防爆等級的劃分標(biāo)準(zhǔn)

1、防爆等級的劃分標(biāo)準(zhǔn)爆炸的概念爆炸是物質(zhì)從一種狀態(tài)，經(jīng)過物理或化學(xué)變化，突然變成另一種狀態(tài)，并放出巨大的能量.急劇速度 釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞爆炸必須具備的三個條件：1 ）爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體，液體和固體.（氣體：氫氣乙快，甲烷等；液體：酒 精,汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等.）2 ）氧氣:空氣.3 ）點(diǎn)燃源：包括明火，電氣火花，機(jī)械火花，靜電火花， 高溫，化學(xué)反應(yīng)，光能等.為什么要防爆易爆物質(zhì)：很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì).煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有80%以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì).氧氣：空氣中的

2、氧氣是無處不在的.點(diǎn)燃源：在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花，機(jī)械 囹磨損火花，靜電火花，高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表，電氣發(fā)生故障時.客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件.當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時，若存在爆久源，將會發(fā)生爆炸.因此采取防爆就顯得很必要了.儀表防爆的原理危險場所危險性劃分：爆炸性物質(zhì)區(qū)域定義中國標(biāo)準(zhǔn)北美標(biāo)準(zhǔn)氣體（CLASS I ）在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續(xù)或長時間存在的場所0區(qū)Div.1在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所1區(qū)在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現(xiàn)，僅僅在不正常情況下，偶爾或短時間出現(xiàn)的場所2區(qū)Div.2粉塵或纖維（C

3、LASS n/m）在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續(xù)，短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所10區(qū)Div.1在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現(xiàn)，僅僅在不正常情況下，偶爾或短時間出現(xiàn)的場所11區(qū)Div.2防爆方法對危險場所的適用性：序號防爆型式代號國家標(biāo)準(zhǔn)供參考防爆措施適用區(qū)域1隔爆型dGB3836.2隔離存在的點(diǎn)火源Zone1,Zone22增安型eGB3836.3設(shè)法防止產(chǎn)生點(diǎn)火源Zone1,Zone23本安型iaGB3836.4限制點(diǎn)火源的能量Zone0-2本安型ibGB3836.4限制點(diǎn)火源的能量Zone1,Zone24正壓型PGB3836.5危險物

4、質(zhì)與點(diǎn)火源隔開Zone1,Zone25充油型oGB3836.6危險物質(zhì)與點(diǎn)火源隔開Zone1,Zone26充砂型qGB3836.7危險物質(zhì)與點(diǎn)火源隔開Zone1,Zone27供參考無火花型nGB3836.8設(shè)法防止產(chǎn)生點(diǎn)火源Zone28澆封型mGB3836.9設(shè)法防止產(chǎn)生點(diǎn)火源Zone1,Zone29氣密型hGB3836.10設(shè)法防止產(chǎn)生點(diǎn)火源Zone1,Zone2防爆對危險場所的適用性：爆炸性危險氣體分類根據(jù)可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區(qū)將爆炸性氣體分為四個危 險等級，如下表：工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量礦井下I甲烷0.280mJ礦井外的工廠n a丙

5、烷0.180mJ n b 乙烯0.060mJ n C 氫氣0.019mJ美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS（類別）:CLASS I氣體和蒸氣；CLASS n塵埃；CLASSm纖維.然后再將氣體和塵埃分成Group（組）：組名代表性氣體或塵埃A供參考乙煥B氫氣C乙烯D丙烷E金屬塵埃F煤炭塵埃G谷物塵埃氣體溫度組別劃分：溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體T1& 450：氫氣，丙烯睛等46種T2& 300：乙煥，乙烯等47種T3 2002汽油，丁烯醛等36種T4 1352乙醛，四氟乙烯等 6種T5 1002二硫化碳T6& 852硝酸乙酯和亞硝酸乙酯儀表的防爆標(biāo)志Ex(

6、ia) n C T6 的含義：標(biāo)志內(nèi)容符號含義防爆聲明Ex符合某種防爆標(biāo)準(zhǔn)，如我國的國家標(biāo)準(zhǔn) 防爆方式供參考ia采用ia級本質(zhì)安全防爆方法，可安裝在0區(qū) 氣體類別n C被允許步及n C類爆炸性氣體溫度組別T6儀表表面溫度不超過85 CEx(ia) n C的含義標(biāo)志內(nèi)容符號含義防爆聲明Ex符合歐洲防爆標(biāo)準(zhǔn)防爆方式ia采用ia級本質(zhì)安全防爆方法，可安裝在0區(qū)氣體類別n C被允許步及n C類爆炸性氣體：注：該標(biāo)志中無溫度組別項(xiàng)，說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸防爆術(shù)語：有關(guān)防爆術(shù)語及標(biāo)準(zhǔn)安全柵安全參數(shù)定義：安全柵最高允許電壓：Um保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓安全柵最高開

7、路電壓：Uoc在最高允許電壓范圍內(nèi)本安端開路時電壓最大值安全柵最大短路電流:Isc在最lib允許電壓范圍內(nèi)本安端短路時的電流最大值安全柵允許分布電容：Ca保證本質(zhì)安全性能情況下本安端最大允許外接電容安全柵允許分布電感：La保證本質(zhì)安全性能情況下本安端最大允許外接電感防爆標(biāo)志格式說明：將工廠或礦區(qū)的爆炸危險介質(zhì)，按其引夕能量，最小點(diǎn)燃溫度以及現(xiàn)場爆炸性危險氣體存在的時間 周期進(jìn)行科學(xué)分類分級，以確定現(xiàn)場防爆設(shè)備的防爆標(biāo)志和防爆形式防爆標(biāo)志格式：Ex (ia) n C T4防爆標(biāo)記防爆等級氣體組別溫度組別防爆等級說明：ia等級：在正常工作，一個故障和二個故障時均不能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備.

