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1、河西煤礦HeXimeikuang河西煤礦HeXimeikuang4煤東翼大巷綜采工作面過空巷專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告編制時(shí)間:2022年2月26日11、采煤機(jī)開機(jī)作業(yè)未撤人造成機(jī)械事故。12、采煤機(jī)停機(jī)未閉鎖,滾筒未落地,造成傷人事故。六、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法。風(fēng)險(xiǎn)分析包含三個(gè)評(píng)價(jià)因素:事故 發(fā)生的可能性L、暴露在危險(xiǎn)條件中的頻繁程度E和事故產(chǎn)生的后果 Co風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)采用公式D = LXEXC來計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)大小。將事故發(fā)生的可 能性L、人體暴露在危險(xiǎn)條件中的頻繁程度E、一旦發(fā)生事故會(huì)造成 的損失后果C分別分為若干等級(jí),并賦予一定的相應(yīng)分值。風(fēng)險(xiǎn)程度 D為三者的乘積,亦分為若干等級(jí)(參見下

2、表)。針對(duì)某種特定的作 業(yè)條件,恰當(dāng)選取L、E、C的值,根據(jù)相乘后的積確定風(fēng)險(xiǎn)程度D的 級(jí)別。作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析取值表事故發(fā)生可能性(L)分值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境 的頻繁程度(E)分值事故后 果(C)分值危險(xiǎn)程度 (D)分值風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)完全可以預(yù) 料10連續(xù)暴露1010人以 上死亡100極其危險(xiǎn), 不能繼續(xù)作業(yè)320重大 風(fēng)險(xiǎn)相當(dāng)可能6每天工作時(shí)間內(nèi) 暴露639人死亡40高度危險(xiǎn), 要立即整 改160320較大風(fēng)險(xiǎn)可能,但不經(jīng)常3每周一次或偶然 暴露312人死亡15顯著危險(xiǎn), 需要整改70160一般風(fēng)險(xiǎn)可能性小,完 全意外1每月一次暴露2重大、致 殘7一般危險(xiǎn), 需要注意2070低風(fēng)險(xiǎn)很不可能,可 以

3、設(shè)想0、5每年幾次暴露1輕傷3稍有危險(xiǎn), 可以接受20低風(fēng)險(xiǎn)極不可能0、2非常罕見暴露0、5引人注 意1實(shí)際不可能0、16通過對(duì)辨識(shí)出的12項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,確定較大風(fēng)5項(xiàng),一般風(fēng)險(xiǎn)2項(xiàng),低風(fēng)險(xiǎn)5項(xiàng),無重大風(fēng)險(xiǎn)。詳見表1。表1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表7分類風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估LECD風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)常規(guī) 風(fēng)險(xiǎn)1、未制定過空巷安全技術(shù)措施,存在頂板冒落傷人風(fēng)險(xiǎn)。121530低風(fēng)險(xiǎn)2、工作面頂板破碎、冒落,超前措施不到位,存在頂板 掉落傷人風(fēng)險(xiǎn)。16742低風(fēng)險(xiǎn)3、作業(yè)前未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)頂幫情況及時(shí)進(jìn)行檢查或檢查不 到位,存在活砰掉落傷人和偏幫傷人風(fēng)險(xiǎn)。33763低風(fēng)險(xiǎn)4、兩端頭處頂板破碎,超前支護(hù)強(qiáng)度不足,造成煤壁偏 幫,頂板

4、冒頂傷人風(fēng)險(xiǎn)。3615270較大風(fēng)險(xiǎn)5、支架接頂不嚴(yán)實(shí),工作面支架初撐力不足,導(dǎo)致冒頂、 漏頂發(fā)生。3107210較大風(fēng)險(xiǎn)6、初次、周期來壓,工作面煤壁壓力大,煤壁偏幫嚴(yán)重; 端面距過大,不能有效支護(hù)頂板,造成煤壁片幫,頂幫冒 落傷人。3615270較大風(fēng)險(xiǎn)7、工作面過空巷期間,空巷填充不密實(shí),底板破碎,造 成支架下陷,頂板下沉、冒落傷人。321590一般風(fēng)險(xiǎn)8、工作面過空巷期間,空巷填充混凝土強(qiáng)度不足,底板破碎,造成支架下陷,頂板下沉、冒落傷人321590一般風(fēng)險(xiǎn)9、工作面過空巷期間,揭露空巷管理不到位,可能造成 瓦斯?jié)舛瘸藁蛴卸居泻怏w中毒事故。3240240較大風(fēng)險(xiǎn)10、電氣設(shè)備密封不

