精品西陵區(qū)渭河二路市政給排水工程施工組織設(shè)計方案范本

1、版權(quán)所有 侵權(quán)必究目錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _TOC_250005 第一章工程簡述2 HYPERLINK l _TOC_250004 第二章施工準(zhǔn)備3 HYPERLINK l _TOC_250003 第三章主要工程項目的施工方案、方法7 HYPERLINK l _TOC_250002 第四章雨季的施工安排26 HYPERLINK l _TOC_250001 第五章質(zhì)量控制及保證措施28 HYPERLINK l _TOC_250000 第六章文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施32第一章工程簡述一、編制依據(jù)(一)XX 市渭河二路道路工程(沙河路至黃河路)工程招標(biāo)書.(二)

2、XX 市城市規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計的 XX 市渭河二路道路工程(沙河路至黃河路 0+120 0+420 工程編號:E2007-01)工程道路,給排水,電、氣工程施工圖紙.(三)國家現(xiàn)行交通設(shè)施、市政安裝工程施工與驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn). 二、編制原則以質(zhì)量為中心,精心組織、科學(xué)管理為指導(dǎo)思想,以全面、全理、有計劃地組織施工,做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對性和先進(jìn)性,結(jié)合工程特點,重點抓好施工材料的質(zhì)量控制和檢測等項目,自始至終堅持對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理,并實施項目法管理,通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法的優(yōu)化配置,實現(xiàn)成本造價、工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果

3、.三、工程概況1、XX 市城市規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計的 XX 市渭河二路道路工程(沙河路至黃河路 0+1200+420)工程位于 XX 市西陵經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),起止樁號 0+1200+420,本標(biāo)段全長 300 米. 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路等級:城市級支路設(shè)計時速:V=40 千米/h路面類型:水泥混凝土路面道路設(shè)計荷載:BZZ-100地震基本烈度 :6 度路面抗滑標(biāo)準(zhǔn)為:構(gòu)造造深度 TD0.6 米米2、道路橫斷面設(shè)計總寬為 27 米,工程內(nèi)容有道路、給排水、電力、電信、道路照明、燃?xì)夤こ?其道路橫斷面組成為:1.0 米土路基+3.5 米人行道+2 米綠化帶+14.0 米機(jī)動車道+2 米綠化帶 +3.5 米人行

4、道+1.0 米土路基=27 米(路幅寬度 ).第二章施工準(zhǔn)備1、工程計劃工期本著進(jìn)場快,邊籌備邊開工的原則,在接中標(biāo)通知書后,我施工單位立即組織技術(shù)管理人員進(jìn)場,進(jìn)行前期施工準(zhǔn)備工作,及時的選調(diào)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,搭設(shè)現(xiàn)場辦公室及食堂等臨時駐地建設(shè).本標(biāo)段的施工工期計劃于 XXXX 年 XX 月 XX 日開工,XXXX 年 XX 月 XX 日竣工, 總工期 100 日歷天.2、分項目工期及進(jìn)度 安排前期平整場地、測量放線、清理腐植土7 天時間完成.電力管溝20 天時間完成. 排水(雨水、污水)電信、道路照明、燃?xì)夤こ獭㈩A(yù)埋管線路基工程石方:26 天完成. 土方:11 天完成. 路面工程下基層:13

5、天完成. 上基層:11 天完成. 混凝土:20 天完成. 人行道:20 天完成. 標(biāo)識標(biāo)線:10 天完成. 收尾驗收:32 天完成. 3、人員和設(shè)備動員我單位按業(yè)主要求,迅速 XX 市渭河二路道路工程(沙河路至黃河路)市政工程項目經(jīng)理部, 并安排主要工程技術(shù)及管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場.主要工作是熟悉圖紙,搞好交接樁和復(fù)測,并按設(shè)計要求進(jìn)行測量、放樣等施工前期準(zhǔn)備工作.項經(jīng)部設(shè)項目經(jīng)理、總工程師,并配設(shè)具有相應(yīng)資歷的質(zhì)檢、道路、測量、地質(zhì)、試驗、機(jī)械等專業(yè)工程師 .項目經(jīng)理對本項目的行政施工負(fù)全面管理責(zé)任 ,總工程師主要抓施工技術(shù)管理工作 ,各部門人員在項目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下完成本部門的各項工作,各

