2022年焦化廠清潔生產審核報告

1、焦化有限公司清潔生產審核報告 有限公司二O一三年十月企業(yè)信息單位名稱有限公司法人代表所屬行業(yè)煉焦行業(yè)企業(yè)類型股份制企業(yè)電話傳真郵 編地 址聯(lián) 系 人咨詢機構單位名稱法人代表電 話傳 真郵 編地 址項目負責人審核參加人行業(yè)專家報告編制審 核目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc327271090 前 言 PAGEREF _Toc327271090 h 4 HYPERLINK l _Toc327271091 審核工作依據(jù) PAGEREF _Toc327271091 h 6 HYPERLINK l _Toc327271092 第一章 審核準備 PAGEREF _Toc3

2、27271092 h 8 HYPERLINK l _Toc327271093 1.1成立清潔生產審核小組 PAGEREF _Toc327271093 h 8 HYPERLINK l _Toc327271094 1.2審核工作計劃 PAGEREF _Toc327271094 h 11 HYPERLINK l _Toc327271095 1.3宣傳教育 PAGEREF _Toc327271095 h 13 HYPERLINK l _Toc327271096 1.4 障礙及應對措施 PAGEREF _Toc327271096 h 17 HYPERLINK l _Toc327271097 第二章 預審

3、核 PAGEREF _Toc327271097 h 19 HYPERLINK l _Toc327271098 2.1 企業(yè)概況 PAGEREF _Toc327271098 h 19 HYPERLINK l _Toc327271099 2.2 企業(yè)環(huán)保概況 PAGEREF _Toc327271099 h 48 HYPERLINK l _Toc327271100 2.3 確定審核重點 PAGEREF _Toc327271100 h 77 HYPERLINK l _Toc327271101 2.4設置污染預防目標 PAGEREF _Toc327271101 h 80 HYPERLINK l _Toc

4、327271102 2.5提出和實施無/低費方案 PAGEREF _Toc327271102 h 82 HYPERLINK l _Toc327271103 第三章 審核 PAGEREF _Toc327271103 h 84 HYPERLINK l _Toc327271104 3.1 審核重點概況 PAGEREF _Toc327271104 h 84 HYPERLINK l _Toc327271105 3.2 審核重點生產工藝介紹 PAGEREF _Toc327271105 h 84 HYPERLINK l _Toc327271106 3.3 單元操作及功能說明 PAGEREF _Toc3272

5、71106 h 87 HYPERLINK l _Toc327271107 3.4 物料實測與平衡 PAGEREF _Toc327271107 h 88 HYPERLINK l _Toc327271108 3.5 能量實測與平衡 PAGEREF _Toc327271108 h 96 HYPERLINK l _Toc327271109 3.6 平衡結果分析 PAGEREF _Toc327271109 h 97 HYPERLINK l _Toc327271110 3.7 廢物產生原因和節(jié)能潛力分析 PAGEREF _Toc327271110 h 98 HYPERLINK l _Toc32727111

6、1 3.8繼續(xù)提出和實施清潔生產無/低費方案 PAGEREF _Toc327271111 h 101 HYPERLINK l _Toc327271112 第四章 方案的產生和篩選 PAGEREF _Toc327271112 h 103 HYPERLINK l _Toc327271113 4.1 方案的產生 PAGEREF _Toc327271113 h 103 HYPERLINK l _Toc327271114 4.2 備選方案匯總 PAGEREF _Toc327271114 h 104 HYPERLINK l _Toc327271115 4.3 方案的篩選 PAGEREF _Toc32727

7、1115 h 110 HYPERLINK l _Toc327271116 4.4 匯總篩選結果 PAGEREF _Toc327271116 h 111 HYPERLINK l _Toc327271117 4.5 已實施的無/低費方案和中費方案效果簡介 PAGEREF _Toc327271117 h 113 HYPERLINK l _Toc327271118 第五章 方案的可行性分析 PAGEREF _Toc327271118 h 114 HYPERLINK l _Toc327271119 5.1 F4 F4余熱鍋爐安裝吹灰器 PAGEREF _Toc327271119 h 114 HYPERL

8、INK l _Toc327271120 5.2 推薦可實施方案 PAGEREF _Toc327271120 h 120 HYPERLINK l _Toc327271121 第六章 方案實施 PAGEREF _Toc327271121 h 121 HYPERLINK l _Toc327271122 6.1 方案實施情況 PAGEREF _Toc327271122 h 121 HYPERLINK l _Toc327271123 6.2已實施方案的效果匯總 PAGEREF _Toc327271123 h 122 HYPERLINK l _Toc327271124 6.3 已實施方案取得經濟效益與環(huán)境

9、效益匯總 PAGEREF _Toc327271124 h 122 HYPERLINK l _Toc327271125 6.4審核前后的指標對比 PAGEREF _Toc327271125 h 127 HYPERLINK l _Toc327271126 6.5 方案實施后對企業(yè)的影響 PAGEREF _Toc327271126 h 130 HYPERLINK l _Toc327271127 第七章 持續(xù)清潔生產 PAGEREF _Toc327271127 h 131 HYPERLINK l _Toc327271128 7.1 持續(xù)清潔生產 PAGEREF _Toc327271128 h 131

10、HYPERLINK l _Toc327271129 7.2 持續(xù)清潔生產的組織落實 PAGEREF _Toc327271129 h 131 HYPERLINK l _Toc327271130 7.3 建立和完善清潔生產的管理制度 PAGEREF _Toc327271130 h 132 HYPERLINK l _Toc327271131 7.4 制定持續(xù)清潔生產計劃 PAGEREF _Toc327271131 h 133 HYPERLINK l _Toc327271132 第八章 審核結論 PAGEREF _Toc327271132 h 134 前 言有限公司屬于煉焦行業(yè)，是省千戶重點耗能企業(yè)之