8、正常工作時，安全系數(shù)為2.0 ;供參考 一個故障時，安全系數(shù)為1.5 ;二個故障時，安全系數(shù)為 1.0 .注:有火花的觸點(diǎn)須加隔爆外殼，氣密外殼或加倍提高安全系數(shù).ib等級：在正常工作和一個故障時不能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備正常工作時，安全系數(shù)為 2.0 ; 一個故障時，安全系數(shù)為1.5 .正常工作時，有火花的觸點(diǎn)須加隔爆外殼或氣密外殼保護(hù)，并且有故障自顯示的措施，一個故障時安全系數(shù)為1.0 .JB/T9536-1999（戶內(nèi)，戶外防腐低壓電器環(huán)境技術(shù)要求）,；kDyc環(huán)境條件：gK-氣候條件；OFe例如：高，低溫;相對濕度等s0Z-特殊氣候條件（熱輻射，周圍空氣運(yùn)動，降雨以外的水）;P

9、例如：太陽輻射；凝露等C*2B-生物條件；例如：霉菌;真菌等；+VlO:oC-化學(xué)活性物質(zhì)條件（輕腐蝕條件，中等腐蝕條件，強(qiáng)腐蝕條件）;x5P3 例如：鹽霧;二氧化硫；硫化氫；氯氣等ijipeGS-機(jī)械活性物質(zhì)條件.N&U; 例如：砂;漂浮塵；沉降塵 等， 防腐等級sP1,戶內(nèi)型mB戶內(nèi)防中等腐蝕型：F1n iO戶內(nèi)防強(qiáng)腐蝕型：F2M2,戶外型HM戶外防輕腐蝕型：W2戶外防中等腐蝕型：WF1,戶外防強(qiáng)腐蝕型：WF21IP防護(hù)等級說明（按照EN60529/IEC529）防護(hù)等級IP54, IP為標(biāo)記字母，數(shù)字5為第一標(biāo)記數(shù)字，4為第二標(biāo)記數(shù)字第一標(biāo)記數(shù)字表示接觸保護(hù)和外來物保護(hù)等級，第二標(biāo)記數(shù)字

10、表示防水保護(hù)等級；接觸保護(hù)和外來物保護(hù)等級（第一個數(shù)字） 防水保護(hù)等級（第二個數(shù)字）第一個數(shù)字 防護(hù)范圍 第二個數(shù)字防護(hù)范圍名稱說明名稱 說明0無防護(hù)供參考無防護(hù)-1防護(hù)50mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為50mm,不應(yīng)完全進(jìn)入1水滴防護(hù)垂直落下的水滴不應(yīng)引起損害2防護(hù)12.5mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為12.5mm,不應(yīng)完全進(jìn)入2柜體彳斜15度時，防護(hù)水滴柜體向任何一側(cè)傾斜15度角時，垂直落下的水滴不應(yīng)引起損害3防護(hù)2.5mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為2.5mm,不應(yīng)完全進(jìn)入3防護(hù)濺出的水以60度角從垂直線兩側(cè)濺出的水不應(yīng)引起損害4防護(hù)1.0mm直徑

11、和更大的固體外來體探測器，球體直徑為1.0mm,不應(yīng)完全進(jìn)入4防護(hù)噴水從每個方向?qū)?zhǔn)柜體的噴水都不應(yīng)引起損害5防護(hù)灰塵不可能完全阻止灰塵進(jìn)入，但灰塵進(jìn)入的數(shù)量不會對設(shè)備造成傷害5防護(hù)射水從每個方向?qū)?zhǔn)柜體的射水都不應(yīng)引起損害6灰塵封閉柜體內(nèi)在20毫巴的低壓時不應(yīng)進(jìn)入灰塵6防護(hù)強(qiáng)射水從每個方向?qū)?zhǔn)柜體的強(qiáng)射水都不應(yīng)引起損害注:探測器的直徑不應(yīng)穿過柜體的孔7防護(hù)短時浸水供參考柜體在標(biāo)準(zhǔn)壓力下短時浸入水中時，不應(yīng)有能引起損害的水量浸入8防護(hù)長期浸水可以在特定的條彳下浸入水中，不應(yīng)有能引起損害的水量浸技術(shù)文摘-防水試驗(yàn)1,范圍防水試驗(yàn)包括第二位特征數(shù)字為1至8,即防護(hù)等級代碼為IPX1至IPX8.2,

12、各種等級的防水試驗(yàn)內(nèi)容IPX1方法名稱：垂直滴水試驗(yàn)2.111r/min的旋轉(zhuǎn)樣品臺上，樣品頂部至滴水口的距離不大于試驗(yàn)設(shè)備：滴水試驗(yàn)裝置及其試驗(yàn)方法見試樣放置：按試樣正常工作位置擺放在以200mm試驗(yàn)條件：滴水量為1 0.5 mm/min;試驗(yàn)持續(xù)時間：10 min;IPX2方法名稱：傾斜15。滴水試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備：滴水試驗(yàn)裝置及其試驗(yàn)方法見2.11試樣放置：使試樣的一個面與垂線成 15。角，樣品頂部至滴水口的距離不大于200mm.每試完一個面后,換另一個.面,共四次.試驗(yàn)條件：滴水量為 3 0.5 mm/min;試驗(yàn)持續(xù)時間:4 2.5 min（共10 min）;IPX3方法名稱：淋水試驗(yàn)試驗(yàn)

13、方法：a.擺管式淋水試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備：擺管式淋水濺水試驗(yàn)裝置（裝置圖形及其試驗(yàn)方法見本書2.14）試樣放置：選擇適當(dāng)半彳的擺管，使樣品臺面高度處于擺管直徑位置上，將試樣放在樣臺上，使其頂部到樣品噴水口的距離不大于200mm,樣品臺不旋轉(zhuǎn).試驗(yàn)條件 冰流量按擺管的口水孔數(shù)計(jì)算 ，每孔為0.07 L/min.淋水時，擺管中點(diǎn)兩邊各 60?；《蝺?nèi) 的噴水孔的噴水噴向樣品 .被試樣品放在擺管半圓中心 .擺管沿垂線兩邊各擺動 60。,共120每次 擺動（2 M20）約 4s .試驗(yàn)時間：連續(xù)淋水10 min .b.噴頭式淋水試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備：手持式淋水濺水試驗(yàn)裝置，裝置圖形及其試驗(yàn)方法見本書2.14試樣放置：使

14、試驗(yàn)頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在300mm至500mm之間供參考 試驗(yàn)條件：試驗(yàn)時應(yīng)安裝帶平衡重物的擋板，水流量為10 L/min試驗(yàn)時間：按被檢樣品外殼表面積計(jì)算，每平方米為1 min （不包括安裝面積），最少5 min .（4）IPX4方法名稱：濺水試驗(yàn)；試驗(yàn)方法：a.擺管式濺水試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備和t樣放置：與上述第（3）條IPX3之a(chǎn)款均相同；試驗(yàn)條件：除下述條件外，與上述第（3）條IPX3之a(chǎn)款均相同；噴水面積為擺管中點(diǎn)兩邊各90?；《蝺?nèi)噴水孔的口水噴向樣品.被試樣品放在擺管半圓中心.擺管沿垂兩邊各擺動180,共約360.每次擺動（2 360）約12s .試驗(yàn)時間：與上述第 條IPX3之

