陶瓷工藝中的釉料制備及應(yīng)用

1、陶瓷工藝中的釉料制備及應(yīng)用、何克服陶瓷制品釉面無(wú)光的缺陷:1、產(chǎn)生原因：釉料這熔劑少，熔點(diǎn)高，燒成溫度不夠。施釉太薄，或施釉時(shí)釉料未經(jīng)攪拌均勻。已施釉的坯體接近于多孔性的吸水性強(qiáng)的坯體和器物時(shí)，很輕易使有釉的坯 體釉面受到影響。燃料中硫磺過(guò)多，燒成二氧化硫氣體和灰份與釉料化合而生成硫化物，從而 提高了釉熔點(diǎn)，促使釉面產(chǎn)生無(wú)光。2、克服措施：適當(dāng)增加釉的濃度或多上幾次釉。適當(dāng)增加釉料中的熔劑，降低耐火度，或適當(dāng)提高燒成溫度。已施釉的坯體要避免接近無(wú)釉或某此吸水性強(qiáng)的器物，無(wú)釉坯和釉坯不能在 同一匣缽內(nèi)燒成。光澤釉，半無(wú)光釉，無(wú)光釉與碎紋釉：各種釉料對(duì)于光線吸收不同，而區(qū)別為光澤釉、半無(wú)光釉、無(wú)光

2、釉及碎紋釉品種。上述釉料均呈色豐富，釉色種類很 多，僅就瓷磚釉料的發(fā)展趨勢(shì)將逐漸轉(zhuǎn)向半無(wú)光、無(wú)光釉系列。無(wú)光釉用成色元 素不多，但釉色很豐富，已經(jīng)形成高嶺質(zhì)無(wú)光釉、堿性無(wú)光釉、二氧化硅質(zhì)無(wú)光 釉種類。其中，又以鋼無(wú)光釉、鋅無(wú)光釉、鎂無(wú)光釉為其主要代表。此外還有結(jié) 晶型無(wú)光釉、鋰輝石析晶型無(wú)光釉、難溶性無(wú)光釉等類型。碎紋釉是釉面生成網(wǎng) 狀龜裂紋，適宜于瓷磚裝飾，最早起源于我國(guó)的碎瓷產(chǎn)品。后來(lái)西方國(guó)家將其用 于瓷磚裝飾，收到格外美的效果。由于坯釉的膨脹系數(shù)不同而發(fā)生龜裂現(xiàn)象， 碎 紋釉的配制方法有五種：如采用兩種具有不同收縮率的釉，將有高收縮率的釉料 施于普通釉上，燒成后上層釉龜裂可以透見(jiàn)下層釉；

3、 增加釉的可溶性使釉的收縮 增加，如增加長(zhǎng)石與硼酸的量；增加釉的收縮率，減少坯的收縮率；使產(chǎn)品急冷 工藝也可生成碎紋釉；有的釉在經(jīng)年放置后也能形成碎紋釉。如法國(guó)采用在普通 釉料中增加二氧化硅，磯土或堿類的方法，制成碎紋釉品種。有的采用多次燒成 方法以形成不同的碎紋與顏色效果。陶瓷的釉面光澤度與配方間關(guān)系：瓷器的光澤度與釉層表面的平整光滑程度和折 射率有關(guān)，它取決于光線在釉面產(chǎn)生鏡面反射的程度， 是成瓷產(chǎn)品的重要表觀質(zhì) 量指標(biāo)之一，假如釉層表面光滑，反射效應(yīng)強(qiáng)烈，則光澤度就好。影響釉面光澤 度的身分不外乎釉的配方組成和生產(chǎn)工藝， 因?yàn)橛缘呐浞浇M成會(huì)影響釉的始熔溫 度、高溫粘度和表面張力，而這些身

4、分又直接影響釉面的平滑程度，進(jìn)而影響光 澤度。影響釉面光澤度的表觀缺陷有針孔、波浪紋、桔釉、釉縷等。為了提高瓷 器的釉面質(zhì)量，在擬定釉料配方時(shí)應(yīng)考慮使釉面具有較高的折射率、較高的始熔 溫度，因?yàn)檫@更有利于燒成時(shí)分解氣體的排除，減少釉在高溫時(shí)的鋪展和釉層中氣體的逸出不利，易引起 波紋和桔釉。適當(dāng)?shù)挠悦嬲扯壤诟纳朴缘母邷亓鲃?dòng)性，降低釉層的顯氣孔；適當(dāng)?shù)谋砻鎻埩?huì)使釉層在坯體表面得到均勻的鋪展，使釉面平整光滑，從而提高光澤度。假如釉的表面張力過(guò)小，會(huì)使釉中的氣泡匯集成大氣泡，也不利于光澤 度的提高。根據(jù)折射率越高，光澤度越好這一原理，在釉料中添加 適量的Pb。BaO ZnO SnO2和SrO等具有

5、高折射率的氧化物，能顯著提高釉 面光澤度。在釉料中引入一定量的廢瓷粉，也能提高釉面質(zhì)量。山東硅酸鹽研究 設(shè)計(jì)院和廣東佛山陶瓷研究所已完成的實(shí)驗(yàn)表明：在釉中加入15%20百分的廢瓷粉，能提高 釉面質(zhì)量，減少釉層中的氣泡和針孔缺陷，改善釉面表觀質(zhì)量。影響日用瓷釉面光澤度的身分是多方面的， 既與坯釉配方的化學(xué)組成和原料的性 能有關(guān)，又與生產(chǎn)工藝過(guò)程有關(guān)，同時(shí)還受燒成制度、施釉厚度等的影響，因此 它是一個(gè)比較復(fù)雜的問(wèn)題，有待于陶瓷工作者做進(jìn)一步的商議。二、顏色釉與無(wú)色釉：建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品一般采用顏色釉進(jìn)行裝飾， 從而使其在滿足使用時(shí)也帶有可資賞識(shí)的美感， 提高了產(chǎn)品的附加值。而無(wú)色釉的應(yīng)用 僅于很小的

