慈尿素年會(huì)提供會(huì)議發(fā)言課件

1、引 言 自第十四屆尿素年會(huì)至今的兩年來(lái)，化肥企業(yè)在國(guó)家政策指導(dǎo)下，針對(duì)外部環(huán)境困難和本企業(yè)突出問(wèn)題，強(qiáng)化內(nèi)部管理，加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、原料結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，加大降低消耗、降低成本和環(huán)境整治力度，通過(guò)技術(shù)改造和技術(shù)進(jìn)步，充分發(fā)揮大型裝置規(guī)模經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)，改善企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境，提高企業(yè)總體效益。大型化肥企業(yè)尿素裝置運(yùn)行水平和技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步水平均有較大提高和進(jìn)步。主 要 內(nèi) 容 1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行 2 技術(shù)進(jìn)步情況 3 主要設(shè)備更新 4 問(wèn)題和建議1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行1.1 生產(chǎn)能力1.1.1 世界尿素生產(chǎn)能力據(jù)IFA公開(kāi)數(shù)據(jù)，世界尿素產(chǎn)能逐年增加2019年1.44億噸，2019年1.52億噸

2、，2019年1.58億噸， 2019年預(yù)計(jì)1.63億噸2019年2019年4年間增長(zhǎng)1900萬(wàn)噸2019年-2000年，5年間增長(zhǎng)2500萬(wàn)噸2019年2019年增長(zhǎng)放緩，不足600萬(wàn)噸東歐及中亞（前獨(dú)聯(lián)體和波羅的海）、西亞(中東)、亞洲、東亞（中國(guó)等），其中西亞和中國(guó)貢獻(xiàn)了產(chǎn)能增加的83%表1-1 2019-2019年世界尿素生產(chǎn)能力 （kt/a）2019201920192019總量144324151954158036163364西歐5470547054705470中歐5194519451945194東歐及中亞11617120431227712795北美1184210753107531075

3、3拉丁美洲5762576259765976非洲396396396396西亞(中東)15868190422216424594亞洲38836394634023541422東亞49259533555509456288大洋洲476476476476 1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行 1.1 生產(chǎn)能力1.1.2 國(guó)內(nèi)尿素裝置產(chǎn)能據(jù)中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有尿素生產(chǎn)企業(yè)200多個(gè)，規(guī)模分為大型（引進(jìn)48萬(wàn)噸/年以上）、中型（1330萬(wàn)噸/年以上）、小型（413萬(wàn)噸/年）。中小氮肥90采用煤為原料，產(chǎn)能發(fā)展較快，生產(chǎn)規(guī)模滾動(dòng)發(fā)展，由年產(chǎn)4萬(wàn)噸-6萬(wàn)噸-13萬(wàn)噸-18萬(wàn)噸，最大的單套裝置達(dá)到30萬(wàn)噸/年規(guī)模。目前尿素

4、年生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到30萬(wàn)噸以上的企業(yè)已達(dá)到110多家。 1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行 1.1 生產(chǎn)能力2019年2019年尿素新建裝置增加產(chǎn)能累計(jì)987萬(wàn)噸，其中2019年229萬(wàn)噸、2019年431萬(wàn)噸、2019年327萬(wàn)噸，加上現(xiàn)有裝置產(chǎn)能的自然增長(zhǎng)，2019年2019年累計(jì)增加產(chǎn)能1340萬(wàn)噸，到2019年底尿素產(chǎn)能達(dá)到5200萬(wàn)噸。2019年2009年新建裝置產(chǎn)能預(yù)計(jì)增加729萬(wàn)噸， 2019年有近400萬(wàn)噸產(chǎn)能投入運(yùn)行，預(yù)計(jì)到2009年底全國(guó)尿素產(chǎn)能將達(dá)到約6000萬(wàn)噸。 表1-2 全國(guó)尿素裝置產(chǎn)能情況裝置規(guī)模裝置能力（萬(wàn)噸）企業(yè)數(shù)量（套）總產(chǎn)能（萬(wàn)噸）各類(lèi)型所占產(chǎn)能比例（%）大型引進(jìn) 4831

