復(fù)雜液壓系統(tǒng)分析《液壓傳動(dòng)與氣動(dòng)技術(shù)》教學(xué)課課件

1、復(fù)雜液壓系統(tǒng)分析任務(wù)一 CK7150A 型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)任務(wù)二 M1432A 型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)任務(wù)三 SZ-250A 型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)任務(wù)四 HTF60W2 型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)技能目標(biāo) 1能識(shí)讀一般復(fù)雜程度的液壓系統(tǒng)原理圖； 2能闡述疊加閥的工作原理和基本結(jié)構(gòu)； 3能識(shí)讀CK7150A型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)原理圖；4能調(diào)整與維修CK7150A型數(shù)控車床的液壓系統(tǒng)。任務(wù)一 CK7150A型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)一、液壓系統(tǒng)圖的閱讀方法任務(wù)一 CK7150A型數(shù)控車床液壓系統(tǒng) （1）了解設(shè)備的功用及對(duì)液壓系統(tǒng)動(dòng)作和性能的要求。 （2）初步分析液壓系統(tǒng)圖，以執(zhí)行元件為中心，將系統(tǒng)分解為若干個(gè)子系統(tǒng)。 （

2、3）對(duì)每個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行分析。分析組成子系統(tǒng)的基本回路及各液壓元件的作用；按執(zhí)行元件的工作循環(huán)分析實(shí)現(xiàn)每步動(dòng)作的進(jìn)油和回油路線。一、液壓系統(tǒng)圖的閱讀方法任務(wù)一 CK7150A型數(shù)控車床液壓系統(tǒng) （4）根據(jù)系統(tǒng)中對(duì)各執(zhí)行元件之間的順序、同步、互鎖、防干擾或聯(lián)動(dòng)等要求分析各子系統(tǒng)之間的聯(lián)系，弄懂整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作原理。 （5）歸納出設(shè)備液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)和使設(shè)備正常工作的要領(lǐng)，加深對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)的理解。二、疊加閥任務(wù)一 CK7150A型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)1換向閥； 2、3、4、5疊加閥； 6基座板 疊加閥總成外觀圖二、疊加閥任務(wù)一 CK7150A型數(shù)控車床液壓系統(tǒng) 1.疊加閥的結(jié)構(gòu)原理1）基座板的構(gòu)造疊加閥

3、總成液壓回路圖二、疊加閥任務(wù)一 CK7150A型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)1安裝孔（沉孔）； 2、7T口； 3安裝孔（螺紋孔）； 4、8B口； 5、6P口； 9、10A口 單層型3連式基座板外形圖 疊加閥隔板二、疊加閥任務(wù)一 CK7150A型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)2）疊加閥的構(gòu)造a）外形圖 （b）結(jié)構(gòu)圖 （c）圖形符號(hào)疊加溢流閥二、疊加閥任務(wù)一 CK7150A型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)控制方向A 線用B 線用C 線用出口節(jié)流進(jìn)口節(jié)流二、疊加閥任務(wù)一 CK7150A型數(shù)控車床液壓系統(tǒng) 2.疊加閥回路圖的繪制疊加閥回路圖的繪制步驟二、疊加閥任務(wù)一 CK7150A型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)CK7150A 型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的常見故

4、障及排除方法技能提升：二、疊加閥任務(wù)一 CK7150A型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)技能目標(biāo) 1能識(shí)讀半結(jié)構(gòu)液壓原理圖； 2能將復(fù)雜液壓系統(tǒng)分解為基本功能子系統(tǒng)； 3能識(shí)讀M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)原理圖；4能調(diào)整與維修M1432A型萬能外圓磨床的液壓系統(tǒng)。任務(wù)二 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)任務(wù)二 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)M1432A 型萬能外圓磨床任務(wù)二 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)M1432A 型萬能外圓磨床的液壓系統(tǒng)的功能 能實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并能在0.054 m/min無級(jí)調(diào)速，工作臺(tái)換向平穩(wěn)，啟動(dòng)、制動(dòng)迅速，換向精度高。（1） 在裝卸工件和測(cè)量工件時(shí)，為縮