6、盡其職,各負(fù)其責(zé),通力協(xié)作.3.1 人員詳細(xì)情況如下:序號姓 名職 務(wù)技術(shù)職稱備注1XX項目經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)項目內(nèi)各項安全工作2XX技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師施工組織安排和施工管理工作3XX施工員工程師配合技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工管理工作4XX預(yù)算員工程師負(fù)責(zé)工程項目中預(yù)算與計量管理5XX質(zhì)檢員工程師負(fù)責(zé)工程項目中質(zhì)量管理6XX材料員工程師負(fù)責(zé)工程項目中的材料管理7XX安全員工程師負(fù)責(zé)工程項目中的安全管理4、機(jī)械設(shè)備詳細(xì)情況以本合同段的施工任務(wù)和有效施工工期為依據(jù),我單位將高標(biāo)準(zhǔn)配足、配齊與本工程特點相適應(yīng)的設(shè)備.所需設(shè)備均為單位自有設(shè)備,做到“懂原理,懂性能,懂用途,會操作,會保養(yǎng), 會檢查,會排除常見故障”

7、,大型設(shè)備如挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)等我單位通過平板車運輸至施工現(xiàn)場,小型設(shè)備如砼攪拌機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備由自卸汽車運到工地,其它設(shè)備如砼罐車等自行開至工地.2.1 根據(jù)該合同段工程量及工期要求,我合同段為本項目配套了 以下機(jī)械設(shè)備:序號1設(shè)備名稱挖掘機(jī)型號現(xiàn)代 1.0 立方米單位臺數(shù)量1備注2推土機(jī)天津產(chǎn)移山 120臺13壓路機(jī)洛陽 LSS 18T臺14空壓機(jī)3.5 立方米臺26裝載機(jī)ZL50臺17鋸縫機(jī)(割縫機(jī))XHQI-83-臺19運輸車15 噸臺510攪拌機(jī)350B臺111手扶振動壓路機(jī)YZS0.6臺212平面鋼模5 10013鋼筋切斷機(jī)40(米米)臺114鋼筋彎曲機(jī)40(米米)臺115攤鋪

8、機(jī)徐工臺15、主要臨時設(shè)施5、1 駐地建設(shè)項目部駐地租設(shè)在0+120 左側(cè)空地內(nèi),為臨時修建平房,面積為150 米2,設(shè)計工地辦公室、食堂、材料倉庫、值班室等,生活臨時設(shè)施場地消防采用干式滅火器.5、1.1 現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程進(jìn)度 計劃圖表、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖等圖表.5、1.2 設(shè)值班門房并張掛出入制度 、場容管理條例、工程概況和安全紀(jì)律牌,教育工人維持良好的施工秩序和勞動紀(jì)律.5、1.3 施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員,非相關(guān)施工人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)內(nèi).5、2 供電、供水場地用電由就近配電盤用鎧裝電纜接入場地,另外備兩臺 160KW 的發(fā)電機(jī)組用作備用電源.施工和生

9、活水從西湖口自來水管道接入.5、3 拌和場地受施工環(huán)境和場地的限制,于本工程主要結(jié)構(gòu)部分采用商品混凝土(墊層除外),現(xiàn)場砼部分?jǐn)?shù)量不大,現(xiàn)場設(shè) 350B 攪拌機(jī)一臺.預(yù)制構(gòu)件采用在預(yù)制廠預(yù)訂制作.攪拌機(jī)位置隨施工進(jìn)度 需要靈活移動.6、工地實驗相關(guān)實驗到甲方或監(jiān)理單位指定的有資質(zhì)檢測單位進(jìn)行,工地不再另行設(shè)置工地實驗室.第三章主要工程項目的施工方案、方法一、施工測量本工程分項工程全長 300 米.整個施工路段基本上為直線段,但交叉路口和管線分布復(fù)雜, 測量放樣工作量比較大.為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確 ,根據(jù)工程特點, 擬采取如下測量方案:測量設(shè)備設(shè)置:配備水準(zhǔn)儀 1 臺,全站儀

10、 1 臺.設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點:為保證施工測量的連續(xù)性和一致性,在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點及高程水準(zhǔn)點 .根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點 ,用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量 ,閉合角度 差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點.這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護(hù),用鋼筋樁面刻十字絲保存.每5080 米設(shè)一水準(zhǔn)點并作閉合導(dǎo)線測量,閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點高程 .設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點每隔一月左右做一次復(fù)核測量,防止各點的沉降或碰動.二、施工要求應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工 ,嚴(yán)格按圖施工,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計院聯(lián)系.填方路基應(yīng)先清除地表上