6、產(chǎn)品范圍（如非凡用途瓷磚產(chǎn)品）。目前歐洲的建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品， 其顏色釉均采用金屬氧化物顏料制備。過(guò)渡金屬的無(wú)機(jī)化合物如銳、銘、鈕、鐵、 鉆、鍥和銅都是常用顏料。顏色釉的效果取決于基釉的化學(xué)組成，色料添加量， 施釉厚度與均勻性，燒成時(shí)窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價(jià)氧化 鐵，由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果。 鐵在氧化焰氣氛時(shí)在陶瓷釉中能產(chǎn) 生淡黃色，蜂蜜色，與棕色。在還原焰氣氛時(shí)可以形成淡藍(lán)灰色，綠色，藍(lán)色或 黑色；黑色氧化鉆是釉料中最強(qiáng)烈的著色劑， 當(dāng)含量低于1 %時(shí)，能形成鮮艷的 藍(lán)色。鉆在玻璃釉基質(zhì)中輕易熔融并加入瓷釉結(jié)構(gòu)中； 氧化銘能使某些釉呈現(xiàn)綠 色，而在其他成分的釉中可

7、以形成紅色，黃色，粉紅色，或棕色；氧化鍥在釉中 有很寬的成色范圍，可以形成棕色、綠色、深藍(lán)色釉。當(dāng)釉中含有碳酸鋼時(shí)，它 會(huì)形成粉紅色、紫紅色；二氧化鈕在顏色釉中能形成黑色，但也能形成紅色、粉 紅色與棕色；有時(shí)要取決于釉組成的堿性，含鈕的高堿釉經(jīng)過(guò)高溫?zé)珊髸?huì)產(chǎn)生 淡藍(lán)色；氧化銅配制的色釉，在氧化焰時(shí)呈現(xiàn)綠色，但在還原焰時(shí)則呈現(xiàn)紅色； 五氧化二鈾可產(chǎn)生棕色或黃色，但在釉中即使用量增加也只是呈現(xiàn)中強(qiáng)度黃色。銳與皓可以制成銳皓黃，銳皓藍(lán)等成色穩(wěn)定的色釉；此外，硫化鎘與硒色料可制 成黃、橙黃與紅釉。、透明釉與乳濁釉：建筑衛(wèi)生陶瓷普遍使用乳濁釉料，由于透明釉缺乏遮蓋力，難以掩蓋不潔的磚面，而環(huán)保工作又要

8、求盡量采用 低質(zhì)原料制坯，因此透明釉使用范圍變的更加窄了。 歐洲陶瓷企業(yè)使用過(guò)的釉料 乳濁劑經(jīng)歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽，直到硅酸皓等過(guò)程。但氧化 錫作為乳濁劑，已系成本過(guò)高，使用量越來(lái)越少。在一次大戰(zhàn)時(shí)期，美國(guó)最先引 用皓英石作為釉料乳濁劑，后來(lái)英國(guó)入手下手使用培英石取代氧化錫， 降低了瓷 磚裝飾用釉料產(chǎn)品成本。不過(guò)如在常規(guī)釉料內(nèi)加入5 %的氧化錫， 可產(chǎn)生白里泛 青的釉調(diào)；氧化鋅廣泛應(yīng)用于培英石釉內(nèi)，可以提高白度與乳濁度。在高溫衛(wèi)生 潔具產(chǎn)品釉中氧化鋅具有強(qiáng)溶劑作用，能顯著降低釉的黏度，因此目前仍有部分 使用，以后也難以完全排除；將氧化鈦加入釉中時(shí)，可以制成高檔的白乳濁釉， 已被

9、證實(shí)是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有：一，用做乳濁劑使釉不 透明；二，增加釉對(duì)光的折射率，增加釉料的光澤。磷酸鈣，骨灰，磷灰石均可 酌情適量配入釉料內(nèi)，使釉形成良好的乳濁與光亮效果。此外鋰灰石，透輝石等 鋰化物也是很好的乳濁釉原料。釉料的透明可從清如水之透明釉到如土質(zhì)感的透明釉 ，其間的類型何其多樣，而有 些尚未出世的，我們 不知若何去想像或描述.但是為能作一個(gè)最基本的介紹，使人 人有一些見(jiàn)解，我們將釉料的透明略微講一些，大概分為三大類.人人可以運(yùn)用這 三大類的原則現(xiàn)象，再去分析手邊的釉，若干可以用來(lái)解釉的特色。透明釉：（Clear Glazes,Transparent Glazes）

10、透明釉可以由兩種原料（如長(zhǎng)石及石 灰石），三種原料（長(zhǎng)石，石灰石及球土）,以及四種原料（長(zhǎng)石,石英,石灰石及高土）組 成.至於其它原料也可以用來(lái)調(diào)配透明釉都是勿庸置疑的.從所調(diào)配釉的種類來(lái)看 有長(zhǎng)石一石灰石系，或者其它種助熔劑如硬硼酸鈣，鋰等.一般添加物會(huì)對(duì)釉的透 明有影響.一個(gè)火石器的透明釉配方是如許：康那瓦長(zhǎng)石60石灰石20高嶺土 20熔塊是一種能使釉料在在火石器及土器溫度范圍內(nèi)燒成的重要原料.矽酸鉛熔塊加上20-30百分的士可以得到1080-1100C左右的土器釉.鈉熔塊或硼酸熔塊可 以加在不同燒成溫度的釉料中，改善燒成并可以藉以得到各種顏色.一個(gè)好的透 明釉應(yīng)有較大的燒成范圍，并且不會(huì)