5、短輔助時(shí)間，砂輪架具有快速進(jìn)退動(dòng)作，為避免慣性沖擊，控制砂輪架快速進(jìn)退的液壓缸設(shè)置有緩沖裝置。（2） 為方便裝卸工件，尾架頂尖的伸縮采用液壓傳動(dòng)。（3）任務(wù)二 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng) 工作臺(tái)可作微量抖動(dòng)。（4） 傳動(dòng)系統(tǒng)具有必要的聯(lián)鎖動(dòng)作。（5）M1432A 型萬能外圓磨床的液壓系統(tǒng)的功能任務(wù)二 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng) 1.M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)原理1 先導(dǎo)閥； 2換向閥； 3開停閥； 4互鎖缸； 5調(diào)速閥； 6抖動(dòng)缸； 7擋塊； 8選擇閥；9進(jìn)給閥； 10進(jìn)給缸； 11尾架換向閥； 12快動(dòng)換向閥； 13閘缸； 14快動(dòng)缸；15尾架缸； 16潤(rùn)滑穩(wěn)定器；

6、17油箱； 18粗過濾器； 19液壓泵；20溢流閥； 21精過濾器； 22工作臺(tái)進(jìn)給缸M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)原理圖任務(wù)二 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng) 2.本液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)（1） 系統(tǒng)采用節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)速回路，功率損失較小。（2） 工作臺(tái)采用了活塞桿固定式雙桿液壓缸，保證左、右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度一致，并使機(jī)床占地面積不大。任務(wù)二 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)（3） 本系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上采用了將開停閥、先導(dǎo)閥、換向閥、節(jié)流閥、抖動(dòng)缸等組合成一體的操縱箱，使結(jié)構(gòu)緊湊、管路縮短、操縱方便，又便于制造和裝配修理。此操縱箱屬行程制動(dòng)換向回路，具有較高的換向位置精度和換向平穩(wěn)性。 M143

7、2A 萬能外圓液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法技能提升：任務(wù)二 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)象故障原因排除方法工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度不均勻，出現(xiàn)爬行1機(jī)床液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣2液壓系統(tǒng)供油不足3油缸與活塞桿的密封圈嚴(yán)重漏油4工作臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良1將工作臺(tái)用高速全行程運(yùn)行若干時(shí)間2檢查機(jī)床油池中的油位，其高度如果低于刻度線，應(yīng)及時(shí)加滿至刻度線。并檢查吸油管及回油管是否浸沒在油池中3更換失效的密封圈4調(diào)整導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油泵工作時(shí)出現(xiàn)異常噪聲1網(wǎng)式濾油器堵塞2床身油池中的油不清潔3油管接頭未緊固1清洗過濾器2過濾油池中的油及時(shí)更換3重新緊固或更換油管接頭工作臺(tái)速度減慢，換向時(shí)推不動(dòng)溢流閥閥芯卡死，系統(tǒng)壓力下降

8、輕擊溢流閥頂部，使閥芯復(fù)位或拆開清洗技能目標(biāo) 1能闡述注塑機(jī)的工作原理和工作過程； 2能闡述雙泵供油的工作原理； 3能識(shí)讀SZ-250A型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖。任務(wù)三 SZ-250A型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)任務(wù)三 SZ-250A型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)注塑機(jī)的工作原理分析 1.注塑機(jī)的工作原理和工藝過程液壓曲肘連桿式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖任務(wù)三 SZ-250A型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)注塑機(jī)的工作原理分析 2.注塑機(jī)對(duì)液壓系統(tǒng)的要求B具有足夠的合模力AFEDC注射壓力和注射速度可調(diào)模具的開、合模速度可調(diào)注射座整體進(jìn)退制品頂出速度要平穩(wěn)，以保證成品制品不受損壞保壓及壓力可調(diào)任務(wù)三 SZ-250A型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)注塑機(jī)的液壓系

9、統(tǒng)分析1.回路分析1、2、4、5電液換向閥； 3、6電磁換向閥； 7、8、9溢流閥； 10、11、12單向閥； 13液控單向閥；14節(jié)流閥； 15、16調(diào)速閥； 17、18單向順序閥； 19行程閥； 20液壓馬達(dá)A大流量液壓泵； B小流量液壓泵SZ-250A 型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖任務(wù)三 SZ-250A型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)分析2.系統(tǒng)性能分析 由于該系統(tǒng)在整個(gè)工作循環(huán)中，合模缸和注射缸等液壓缸的流量變化較大，鎖模和注射后系統(tǒng)有較長(zhǎng)時(shí)間的保壓，為合理利用能量系統(tǒng)采用雙泵供油方式，液壓缸快速動(dòng)作（低壓大流量）時(shí)，采用雙液壓泵聯(lián)合供油方式；液壓缸慢速動(dòng)作或保壓時(shí)，采用高壓小流量泵B供油，

