商業(yè)裙樓地下三層模板工程施工方案（80余頁(yè)）

1、 模板工程施工方案 PAGE 113目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc9174 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc9174 2 HYPERLINK l _Toc6988 一、工程概況 PAGEREF _Toc6988 2 HYPERLINK l _Toc26745 二、施工要求 PAGEREF _Toc26745 3 HYPERLINK l _Toc4464 第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc4464 3 HYPERLINK l _Toc9094 第三章 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc9094 4 HYPERLINK l _Toc19

2、206 一、主要材料 PAGEREF _Toc19206 4 HYPERLINK l _Toc27948 二、技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc27948 4 HYPERLINK l _Toc26362 三、工藝流程 PAGEREF _Toc26362 10 HYPERLINK l _Toc6715 四、施工方法 PAGEREF _Toc6715 10 HYPERLINK l _Toc6694 第四章 質(zhì)量檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc6694 13 HYPERLINK l _Toc6731 第五章 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc6731 15 HYPERLINK l _Toc

3、29536 一、 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc29536 15 HYPERLINK l _Toc4105 二、 監(jiān)測(cè)監(jiān)控 PAGEREF _Toc4105 19 HYPERLINK l _Toc25858 第六章 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc25858 20 HYPERLINK l _Toc15655 第七章 計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc15655 21第一章 工程概況一、工程概況本工程總建筑面積預(yù)估75000m2。其中：地下3層/總建筑面24000.00m2左右；地上25層/總建筑面積51000.00m2。其中主樓25層，為商住辦公樓，5層以下裙樓為商業(yè)用房。根據(jù)工

4、程邊設(shè)計(jì)邊施工情況，方案的編制只能分階段報(bào)審。此部分是裙樓地下三層模板工程施工方案。地下施工階段平面布置圖裙樓地下三層設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)概況表框柱統(tǒng)計(jì)表區(qū)位尺寸（mm）數(shù)量（個(gè)）備注A區(qū)60060017007004B區(qū)600600590090079001100290011501D區(qū)600600880080049009002E區(qū)6009501800800490090078009501F區(qū)80080049009008梁板統(tǒng)計(jì)表主梁400800400900次梁250600250800板厚150二、施工要求確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)

5、行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。第二章 編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2015鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201110、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-200811、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201112、建筑施工高處

6、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9113、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201314、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文15、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）16、本工程施工圖紙17、本工程施工組織設(shè)計(jì)第三章 施工工藝技術(shù)一、 主要材料構(gòu)件名稱材料名稱規(guī)格備注面板覆膜多層板13mm次龍骨木方5070mm主龍骨鋼管48*2.6mm調(diào)平構(gòu)件絲杠連接件扣件對(duì)拉螺桿通絲螺桿M14二、技術(shù)參數(shù)1、標(biāo)高：下表列出了裙樓各層設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高及層高。結(jié)構(gòu)部位標(biāo)高裙樓（m）層高（m）備注基礎(chǔ)筏板頂面標(biāo)高-13.27-3層頂板標(biāo)高-8.674.60-

7、2層頂板標(biāo)高-4.873.80-1層頂板標(biāo)高-0.054.82 2、設(shè)計(jì)方案：以下表格列出了各構(gòu)件的支撐方案?！?00*600、700*700（支撐不等間距）】長(zhǎng)邊小梁根數(shù)4短邊小梁根數(shù)4柱長(zhǎng)邊螺栓根數(shù)1柱短邊螺栓根數(shù)1平面圖立面圖【800*800、900*900（支撐不等間距）】長(zhǎng)邊小梁根數(shù)6短邊小梁根數(shù)6柱長(zhǎng)邊螺栓根數(shù)2柱短邊螺栓根數(shù)2平面圖立面圖【900*1150、900*1100（支撐不等間距）】長(zhǎng)邊小梁根數(shù)7短邊小梁根數(shù)6柱長(zhǎng)邊螺栓根數(shù)3柱短邊螺栓根數(shù)2平面圖立面圖【內(nèi)墻模板（木模板）】新澆混凝土墻墻厚(mm)300主梁材料雙鋼管小梁間距(mm)150小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)200主梁