11、產(chǎn)生裂痕.但這種結(jié)果對(duì)陶藝工作者缺乏吸 引.他們希望的釉料除能實(shí)用外，應(yīng)該也要滿足視覺(jué)及觸覺(jué)的感受.太暗或太光的 釉料缺乏陶藝工作者所認(rèn)為在視覺(jué)上產(chǎn)生生命的效果.但不管若何，有一個(gè)好的透 明釉配方，可以藉此發(fā)展出許多好用的配方.其中最輕易的是無(wú)光釉與乳濁釉。乳濁釉： 乳濁釉（Opaque Glazes）透明釉的原理是可以讓光線輕松通過(guò)碰到坯體彳爰反射回到我們眼睛.在透明釉中加入懸浮之粒子，使光線經(jīng)過(guò)時(shí)產(chǎn)生折射或繞射或散射等效應(yīng)，可以制得乳濁釉.微小的氣泡懸浮在釉中也可產(chǎn)生同樣效果.這如同在水中加入一點(diǎn)點(diǎn)牛奶或水彩顏料時(shí)的效果，部分的 光線仍可曲折的穿越水而過(guò).大體上而言，乳濁釉的主體仍是似水的

12、玻璃質(zhì)，而這 些懸浮的粒子可以是晶體，也可以是另一種玻璃質(zhì)或者只是氣泡.而且這些粒子越 細(xì)，效果越佳.一旦粒子過(guò)大會(huì)失去乳濁的感覺(jué).大概是這些粒子仍為玻璃主體包 覆，因此在釉料表面仍然維持玻璃質(zhì)，一般也就是光平的.乳濁釉可以用以下方法 從透明釉變化而之，有的方法可以對(duì)某些基礎(chǔ)釉方奏效，但對(duì)某些釉方則沒(méi)有效果。1、最常用的方法，就是在透明釉中加入在高溫仍然能被完全熔解的的微細(xì)粒子.讓這些粒子懸浮其中.聞名的粒子有馬加爵釉，是在透明釉中加入10百分的氧化 錫,產(chǎn)生牛奶白表面光澤的釉藥.其中氧化錫的粒子越細(xì)越好，同時(shí)低比重的氧化 錫較佳.比重較大的重氧化錫，通常是用在有顏色的釉藥中.但是氧化錫太多，

13、會(huì)使 釉藥的黏稠性跟表面張力增大，使釉面展平越加困難，而產(chǎn)生縮釉的缺陷.在燒釉 過(guò)程,大約有2百分的氧化錫會(huì)溶入釉中，使釉形成高面，動(dòng)或高反射效果.加入 2-8百分的氧化錫可產(chǎn)生乳濁，但對(duì)高堿 的釉式，可能需要15百分的氧化錫才能 達(dá)到完全乳濁的效果.對(duì)火石器釉 講,4百分的氧化錫 可產(chǎn)生乳濁效果，但同時(shí)無(wú) 法避免的會(huì)使坯體中的鐵與之作用產(chǎn)生吸引人的顏色與斑痕.事實(shí)上,1-3百分的氧化錫經(jīng)?？梢栽诨鹗魃袭a(chǎn)生橘色斑駁的效果.氧化培是產(chǎn)生乳濁效果的另外 一種選擇，有效同時(shí)較為適宜.大約在4-5百分時(shí)入手下手產(chǎn)生乳濁,10-15百分為 最大限值.適宜的乳濁劑為矽酸結(jié)，它不僅可以減少釉黑的機(jī)會(huì)，同時(shí)

14、在燒制銘顏 色時(shí)可避免氧化錫所帶的困擾.二氧化鈦亦可當(dāng)作乳濁劑，通常超過(guò)5百分以上 的就會(huì)影響釉的乳濁性或質(zhì)感.但另一方面在火石器燒成溫度范圍，二氧化鈦輕易 使釉色變成不是很雅的乳黃色.也容使釉料產(chǎn)生多余結(jié)晶，而變成無(wú)光的釉面.主 要的價(jià)值仍是在使用二氧化鈦於土器釉乳濁效果上，大名4百分的可以使釉面變 得生動(dòng)的紙質(zhì)感效果.同時(shí)可加入不同的色料可得到各樣的色釉.在某些 況，氧化鋅亦可作為中溫及高溫的乳濁劑.此時(shí)需與氧化鋁結(jié)合同時(shí)配方中的鈣含梁需 要很低方可。2、另一方面有些釉式是在原料熔解彳爰,卻再析出微粒而產(chǎn)生乳濁的效果.這些微 粒可能是晶體也可能是與主玻璃體成分同的另一種玻璃.一個(gè)粒子就是均

15、釉.由於 兩種不同玻璃液體在高溫時(shí)互不相溶，而產(chǎn)生液相分離的結(jié)果.通常是較少的第二種液體形成微 小液滴懸浮在較多的第一種液體中.較輕易形成液相分離的釉式是含有兩種形成 玻璃主要原料的配方.如含有硅石與硼酸或硅石與磷酸鈣種玻璃主體原料的配 方.同時(shí)最好有高堿的比例.因?yàn)槿缢箍深A(yù)防析出結(jié)晶而產(chǎn)生無(wú)光的結(jié)果 .硬硼酸 鈣可以產(chǎn)生如斯效果，但是輕易造成縮釉或跳釉，因此最好用1g燒過(guò)的原料或以硼 酸鈣熔塊取代之.骨灰或磷酸鈣也可造成乳濁效果，自然界中許多原料皆含有磷酸 這也是中國(guó)古代釉料中一個(gè)重要的乳濁劑.但不宜太多，否則影響顏色及有可能使 釉變乾及產(chǎn)生針孔。3、再者，就是細(xì)氣泡在釉中亦可造成乳濁效果.

