汽車制造工藝基礎(chǔ)課件-PPT課件

1、書名：汽車制造工藝基礎(chǔ) ISBN： 978-7-111-36742-0作者：王永倫出版社：機(jī)械工業(yè)出版社本書配有電子課件汽車制造工藝基礎(chǔ) 高職高專 ppt 課件 掌握基準(zhǔn)的概念及分類 理解六點定位原理 掌握常用定位元件的應(yīng)用及能限制的自由度 熟悉工件的裝夾方法及常用的夾緊機(jī)構(gòu)【學(xué)習(xí)目標(biāo)】第3章 工件的定位與裝夾汽車制造工藝基礎(chǔ) 高職高專 ppt 課件 工件是幾何實體，它由點、線、面構(gòu)成。其上任何一個點、線、面的位置總是用它與另外一些點、線、面的相互關(guān)系（尺寸、平行度、同軸度等）來確定的。3.1 基準(zhǔn)的概念及其分類3.1.1 基準(zhǔn)的概念 基準(zhǔn) 是指用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那

2、些點、線、面。 根據(jù)基準(zhǔn)的作用不同，可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。3.1.2 基準(zhǔn)的分類汽車制造工藝基礎(chǔ) 高職高專 ppt 課件 一、設(shè)計基準(zhǔn) 指在設(shè)計圖樣上所采用的基準(zhǔn)。 如圖a）中的球心O、圖b）中的軸線、平面A、C，它們都是設(shè)計基準(zhǔn)。 A、C 可互為設(shè)計基準(zhǔn)。 設(shè)計基準(zhǔn)是實際存在的，也可是假想的。 設(shè)計基準(zhǔn)實例a）b）汽車制造工藝基礎(chǔ) 高職高專 ppt 課件工藝基準(zhǔn)：是指在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)分類：二、工藝基準(zhǔn)及其分類按用途不同分工序基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)汽車制造工藝基礎(chǔ) 高職高專 ppt 課件 1.工序基準(zhǔn) 指在工序簡圖上，用來確定本工序所加工表面加工后應(yīng)保證的尺寸

3、、形狀、位置的基準(zhǔn)。 工序基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計基準(zhǔn)重合；當(dāng)考慮定位或試切測量方便時，也可與定位基準(zhǔn)或測量基準(zhǔn)相重合。工序基準(zhǔn)實例 汽車制造工藝基礎(chǔ) 高職高專 ppt 課件 2.定位基準(zhǔn) 指加工時用作工件定位的基準(zhǔn)。 定位基準(zhǔn)（基面）又有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分。 定位基準(zhǔn)由實際存在的端面或內(nèi)、外圓柱面（體現(xiàn)假想的內(nèi)、外圓柱定位基準(zhǔn)軸線）作為定位基面。如圖中的C、D面。汽車制造工藝基礎(chǔ) 高職高專 ppt 課件 3.測量基準(zhǔn) 指用來測量被被加工表面的尺寸和位置的基準(zhǔn)。 圖a)是以圓柱面素線作為測量基準(zhǔn)；圖b)是在V形鐵上測量軸段2的徑向跳動，軸頸1和2的同軸線3是測量基準(zhǔn)，以實際存在的外圓面1作為測量基面。

4、a）b）測量基準(zhǔn)與測量基面實例汽車制造工藝基礎(chǔ) 高職高專 ppt 課件 4.裝配基準(zhǔn) 指裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中相對位置所采用的基準(zhǔn)。 圖a)以A端面和軸頸面為裝配基面；圖b)倒檔齒2以殼體1右方內(nèi)端面、徑向以內(nèi)孔表面為裝配基面。a)b)裝配基準(zhǔn)與裝配基面實例汽車制造工藝基礎(chǔ) 高職高專 ppt 課件3.2 工件在機(jī)床夾具中的定位3.2.1 工件的六點定位原理工件的定位：指工件在機(jī)床夾具中占有的正確位置。汽車制造工藝基礎(chǔ) 高職高專 ppt 課件 一、工件的自由度 任何工件（自由剛體），在空間直角坐標(biāo)系中有六個方向活動的可能性，即沿 軸方向的移動自由度（ ）,繞 軸的轉(zhuǎn)動自由度（ ）。 將