11、一，為切實推進公司節(jié)能降耗、實現(xiàn)清潔生產的目的。公司決定開展實施清潔生產的相關工作，委托節(jié)能評估有限公司為咨詢單位開展清潔生產審核。自2013年3月全面開展清潔生產審核工作以來，在咨詢單位的指導下，組建了審核領導小組和工作小組，制定了審核工作計劃、建立了清潔生產制度，確定煉焦車間作為審核重點并設置了清潔生產目標。通過征集員工合理化建議、通過審核師咨詢以及技術專家的現(xiàn)場指導，共產生了清潔生產方案22個，其中無/低費方案20個，中/高費方案2個，審核期間22個清潔生產方案已全部實施完成，總投資242.244萬元，獲得經濟效益262.546萬元（其中節(jié)能降耗的經濟效益260.146萬元，削減污染物排

12、放的經濟效益2.4萬元）。節(jié)電13.86萬度/年，節(jié)水9480噸/年，節(jié)煤30噸/年，回收焦末30噸/年，噸焦發(fā)電量增加16kwh，提高煤的成焦率，提高焦炭質量，縮短炭化時間；審核后，公司生產廢水不外排，全部回用；所有廢氣均達標排放；審核后，公司生產SO2排放量為275.4噸；煙塵排放量為174.8噸，減少SO2排放20噸/年，消減率6.77%；減少煙塵排放18噸/年，消減率9.34%；減少煤塵排放32噸/年，減少焦塵排放30噸/年，減少固廢產生10噸/年。為了總結本輪清潔生產審核成果，匯總分析各項調查結果，尋找廢棄物產生原因和清潔生產機會，實施并分析評估清潔生產方案的效益，建立和完善持續(xù)推行

13、清潔生產機制，特編制本審核報告。本次清潔生產審核報告編制主要依據(jù)為：中華人民共和國清潔生產促進法、 HYPERLINK /newsshow.asp?ID=60 中華人民共和國環(huán)境保護法、 HYPERLINK /newsshow.asp?ID=55 中華人民共和國循環(huán)經濟促進法、清潔生產審核暫行辦法、“十二五”國民經濟發(fā)展規(guī)劃綱要、重點企業(yè)清潔生產審核程序的規(guī)定、企業(yè)清潔生產審計手冊、清潔生產審核暫行辦法、 HYPERLINK /newsshow.asp?ID=81 山東省清潔生產審核驗收暫行辦法、焦化行業(yè)準入條件（2008年修訂）、國務院關于進一步加強淘汰落后產能工作的通知（國發(fā)20107號）

14、、工信部部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2011年本）、清潔生產標準-煉焦行業(yè)HJ/T126-2003等相關政策及標準資料。本次清潔生產審核的順利完成，得益于節(jié)能評估有限公司的指導和幫助，以及市經信委、經信局的大力支持，在此表示衷心感謝，并希望在今后持續(xù)的清潔生產中得到更多的指導和支持。清潔生產是一個持續(xù)的過程，公司今后應繼續(xù)牢固樹立清潔生產意識，認真總結審核工作中取得的經驗，不斷汲取清潔生產的新知識、新技術、新思路，應用于各自日常的工作崗位上，在公司節(jié)能、降耗、減污、增效方面做出更大的貢獻。由于編寫水平有限，報告中的錯漏之處難免，請領導和專家批評指正。 有限公司 二0一三年九

15、月 第一章 審核準備本輪清潔生產審核性質為自愿清潔生產審核。隨著市場競爭的不斷加劇和公眾環(huán)境意識的不斷提高，節(jié)能降耗、減污增效成為公司可持續(xù)發(fā)展的必然要求。因此，公司領導把實施清潔生產作為公司的長期發(fā)展戰(zhàn)略之一，把清潔生產審核作為提高公司的環(huán)境管理水平和市場競爭力的有效手段。為了清潔生產審核工作的順利實施，公司進行了認真的籌劃和組織。該階段的工作重點是通過宣傳培訓使公司領導、中層干部和全體職工對企業(yè)的清潔生產審核有一個初步的正確的認識，消除思想、觀念上的障礙，了解企業(yè)清潔生產審核的意義、內容、審核程序及要求。1.1成立清潔生產審核小組公司屬于煉焦行業(yè)，是省千戶重點用能企業(yè)之一。公司按照山東省關

16、于開展清潔生產的規(guī)定，于2013年3月自愿開展了清潔生產審核工作。有限公司被列為節(jié)能減排重點企業(yè)名單，引起了企業(yè)領導的高度重視。董事長立即召集有關部門人員，仔細研究，并在領導分工中明確清潔生產審核職責。由公司副總張志剛親自協(xié)調指揮整個審核工作，從各個崗位抽調精干力量，各個科室負責人具體負責本科室的審核工作，形成了人人參與、人人重視的良好局面。組建一個權威、實干、團結的清潔生產審核小組是企業(yè)順利實施清潔生產審核的保證。為此，公司成立了以董事長為組長的清潔生產審核領導小組（表1-1）和以副總經理為組長的工作小組（表1-2），以確保清潔生產審核工作有組織的開展下去。 表1-1 清潔生產審核領導小組姓

17、名審核領導小組職務職務職責分工組長董事長組織、發(fā)動、協(xié)調、安排，參與審核工作副組長總經理協(xié)助組長開展和主持日常工作副組長副總經理副組長副總經理成員財務總監(jiān)協(xié)助組長開展工作對涉及本部門的相關工作提供資源保證成員總經理助理成員總經理助理成員綜合辦主任 表1-2 清潔生產審核工作小組成員名單姓名審核小組職務職務職責分工投入時間（日）組 長副總經理整個清潔生產審核過程的支持、調度、協(xié)調20副組長副總經理協(xié)助組長開展工作20副組長財務總監(jiān)20副組長總經理助理20成員機電車間主任組織協(xié)調各部門工作，負責組織制定工作計劃，落實各階段工作30成員節(jié)能辦主任30成員備煤車間主任協(xié)助組長開展工作對涉及本部門的相關