16、這必須要增加釉的黏稠，增加長(zhǎng)石 或氧化鋁的含量是一簡(jiǎn)單的方法.或以鉀為主要助熔劑取代鈉或鈣，此法所造成的 乳濁感高雅怡人，惟燒成控制上較為難把握，成功率較低。4、加入較為耐火的氧化物亦可產(chǎn)生如同1的效果，如加入1.5百分的氧化銘可以產(chǎn)生乳濁，同樣氧化鈾及氧化鍥亦可以.無(wú)光釉（Matt Glazes）與透明釉相反者，無(wú) 光釉的成分無(wú)法殺青以玻璃配方為主的平衡狀況.而是某一些成分超過(guò)玻璃質(zhì)所 能接受的，在冷卻時(shí)析出大量晶體於玻璃體中.這些晶體也可能長(zhǎng)大突出表面太 多而使表面產(chǎn)生較粗的質(zhì)感或觸感，但也可能產(chǎn)生致密的微細(xì)晶體，使表面產(chǎn)生絲 質(zhì)的觸感及半無(wú)光的質(zhì)感.作為餐具應(yīng)用，則晶體應(yīng)越微小致密為佳，

17、如斯較易清 洗，跟金屬餐具的磨擦破壞也能較低.主要產(chǎn)生無(wú)光釉的原料方法為在透明釉式中 加入某種過(guò)氧化物，如氧化鋅，氧化鋁或堿土族（鎂，鈣，鍬，鋼）氧化物.燒成溫度與曲 線通常燒的溫度低或冷卻速度減緩，對(duì)產(chǎn)生無(wú)光的結(jié)果有所幫助.以原料而言：1）氧化鋅先與等量高嶺土在950CIS燒，可以成為好的無(wú)光釉形成添加物.假如只 用大量氧化鋅，容形成較大的結(jié)晶.使表面過(guò)於粗糙而不舒適.但加上高嶺土?xí)r，結(jié) 品成長(zhǎng)機(jī)制被壓抑而形成大又細(xì)小之結(jié)晶.高嶺土的加入還可以使燒成溫度范圍 較大.在此同時(shí)加入少量的石灰石可以促進(jìn)結(jié)晶從而可以低氧化鋅與燒物的 添加.但太多的鋅會(huì)使釉的抗酸堿性減低，所以高含鋅的釉并不適合用在飲

18、食用 具上。2）鋁無(wú)光的產(chǎn)生許多是因?yàn)橛运幉⑽赐耆廴诙a(chǎn)生的.因此鋁無(wú)光也最輕易產(chǎn) 生乾澀的表面.鋁無(wú)光的制造相當(dāng)容，只要在釉式中再加入適量的高嶺土即可.但 黏性太強(qiáng)的高嶺土多時(shí)易造成縮釉，此時(shí)可將部分的高嶺土加以1g燒解決.一般在 透明釉再加入20百分的高嶺土即可變成無(wú)光釉。3）適量的堿土族在高溫釉中通常作為助熔劑，但是超過(guò)之彳爰則產(chǎn)生晶體而成無(wú)光 釉.20-30百分的氧化鈣在特定的情況下，可產(chǎn)生光半無(wú)光釉.此時(shí)大約是形成矽酸鈣晶體，所以釉式中硼 酸含量應(yīng)低以免壓制矽酸鈣晶體形成同樣，鈣的含量應(yīng)盡減低，以增加釉的抗酸 或抗水解能.碳酸鋼添加10百分以上即可產(chǎn)生無(wú)光效果.此種釉對(duì)於火石器講

19、可以同時(shí)有顏色與質(zhì)感的變化.尤其是添加氧化銅.鍥則可得高雅粉紅色調(diào).鍬的 效果介於鈣，鋼之間.鎂的穩(wěn)定性鈣，鍬及鋼.但有其特質(zhì).好的鎂質(zhì)無(wú)光釉具有乳 白色的絲質(zhì)表面，同時(shí)胎緣或紋理可出胎色.但燒成范圍狹窄，過(guò)火則易變成半透 明釉.可加入碳酸鎂或其他含鎂原料進(jìn)行調(diào)配.碳酸鎂過(guò)多時(shí)易使釉藥產(chǎn)生縮釉同時(shí)釉漿流動(dòng)性變差.可以先將碳酸鎂於900C燒解決問(wèn)題 同時(shí)高鎂含量的有 色釉色會(huì)有所不同於鈣釉.氧化鐵發(fā)色會(huì)變咖啡色，氧化鉆則會(huì)產(chǎn)生偏紫色調(diào)。K2O與Na2O在陶瓷釉料中的作用： K2O與Na2O具有較強(qiáng)的熔劑作用，由鉀 長(zhǎng)石和鈉長(zhǎng)石引入釉中。它們能降低釉的熔融溫度和高溫粘度， 使釉具有良好的 透明度和

20、光澤度。但K2O與Na2O相比，由于它的熔融溫度比 Na2O高，高溫粘 度比Na2O大，膨脹系數(shù)比Na2O小，對(duì)改善釉的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性都優(yōu)于Na2O,所以在釉料的組成中，一般宜以 K2O為主，Na2O的含量一般控制在2 百分左右。但在鈉長(zhǎng)石瓷和骨灰瓷的釉料配方中，其 Na2O含量則可適當(dāng)提高， 從而使坯釉結(jié)合良好。不同的釉料熔融溫度：氧化銘：在1040c1165c的燒成中，以2%5%用量在無(wú)鉛或很少用鉛的釉 中會(huì)產(chǎn)生綠色，在870C左右的低溫?zé)芍杏泻U量高的釉里會(huì)產(chǎn)生亮紅色，釉 中有氧化錫的情況下還會(huì)生成粉紅、深綠、茶色等。氧化鋁：氧化鋁（A12O3, Alumina）釉式中A12O3