5、工件某個方向活動的可能性稱為一個自由度。 工件的六個自由度，如圖所示。 工件的六個自由度 a) 矩形工件 b) 圓柱形工件 要使工件在空間有確定的唯一位置，就必須設(shè)置相應(yīng)的六個約束，分別限制其六個自由度。 二、六點定位原理（六點定位規(guī)則） 指用合理分布的六個支承點限制工件相應(yīng)的六個自由度，確定其唯一確切位置的原理。工件矩形立體的六點定位 圓柱體的六點定位 常見加工形式為保證加工要求應(yīng)限制的自由度 續(xù)上表1.在夾具結(jié)構(gòu)中，支承點不一定用點或銷的頂端，常 用面或線來代替；在具體應(yīng)用時，可用窄長的平面 （條形支承）代替直線，用較小的平面代替點。2.定位支承點與工件定位基準(zhǔn)面始終保持接觸，才能 限制自

6、由度。3.分析定位支承點的定位作用時，不考慮力的影響。 某一自由度被限制，是指工件在某個坐標(biāo)方向有了 確定的位置，并不是指工件在受到外力時不能運(yùn)動。 工件在外力作用下不能運(yùn)動，要靠夾緊裝置來完成。三、應(yīng)用六點定位原理時需注意的問題1.工件的正確定位，就是工序的正確定位。2.工件正確定位應(yīng)限制自由度的多少，由其加工要求 和工序基準(zhǔn)的形式?jīng)Q定。并非六個自由度都必須全 部被限制，只需限制對加工要求有影響的自由度。 為保證加工要求必須限制的自由度，稱為第一自由度。對加工要求無關(guān)的自由度，稱為第二自由度。 第二自由度是否限制，可根據(jù)工件承受切削力、夾緊力和刀具在工件加工表面運(yùn)行工作行程范圍考慮。3.2.

7、2 工件正確定位應(yīng)限制的自由度一、限制工件自由度與加工要求的關(guān)系、 、 具體確定方法 獨立擬出確保各單項距離尺寸或位置公差要求而限制的自由度后，再按綜合疊加但不重復(fù)的方法便可得到確保多項精度要求應(yīng)限制的自由度。 如圖示工件上銑槽，必須限制五個自由度： 及 5個自由度。 工件上銑槽應(yīng)限制的自由度 1完全定位 指不重復(fù)地限制了工件六個自由度的定位。 當(dāng)工件在x、y、z三個坐標(biāo)方向均有尺寸要求或位置精度要求時，一般采用這種定位方式。 2不完全定位 根據(jù)工件加工要求，不需要限制工件全部自由度的定位方式。如圖示車（鏜）通孔、磨（銑）削平面。二、工件定位中的幾種情況 a) 車床上加工通孔 b) 平板工件磨

8、平面不完全定位實例 3欠定位 工件加工時必須限制的自由度未被完全限制的定位現(xiàn)象。欠定位無法保證加工要求，絕不允許有欠定位現(xiàn)象產(chǎn)生。 如圖示在工件上銑槽，如 未限制，就不能保證槽底與工件下底面的距離尺寸要求；如果 或 未限制，就不能保證槽底面與工件底面的平行度要求。4過定位（也稱重復(fù)定位或超定位）多個定位元件重復(fù)限制同一個自由度的定位現(xiàn)象。 如圖示，上平面對A面有垂直度公差要求，若用夾具的兩個大平面定位，則工件A面被限制了 三個自由度，B面被限制了 三個自由度，其中自由度被A、B面同時重復(fù)限制 。過定位實例 改變定位元件的結(jié)構(gòu)。如縮小定位元件工作面的接 觸長度；或者小定位元件的配合尺寸，增大配合

