隧道初期支護(hù)濕式噴射混凝土施工工法

1、1工藝名稱(chēng) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 2編制目的 1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 3工藝特點(diǎn) 1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 4適用范圍 1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 5編制依據(jù) 1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 6施工工藝流程 2 HYPERLINK l bookmark12

2、o Current Document 7施工操彳要點(diǎn) 3 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 8質(zhì)量控制 5 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 9安全保證措施 9 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 10參考文獻(xiàn) 101工藝名稱(chēng)隧道初期支護(hù)濕式噴射混凝土施工工藝2編制目的明確隧道噴射混凝土施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范隧道噴射混凝土施工作業(yè)。3工藝特點(diǎn)濕噴的特點(diǎn)是施工混凝土強(qiáng)度得到保證，噴射均質(zhì)性好，生產(chǎn)率高，施工 時(shí)基本無(wú)

3、粉塵、回彈率低。液態(tài)速凝劑能按混凝土排量自動(dòng)計(jì)量添加到噴槍?zhuān)?通過(guò)大流量壓縮空氣混合作用，更易于混凝土濕料充分混合，濕噴層噴射均勻， 易更快凝結(jié)硬化并通過(guò)與錨桿掛網(wǎng)的牢固聯(lián)結(jié)黏附在隧道基面上，形成具有一 定支撐能力的初襯支護(hù)層。若采用自帶高壓風(fēng)，液壓臂臂展長(zhǎng)、操作靈活，速凝劑摻量均勻準(zhǔn)確的電-液控濕噴臺(tái)車(chē)進(jìn)行濕噴作業(yè)，會(huì)降低施工人員作業(yè)強(qiáng)度，減少職業(yè)病危害，大 大提高濕噴作業(yè)時(shí)的工作效率和施工質(zhì)量。4適用范圍十堰至天水國(guó)家高速公路甘肅段徽縣(大石碑)至天水高速公路所有噴射碎 施工5編制依據(jù)5.0.1公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(JTG F60-2009);5.0.2公路隧道施工技術(shù)細(xì)則(JTG/T F

4、60-2009);5.0.3公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004 );5.0.4十堰至天水國(guó)家高速公路甘肅段徽縣(大石碑)至天水高速公路兩 階段施工圖設(shè)計(jì)；5.0.5高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南第五冊(cè)隧道工程；5.0.6十大高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理細(xì)則6施工工藝流程圖1濕式噴射混凝土施工工藝流程圖7施工操作要點(diǎn)噴射混凝土設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C2s噴射混凝土配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足：強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要 求、不發(fā)生管路堵塞、能向上噴射至設(shè)計(jì)厚度的要求。噴射混凝土施工隧道初期支護(hù)噴射混凝土采用濕噴工藝。噴射混凝土在洞外拌和站集中拌 和，由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至洞內(nèi)，采用濕噴機(jī)噴射作業(yè)。在隧道開(kāi)挖完成

5、后， 先噴射4cm厚混凝土封閉巖面，然后打設(shè)錨桿、架立鋼架、掛鋼筋網(wǎng)，對(duì)初噴 巖面進(jìn)行清理后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。施工工藝見(jiàn)圖 1。噴射前準(zhǔn)備1噴射前應(yīng)對(duì)受?chē)妿r面進(jìn)行處理。一般巖面可用高壓水沖洗受?chē)妿r面的浮 塵、巖屑，當(dāng)巖面遇水容易潮解、泥化時(shí)，宜采用高壓風(fēng)吹凈巖面。若為泥、 砂質(zhì)巖面時(shí)應(yīng)掛設(shè)細(xì)鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格不大于 20X20mm線(xiàn)徑直小于3mm,用環(huán)向 鋼筋和錨釘或鋼架固定，使其密貼受?chē)娒妫蕴岣邍娚浠炷恋母街?。噴?混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再?lài)娚浠炷?設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)識(shí)，亦可在 噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度大 5cm的鐵絲，每12m設(shè)一根，作為施

6、工控制用。3檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線(xiàn)路，濕噴機(jī)就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。選用的空壓機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求；壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī) 前必須進(jìn)行油水分離；輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能；保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件。噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于 5c。4若遇受?chē)娒嬗杏克?、滲水或潮濕的巖面，噴射前應(yīng)按不同情況進(jìn)行處理。大股涌水宜采用注漿堵水后再?lài)娚浠炷?。小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴(lài)娚浠炷痢４竺娣e潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，如添加外加劑、摻合料以 改善混凝土的性能。混凝土攪拌、運(yùn)輸濕噴碎攪拌采取全自動(dòng)計(jì)量強(qiáng)制式攪拌機(jī)，施工配料應(yīng)嚴(yán)格按配合