18、工作提供資源保證30成員煉焦車間主任協(xié)助組長開展工作對涉及本部門的相關工作提供資源保證30成員化產車間主任協(xié)助組長開展工作對涉及本部門的相關工作提供資源保證30成員化產車間副主任30成員機電維修車間副主任負責本車間清潔生產資料的提供及合理化建議的收集、整理30成員財務部部長籌劃組織協(xié)調有關資金計劃和支出方面的工作，核算清潔生產方案實施效益30成員安全環(huán)保辦主任制定持續(xù)清潔生產計劃，組織實施清潔生產及審核全過程，組織實施清潔生產培訓，資料匯總，提供企業(yè)環(huán)保資料，考核各部門清潔生產審核工作績效， 負責搜集和篩選清潔生產方案，并及時向領導小組匯報30 審核： 制表： 1.2審核工作計劃審核小組成立后

19、，按照公司清潔生產審核工作總體安排，制定了本次清潔生產審核工作計劃，見表1-3。清潔生產審核工作計劃按以下七個階段進行。第一階段：審核準備工作重點是組織宣傳培訓、提高全員清潔生產意識，取得最高管理層的支持與參與，組建清潔生產審核小組、制定清潔生產工作計劃。第二階段：預審核工作重點是對企業(yè)生產狀況、環(huán)保狀況、管理狀況、員工素質、產污排污狀況進行調查，并與國內外同類企業(yè)進行比較，通過對產排污、能耗等情況進行初步分析評價，確定審核重點，制定清潔生產目標，初步提出無/低費方案。第三階段：審核本階段工作重點是分析審核重點的原輔材料、能源使用，生產過程和廢物產生過程。主要方法是對審核重點物料輸入、輸出和能

20、量輸入、輸出測試分析，建立物料平衡圖和能量平衡圖，對污染物排放和能量損失進行分析研究，提出和實施清潔生產方案。第四階段：方案的篩選和產生工作重點是研究制定備選方案，對方案進行分類，確定篩選方案，并繼續(xù)實施無/低費方案。第五階段：方案的可行性分析工作重點是對篩選出的方案進行技術、環(huán)境及經濟與社會效益的綜合分析，向公司領導推薦可實施方案。第六階段：方案實施工作重點是組織實施推薦方案，并對方案實施成果進行評價。第七階段：持續(xù)清潔生產工作重點是進一步建立和完善清潔生產組織、相關支持性文件、制度、記錄等，制定持續(xù)改進意見和規(guī)劃，實現(xiàn)持續(xù)清潔生產。完成以上七個階段工作的基礎上，根據(jù)審核標準要求，整理并編制

21、審核報告。 表1-3 清潔生產審核工作計劃表階段工作內容完成時間責任部門審核準備1.學習清潔生產資料，取得企業(yè)高層領導支持；2.成立清潔省生產審核小組；3.制定清潔生產審核計劃；4.開展宣傳教育，克服思想障礙。2013.3.1工作小組預審核1.收集現(xiàn)有資料；2.進行現(xiàn)狀調查以及現(xiàn)場考察；3.評價產污排污狀況（對比國內外同類企業(yè)產污排污狀況.初步分析產污原因.評價企業(yè)環(huán)保執(zhí)法狀況.作出評價結論）；4.確定審核重點；5.設置清潔生產目標；6.提出和實施無/低費清潔生產方案。2013.4.1工作小組審核1.準備審計重點資料（收集資料.編制審計重點的工藝流程圖.編制單元操作工藝流程圖和功能說明表.編制

22、工藝設備流程圖）；2.實測輸入輸出物流（準備及要求.實測.匯總數(shù)據(jù)）；3.建立物料和能源平衡（進行預平衡測算.編制物料平衡圖.闡述物料能源平衡結果）；4.分析廢棄物產生原因（原輔料和能源.技術工藝.設備.過程控制.產品.廢棄物.管理.員工）；5.對生產過程進行深入的分析并向有關專家咨詢后，提出和實施了無/低費清潔生產方案。2013.5.10工作小組審核重點方案產生和篩選1.產生方案（廣泛采集.根據(jù)物料平衡和廢棄物產生原因分析產生方案.行業(yè)專家技術咨詢等）；2.分類匯總方案；3.篩選方案（初步篩先選.根據(jù)權重排序）；4.產生中/高費方案；5.繼續(xù)實施無/低費方案；6.核定并匯總無/低費清潔生產方

23、案實施效果。2013.6.20各部門工作小組可行性分析1.對篩選出來的中/高費清潔生產方案進行技術.環(huán)境.經濟的分析和評估；2.推選最佳的.可實施的清潔生產方案。2013.7.30工作小組方案實施1.組織方案實施；2.匯總已實施的無/低費方案的成果；3.評價已實施的中/高費方案的成果；4.分析總結已實施方案對企業(yè)的影響。2013.8.30工作小組持續(xù)清潔生產1.建立和完善清潔生產組織；2.建立和完善清潔生產管理制度；3.制定持續(xù)清潔生產計劃；4編寫清潔生產審核報告。2013.9.30工作小組 審核： 制表： 1.3宣傳教育1.3.1清潔生產宣傳公司首先于2013年3月上旬，對公司中高層領導和技

24、術骨干等進行了清潔生產、清潔生產審核相關知識培訓。通過培訓使企業(yè)每位管理人員尤其是審核小組成員不僅了解了清潔生產的內容與意義，而且還掌握了清潔生產審核方法，從而進一步調動開展清潔生產工作的積極性。公司領導層對清潔生產工作高度重視，將其納入重要議事日程，每月召開生產例會時，聽取清潔生產工作匯報，解決有關問題。為了保證清潔生產審核工作的順利進行和取得良好成效，公司還專門召開了清潔生產動員會，并利用班前、班后會、黑板報、簡報等形式廣泛宣傳“清潔生產”和“清潔生產審核”的概念、內容和意義以及相關法律法規(guī)，使員工充分認識到開展清潔生產的重要性和必要性，增強職工清潔生產參與意識，使員工掌握了必要的清潔生產