5、170533中小型430172345267合計(jì)2035156 1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行 1.1 生產(chǎn)能力1.1.3 大型尿素裝置產(chǎn)能已投產(chǎn)運(yùn)行引進(jìn)大型尿素裝置為31套，在運(yùn)行29套已形成生產(chǎn)能力1560.8萬(wàn)噸（原設(shè)計(jì)）、1705.3萬(wàn)噸（擴(kuò)能改造后能力）；目前在運(yùn)行能力1459.4萬(wàn)噸（原設(shè)計(jì)）、1603.9萬(wàn)噸（擴(kuò)能改造后能力）鄂爾多斯聯(lián)合化工2套52萬(wàn)噸尿素裝置投產(chǎn)，尿素裝置采用斯塔米卡邦的2000+池式冷凝器技術(shù) 1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行1.2 產(chǎn)量1.2.1 世界尿素產(chǎn)量2019年全球尿素產(chǎn)量達(dá)1.34億噸，同比增加3.5%，2019年 1.44億噸，同比增加7.5%。主要消費(fèi)國(guó)產(chǎn)量有所增加

6、，如中國(guó)、美國(guó)、巴西。中國(guó)貢獻(xiàn)了全球增長(zhǎng)的60%。出口導(dǎo)向型國(guó)家（阿曼、沙特、埃及、科威特和委內(nèi)瑞拉）合計(jì)貢獻(xiàn)25% 。大顆粒尿素的產(chǎn)量增加12%，小粒尿素僅增加1.3%。 2019年開(kāi)始大顆粒尿素的份額就穩(wěn)步增加，為19%，到目前增長(zhǎng)約為25%。 1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行1.2 產(chǎn)量1.2.2 國(guó)內(nèi)尿素產(chǎn)量2019年全國(guó)尿素總產(chǎn)量4578.6萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)10.1% ，其中大型引進(jìn)裝置生產(chǎn)1287.9萬(wàn)噸、占全國(guó)28%；2019年尿素總產(chǎn)量4987.5 萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)10.9% ，其中大型引進(jìn)裝置生產(chǎn)1316.3萬(wàn)噸、占全國(guó)26.4%；今年1-9全國(guó)約產(chǎn)尿素 3903.9萬(wàn)噸，其中大型引進(jìn)裝置約

7、1010萬(wàn)噸、占全國(guó) 20.3%；全國(guó)尿素產(chǎn)量年增長(zhǎng)率基本在10%以上，其中大型引進(jìn)裝置增長(zhǎng)率與全國(guó)產(chǎn)量增長(zhǎng)率基本持平。表1-3 2019-2019年全國(guó)氮肥產(chǎn)品產(chǎn)量名 稱(chēng)2019年（萬(wàn)噸）2019年（萬(wàn)噸）07年產(chǎn)量占全國(guó)%氮肥（折含氮100%）34403610.1其中：大型引進(jìn)裝置643.6628.617.4 其它企業(yè)2542.92981.482.6尿素（實(shí)物量）4578.64987.5其中：大型引進(jìn)裝置1287.91316.326.4 其它企業(yè)3290.73671.273.6 1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行 1.2 產(chǎn)量1.2.3 主要氮肥產(chǎn)品所占比重尿素占氮肥總量64%；比去年提高近8.9個(gè)百分

8、點(diǎn)；碳銨占氮肥總量15.6%，比去年同期下降14個(gè)百分點(diǎn)；氯化銨占氮肥總量的4.8%；硝銨占氮肥總量3.7%；磷銨及復(fù)合肥（折含氮）和硫銨等其它含氮肥料占氮肥占量的11.9%。 表1-4 2019-2019年 我國(guó)氮肥產(chǎn)品分類(lèi)情況（萬(wàn)噸） 產(chǎn)品品種尿素碳銨氯化銨硝銨其它(100%N)氮肥(N100%)合計(jì)2019 實(shí)物量4578.6 3791.9 620.0 324.2 413.23440折純氮100%2110.0 656.0 148.8 112.0 2019 實(shí)物量4987.5 3275.0 726.0 383.5 428.33610折純氮100%2310.0 563.3 174.2 134

9、.2 同比%8.9-14.0 17.0 20.0 3.7 4.9 產(chǎn)量占全國(guó)%64.015.6 4.8 3.7 11.9 100.0 表1-5 2019年全國(guó)尿素生產(chǎn)規(guī)模分布單廠規(guī)模企業(yè)數(shù)(個(gè))尿素產(chǎn)量（萬(wàn)噸）產(chǎn)量占全國(guó)比(%)全國(guó)合計(jì) 194 4579100單廠產(chǎn)量5026166736.4 30單廠產(chǎn)量 502699721.8 15單廠產(chǎn)量304490819.8 單廠產(chǎn)量1598100622表1-6 2019年全國(guó)尿素生產(chǎn)規(guī)模分布 單廠規(guī)模企業(yè)數(shù)(個(gè))尿素產(chǎn)量（萬(wàn)噸）產(chǎn)量占全國(guó)比(%)全國(guó)合計(jì)1944988100單廠產(chǎn)量5025173834.8 30 單廠產(chǎn)量5032128925.8 15單