8、間距(mm)400主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)150立面圖【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)150模板支架高度H(m)4.6模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)40模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)30立柱型號(hào)(mm)482.6立桿縱向距離la(mm)900立桿橫向距離lb(mm)900水平拉桿步距h(mm)1800小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向平行立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座平面圖剖面圖【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】混凝土梁截面尺寸(mm)400900梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)482.6梁跨度方向立柱間距(mm)100

9、0梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)1面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座（絲杠）【梁側(cè)模板】新澆混凝土梁名稱主梁、次梁梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)400900（250800）新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)9.75左側(cè)樓板厚度(mm)150右側(cè)樓板厚度(mm)150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露小梁布置方式水平向布置主梁合并根數(shù)1對(duì)拉螺栓水平間距(mm)豎向居中剖面圖【擋土墻單邊支模】砼墻厚度400斜撐類型鋼管小梁材料60*80木方小梁間距(mm)150面板材質(zhì)13厚木膠合板主梁材料雙鋼管單邊模

10、板剖面圖立柱平面圖三、工藝流程【板模板】搭支架 測(cè)水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況?！玖耗０濉繌椓狠S線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固?！局０濉看钤O(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢?！緣δ４钤O(shè)】單塊就位組拼安裝工藝流程： 組裝前檢查安裝第一步模板(兩側(cè))安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓

11、板模板連接。預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查安裝門(mén)窗口模板一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。四、施工方法本工程對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后墻、柱、梁、板一次全部澆筑砼。澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。一般規(guī)定：保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的

12、荷載。不同支架立柱不得混用。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于等于7m模板應(yīng)起拱(L/300)；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下

13、橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用482.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的

14、認(rèn)可。立柱及其他桿件立柱平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）；搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。水平桿 每步縱橫向水平桿必須拉通；水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：當(dāng)層高小于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意：剪刀撐梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好方木，隨即鋪設(shè)梁底模，之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于7米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱300/L，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。

15、為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與支模排架相連接。柱模安裝柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口；先彈出柱的軸線及四周邊線；根據(jù)測(cè)量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊；通排柱(或多根柱)模板安裝時(shí),應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板.柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米；柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對(duì)拉

16、螺栓；柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無(wú)問(wèn)題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時(shí)要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間距不大于500，柱模安裝時(shí)在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。墻模安裝剪力墻采用覆面木膠合板配制，14400對(duì)拉螺栓連接，豎向圍檁采用5070150方木，水平向圍檁采用482.6400鋼管與對(duì)拉螺栓相連，每排兩根，外側(cè)用二個(gè)山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，5070方木襯檔接頭錯(cuò)開(kāi)，方木長(zhǎng)度采用4000、3000二種規(guī)格。墻“L”型時(shí)的陰陽(yáng)角及模板拼縫處必須用兩根5070木楞方固定，以免漏漿走位。第四章 質(zhì)量檢查驗(yàn)收不滿足要求的相

17、關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁5尺量樓梯相鄰踏步高

18、差5尺量柱、墻垂直度層高6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；對(duì)拉螺栓鋼楞與支柱的間距；各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；有關(guān)安全措施。模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；模板工程支模的重大問(wèn)題及處理記錄。第五章 施工安全保證措施技術(shù)措

19、施模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。模板的基準(zhǔn)定位工作：首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。模板支設(shè)（1）基礎(chǔ)及地下工程模板：地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋

20、及塌方跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過(guò)2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下；距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上；在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。（2）梁、板模板梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的

21、梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、

22、剪刀撐應(yīng)采用48mm2.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。澆搗混凝土管理隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫(xiě)工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前2

23、4小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)。開(kāi)盤(pán)前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過(guò)程中堅(jiān)決避免堆載過(guò)大現(xiàn)象。墻、柱和梁板分開(kāi)澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。模板拆除拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后