9、間 隙等； 控制或者提高工件定位基準(zhǔn)之間以及定位元件工作 表面之間的位置精度。如把定位的面接觸改為線接 觸。如圖示。消除或減少過定位現(xiàn)象的措施圓柱形支承定位 消除過定位實例 為了既保證機(jī)床夾具定位的準(zhǔn)確性，又不致發(fā)生工件過定位現(xiàn)象，常在“一面兩孔”組合定位時，將兩個定位銷中之一改制成菱形銷（削邊銷）。菱形的長軸方向應(yīng)與兩孔中心連線垂直。如圖示。菱形銷 過定位是否允許，要視具體情況而定。 如工件定位面經(jīng)機(jī)加工，且形狀、尺寸、位置精度均較高，則過定位是允許且必要的（如圖示）。 HSK刀柄與傳統(tǒng)刀柄結(jié)構(gòu)HSK刀柄傳統(tǒng)刀柄1:107:24主軸拉桿刀柄 過定位應(yīng)用刀柄拉桿漲套主軸3.3 工件在夾具中的定

10、位方式及其定位元件3.3.1 工件的定位方式 一、工件以平面定位 在機(jī)械加工中，工件以平面作為定位基準(zhǔn)的定位是一種常用的定位方式，如箱體、機(jī)座、支架、板狀類零件等。 有：以平面定位；以圓柱孔定位；以外圓柱面定位；以組合表面定位等4種方式。 支承形式：根據(jù)所用定位元件是否起限制自由度作用、能否調(diào)節(jié)等分為： 固定支承；可調(diào)支承；自位支承（或稱浮動支承） 輔助支承?？烧{(diào)支承支承點位置可調(diào) 自位支承支承點可以自動調(diào)整其位 置以適應(yīng)定位表面變化支承釘 支承板限制自由度的支承支承定位輔助支承不限制自由度，不起定位作用，只起 支承作用以加強(qiáng)支承剛度的支承固定支承1.固定支承固定支承定位元件：支承釘、支承板。

11、支承釘形式：用于工件側(cè)面定位，防止工件滑動用于工件已經(jīng)加工過的平面定位用于工件以毛坯面定位a）平頭支承釘 b） 球頭支承釘 c）齒紋頭支承釘支承板形式： 都可用于工件已加工表面定位。A型支承板結(jié)構(gòu)簡單，但孔邊切屑不易清除干凈，適用于側(cè)面和頂面定位；B型支承板便于清除切屑，適用于底面定位。支承板結(jié)構(gòu)形式 支承板定位簡圖A型B型 2.可調(diào)支承 工件定位過程中，有些要求支承釘?shù)母叨榷ㄆ诨虿欢ㄆ谡{(diào)整時，可采用可調(diào)支承釘。如圖所示。a) 圓頭可調(diào)支承 b) 錐頂可調(diào)支承 c) 網(wǎng)狀平頭可調(diào)支承1調(diào)整螺釘 2緊固螺母 調(diào)節(jié)到位后應(yīng)用螺母將支承釘鎖緊。多用于粗基準(zhǔn)。定位作用與支承釘相同。 可調(diào)支承應(yīng)用實例可

12、通過調(diào)整右方支承釘高度，控制 2個毛坯孔與銑削后的 B面的距離誤差大小，以保證鏜孔工序余量均勻?？赏ㄟ^調(diào)整支承釘?shù)妮S向位置，在軸上鉆與左端面不同距離要求的徑向孔。3.自位支承（或稱浮動支承） 指在工件定位過程中，能自動調(diào)整位置的支承。 作用：提高工件裝夾剛度和穩(wěn)定性。 特點：浮動支承點的位置隨著工件定位基準(zhǔn)位置的變化而 自動調(diào)節(jié)，直至全部接觸為止。仍相當(dāng)于一個固定支承，只限制一個自由度；但增 加了接觸點數(shù)，提高了工件的剛度和穩(wěn)定性，減小 工件的變形和接觸應(yīng)力。夾具結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜。 適用于工件以毛面定位或剛度不足的場合。 支承是擺動或浮動的，以兩點或三點與工件支承面接觸。結(jié)構(gòu)形式：如圖示。 自位支承