10、低壓大流量泵A卸荷供油方式。（1）任務(wù)三 SZ-250A型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)分析 由于合模液壓缸要求實(shí)現(xiàn)快、慢速開模，合模以及鎖模動(dòng)作，系統(tǒng)采用電液換向閥換向回路控制合模缸的運(yùn)動(dòng)方向，為保證足夠的鎖模力，系統(tǒng)設(shè)置了增壓缸作用合模缸的方式，再通過機(jī)液復(fù)合機(jī)構(gòu)完成合模和鎖模，因此，合模缸結(jié)構(gòu)較小、回路簡(jiǎn)單。（2）任務(wù)三 SZ-250A型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)分析 由于注射液壓缸運(yùn)動(dòng)速度較快，但對(duì)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性要求不高，故系統(tǒng)采用調(diào)速閥旁路節(jié)流調(diào)速回路。（3） 由于預(yù)塑工藝要求注射座移動(dòng)缸在不工作時(shí)應(yīng)處于背壓且浮動(dòng)狀態(tài)，系統(tǒng)采用Y型中位機(jī)能的電磁換向閥、順序閥18產(chǎn)生可調(diào)背壓、回油節(jié)

11、流調(diào)速回路等措施，調(diào)節(jié)注射座移動(dòng)缸的運(yùn)動(dòng)速度，以提高運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。（4）任務(wù)三 SZ-250A型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)分析 預(yù)塑時(shí)螺桿轉(zhuǎn)速較高，對(duì)速度平穩(wěn)性要求較低，系統(tǒng)采用調(diào)速閥旁路節(jié)流調(diào)速回路。（5） 由于注塑機(jī)的注射壓力很大(最大注射壓力達(dá)153 MPa)，為確保操作安全，該機(jī)設(shè)置了安全門，在安全門下端裝一個(gè)行程閥，串接在電液閥4的控制油路上，控制合模缸的動(dòng)作。（6）任務(wù)三 SZ-250A型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)分析 預(yù)塑時(shí)螺桿轉(zhuǎn)速較高，對(duì)速度平穩(wěn)性要求較低，系統(tǒng)采用調(diào)速閥旁路節(jié)流調(diào)速回路。（7） 系統(tǒng)工作時(shí)，各種執(zhí)行裝置的協(xié)同運(yùn)動(dòng)較多、工作壓力的要求較多、壓力的變化較大

12、，分別通過先導(dǎo)式溢流閥7，溢流閥8、9和單向順序閥17、18的聯(lián)合作用，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中不同位置、不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的壓力控制。（8）任務(wù)四 HTF60W2型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)技能目標(biāo) 1能闡述插裝閥和比例閥的工作原理； 2能分析一般復(fù)雜程度的插裝閥和比例閥的液壓回路； 3能利用插裝閥構(gòu)成各種基本回路；4能識(shí)讀HTF60W2型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖； 5. 能闡述使用比例閥調(diào)壓調(diào)速的優(yōu)點(diǎn)。任務(wù)四 HTF60W2型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)一、比例閥比例閥任務(wù)四 HTF60W2型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)一、比例閥比例閥系統(tǒng)信號(hào)流程圖任務(wù)四 HTF60W2型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)一、比例閥1.比例電磁鐵1導(dǎo)向管; 2支撐環(huán)； 3銜鐵； 4彈簧； 5調(diào)節(jié)螺釘； 6蓋； 7內(nèi)蓋；8殼體； 9隔磁環(huán)； 10限位環(huán)； 11線圈； 12極靴比例電磁鐵的結(jié)構(gòu)任務(wù)四 HTF60W2型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)一、比例閥 2.電液比例控制閥3）1）2）比例調(diào)速閥比例壓力閥比例方向閥任務(wù)四 HTF60W2型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)一、比例閥 3.比例閥的應(yīng)用（1）比例溢流回路（2）比例調(diào)速回路任務(wù)四 HTF60W2型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)二、插裝閥插裝