24、拆，后支先拆，從上往下的原則。模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-100側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除

25、水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。當(dāng)立柱的水平拉桿超過(guò)2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。過(guò)程管理施工前管理材料管

26、理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用；交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。施工中管理要點(diǎn)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過(guò)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收；砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書(shū)為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。質(zhì)量管理措施認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)

27、習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)；嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢

28、”制度，確保模板安裝質(zhì)量；混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐；對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿；模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門(mén)洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；每層主軸線和分

29、部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正；所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理；為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。安全管理措施應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。登高作

30、業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無(wú)

31、關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。文明施工及環(huán)保措施模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢

32、棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。監(jiān)測(cè)監(jiān)控監(jiān)測(cè)措施監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT402L1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀

33、撐等構(gòu)件是否符合要求；連墻件是否松動(dòng)；架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。第六章 應(yīng)急預(yù)案目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，

34、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)

35、作出書(shū)面報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方

36、，解開(kāi)衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。第七章 計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙裙樓-3層柱模板1（支撐不等間距）計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)

37、計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱裙樓地下3層KZ新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)3850新澆混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)600新澆混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)600 二、支撐體系設(shè)計(jì)柱長(zhǎng)邊小梁根數(shù)4柱短邊小梁根數(shù)4柱箍?jī)啥嗽O(shè)置對(duì)拉螺栓否柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓根數(shù)1柱短邊對(duì)拉螺栓根數(shù)1對(duì)拉螺栓布置方式均分柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓間距(mm)407,407柱短邊對(duì)拉螺栓間距(mm)407,407柱箍搭設(shè)序號(hào)柱箍距柱底距離hi(mm)柱箍依次間距(mm)1200200260040031000400414004005185045062300450727504508325050093750500 平面

38、圖：HYPERLINK E:品茗安全軟件安全計(jì)算軟件OutPut平面圖.dwg平面圖 立面圖：HYPERLINK E:品茗安全軟件安全計(jì)算軟件OutPut立面圖.dwg立面圖 三、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3.85混凝土側(cè)壓力折減系數(shù)0.8新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)cH0.8243.8573.92kN/m2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 有效壓頭高度h=G4k/c=73.92/24=3.08m 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)

39、值 Smax0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.273.92+1.42，1.3573.92+1.40.720.9max91.504，101.7520.9101.75291.577kN/m2 Smin0.91.4Q3k=0.91.42=2.52kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值 SmaxG4k73.92 kN/m2 Smin0 kN/m2 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)13面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)37面板彈性模量E(N/mm2)10584 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)，面板截面寬度取單位

40、寬度即b=1000mm。 Wbh2/61000132/628166.667mm3，Ibh3/121000133/12=183083.333mm4 考慮到工程實(shí)際和驗(yàn)算簡(jiǎn)便，不考慮有效壓頭高度對(duì)面板的影響。 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按【三等跨連續(xù)梁】驗(yàn)算 簡(jiǎn)圖： 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.351.073.9289.813kN/m 活載線荷載q20.91.4 0.7bQ3k0.91.4 0.71.021.764kN/m Mmax=-0.1q1l2-0.117q2l2=-0.189.8130.22-0.1171.7640.22=-0.368kNm Mmax/W0.36

41、8106/28166.667=13.065N/mm2f=37N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 作用線荷載qbSmax1.073.9273.92kN/m 簡(jiǎn)圖： 0.677 ql4/(100EI)0.67773.922004/(10010584183083.333)=0.413mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁材質(zhì)及類型矩形木楞小梁截面類型(mm)5070小梁截面慣性矩I(cm4)142.92小梁截面抵抗矩W(cm3)40.83小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)12.87小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.485 1、強(qiáng)度