15、a款均相同（即10 min ）.b.噴頭式濺水試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備和t樣放置：設(shè)備上安裝帶平衡重物的擋板應(yīng)拆去，其余與上述第（3）條IPX3之b款均相同；試驗(yàn)條件：除下述條件外，與上述第（3）條IPX3之b款均相同；試驗(yàn)時間：與上述第（3）條IPX3之b款均相同，即按被檢樣品外殼表面積計(jì)算，每平方米為1min（不包括安裝面積）最少5min .（5）IPX5方法名稱：噴水試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備：噴嘴的噴水口內(nèi)徑為6.3mm;裝置圖形及其試驗(yàn)方法見本書2.14試驗(yàn)條件：使試驗(yàn)樣品至噴水口相距為2.53m,水流量為12.5 L/min （750 L/h）;試驗(yàn)時間：按被檢樣品外殼表面積計(jì)算，每平方米為1min（不包括

16、安裝面積）最少3 min .（6）IPX6方法名稱：強(qiáng)烈噴水試驗(yàn)；試驗(yàn)設(shè)備：噴嘴的噴水口內(nèi)徑為12.5 mm;裝置圖形及其試驗(yàn)方法見本書第2.14章；試驗(yàn)條件：使試驗(yàn)樣品至噴水口相距為2.53m,水流量為100 L/min （6000 L/h）;試驗(yàn)時間：按被檢樣品外殼表面積計(jì)算，每平方米為1min（不包括安裝面積）最少3 min .（7）IPX7方法名稱：短時浸水試驗(yàn)；試驗(yàn)設(shè)備和t驗(yàn)條件：浸水箱.其尺寸應(yīng)使試樣放進(jìn)浸水箱后，樣品底部到水面的距離至少為1m試樣頂部到水面距離至少為0.15 m .試驗(yàn)時間：30 min .（8）IPX8方法名稱：持續(xù)潛水試驗(yàn)供參考、危險物質(zhì)1.危險物質(zhì)的類別、級

17、別和組別爆炸危險物質(zhì)類別分為以下三類：I類：礦井甲烷；n類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；田類：爆炸性粉塵、纖維。危險物質(zhì)的級別和組別是根據(jù)其性能參數(shù)來劃分的。這些性能參數(shù)包括：危險物質(zhì)的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、引燃溫度、爆炸極限、最小點(diǎn)燃電流比、最小引燃能量、最大試驗(yàn)安全間隙等。(1)閃點(diǎn)在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，易燃液體能釋放出足夠的蒸氣并在液面上方與空氣形成爆炸性混合物，點(diǎn)火時能發(fā)生閃燃(一閃即滅)的最低溫度。易燃液體的閃點(diǎn)見6-1 o(2)燃點(diǎn)燃點(diǎn)是物質(zhì)在空氣中點(diǎn)火時發(fā)生燃燒，移去火源仍能繼續(xù)燃燒的最低溫度。對于閃點(diǎn)不超過45 c的易燃液體，燃點(diǎn)僅比閃點(diǎn)高15 C, 一般只考慮閃點(diǎn)，不考慮燃點(diǎn)。對于閃點(diǎn)比較高

18、的可燃液體和可燃固體，閃點(diǎn)與燃點(diǎn)相差較大，應(yīng)用時有必要加以考慮。(3)引燃溫度引燃溫度又稱自燃點(diǎn)或自燃溫度，是指在規(guī)定試驗(yàn)條件下，可燃物質(zhì)不需要外來火源即發(fā)生燃燒的最低溫度。(4)爆炸極限爆炸極限通常是指爆炸濃度極限。它是在一定的溫度和壓力下，氣體、蒸氣、薄霧或粉塵、纖維與空氣形成的能夠被引燃并傳播火焰的濃度范圍。該范圍的最低濃度稱為爆炸下限、最高濃度稱為爆炸上限。供參考(5)最小點(diǎn)燃電流比最小點(diǎn)燃電流比(MICR)是指在規(guī)定試驗(yàn)條件下，氣體、蒸氣、薄霧等爆炸性混合物的最小點(diǎn)燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點(diǎn)燃電流之比。(6)最小引燃能量最小引燃能量是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，能使爆炸性混合物燃爆所

19、需最小電火花的能量。如果引燃源的能量低于這個臨界值，一般不會著火。(7)最大試驗(yàn)安全間隙最大試驗(yàn)安全間隙(MESG),是衡量爆炸性物品傳爆能力的性能參數(shù)，是指在規(guī)定試驗(yàn)條件下，兩個經(jīng)間隙長為 25mm連通的容器，一個容器內(nèi)燃爆時不致引起另一個容器內(nèi)燃爆的最大 連通間隙。2、危險物質(zhì)分組和分級舉例氣體、蒸氣危險物質(zhì)分組、分級舉例見表爆炸性氣體的分類、分級和分組表類最大試驗(yàn)最小點(diǎn)燃引燃溫度(C)及組別和安全間隙電流比T1T2T3T4T5T6級MESGMICGT450300TC 450200TC 300135TC 200100TC 13585T 100I1.141甲烷nA0.9-1.140.81.0

20、乙烷、 丙烷、 內(nèi)酮、 氯苯、苯乙 烯、氯 乙烯、 甲苯、苯胺、 甲醇、一氧化 碳、乙丁烷、乙醇、 丙烯丁酯、 乙酸丁酯、 乙酸戊酯、乙酸酊戊烷、己烷、 庚烷、葵烷、 辛烷、汽油、 硫化氫、環(huán)己烷乙醴、乙醛亞硝酸乙 酯供參考酸乙酯、乙 酸、丙烯睛n b0.50.90.450.8二甲 醴、民用煤氣、環(huán)丙烷環(huán)氧乙烷、 環(huán)氧丙烷、 丁二烯、乙烯異戊二烯nc0,5270200TC 270140270T12200T270T13150T200注：確定粉塵溫度組別時，應(yīng)取粉塵云的點(diǎn)燃溫度和粉塵層的點(diǎn)燃溫度兩者中的低值。6粉塵防爆電氣設(shè)備外殼的分類粉塵防爆電氣設(shè)備外殼按其限制粉塵進(jìn)入設(shè)備的能力分為兩類：塵密外

