家居行業(yè)ERP庫存流程解決課件

1、家居ERP系統(tǒng)庫存管理解決方案22方案確認頁業(yè)務系統(tǒng)/部門確認內(nèi)容頁碼范圍確認人簽字生產(chǎn)部庫存組織結(jié)構(gòu)，庫存盤點，雜項事務處理，庫存轉(zhuǎn)移業(yè)務處理7-9頁，63頁-74頁高美榮、蔡根柱、龔建釗客服部銷售發(fā)貨計劃，缺貨跟蹤30-47頁，60頁邱曉培財務部信用審核邏輯43-44頁張竹倉儲部全部7-75頁陳新潤項目經(jīng)理（索菲亞）全部全部周文明項目經(jīng)理（漢得）全部全部黃耿3庫存管理方案范圍說明本解決方案為庫存業(yè)務解決方案。即采用庫存模塊功能，并與其他業(yè)務模塊集成，來對索菲亞集團各類庫存管理相關(guān)活動中所涉及的倉庫結(jié)構(gòu)管理、倉庫出入庫業(yè)務管理、庫存盤點、庫存統(tǒng)計進行規(guī)劃和實現(xiàn)。本解決方案涉及的業(yè)務范圍依據(jù)：

2、項目合同及相關(guān)工作說明書（SOW）中有關(guān)項目目標和實施范圍的界定對索菲亞集團庫存相關(guān)業(yè)務的調(diào)研所獲知的庫存業(yè)務現(xiàn)狀及未來需求本解決方案主要覆蓋索菲亞集團庫存管理相關(guān)業(yè)務，涉及到的業(yè)務主體為倉儲部、以及與采購業(yè)務緊密相關(guān)的采購部、生產(chǎn)部、和其他相關(guān)部門。4庫存管理方案目錄方案藍圖與業(yè)務大綱 庫存組織結(jié)構(gòu)物料管理采購入退貨管理生產(chǎn)領(lǐng)退料管理生產(chǎn)完工入庫管理銷售發(fā)貨管理庫存盤點管理其他庫存事務處理報表及單據(jù)匯總5庫存管理方案藍圖采購入退庫管理基礎(chǔ)管理業(yè)務執(zhí)行管理統(tǒng)計分析事務處理分析庫存現(xiàn)有量統(tǒng)計生產(chǎn)領(lǐng)退料管理生產(chǎn)完工管理銷售發(fā)貨管理庫存盤點管理其他事務處理管理庫存組織結(jié)構(gòu)管理物料編碼及分類管理6庫存

3、管理業(yè)務大綱成品倉備貨發(fā)貨流程庫存盤點流程呆滯品處理流程采購入退貨流程標準件備貨流程生產(chǎn)投/退料流程庫存調(diào)撥流程雜項處理流程生產(chǎn)完工流程銷售發(fā)票處理流程發(fā)貨計劃流程7庫存管理方案目錄方案藍圖與業(yè)務大綱庫存組織結(jié)構(gòu)倉庫結(jié)構(gòu)劃分物料管理采購入退貨管理生產(chǎn)領(lǐng)退料管理生產(chǎn)完工入庫管理銷售發(fā)貨管理庫存盤點管理其他庫存事務處理報表及單據(jù)匯總庫存組織結(jié)構(gòu)8索菲亞家居索菲亞 板材一倉散單車間線邊倉散單車間余料倉工程直發(fā)倉標準件一倉專賣店裝修材料倉板材基材倉業(yè)務實體庫存組織子庫存貨位貨位貨位實際倉車間倉虛擬倉索菲亞庫存主組織庫存組織結(jié)構(gòu)目前索菲亞法人只有一個生產(chǎn)廠區(qū)，將來系統(tǒng)中為索菲亞設(shè)立一個OU，一個業(yè)務用庫

4、存組織，以SOGAL作為代碼：將來系統(tǒng)會設(shè)立一個庫存主組織，此組織不發(fā)生任何業(yè)務事務處理記錄，僅作為集團統(tǒng)一物料管理的倉庫組織。廣州索菲亞以獨立法人體現(xiàn)在系統(tǒng)內(nèi)，單獨設(shè)立庫存組織。將來設(shè)立成都、武漢等工廠時，可以在系統(tǒng)中增加法人，然后在新的法人下再設(shè)立庫存組織，新法人的與索菲亞共用同一庫存主組織。未來系統(tǒng)，除了目前倉儲部管理的倉庫之外，還需設(shè)立倉庫：車間倉：管理發(fā)到車間的生產(chǎn)物料，以及余料虛擬倉：管理工程物料或者由供應商直發(fā)給經(jīng)銷商的物料子庫編碼方案：系統(tǒng)會對每個子庫提供一個編碼子庫在系統(tǒng)中的代碼采用漢語拼音首字母縮寫加兩位流水碼的方式編碼，并附上中文詳細說明。例如五金一倉將來系統(tǒng)代碼為WJ0

5、1。部分倉庫需要啟用貨位管理，貨位劃分規(guī)則沿用現(xiàn)有貨位規(guī)則。車間線邊倉、板材倉、板材基材倉、鋁材基材倉不啟用貨位910庫存管理方案目錄方案藍圖與業(yè)務大綱庫存組織結(jié)構(gòu)倉庫結(jié)構(gòu)劃分物料管理物料屬性管理采購入退貨管理生產(chǎn)領(lǐng)退料管理生產(chǎn)完工入庫管理銷售發(fā)貨管理庫存盤點管理其他庫存事務處理報表及單據(jù)匯總11物料管理單位管理物料管理范圍：ERP系統(tǒng)管理生產(chǎn)及銷售相關(guān)的物料，主要包括生產(chǎn)用原料、半成品、產(chǎn)品包裝編碼、報價編碼、配套成品、宣傳品等物料；辦公用品、勞保用品、機修工具等采購當期即費用化的物料，不在ERP庫存模塊中進行管理。物料編碼規(guī)則和維護部門，將根據(jù)PLM同步方案單獨確定。物料單位管理，將來ER

6、P系統(tǒng)中，物料主單位均設(shè)置為物料的成本核算單位。主要物料分類及對應關(guān)系如下：物料類型主要單位素板塊、張板材塊、張貼紙、PVC膜張、鋁材基材、成品支標準板件塊非標件、m標準成品包、塊五金個、套、支封邊帶m包裝物KG、個對于規(guī)格、型號固定的采購件、以及生產(chǎn)中的板材、標準板件、包裝編碼等物料，直接以目前庫存單位為單位，對于管理重量、面積等單位的業(yè)務需求，由于物料規(guī)格固定，因此可按照物料定義固定單位轉(zhuǎn)換關(guān)系。物料管理單位管理對于非標件，例如板件、玻璃，加工后的鋁材例如上下軌、衣通、門框等物料，ERP系統(tǒng)內(nèi)主單位采用面積、長度等成本核算單位。根據(jù)訂單計料的結(jié)果，確定此部分非標件的數(shù)量、規(guī)格信息。訂單計料

7、結(jié)果、生產(chǎn)過程、以及銷售發(fā)貨流程中，均記錄數(shù)量、重量、面積（長度）等單位，面積（長度）等單位根據(jù)計料規(guī)格計算產(chǎn)生。ERP內(nèi)事務處理記錄按成本單位生成。按物料定義標準面積（長度）與重量單位之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系，根據(jù)計料結(jié)果得到的規(guī)格，折算重量信息12物料說明單位F10A1非標上下固層物料基礎(chǔ)信息單位折算物料說明折算關(guān)系F10A1非標上下固層1=100KG訂單號物料說明塊數(shù)規(guī)格花色面積（)重量（kg）P006120301F10A1非標上下固層4617*534*427160.32932.9計料結(jié)果物料管理批次管理目前索菲亞物料在庫存管理中同一物料在庫存現(xiàn)有量上不分批次體現(xiàn)。部分物料存在不能混批領(lǐng)用的業(yè)務情