5、良或不合格,造成失爆,可能引發(fā)火 災(zāi)、瓦斯爆炸事故。3240240較大風(fēng)險(xiǎn)11、采煤機(jī)開機(jī)作業(yè)未撤人造成機(jī)械事故。131545低風(fēng)險(xiǎn)12、采煤機(jī)停機(jī)未閉鎖,滾筒未落地,造成傷人事故。131545低風(fēng)險(xiǎn)七、安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施.根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)及管控措施,在工作面過空巷安全技術(shù)措施中對(duì)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行應(yīng)用,做到有效管控,保證初采工作順利進(jìn)行。安全風(fēng)險(xiǎn)及管控措施見表2。表2安全風(fēng)險(xiǎn)及管控措施表8分 類風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施管控分管負(fù) 責(zé)人管控 單位責(zé)任 單位常 規(guī) 風(fēng) 險(xiǎn)1、未制定過空巷 安全技術(shù)措施,存 在頂板冒落傷人 風(fēng)險(xiǎn)。施工前,制定過空巷安全技術(shù)措 施,并貫徹學(xué)習(xí)。總工程師生產(chǎn) 技術(shù) 科綜采隊(duì)2、工作面

6、頂板破 碎、冒落,超前措 施不到位,存在頂 板掉落傷人風(fēng)險(xiǎn)。1、嚴(yán)格按照措施施工,加強(qiáng)頂板 管理,及時(shí)移架或者超前移架, 及時(shí)支護(hù)頂板。2、空巷內(nèi)加強(qiáng)支護(hù),保證單體柱 初撐力,并經(jīng)常檢查。3、加強(qiáng)職工教育,杜絕冒險(xiǎn)蠻干。生產(chǎn)副礦長(zhǎng)生產(chǎn) 技術(shù) 科綜采隊(duì)3、作業(yè)前未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)頂幫情況 及時(shí)進(jìn)行檢查或 檢查不到位,存在 活砰掉落傷人和 偏幫傷人風(fēng)險(xiǎn)。1、施工前,由班組長(zhǎng)或跟班副隊(duì) 長(zhǎng)對(duì)工作面進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患 及時(shí)處理,杜絕冒險(xiǎn)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂工作, 檢查頂板作業(yè)必須嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致。生產(chǎn)副礦長(zhǎng)生產(chǎn) 技術(shù) 科綜采隊(duì)4、兩端頭處頂板 破碎,超前支護(hù)強(qiáng) 度不足,造成煤壁 偏幫,頂板冒頂傷 人風(fēng)險(xiǎn)。1、施

7、工前,由班組長(zhǎng)或跟班副隊(duì) 長(zhǎng)對(duì)工作面進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患 及時(shí)處理,杜絕冒險(xiǎn)作業(yè)。2、端頭支架及時(shí)前移,保證支架 支撐有力。加強(qiáng)超前支護(hù)管理,生產(chǎn)副礦長(zhǎng)生產(chǎn) 技術(shù) 科綜采隊(duì)經(jīng)常檢查,保證單體柱初撐力。3.嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”工作, 檢查頂板作業(yè)必須嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致。5、支架接頂不嚴(yán) 實(shí),工作面支架初 撐力不足,導(dǎo)致冒 頂、漏頂發(fā)生。1、加強(qiáng)支架管理,保證支架初撐 力不小于規(guī)程規(guī)定,接頂嚴(yán)實(shí)。2、加強(qiáng)支架檢修,及時(shí)更換損壞 立柱,防止支架自降。生產(chǎn)副礦長(zhǎng)生產(chǎn) 技術(shù) 科綜采隊(duì)6、初次、周期來 壓,工作面煤壁壓 力大,煤壁偏幫嚴(yán) 重;端面距過大, 不能有效支護(hù)頂 板,造成煤壁片 幫,頂幫冒落傷 人。1、加強(qiáng)支

