壓力容器制造危害因素辨識課件

1、以壓力容器制造危害因素辨識為例化機安全管理控制要點 指導檢查審核人員有效地對制造部壓力容器制造過程中的危害因素辨識是否有效得到控制，按職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范進行檢查審核；檢查審核作業(yè)指導目的領料劃線切割/坡口加工 成型組裝焊接耐壓試驗防腐總檢出廠壓力容器制造危害因素辨識領料 劃線 材料標記移植 切割/切坡口 焊口除油除銹 焊 接 壓制成形 切 割 探 傷 領料 劃線 材料標記移植 切割/剪板坡口加工 卷 圓 組對 焊口除油除銹 縱環(huán)縫焊接 校 圓 探 傷 封 頭 筒 體工序流程圖： 組 裝 焊 接 探 傷 熱處理 耐 壓 試 驗 刷漆、表面處理 成 品 出廠 缺乏知識 或自以為是 是造成

2、許多事故的主要原因. 1. 低估了面臨的危險 2. 沒有采取適當的措施 3. 過分相信自己的直覺 4. 沒有嚴格遵守已建立的規(guī)章制度 5. 試圖幫助同伴事故發(fā)生的原因7屬地管理可靠設備完善工藝安全是我的責任認真負責的工作態(tài)度管理體系樹可執(zhí)行制度體系事故事件原因分析方法9人的不安全行為 物的不安全狀態(tài) 工藝因素程序制度因素責任意識因素事故直接原因 事故間接原因 事故引發(fā)導火索深層面的導致直接原因的潛在因素設備因素事故分析樹事故分析樹屬地管理可靠設備完善工藝安全是我的責任認真負責的工作態(tài)度可執(zhí)行制度體系事故事件原因分析方法揪心的痛惜按工藝流程辨識金屬容器制造危害危險因素辨識序號 工藝過程 生產設備

3、/設施 危害危險因素 危害特征及后果 控制措施 1材料采購 材料不合格產品投入使用可能發(fā)生各類事故，如：介質泄露、火災爆炸 1考察確認供貨商；2嚴格執(zhí)行容規(guī)確保采購的鋼材及重要輔材符合要求；2鋼材表面預處理 除銹設備1機械傷害2粉塵3噪聲可能引起機械傷害、噪聲損傷、塵肺病等； 1工作前檢查設備完好，安全防護裝置靈活方可工作；2嚴格遵守操作規(guī)程，并正確勞保著裝；3無關人員退離現場；4設備停機后方可檢查維修；二、主要危險危害辨識序號 工藝過程 生產設備/設施 危害危險因素 危害特征及后果 控制措施 3材料吊運 行車 吊物墜落 起吊索具捆綁不牢易造成物體打擊傷人及損害器材；1行車工及大型物體起重作業(yè)

4、指揮人員均需持證上崗；2作業(yè)前要了解作業(yè)環(huán)境及起吊設備性能完好情況；3大件要編制吊裝方案，正確選擇吊點，2臺天車抬吊時要指定專人指揮，每臺設備不許超過額定負載的80%；4吊車工作時，下方不許員工作業(yè)或行人通過；4下料 氣割 火災、燙傷 易燃易爆氣體易發(fā)生火災、爆炸事故； 1使用合格器具和風帶，乙炔使用阻火器，氧氣冬季使用低壓加熱器；2氣瓶管理符合相關防火制度，氧氣瓶、乙炔氣瓶隔離存放，遠離明火距離不小于10米，兩瓶相距不小于5米；序號 工藝過程 生產設備/設施 危害危險因素 危害特征及后果 控制措施 5刨邊 刨邊機 機械傷害 誤操作可能造成機械事故及員工傷害； 1工作前檢查設備完好，安全防護裝

5、置靈活好用；2嚴格遵守操作規(guī)程；3工作時佩戴工作帽，操作設備不許帶手套；6筒節(jié)滾圓 卷板機 機械傷害 機械傷人、物件吊運墜落傷人 1工作前檢查設備完好，安全防護裝置靈活好用；2嚴格遵守操作規(guī)程；3機械運轉時，嚴禁把手放入機械內部；序號 工藝過程 生產設備/設施 危害危險因素 危害特征及后果 控制措施 7工件組對 行車、電焊機、大錘、轉胎 錘擊、吊物墜落、工件擠壓等機械傷害、噪聲傷害； 工件墜落傷人，錘擊傷人，物體打擊或擠壓傷人，噪聲傷人，人員高處墜落傷害； 1鉚工使用大錘應檢查錘頭、柄、楔是否牢固可靠，使用大錘不準帶手套，工作時須戴耳塞，嚴禁兩人對面打錘。打錘點半徑3米內不許站人。2搬抬物件應