13、的結(jié)構(gòu)形式a） b） c） 指在工件定位過程中，不限制工件自由度、用于輔助定位的支承。它不是定位元件。 作用：提高工件的裝夾剛度、穩(wěn)定性和可靠性，防止工件產(chǎn)生變形或定位不穩(wěn)定。 注意：支承位置應(yīng)選在有利于工件承受夾緊力和切削力的位置。4.輔助支承 輔助支承應(yīng)用實例 加工面 輔助支承a）b）輔助支承的幾種典型結(jié)構(gòu)類型螺釘工件滑柱彈簧工件滑塊手柄滑柱斜楔工件手輪工件斜孔夾緊套螺套滑柱螺釘彈簧外套a) 螺旋式輔助支承 b) 斜斜自位式輔助支承 c) 推引式輔助支承 d) 液壓鎖緊輔助支承 二、工件以圓柱孔定位 定位元件有：圓柱定位銷、定位心軸、圓錐銷。 1.圓柱定位銷 結(jié)構(gòu)形式及特點：如圖示。按與工

14、件孔配合長徑比分為長、短圓柱銷。長圓柱銷可限制4個自由度；短圓柱銷可限制2個自由度。圓柱定位銷典型結(jié)構(gòu)用于較小內(nèi)孔用于較大內(nèi)孔以內(nèi)孔和端面組合定位時（帶支承環(huán)） 2.定位心軸 結(jié)構(gòu)形式及特點，除圖示三種結(jié)構(gòu)外，還有花鍵心軸。限制五個自由度 ，限制四個自由度，限制五個自由度 ，a）錐形心軸（錐度11000-15000）定位心軸結(jié)構(gòu)1-導(dǎo)向部分 2-傳動部分 3-定位部分b）過盈配合圓柱心軸c）間隙配合心軸（帶軸肩） 3.圓錐銷 圖示為工件以圓孔在圓錐銷上定位的示意圖。固定圓錐銷限制工件三個移動自由度。圖a)用于粗基準(zhǔn)定位，圖b)用于精基準(zhǔn)定位。 圓錐銷定位a) 粗基準(zhǔn)定位用圓錐銷 b) 精基準(zhǔn)定

15、位用圓錐銷 工件在單個圓錐銷上定位容易傾斜，故一般要與其它定位元件組合使用，如圖示。 a)圓錐與圓柱組合心軸 圓錐銷組合定位b) 平面與浮動圓錐銷組合c) 雙圓錐銷組合三、工件以外圓柱面定位常用的定位元件主要有：V形塊、定位套、半圓套。1.V形塊 結(jié)構(gòu)形式、特點及應(yīng)用，如圖示。工作面 夾角常取60、90、120，90應(yīng)用最多。 用于短圓柱面。限制用于較長或兩段較遠(yuǎn)圓柱面限 制 ，工作面鑲有淬硬鋼或硬質(zhì)合金塊接觸面2-5兩側(cè)為斜面用于粗基準(zhǔn)a）短V形塊 b）2個短V形塊組合 c）V 形工作面鑲塊 d）窄工作面V 形塊工件以V形塊定位應(yīng)用實例 2個短V形塊組合定位長圓柱工件 活動式V形塊定位并夾緊

16、工件 （V形塊具有定位和夾緊的雙重作用） 分為移動式和浮動式2種。 X Z Y X 移動式V形塊結(jié)構(gòu)浮動式V形塊 浮動式V形塊結(jié)構(gòu) 2.定位套 結(jié)構(gòu)形式、特點及應(yīng)用，如圖示。用于工件以端面為主要定位基準(zhǔn)，短圓柱面定位于定位套內(nèi)孔內(nèi)用于工件以外圓柱面為主要定位基面，定位于長定位套內(nèi)孔內(nèi)用于工件以圓柱端面外緣為定位基面定位于錐孔內(nèi) 結(jié)構(gòu)形式、特點及應(yīng)用，如圖示。 下半圓套是定位元件，上面的半圓套起夾緊作用。分為可卸式、鉸鏈?zhǔn)剑笳哐b卸工件方便。 主要用于大型軸類零件及不便于軸向裝夾的零件。3.半圓套a）可卸式半圓套 b）鉸鏈?zhǔn)桨雸A套四、工件以組合表面定位 實際生產(chǎn)中，為滿足工序加工要求，常采用幾個