8、架管理,保證支架初撐 力不小于規(guī)程規(guī)定,接頂嚴(yán)實(shí)。2、加強(qiáng)采空區(qū)懸頂管理,懸頂面 積超過規(guī)程規(guī)定必須停止工作,采取相應(yīng)措施。3、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理,保 證工作面端面距不超過規(guī)程規(guī) 定。生產(chǎn)副礦長(zhǎng)生產(chǎn) 技術(shù) 科綜采隊(duì)7、工作面過空巷 期間,空巷填充不 密實(shí),底板破碎,造成支架下陷,頂板下沉、冒落傷 人。1、施工前,全體職工學(xué)習(xí)空巷充 填施工安全技術(shù)措施,明確施工 標(biāo)準(zhǔn),保證充填質(zhì)量。2、加強(qiáng)空巷充填現(xiàn)場(chǎng)管理,保證 巷道充填密實(shí)。生產(chǎn)副礦長(zhǎng)生產(chǎn) 技術(shù) 科綜采隊(duì)8、工作面過空巷 期間,空巷填充混 凝土強(qiáng)度不足,底 板破碎,造成支架 下陷,頂板下沉、 冒落傷人1、施工前,全體職工學(xué)習(xí)空巷充 填施工

9、安全技術(shù)措施,明確施工 標(biāo)準(zhǔn),保證充填質(zhì)量。2、嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行拌 合,保證混凝土質(zhì)量。生產(chǎn)副礦長(zhǎng)生產(chǎn) 技術(shù) 科綜采隊(duì)99、工作面過空巷 期間,揭露空巷管 理不到位,可能造 成瓦斯?jié)舛瘸?或有毒有害氣體 中毒事故。1、回采前,編制工作面過空巷安 全技術(shù)措施,嚴(yán)格按照措施施工。2、加強(qiáng)有毒有害氣體檢查,發(fā)現(xiàn) 異常立即停止工作,撤出人員, 匯報(bào)調(diào)度室??偣こ處熗ǚ?科綜采隊(duì)10、電氣設(shè)備密封 不良或不合格,造 成失爆,可能引發(fā) 火災(zāi)、瓦斯爆炸事 故。1、加強(qiáng)設(shè)備檢修、檢查,杜絕失 爆現(xiàn)場(chǎng)。2、加強(qiáng)有毒有害氣體檢查,發(fā)現(xiàn) 濃度異常,立即停止施工,撤出 人員,匯報(bào)調(diào)度室。機(jī)電副礦長(zhǎng)機(jī)電 運(yùn)輸

10、 科綜采隊(duì)11、采煤機(jī)開機(jī)作業(yè)未撤人造成機(jī)械事故。1、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)。2、開機(jī)前,采煤機(jī)司機(jī)先觀察, 待機(jī)道內(nèi)人員、物料撤出后方可 開機(jī)。機(jī)電副礦長(zhǎng)機(jī)電 運(yùn)輸 科綜采隊(duì)12、采煤機(jī)停機(jī)未閉鎖,滾筒未落 地,造成傷人事 故。1、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)。2、停機(jī)后,采煤機(jī)司機(jī)必須停電 閉鎖,將滾筒落下,防止造成人 員傷害。機(jī)電副礦長(zhǎng)機(jī)電 運(yùn)輸 科綜采隊(duì)八、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)總結(jié)通過對(duì)辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,與2022年度辨識(shí)評(píng)估相比,本 次專項(xiàng)辨識(shí)無新增風(fēng)險(xiǎn)和需要調(diào)整的措施,所以不用補(bǔ)充完善年度重 大風(fēng)險(xiǎn)清單和煤礦重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控方案。通過本次專項(xiàng)辨識(shí),共辨識(shí)評(píng)估出12條安全風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)對(duì)安全風(fēng) 險(xiǎn)

11、制定了相應(yīng)的管控措施。要求現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施, 人員應(yīng)掌握掘進(jìn)期間的施工工序及標(biāo)準(zhǔn),時(shí)刻關(guān)注頂板、瓦斯等安全 事項(xiàng),區(qū)隊(duì)正職、技術(shù)人員及跟班隊(duì)干應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)。104煤東翼大巷綜采工作面過空巷專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告審批簽字表部門/職務(wù)審批意見簽字日期綜米隊(duì)通防科防治水和地質(zhì)測(cè) 量和機(jī)電運(yùn)輸科生產(chǎn)技術(shù)科安全科調(diào)度中心安全副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)總工程師審批意見4-2煤東翼大巷綜采工作面過空巷專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告4煤東翼大巷綜采工作面回采過程中將從43104回風(fēng)順槽、43104運(yùn)輸順槽、43103運(yùn)輸順槽上方通過,同時(shí)需要穿越4”煤東翼 大巷工作面綜采工作面運(yùn)輸順槽(原