8、況，考慮到操作復雜性和現(xiàn)場管理的實際情況，板材、貼紙等不能混批領(lǐng)用的要求，由倉庫在實際領(lǐng)用現(xiàn)場進行控制，不通過系統(tǒng)進行批次管理。非標件不管理批次，EBS標準庫存模塊只記錄板件面積信息。非標件特殊規(guī)格要求按訂單進行管理：非標件從計料完成之后，會按訂單確定規(guī)格、花色等屬性，ERP系統(tǒng)會同步計料結(jié)果按單記錄此屬性。后續(xù)生產(chǎn)、倉庫管理界面均以銷售訂單為維度跟蹤非標件的規(guī)格尺寸。完工入庫后，庫存查詢時非標件將以包為單位體現(xiàn)為成品庫存。出貨時按發(fā)貨通知表跟蹤包的發(fā)貨明細。ERP內(nèi)記錄庫存和發(fā)貨的面積數(shù)，核算訂單銷售成本。13物料管理批次管理將來系統(tǒng)中可對物料啟用批次管理，啟用批次管理的物料范圍如下：板材按

9、照批次，記錄批次狀態(tài)，并在入庫時指定為養(yǎng)生期狀態(tài)，不允許生產(chǎn)投料，三天后請求自動更新狀態(tài)，其余采購物料均不采用批次管理，需要區(qū)分批次的要求主要通過現(xiàn)場管理進行控制。標準件可啟用批次管理，可跟蹤訂單發(fā)貨批次，如果將來出現(xiàn)質(zhì)量：按照生產(chǎn)批號做標準件庫存批號。標準件完工入庫時，倉庫掃描按工序跟蹤表接收入倉，同時系統(tǒng)記錄批次，銷售出庫時，逐包掃描標準件包裝標簽和銷售裝箱單標簽，做物料批次和銷售訂單之間的關(guān)聯(lián)。若存在標準件拆包發(fā)貨的情況，需要手工錄入發(fā)貨的物料批次。對于上下固層等同一物料，存在兩個不同包裝規(guī)格的物料情況，將來要求在批次規(guī)則中予以體現(xiàn)。倉庫在查看庫存時，可根據(jù)批號迅速判斷當前一塊裝和兩塊裝

10、的庫存量，并據(jù)此做生產(chǎn)計劃。若發(fā)貨過程需要進行拆包發(fā)貨，則需要倉庫在系統(tǒng)中做一筆兩塊裝批次的出庫，再做一筆一塊裝批次的入庫，以保證系統(tǒng)庫存數(shù)量準確。方案按照支持批次出庫設(shè)計，系統(tǒng)按照支持批次出庫開發(fā)。但實際由于標準件、板材啟用批次管理，會對銷售出庫備貨時造成很大的工作量增加，需要增加倉庫人員和掃描設(shè)備，上線時是否啟用批次待定。14物料批號單位數(shù)量包數(shù)11A1/2181120324塊232311A1/2182120324塊502515庫存管理方案目錄方案藍圖與業(yè)務大綱庫存組織結(jié)構(gòu)物料管理采購入退貨管理生產(chǎn)領(lǐng)退料管理生產(chǎn)完工入庫管理銷售發(fā)貨管理庫存盤點管理其他庫存事務處理報表及單據(jù)匯總采購入退貨管

11、理常規(guī)材料入庫流程16采購入退貨管理常規(guī)材料入庫流程說明17序號流程步驟流程說明相關(guān)單據(jù)備注PO-04.1供應商送貨供應商根據(jù)采購訂單要求送貨到指定地點送貨單PO-04.2接收貨物倉庫對到貨物料進行接收，如果不需要檢驗的直接入庫，需要檢驗的打印報檢單送貨單、報檢單PO-04.3通知檢驗倉管員通知質(zhì)檢對到貨物料進行檢驗報檢單PO-04.4質(zhì)量檢驗質(zhì)檢部根據(jù)質(zhì)量要求對物料進行檢驗，并記錄結(jié)果報檢單PO-04.5入庫倉庫對檢驗合格的產(chǎn)品辦理入庫，不合格的產(chǎn)品退貨給供應商入庫單PO-04.6退貨質(zhì)檢檢驗不合格時，倉庫退貨給供應商PO-04.7對賬采購部根據(jù)入庫單，送貨單進行對賬，辦理付款手續(xù)送貨單，入

12、庫單采購入退貨管理常規(guī)材料入庫管理方案本方案只包括五金、素板等常規(guī)采購原材料的入庫和退貨流程，玻璃、包材、外協(xié)服務等按照生產(chǎn)需要進行采購的物料以及內(nèi)部交易等業(yè)務入庫流程詳細處理方式見采購模塊方案?，F(xiàn)有業(yè)務模式：索菲亞倉儲部會提前一天收到到貨通知，根據(jù)到貨通知的數(shù)量進行接收供應商的貨物，入庫后將送貨單和入庫單分別給采購部，采購部審核后將送貨單，入庫單和供應商的發(fā)票轉(zhuǎn)給財務付款。將來系統(tǒng)方案：供應商的送貨單上沒有訂單號，將來采購訂單需要系統(tǒng)中錄入，要求供應商的送貨單要有采購訂單號；倉庫接到供應商的貨物，接收入庫，按照采購訂單號篩選接收接收時按照實際接收數(shù)量做入庫，需要輸入子庫存等信息實際接收數(shù)量可

13、能與采購訂單數(shù)量不一致，系統(tǒng)可以設(shè)置接收允差百分比進行控制，在允差范圍內(nèi)都可以接收成功如果采購物料啟用批次信息進行追蹤，需要在接收時輸入物料批次及批次數(shù)量如果需要檢驗的物料需要走檢驗的接收入庫流程，后面詳細講解倉儲部物料入庫后，需要將供應商的送貨單和入庫單給采購部門，采購部根據(jù)入庫單和供應商進行對賬采購對賬無誤后，會將入庫單、送貨單和供應商的發(fā)給給財務付款18采購入退貨管理常規(guī)材料入庫管理方案索菲亞的入庫方式：直接交貨：對于質(zhì)量檢驗要求不高的物料，或者說不用記錄質(zhì)量情況的物料，采用直接交貨的方式處理玻璃、包材，印刷資料等不需要檢驗倉庫人員驗收之后，實物接收入庫系統(tǒng)處理方式：根據(jù)訂單號查找到接收

14、行，輸入接收數(shù)量、子庫存等信息，保存入庫要求檢驗： 對于質(zhì)量要求較高、需要全檢的物料或者需要查看供應商送貨合格率的物料，采用要求檢驗的方式處理板材，鋁材，五金，貼紙，PVC膜等等物料需要檢驗；倉庫接收之后，通知檢驗執(zhí)行檢驗后，如果檢驗合格，則入庫；否則，退貨給供應商；系統(tǒng)處理方式：需要倉庫根據(jù)訂單號做一步接收，系統(tǒng)外通知質(zhì)檢進行檢驗質(zhì)檢部門將檢驗結(jié)果錄入系統(tǒng)檢驗合格的物料，輸入接收數(shù)量、子庫存信息做入庫；檢驗不合格物料做接收退貨要求檢驗的物料需要涉及倉庫，質(zhì)檢兩個部門，倉庫做物料的接收，質(zhì)檢部錄入檢驗結(jié)果，倉庫做入庫這種方式可以對物料的質(zhì)量實行嚴格控制系統(tǒng)操作比較復雜，繁瑣將來系統(tǒng)功能提供直接