6、統(tǒng)一行動；3筒節(jié)在轉胎上伸出長度不大于8毫米，旋轉時筒節(jié)上不得站人；4打磨時戴防護眼鏡和防塵口罩、耳塞。密閉容器內作業(yè)需有專人監(jiān)護；8焊接 電焊機 漏電傷害、電焊弧藝、焊接煙塵、夏季作業(yè)容器內部高溫傷害； 1一次線、二次線漏電觸電傷亡2弧藝灼傷；3煙塵吸入損害健康，重者造成塵肺職業(yè)??；4高溫、中暑、重者休克，容器內部還可能造成觸電傷亡；1巡檢，消除裸露、漏電現象；2采取排塵措施；3選用合適的防護品，勞保著裝符合要求；4容器內作業(yè)有專人監(jiān)護；5夏季作好防暑降溫，執(zhí)行高溫連續(xù)作業(yè)時限規(guī)定；序號 工藝過程 生產設備/設施 危害危險因素 危害特征及后果 控制措施 9無損檢驗 射線探傷機射線 射線傷害

7、可能造成射線傷人 1射線操作需取得“射線裝置工作許可證”，操作人員持證上崗，并配戴“射線計量儀”，定期體檢；2操作時區(qū)域隔離，配合監(jiān)護，防止傷害無關人員；10總體檢驗 高處作業(yè)、內部作業(yè) 高處墜落傷害、內部觸電傷害 機械傷人、物件吊運墜落傷人 1設備擺放穩(wěn)固，嚴禁筒節(jié)上方清理物下拋，高處檢驗系好安全帶；2內部檢驗使用安全電壓手把燈或手電筒，穿絕緣膠鞋；序號 工藝過程 生產設備/設施 危害危險因素 危害特征及后果 控制措施 11壓力試驗 水壓試驗機空氣壓縮機機械傷害壓力介質 可能造成射線傷人 1合理使用設備，按規(guī)定配置檢定壓力表、安全閥；2按操作規(guī)程要求升壓、保壓，不得超壓試驗；12除銹處理 手

8、動磨光機等機械傷害、漏電傷害、粉塵、噪聲傷害 機械傷害、觸電傷亡,塵肺病、噪聲傷害1使用手動磨光機須帶漏電保護器裝置；2配戴防潮面具、耳塞等；3容器內部清理時需時需有人監(jiān)護；序號 工藝過程 生產設備/設施 危害危險因素 危害特征及后果 控制措施 13油漆 刷子 滾筒易燃易爆介質，有毒有害氣體 可能造成火災、爆炸事故，苯系物氣體傷害人體健康； 1廠房應設消防裝置，嚴禁吸煙；2嚴禁動火，刷漆交叉作業(yè)；3操作工配戴防毒面具；4廠房內貯存在用油漆等易燃品應執(zhí)行化學危險品貯存規(guī)定；14組裝 零散工件 可能造成物體散落傷人 1.個人安全防護用品完好；2嚴格遵守操作規(guī)程；3組裝配合人員不得違章作業(yè)；4.防止

9、物件墜落傷人；序號 工藝過程 生產設備/設施 危害危險因素 危害特征及后果 控制措施 15交付發(fā)運 行車汽車 吊物墜落運輸事故 墜落傷人超寬、高、長引起運輸途中事故 1按工藝要求包裝；2包裝箱明示吊點；3按規(guī)定要求裝車，并指定專人驗收；4司機持證上崗；16空壓機房 空氣壓縮機 1噪聲2機械傷害 耳鳴、失眠機械傷害1.耳塞防護；2.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程； 序號 工藝過程 生產設備/設施 危害危險因素 危害特征及后果 控制措施 17配電室 變壓器及控制柜 變壓器故障引起火災、爆炸；觸電 火災、爆炸，觸電事故 1持證上崗，勞保防護；2嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；3執(zhí)行定期檢查制度，交接班制度等；18倉庫 庫房吊運

10、設備 1吊運板材機械傷害；2易燃易爆危險品貯存，如：油品、氣體機械傷害火災、爆炸 1板材、管材碼放平穩(wěn)，避免滑落；2吊裝持證上崗，遵守操作規(guī)程；3易燃易爆品分類、隔離貯存、控制貯量，配備消防設備設施；4配備消防防護用具；職業(yè)安全健康方針 危害辯識、風險評價和風險控制的策劃 法律、法規(guī)及其他要求 目標 職業(yè)安全健康管理方案 機構和職責 培訓、意識和能力 協(xié)商與交流 文件化 文件和資料控制 運行控制 應急預案與響應 績效測量和監(jiān)測 事故、事件、不符合、糾正和預防措施 記錄和記錄管理 檢查與審核 管理評審 檢查審核要點 開始，一起努力吧！在什么時候，在什么之前做什么是很重要的把什么什么的話就能防止了因為怎么樣而變得進行跟蹤、評價作業(yè)前危害辯識措施交底受傷安全規(guī)則是保護你不受傷的守則。廠房內絕對不能奔跑。問是一時的羞恥不問是一生的羞恥小傷也必須報告主管因為不想重復同樣的傷什么都有商店對不起有沒有左手賣我們店里沒有哎你的手是無可取代的！機械可以修理，人的手不能復原！人從生下來就有種命運是可以自己預防的。沒有戴防護眼鏡，細粉進入眼睛。2. 作業(yè)臺沒固定操作不穩(wěn)。3. 戴著手套作業(yè)被卷進