21、殼：外殼防護(hù)等級為IP6X,標(biāo)志為DT。防塵外殼：外殼防護(hù)等級為IP5X,標(biāo)志為DP。7粉塵爆炸危險場所的劃分根據(jù)爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻度和持續(xù)時間，將粉塵爆炸危險場所劃分為：10區(qū)：在正常加工、處理或清理過程中，出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的粉塵云或粉塵層與空氣混 合能達(dá)到爆炸濃度的區(qū)。11區(qū)：未劃為10區(qū)的場所，但在異常條件下可以在該場所內(nèi)出現(xiàn)粉塵云或粉塵層與空 氣混合能達(dá)到爆炸濃度的區(qū)。8粉塵防爆電氣設(shè)備的選型安裝在粉塵爆炸危險場所的電氣設(shè)備須按表2的規(guī)定選型。粉塵種類危險場所10區(qū)11區(qū)供參考爆炸性粉塵DTDT可燃性粉塵導(dǎo)電粉塵DT非導(dǎo)電粉塵DT9溫度1電氣設(shè)備的允許最高表面溫度電氣設(shè)備的允

22、許最高表面溫度須符合表3的規(guī)定。溫度組別無過負(fù)荷有認(rèn)可的過負(fù)荷T11215190T12160145T131201102 電氣設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度電氣設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度一般為-2040C。環(huán)境溫度范圍不同時， 須在銘牌上標(biāo)明， 并以最高環(huán)境溫度為基準(zhǔn)計(jì)算電氣設(shè)備最高表面溫度。第二篇通用要求10概述1爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)適于在規(guī)定的環(huán)境條件下使用，并須符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。注：如果電氣設(shè)備必須承受特別不利的條件（如機(jī)械的、電的、熱的和化學(xué)的作用 ），則這些條件應(yīng)由用戶規(guī)定，并由制造廠、用戶和檢驗(yàn)單位之間商定相應(yīng)的保護(hù)措施。2電氣設(shè)備的外殼表面應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成能避免靜電荷聚集和粉塵堆積并易于清理的結(jié)構(gòu)。3

23、如果電氣設(shè)備外殼蓋或門的開啟時間小于內(nèi)部元件冷卻到低于該設(shè)備允許最高表面 溫度所需的時間時，須在外殼上設(shè)置警告牌，標(biāo)明開啟前的延時時間規(guī)定。11材質(zhì)1電氣設(shè)備外殼可采用，金屬（如鑄鐵、鋼、銅、黃銅、青銅、含鎂量不大于0. 5%的輕合金）或非金屬（如塑料）材料制成。2機(jī)械強(qiáng)度外殼應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和剛度，避免在正常運(yùn)行和安裝條件下（包括溫度變化所造成的變形）影響設(shè)備的安全運(yùn)行。12塑料外殼1塑料外殼應(yīng)具有熱穩(wěn)定性，并能承受35章規(guī)定的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)和其它有關(guān)試驗(yàn)。外力沖擊不到者不進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。2為保證塑料正常工作時不積聚危險靜電，按34章規(guī)定的試驗(yàn)方法測得的塑料表面絕緣電阻值須不大于1090。3塑料

24、外殼須采用不燃或難燃性材料制成。4對于用緊固件緊固并在運(yùn)行中因調(diào)整、檢查或其它原因須開啟的外殼蓋，其緊固螺 釘?shù)穆菘卓刹捎孟铝行问剑簬Ы饘勹偳都穆菘?。其鑲嵌件?yīng)永久地固定在塑料外殼上；與金屬緊固件配合的塑料螺孔。其螺孔形式應(yīng)適合于塑性材料，并有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和壽命。13 接合面1外殼殼體與可卸部件之間的接合面可以是平面式、止口式、密封式、螺紋式、圓筒供參考式以及這幾種方式的組合。2凡用螺栓或螺釘緊固時，應(yīng)具有足夠數(shù)量的緊固螺栓或螺釘以保證整個接合面緊密 配合。3密封墊須采用石棉、橡膠或其它耐久的優(yōu)質(zhì)材料，并應(yīng)適合電氣設(shè)備的負(fù)荷狀況和 預(yù)計(jì)的工作壽命溫度。易于變硬或易于發(fā)粘的材料不宜作密封墊。13

25、. 4接合面須有防銹措施，如電鍍、磷化、涂2041防銹油等。接合面不準(zhǔn)涂油漆。13. 5 接合面的表面粗糙度 Ra值為：6. 3m。13. 6 塵密外殼13. 6. 1 外殼接合面外殼接合面可采用下列形式之一。13. 6. 1. 1 平面式接合面平面式接合面應(yīng)緊密接合。接合面的最小有效長度L（圖1）和接合面邊緣至螺孔邊緣的最小有效長度L（圖2）應(yīng)符合表4的規(guī)定。供參考圖2表4mmL15L1513. 6. 1. 2 止口式接合面止口式接合面的徑向平面接合面應(yīng)緊密接合。接合面的最小有效長度L和接合面邊緣至螺孔邊緣的最小有效長度Li須符合表4的規(guī)定。若軸向圓柱面配合部分的直徑差小于0. 075mm時

26、，可將其配合長度的二分之一作為接合面（圖3）。止口式接合面長度也須符合表4的規(guī)定。圖3直徑差0 0. 075L二亙b2Libi213. 6. 1 . 3 密封式接合面供參考密封式接合面須充分壓緊。在安裝或拆卸接合部位時，密封墊不得損傷、脫離。平墊密封時，接合面的最小有效長度L和接合面邊緣至螺孔邊緣的最小有效長度Li符合表5的規(guī)定。表5mm接合面周長500L5810L1333注：接合面周長按接合面中心線計(jì)算。13. 6. 2 操縱桿和轉(zhuǎn)軸13. 6. 2. 1不帶防塵罩的操縱桿操縱桿與桿孔的接合面應(yīng)采用密封圈或O形環(huán)密封，以防止粉塵進(jìn)入外殼內(nèi)部。其固定方式如圖4、圖5所示。密封圈接合面的有效長度