10、廠產(chǎn)量3051102320.5 單廠產(chǎn)量158693819 1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行 1.2 產(chǎn)量1.2.4 不同原料結(jié)構(gòu)尿素產(chǎn)量分布2019年-2019年不同原料生產(chǎn)的尿素占總量的比例分別為：煤為原料占總產(chǎn)量的66.1%和 68.2%；天然氣為原料的分別為31.0%和27.8 %，其它為3%和 3.7%。 1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行 1.2 產(chǎn)量1.2.5大型尿素單套裝置超設(shè)計(jì)產(chǎn)量的企業(yè)2019年超原設(shè)計(jì)能力13套 超改造后設(shè)計(jì)能力3套（瀘、云、鎮(zhèn)海）2019年超原設(shè)計(jì)能力15套 超改造后設(shè)計(jì)能力2套（瀘、云）2019年超原設(shè)計(jì)能力11套 超改造后設(shè)計(jì)能力2套（云、大慶）表1-7-1 2019-201

11、9年單套裝置 超設(shè)計(jì)能力產(chǎn)量 (萬(wàn)噸) CO2汽提法201920192019遼化 50.2瀘天化 68.3瀘天化 63.8瀘天化 58.7云天化 78.9云天化 72.8云天化 72.6烏石化一54.6烏石化一 58.7烏石化二64.8烏石化二 56.9烏石化二 54.8寧化一 55.8寧化一 54.5富島二 82.5鎮(zhèn)海 58.3鎮(zhèn)海 52.4滄化 51.0滄化 55.9大慶 65.3大慶 73.5表1-7-2 2019-2019年單套裝置 超設(shè)計(jì)能力產(chǎn)量 (萬(wàn)噸)氨汽提法201920192019錦天化 53.1錦天化 57.2建峰 59.1建峰 60.1建峰 57.4川天華 61川天華 6

12、0.2川天華 57.9富島一 53.6富島一 60.6富島一 60.5天野 54.6天野 55.1九江 55.5改良C法川化 62.7 59.2 60.2 TEC-ACES渭河 55.2 1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行1.3 消耗1.不同工藝噸尿素耗氨通過(guò)優(yōu)化工藝操作，發(fā)揮改造效能，降低消耗工作效果明顯，扣除煤代油改造企業(yè)，總體比上屆年會(huì)時(shí)又有降低。2. 不同工藝噸尿素耗蒸汽氨汽提工藝較低，平均在1.151.3t/t；二氧化碳汽提工藝一般為1.41.52t/t；改良C法工藝平均在1.21.3 t/t。表1-8 2019年-2019年不同工藝噸尿素耗氨 工藝分類(lèi)裝置201920192019CO2汽提法 1

13、5平均576.60 575.79 576.11 最低570.74 寧化一570.56 寧化一570.00 云天化最高584.51 滄化584.93 滄化598.90 巴陵氨汽提法 9平均574.83 575.44 572.93 最低571.7 錦天化 富島一571 563.4 富島一最高581 建峰587 天野578.71 寧化二 改良C法 1555.58 *川化554.74532.63ACES工藝 1571.16 渭化570.17570.62表1-9 2019年-2019年不同工藝噸尿素耗蒸汽平均值最低最高2019年CO2汽提法 15 1.51海油富島（2）1.10瀘天化 2.05氨汽提法

14、9 1.21川天華 0.14錦天化 1.00寧化（2）1.67蘭石化 1.54改良C法 1 1.22ACES工藝 1 2019年CO2汽提法 15 1.52海油富島（2）1.20巴陵 2.09氨汽提法 9 1.26川天華 0.23建峰 1.09寧化（2）1.75蘭石化 1.61改良C法 1 1.30ACES工藝 1 1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行1.4 產(chǎn)品質(zhì)量抓好內(nèi)在質(zhì)量，重視產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品的粒度和強(qiáng)度，質(zhì)量總體上保持穩(wěn)定。2019年尿素優(yōu)等品率在98%以上的有13套裝置2019年尿素優(yōu)等品率在98%以上有15套裝置（統(tǒng)計(jì)套數(shù)24個(gè)）1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行1.5 裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率無(wú)論何種工藝，具有原料