21、成分，一般取之長(zhǎng)石或高嶺土。通常，外加入氧化鋁單種原料，是為了非凡物性要求，如耐磨、高溫、增大 熔融粘度等。氧化鋁可以從鋁磐土制成丫 A12O3,由于晶格松散，堆積密度小， 比重也較小，約3.423.62。在950c1500c下會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槭职捕ǖ腶 - A12O3。 a - Al2O3又名金剛玉（Corundum）是氧化鋁各晶形中最穩(wěn)定者，具有高熔點(diǎn) （2040C）、高硬度（莫氏9 ）、高比重（3.924.0）的特性。主要作用，具有 調(diào)節(jié)釉的融熔溫度，加強(qiáng)坯釉的結(jié)合度并增加釉的高溫粘度作用。假如施釉中用量過(guò)多輕易產(chǎn)生開(kāi)裂、禿釉、堆釉及釉面多孔現(xiàn)象。氧化硅：釉的基本成分，常用的二氧化硅是石英，在

22、釉中起到增高融熔溫度，加大融熔溫度范圍，減少釉的流動(dòng)性，增大釉的高溫粘度，降低熱膨脹系數(shù)，增 大釉面硬度的作用。氧化硼：低溫釉和陶瓷顏料的主要原料。硼酸和硼砂都是溶于水的，因此,使用前最好作熔塊釉后使用。硼砂： 硼砂是水溶性硼酸鹽，用於釉藥時(shí)最好先制成熔塊（Frit）再使用。硼砂加熱到60 c脫水 成五水硼砂，90 c變?yōu)槎鹕埃?30c變?yōu)橐凰鹕埃?50460 c失去掃數(shù)結(jié) 品水成無(wú)水硼砂。熱至741c熔化成透明玻璃狀物。熔融狀之硼砂易熔解各重金 屬氧化物，與氧化銅反應(yīng)呈藍(lán)色，與氧化路呈綠色，與氧化鈕呈紫色，與氧化鐵 呈棕色。因?yàn)榕鹕爸叟c助發(fā)色效果很好，硼砂成為釉藥主要原料之一。硼砂（

23、Borax）（Na20 B203 - 10H2O）硼酸：使用硼砂會(huì)導(dǎo)入氧化鈉，如欲降低釉中之鈉成分，可以改用不含鈉之硼酸。硼酸（H3BO3）100 c160 c300 c450 cH3B03 - HB02 - H2B4O7 - B203 硼玻璃硼酸 偏硼酸 焦硼酸 硼酊硬硼酸鈣：這是一種天然含結(jié)晶水礦物，不溶放水。硬硼酸鈣會(huì)使乳白釉微帶藍(lán)色。與鉛合用時(shí)，燒火范圍廣，釉面也較平滑有光澤。硬硼酸鈣(Colema川te, 2CaO- 3B203 - 5H20)氧化鎂：在高溫中能增大釉的融熔溫度范圍，在還焰燒成時(shí)能使釉的白度有所增加并能起到防止釉面龜裂作用。 藝術(shù)釉中的鈣也取自石灰石、骨灰等。氧化 鎂

24、成分取自化石、白云石等。氧化鉛：氧化鉛(Pb3O4,Lead Oxide)常見(jiàn)氧化車&有紅丹(Pb3O4),密佗僧(PbO)以及二氧化鉛(PbO2)。陶釉最常用紅丹為原料，具結(jié)構(gòu)如下： Pb3O4在500c左右，曾分解出O2成為PbO。假如我們以密佗僧為原料，當(dāng)釉要燒成時(shí)，窯爐氧氣不夠的還原氣氛下，很輕易還原成灰、黑色的金屬鉛。2PbO+O2Pb+CO2 釉料中最常用的助熔劑，是低溫釉的主要原料。因鉛有毒性不宜用于玩具、餐具、 日用瓷器上。氧化鈣：在氧化硅含量較高的釉中能降低在融熔時(shí)的粘度，增加釉的流動(dòng)性和光澤度，增強(qiáng)坯釉結(jié)合力，防止禿釉現(xiàn)象的發(fā)生。氧化鈕： 釉中使用量在3%10%,會(huì)生成深淺

25、不同的紫色和褐色等。二氧化錫：是一種良好的乳濁劑，假如不加色料，在釉中加入 10%就會(huì)生成不 透認(rèn)識(shí)打聽(tīng)色，假如加入其它色料會(huì)產(chǎn)生不透明的其他色釉， 主要用在花釉和乳 濁釉的制作。二氧化結(jié)：是一種較好的乳濁劑，在釉中加入10%20%是可產(chǎn)生白色不透明 釉。氧化鋅： 氧化鋅(ZnO3,Zinc Oxide)氧化鋅可以從金屬鋅直接加熱氧化而得。 是一種白色粉末狀，分子量81.4,比重5.6。在釉中，氧化鋅有助熔，降膨脹， 防止訴裂，增加光澤和白度，加寬燒成溫度范圍，防止蛋殼面等優(yōu)點(diǎn)。ZnO取代一部分CaO時(shí)，可防止鉛的揮發(fā)作用，因?yàn)?CaO太多時(shí)會(huì)搶SiO2而留下易揮發(fā) 的PbO煨燒(Calcin