15、交貨和要求檢驗兩種方式，但是系統(tǒng)中先啟用直接交貨的方式，質(zhì)量的檢驗過程系統(tǒng)外操作，檢驗結(jié)果也不進入系統(tǒng)，如果需要啟用要求檢驗功能，再更改系統(tǒng)功能設(shè)置。19采購入退貨管理采購退換貨流程20采購入退貨管理采購退換貨流程說明21序號流程步驟流程說明相關(guān)單據(jù)備注PO-09.1確定處理意見質(zhì)檢部確認不合格品的處理意見，生成質(zhì)檢報告質(zhì)檢報告PO-09.2轉(zhuǎn)入不合格庫倉庫將不合格物料轉(zhuǎn)入系統(tǒng)的不合格庫PO-09.3接收換貨倉庫接收供應商的不合格品換貨PO-09.4轉(zhuǎn)入合格庫區(qū)倉庫把合格的換貨轉(zhuǎn)入到合格庫區(qū)并系統(tǒng)錄入采購入退貨管理采購換貨管理方案針對索菲亞質(zhì)檢不合格的物料，采購部會聯(lián)系物料的供應商，協(xié)商換貨的

16、業(yè)務。系統(tǒng)采取如下方式：當物料發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題時，需要質(zhì)檢部門確認是否換貨，如需換貨，則先在系統(tǒng)中將貨位轉(zhuǎn)入不合格區(qū)當供應商再次送貨，需要將物料再轉(zhuǎn)入合格庫區(qū)2223庫存管理方案目錄方案藍圖與業(yè)務大綱庫存組織結(jié)構(gòu)物料管理采購入退貨管理生產(chǎn)領(lǐng)退料管理生產(chǎn)完工入庫管理銷售發(fā)貨管理庫存盤點管理其他庫存事務處理報表及單據(jù)匯總24生產(chǎn)領(lǐng)料管理創(chuàng)建領(lǐng)料申請單倉庫按實發(fā)數(shù)量確認領(lǐng)料申請單自動轉(zhuǎn)移至車間倉生成工單發(fā)料信息發(fā)料方式1）板材/型材在開料后按面積/長度分攤后投料2）標準件的封邊帶和包材根據(jù)BOM用量倒沖3）其它輔材耗材為什么要使用車間倉？1）反映實際庫存2）計劃準確性3）財務成本核算領(lǐng)料單都在系統(tǒng)中

17、體現(xiàn)1）系統(tǒng)自動創(chuàng)建批次領(lǐng)料單2）手工錄入輔材和其它領(lǐng)料單3）手工錄入的領(lǐng)料單需要經(jīng)理審批生產(chǎn)排產(chǎn)CR優(yōu)化取消紙質(zhì)領(lǐng)料單，實現(xiàn)無紙化信息傳遞與統(tǒng)計25生產(chǎn)領(lǐng)料管理批次領(lǐng)料：業(yè)務說明：按生產(chǎn)批次可以確定用量的材料領(lǐng)用，例如CR優(yōu)化生成的板材和型材領(lǐng)料需求，以及趟門/拼框門在拼裝過程中需要用的五金領(lǐng)料單創(chuàng)建：生產(chǎn)排產(chǎn)后，按批次自動創(chuàng)建領(lǐng)料單。領(lǐng)料單自動創(chuàng)建后，允許手工調(diào)整領(lǐng)料需求，調(diào)整后需要計劃組長審批。領(lǐng)料執(zhí)行：倉庫在系統(tǒng)查到領(lǐng)料單后，按批次和班次打印領(lǐng)料單，并進行備貨。倉庫備貨完成之后，在系統(tǒng)內(nèi)進行備料確認。叉車司機到倉庫查取物資后，掃描領(lǐng)料單進行車間領(lǐng)料確認，系統(tǒng)內(nèi)將物資轉(zhuǎn)移到車間線邊倉。備

18、貨領(lǐng)料/材料增領(lǐng)：業(yè)務說明：車間耗材等無法按生產(chǎn)批次確定用量的材料領(lǐng)用，例如封邊帶、熱熔膠等。以及生產(chǎn)加工過程中的材料增領(lǐng)業(yè)務。領(lǐng)料單創(chuàng)建：車間領(lǐng)料員提出領(lǐng)料需求，由經(jīng)理審批。文員將審批通過的領(lǐng)料單錄入到系統(tǒng)中。若夜班領(lǐng)料，先手寫領(lǐng)料單辦理領(lǐng)料，第二天上班后補錄到系統(tǒng)中。領(lǐng)料執(zhí)行：同批次領(lǐng)料。供應商直發(fā)材料領(lǐng)用：業(yè)務說明：供應商直發(fā)材料指由供應商直發(fā)到車間的材料，主要有玻璃、包材和PVC膜。以前先由車間簽收，再到相應材料倉辦理采購入庫以及領(lǐng)料出庫。以后將直接在車間辦理入庫。26生產(chǎn)領(lǐng)料管理采購入庫與領(lǐng)料出庫：玻璃：玻璃供應商通過門戶打印送貨單，并按訂單送到車間，由車間掃描送貨單自動辦理采購入庫

19、（車間線邊倉）和領(lǐng)料出庫。包材和PVC膜：目前沒有通過門戶直接傳達送貨信息，以后供應商送貨時提供采購訂單號，由車間在ERP中辦理采購入庫（車間線邊倉）。領(lǐng)料出庫見工單領(lǐng)料章節(jié)。領(lǐng)料退回：業(yè)務說明：車間若出現(xiàn)領(lǐng)料量多于需求，需要退回至對應的材料倉庫。退料流程：車間領(lǐng)料員提出退料申請，由經(jīng)理審批。車間文員判斷材料是否已做工單投料，若已投料，需要先辦理退料至線邊倉。倉庫根據(jù)車間簽字的單據(jù)和實物在系統(tǒng)中錄入退料單，進行退貨接收。27倉庫加工管理業(yè)務說明倉庫加工的產(chǎn)品為上下軌和衣通，加工類型為按照訂單要求進行切割。倉庫加工需要經(jīng)過CR優(yōu)化，目前按花色創(chuàng)建批次，50個訂單一個生產(chǎn)批次。系統(tǒng)實現(xiàn)1）倉庫每天

20、提交報表，打印以提貨計劃為基礎(chǔ)的倉庫加工計劃2）請求自動產(chǎn)生CR優(yōu)化需要的CSV文件（分花色、是否專賣店，固定訂單量）3）CR優(yōu)化后提供領(lǐng)料和余料清單4）倉庫根據(jù)優(yōu)化結(jié)果切割，并在系統(tǒng)中進行成品的子庫存轉(zhuǎn)移和余料的雜出上下軌和衣通的庫存單位都為“米”，并維護有“米”和“支”的單位轉(zhuǎn)換關(guān)系。加工前后物料編碼不變，只是長度發(fā)生改變。通過貨位來區(qū)分材料庫存和加工后的產(chǎn)品庫存。材料庫存（貨位1）100m=20支產(chǎn)品庫存（貨位2）0m材料庫存（貨位1）95m=19支產(chǎn)品庫存（貨位2）4.6m（CR優(yōu)化：領(lǐng)料1支=5m）雜出余料：0.4m訂單1: 2.2m訂單2: 2.4m倉庫加工示意圖28庫存管理方案目