15、優(yōu)勢(shì)的裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率均較高，可達(dá)95%以上，其它普遍在80-90%。2019年累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)最長(zhǎng)CO2汽提工藝是烏石化一運(yùn)轉(zhuǎn)353.13 天、運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)96.75 1%；氨氣提工藝是九江運(yùn)轉(zhuǎn)356.07天、運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)97.55%，最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)行是遼化348.21天 (A)；2019年累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)最長(zhǎng)CO2汽提是大慶，運(yùn)轉(zhuǎn)348.78 天、運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)95.60%；氨氣提是中原大化351.3天、運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)96.25 1%， 最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)行是川天華260天(A)。表1-10 2019年裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間累計(jì)天數(shù)最長(zhǎng)（企業(yè)/天）運(yùn)轉(zhuǎn)率%最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)A 級(jí)（企業(yè)/天）最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)B 級(jí)（企業(yè)/天）改良C 工藝 1 川化 31084.8

16、6川化 266川化 266CO2汽提工藝 15 烏石化一 35396.75遼化 348遼化 353氨汽提工藝 9 九江 35697.55川天華 105寧化二 232ACES工藝 1 渭化 32187.99渭化 47渭化 79 表1-11 2019年裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間累計(jì)天數(shù)最長(zhǎng)（企業(yè)/天）運(yùn)轉(zhuǎn)率%最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)A 級(jí)（企業(yè)/天）最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)B 級(jí)（企業(yè)/天）改良C 工藝1 川化 291 79.817976CO2汽提工藝15 大慶 34995.60遼化 217赤天化 352氨汽提工藝9 中原 351 96.25川天華 260川天華 260ACES工藝渭化 28377.524160 2 技術(shù)進(jìn)步情況 2.

17、1 總體技術(shù)水平我國(guó)尿素生產(chǎn)技術(shù)總體水平較為先進(jìn)，基本薈萃了當(dāng)今世界上主要的尿素工藝技術(shù)。大型引進(jìn)裝置經(jīng)達(dá)標(biāo)管理、節(jié)能和增產(chǎn)技術(shù)改造，裝置的產(chǎn)能、消耗、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保水平基本處于國(guó)內(nèi)化肥行業(yè)領(lǐng)先水平。中小型尿素裝置約40%產(chǎn)能采用CO2汽提法、氨汽提法等非水溶液全循環(huán)法工藝。表2-1 我國(guó)尿素裝置工藝分類(lèi)表 工藝方法套數(shù)生產(chǎn)能力（萬(wàn)噸/年）其中大型套數(shù)48-84萬(wàn)噸/年能力中小型套數(shù)4-30萬(wàn)噸/年能力水溶液全循環(huán)法13025411302541二氧化碳汽提法401611 1899422617氨汽提法2879010548 18294改良C法21102110ACES法262152110雙汽提法12

18、0120小計(jì)2035104311704 17234522 技術(shù)進(jìn)步情況2.2 工藝技術(shù)改進(jìn)實(shí)施節(jié)能增產(chǎn)改造過(guò)程中采用的主要技術(shù)：（1）川化采用日本東洋工程公司的ACES21工藝實(shí)施擴(kuò)能改造50%至2460t/d（2）寧化采用斯塔米卡邦公司技術(shù)改NH3氣提為CO2氣提，擴(kuò)能至2610t/d。（3）云天化、大慶采用斯塔米卡邦公司技術(shù)擴(kuò)能至2300t/d （4）烏石化一采用斯塔米卡邦公司技術(shù)擴(kuò)能至2600t/d（5）瀘天化擴(kuò)能至2000t/d 表2-2 實(shí)施節(jié)能增產(chǎn)改造主要技術(shù) 企業(yè)高壓段循環(huán)吸收段蒸發(fā)造粒段其它云天化增加一臺(tái)CO2增壓機(jī)改造原壓縮機(jī)并聯(lián)小汽提塔高壓甲銨冷凝器更新、放大尿塔安裝高效塔