17、定位基準(zhǔn)（基面）的組合方式進(jìn)行定位，即組合定位。 常用的組合定位形式有： 前后頂尖孔一孔一端面一端面一外圓兩階梯外圓及一端面一長孔一外圓一面兩孔采用相應(yīng)的定位元件進(jìn)行組合定位。如前后頂尖（圓錐銷）、定位銷、定位套、心軸、支承釘、支承板V 形塊等組合定位形式 組合表面定位實例 兩頂尖定位一面雙銷定位 V 形塊組合定位 組合表面 定位實例兩階梯外圓及一端面定位齒面及一端面定位a）b） 工件在夾具中要正確定位，一是正確選擇定位基準(zhǔn)，二是選擇合適的定位元件。定位元件須滿足： 一、足夠的精度 包括本身尺寸精度，定位元件間的位置尺寸及位置公差；常取工件相應(yīng)尺寸及位置公差的1/51/2。 二、較好的耐磨性

18、以保持夾具的使用壽命和定位精度。 三、足夠的強(qiáng)度和剛度 避免使用中變形和損壞。 四、較好的工藝性 力求結(jié)構(gòu)簡單、合理，便于制造、裝配和更換。3.3.2 定位元件的基本要求3.4 工件的裝夾工件的裝夾：指工件在機(jī)床上或夾具中定位和夾緊的過程。 工件的定位：確定工件在機(jī)床上或夾具中占據(jù)正確位置的過程。工件的夾緊：將定位后的工件固定，使其在加工中保持定位位置不變的過程。 工件裝夾時，應(yīng)滿足兩項基本要求： 加工前，工件必須正確定位、合理夾緊。3.4.1 工件裝夾的基本要求 一、找正裝夾法 1直接找正裝夾法 指以工件的實際表面作為定位依據(jù)，用找正工具（如劃針和指示表）找正工件的正確位置，以實現(xiàn)定位后再將

19、工件夾緊的裝夾方法。 被找正的表面就是工件的定位基準(zhǔn)。 特點及應(yīng)用：直接找正裝夾定位精度與所用量具精度和工人技術(shù)水平有關(guān)；效率低；結(jié)果不穩(wěn)定。 適用于單件小批生產(chǎn)。3.4.2 工件的裝夾方法有：找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。 直接找正裝夾法實例a)找正內(nèi)孔面 b)找正外圓面 2劃線找正裝夾法 以在工件上劃出的待加工表面所在位置的線痕作為定位依據(jù)，定位時用劃針找正其位置后再將工件夾緊的裝夾方法。 此方法生產(chǎn)率低，定位精度也低；對工人的技術(shù)水平要求較高。 只適用于單件小批生產(chǎn)中加工復(fù)雜而笨重的毛坯件，或零件不宜直接使用通用機(jī)床夾具裝夾的場合。 劃線找正裝夾法實例撥叉劃線找正以線痕在四爪卡盤上找正 通

20、用機(jī)床夾具：如車床的三爪自定心卡盤、銑床用平口臺虎鉗、尾座及分度頭等； 專用機(jī)床夾具：如鉆模、專用銑床、車床、鏜床夾具等。 特點：工件定位準(zhǔn)確，裝卸工件迅速；生產(chǎn)率高；設(shè)計與制造周期長，費(fèi)用較高。 主要適用于產(chǎn)品相對穩(wěn)定而產(chǎn)量較大的成批和大量生產(chǎn)。 二、機(jī)床夾具裝夾法 靠機(jī)床夾具將工件定位、夾緊，保證工件相對于刀具、機(jī)床正確位置的裝夾方法。 有：通用機(jī)床夾具裝夾法和專用機(jī)床夾具裝夾法 通用機(jī)床夾具裝夾法實例 a）三爪卡盤 b）萬向平口虎鉗 c）回轉(zhuǎn)工作臺 d）尾座及分度頭 專用機(jī)床夾具裝夾法實例 鉆模夾具裝夾工件 1-夾具體 2-定位銷 3-鉆套 4-工件V型塊支撐套手柄定向鍵夾具體對刀塊工件