21、錄方案藍圖與業(yè)務大綱庫存組織結(jié)構(gòu)物料管理采購入退貨管理生產(chǎn)領(lǐng)退料管理生產(chǎn)完工入庫管理銷售發(fā)貨管理庫存盤點管理其他庫存事務處理報表及單據(jù)匯總29生產(chǎn)完工與入庫倉庫接單：時點：叉車將物資送到倉庫門口操作員：叉車司機（車間）作用：車間物資交付的確認掃描對象：工序跟蹤單/裝箱單系統(tǒng)處理：記錄掃描結(jié)果適用范圍：除線條外的所有生產(chǎn)車間/產(chǎn)線入倉掃描：時點：倉庫點數(shù)完畢操作員：倉庫作用：確認物資到貨掃描對象：裝箱清單系統(tǒng)處理：根據(jù)裝箱清單進行完工入庫，入倉庫公共貨位上架掃描：時點：叉車將物資擺放到貨架時操作員：叉車司機（倉庫）作用：將訂單和實際貨位綁定掃描對象：裝箱清單系統(tǒng)處理：從公共貨位轉(zhuǎn)移到具體貨位倉庫

22、接單入倉掃描上架掃描（非必須）30庫存管理方案目錄方案藍圖與業(yè)務大綱庫存組織結(jié)構(gòu)物料管理采購入退貨管理生產(chǎn)領(lǐng)退料管理生產(chǎn)完工入庫管理銷售發(fā)貨管理發(fā)貨計劃管理標準件備貨管理非標件備貨管理缺貨管理庫存盤點管理其他庫存事務處理報表及單據(jù)匯總銷售發(fā)貨管理發(fā)貨計劃流程31銷售發(fā)貨管理發(fā)貨計劃流程說明32序號流程步驟流程說明相關(guān)單據(jù)備注INV-01.1同步訂單系統(tǒng)自動同步訂單計料系統(tǒng)中已受理的訂單至ERPINV-01.2提交出貨計劃經(jīng)銷商在經(jīng)銷商管理系統(tǒng)上提交出貨計劃INV-01.3調(diào)整出貨計劃客服部調(diào)整經(jīng)銷商提交的出貨計劃INV-01.4物料需求流程根據(jù)調(diào)整審核通過的出貨計劃，開始物料需求的流程，計算物

23、料需求INV-01.5排提貨計劃根據(jù)審核過的計劃排提貨計劃INV-01.6信用審核系統(tǒng)自動判斷經(jīng)銷商賬戶余額是否滿足排提貨計劃的金額，INV-01.7生產(chǎn)排產(chǎn)流程若信用審核通過，則可啟動生產(chǎn)排產(chǎn)流程INV-01.8倉庫備貨流程若信用審核通過，則可以啟動倉庫備貨流程INV-01.9系統(tǒng)暫掛如果訂單金額大于信用余額，則系統(tǒng)自動暫掛提貨計劃，暫掛后，客服組需要確定此經(jīng)銷商是否可以特批臨時提高額度發(fā)貨。INV-01.10經(jīng)銷商打款若不同提高額度，則需要通知經(jīng)銷商打款，然后調(diào)整提貨計劃，重新安排發(fā)貨。銷售發(fā)貨管理發(fā)貨計劃流程說明33序號流程步驟流程說明相關(guān)單據(jù)備注INV-01.11物流信息錄入出貨組和經(jīng)

24、銷商、物流公司溝通車輛信息，并錄入系統(tǒng)INV-01.12信用審核系統(tǒng)自動在發(fā)貨前做信用審核，如果不通過著暫掛訂單，財務部判定此經(jīng)銷商提貨計劃是否可以特批放行INV-01.13車輛信息錄入物流部對需要索菲亞負責發(fā)運的提貨計劃，排定車輛。INV-01.14倉庫備貨準備成品倉倉庫打印單據(jù)，準備備貨提貨計劃發(fā)貨通知表派車單INV-01.15成品倉倉庫備貨流程成品倉根據(jù)發(fā)貨計劃結(jié)果，開始備貨的準備出庫銷售發(fā)貨管理發(fā)貨計劃流程說明3410排出貨計劃650DAY提前十天排出貨計劃根據(jù)出貨計劃做板材需求計劃發(fā)貨提前六天排真實提貨計劃客服做排產(chǎn)前信用審核生產(chǎn)根據(jù)提貨計劃，接單排產(chǎn)出貨組同步與經(jīng)銷商溝通物流信息。

25、財務做發(fā)貨前信用審核。標準件倉接單備貨21物流組排需索菲亞發(fā)貨的車輛計劃成品倉備貨銷售發(fā)貨管理發(fā)貨計劃索菲亞在訂單審圖通過，確認受理后，需要由經(jīng)銷商或?qū)Ｙu店排定出貨計劃，確定訂單預計發(fā)貨時間。目前相關(guān)的系統(tǒng)有以下兩個：經(jīng)銷商門戶：經(jīng)銷商與索菲亞溝通的門戶平臺，主要排經(jīng)銷商自行負責安裝的訂單的出貨計劃。索菲亞排單系統(tǒng)：主要是各廣州專賣店使用，通過此系統(tǒng)排需要索菲亞安裝的訂單安裝順序。將來銷售訂單在客服部受理后，會同步至ERP。然后ERP系統(tǒng)會將已受理的訂單信息傳遞至門戶系統(tǒng)和排單系統(tǒng)。經(jīng)銷商在門戶中排定初步的出貨計劃；專賣店在索菲亞排單系統(tǒng)中，排需要索菲亞負責安裝的訂單安裝發(fā)貨時間。然后將訂單預

26、計發(fā)貨時間傳回ERP系統(tǒng)?？头鲐浗M會在ERP系統(tǒng)中將經(jīng)銷商和專賣店提供的出貨計劃，根據(jù)物流商、索菲亞產(chǎn)能等因素做部分調(diào)整，然后回傳回各終端門戶系統(tǒng)。35銷售訂單信息ERP經(jīng)銷商門戶排單系統(tǒng)計劃發(fā)貨時間調(diào)整后出貨計劃銷售發(fā)貨管理發(fā)貨計劃將來客戶出貨計劃主要作用為指導物料需求計劃。后續(xù)計劃流程將按照發(fā)貨計劃中的需求時間預測的物料需求，并指導物料采購和板材壓貼等業(yè)務。出貨計劃系統(tǒng)處理基本方案：經(jīng)銷商可以選定某一日期作為計劃出貨時間，創(chuàng)建出貨計劃，要求經(jīng)銷商選擇的計劃出貨時間為當前日期的十天后，經(jīng)銷商可選擇已審核通過但未排出貨計劃的訂單加入此出貨計劃。所有加入此出貨計劃的訂單，計劃出貨日期均為之前選

27、擇的出貨計劃時間。廣州專賣店在排單系統(tǒng)中按訂單確定安裝時間，同步回ERP系統(tǒng)。出貨計劃傳回ERP之后，客服出貨組需要對經(jīng)銷商排定的計劃做手工調(diào)整，廣州專賣店提供的需要安裝部分的訂單，一般無需重新排計劃。調(diào)整需考慮主要邏輯如下：考慮公司內(nèi)部產(chǎn)能考慮集中物流商發(fā)貨客服出貨組可對出貨計劃進行修改、備注、退回、審核通過等操作。若出貨計劃審核通過，后續(xù)物料需求計劃等功能可以將此出貨計劃視作已確定的需求，根據(jù)訂單初步計料結(jié)果預測物料需求。出貨計劃審核通過后，出貨計劃內(nèi)訂單均為已審核出貨計劃，ERP需要將此狀態(tài)傳回訂單計料系統(tǒng)，計料組可以已審核出貨時間的訂單順序安排計料順序系統(tǒng)允許將部分日期凍結(jié)不排出貨計劃