25、知識。1.3.2清潔生產培訓為確保清潔生產審核工作取得理想的效果，讓公司員工認識和理解什么是清潔生產、如何開展清潔生產、開展清潔生產的目的和意義，了解對重點企業(yè)開展清潔生產審核的要求等內容，首先由棗莊中信節(jié)能評估有限公司的咨詢人員對公司的中層及以上管理人員進行了培訓，然后由審核小組成員對各部門各車間員工再次開展了培訓，參加培訓的負責人制定本部門培訓計劃，按計劃組織實施本部門員工的培訓宣傳。培訓計劃見表1-4。宣傳、教育和培訓工作結束后，公司組織了清潔生產考試，并組織管理人員到各車間對員工進行抽查，根據(jù)考核和抽查結果，對各車間的培訓效果進行評分。通過宣傳和培訓，使我廠管理人員和一線員工對清潔生產

26、的定義、內涵、實施意義有了一個清晰的認識和全面的了解，掌握了企業(yè)進行清潔生產審核的步驟和方法，調動了全體人員參與清潔生產工作的積極性和主動性。 表1-4清潔生產審核工作培訓計劃培訓對象培訓內容衡量標準講師培訓時間培訓方式責任部門 = 1 * GB3 中層以上；全員清潔生產的意義、內容、做法 = 1 * GB3 培訓率95以上；全員參加清潔生產知識答卷。審核師2013.3.8講座工作小組各部門 = 1 * GB3 工作小組成員；全員 = 1 * GB3 各種圖、表的填制；提出和實施無/低費方案各種圖表完成率95以上；提報清潔生產方案建議表2013.3.12講座、實際操作演練工作小組各部門工作小組

27、成員審核重點、輸入輸出物流的測定、物料平衡、廢棄物原因分析。小組人員參訓率100各種流程圖、平衡圖、數(shù)據(jù)表審核完畢2013.3.18討論、實際操作演練工作小組工作小組成員方案匯總篩選；中/高費方案研制；無/低費方案效果分析方案匯總篩選結果：可行的無/低費方案；初步可行的中/高費方案；不可行的方案。2013.4.25講座、實際操作演練工作小組工作小組成員建立和完善清潔生產的管理制度；制定持續(xù)清潔生產計劃。日常管理、激勵機制、資金來源；清潔生產審核工作計劃、清潔生產方案的實施計劃、清潔生產新技術的研究與開發(fā)計劃2013.5.1講座工作小組 審核 制表： 表1-5清潔生產培訓參與率統(tǒng)計結果車間員工人

28、數(shù)參加培訓人數(shù)培訓率備煤車間272696.3%煉焦車間999797.8%化產車間383694.7%機電維修車間171694.1%財務部33100%綜合辦公室211990.5%供銷部12866.7%生產技術部3266.7%節(jié)能辦公室22100%安全環(huán)保部44100%化驗室121083.8%倉 庫22100%督查辦10880.0%其 它131076.9%合計26024393.5% 審核： 制表： 1.4 障礙及應對措施通過宣傳、發(fā)動并組織學習和講座，結合公司車間員工大部分時間投入生產，缺乏環(huán)境保護方面知識的實際情況，審核小組分析了清潔生產審核過程中可能遇到的障礙并提出了切實可行的解決措施，力求本次

29、清潔生產審核工作落到實處，具體情況見表1-6。 表1-6實施清潔生產的障礙與相應的解決方法障礙類型具體問題解決方法思想障礙1、認為清潔生產審核加大了工作量2、認為清潔生產審核需增添一些檢測控制設備，擔心會出現(xiàn)投入過多，收效不大的局面。1、組織學習中華人民共和國清潔生產促進法、山東省清潔生產審核暫行辦法等法律法規(guī)。2、加大宣傳力度，并采取定任務的辦法，采取可行的獎懲制度。3、反復討論工藝流程合理布點，剔除一些非必要并且較復雜的測試點。生產技術障礙1、對清潔生產感到陌生，缺乏信心。2、怕找不到存在問題和可行性的成熟技術。1、組織學習國家發(fā)改委清潔生產審核暫行辦法及焦化行業(yè)準入條件（2008年修訂）

30、、清潔生產標準-煉焦行業(yè)（HJ/T126-2003）、焦炭單位產品能源消耗限額（GB 21342-2008）等產業(yè)發(fā)展規(guī)范標準與政策。2、專家培訓。3、組織專業(yè)技術人員攻關，向兄弟單位借鑒，引進先進技術。管理障礙1、職工文化、業(yè)務水平不平衡。2、怕各單位部門對清潔生產認識不足，應付了事。1、審核小組成員要靠上抓，相互協(xié)作取長補短，解決問題。2、宣傳清潔生產的重要性，各部門必須認真對待，確保完成其承擔的任務。經濟障礙怕缺少實施預防污染方案的資金。先實施有效益的無/低費方案，積極籌措資金。 審核： 制表： 總之，通過以上障礙分析及相應的克服解決辦法，基本上解決了審核工作過程中可能遇到的障礙，但是在

31、這項工作開展的同時，還是有部分職工認為審核工作過于復雜和嚴格，在某些程度上將影響正常生產。隨著審核工作的不斷深入，在工作小組真正找出了生產、經營和管理中存在的問題，并及時實施了無費和低費方案，收到了明顯的環(huán)境和經濟效益之后，使之認識到清潔生產審核不但沒有影響生產，反而收到了較好的成效，這就從根本上解除了各種思想顧慮，為審核工作順利進行開辟了道路。1.5審核工作依據(jù)審核工作的具體依據(jù)如下：1、中華人民共和國清潔生產促進法（2008年10月1日施行）2、中華人民共和國節(jié)約能源法（2008年4月1日施行）3、中華人民共和國環(huán)境保護法（1989年12月26日施行）4、中華人民共和國水污染防治法（200

32、8年6月1日施行）5、中華人民共和國大氣污染防治法（2000年9月1日施行）6、中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法（2005年4月1日施行）7、中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法（1997年3月1日施行）8、國務院辦公廳轉發(fā)發(fā)展改革委等部門關于加快推行清潔生產意見的通知（國辦發(fā)2003100號）9、國家環(huán)保局關于貫徹有關問題的通知（國家環(huán)保局1996年9月12日發(fā)布）10、國務院“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案（國發(fā)201126號，11、清潔生產審核暫行辦法（國家發(fā)展和改革委員會、國家環(huán)境保護總局第16號令）12、山東省節(jié)約能源條例（2009年7月24日山東省第十一屆人民代表大會常務委員會第十