11、的樹根、草皮或腐植土,土方應(yīng)分層碾壓,分層厚約為 30 厘米, 每層均應(yīng)有密實度 試驗報告,達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工.路基土方完成后,沿線應(yīng)按規(guī)范要求做壓實度 檢測試驗.水泥穩(wěn)定石粉渣層應(yīng)按相應(yīng)市政工程規(guī)范要求施工 ,并要求采用機(jī)械拌和 ,不能人工拌和.混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙中要求施工. 施工時注意與現(xiàn)有的道路順接.三、施工方法一、 路基土方工程施工準(zhǔn)備1、對設(shè)計資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查 .特別是土石方數(shù)量,交通、植被,建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料.2、開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量,包括導(dǎo)線點、界樁、水準(zhǔn)點復(fù)測和補(bǔ)點;橫斷面檢查與補(bǔ)測; 恢

12、復(fù)中線和固定主要控制樁;逐樁進(jìn)行路基放樣,訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置.并在施工范圍外設(shè)控制樁,邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志.3、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理 (保護(hù)),地表植被清理, 好土的集中堆放,以及填方段填土前地表面的整平壓實.4、做好施工臨時排水設(shè)施,施工用水不得流入農(nóng)田等造成破壞.土方路塹開挖1、本標(biāo)段挖方段總體開挖面較寬.2、具體的施工方法是:采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,自卸汽車和推土機(jī)配合作業(yè).3、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時,宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)配合作業(yè),遇地下水時應(yīng)及時挖溝排除,若路床以下位于含水量較多土層時,應(yīng)換填透水性良好的材料,邊

13、坡開挖后,應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護(hù)工程以防雨水沖刷.4、根據(jù)土壤試驗對開挖出的適用材料,應(yīng)分類堆放,不應(yīng)混雜.先挖出的適用土方,應(yīng)儲存于指定地點,待后填路堤上部.對已先挖出的路塹斷面,路床頂面應(yīng)予留 10 厘米后挖,以免施工車輛和雨水對路床的破壞.填方路基施工檢測對路基做壓實度 檢測實驗通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量及最大干密度 .通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機(jī)械,每層松土松鋪厚度 ,壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù),用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工 .施工時,掌握好每種土的含水量非常重要 ,要采取均勻加水或攤開晾干等方法,使其在最佳含水量 2以內(nèi)壓實,并滿足壓實次數(shù),才能保

14、證壓實質(zhì)量.填方施工土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土,推土機(jī)初平,平地機(jī)復(fù)平.(上層精平)邊角,障礙點人工配合(控制邊線標(biāo)高)的方式,按照試驗所給松鋪厚度 進(jìn)行攤鋪.應(yīng)自中向兩邊設(shè)置 3橫坡,每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度 、平整度 、含水量、邊線、中線,合格方可碾壓.碾壓采用 18t 振動壓路機(jī)進(jìn)行.第一遍靜壓,然后先慢后快,由弱到強(qiáng),應(yīng)由邊部到中央, 由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行.橫向重疊 0.4 米,相鄰區(qū)段縱向重疊 1.2 米,應(yīng)達(dá)到無漏壓, 無死角,確保碾壓均勻.檢驗壓實度每一壓實層均應(yīng)按檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實度 ,合格后方可填筑其上一層.否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓,到合格時為準(zhǔn).現(xiàn)場大規(guī)模施工,檢測壓實

15、度 宜采用核子密度 濕度 儀法,應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對比試驗.零斷面施工零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié),施工時首先檢查該處土質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)不良地基及時報請設(shè)計單位、監(jiān)理共同解決.當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時則把原地面挖成內(nèi)傾 24,寬不小于 1.0 米、高 0.5 米的臺階進(jìn)行填筑,填至距路面結(jié)構(gòu)底面 30 厘米,然后把表面翻松與填土一起壓實. 當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時,則按設(shè)計寬度 、厚度 換填合格石渣,并碾壓成型達(dá)到設(shè)計要求.二、水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層在路床達(dá)到設(shè)計要求的重型擊實最大干密度 要求值以上后方可進(jìn)行路面工程的施工.施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度 及路基成型情況,采用平行交叉作業(yè).路面水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層的施