26、ed范化鋅密度大，釉漿流動(dòng)性佳，使釉的燒前收縮減少，可 防止縮釉。氧化睇： 氧化睇（Sb2O3,Antimony Oxide釉藥原料可以使用氧化睇或睇酸鈉（NaSbO3詐為球瑯釉之乳白劑。在高溫氧化氣氛 下，幾乎都氧化成無(wú)毒性的Sb2O5.球瑯底釉可以用氧化睇取代鉆、鍥，制成白 色的底釉（Ground Coat Frits）氧化睇與氧化鉛可合成黃色睇酸鉛色料，亦即尼泊 爾黃（Naples Yellow ）氧化鈾：氧化鈾（CeO2而釉藥內(nèi)，作為乳濁劑，但因價(jià)格高固不常用。氧化錯(cuò) （Pr6O11用于色釉料，可得鮮亮深黃色之錯(cuò)黃。氧化鉉（Nd2O3）加入釉中，可得紫 色，陽(yáng)光下泛紅紫色，日光燈下紫色

27、會(huì)帶藍(lán)色調(diào)，在鴇絲燈光下紫色會(huì)帶粉紅色。氧化錮（La2O3用于低擴(kuò)散、高折光指數(shù)光學(xué)玻璃光纖中。氧化億（Y2O3燈入Sialon 陶瓷，其常溫抗折強(qiáng)度高達(dá)1300兆帕。氧化鈦：（TiO2, Titanium 0 xide）氧化鈦取天然礦物“鈦鐵礦” （FeTiOZ,以硫酸 水解法制成TiO（OH）2膠體，再煨燒而得，俗名鈦白粉。市售有“R”型（金紅石， Rutile）及“ A”型（銳鈦礦，Anatase）二種。氧化鈦折射率高，是王去瑯釉原料 中最主要之乳白劑。銳鈦礦型在 900c以上會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)辄S色安定、不可逆之金紅石 型，因?yàn)樘沾捎詿蓽囟榷嘣?1000c以上，所以較少使用氧化鈦為乳白劑。球 瑯

28、釉的燒成溫度多在850c以下，所以“鈦白釉”是球瑯白釉中，使用最多、效 果最佳的釉藥。二氧化鈦： 是制作顏色釉和結(jié)晶釉的主要原料，用量在5%10%時(shí)會(huì)生成無(wú)光釉并還會(huì)生成結(jié)晶粒。也是良好的乳濁劑。二氧化鈦是陶瓷白釉中最有害的雜 質(zhì)?，旇Ъt色釉料系列：（Sn-Cr-Ca-Si最高使用溫度1280cA、適宜石灰釉和錫乳濁釉中、在此釉中發(fā)色較深較鮮艷；B、 MgO的含量超過(guò)2百分時(shí)，色調(diào)變淺；C、適用于含少量硼的鉛鈣熔塊釉中；D、ZnO會(huì)使色調(diào)變黃褐色至無(wú)色E、釉中Al203含量應(yīng)盡量少；F、適知用氧化焰燒成。（忌用還原焰）鈕紅色釉料系列：（AN-Al）R高使用溫度1280cA、適用于長(zhǎng)石無(wú)鋅釉中，

29、鋅使其發(fā)色變淺;B、釉中的PbO,MgO對(duì)發(fā)色有利，可加深發(fā)色；C、釉中Bao SnO2對(duì)色料發(fā)色有利；C、釉中ZnO2的量應(yīng)少于10百分PbO含量應(yīng)盡可能少；D、不可與含錫的色料相混使用，否則變色；E、只適宜氧化氣氛燒成。棕色色料系列：（Fe-Zn垠高使用溫度1250 C。A、在鋅釉中發(fā)色較好,一般在許多基釉中都適應(yīng)；B、 釉中的SnO2、MgO會(huì)使色料變色。黑棕色料系列：（Cr-Fe-Mn）最高使用溫度1300C。A、在無(wú)鋅釉中發(fā)色較好，呈巧克力色；B、當(dāng)釉中有一定量鋅時(shí)，呈強(qiáng)光亮的黃色調(diào)。銳結(jié)藍(lán)色料系列：（Zr-Si-V垠高使用溫度1300 CoA、在培基乳濁釉中呈色最好；B、釉中ZnO

30、量過(guò)多會(huì)使其發(fā)色變淺；C、釉中BaO量過(guò)多色調(diào)變暗；D、在PbO釉中發(fā)色很鮮艷。寶藍(lán)、深藍(lán)色料系列：（Co-S） ,（Co-Al赧高使用溫度1400C。A、ZnO會(huì)使深藍(lán)變紫調(diào);B、鉛會(huì)使深藍(lán)的發(fā)色更藍(lán)?；疑海⊿n-Sb地高使用溫度為1300 c。A、在SnO2乳濁釉和無(wú)鋅釉中呈色穩(wěn)定鮮艷；B、不能與含銘的色釉一起使用，否則變色。灰色：（Co-Ni-S旅高使用溫度為1300 CoA、在培基乳濁釉中呈色較穩(wěn)定；B、釉中ZnO的含量不可過(guò)多，否則變色；C、釉中CaO的含量應(yīng)較多。黑色：（Co-Cr-Mn-Fe垠高使用溫度為1300 cA、適宜鈣基釉中；B、釉中ZnO的含量應(yīng)較少，否則發(fā)色偏褐色;