33、二次會議修訂）13、山東省經濟貿易委員會、省人民政府節(jié)約能源辦公室關于印發(fā)的通知（魯經貿函字2005122號）14、山東省經濟貿易委員會、山東省人民政府節(jié)約能源辦公室關于印發(fā)的通知（魯經貿循字2008264號）15、產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）16、國家重點行業(yè)清潔生產技術導向目錄17、焦化行業(yè)準入條件（2008年修訂）18、清潔生產標準-煉焦行業(yè)（HJ/T126-2003）19、污水排入城市下水道水質標準（CJ3082-1999）20、大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）21、山東省南水北調沿線水污染物綜合排放標準（DB37/ 5992006）22焦炭單位產品能源消耗限

34、額（DB 37/747-2007）23、工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（GB12348-2008）24、煉焦爐大氣污染排放標準（GB16171-1996） 第二章 預 審 核 預審核階段是清潔生產審核的第二階段，預審核階段的工作是由公司副總經理張志剛主持的清潔生產預審核會議開始的，清潔生產審核工作小組成員參加了這個會議，會后審核工作小組成員和外部專家對我公司生產、工藝設備、廢物產生和排放等現(xiàn)狀進行調研和考察，摸清企業(yè)目前生產過程中污染現(xiàn)狀和物耗、能耗重點，并通過定性比較或定量分析，分析并發(fā)現(xiàn)公司清潔生產的潛力和機會，從而確定本輪清潔生產審核的重點。本階段重點是在公司現(xiàn)狀調研考察的基礎上，確定審核

35、重點，針對審核重點設置清潔生產目標，提出產生一批備選方案，并著手開始實施其中簡單易行的無費低費清潔生產方案。2.1 企業(yè)概況2.1.1 企業(yè)基本概況成立于2004年5月，是一家民營股份制公司。2012年11月按照省政府關于加快焦化企業(yè)轉型升級的指導意見，堅持因地制宜，市場為主原則，充分發(fā)揮企業(yè)自身優(yōu)勢和區(qū)域優(yōu)勢，開拓國內和國際兩個市場，深入市場資本運作和技術合作，實施了控股改制。目前，公司已形成焦炭、煤化工產品生產為主，煤焦及化產品運輸、煤炭供銷為輔的集團化公司。總資產3.2億元，員工290人，注冊資金-200萬元。公司占地面積為21.65萬平方米，總建（構）筑物面積3.5萬平方米。工程總投資

36、9142.84萬元，包括JN43-80型年產60萬噸搗固焦（242孔）焦爐一組，配套有備煤、煉焦、煤氣凈化回收等生產車間，同時建設日處理量800立方米焦化酚氰污水生化處理設施等輔助生產設施及行政管理和生活福利設施等。主要生產和營銷規(guī)模：年產國標二級冶金焦炭60萬噸、煤焦油3萬噸、粗苯7500噸、硫胺8000噸、外供焦爐煤氣14000萬立方米。實現(xiàn)年銷售收入8億余元，年均利潤總額6000余萬元。 公司將依據(jù)山東省魯南煤化工基地優(yōu)勢，堅持“效益優(yōu)先、穩(wěn)定經營、集約發(fā)展、節(jié)約循環(huán)”的經營理念和“在調整中發(fā)展，在發(fā)展中調整”的管理思路，深入開展技術創(chuàng)新、工藝改造，把產品升級、節(jié)能減排和清潔文明生產作為

37、工作主線，充分利用本地資源優(yōu)勢，適度延伸產業(yè)鏈，向精細化工方向邁進，為棗莊乃至山東省的煤化工產業(yè)做出應有的貢獻。公司基本情況見表2-1。表2-1 組織簡述組織名稱所屬行業(yè)煉焦行業(yè)組織類型股份制企業(yè)法人代表地址網址電話及傳真聯(lián)系人年末職工總數(shù)290人技術人員總數(shù)86人公司固定資產總值3.2億公司年總產值7億年總利稅建廠日期投產日期2005年9月 審核： 制表： 公司地理位置見圖2-1：圖2-1公司地理位置企業(yè)組織結構 企業(yè)平面布置圖 見圖2-10。圖2-10平面布置圖 全廠水平衡見圖2-3（t/d） 全廠生產工藝流程圖見圖2-6洗精煤洗精煤原煤配煤槽微機配煤粉碎機儲煤倉搗固煤焦 爐攔焦車熄焦車涼

38、焦臺洗煤機篩焦機焦油氨水澄清槽焦炭外售初冷器風機電捕脫硫塔再生塔硫泡沫槽熔硫釜硫磺外售洗氨塔反應槽脫硫泵v洗苯塔富油槽換熱器管式爐貧油槽貧油泵脫苯塔粗苯分縮器分離器粗苯儲槽粗苯外售氨水槽氨水去焦爐集氣管空壓氣凈化煤氣外供、去鍋爐焦油槽焦油外售熄焦塔蒸氨廢水分離水中水去熄焦水池曝氣池厭氧槽厭氧池2.1.2 企業(yè)生產狀況 原輔材料消耗及產品情況公司在生產過程中使用原料煤-洗精煤全部外購，包括氣煤、1/3焦煤、肥煤、（貧）瘦煤 、焦煤等。生產的產品包括焦炭、煤氣及化產品煤焦油、粗苯等。消耗的能源包括精煤、水、電等。1、氣煤、1/3焦煤、焦煤、肥煤和（貧）瘦煤為生產焦炭的原料，主要來源于河南、山西、本