28、，以保證生產(chǎn)、發(fā)貨能夠相對集中的進行安排。36銷售發(fā)貨管理發(fā)貨計劃根據(jù)訂單數(shù)和工廠產(chǎn)能調(diào)整出貨計劃：根據(jù)訂單數(shù)量預計板件需求量，考慮工廠日產(chǎn)能，平滑經(jīng)銷商自行排定的出貨計劃?？头訂螘r區(qū)分訂單類型：趟門、拼框門、散單，排產(chǎn)以散單的柜身的產(chǎn)能為準。將來ERP系統(tǒng)內(nèi)排出貨計劃時，將顯示需要散單柜身車間生產(chǎn)的訂單總數(shù)，客服出貨組可根據(jù)此訂單數(shù)量預估生產(chǎn)板件數(shù)，以決定經(jīng)銷商提供的發(fā)貨計劃是否可以審核通過。37計劃發(fā)貨日期柜身數(shù)趟門數(shù)拼框門板件數(shù)03-22120003-23100003-2450003-25200計劃發(fā)貨日期柜身數(shù)趟門數(shù)拼框門板件數(shù)03-22100003-23100003-2490003

29、-25調(diào)整前調(diào)整后銷售發(fā)貨管理發(fā)貨計劃根據(jù)物流商調(diào)整發(fā)貨計劃：為提高發(fā)貨效率，將來系統(tǒng)中將會允許能夠按照按物流公司、或按經(jīng)銷商等因素，將經(jīng)銷商自排的零散出貨計劃變成集中排列。以同時增加車輛利用率，減少每日發(fā)貨車輛數(shù)量。各家經(jīng)銷商所使用的物流商基本固定。將來系統(tǒng)中，在維護經(jīng)銷商的同時，將會維護此經(jīng)銷商所使用的運輸商。客服出貨組在調(diào)整出貨計劃時，將可以按照一定時間段，查詢分屬同一物流商的出貨計劃，修改到同一發(fā)貨日期中進行審核。38銷售發(fā)貨管理發(fā)貨計劃39物流商經(jīng)銷商出貨計劃計劃發(fā)貨日期銷售訂單東順P006（成都）P006031603-22P00601P00602順豐P007（北京）P0070316

30、03-22P0070102-22P00702經(jīng)銷商需求計劃一物流商經(jīng)銷商出貨計劃計劃發(fā)貨日期銷售訂單東順P006（成都）P006031803-24P00603P00604順豐P008（天津）P008031803-24P00801東順P009（重慶）P009031803-24P00901經(jīng)銷商需求計劃二需求計劃調(diào)整物流商經(jīng)銷商出貨計劃計劃發(fā)貨日期銷售訂單東順P006（成都）P006031603-22P00601P00602P00603P00604P009（重慶）P009031603-22P00901物流商經(jīng)銷商出貨計劃計劃發(fā)貨日期銷售訂單順豐P007（北京）P007031803-24P00701

31、03-24P00702P008（天津）P008031803-24P00801銷售發(fā)貨管理發(fā)貨計劃出貨計劃排定其他注意點：考慮到經(jīng)銷商的倉庫、安裝能力等資源限制。出貨計劃的時間調(diào)整，需要客服出貨組在系統(tǒng)外與經(jīng)銷商溝通確認后，再進行調(diào)整。此出貨計劃，僅為向經(jīng)銷商預計的發(fā)貨時間。用于指導物料需求計劃和向經(jīng)銷商明確大概完工時間，真實出貨計劃時間，以客服出貨組后續(xù)經(jīng)過信用審核、物流車輛溝通后確定的提貨計劃為準。40提貨計劃排定：客服出貨組在發(fā)貨日期前6天開始排提貨計劃。選擇已完成計料和報價訂單排計劃。排產(chǎn)前信用審核：對經(jīng)銷商賬戶余額進行檢查，如果余額不足則不允許后續(xù)生產(chǎn)、倉庫備貨流程進行。物流信息溝通：

32、客服出貨組對經(jīng)銷商自提部分發(fā)貨計劃，與經(jīng)銷商指定的物流公司溝通，確認大致到貨日期、時間、車輛等。發(fā)貨前信用審核：倉庫發(fā)貨備貨前，再做一次信用審核。若不通過，則不允許發(fā)貨出庫。車輛信息確認：對索菲亞負責發(fā)貨的經(jīng)銷商提貨計劃，由物流部安排車輛、裝車順序、指定到貨時間，倉庫打印提貨表、發(fā)貨通知表、裝車單等單據(jù)，準備發(fā)貨。在訂單計料和報價完成后，客服出貨組將和經(jīng)銷商、物流商溝通，排定最終的提貨計劃，確定訂單的具體出貨時間。后續(xù)信用審核、生產(chǎn)排產(chǎn)、倉庫備貨發(fā)貨均按此計劃進行。提貨計劃基本思路銷售發(fā)貨管理提貨計劃提貨計劃排定物流信息溝通發(fā)貨前信用審核車輛信息確認倉庫備貨排產(chǎn)前信用審核銷售發(fā)貨管理提貨計劃4

33、2提貨計劃制定：出貨組可以選定某一日期作為提貨時間，創(chuàng)建提貨計劃，按最終發(fā)貨日期提前6天開始排提貨計劃。將來訂單需要已經(jīng)完成計料和報價，系統(tǒng)才允許將此訂單加入提貨計劃中。排提貨計劃時，需要指定此提貨計劃對應的提貨方式，目前提貨方式主要有兩種：自提：經(jīng)銷商上門自提發(fā)運：由工廠組織發(fā)運提貨計劃完成后并審核通過后，后續(xù)業(yè)務部門可以進行生產(chǎn)接單和倉庫接單，按照提貨計劃確定的發(fā)貨日期。按訂單實際發(fā)貨需求生產(chǎn)和備貨。將來系統(tǒng)中排提貨計劃時，需要考慮平衡生產(chǎn)產(chǎn)能和按物流商集中發(fā)貨等提貨計劃排定需求，邏輯與排發(fā)貨計劃時邏輯一致。銷售發(fā)貨管理信用審核信用審核業(yè)務方案信用審核邏輯：發(fā)貨金額 經(jīng)銷商已收款未核銷的金

34、額+經(jīng)銷商信用額度-已審核提貨計劃未發(fā)貨的金額將來系統(tǒng)會為每一個經(jīng)銷商維護一個信用額度，代表此經(jīng)銷商允許欠款發(fā)貨的金額。同一客戶，工程單與非工程單的發(fā)貨信用金額分開。若一個客戶既做工程又作非工程單，需要在客戶下面設(shè)立兩個不同的賬戶，分別管理不同業(yè)務的余額。在賬戶層設(shè)置經(jīng)銷商的信用額度。專賣店裝修、配送單等訂單金額不加入信用控制范圍。43區(qū)域經(jīng)銷商出貨計劃計劃發(fā)貨日期總金額經(jīng)銷商余額信用額度已審核未發(fā)貨金額審核狀態(tài)西南P006（成都）P00603122012-03-225000060000015000拒絕西南P009（重慶）P00903122012-03-22200003000000批準西南P0