27、 L須不小于10mm ,采用二層 O形環(huán)時除外。圖41壓蓋；2墊圈；3密封圈；4密封箱；5一操縱桿供參考圖51一操縱桿；2殼壁；3 O形環(huán)6. 2. 2帶防塵罩的操縱桿按鈕式操縱桿可設(shè)置防塵罩 （圖6）,且可不設(shè)置密封圈。防塵罩應(yīng)采用橡膠或其它類似的優(yōu)質(zhì)材料制成，其夾緊部位應(yīng)有緊固、防松措施。操縱桿與桿孔的直徑差須不大于0. 2mm,其軸向配合長度須不小于 20mm。為了防止防塵罩因破裂影響其防塵性能，宜加設(shè)“注意更換”字樣的警告牌。1一操縱桿；2密封墊；3一彈簧；4一金屬帽;5按鈕；6橡膠護(hù)套；7緊定螺釘13. 6. 2. 3 轉(zhuǎn)軸供參考轉(zhuǎn)軸與軸孔的配合可采用密封式接合面（如圖7）。接合面應(yīng)

28、設(shè)在軸承外側(cè)。為了保證防塵性能，產(chǎn)品名牌上須標(biāo)明密封件的更換時間。此外，可采用防塵性能優(yōu)良的密封軸承。采 用該軸承時，宜在軸承，室充填潤滑脂，以防止粉塵進(jìn)入。13. 6. 3螺紋式接合面螺紋式接合面的螺紋旋合長度須不小于5倍螺距，并須采取防松措施， 此外，還可加密封墊，以提高防塵性能。當(dāng)外殼與外殼、外殼與鋼管之間的螺紋接合為兩端固定不能松脫時，可不采取防松措施。13. 6. 4 觀察窗13. 6. 4. 1電氣設(shè)備上設(shè)置觀察窗時，應(yīng)將其個數(shù)和開口面積限制到最小限度。6. 4. 2觀察窗上的透明件應(yīng)采用玻璃或其它抗機(jī)械、熱、化學(xué)等作用的材料制成， 并能承受第30章規(guī)定的沖擊試驗(yàn)。6. 4. 3

29、觀察窗應(yīng)采用密封接合，并須符合 13. 6. 1. 3條的規(guī)定。圖7旋轉(zhuǎn)軸接合面7防塵外殼7. 1 外殼接合面外殼接合面可采用下列形式之一。L和接合面邊緣至螺孔邊緣的最小7. 1. 1 平面式接合面平面式接合面應(yīng)緊密接合。接合面的最小有效長度 有效長度L1須符合表6的規(guī)定。表6mmL6L13L和接合面邊緣7. 1. 2 止口式接合面止口式接合面的徑向平面接合面應(yīng)緊密接合。接合面的最小有效長度供參考至螺孔邊緣的最小有效長度Li須符合表6的規(guī)定。若軸向圓柱面配合部分的直徑差小于0. 075mm時，可將其配合長度的二分之一作為接合面（圖3）。止口式接合面長度也須符合表6的規(guī)定。7, 1. 3 密封式

30、接合面密封式接合面采用平墊密封時，接合面的最小有效長度L和接合面邊緣至螺孔邊緣的最小有效長度 Li須不小于5mm和3mm。7. 2 操縱桿和轉(zhuǎn)軸7. 2. 1不帶防塵罩的操縱桿操縱桿與桿孔的接合面，可采用下列接合式之一：圓筒式接合面圓筒式接合面的最小有效長度L和最大直徑差 W須符合表7的規(guī)定。表7mmL1525W0.10.2密封式接合面操縱桿與桿孔的接合應(yīng)采用密封圈或一層O形環(huán)密封。密封圈接合面的軸向有效長度L須不小于 5 mm。7. 2. 2帶防塵罩的操縱桿防塵罩須符合13. 6. 2. 2b項(xiàng)的規(guī)定；為了防止防塵罩因破裂而影響其防塵性能宜加設(shè)“注意更換”字樣的警告牌。7. 2. 3 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)

31、軸與軸孔的配合可采用下列接合面形式之一：曲路式接合面曲路式接合面的最小有效長度 L和最大直徑差 W須符合表8的規(guī)定。接合面的長度和 單邊間隙按圖8所示計(jì)算。為了防止粉塵進(jìn)入，可采用在軸承外側(cè)加設(shè)擋板的曲路結(jié)構(gòu)（圖9）,粉塵進(jìn)入的允許邊界可至擋板內(nèi)側(cè)。圖8L = a+Eb+c； s一按軸向位移選取的間隙供參考圖91一注油孔；2潤滑脂；3一曲路；4擋板表8mmL12.52545W0.250.40.5密封式接合面采用密封式接合面時，接合面須符合13. 6. 2. 3條的規(guī)定。7. 3螺紋式接合面螺紋式接合面須符合 13. 6. 3條的規(guī)定7. 4觀察窗觀察窗須符合13. 6. 4條的規(guī)定。14緊固件

32、1緊固用螺栓或螺母須有防松裝置。2結(jié)構(gòu)上特殊要求時，可設(shè)置 12個護(hù)圈式（或沉孔式，以下同）特殊緊固件（圖10）。 特殊緊固件須符合下列要求：螺栓頭或螺母設(shè)在圈內(nèi)，使用專用工具才能打開；緊固以后螺栓頭或螺母的上平面不得超出護(hù)圈高度h；護(hù)圈直徑d2、高度h和螺栓通孔直徑d1須符合表9的規(guī)定；護(hù)圈可設(shè)有開口。開口所對圓心角須不大于120。14. 3緊固件應(yīng)采用不銹材料制造，或經(jīng)電鍍等防銹處理。供參考圖10表9mm螺紋規(guī) 格d通孔直 徑d1護(hù)圈高 度h護(hù)圈直徑d2適用于六角頭適用于小六角頭適用于內(nèi)六角頭最大值最小值最大值最小值最大值最小值M44.5498M55.551917一一1110M66.662

33、018一一1211M898252220181615M101110302725222018M121412353130272220M141614403635312624M161816444040362826M182018484444403129M202220504648443533M222422565150463836M24262461575651424015聯(lián)鎖裝置聯(lián)鎖裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成使用一般工具不能解除其聯(lián)鎖功能的結(jié)構(gòu)。16 絕緣套管16. 1當(dāng)絕緣套管與連接件在接線過程中承受力矩作用時，須能承受31章規(guī)定的連接件扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。16. 2絕緣套管應(yīng)采用吸濕性小的材料制成。對電壓高于127V的電氣設(shè)備，