39、地周邊等。2、水：公司用水全部來源于地下水，日耗新水量1383噸。3、電：公司用電來自本地供電部門，日用電量6.8萬度。企業(yè)輸入物料匯總表見表2-4系列。企業(yè)近三年主要原輔材料、能源消耗情況匯總見表2-5。產品匯總表見表2-6。企業(yè)近三年產品情況表見表2-7。表2-4 企業(yè)輸入物料匯總表項目物料物料號：1物料號：2物料號：3名稱原料精煤電力脫硫劑物料功能原料生產生活動力煤氣凈化藥劑有害成分及特性S活性成分及特性C2012年消耗量 （噸）57.86萬2491.32萬度313.2單位價格（元/噸）10380.8（元/度）310000年總成本（萬元）60058.681993.06970.92輸送方法

40、汽車運輸汽車運輸汽車包裝方法袋裝儲存方法露天庫房內部運輸方法鏟車電纜人工包裝材料管理備煤車間化產車間庫存管理先進先出儲存期限長期6個月供應商是否回收到儲存期限的物料否否否包裝材料編織袋 審核： 制表： 表2-5 企業(yè)近三年主要原輔材料、能源消耗情況匯總表用能單位主要原輔材料和能源單價（元/噸）年消耗量單位產品消耗量單位201120122013年1-6月單位201120122013年1-6備煤車間洗精煤（干）1038萬噸26.7436.6457.86噸/噸焦1.361.341.33電0.8萬度273.8375598.12度/噸焦13.9113.7613.75煉焦車間蒸汽-噸85068410134

41、85噸/噸焦0.0430.0310.031水0.85噸575054708700噸/噸焦0.0290.0200.020電0.8萬度623.2837.11326.8度/噸焦31.730.730.5化產車間洗油3500噸120.75158.31243.60千克/噸焦0.610.580.56脫硫劑310000千克151.17201.66313.20克/噸焦0.770.740.72蒸汽-噸6001062960100050噸/噸焦0.300.230.23水0.85噸308400357100565500噸/噸焦1.571.311.30電0.8萬度339355.3566.4度/噸焦17.2313.0313.0

42、2總計洗精煤（干）1460萬噸26.7436.6457.86噸/噸焦1.361.341.33電0.8萬度12361567.42491.32度/噸焦62.857.557.3蒸汽-噸6851671370113535噸/噸焦0.350.260.26水0.85噸314150362570574200噸/噸焦1.601.331.32洗油3500噸120.75158.31243.60千克/噸焦0.610.580.56脫硫劑310000千克151.17201.66313.20克/噸焦0.770.740.72 審核： 制表： 表2-6產品匯總表項目產品產品號1產品號2產品號3產品號4名稱焦炭煤焦油粗苯外供煤氣（

43、萬Nm3）有害成分特性S苯苯H2S2012年產量（萬噸/年）43.51.770.457472.6運輸方式卡車罐車罐車管道包裝方式無就地儲存方式露天儲槽儲槽包裝能否回收（是/否）儲存期限長期長期長期長期客戶是否準備接受其他規(guī)格的產品接受其它包裝方式其他資料 表2-7企業(yè)近三年產品情況表產品生產車間201120122013年1-6產量（萬噸）單價（元）產值（萬元）產量（萬噸）單價（元）產值（萬元）產量（萬噸）單價（元）產值（萬元）焦炭焦爐車間19.661345.913001.427.341483.640561.643.51411.961417.7煤焦油化產車間0.8215871301.31.122

44、0762325.11.7715762789.5粗苯0.213150661.50.291752508.10.451815816.8外供煤氣萬m33453.50.2896747320.261230.37472.60.533960.5小計15931.244625.168984.5 審核： 制表： 企業(yè)主要生產設備公司主要生產設備見下表2-8。表2-8主要生產設備表車間設備名稱、型號數(shù)量作用購買安裝時間及設備情況備煤車間可逆反擊錘式破碎機PCXK18122粉碎入爐煤2006年1月皮帶運輸機L07503運輸煤炭2006年2月電子皮帶稱MIJ6506稱重煤料2006年3月焦爐車間242孔JN43-80型焦

45、爐1煉焦2009年12月裝煤推焦車22Y01軌型QU100 2裝煤推焦2005年12月良好消煙除塵車JLC-4.3m-6M2消煙除塵2007年10月良好攔焦車P802除塵攔焦2008年7月良好熄焦車JX-91熄焦2008年7月?lián)v固機HR2905JD4.3M22搗固2010年4月、2008年7月良好交換機JM-42換向2008年7月化產車間L6080WD-1羅茨鼓風機3抽送煤氣加壓2006年6月橫管式初冷器FN2200m22冷卻荒煤氣2006年6月電捕焦油器JD-102型3分離焦油2006年2月蒸氨塔1脫氨2006年10月脫硫塔DN2800 H=328001脫硫2008年2月再生塔DN3200

46、H=440001脫硫劑再生2008年2月硫銨飽和器2生成硫銨2008年10月750S-50循環(huán)水泵2供循環(huán)水，冷卻用2008年6月脫苯塔直徑12001生產粗苯2008年3月洗苯塔直徑2800311001洗苯2009年10月鍋爐DZS-1.25-MQ2全廠供氣供暖2008年2月良好空壓機TNT-753全廠供氣2008年2月良好機電車間變壓器S9-1000/10S11-1600/102全廠供電用2008年10月良好粉碎機電機YKK450-6YR450-62粉碎煤2006年2月，良好 審核： 制表： 對照國家淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄，公司無明令禁止淘汰的工藝、設備，符合國家產業(yè)政策的要求。

47、企業(yè)能源結構情況（1）抓住重點，形成體系焦炭生產成本中，占成本比重最大的是煤和電，是耗能的主要指標。煤和電管理的好壞是直接決定節(jié)能降耗是否完成的關鍵，也是決定企業(yè)生存的關鍵。該公司形成了一整套針對煤和電的管理體系。煤的管理體系：從煤質適宜工藝性的選擇、煤供應商的選擇、煤價比、煤進廠、煤計量、煤驗收、煤化驗、煤控制、煤監(jiān)督、煤結算等形成了一套獨立的管理體系。電的管理體系：從工序分表計量到每一個點的分表計量，從實施峰谷用電計劃到生產運行合理分配時效，從月電數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析到時時數(shù)據(jù)統(tǒng)計信息處理分析，從月車間電耗考核到班組電耗考核等一套獨立的管理體系。（2）技術改進，提高水平科技是第一生產力，先進技術、