35、10（綿陽）P01003122012-03-224000030000500000批準銷售發(fā)貨管理信用審核信用審核時間點：生產(chǎn)前檢查：信用審核控制點設(shè)置在生產(chǎn)、倉庫接單前。由客服出貨組負責信用審核和暫掛釋放等操作系統(tǒng)自動判斷提貨計劃金額和信用余度，如果小于信用余額則此提貨計劃自動審核通過，若大于余額則將此經(jīng)銷商整個提貨計劃暫掛。當提貨計劃狀態(tài)判定為“暫掛”時，此提貨計劃內(nèi)所有訂單均無法開始后續(xù)生產(chǎn)接單和倉庫接單。此時距離提貨計劃上的最終發(fā)貨日期大約還有5天左右。當經(jīng)銷商貨款額度滿足釋放條件后，由于之前生產(chǎn)已按照原審核通過的提貨計劃進行排產(chǎn)，因此，此時需要經(jīng)銷商的提貨計劃需要在系統(tǒng)內(nèi)重排提貨時間，

36、無法再按之前的時間執(zhí)行。對經(jīng)過領(lǐng)導特批，臨時調(diào)整經(jīng)銷商欠款發(fā)貨額度的情況，可以由客服出貨組在系統(tǒng)中單獨釋放已被信用暫掛的經(jīng)銷商的提貨計劃。發(fā)貨前檢查：信用審核控制點設(shè)置在倉庫打印提貨表之前。由財務部門負責信用審核和暫掛釋放等操作。系統(tǒng)自動判斷提貨計劃金額和信用余度，如果小于信用余額則此提貨計劃自動審核通過，若大于余額則將此經(jīng)銷商整個提貨計劃暫掛。當提貨計劃狀態(tài)判定為“暫掛”時，倉庫無法打印提貨表、發(fā)貨通知表進行發(fā)貨準備。此時距離提貨計劃上的最終發(fā)貨日期大約還有1天左右。當經(jīng)銷商貨款額度滿足釋放條件后，此時成品已生產(chǎn)完工入庫，此時只需要指明改為哪天執(zhí)行即可?？梢圆恍薷南到y(tǒng)內(nèi)的提貨計劃時間，按原單

37、打印備貨，按最新提貨日期出庫即可。對經(jīng)過領(lǐng)導特批，臨時調(diào)整經(jīng)銷商欠款發(fā)貨額度的情況，可以由財務部在系統(tǒng)中單獨釋放已被信用暫掛的經(jīng)銷商的提貨計劃。經(jīng)銷商可通過門戶同步查看提貨計劃狀態(tài)。44銷售發(fā)貨管理車輛信息記錄對于由索菲亞負責發(fā)運的訂單，需要物流組確定運輸車輛和裝車順序。成品倉備貨時，將按照物流組確認的裝車順序進行備貨。將來在提貨計劃信用審核通過之后，物流組提前一天在系統(tǒng)外排定需發(fā)貨訂單的對應車輛和裝車順序，ERP系統(tǒng)記錄此結(jié)果并打印到提貨計劃上。45發(fā)貨日期2012-03-23序號車輛1A5422B9113C6684D8205E597發(fā)貨日期：2012-03-23車輛：A542序號經(jīng)銷商訂單

38、號1平頂山P11720001P11720002P117200032周口P11820001 P118200023鄂爾多斯 P11920001車輛信息關(guān)聯(lián)經(jīng)銷商提貨計劃銷售發(fā)貨管理運費處理經(jīng)銷商自提部分訂單，不需要索菲亞計算運費，但對于索菲亞負責發(fā)貨的訂單需要計算運費。運費結(jié)算按照每個經(jīng)銷商、每臺車進行計算。將來系統(tǒng)中發(fā)貨完成后，根據(jù)當日車輛關(guān)聯(lián)的經(jīng)銷商，以及對應的實際發(fā)貨重量，計算出運費。運費結(jié)果可以通過報表進行導出，與物流公司結(jié)算。46發(fā)貨日期：2012-03-23車輛：A542序號經(jīng)銷商預計發(fā)貨重（KG）實際發(fā)貨重（KG）運費1平頂山600062005002周口350035002003鄂爾多

39、斯 4500 4200 300銷售發(fā)貨管理倉庫備貨準備在物流組排完索菲亞發(fā)貨訂單的裝車順序后，成品倉提前一天打印提貨計劃、發(fā)貨通知表、派車單，按照提貨計劃備貨，準備發(fā)貨。47發(fā)貨日期03-23發(fā)貨方式物流經(jīng)銷商預計到達裝車順序重量合計（KG）自提東順成都上午11點20165 東順重慶上午11點5269 順豐北京下午2點1656 順豐天津下午2點6106 發(fā)運A542平頂山上午8點16300 A542周口上午8點21700 A542 哈爾濱 上午8點35625 B911 蘇州 上午8點166500提貨計劃將來提貨計劃表主要內(nèi)容：匯總顯示選定日期中所有已審核通過提貨計劃。經(jīng)銷商自提部分訂單，顯示經(jīng)

40、銷的物流商、預計到達時間等信息。由索菲亞發(fā)運的經(jīng)銷商提貨計劃，需要顯示裝車車牌號碼，以及裝車順序。發(fā)貨通知表和派車單：發(fā)貨通知表顯示由經(jīng)銷商自行負責安裝的發(fā)貨數(shù)據(jù)，分經(jīng)銷商進行匯總，當日需要發(fā)貨的經(jīng)銷商每家一張。顯示此經(jīng)銷商需要發(fā)貨的總包裝數(shù)和總重量等信息。派車單顯示由索菲亞負責上門安裝部分的發(fā)貨數(shù)據(jù)，按照單個訂單進行匯總顯示，顯示最終用戶地址和發(fā)貨明細，派車單提供給物流部司機，聯(lián)系最終用戶，以確定是否可以發(fā)貨48庫存管理方案目錄方案藍圖與業(yè)務大綱庫存組織結(jié)構(gòu)物料管理采購入退貨管理生產(chǎn)領(lǐng)退料管理生產(chǎn)完工入庫管理銷售發(fā)貨管理銷售出貨計劃標準件備貨管理非標件備貨管理缺貨管理庫存盤點管理其他庫存事務

41、處理報表及單據(jù)匯總銷售發(fā)貨管理標準件備貨流程 49銷售發(fā)貨管理標準件備貨流程說明50序號流程步驟流程說明相關(guān)單據(jù)備注INV-02.1發(fā)貨計劃流程客服部接受訂單后啟動計料流程，分解成備貨清單按計劃出貨時間傳遞給倉庫INV-02.2打印單據(jù)倉庫文員接受信息，自行打印備貨表、裝箱單、每一托的包裝標簽，裝箱單包裝標簽/備貨表/INV-02.3備貨備貨搬運拿備貨表和分托標示去備貨，備好后把備貨表粘貼在這托貨上備貨表INV-02.4掃描備貨表條碼備好后，用掃描設(shè)備掃描備貨表上的條碼，表示搬運備貨環(huán)節(jié)已經(jīng)完成備貨表INV-02.5對單對單倉管進行打包和粘貼包裝標簽裝箱單/包裝標簽INV-02.6掃描備貨表對

42、欠貨等異常信息進行錄入系統(tǒng)，掃描備貨表表示此批貨對單完畢備貨表INV-02.7叉運叉車司機將對單完畢的貨物叉運到指定區(qū)域放置INV-02.8掃描定位叉車司機掃描備貨表的條碼和對應的貨架或區(qū)域的信息條碼對貨物進行定位備貨表INV-02.9成品倉備貨發(fā)貨流程標準件備貨完成后，跟隨成品倉備貨結(jié)果一同發(fā)出。備貨表銷售發(fā)貨管理標準件備貨流程此流程適用物料包括各標準件，以及按照標準件備貨模式處理的五金類、營銷配送物料、板材等接單之后再從倉庫備貨出庫的物料。主要備貨主要流程說明：51標準件倉庫接單貼標簽缺貨記錄搬運備貨打印單據(jù)提貨日期前兩天，倉庫接單準備備貨。打印備貨表、裝箱單、每包標簽搬運工根據(jù)備貨表顯示