34、不得采用酚醛塑料制品。17粘接材料粘接材料應(yīng)對機(jī)械、熱、化學(xué)、溶劑等作用具有充分的抵抗能力，并能持久的承受電氣設(shè)備正常運(yùn)行時的最高、最低溫度作用而保持其熱穩(wěn)定性。粘接材料的極限熱穩(wěn)定溫度須比其最高工作溫度高 20c以上，但最低為120 Co供參考18連接電氣連接的接觸壓力不應(yīng)因絕緣材料在運(yùn)行中（溫度、濕度的改變）尺寸的改變而受到影響。19連接件19. 1電氣設(shè)備須具有與引入電纜或?qū)Ь€連接用的連接件。當(dāng)制成永久性引入電纜的型式 時，可不設(shè)連接件。19. 2引入電纜或?qū)Ь€的連接件應(yīng)保證與電纜或?qū)Ь€連接牢固，接線方便，同時，還須防 止電纜或?qū)Ь€松脫，擰轉(zhuǎn)，并能保持良好的接觸壓力。19. 3連接件不允

35、許在正常工作條件下，因溫度升高而導(dǎo)致接觸壓力降低。4連接件不允許帶有可能損傷電纜或?qū)Ь€的棱角，不允許在正常緊固時產(chǎn)生永久變形 和自行轉(zhuǎn)動。5連接件不允許用絕緣材料部件傳遞接點(diǎn)壓力。用于連接多股線的連接件，須采取措 施防止，導(dǎo)線分股。連接截面積在4mm2以下的電纜或?qū)Ь€的連接件，須設(shè)計(jì)成能與截面積更小的電纜或?qū)Ь€可靠連接。使用鋁導(dǎo)線時應(yīng)采用銅鋁過渡接頭，以防止電解腐蝕。20接線盒1電氣設(shè)備和外部配線的連接，應(yīng)在電氣設(shè)備的接線盒內(nèi)進(jìn)行。注：電氣設(shè)備正常進(jìn)行時不產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度，且電氣設(shè)備額定功率不大于1kW,允許采用直接引入方式。2接線盒須與電氣設(shè)備主體的防塵性能一致。兩空腔之間可采用密封

36、圈，填料密封， 但其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證密封可靠。3接線盒的結(jié)構(gòu)須便于接線，并留有適合于導(dǎo)線彎曲半徑的空間，正確連接電纜后， 其電氣間隙和爬電距離須符合GB 3836 . 3第5、6章的規(guī)定。21引入裝置1將電纜或?qū)Ь€（包括橡套電纜、鎧裝電纜、鋼管布線）引入電氣設(shè)備的引入裝置不應(yīng)改變電氣設(shè)備的防塵性能。2引入裝置須采用下列形式之一：密封圈式引入裝置；澆鑄固化填料密封式引入裝置；金屬密封環(huán)式引入裝置。3密封圈式引入裝置3. 1引入電纜或?qū)Ь€須采用壓盤式 （如圖11、圖13）或壓緊螺母式（圖12、圖14）引入 裝置，并須具有防松和防止電纜拔脫的措施。3. 2固定式電氣設(shè)備的接線盒殼體與連通節(jié)可分為兩個部件制

37、造，但接合面必須符合13. 6條或13. 7條的規(guī)定。21.3.3引入橡套電纜時，壓盤或壓緊螺母的電纜入口處須制成喇叭口狀，其內(nèi)緣應(yīng)平滑。21. 3. 4引入高壓電纜時（額定電壓不低于3kV的電纜）引入裝置（或接線盒）須留有放置電 纜頭的空間（圖13）。供參考圖11壓盤式引入裝置1一防止電纜拔脫裝置；2壓盤；3金屬墊圈；4鋼質(zhì)堵板；5密封圈；6一連通節(jié)a.適用于公稱外徑不大于 20毫米電纜b.適用于公稱外徑不大于 30毫米電纜圖12壓緊螺母式引入裝置1壓緊螺母；2金屬墊圈；3鋼質(zhì)堵板；4密封圈；5防止電纜拔脫及防松裝置；6連通節(jié)；7一接線盒圖13高壓電纜引入裝置1一連通節(jié)；2金屬墊圈；3密封圈

38、；4壓盤；5一鉛皮和鎧裝接地21. 3. 5鋼管布線引入裝置的壓盤或壓緊螺母與布線鋼管或撓性連接管的連接，須制成螺紋連接方式（圖14）。螺紋旋合長度須不小于6倍螺距。供參考圖14鋼管布線引入裝置1壓緊螺母；2金屬墊圈；3密封圈；4連通節(jié)；5一接線盒32章規(guī)定21. 3. 6 密封圈須采用邵爾氏硬度 4555度的橡膠制造，橡膠材料須能承受第 的老化試驗(yàn)。為配合不同外徑的電纜，允許在密封圈上切割同心槽。密封圈尺寸須符合圖 15、圖16的規(guī)定。圖15=電纜公稱外徑土 1mmA 0, 7d（不小于 10mm）B 0, 3d（不小于 4mm）供參考圖16 =導(dǎo)線公稱外徑 0. 5mmD1= n個小d孔外

39、節(jié)圓直徑A 0, 7Di（不小于10mm；不大于35mm）B 0.5d（不小于 4mm）O 0.5（不小于4mm）21. 3. 7裝密封圈的孔徑 Do與密封圈外徑 D的配合直徑差須不大于表 10的規(guī)定。表 10mmDD0 DDW201.020D 601.560D2.03. 8引入裝置在下列情況須加設(shè)金屬墊圈：壓緊螺母式引入裝置，須在螺母與密封圈之間加設(shè)金屬墊圈（圖12、圖14）;采用圖16密封圈時，須在其兩側(cè)加設(shè)金屬墊圈（圖14）;采用圖15密封圈時，對于接觸面積小的須加設(shè)金屬墊圈，以增大接觸面積（圖11）。21. 3. 9引入裝置多于一個時，應(yīng)備有公稱厚度不小于0. 5mm的鋼質(zhì)堵板，以防止

40、在不引入電纜時，形成對外的通孔。21. 3. 10在額定工作狀態(tài)下，如電纜引入口處的溫度高于70c或電纜芯線分支處的溫度高于80c時，須在接線盒內(nèi)部設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)明溫度，以便選用相應(yīng)的電纜。21. 3. 11攜帶式或移動式電氣設(shè)備的引入裝置，須能承受第33章規(guī)定的夾緊試驗(yàn)。21. 4澆鑄固化填料密封式引入裝置21. 4. 1引入裝置須采用橡膠或塑料護(hù)套電纜，電纜引入口須設(shè)置防止電纜拔脫裝置，并須敷設(shè)電纜保護(hù)管（圖17）。供參考圖17澆鑄固化密封填料式引入裝置1一連通節(jié)；2固化密封填料；3電纜；4防止電纜拔脫裝置4. 2澆鑄固化密封填料須符合下列要求：填料應(yīng)是不燃性或難燃性材料；不須加熱即可填充；