48、先進設備的引進消化使用極大的推動了節(jié)能工作的技術進步。2009年以來，主要用電設備增加變頻器等的應用有效降低了用電量。（3）完善能源管理體系公司制定了明確的能源管理方針和目標。節(jié)能管理方針為：節(jié)能、減排、降耗、技改、高效、創(chuàng)新節(jié)能管理目標為：通過全面開展節(jié)能降耗系統(tǒng)工程，完善基礎設施、提高管理水平，實現(xiàn)單位產品綜合能耗逐年降低。超額完成省、市、下達的節(jié)能任務，確保達到各級部門要求指標范圍之內。公司成立了由董事長任組長的節(jié)能管理領導小組，領導小組下設節(jié)能管理辦公室。公司于2005年被列在“全省千戶重點用能企業(yè)”之一。為確保節(jié)能降耗工作扎實有效地開展，明確責任，強化考核，制訂了節(jié)能降耗工作實施方案

49、和節(jié)能降耗考核細則以及關于成立節(jié)能領導小組的決定、關于成立節(jié)能管理辦公室的決定等文件。公司要求各車間、部門，各車間班、組認真對照指標，制定出節(jié)能降耗措施，重點抓好執(zhí)行和落實。公司通過管理督察和量化考核等手段對各部門，各車間、班組的指標完成情況進行嚴格考核。（4）加強能源輸入管理公司對能源輸入的管理能滿足生產需要，較準確掌握輸入能源的數(shù)量和質量，為合理使用能源和核算總的消耗量提供依據(jù)，選擇煤炭以供方的質量為第一標準，并且采購合同簽訂的十分正規(guī)，可操作性強，輸入能源計量和質量檢測準確及時，貯存管理比較到位，采取了覆蓋、灑水、縮短存放周期等措施，致使煤炭損耗較少。（5）強化能源加工轉換管理進廠主要原

50、料精煤由督查辦（質量監(jiān)督管理處）采樣工按照國家標準商品煤采樣方法（GB/T475-1996）隨車采樣；化驗員按照項目要求，依據(jù)煤樣的制備方法（GB/T474-1996）、煤的工業(yè)分析方法（GB/T212-2001）、煤中全水份的測定方法（GB/T211-1996）化驗；分析原料煤的灰分、全硫份、揮發(fā)分、粘結指數(shù)、全水分等指標，為結算煤款提供依據(jù)，并且為拒收劣質煤提供證據(jù)。公司現(xiàn)有入廠、外發(fā)原料及產品稱重電子汽車衡二臺，利用計算機稱重系統(tǒng)自動進行司秤數(shù)據(jù)的采集、打印、報表、數(shù)據(jù)統(tǒng)計，確保進出公司物料數(shù)據(jù)的準確可靠；同時，利用先進的視頻監(jiān)控設施對二臺電子汽車衡從前、后、上三個方向對稱重過程進行二十

51、四小時全天候現(xiàn)場錄像監(jiān)控。該公司能夠做到對能源輸入進行嚴格管理，基本滿足生產需要，掌握輸入能源的數(shù)量和質量，為合理使用能源和核算總的消耗量提供依據(jù)。一次能源加工轉換是煉焦，是將購進的精煤，通過電子皮帶稱定量準確配比后輸送到搗固機，通過推焦裝煤車，一邊將焦炭推入攔焦車，一邊將煤餅裝入焦爐，再通過熄焦、篩焦后輸送到貨場后備銷。二次轉換是將焦爐煤氣凈化過程中的煤焦油、粗苯、凈化煤氣提取產品，實現(xiàn)了綜合產業(yè)鏈。（6）落實能源使用措施對公司各生產單位煤、電、水實行目標管理，能夠做到能源消耗控制。在煤耗管理方面：每年初生產部根據(jù)上年度煤耗的實際完成情況，制定本年度各部門的煤耗定額，經總經理審批后下發(fā)各相關

52、部門、生產車間執(zhí)行。在電耗管理方面：圍繞節(jié)約用電，用電單位對機、電設備妥善保管，及時檢查維修。在節(jié)水管理方面：加強循環(huán)水使用，實施了閉路循環(huán)水系統(tǒng)，提高水資源的重復利用率。在產品生產工藝的設計和調整上，把能源消耗作為重要考慮因素之一，進行合理安排工藝過程。在耗能設備經濟運行方面，選用了節(jié)能型設備。對耗能設備能夠做到定期巡檢，加強日常維護和定期檢修，使耗能設備正常運行。（7）實施能源消耗定額制度該公司在能源消耗定額的制定和考核及能耗狀況分析方面做了基礎性的工作，制定的能源消耗定額，作為判斷能耗狀況是否正常的重要依據(jù)，并嚴格考核完成情況。對能源消耗定額按規(guī)定的程序逐級下達，并明確規(guī)定完成各項定額的

53、責任部門、單位和責任人。質量管理處按規(guī)定的方法對各用能單位、主要耗能設備和工序的實際用能量進行計量、統(tǒng)計和核算，在規(guī)定時間內統(tǒng)計上報。對定額完成情況進行了考核和獎懲。當實際用能量超出定額時，按制度處罰，并進行了原因分析并及時進行改進；對消耗定額每年進行一次修訂并逐年降低。審核前全廠電平衡見下圖。圖2-2 審核前全廠電平衡圖（萬kwh；2012年度）總用電量2491.32備煤車間598.12焦爐車間1326.80化產車間566.40污水處理站用電:其中生活及輔助用電: 審核： 制表： 審核前全廠水平衡見下圖2-3.圖2-3 審核前全廠水平衡（t/d） 從水平衡中可以看出焦化廠噸焦耗水1.85噸，