43、的物料、貨位揀貨上托庫管按托對每包貼發(fā)貨標簽掃描未貼標簽，記錄缺貨猜搬運倉庫搬運出庫銷售發(fā)貨管理標準件備貨流程將來系統(tǒng)中，當客服組提貨計劃信用審核通過后，倉庫可以在發(fā)貨日期之前兩天接單，打印備貨表、裝箱單和包裝標簽，根據(jù)以上單據(jù)進行備貨出庫：備貨表：備貨表將按照一托一張備貨表的原則由系統(tǒng)自動生成，備貨表上將增加條碼，標準件倉按備貨表備貨結(jié)束后，后續(xù)出庫掃描和裝車掃描均按備貨表進行。備貨表主要記錄信息：此托內(nèi)詳細物料信息、數(shù)量、對應的訂單、物料備貨貨位等。同一物料的備貨數(shù)為備貨表內(nèi)包含的各裝箱單對此物料的需求數(shù)量的匯總。標準件倉每個物料將會設(shè)置一個默認備貨貨位，備貨表上將直接顯示此貨位，便于搬運

44、工備貨標準件入倉時，按物料入默認備貨貨位。若標準件需要上架，則通過上架掃描從默認貨位轉(zhuǎn)移至實際貨位，物料轉(zhuǎn)回備貨貨位的時候，需要做下架掃描。物料出庫時，從默認備貨貨位出庫。按備貨表備貨完成后，倉庫會將實物轉(zhuǎn)移至發(fā)貨區(qū)，然后掃描備貨表，完成系統(tǒng)內(nèi)庫存轉(zhuǎn)移。52銷售發(fā)貨管理標準件備貨流程裝箱單：裝箱單將按照一個備貨倉庫、一張銷售訂單一張的原則生成。裝修單將會根據(jù)銷售訂單需要從此倉庫發(fā)貨的物料明細，及其對應的發(fā)貨包裝規(guī)則，生成訂單最后的包裝結(jié)果。按最后發(fā)貨的包數(shù)，每包生成一個標簽。倉庫備貨現(xiàn)場需要對每個包貼標簽。若是需要將多個標準件重新包裝為一包發(fā)貨，則需要在備貨區(qū)對物料進行重新包裝，然后再貼標簽，

45、確認備貨。若在備貨時，發(fā)現(xiàn)標準件沒能按照裝箱單要求備齊貨物，則在備貨完成后，掃描沒能備貨的包裝條碼，記錄缺貨信息，以便進行后續(xù)的缺貨跟蹤和補發(fā)。53銷售發(fā)貨管理標準件備貨流程備貨表主要生成邏輯說明：54經(jīng)銷商備貨倉庫物料數(shù)量重量（KG）P001標準件一倉A0120300標準件一倉A0240500P002標準件一倉A012203300標準件一倉A0240500標準件一倉A0310100 五金一倉A0420100物料數(shù)量重量A0120300A0240500備貨表一不同的經(jīng)銷商分到不同的托備貨表二四物料數(shù)量重量A0166990每托重量不超過一噸，若超過一噸需要進行拆分。物料數(shù)量重量A0122330A

46、0240500備貨表五物料重量不足一托時，需要與其他物料進行合并，但合并后總重量不超過一噸物料數(shù)量重量A0310330備貨表六部分特殊材質(zhì)物料需要單獨成托，不可合并例如玻璃物料數(shù)量重量A0420100備貨表七不同備貨倉庫的，需要分到不同的托原始提貨計劃55庫存管理方案目錄方案藍圖與業(yè)務大綱庫存組織結(jié)構(gòu)物料管理采購入退貨管理生產(chǎn)領(lǐng)退料管理生產(chǎn)完工入庫管理銷售發(fā)貨管理銷售出貨計劃標準件備貨管理非標件備貨管理缺貨管理庫存盤點管理其他庫存事務處理報表及單據(jù)匯總銷售發(fā)貨管理成品倉備貨發(fā)貨流程56銷售發(fā)貨管理非標件備貨發(fā)貨流程說明57序號流程步驟流程說明相關(guān)單據(jù)備注INV-03.1出貨計劃流程客服部接受訂

47、單后啟動出貨計劃流程，把提貨計劃和發(fā)貨通知表傳遞給倉庫。提貨計劃表 、發(fā)貨通知表INV-03.2庫位表倉庫文員接受信息，自行打印提貨計劃表和發(fā)貨通知表（要求兩者嚴格一致）根據(jù)以上兩表制作并打印庫位表。提貨計劃表 、發(fā)貨通知表 、庫位表INV-03.3叉車備貨叉車司機根據(jù)備貨表對標準件和柜身進行下架備貨，并按計劃順序整齊排放。提貨計劃表 、備貨表INV-03.4倉管備貨備貨倉管對散件、拼框門、趟門、五金、路軌衣通進行備貨并核對相關(guān)單據(jù)提貨計劃表 、發(fā)貨通知表、備貨表INV-03.5掃描標簽 裝車在裝車結(jié)束后自動生成一份裝車清單。.裝車倉管拿掃描設(shè)備掃描發(fā)貨通知表的條碼，然后進行對貨物大標簽的條碼

48、或小包裝標簽條碼掃描發(fā)貨通知表INV-03.6發(fā)貨出庫.和原始清單比對，確認裝車信息和剩貨欠貨信息。發(fā)貨出庫，扣減庫存發(fā)貨通知表INV-03.7剩貨欠貨判斷是否有剩貨，欠貨，有剩貨欠貨則系統(tǒng)登記INV-03.8欠貨跟蹤客服根據(jù)出貨信息和客戶反饋信息對出貨和剩貨欠貨進行審核跟蹤繼續(xù)安排相關(guān)計劃INV-03.9應收處理倉庫發(fā)貨后，財務根據(jù)銷售發(fā)貨數(shù)據(jù)開始發(fā)票處理流程銷售發(fā)貨管理非標件備貨發(fā)貨流程說明此流程適用于倉庫按單管理庫存的物料備貨流程，主要包括非標的柜身、門等。成品倉備貨出庫仍按照每托一個備貨表的模式，進行銷售出庫處理。備貨處理流程如下：58成品入倉備貨出庫裝車發(fā)運缺貨跟蹤成品入倉后，倉庫會

49、在接收現(xiàn)場將同一經(jīng)銷商，同一天發(fā)運的訂單進行拼托。將來要求在現(xiàn)場拼托時，掃描拼入此托的訂單裝箱單，并按托生成備貨表。將來備貨表上會生成條碼，并增加現(xiàn)場打印。拼托完成后，按托上架，增加倉庫上架掃描，上架時掃描每托的備貨表和貨位標簽，確定每張訂單關(guān)聯(lián)的庫存貨位。成品出貨備貨時，同一經(jīng)銷商同一天需要發(fā)貨的訂單需要一起備貨，在倉庫打印發(fā)貨通知表后，系統(tǒng)根據(jù)之前確定的訂單和貨位之間的關(guān)系顯示備貨貨位，指導搬運工備貨。按托備貨出庫，下架時不掃描。裝車發(fā)貨時，此時標準件、非標件均以按照備 貨表分托轉(zhuǎn)移至發(fā)貨區(qū)。裝車時匯總標準件和非標件，一同發(fā)出。裝車時要求掃描每托的備貨表，并按照備貨表內(nèi)的關(guān)聯(lián)的物料生成裝車