31、C、釉中MgO較少，否則發(fā)色變淺。鵬鴻斑：鴨鴿斑也是一種結(jié)晶釉。用含鐵量不同的兩種黑釉， 在生坯上掛釉兩次，以稍低于燒制其他結(jié)晶釉的溫度焙燒， 因較多的鐵元素在釉 里結(jié)晶，黑色釉面便呈現(xiàn)鴨鴻羽毛一樣的花紋，故名鴨鴿斑。黑瓷：黑瓷是在青瓷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。黑瓷和青瓷的呈色劑都是鐵元素。 在工藝上設(shè)法排除鐵的成色干擾，就是白瓷；相反，加重鐵釉著色，便成為漆黑 閃亮的黑瓷了。仿金色料：采用金水在陶瓷表面進(jìn)行亮金裝飾由來(lái)已久。 傳統(tǒng)的金色裝飾顏料”金 水”是由硫化香膏與三氯化金結(jié)合而成的硫化香膏金的復(fù)合物，溶解于揮發(fā)油和有機(jī)溶劑中制成，其中含金量約 8-12百分，由于金水的制造方法復(fù)雜，價(jià)格昂 貴，

32、因而不能在建筑衛(wèi)生瓷、日用瓷上大面積使用，而僅在少量裝飾瓷表面加以點(diǎn)綴、增輝之用。多年來(lái)，人們一直在尋求代替金水裝飾瓷表面的技術(shù)。(1)、車巴、銀、鈿代金材料。據(jù)英國(guó) Engel Hard礦物化學(xué)公司介紹，按鉗：銀 =(1:1)-(1.2:1)的配比溶解入鉗金屬-有機(jī)化合物和銀金屬-有機(jī)化合物(最好是金屬 的新癸烷酸鹽)中，再以基礎(chǔ)金屬(其中主若是鈿、銘、鉛、鈾、錫、鐵、鈦、 鴇、結(jié)或其混合物)的有機(jī)鹽為溶劑，按特定工藝處理，得到的材料呈現(xiàn)金黃色。 但鉗銀比范圍較窄，必須嚴(yán)格控制。(2)、云母代金。日本水野英男等人發(fā)明，在無(wú)鉛熔快中加入超細(xì)云母可制成釉上金彩；前蘇聯(lián)建材研究院用金云母和白云母為

33、主要原料也制成了仿金彩料， 用 白云母呈銀色效果。(3)、用化學(xué)氣相沉積法在制品表面涂敷氮化鈦仿金膜，或?qū)⑩侞}在氮?dú)鈿夥罩袩尚纬傻伔陆鹉?。盡管氮化鈦可以用于一般陶瓷的裝飾， 但要使氮化鈦膜色調(diào)純正比較困難， 而且 在氮?dú)鈿夥罩袩沙杀竞芨?，從而影響了它的推廣。(4)、燒結(jié)法制造的金屬光澤釉。與一般釉的制備方法相同，只是在釉料成分中 引入一種或多種著色金屬氧化物，并使之在高溫熔體中飽和，冷卻時(shí)再析出具有 金屬光澤的晶體。只要釉和析出物選擇恰當(dāng)，就能產(chǎn)生金色。近年來(lái)，一些廠家所采用的仿金顏料是云母基珠光顏料系列產(chǎn)品中的金色系列產(chǎn)品，如：銅紅、金黃、赤銅、紅金等色。其中已添加了熔劑成分，可直接

34、作為釉上彩料使用，或 直接印刷于建筑陶瓷表面。陶瓷色料的制備工序:(1)混合：著色劑的最終色調(diào)，受加入著色劑中的其他成分的影響很大，因而，為了使每批色料發(fā)出同一色調(diào)，必須按照組成將質(zhì)量相同的原料精細(xì)的稱量和混合?；旌系淖詈梅椒?是濕法粉碎、干燥、過(guò)篩。其他方法稱為干法，將各種原料過(guò) 60目篩，或用干 式混合機(jī)混合。采用何種方法，可按色料的品種而定。(2)煨燒：煨燒是制色料的生重要工序，其目的是為了使之穩(wěn)定化。在煨燒過(guò)程中，原料性 質(zhì)的不同會(huì)發(fā)生不同的反應(yīng)。煨燒溫度了最低要和色料最終制品的使用溫度相同。 煨燒中的反應(yīng)有分解與化合。分解。許多原料因加熱而放出氣體，如煨燒中的分解進(jìn)行不完全，用到產(chǎn)品

35、上 時(shí)將因氣體的排出而發(fā)生氣泡、 破裂、或在彩繪部位上留下白色斑點(diǎn)，而該顏色 移到無(wú)色部位上去。化合。產(chǎn)品著色劑的著色化合物，多為在煨燒中與其他原料化合之后成為參于 坯、釉等熔解作用的非活性物質(zhì)。其中物別是能在高溫下使用的尖晶石型色料?；旌弦远喾N著色劑而制色料時(shí)，如黑色料等，煨燒充分是非凡重要的，如其固相 反應(yīng)不能反應(yīng)完全而達(dá)到充分燒結(jié)， 則因在釉中發(fā)生分離為各個(gè)溶液，會(huì)在裝飾 上出現(xiàn)混色現(xiàn)象。以往通常在素?zé)G或釉燒窯某一部位的密封匣缽中進(jìn)行煨燒， 但制精致的色料時(shí)，其煨燒最好用許多個(gè)水馬弗窯。(3)水洗：將煨燒后的色料粉碎，然后進(jìn)行水洗，以除凈其中的可溶性物質(zhì)，使用銘酸鹽的 色料必須用熱水洗