19、板高壓洗滌器安裝填料床并聯(lián)一個(gè)低壓循環(huán)段增予蒸發(fā)器尾氣吸收塔更新并聯(lián)小噴射器尿素溶液儲(chǔ)槽更新、放大增脫氫反應(yīng)器大慶壓縮機(jī)、合成塔同上增并聯(lián)中壓系統(tǒng)和并聯(lián)低壓段增預(yù)濃縮和二段蒸發(fā)造粒噴頭新改進(jìn)增設(shè)晶種造粒增流化床冷卻增脫氫反應(yīng)器烏石化一壓縮機(jī)、合成塔同上新汽提塔采用Safurex 材料制造新增中壓冷凝系統(tǒng)并聯(lián)一個(gè)精餾塔增加預(yù)蒸發(fā)段填料解吸塔改篩板塔，新增一個(gè)篩板式解吸塔新增7bar的尾氣吸收塔汽提塔采用雷達(dá)液位計(jì)，在線N/C分析儀寧化二壓縮機(jī)、合成塔同上加1臺(tái)CO2汽提塔、增1臺(tái)池式冷凝器（均采用Safurex材料）增1臺(tái)小的高壓洗滌器更換原中壓冷凝器原低壓段改造解吸水解系統(tǒng)調(diào)整引進(jìn)TEC 87

20、0t/d造粒裝置增脫氫反應(yīng)器表2-2 實(shí)施節(jié)能增產(chǎn)改造主要技術(shù)企業(yè)高壓段循環(huán)吸收段蒸發(fā)造粒段其它川化增設(shè)高壓CO2汽提塔和甲銨冷凝器合成塔內(nèi)加隔板12塊，內(nèi)襯材料由鈦改為25-22-2壓力從240降到150kg/cm2壓縮機(jī)換離心式增建2段濃縮系統(tǒng)；結(jié)晶造粒改蒸發(fā)造粒增設(shè)水解瀘天化更換201-C、202-C高壓設(shè)備壓縮機(jī)組更換節(jié)能轉(zhuǎn)子控制系統(tǒng)改為505-E增低壓循環(huán)預(yù)冷凝器增預(yù)濃縮系統(tǒng)雙氧水鈍化增脫氫反應(yīng)器 2. 技術(shù)進(jìn)步情況 2.2 優(yōu)化控制重點(diǎn)針對(duì)以下問(wèn)題進(jìn)行工藝優(yōu)化低負(fù)荷下縮二脲的控制和設(shè)備防腐蝕控制尿素裝置間歇生產(chǎn)狀況下的優(yōu)化控制（鎮(zhèn)海等）解吸水解系統(tǒng)的優(yōu)化控制（中海油、寧化等）氨氣提

21、工藝中壓吸收系統(tǒng)的優(yōu)化控制低壓循環(huán)系統(tǒng)異常處理和優(yōu)化控制（瀘天化） 2 技術(shù)進(jìn)步情況2.3 設(shè)備改進(jìn) 19套尿素裝置的合成塔塔板采用高效節(jié)能塔板其中：更換塔板和增加新型塔板的8套；僅增加新型塔板的 5套；全部更換為新型塔板的6 套。選用Stamicarbon和sandvick公司新型材料Safurex制造新型設(shè)備新汽提塔（烏石化1、寧化2）池式冷凝器（富島2、寧化2、鄂爾多斯1、2）選用新儀器汽提塔采用雷達(dá)液位計(jì)（烏石化1、中原三胺）采用在線N/C分析儀（云天化、大慶、烏石化1）2. 技術(shù)進(jìn)步情況2.4 提高產(chǎn)品質(zhì)量 提高產(chǎn)品內(nèi)在和外觀質(zhì)量提高顆粒強(qiáng)度，添加甲醛改造噴射器、提高蒸發(fā)真空度、降低

22、水份含量改造造粒噴頭或應(yīng)用新型噴頭，改進(jìn)噴頭開(kāi)孔率、開(kāi)孔方向、孔徑造粒塔通風(fēng)狀況改造增設(shè)振動(dòng)篩、增加固體冷卻器（九江、大慶） 包裝機(jī)械改進(jìn)，采用新的定量包裝秤系統(tǒng)（赤天化、大慶 ） 2 技術(shù)進(jìn)步情況2.5 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 化肥品種增加，大顆粒尿素、涂膜尿素、緩釋尿素，多種配比的NPK復(fù)合肥以及水稻、煙草、魚(yú)用、蔬菜類(lèi)各種專(zhuān)用肥，湖南巴陵開(kāi)發(fā)的雜交水稻緩控肥取得較好成果。開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品，涉及化工、建材、農(nóng)用、民用等領(lǐng)域，如硝酸鉀、濃硝酸、多孔硝銨、甲醇、甲酸、甲醛、聚甲醛、尿醛、季戊四醇、三聚氰胺、燒堿、氯磺酸、聚合氯化鋁、雙氧水、建筑防水材料、皮革涂飾劑、飼料級(jí)磷酸鈣、食品級(jí)二氧化碳、賴(lài)氨酸等。產(chǎn)