50、單，顯示當前裝車明細，跟車發(fā)出。生成裝車單同時，系統(tǒng)將與客服組原排定的發(fā)貨通知表內(nèi)容做對比，未裝車的包則生成欠貨表，一并跟車發(fā)出。同時系統(tǒng)內(nèi)記錄欠貨數(shù)據(jù)。發(fā)貨組后續(xù)可對此部分缺貨數(shù)據(jù)重排出貨計劃。按托上架倉庫拼托銷售發(fā)貨管理非標件備貨發(fā)貨流程說明成品倉備貨表主要邏輯說明：散單車間完工入庫時，會按銷售訂單在車間現(xiàn)場將同一訂單的貨物拼單后再轉(zhuǎn)運給倉庫，同時提供裝箱單。倉庫拼托時，將不同的訂單的成品放置在同一托后掃描各訂單的裝箱單，生成備貨表。工程單處理：對于工程單物料，由于每次生產(chǎn)批量較大，同一物料會產(chǎn)出較大批量。同一訂單的不同物料車間不會拼單送至倉庫，而是按照物料完工進度分別轉(zhuǎn)送至倉庫：可能出現(xiàn)

51、同一物料一托或者幾托一并送至倉庫，但訂單的其余部分并未送達的情況。此時由于訂單其余部分并未送到，倉庫無法按照裝箱單做完工入倉掃描。將來倉庫在收貨后，按包掃描，生成每托的備貨表。后續(xù)上架和發(fā)貨裝車流程均按托進行，和正常散單流程一致。對趟門等無法拼托的大件物料，裝車發(fā)運時按包進行掃描出庫。59銷售發(fā)貨管理缺貨管理目前缺貨分為兩種情況：整包缺貨：根據(jù)訂單裝箱包裝規(guī)則，標準件或非標件在備貨時，有整包未能按時完成備貨的情況。包內(nèi)物料缺貨：不是按照整包缺貨，只是備貨時包內(nèi)部分物料缺貨，主要是標準件、五金等物料可能出現(xiàn)此情況。缺貨系統(tǒng)跟蹤標準件缺貨：標準件倉在備貨時，若存在整包缺貨的情況，則要求在分托備貨完

52、成后，掃描未能完成備貨的包裝條碼，記錄缺貨包信息。每托備貨表中將自動記錄缺貨信息。如果存在包內(nèi)缺少物料未能按時備貨的情況，則要求倉管員根據(jù)備貨結(jié)果手工在系統(tǒng)中錄入缺貨物料信息。非標件缺貨：若非標件未能按照提貨計劃要求日期，按訂單一同完工入庫。需要客服與經(jīng)銷商溝通，是否可以欠貨發(fā)貨。若可以，則允許按照已完工的包辦理入庫，倉庫根據(jù)已收到的包做拼托備貨即可。裝車發(fā)運時，需要掃描裝車的每一托的備貨表，此時系統(tǒng)可根據(jù)之前備貨過程中記錄的信息，知道實際裝車的包裝明細。并可生成裝車單，顯示實際發(fā)貨明細數(shù)據(jù)。系統(tǒng)自動對比各經(jīng)銷商當日計劃發(fā)貨的物料明細與實際裝車明細，可以得到未裝車的物料明細，生成缺貨表缺貨補發(fā)

53、：客服出貨組可以在系統(tǒng)中查看各經(jīng)銷商的缺貨明細信息。后續(xù)再排此經(jīng)銷商新的提貨計劃時，可將此部分存在缺貨的訂單重新加入提貨計劃。倉庫按照新的提貨計劃，將缺貨合并到新的提貨計劃中補發(fā)出庫。整包缺貨的情況，后續(xù)可新的備貨表一同掃描出庫，系統(tǒng)自動記錄補發(fā)信息。包內(nèi)物料缺貨的情況需要倉管員手工錄入補發(fā)信息。經(jīng)銷商可通過門戶查詢?nèi)必浢骷毢脱a發(fā)情況。60銷售發(fā)貨管理退貨管理61類型業(yè)務場景業(yè)務方案財務方案退換貨沖賬由于質(zhì)量問題或計料錯誤問題，客戶要求退貨經(jīng)銷商下錯單或者產(chǎn)品淘汰，客戶要求退貨，經(jīng)工廠確認可退回無論實物是否退回，由客服部在ERP系統(tǒng)中錄入退貨訂單，關(guān)聯(lián)原單號根據(jù)退貨訂單倉庫進行退貨接收需要對原

54、訂單進行銷售收入和銷售成本的沖抵換貨實物退回并且補發(fā)新產(chǎn)品，但兩個產(chǎn)品間可能存在差價由客服部在ERP系統(tǒng)中錄入退貨訂單，關(guān)聯(lián)原單號根據(jù)退貨訂單倉庫進行退貨接收客服再維護正常的銷售材料單，關(guān)聯(lián)原單號，視作新單進行發(fā)運出庫財務根據(jù)退貨訂單和新的銷售材料單進行差價調(diào)整送禮品補償送禮品退貨產(chǎn)品實物不退回，工廠作為賠償再送給客戶倉庫備貨產(chǎn)品或飾品客服在系統(tǒng)中維護“配送單”倉庫根據(jù)配送單進行發(fā)貨同配送單處理流程賠償?shù)亩Y品進入市場費用科目售后打折賠款打折實物不進行退回，但為了補償客戶，對已經(jīng)出庫的訂單進行整單打折客服系統(tǒng)外填寫“沖賬單”提交給財務財務進行應收和收入調(diào)整賠款實物不退回，賠付超過訂單報價的金額客

55、服系統(tǒng)外填寫“沖賬單”提交給財務財務需要調(diào)整收入銷售發(fā)貨管理退貨管理將來系統(tǒng)中，需要倉庫處理的退貨業(yè)務主要有兩種退貨沖賬，財務需要對原訂單進行銷售收入和銷售成本的沖抵客服部在ERP系統(tǒng)中錄入退貨訂單，關(guān)聯(lián)原單號。倉庫根據(jù)退貨訂單進行退貨接收。退貨換貨，實物退回并且補發(fā)新產(chǎn)品，但兩個產(chǎn)品間可能存在差價。財務根據(jù)退貨訂單和新的銷售材料單進行差價調(diào)整客服部在ERP系統(tǒng)中錄入退貨訂單，關(guān)聯(lián)原單號倉庫根據(jù)退貨訂單進行退貨接收?？头倬S護正常的銷售材料單，關(guān)聯(lián)原單號，視作新單進行發(fā)運出庫。6263庫存管理方案目錄方案藍圖與業(yè)務大綱 庫存組織結(jié)構(gòu)物料管理采購入退貨管理生產(chǎn)領(lǐng)退料管理生產(chǎn)完工入庫管理銷售發(fā)貨管理庫存盤點管理其他庫存事務處理報表及單據(jù)匯總庫存盤點管理庫存盤點流程64庫存盤點管理庫存盤點流程說明65序號流程步驟流程說明相關(guān)單據(jù)備注INV-04.1盤點需求財務發(fā)起盤點需求，打印倉庫現(xiàn)有量報表作為盤點表盤點表INV-04.2車間盤點根據(jù)盤點表盤點物料盤點表INV-04.3倉庫盤點根據(jù)盤點表盤點物料盤點表IN