16、工采用穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工,施工要點如下:準(zhǔn)備工作備料:在所定料場中取有代表性的土樣進(jìn)行顆粒分析,液限及塑性指數(shù),相對密度 、重型擊實、碎石或礫石的壓碎值等試驗,必要時進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗,土樣經(jīng)試驗證明符合要求后才能采用.選用不同的水泥劑量配制成混和料試件,養(yǎng)生 7 天后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 試驗后選出合適的水泥劑量 .工地實際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗確定的劑量多 1.0.準(zhǔn)備下承層:對土基不論路堤或路塹,必須進(jìn)行碾壓檢驗(壓 34 遍).在碾壓過程中,如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散,則適當(dāng)灑水;如土過濕,發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象,則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理.刮除搓板和轍槽,

17、松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實,和規(guī)定的路拱.在槽式斷面的路段 ,兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝(或做盲溝).施工放樣:在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線,直線段每 1520 米設(shè)一樁,平面曲線每 1015 米設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計高程.施工要點石屑料徑和級配必須滿足規(guī)范要求 ,集料配料必須準(zhǔn)確.雨季施工時,采取措施保護(hù)集料免受雨淋.采用 325 號或 425 號水泥且終凝時間在 6 小時以上的水泥,嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計配合比要求,必要時,首先改善集料的級配,然后用水泥穩(wěn)定.嚴(yán)格掌握基層厚度 ,其路拱橫坡與面層一致.用壓路機(jī)在混

18、合料處于或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓.壓實厚度 超過規(guī)定時,則分層鋪筑,每層最小壓實厚度 10 厘米.必須保濕養(yǎng)生,不使穩(wěn)定層表面干燥,也不能忽干忽濕.碾壓完成后除施工車輛外,禁止一切機(jī)動車輛通行.填料裝卸難免粉塵逸出,施工中經(jīng)常灑水,以降低空氣中的粉塵含量.定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即查找原因,找出解決辦法.操作方法炮碴石進(jìn)場后人工、機(jī)械攤鋪平整,如果石屑太干,應(yīng)提前灑水預(yù)濕,如炮碴石太濕應(yīng)涼干后,測試最佳含水量再攤鋪水泥,材料應(yīng)有粉料,但含量不宜超過 15.水泥石粉渣混合料的含水量,應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果選擇最佳含水率,一般可控制在 79的范圍,以手握成團(tuán),但不冒漿,不粘手,落地能散開

19、為宜.路拌機(jī)拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合,每一趟拌合的重疊不小于 50 厘米,指派專人隨拌合之后配合,隨時隨地挖坑檢查是否攪拌均勻,以及檢查是否拌合到底,凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時重拌 ,機(jī)械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止.分段用機(jī)械拌合均勻后,根據(jù)設(shè)計坡度 和標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測出標(biāo)高(拌和前已做好),拉線控制標(biāo)高,用人工鏟鋪平整,即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓 ,自路的一側(cè)開始, 依次壓向另一側(cè),每次碾壓重疊壓輪的 1/3 寬.穩(wěn)壓一遍后,再開震動進(jìn)行震動碾壓.最后應(yīng)碾壓至表面平整,無明顯壓輪跡.碾壓過程中要注意隨時配合找平,隨時用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高, 特別是在穩(wěn)

20、壓過程中要及時鏟高補(bǔ)低.補(bǔ)低時要翻松表面后填補(bǔ)混合料,重新壓實成整體, 不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象.壓實度 要求達(dá)到設(shè)計規(guī)定的壓實度 要求以上.分段施工的相接處,應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理,留出一段長度 不壓.預(yù)留相接處要重新加水泥和水,將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的炮碴石為止 ,挖松的炮碴石要重新加水泥和水,與新拌和的一道拌合均勻,與下段施工同時碾壓密實.拌合至完成壓實全過程的延續(xù)時間,不得超過其水泥的終凝時間,一般不應(yīng)超過 3 小時.壓實成型 12 小時后,必須用時灑水養(yǎng)護(hù).禁止用水管直接沖灑而破損表面層,養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右.每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗收.(三) 水泥混

21、凝土路面工程1開工前的準(zhǔn)備工作基層的養(yǎng)生期結(jié)束后,馬上組織基層的檢測驗收,基層的各項技術(shù)指標(biāo),如壓實度 、 高程、橫坡度 、平整度 、寬度 等,應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求,基層經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師檢驗合格并中間交驗后方可進(jìn)行水泥混凝土面層的施工.施工前在路邊修建攪拌站,備料場應(yīng)具有防潮、防雨淋等相關(guān)措施,備足符合技術(shù)要求的原材料,力爭在天氣晴朗的條件下能連續(xù)地施工 .原材料的各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,并按就地取材、方便和滿足大規(guī)模施工需要的原則進(jìn)行選料.提前做好砼配合比設(shè)計,砼配合比設(shè)計必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可用于現(xiàn)場施工.提前進(jìn)行模板及相應(yīng)的加固固定桿和鋼釬的加工與制作 ,制作數(shù)量應(yīng)為