42、驗(yàn)算 qmaxlSmax0.291.57718.315kN/m qminlSmin0.22.520.504kN/m 簡(jiǎn)圖： 彎矩圖： (kN.m) Mmax=0.366kNm Mmax/W0.366106/40830=8.964N/mm2f=12.87 N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qmaxlSmax0.273.9214.784kN/m qminlSmin0.200kN/m 簡(jiǎn)圖： 變形圖： (mm) max=0.395mm=l/400=500/400=1.25mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 1）承載能力極限狀態(tài) 剪力圖： (kN) R1=7.701kN R2=6.906kN R3

43、=7.008kN R4=6.173kN R5=5.556kN R6=4.204kN R7=3.239kN R8=2.106kN R9=0.396kN 2）正常使用極限狀態(tài) 剪力圖： (kN) R1=6.216kN R2=5.576kN R3=5.65kN R4=4.947kN R5=4.421kN R6=3.303kN R7=2.495kN R8=1.515kN R9=0.2kN 4、抗剪驗(yàn)算 由承載能力極限狀態(tài)的剪力圖知 Vmax4.038kN 3Vmax/(2bh)=34.038103/(25070)=0.577N/mm2=1.485N/mm2 滿足要求！ 六、柱箍驗(yàn)算柱箍材質(zhì)及類型鋼管柱

44、箍截面類型(mm)482.6柱箍計(jì)算截面類型(mm)482.6柱箍截面面積A(cm2)3.71柱箍截面慣性矩I(cm4)9.59柱箍截面抵抗矩W(cm3)3.99柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000柱箍合并根數(shù)2柱箍受力不均勻系數(shù)0.6 由上節(jié)小梁驗(yàn)算的支座反力計(jì)算知，柱箍取小梁對(duì)其反力最大的那道驗(yàn)算 連續(xù)梁中間集中力取小梁最大支座；兩邊集中力取小梁荷載取半后，最大支座反力的一半。 1）長(zhǎng)邊柱箍 取小梁計(jì)算中l(wèi)=600/(4-1)=200mm=0.2m代入小梁計(jì)算中得到： 承載能力極限狀態(tài)： RmaxMax7.701，6.906，7.008，6.17

45、3，5.556，4.204，3.239，2.106，0.3960.67.701=4.621kN 正常使用極限狀態(tài)： RmaxMax6.216，5.576，5.65，4.947，4.421，3.303，2.495，1.515，0.20.66.216=3.73kN 2）短邊柱箍 取小梁計(jì)算中l(wèi)=600/(4-1)=200mm=0.2m代入小梁計(jì)算中得到： 承載能力極限狀態(tài)： RmaxMax7.701，6.906，7.008，6.173，5.556，4.204，3.239，2.106，0.3960.67.701=4.621kN 正常使用極限狀態(tài)： RmaxMax6.216，5.576，5.65，4.

46、947，4.421，3.303，2.495，1.515，0.20.66.216=3.73kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖： 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算彎矩圖： (kN.m) 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算剪力圖： (kN) Mmax0.421kNm 短邊柱箍?jī)啥酥ё戳^大值：N= 1.805kN N/A+M/W1805/371+0.421106/3990=110.379N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 短邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖： 短邊柱箍計(jì)算彎矩圖： (kN.m) 短邊柱箍計(jì)算剪力圖： (kN) Mmax0.421kNm 長(zhǎng)邊柱箍?jī)啥酥ё戳^大值：N= 1.805kN N/A+M/W1805/371+0.42110

47、6/3990=110.379N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、支座反力計(jì)算 長(zhǎng)邊柱箍支座反力： Rc1=1.805/=1.805/0.6=3.008kN Rc2=10.254/=10.254/0.6=17.09kN Rc3=1.805/=1.805/0.6=3.008kN 短邊柱箍支座反力： Rd1=1.805/=1.805/0.6=3.008kN Rd2=10.254/=10.254/0.6=17.09kN Rd3=1.805/=1.805/0.6=3.008kN 3、撓度驗(yàn)算 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖： 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算變形圖： (mm) max0.099mm=l/400=407/400