54、達到我國清潔生產標準 焦化行業(yè)（HJ/T126-2003）一級水平。審核前全廠蒸汽平衡圖見圖2-4. 圖2-4 審核前全廠蒸汽平衡（t/d）企業(yè)各車間生產概況1、各車間生產關系企業(yè)主要生產單元包括備煤車間、煉焦車間和化產車間，進廠精煤由備煤車間按一定比例均勻配合好后輸送焦爐車間，煤餅在炭化室隔絕空氣燃燒生成焦炭，產生的荒煤氣由化產車間全部回收，凈化煤氣過程中提取煤焦油、粗苯，同時將脫硫后 凈化煤氣55%送回焦爐加熱使用，45% 輸送客戶做燃料使用?；a品殘渣送備煤摻入煤中煉焦；集中廢水處理后送焦爐熄焦、消煙車和備煤噴灑場地用。各生產單元關系見下圖2-5。圖2-5 各車間生產關系圖2、全廠生產工

55、藝介紹工程包括備煤、煉熄焦、化產回收等。備煤采用先配后粉工藝，由微機控制皮帶配料秤配煤，錘式可逆式粉碎機粉碎，配合煤由常規(guī)皮帶送入焦爐煤塔；經多錘式搗鼓機成型后由推焦裝煤車送入焦爐炭化室煉焦；焦爐采用寬炭化室、寬蓄熱室、雙聯(lián)下噴、廢氣循環(huán)、單熱式焦爐，爐組孔數(shù)260孔，焦爐生產的公稱能力為60萬噸/年。熄焦采用常規(guī)循環(huán)水噴淋法熄焦，化產回收設冷凝鼓風、電捕焦油；煤氣采用噴淋式飽和器生產硫銨；采用栲膠+PDS600脫硫劑的氨水濕法脫硫，回收硫磺；焦油洗油回收焦爐煤氣中的苯，用管式爐加熱富油生產粗苯；蒸氨廢水、煤氣冷凝液、生活污水送生化處理，處理后的水用于熄焦、裝煤消煙車消煙和場地凈化；凈化后的煤

56、氣部分回爐、部分用于管式爐，剩余煤氣用于鍋爐燃料及外供，生產用蒸汽由鍋爐房供給。工程工藝流程圖見圖2-6。圖2-6 全廠生產工藝流程圖3、各車間簡介 = 1 * GB2 備煤車間：工藝流程圖2-7。 上料系統(tǒng)：精煤堆場內設6個受煤坑，上料時由上煤系統(tǒng)皮帶機或鏟車送入受煤坑內，由給煤機將煤給至皮帶機上，送至配煤倉頂層卸料皮帶機上，將煤分別卸到指定的配煤倉內待配煤。 配煤粉碎系統(tǒng)在配煤倉內分別安裝由稱重式給料電子皮帶秤，經計算機控制給煤量和配煤比。配合煤送入可逆反擊板錘式粉碎機。在進入粉碎機前設有電磁除鐵器，除去煤中的金屬雜質。在可逆反擊板錘式粉碎機內配合煤粉碎到3mm以下的合格粒度大于88。粉碎

57、后煤轉運到焦爐煤塔頂層，由回轉皮帶機卸料器卸入焦爐煤塔貯存供煉焦。圖2-7 備煤車間工藝及排放環(huán)節(jié)示意圖 = 2 * GB2 煉焦車間：工藝流程圖2-8煉焦車間現(xiàn)有1組2座各42孔的JN43-80型焦爐，設計年產60萬噸機焦，炭化室高度4.3米。由上煤系統(tǒng)送來的配合煤裝入煤塔，通過搖動給料器將煤裝入裝煤車的煤箱內，將煤搗固成煤餅，由裝煤車按作業(yè)計劃從機側送入炭化室內，煤餅在炭化室內經過一個結焦周期的高溫干餾制成焦炭和荒煤氣。裝煤時產生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經吸塵孔抽出，在車上進行燃燒,經文丘里洗滌器洗滌后排放。炭化室內的焦炭成熟后，用推焦車推出，經攔焦機導入熄焦車內，熄焦車由電機車牽引至熄

58、焦塔內爐進行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺上，冷卻一定時間后送往篩焦工段。推焦出焦時產生的煙塵，用集塵罩將其收集，并通過集塵管導至爐頂消煙除塵車，經除塵凈化后排入大氣。煤在干餾過程中產生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進入上升管，經橋管進入集氣管，700左右的荒煤氣被橋管內噴灑出的氨水冷卻至90左右。荒煤氣中焦油等同時被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起，經吸煤氣管道進入化產車間。焦爐加熱用的焦爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦爐。煤氣經預熱器預熱至50左右送入焦爐地下室，通過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道，與從廢氣開閉器進入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進入下降氣流的立火道

59、，再經過蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪，最后排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動裝置定時換向。 篩焦流程：煉焦車間涼焦臺上涼好的焦炭由放焦機放入1#運焦皮帶機，經1#皮帶機轉運到2#皮帶機上，送到篩焦樓經過蓖條篩和雙層振動篩進行篩分。篩分粒度為40mm、40mm25mm、25mm10mm、40mm、40mm25mm、25mm10mm、10mm四種規(guī)格。四種規(guī)格的焦碳分別由皮帶機送到各自的堆場堆放，外銷。其爐體及煉焦工藝特點如下： = 1 * GB3 裝煤方式為搗固裝煤，可以多配入弱粘結煤，焦炭塊度大、強度高； =

60、 2 * GB3 在裝煤過程中，采用了煤餅預成型托煤板快速側裝煤工藝，減少了煤與熾熱的爐墻的接觸時間，減緩了荒煤氣的析出，降低了裝煤過程的無組織排放； = 3 * GB3 爐頂設消煙除塵車,使裝煤時污染物排放量減少95.5%； = 4 * GB3 水封式上升管蓋和橋管閥體，減少荒煤氣逸散； = 5 * GB3 敲打刀邊新型爐門，密封效果好，結構簡單，維修方便，減少爐門逸散；利于環(huán)境的保護。集氣管設荒煤氣點火放散裝置，在事故狀態(tài)下荒煤氣燃燒后排空。熄焦工段通過在熄焦塔頂部采用木結構折流板除塵和噴灑洗滌裝置，可使除塵效率達80%以上?；貭t煤氣采用凈煤氣。表3-1煉焦車間工藝設備流程圖見圖2-83.