22、與攤鋪機(jī)攤鋪能力相適應(yīng)模板數(shù)量的 1.5-20 倍.拌和設(shè)備采用配備有強(qiáng)制式的攪拌機(jī),并有自動供料、自動計量設(shè)備、供水系統(tǒng)的攪和站. 新拌混凝土擬采用水泥砼罐車或盛裝出料較容易自卸卡車運輸,自卸卡車的車斗要平整、光滑、不滲漏;后擋板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、不漏漿、不變形,每天要對其檢查清洗.所有主要的設(shè)備都要儲備足易損壞的零部件 ,并書面報告監(jiān)理工程師 ,經(jīng)同意后方能使用.試驗路段首先做試驗段,通過試驗段獲取拌和設(shè)備的類型、凈拌的最佳拌和時間、運輸設(shè)備的組合、攤鋪的方法、接縫的施工以及砼面層養(yǎng)生的方法,用于指導(dǎo)現(xiàn)場的施工.水泥混凝土路面工程施工工藝、方案及時掌握天氣變化情況,當(dāng)降雨量在 5 米米以上或在砼

23、澆筑過程中如遇大雨或暴雨時應(yīng)立即停止?jié)仓?當(dāng)澆筑砼過程中遇大雨時,應(yīng)對已澆完的倉面蓋塑料薄膜防雨 ,沒有完成的倉面做好收倉處理,雨后須排除倉內(nèi)積水,并清理表面軟弱層,繼續(xù)澆筑時,應(yīng)先鋪一層水泥砂漿,如間歇時間超過初凝時間應(yīng)按時施工縫處理.雨天澆筑砼時,應(yīng)及時調(diào)整砼用水量,防止水灰比增大而影響砼的質(zhì)量.作好料場及施工倉面周邊的排水工作,防止骨料污染及倉面積水.對于泵房底板等重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)盡量避開雨期施工,必要時搭設(shè)防雨蓬. 2 砼質(zhì)量控制砼原材料質(zhì)量控制1、首先是作好原材料進(jìn)場的檢查工作,水泥、外加劑和混合料等應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗證明,無合格證或相關(guān)質(zhì)量證明的材料嚴(yán)禁入場,砂、石料場應(yīng)相對固

24、定,確保料源良好,并每到工地一批檢查一次.2、實行隨機(jī)取樣制度 ,本工程試驗由我單位派遣專業(yè)人員建立的現(xiàn)場試驗站完成,監(jiān)理工程師見證取樣,試驗中應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行試驗規(guī)程進(jìn)行,標(biāo)準(zhǔn)取樣,不合格的不得使用于工程中,并作好材料的清退工作,且應(yīng)記錄在案 .砼澆筑過程中的質(zhì)量控制1、組織施工作業(yè)人員,進(jìn)行技術(shù)交底,對重要結(jié)構(gòu)施工應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員臨場指導(dǎo);2、作好砼料源進(jìn)倉的檢測工作,現(xiàn)場砼坍落度 每班至少檢驗兩次,不合格的砼嚴(yán)禁入倉;鋼筋制作鋼筋加工本工程的鋼筋加工主要集中在鋼筋加工場內(nèi)加工,并按型號使用部位標(biāo)牌堆放, 由手推車或拖式鋼筋運輸車運抵施工現(xiàn)場 ,鋼筋在加工過程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求放樣.

25、1、鋼筋調(diào)直和清污:鋼筋在使用前要求表面清潔無損傷,對帶有顆粒狀或法狀的銹蝕鋼筋應(yīng)禁止在工程中使用,對于小規(guī)格的成盤鋼筋主要采用調(diào)直機(jī)調(diào)直,冷拔鋼絲也由調(diào)直機(jī)調(diào)直,其它較大規(guī)格的級鋼筋和級鋼筋均以直條形狀供應(yīng),鋼筋調(diào)直后,按放樣長度 要求截斷,其表面有明顯擦傷傷痕的鋼筋,其面積不得大于 5, 且要求平直、鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長的 1.2、鋼筋予制:8 米米以下的小規(guī)格鋼筋由人工彎制,8 米米以上的輕大規(guī)格鋼筋采用鋼筋彎曲機(jī)彎制,彎折時應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進(jìn)行,不得急扭或沖擊, 彎鉤的角度 ,最小彎轉(zhuǎn)直徑及末端平直部分的長度 應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范要求進(jìn)行.3、鋼筋焊接:本工程