7、比進(jìn)行 操作。運(yùn)輸采用硅運(yùn)輸罐車(chē)，隨運(yùn)隨拌。噴射碎時(shí)，多臺(tái)運(yùn)輸車(chē)應(yīng)交替運(yùn)料，以 滿(mǎn)足濕噴碎的供應(yīng)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度 變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。噴射作業(yè)1噴射操作程序應(yīng)為：打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥啟動(dòng)速凝劑計(jì) 量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器-向料斗加混凝土。2噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而 上，分段長(zhǎng)度不宜大于6m噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、 往復(fù)噴射。噴射混凝土分段施工時(shí)，上次噴混凝土應(yīng)預(yù)留斜面，斜面寬度為200300mm斜面上需用壓力水沖洗潤(rùn)濕后再行噴射混凝土。分片噴射要自下而上進(jìn)行并先噴鋼架與壁面間混凝土，再?lài)妰?/p>

8、鋼架之間 混凝土。邊墻噴混凝土應(yīng)從墻腳開(kāi)始向上噴射，使回彈不致裹入最后噴層。分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行， 若終凝1h后再 進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用高壓風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土 不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力，也 不能太薄而增加回彈量。邊墻一次噴射混凝土厚度控制在710cm拱部控制在56cm,并保持噴層厚度均勻。頂部噴射混凝土?xí)r，為避免產(chǎn)生墮落現(xiàn)象， 兩次間隔時(shí)間宜為24h。3噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過(guò)大，噴射速度增大，回 彈增加；風(fēng)壓過(guò)小，噴射速度過(guò)小，壓實(shí)力小，影響噴混凝土強(qiáng)度。因此在開(kāi) 機(jī)后要注意觀察風(fēng)

9、壓，起始風(fēng)壓達(dá)到 0.5MPa后，才能開(kāi)始操作，并據(jù)噴嘴出料 情況調(diào)整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓：邊墻 0.30.5MPa,拱部0.40.65MPa黃土 隧道噴射混凝土?xí)r噴射機(jī)的壓力一般不宜大于 0.2MPa4噴射時(shí)使噴嘴與受?chē)娒骈g保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近 90 ,以 使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受?chē)娒骈g距宜為0.61.5m；噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動(dòng)，一圈壓半圈，噴嘴所畫(huà)的環(huán)形圈，橫向4060cm高15 20cm若受?chē)娒姹讳摷堋摻罹W(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70。 如果噴嘴與受?chē)娒娴慕嵌却笮?，?huì)形成混凝土物料在受?chē)娒嫔系臐L動(dòng)，產(chǎn)生出 凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴

10、混凝土的質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。石質(zhì)隧道采用噴霧養(yǎng)護(hù)，黃土隧 道采用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14do當(dāng)氣溫低于+5C時(shí)，不得灑水養(yǎng)護(hù)。8質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制水泥噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不小于 42.5MPa根據(jù)工點(diǎn)特點(diǎn)，必要時(shí)可采用特種水泥。粗、細(xì)骨料粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配、堅(jiān)硬耐久的碎石，嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。 當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。噴射混凝土中的石 子最大粒徑不宜大于13.2mm按重量計(jì)含泥量0 2%針片狀顆粒含量0 25% 壓碎值0 16%細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久的中砂或粗砂，粒徑小于4.75mm

11、的河砂或機(jī)制砂， 細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5 ,含泥量0 5%5外加劑應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及圍巖的粘結(jié)力基本無(wú)影響；對(duì)混凝土和鋼材無(wú)腐蝕作 用；對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大（除速凝劑和緩凝劑外）；吸濕性差，易于保 存；不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害。速凝劑噴射混凝土宜采用液體速凝劑。在使用速凝劑前，應(yīng)做水泥的相容性試驗(yàn) 及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻量，并要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min,終凝不應(yīng)大于10min。水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化 的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1噴射混凝土摻加外加劑后，其性能必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。在使用速凝劑前， 應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)

12、及水泥漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝不大于5min,終凝不大于10min；采用其他類(lèi)型的外加劑或幾種外加劑復(fù)合使用時(shí)，也應(yīng)做相應(yīng)的性 能試驗(yàn)和使用效果試驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一批號(hào)、同一品種、同一生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn) 場(chǎng)的外加劑，每5t為一批，不足5t應(yīng)按一批計(jì)。每批抽檢一次。檢驗(yàn)方法：采用現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。2噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì) 要求通過(guò)試驗(yàn)選定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：膠骨比宜為1:41:5。水膠比宜為0.400.50。砂率宜為50% 60%膠凝材料用量不宜小于400kg/m3。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì)同強(qiáng)度等級(jí)、同性能?chē)娚浠炷吝M(jìn)行一次混凝土配 合比設(shè)計(jì)，施工過(guò)程中