48、=1.018mm 滿足要求！ 短邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖： 短邊柱箍計(jì)算變形圖： (mm) max0.099mm=l/400=407/400=1.018mm 滿足要求！ 七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N=MaxRc2，Rd217.09kNNtb17.8kN 滿足要求！ N17.09kN26kN 滿足要求！ 八、柱箍端部節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算長(zhǎng)邊柱箍與短邊柱箍連接方式扣件連接扣件類型雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0.85 N=1.805kN0.8512=10.2kN滿足要求！裙樓-3層柱模板2（支撐不等間距）計(jì)算書(shū)一、工程屬性新澆混凝土柱名稱

49、-3層KZ新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)3850新澆混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)1150新澆混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)900 二、支撐體系設(shè)計(jì)柱長(zhǎng)邊小梁根數(shù)7柱短邊小梁根數(shù)6柱箍?jī)啥嗽O(shè)置對(duì)拉螺栓否柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓根數(shù)3柱短邊對(duì)拉螺栓根數(shù)2對(duì)拉螺栓布置方式均分柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓間距(mm)341,341,341,341柱短邊對(duì)拉螺栓間距(mm)371,371,371柱箍搭設(shè)序號(hào)柱箍距柱底距離hi(mm)柱箍依次間距(mm)1200200265045031100450415504505200045062450450729004508335045093800450 平面圖：HYPERLINK E:品茗安全軟件安

50、全計(jì)算軟件OutPut平面圖.dwg平面圖 立面圖：HYPERLINK E:品茗安全軟件安全計(jì)算軟件OutPut立面圖.dwg立面圖 三、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3.85混凝土側(cè)壓力折減系數(shù)0.8新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)cH0.8243.8573.92kN/m2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 有效壓頭高度h=G4k/c=73.92/24=3.08m 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值 Smax0.9max1.2G4k+1.

51、4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.273.92+1.42，1.3573.92+1.40.720.9max91.504，101.7520.9101.75291.577kN/m2 Smin0.91.4Q3k=0.91.42=2.52kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值 SmaxG4k73.92 kN/m2 Smin0 kN/m2 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面竹膠合板面板厚度t(mm)13面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)37面板彈性模量E(N/mm2)10584 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)，面板截面寬度取單位寬度即b=1000mm。 Wbh2/610

52、00132/628166.667mm3，Ibh3/121000133/12=183083.333mm4 考慮到工程實(shí)際和驗(yàn)算簡(jiǎn)便，不考慮有效壓頭高度對(duì)面板的影響。 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按【四等跨連續(xù)梁】驗(yàn)算 簡(jiǎn)圖： 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.351.073.9289.813kN/m 活載線荷載q20.91.4 0.7bQ3k0.91.4 0.71.021.764kN/m Mmax=-0.107q1l2-0.121q2l2=-0.10789.8130.1922-0.1211.7640.1922=-0.362kNm Mmax/W0.362106/28166.66

53、7=12.852N/mm2f=37N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 作用線荷載qbSmax1.073.9273.92kN/m 簡(jiǎn)圖： 0.632 ql4/(100EI)0.63273.921924/(10010584183083.333)=0.328mml/400192/4000.48mm 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁材質(zhì)及類型矩形木楞小梁截面類型(mm)5070小梁截面慣性矩I(cm4)142.92小梁截面抵抗矩W(cm3)40.83小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)12.87小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.485 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qmaxlSmax

54、0.19291.57717.583kN/m qminlSmin0.1922.520.484kN/m 簡(jiǎn)圖： 彎矩圖： (kN.m) Mmax=0.352kNm Mmax/W0.352106/40830=8.621N/mm2f=12.87 N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qmaxlSmax0.19273.9214.193kN/m qminlSmin0.19200kN/m 簡(jiǎn)圖： 變形圖： (mm) max=0.303mm=l/400=450/400=1.125mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 1）承載能力極限狀態(tài) 剪力圖： (kN) R1=7.617kN R2=7.782kN R3=7.