36、，如洗不干凈，剩有可溶性銘酸鹽，則在銘色的四周會(huì)出現(xiàn)深 淺不勻。(4) 粉碎：水洗后用球磨機(jī)濕法粉碎到所需要的細(xì)度。色料的粒度一般要求掃數(shù)通過(guò)300目篩。粉碎不足時(shí)會(huì)因粒度不均而難于使用，或因缺乏遮蓋力而使燒成后成斑點(diǎn) 狀。反之，粉碎過(guò)度，細(xì)如塵埃，則不能充分熔合于釉中而造成滾釉。漢字釉：其含義是指有油狀的光澤，所以用“油”字來(lái)表示瓷器表面的光澤，但 又因?yàn)椤坝汀弊执硎澄?，?jīng)后人修改取表示榮耀的“采”，加上油字的“由”， 合成為“釉”字。釉是附著于陶瓷坯體表面的一種連續(xù)的玻璃質(zhì)層，或者是一種 玻璃體與晶體的混合層。釉的產(chǎn)生可能是古代壘石烹食時(shí)所用含鈣石頭與炭灰而 生成，也可能是受貝殼表面美觀

37、質(zhì)感的啟發(fā)，有意識(shí)地用貝殼粉作為原料制成。 其實(shí)，早在三千多年前的商代，我們的祖先就已經(jīng)學(xué)會(huì)了用巖石和泥巴制成釉來(lái) 裝飾陶瓷了。到了漢代又發(fā)明了用鉛作助溶劑的紙溫鉛釉， 后來(lái)陶瓷藝人利用窯 灰自然降落在坯體上能化合成釉的現(xiàn)象，進(jìn)而用草木灰作為制釉的一種原料?，F(xiàn) 代日用陶瓷生產(chǎn)所用的釉分為石灰釉和長(zhǎng)古釉。石灰釉是用釉果(類似瓷石的一種天然礦物原料)和灰釉(主要成份氧化鈣)配制而成，長(zhǎng)石釉主要由石英、長(zhǎng)石、大理石、高嶺土等組成。在石灰釉和長(zhǎng)古釉中加 入金屬氧化物，或滲進(jìn)其它化學(xué)成份，就會(huì)成為各種各樣的釉色。一般釉的厚度 只有坯體厚度的1百分-3百分，但經(jīng)過(guò)窯火焙燒后，就緊緊附著在瓷胎上，使瓷 器致

38、密化、光澤柔和，又不透水和氣，給人明亮如鏡的感覺(jué)。同時(shí)可以提高使用 強(qiáng)度，起到防止污染，便于清洗等作用。釉的種類很多，按坯體類分，有瓷釉、 陶釉及火石器釉；按燒成溫度分，1100 C以下燒成的釉稱為低溫釉，11000 C-125O0 C之間燒成的釉為中溫釉，1250 C以上燒成的釉為高溫釉；按釉面特 征分類，白釉大概是人們出于對(duì)銀器的鐘愛(ài)， 顏色釉是以其五彩繽紛受到人們的 歡迎，結(jié)晶釉的紋樣變幻漂亮動(dòng)人，窯變紋釉琳瑯滿目，美不勝收，裂紋釉清楚 古樸、高雅別致。除上述外，還有無(wú)光釉、乳濁釉、食鹽釉等。近年來(lái)，隨著科 學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了千姿百態(tài)的流動(dòng)釉、神奇莫測(cè)的變色釉、霞光閃灼的彩虹 釉、貴如

39、明珠的夜光釉等新品種。釉料主成分：釉料主成分基本上是一種矽酸鹽玻璃，但其組成、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)是多樣性的。釉料包含多種原料，組成較一般玻璃復(fù)雜，結(jié)構(gòu)又受燒成和底材條 件的影響而變化多端，致其用途宜隨外觀品質(zhì)和內(nèi)部性能要求而調(diào)整。因此，對(duì)釉料的研究，固然可沿用玻璃的原理與規(guī)律作對(duì)比分析，而更應(yīng)把握釉料的個(gè)性、 特征和燒成反應(yīng)機(jī)制，以使符合不同陶瓷的應(yīng)用需求。釉的種類很多。按燒成溫 度可分為高溫釉、低溫釉；按外表特征可分為透明釉、浮濁釉、顏色釉、有光釉、 無(wú)光釉、紋片釉、結(jié)晶釉等。釉在燒成時(shí)會(huì)發(fā)生奇妙的美化，產(chǎn)生變化多端、形 態(tài)離奇的色澤，這叫窯變。熟悉、把握陶瓷釉料的性能及其窯變規(guī)律來(lái)表現(xiàn)藝術(shù) 家的審

40、美意念、情感，是藝術(shù)家成熟的標(biāo)志，而能夠?qū)τ粤霞捌涿芏纫?guī)律得心應(yīng) 手地運(yùn)用并取得預(yù)期的效果，是一種更高的藝術(shù)境界。藝術(shù)家根據(jù)不同的物象，施以相應(yīng)的釉色，以所表現(xiàn)的景象與之相吻合。突出運(yùn) 用色釉烘托表現(xiàn)物象的特征和內(nèi)在精神， 使其產(chǎn)生一種亦真亦幻、瑰麗多姿的感 覺(jué)，而色彩的節(jié)奏和韻律既是物象的生命律動(dòng)的表現(xiàn)，也是藝術(shù)家生命心象的表 現(xiàn)。素瓷：凡是在釉上釉下都不加任何色彩、也不繪制任何有色的圖案花紋的瓷器，統(tǒng)稱素瓷。雖然用色彩裝飾陶瓷在我國(guó)已由數(shù)千年的歷史， 但是在明代以前，瓷 器的主流仍是素瓷；到了明代，彩瓷才蓬勃發(fā)展起來(lái)。所以有人以此把中國(guó)瓷器 的發(fā)展分為兩大時(shí)代，明以前為素瓷時(shí)代，明以后為彩瓷時(shí)代。彩瓷：彩瓷應(yīng)包括點(diǎn)彩、釉下彩、釉上彩、斗彩等等，但從習(xí)慣上所說(shuō)的彩瓷， 則是指瓷器釉上加彩而言。彩瓷首創(chuàng)于北方，后來(lái)陸續(xù)