12、4煤東翼輔運(yùn)大巷)、中間巷(原4一2煤東翼主運(yùn)大巷)、回風(fēng)順槽(原4或煤東翼回風(fēng)大巷)之間 10條聯(lián)絡(luò)巷。為了施工過程中的安全,2022年2月26日由煤礦生產(chǎn) 副礦長(zhǎng)組織相關(guān)分管負(fù)責(zé)人、副總、科室和區(qū)隊(duì)開展了 1次專項(xiàng)辨識(shí) 評(píng)估工作。一、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估小組成立專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估小組,成員如下: 組長(zhǎng):王強(qiáng)(生產(chǎn)副礦長(zhǎng))成 員:李國棟(總工程師)、鄧華(安全副礦長(zhǎng))、王業(yè)帥(機(jī) 電副礦長(zhǎng))、薛廣義(技術(shù)副總兼科長(zhǎng))、胡順國(通風(fēng)副總兼科長(zhǎng))、 左秀(安全副總兼科長(zhǎng))、陳剛(地測(cè)副總兼科長(zhǎng))、江建清(機(jī)運(yùn) 副總兼科長(zhǎng))、高艷濤(調(diào)度中心主任)、通防科、安全科、生產(chǎn)技 術(shù)科、防治水和地質(zhì)測(cè)量科、

13、機(jī)電運(yùn)輸科、調(diào)度中心、綜采隊(duì)等。職責(zé):收集煤東翼大巷工作面綜采工作面過空巷專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨 識(shí)評(píng)估的相關(guān)資料和信息。開展過空巷前風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估工作。制定安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施,并化應(yīng)用。二、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍本次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估重點(diǎn)辨識(shí)42煤東翼大巷工作面綜采工作 面過空巷相關(guān)的作業(yè)環(huán)境、工程技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)操作等方面存 在的安全風(fēng)險(xiǎn)。安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估前,相關(guān)人員收集了與過巷工作關(guān) 的以下資料和信息:1、工作面設(shè)計(jì)和地質(zhì)說明書等。2、相關(guān)圖紙。三、工作面概況1、工作面支護(hù)情況4 2煤東翼大巷工作面綜采工作面采用綜合機(jī)械化采煤工藝,雙滾 筒采煤機(jī)單向割煤,采煤機(jī)螺旋滾筒配合刮板輸送機(jī)鏟煤板裝煤,刮

14、 板輸送機(jī)運(yùn)煤,液壓支架支護(hù)頂板,全部垮落法管理采空區(qū)頂板。工 作面配置37架掩護(hù)式支架對(duì)工作面實(shí)行全支護(hù)法管理頂板。2、穿越巷道支護(hù)情況43104回風(fēng)順槽、43104運(yùn)輸順槽、43103運(yùn)輸順槽均從中間巷 開口沿設(shè)計(jì)坡度下山穿層掘進(jìn)至I煤層,巷道穿越巖層以中細(xì)粒巖 屑砂巖為主,夾淺灰色粉砂巖及泥巖,巖體完整,抗壓強(qiáng)度26. 15MPa, 屬不穩(wěn)定較穩(wěn)定型(III)。巷道采用錨網(wǎng)支護(hù),錨桿間排距為 880XI000mmo巷道斷面為矩形斷面,凈寬4. 8m,凈高2.6m,凈斷面 12. 5 m2o3、聯(lián)絡(luò)巷支護(hù)情況煤東翼大巷工作面綜采工作面運(yùn)輸順槽、中間巷、回風(fēng)順槽之 間10條聯(lián)絡(luò)巷沿煤層底板掘