41、填充后，在常溫短時間內(nèi)即可固化；固化后，不產(chǎn)生影響防塵性能的裂紋，且軟化溫度不低于不會對電纜護(hù)套產(chǎn)生不良影響。21. 4. 3澆鑄固化密封填料的填充深度須大于電纜引入口孔徑的 并應(yīng)有表示所需填充量的標(biāo)記。21. 5金屬密封環(huán)式引入裝置21. 5. 1引入電纜須為金屬護(hù)套電纜 （圖18）。95 C;1. 5倍，最小為40mm ,圖18金屬密封環(huán)式引入裝置1金屬護(hù)套電纜；2螺母；3一套筒；4一端部固定套管；5導(dǎo)體；6絕緣套管；7絕緣填料；9金 屬密封環(huán)供參考5. 2貫通引入裝置的電纜表面應(yīng)清潔干燥，對涂有防腐層者，應(yīng)將防腐層清除干凈后再敷設(shè)。5. 3引入裝置須能承受第 33章規(guī)定的夾緊試驗(yàn)。22

42、接地電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，須設(shè)有外接地螺栓，并標(biāo)志接地符號” c攜帶式和移動式電氣設(shè)備，可不設(shè)外接地螺栓，但必須采用有接地芯線的電纜。2電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部（當(dāng)采用直接引入方式時，則在主空腔內(nèi) ）須設(shè)有專用的內(nèi)接地 螺栓，并標(biāo)志接地符號“土” 。但電機(jī)車上的電氣設(shè)備和電壓不高于 36V的電氣設(shè)備除外。3內(nèi)接地螺栓的直徑須符合下列規(guī)定：當(dāng)導(dǎo)電芯線截面積不大于35mm2時，應(yīng)與接線螺栓直徑相同；當(dāng)導(dǎo)電芯線截面積大于 35mm2時，應(yīng)不小于連接導(dǎo)電芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等于連接35mm2芯線的螺栓直徑。4外接地螺栓的規(guī)格須符合下列規(guī)定：功率大于10kW的設(shè)備，不小于 M 12;

43、功率大于5kW 至10kW的設(shè)備，不小于 M10;功率大于250W至5kW的設(shè)備，不小于 M 8;功率不大于250W,且電流不大于 5A的設(shè)備，不小于 M 6;對儀器儀表，外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。5接地螺栓及墊圈應(yīng)采用不銹材料制造，或進(jìn)行電鍍等防銹處理。第三篇專用規(guī)定23 電動機(jī)23. 1外扇冷電動機(jī)通風(fēng)孔的防護(hù)等級須不低于下列要求：進(jìn)風(fēng)端：IP 20出風(fēng)端：IP 10風(fēng)扇罩須光滑無毛刺。2立式電動機(jī)，外物不得垂直落入通風(fēng)孔。. 3風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、隔板須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并保證可靠固定，在其承受第 30章的試 驗(yàn)后，靜止與活動部件不得相互碰撞和摩擦。.4在正常工作狀態(tài)下，風(fēng)扇距風(fēng)扇罩、隔板

44、及其緊固件的間距須不小于風(fēng)扇直徑的1%,可不必大于 5mm ,但最小為 1mm。5風(fēng)扇如采用輕合金制成，則含鎂量須不大于0. 5%。6風(fēng)扇如采用塑料材質(zhì)，則按第34章規(guī)定的方法測得的電阻須不大于109。當(dāng)風(fēng)扇的圓周速度低于 50m/s時，可不按此規(guī)定。24變壓器1變壓器的高壓線圈與低壓線圈之間須設(shè)屏蔽層。但低壓側(cè)接地的儀表用互感器及一次側(cè)為800V以下，容量小于3kV. A的電源變壓器除外。2油浸式變壓器，其油箱必須采用塵密外殼。25斷路器裝仔外殼內(nèi)的斷路器應(yīng)降低容量使用，并將實(shí)際的允許斷容量標(biāo)注在外殼的銘牌上。26 隔離開關(guān)26. 1隔離開關(guān)三相觸頭應(yīng)能同時分、合。26. 2隔離開關(guān)的分合狀

45、態(tài)應(yīng)能通過信號燈或操作手柄的位置識別。26. 3隔離開關(guān)應(yīng)與主電器開關(guān)聯(lián)鎖，以保證隔離開關(guān)實(shí)現(xiàn)無負(fù)荷分、合。27控制器供參考控制器的操作手柄如為可拆卸結(jié)構(gòu)時，須保證在停止位置上才可拆卸，且不影響防塵性28插銷28. 1插銷的插頭與插座及其插合后的結(jié)構(gòu)均須符合第6章的規(guī)定。28. 2插座內(nèi)應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖開關(guān)，并通過可靠的機(jī)械聯(lián)鎖保證實(shí)現(xiàn)先斷電，后插拔的要求。28. 3聯(lián)鎖開關(guān)的通、斷狀態(tài)，在插銷的外殼上應(yīng)有耐久、清晰的機(jī)械指示。28. 4須有接觸良好的接地保護(hù)極，并能保證它先于電源插頭接通，后于電源插頭拔脫。28. 5電源插頭與插座的電接觸須可靠，并保證一定的插拔力。28. 6插座須具備插頭拔脫后的

46、防塵裝置。29燈具燈具包括白熾燈、汞燈、熒光燈和鈉燈為光源的固定式照明燈具（以下簡稱固定式燈具）,光源功率為200W以下的移動式白熾燈光源的照明燈具（以下簡稱移動式燈具），光源功率為 15W以下的白熾燈光源的信號指示燈具（以下簡稱指示燈具）和內(nèi)部裝有干電池或蓄電池的攜帶式照明燈具（以下簡稱攜帶式燈具）。29. 1 一般要求29. 1. 1 結(jié)構(gòu)29. 1. 1. 1燈具的外殼須符合第 6章的規(guī)定，但移動式燈具和攜帶式燈具只限采用塵密 外殼。1. 1. 2燈具應(yīng)具有堅(jiān)固的外殼、透明件和金屬保護(hù)網(wǎng)，但符合下列情況之一者可不 設(shè)置金屬保護(hù)網(wǎng)：透明件為鋼化玻璃，并安裝在無沖擊危險的場所；透明件外露面積

47、在 4 000mm2以下，且將外殼制成不易使透明件受沖擊的結(jié)構(gòu)。29. 1. 1. 3移動式和攜帶式燈具的外殼和保護(hù)網(wǎng)須采用不會因受沖擊及跌落而產(chǎn)生危險 火花的金屬材料制成，或用安全性材料包覆。29. 1. 1. 4燈具應(yīng)設(shè)置斷開電源后才能打開透明件的聯(lián)鎖裝置，或以標(biāo)有“斷電源后開 蓋”字樣的警告牌代替。29. 1. 1. 5燈具內(nèi)部導(dǎo)線和引出線應(yīng)采用耐熱絕緣導(dǎo)線，其公稱截面須不小于 1. 25mm2；熒光燈用導(dǎo)線的公稱截面須不小于0. 75mm2。29. 1. 2 電氣性能燈具內(nèi)不同極性的帶電部件之間，帶電部件與外殼之間考核絕緣介電強(qiáng)度的試驗(yàn)電壓應(yīng) 在相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基礎(chǔ)上提高10%。29.