55、454kN R4=5.913kN R5=4.858kN R6=3.72kN R7=2.585kN R8=1.516kN R9=0.246kN 2）正常使用極限狀態(tài) 剪力圖： (kN) R1=6.148kN R2=6.283kN R3=6.005kN R4=4.728kN R5=3.852kN R6=2.905kN R7=1.971kN R8=1.055kN R9=0.111kN 4、抗剪驗(yàn)算 由承載能力極限狀態(tài)的剪力圖知 Vmax4.1kN 3Vmax/(2bh)=34.1103/(25070)=0.586N/mm2=1.485N/mm2 滿足要求！ 六、柱箍驗(yàn)算柱箍材質(zhì)及類型鋼管柱箍截面類型

56、(mm)482.6柱箍計(jì)算截面類型(mm)482.6柱箍截面面積A(cm2)3.71柱箍截面慣性矩I(cm4)9.59柱箍截面抵抗矩W(cm3)3.99柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000柱箍合并根數(shù)2柱箍受力不均勻系數(shù)0.6 由上節(jié)小梁驗(yàn)算的支座反力計(jì)算知，柱箍取小梁對(duì)其反力最大的那道驗(yàn)算 連續(xù)梁中間集中力取小梁最大支座；兩邊集中力取小梁荷載取半后，最大支座反力的一半。 1）長(zhǎng)邊柱箍 取小梁計(jì)算中l(wèi)=1150/(7-1)=191.667mm=0.192m代入小梁計(jì)算中得到： 承載能力極限狀態(tài)： RmaxMax7.617，7.782，7.454，5.

57、913，4.858，3.72，2.585，1.516，0.2460.67.782=4.669kN 正常使用極限狀態(tài)： RmaxMax6.148，6.283，6.005，4.728，3.852，2.905，1.971，1.055，0.1110.66.283=3.77kN 2）短邊柱箍 取小梁計(jì)算中l(wèi)=900/(6-1)=180mm=0.18m代入小梁計(jì)算中得到： 承載能力極限狀態(tài)： RmaxMax7.14，7.296，6.988，5.544，4.554，3.487，2.424，1.421，0.230.67.296=4.378kN 正常使用極限狀態(tài)： RmaxMax5.764，5.891，5.63

58、，4.432，3.611，2.724，1.848，0.989，0.1040.65.891=3.535kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖： 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算彎矩圖： (kN.m) 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算剪力圖： (kN) Mmax0.252kNm 短邊柱箍?jī)啥酥ё戳^大值：N= 1.667kN N/A+M/W1667/371+0.252106/3990=67.651N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 短邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖： 短邊柱箍計(jì)算彎矩圖： (kN.m) 短邊柱箍計(jì)算剪力圖： (kN) Mmax0.33kNm 長(zhǎng)邊柱箍?jī)啥酥ё戳^大值：N= 1.444kN N/A+M/W1444/371+0.3

59、3106/3990=86.599N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、支座反力計(jì)算 長(zhǎng)邊柱箍支座反力： Rc1=1.444/=1.444/0.6=2.407kN Rc2=8.464/=8.464/0.6=14.107kN Rc3=8.198/=8.198/0.6=13.663kN Rc4=8.464/=8.464/0.6=14.107kN Rc5=1.444/=1.444/0.6=2.407kN 短邊柱箍支座反力： Rd1=1.667/=1.667/0.6=2.778kN Rd2=9.278/=9.278/0.6=15.463kN Rd3=9.278/=9.278/0.6=15.46

60、3kN Rd4=1.667/=1.667/0.6=2.778kN 3、撓度驗(yàn)算 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖： 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算變形圖： (mm) max0.049mm=l/400=341/400=0.853mm 滿足要求！ 短邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖： 短邊柱箍計(jì)算變形圖： (mm) max0.079mm=l/400=371/400=0.927mm 滿足要求！ 七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N=MaxRc2，Rc3，Rc4，Rd2，Rd315.463kNNtb17.8kN 滿足要求！ N15.463kN26kN 滿足要求！ 八、柱箍端