 開展“5S”活動(dòng)“5S”活動(dòng)的含義 “5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)（整理(Settle)、整頓(Straighten)、清掃(Scavenge)、清潔(Sanitary)和素養(yǎng)(Schooling) ）這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。3517.3.5 開

13、展“5S”活動(dòng)（續(xù)）整理是區(qū)分要與不要，將不需要的東西及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)；整頓是對(duì)整理后需要的物品進(jìn)行合理擺放；清掃是清除垃圾、油水、雜物、鐵屑等；清潔是維持整理、整頓、清掃的狀態(tài)，使設(shè)備、工藝裝備、工位器具、零件無(wú)污物，環(huán)境清潔美化；素養(yǎng)是通過(guò)前“4S”，使人們的道德觀念和紀(jì)律得到加強(qiáng)，做到嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，尊重他人勞動(dòng)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。3617.3.6 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)消除原材料與外購(gòu)件庫(kù)存，要比消除工序間在制品庫(kù)存還要困難，因?yàn)樗粌H取決于企業(yè)內(nèi)部，還取決于供應(yīng)廠家 訂貨、修改訂貨、收貨、開票、裝卸、運(yùn)輸、質(zhì)量檢查、入庫(kù)、點(diǎn)數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)、送貨等等，都不增加產(chǎn)品的價(jià)值。準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的目的就是要消除這些浪費(fèi)，消

14、除原材料與外購(gòu)件的庫(kù)存。37準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)（續(xù)）準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)包括供應(yīng)商的支持與合作以及制造過(guò)程、貨物運(yùn)輸系統(tǒng)等一系列的內(nèi)容。準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)不但可以減少庫(kù)存，還可以加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、降低提前期、提高購(gòu)物的質(zhì)量、獲得滿意交貨等效果選擇最佳的供應(yīng)商，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效的管理是準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的基石。供應(yīng)商與用戶的緊密合作是準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)成功的鑰匙卓有成效的采購(gòu)過(guò)程質(zhì)量控制是準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)成功的保證38準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)（續(xù)）選擇盡量少的、合格的供應(yīng)商，建立新型的關(guān)系建立長(zhǎng)期的、互利的合作伙伴關(guān)系供應(yīng)商具有較好的設(shè)備、技術(shù)條件和較好的管理水平，可以保證準(zhǔn)時(shí)供貨，保證質(zhì)量選擇盡量少的供應(yīng)廠家距離比較近，小批量多次運(yùn)輸將供應(yīng)商分層次，便于管理391

15、7.3.7 從根源上保證質(zhì)量質(zhì)量是實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的保證，要實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，必須消除不合格品 一開始就把必要的工作做正確，強(qiáng)調(diào)從根源上保證質(zhì)量 不僅要對(duì)外部用戶提供符合要求的產(chǎn)品，而且要對(duì)內(nèi)部用戶提供符合要求的在制品 一是操作工人的參與，二是要解決問(wèn)題反饋控制對(duì)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是不夠的，應(yīng)該采取事前控制 ：控制原因，防錯(cuò) 4017.4 精細(xì)生產(chǎn) 17.4.1 精細(xì)生產(chǎn)方式17.4.2 精細(xì)生產(chǎn)的基本思想17.4.3 精細(xì)生產(chǎn)的主要內(nèi)容 4117.4.1 精細(xì)生產(chǎn)方式 JIT is characteristic of lean production systemsJIT operates with very little “fat”豐田認(rèn)為：大量生產(chǎn)方式不適于日本“3分鐘換?！笔辜庸げ煌慵c加工相同零件幾乎沒有什么差別發(fā)現(xiàn)“一機(jī)多用”使庫(kù)存更少，成本更低 42三種生產(chǎn)方式的比較17.4.1 精細(xì)生產(chǎn)方式（續(xù)）43 17.4.2 精細(xì)生產(chǎn)的基本思想 英文詞“Lean”的本意是指人或動(dòng)物瘦，沒有脂肪。譯成“精細(xì)生產(chǎn)”反映了“Lean”的本意，反映了 Lean Produc