23、品結(jié)構(gòu)調(diào)整比較好的企業(yè)有云天化、瀘天化、滄化、中原、川化等企業(yè)。2 技術(shù)進(jìn)步情況2.6 擴(kuò)能增產(chǎn)大型尿素企業(yè)已有5家實(shí)施擴(kuò)能50%改造2個(gè)企業(yè)改造擴(kuò)能20-25%多數(shù)企業(yè)通過(guò)挖潛改造可增產(chǎn)10%。中小型化肥企業(yè)采用國(guó)內(nèi)成熟技術(shù)也在進(jìn)行擴(kuò)能改造，由“8-13”改造為“12-20”“20-30”。表2-3 大型尿素企業(yè)的擴(kuò)能改造企業(yè)工藝原/改造擴(kuò)能 （公稱(chēng)）原設(shè)計(jì)能力日產(chǎn)/年產(chǎn)改后設(shè)計(jì)能力日產(chǎn)/年產(chǎn)投運(yùn)時(shí)間川化改良C法/ ACES 2150%1620噸/ 48.6萬(wàn)噸2460噸/ 73.8萬(wàn)噸2019云天化CO2氣提/ CO2氣提50%1620噸/ 48.6萬(wàn)噸2300噸/ 69萬(wàn)噸2019.12

24、大慶CO2氣提/ CO2氣提50%1620噸/ 48.6萬(wàn)噸2300噸/ 69萬(wàn)噸2019烏石化一CO2氣提/ CO2氣提50%1740噸/ 52.2萬(wàn)噸2600噸/ 78.3萬(wàn)噸2019寧化二NH3氣提/ CO2氣提50%1740噸/ 52.2萬(wàn)噸2610噸/ 78.3萬(wàn)噸2019.12瀘天化CO2氣提/ CO2氣提25%1620噸/ 48.6萬(wàn)噸2000噸/ 60萬(wàn)噸2019巴 陵CO2氣提/ CO2氣提20%1620噸/ 48.6萬(wàn)噸1944噸/ 58.3萬(wàn)噸2019 2 技術(shù)進(jìn)步情況2.7 節(jié)水減排 工藝?yán)淠荷疃人庋b置，回收的冷凝液中氨和尿素小于5ppm，可用作鍋爐給水。高度重視其

25、它廢水的處理鎮(zhèn)海、大慶、云天化等企業(yè)采取節(jié)水減排、清污分流等措施，已實(shí)現(xiàn)氨、尿素裝置零排放建峰通過(guò)改進(jìn)置換方式、擴(kuò)大廢水儲(chǔ)存能力、解吸塔擴(kuò)能改造、優(yōu)化開(kāi)停車(chē)過(guò)程控制等措施，提高尿素排放廢水達(dá)標(biāo)率2 技術(shù)進(jìn)步情況2.8 環(huán)保治理-尾氣、造粒粉塵 增設(shè)造粒塔尾氣粉塵治理裝置直接將尿素造粒塔尾氣引入洗滌塔洗滌尿素粉塵氣體，鎮(zhèn)海于2019年8月30日正式投用。成品包裝設(shè)置尿素粉塵去除裝置-九江選用新型QX-60氣箱脈沖袋式除塵器更新改造原HD-型脈沖袋式除塵器2 技術(shù)進(jìn)步情況2.9企業(yè)管理提升管理水平方面，在傳統(tǒng)管理手段和現(xiàn)代化管理手段方面都有新進(jìn)展。傳統(tǒng)管理趨于更嚴(yán)格、精細(xì)，如大慶等中石油企業(yè)實(shí)施操作卡管理，每步操作均按操作卡規(guī)定的程序進(jìn)行，在防止誤操作方面起到了很好作用。利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)和先進(jìn)的軟件配置，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的現(xiàn)代化。如ERP企業(yè)資源計(jì)劃信息管理系統(tǒng)，中石化、中石油、中海油企業(yè)以及云天化、建峰等已實(shí)施；中?；瘜W(xué)公司等企業(yè)還采用了WPKS實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)、電子循檢系統(tǒng)等，使生