21、專用銑夾具裝夾工件3.5 工件夾緊及夾緊裝置 夾緊裝置：將工件壓緊夾牢的裝置。 作用：工件定位后，使之在各種力作用下不發(fā)生位移或振動。 一、夾緊裝置組成 主要由：力源裝置、中間傳動機(jī)構(gòu)、夾緊元件（執(zhí)行元件）等組成。如圖示。3.5.1 夾緊裝置的組成及其基本要求液壓缸杠桿壓塊工件夾緊裝置組成力源裝置：產(chǎn)生壓緊力的動力裝置?？煞譃闄C(jī)動和 手動。如氣（液）動、電動；手動絲桿、手柄等。 中間傳動機(jī)構(gòu)：將原動力以一定大小和方向傳遞給 夾緊元件的機(jī)構(gòu)。如斜楔、杠桿。夾緊元件（執(zhí)行元件）：直接與工件接觸完成夾緊作用的最終執(zhí)行元件。如壓板。氣缸斜楔滾子壓板夾緊裝置組成 二、夾緊裝置的要求1.工件不移動。夾緊時

22、不能破壞工件的正確定位。2.夾緊力大小要適當(dāng)、牢固。不允許工件產(chǎn)生振動、 變形和損傷。3.工藝性能好。力求結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和維修。4.使用性能好。有足夠的夾緊行程和良好的自鎖性； 操作安全、省力、快捷方便。 三、夾緊力的確定 應(yīng)考慮：夾緊力的作用點、方向、大小。 1.夾緊力作用點夾緊點盡可能與支承點對應(yīng)于穩(wěn)定的受力區(qū)內(nèi)。避免工件移動或偏轉(zhuǎn)而破壞工件的正確定位。如圖示。 夾緊力作用點的選擇1-夾具體 2-工件 3-定位支承元件 a）錯誤 b）錯誤 c）正確 夾緊力作用點應(yīng)落在工件剛性較好的部位。以減小工件的夾緊變形。如圖示。 a)錯誤 b)正確夾緊力作用點應(yīng)盡量靠近加工面。減小對夾緊點的切削力

23、矩，防止或減小工件產(chǎn)生振動和變形，提高定位的穩(wěn)定性和可靠性。 夾緊力作用點應(yīng)用實例a）錯誤 b）正確 c）正確 夾緊力作用點應(yīng)用實例a） b） c）薄壁件夾緊力作用引起的變形薄壁套筒的夾緊變形的防止措施a） b） c）2.夾緊力的方向應(yīng)垂直于主要定位基面，不應(yīng)破壞工件準(zhǔn)確定位。a)工序簡圖 b) 錯誤 c) 錯誤 d) 正確 2.夾緊力的方向夾緊力應(yīng)與工件剛度最大方向一致，減小工件變形。鏜活塞銷孔的裝夾方式a)錯誤 b)正確夾緊力方向應(yīng)盡量與切削力、重力等力方向一致，以減小夾緊力。 a)好 b)不好夾緊力方向與切削力關(guān)系夾緊力方向與重力關(guān)系a)好 b)不好 3.夾緊力大小的確定 夾緊力的大小，

24、對于保證定位穩(wěn)定、夾緊可靠，保證加工質(zhì)量，避免發(fā)生安全事，故確定夾緊裝置結(jié)構(gòu)尺寸，都有著密切的關(guān)系。 夾緊力大小與工藝系統(tǒng)剛度、夾緊機(jī)構(gòu)的傳遞效率等因素有關(guān)，計算很復(fù)雜。 實際設(shè)計中常采用估算法、類比法和試驗法確定夾緊力。 一般按靜力平衡原理計算出理論夾緊力，再乘以安全系數(shù)k 作為實際夾緊力。粗加工時取k = 2.53；精加工時取k = 1.52。3.5.2 常用典型夾緊機(jī)構(gòu)基本夾緊機(jī)構(gòu)單個螺旋夾緊機(jī)構(gòu)螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu) 定心夾緊機(jī)構(gòu)聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)其它夾緊機(jī)構(gòu)機(jī)械式定心夾緊機(jī)構(gòu)彈性變形式定心夾緊機(jī)構(gòu) 單件聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)多件聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)斜楔夾緊機(jī)構(gòu)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)偏心夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用 氣動滾子斜楔夾