13、，如水泥、外加劑等主要原材料的品種和規(guī)格發(fā)生變化， 應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查配合比選定單。3噴射混凝土的早期（1d）強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一噴射循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法：施工單位采用貫入法或拔出法檢測(cè)；監(jiān)理單位見(jiàn)證檢測(cè)。4噴射混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查噴射混凝土強(qiáng)度的試件， 應(yīng)采用大板切割法制??；當(dāng)不具備切割條件時(shí)也可采用邊長(zhǎng)150mm勺立方體無(wú)底試模，在其內(nèi)噴射混凝土制作試件，試件成型的噴射方向應(yīng)與邊墻相同，噴射 混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為 28d。當(dāng)對(duì)強(qiáng)度有疑問(wèn)時(shí)，可在混凝土噴射

14、地點(diǎn)采用鉆芯取樣法隨機(jī)抽取制作試件做抗壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢驗(yàn)一次，每個(gè)循環(huán)至少在拱部和邊墻 各留置一組檢驗(yàn)試件；監(jiān)理單位按施工單位檢查次數(shù)的20%1證取樣檢測(cè)或按施工單位檢查次數(shù)的10%F行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗(yàn) 報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。5噴射混凝土的厚度和表面平整度應(yīng)符合下列要求：平均厚度大于設(shè)計(jì)厚度。檢查點(diǎn)數(shù)的80%&以上大于設(shè)計(jì)厚度。最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度2/3。表面平整度的允許偏差為100mm檢驗(yàn)數(shù)量：每一作業(yè)循環(huán)檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面應(yīng)從拱頂起，每間隔2 m布設(shè)一個(gè)檢查點(diǎn)檢查噴射混凝土的厚度。監(jiān)理單位見(jiàn)證檢

15、查或按施工單位檢查斷面的20%由查。檢驗(yàn)方法：施工單位、監(jiān)理單位檢查控制噴層厚度的標(biāo)志、鑿孔或無(wú)損檢 測(cè)測(cè)量厚度，用自動(dòng)斷面儀等儀器測(cè)量斷面輪廓檢查表面平整度。6噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14do檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。7噴射混凝土冬期施工時(shí)，作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不 應(yīng)低于5 Co檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)溫。8噴射混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差應(yīng)符合表 1的規(guī)定。表1原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差廳P材料名稱(chēng)允許偏差1水泥2%2粗、細(xì)骨料3%3水、外加劑2%檢

16、驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每工作班抽查不少于一次檢驗(yàn)方法：復(fù)稱(chēng)。9噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無(wú)裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲 漏。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、敲擊一般控制項(xiàng)目1噴射混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班不少于一次。檢驗(yàn)方法：坍落度試驗(yàn)。2噴射混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合 比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班不應(yīng)少于一次。雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加 含水率檢測(cè)次數(shù)。檢驗(yàn)方法：砂、石含水率測(cè)試。濕噴碎質(zhì)量保證措施按照施工工藝施工，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。請(qǐng)濕噴機(jī)廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、指導(dǎo)，按

17、照濕噴機(jī)操作方法進(jìn)行嚴(yán)格 執(zhí)行。對(duì)于原材料進(jìn)貨，由試驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前試驗(yàn)，不合格材料一律不 得進(jìn)場(chǎng)。制定質(zhì)量保證體系，抓好每一環(huán)節(jié)、每一步驟的監(jiān)控，并責(zé)任到人, 狠抓落實(shí)。每次噴射作業(yè)前，做好人員、機(jī)具、物資、技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、運(yùn) 輸?shù)葴?zhǔn)備工作。施工技術(shù)人員對(duì)噴射作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真檢查（內(nèi)容包括：噴層厚度、 噴層與受?chē)娒嬲辰Y(jié)情況、噴射作業(yè)中各種參數(shù)），嚴(yán)格把關(guān)。9安全保證措施9.0.1濕噴機(jī)應(yīng)安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護(hù)的安全地點(diǎn)。噴射 混凝土?xí)r，所有操作工人必須帶安全帽，防塵口罩，防塵工作服，雨靴，橡膠 手套。9.0.2噴射混凝土的工作面有足夠的照明設(shè)備。9.0.3噴射混凝土地段的松動(dòng)巖

18、石應(yīng)撬挖干凈并用高壓風(fēng)、水把巖粉、夾 泥等雜物沖洗干凈按設(shè)計(jì)圖紙要求的噴護(hù)形式進(jìn)行施工。9.0.4噴射混凝土的風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)輸送距離確定，如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升噴頭 出料中斷應(yīng)立即停機(jī)，排除故障時(shí)不準(zhǔn)把噴嘴對(duì)人。9.0.5噴射機(jī)的喂料篩網(wǎng)不得任意取下更不允許用手或棍棒伸入喂料口。9.0.6噴射料以5070m/s高速?lài)姵觥娚鋮^(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。9.0.7旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體更不允許用風(fēng)鉆清除旋轉(zhuǎn)孔 應(yīng)停機(jī)拆除檢修。9.0.8風(fēng)力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護(hù)玻璃指示管以防爆炸傷 人。9.0.9噴射機(jī)、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上均應(yīng)設(shè)置壓力表和安全閥如 有失靈應(yīng)立即更換。9.0.10對(duì)噴射作業(yè)面應(yīng)