15、進(jìn),巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù),錨桿間排距 為900XI000mm。巷道斷面為矩形斷面,凈寬4. 0m,凈高3.2m,凈 斷面 12. 8 m2o4、煤層頂?shù)装迩闆r頂板:頂板以粉砂巖為主,泥巖次之,巖體中等完整,屬不穩(wěn)定 一穩(wěn)定型(III),直接頂節(jié)理發(fā)育,豎直方向節(jié)理面成正“八 字型,頂板局部破碎,易冒頂,頂板北厚南薄,抗壓強(qiáng)度為26. 15MPa。煤層:4一2煤多以半亮型為主,夾少量鏡煤細(xì)條帶、透鏡體及線理 狀一薄層狀絲炭,具水平和斷續(xù)水平層理,煤層容重為1.28t/n?,煤 層傾角03 ,地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。底板:以中細(xì)粒巖屑砂巖為主,夾淺灰色粉砂巖及泥巖,巖體中 等完整,屬不穩(wěn)定一較穩(wěn)定型(III)

16、,抗壓強(qiáng)度為26. 15MPa。層底情 煤頂板祝頂?shù)装?名稱巖石 名稱厚度(m)巖性特征頂板粉砂山 石40.01 51. 70(平均46. 97)巖性以淺灰-灰色粉砂巖、砂質(zhì)泥巖為主,中下部 有3層淺灰色中-粗粒長(zhǎng)石石英砂巖,發(fā)育條帶狀、緩 波狀、似水平層理及小型交錯(cuò)層理,并有大量蟲孔構(gòu) 造,含較多球狀菱鐵礦及根土巖。煤層423.2全區(qū)穩(wěn)定,煙煤,煤層飽和強(qiáng)度屬軟弱類巖石,具 脆性而不具韌性,宜沖擊破碎。底板粉砂山 有5211. 72(平均94)以中細(xì)粒巖屑砂巖為主,夾淺灰色粉砂巖及泥巖。四、危險(xiǎn)源辨識(shí)選用經(jīng)驗(yàn)判斷、工作安全分析等方法,通過對(duì)回采期間工作面過 空巷作業(yè)環(huán)境、工程技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、

17、現(xiàn)場(chǎng)操作等方面進(jìn)行分析,共 辨識(shí)出12條安全風(fēng)險(xiǎn)。1、未制定過空巷安全技術(shù)措施,存在頂板冒落傷人風(fēng)險(xiǎn)。2、過空巷期間,工作面頂板破碎、冒落,存在頂板掉落傷人風(fēng) 險(xiǎn)。3、作業(yè)前未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)頂幫情況及時(shí)進(jìn)行檢查或檢查不到位, 存在活砰掉落傷人和偏幫傷人風(fēng)險(xiǎn)。4、兩端頭處頂板破碎,超前支護(hù)強(qiáng)度不足,造成煤壁偏幫,頂 板冒頂傷人風(fēng)險(xiǎn)。5、支架接頂不嚴(yán)實(shí),工作面支架初撐力不足,導(dǎo)致冒頂、漏頂 發(fā)生。6、初次、周期來壓,煤壁偏幫;端面距過大,造成煤壁片幫, 頂幫冒落傷人。7、工作面過空巷期間,空巷填充不密實(shí),底板破碎,造成支架 下陷,頂板下沉、冒落傷人。8、工作面過空巷期間,空巷填充混凝土強(qiáng)度不足,底板破碎, 造成支架下陷,頂板下沉、冒落傷人9、工作面過空巷期間,揭露空巷管理不到位,可能造成瓦斯?jié)?度超限或有毒有害氣體中毒事故。10、電氣設(shè)備密封不良或不合格,造成失爆,可能引發(fā)火災(zāi)、瓦 斯爆炸事故。11、采煤機(jī)開機(jī)作業(yè)未撤人造成機(jī)械事故。12、采煤機(jī)停機(jī)未閉鎖,滾筒未落地,造成傷人事故。五、安全風(fēng)險(xiǎn)分析1、未制定過空巷安全技術(shù)措施,頂板支護(hù)強(qiáng)度不足,管理不到 位,存在頂板冒落傷人風(fēng)險(xiǎn)2、工作面頂板破碎、冒落,超前措施不到位,存在頂板掉落傷 人風(fēng)險(xiǎn)。3、作業(yè)前未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)頂幫情況及時(shí)進(jìn)行檢查或檢查不到位, 存在活砰掉落傷人和偏幫傷人風(fēng)險(xiǎn)。4、兩端頭處頂板

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