25、緊機(jī)構(gòu)1-活塞桿 2-斜楔 3-滾子一、斜楔夾緊機(jī)構(gòu) 增力倍數(shù)大，夾緊行程短，夾緊動作迅速。適用于成批大量生產(chǎn)中夾緊較大型工件。1-夾具體 2-斜楔 3-工件 1、2-斜楔升角斜楔夾緊機(jī)構(gòu)實例二、螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 分為：單螺旋夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)。 結(jié)構(gòu)及特點：結(jié)構(gòu)簡單，易制造；自鎖性好、夾緊可靠；操作強(qiáng)度大、時間長，生產(chǎn)率低。應(yīng)用較廣。1.單螺旋夾緊機(jī)構(gòu)簡單螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 手柄夾緊軸擺動壓塊a） b）快速單螺旋夾緊機(jī)構(gòu)開口壓板2.螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)實例a） 移動壓板式 b） c）鉸鏈壓板式 d）固定 壓板式 e）通用壓板式 f）通用壓板式 特點及應(yīng)用：結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，夾緊迅速、操作方便；點

26、但夾緊力和夾緊行程均不大，自鎖能力差，結(jié)構(gòu)不抗振。適用于夾緊行程及切削負(fù)荷較小且平穩(wěn)的場合。三、偏心夾緊機(jī)構(gòu) 圓偏心式壓板夾緊機(jī)構(gòu) Fb）凸輪偏心式壓板夾緊機(jī)構(gòu)實例a）b） c）工件工件四、鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)a） b）鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)五、定心夾緊機(jī)構(gòu) 定心夾緊機(jī)構(gòu)是利用定位夾緊元件的等速移動或均勻彈性變形的方式，實現(xiàn)工件的定心或?qū)χ械臋C(jī)構(gòu)。定心夾緊機(jī)構(gòu)中與工件定位基準(zhǔn)（基面）接觸的元件，既是定位元件，又是夾緊元件。 分為有：機(jī)械式定心夾緊機(jī)構(gòu)、彈性變形式定心夾緊機(jī)構(gòu)。 結(jié)構(gòu)及特點：利用斜楔、螺旋、偏心、齒輪和齒條等剛性傳動件，使定位夾緊元件作等速位移來實現(xiàn)定心夾緊。 常見的有三爪自定心卡盤、齒輪式偏心機(jī)

27、構(gòu)等。1. 機(jī)械式定心夾緊機(jī)構(gòu)幾何形狀對稱工件的定心與夾緊a） b） 機(jī)械式定心夾緊機(jī)構(gòu)實例 該結(jié)構(gòu)簡單，工作行程長，通用性好；但定心精度不高。適用于工作行程較長、定心精度要求不高的工件裝夾。 螺旋雙移動V形塊式定心夾緊機(jī)構(gòu)1-螺桿 2、3-V形塊 4-叉形支架 5、6-調(diào)整螺釘 斜楔式定心夾緊機(jī)構(gòu) 結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用：常用于工件以圓柱孔定位的情況。依靠斜楔的移動，推動滑塊徑向移動，實現(xiàn)對工件的定心定位和夾緊。斜楔定心夾緊心軸 1-滑塊 2-螺母結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用 如圖示。 利用薄壁彈性元件受力后產(chǎn)生的均勻變形，使工件定位和夾緊。定心精度高。用于磨削齒輪內(nèi)孔。彈性膜片定心卡盤1-彈性膜片 2-卡爪 3-滾柱4-環(huán) 5-支承釘 6-推桿 彈性薄膜定心卡盤 2. 彈性變形定心夾緊機(jī)構(gòu) 結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用：如圖示。利用柱塞移動對內(nèi)腔液性塑料和薄壁套筒施壓而將工件定心夾緊。定心夾緊可靠，精度高；適用精加工。 液性塑料彈性定心夾具 b）液性塑料彈性定心夾緊機(jī)構(gòu)1-夾具體 2-薄壁套筒 3-加壓螺釘4-液性塑料 5-定