48、 1. 3 溫度29. 1. 3. 1燈具外殼的允許最高表面溫度須符合表3 “無過負(fù)荷設(shè)備”欄中的規(guī)定。29. 1. 3. 2燈頭的溫升須不超過 155C,但不使用粘結(jié)劑的燈頭除外。29. 1. 3. 3 接線端子的溫升須不超過 30 Co29. 1. 4透明件29. 1. 4. 1透明件應(yīng)采用玻璃或其它抗機(jī)械、熱、化學(xué)等作用的材料制成。29. 1. 4. 2 透明件應(yīng)能承受第 30章規(guī)定的沖擊試驗(yàn)。29. 1. 4. 3 透明件應(yīng)能承受第 35章規(guī)定的熱劇變試驗(yàn)。29. 1. 4. 4透明件的安裝部分不允許制成帶有螺紋的結(jié)構(gòu)，但具有防塵外殼的固定式燈 具除外。29. 1. 5金屬保護(hù)網(wǎng)29.

49、 1. 5. 1金屬保護(hù)網(wǎng)應(yīng)鑄成或焊成牢固的整體。29. 1. 5. 2 金屬保護(hù)網(wǎng)應(yīng)可靠地固定在外殼上，且采用堅(jiān)固、不易松脫的結(jié)構(gòu)。29. 1. 6 燈座29. 1. 6. 1 螺口式燈座的結(jié)構(gòu)須符合 ZB K74 003的規(guī)定。29. 1. 6. 2燈座的絕緣體應(yīng)采用吸濕性小、耐熱且有足夠強(qiáng)度的陶瓷、合成樹脂等材料 制成。29. 1. 6. 3燈座的導(dǎo)電部分應(yīng)采用磷青銅、黃銅、紫銅類不易生銹的金屬材料。供參考29. 1. 6. 4燈座導(dǎo)電部分的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)因使用中可能發(fā)生的振動、沖擊和發(fā)熱等原因而 產(chǎn)生電氣故障。29. 1. 6. 5 熒光燈燈座和起輝器座須符合GB 1312的規(guī)定。29.

50、1. 7鎮(zhèn)流器29. 1. 7. 1鎮(zhèn)流器應(yīng)采用外殼不能打開的全封閉結(jié)構(gòu)，鎮(zhèn)流器部件全部用填充物填充者 除外。29. 1. 7. 2使用電容器的鎮(zhèn)流器，在電容器斷開后燈仍點(diǎn)燃時，其外殼的最高表面溫度 須符合29. 1 . 3條的規(guī)定。29. 2 專用要求29. 2. 1塵密外殼的固定式燈具塵密外殼的固定式燈具還應(yīng)符合下列規(guī)定；29. 2. 1. 1 透明件與光源的間距須不小于表11的規(guī)定。表11光源功率PW間距mm白熾燈汞燈熒光燈鈉燈PW 100100PW 200200PW 300300PW 500500P一PW 125 125PW250 250PW400 400PPW 100一 一 一 一一

51、PW100100PW 215215PW 380380P71020253029. 2. 1. 2 透明件與金屬保護(hù)網(wǎng)的間距須不小于10mmo當(dāng)金屬保護(hù)網(wǎng)的網(wǎng)孔面積不大于2 000mm2時，透明件與金屬保護(hù)網(wǎng)的間距須不小于5mm。29. 2. 1. 3 金屬保護(hù)網(wǎng)的網(wǎng)孔最大面積與網(wǎng)條尺寸須符合表12的規(guī)定。表12光源功率PW網(wǎng)孔最大面積2 mm網(wǎng)條尺寸，mm圓形板形厚寬P 10030004 426100PW 2004500（）52.58200P600029. 2. 2防塵外殼的固定式燈具防塵外殼的固定式燈具還須符合下列規(guī)定：29. 2. 2. 1透明件可以制成帶螺紋的結(jié)構(gòu)。29.2.2. 2透明件

52、與光源的間距須不小于表11的規(guī)定。29.2.2. 5透明件與金屬保護(hù)網(wǎng)的間距須符合 29. 2.1. 2條的規(guī)定。29. 2. 2. 4 金屬保護(hù)網(wǎng)須符合 29. 2. 1. 3條的規(guī)定。但金屬保護(hù)網(wǎng)網(wǎng)孔最大面積大于3 000mm2時，網(wǎng)條尺寸可為 4 4mm或同等強(qiáng)度金屬板條；網(wǎng)孔面積小于3 000mm2時，網(wǎng)條尺寸可為（）3mm或同等強(qiáng)度金屬板條。29. 2. 3塵密外殼的移動式燈具塵密外殼的移動式燈具還須符合下列規(guī)定：29. 2. 3. 1 透明件與光源的間距須不小于表 11的規(guī)定。29. 2. 3. 2 透明件與金屬保護(hù)網(wǎng)的間距須不小于 7mm。29. 2. 3. 3 金屬保護(hù)網(wǎng)的網(wǎng)孔最大面積應(yīng)符合表13的規(guī)定。網(wǎng)條尺寸須不小于（f）4mm或同等強(qiáng)度金屬板條。供參考表13保護(hù)網(wǎng)安裝部件的直徑Dmm網(wǎng)孔最大面積2 mmD 1002000100D 150350015080 C時，試驗(yàn)分兩個階段進(jìn)行：第一階段：試驗(yàn)溫度取（95 2） C,相對濕度90%, 14d;第二階段：試驗(yàn)溫度取 （Tu+20） C ,試驗(yàn)時正常濕度 14do式中：Tu容許范圍內(nèi)