26、中鋼筋用量比較大,為減少鋼筋的損耗,22 鋼筋的焊接以閃光對接焊接為主,若運輸或安裝困難則采用電弧焊.鋼筋的閃光對接焊在鋼筋加工棚中進(jìn)行 ,焊接電流不得太大,焊接時間要嚴(yán)格控制,焊接電流要求平穩(wěn),焊縫平整,焊接斷面內(nèi)不得夾焊渣.鋼筋接頭采用搭接焊時,鋼筋綁扎時予留接頭長度 雙面焊不得小于5d,單面焊不小于 10d,并且要求鋼筋加工成一定的角度 ,使兩根搭接鋼筋的軸線位于同一直線上,焊縫要求表面平順,無明顯咬邊、凹陷、氣孔和裂縫.08.2.2 鋼筋的綁孔和安裝鋼筋加工成型后,由人工或平板手拉車運抵施工現(xiàn)場,以現(xiàn)場手工綁扎為主. 鋼筋綁扎工序為:倉面清理、劃線、鋪料、綁扎和綁扎,鋼筋一般采用 18

27、22號鉛絲,扎絲長度 按下式計算:L=2(d1+d2)+10式中 d1、d2綁扎鋼筋直徑米米鋼筋綁扎時,接頭應(yīng)相互錯開,受力鋼筋在同一截面中,每一處鋼筋接頭的截面積不應(yīng)大于該處鋼筋總面積的 1/4(受拉區(qū))或 1/2(受壓區(qū)),并且應(yīng)盡量將接頭布置在結(jié)構(gòu)受力較小的截面內(nèi).鋼筋綁扎安裝完畢后,設(shè)砼保護(hù)塊,砼結(jié)構(gòu)鋼筋底部采用支墊,側(cè)立面則采用在墊塊,墊塊用 22 號鉛絲綁扎墊于鋼筋與模板間,以保證砼保護(hù)層的正確,雙層鋼筋網(wǎng)要求加設(shè)撐筋進(jìn)行層距控制,布距為每平方米一根.施工中,鋼筋位置的允許偏差和保護(hù)層厚度 應(yīng)符合規(guī)定. 4 施工部署4.1 施工布置及施工期安排根據(jù)砼澆筑強(qiáng)度 及本工程各砼結(jié)構(gòu)分布情

28、況,在內(nèi)河右岸布置大小兩個拌和系統(tǒng),其中大系統(tǒng)主要為大方量砼結(jié)構(gòu)供料,系統(tǒng)配置兩臺 JW500 強(qiáng)制渦漿式砼攪料機(jī).08.3.2 施工方案與施工措施1、砼分層分縫及澆筑層厚施底板按結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行分塊,其他砼結(jié)構(gòu)分塊應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范進(jìn)行 ,不得隨意留縫,一次澆筑成型.2、砼入倉方式及鋪料方法本工程施工工期緊,砼澆筑強(qiáng)度 大,且大方量砼主要集中于基坑中,采用運輸車輸送易與其它作業(yè)面上的施工設(shè)備相互干擾,對基坑地基持力層還可能造成破壞.經(jīng)多個施工方案的綜合比較,擬對大方量結(jié)構(gòu)選用搭設(shè)砼施工平臺直接入倉,雖砼損耗較大, 成本較高,但施工速度 快,可以減少垂直等中間運輸環(huán)節(jié),為其它施工面創(chuàng)造有利條件,

29、對砼澆筑強(qiáng)度 相對較小及一些零星砼,采用工程翻半斗車或手推車進(jìn)行水平運輸,人工平倉.砼卸料自由落差應(yīng)控制在米以內(nèi),超過米時需加設(shè)溜槽或溜筒等緩降裝置, 每層澆筑厚度 控制在 3050 .對于方量較大的砼結(jié)構(gòu),如底板等則采用平鋪分層澆筑.其它結(jié)構(gòu)砼則按常規(guī)分層澆筑.3 砼溫度 控制措施根據(jù)工程施工總進(jìn)度 安排,屬于低溫時節(jié),作好砼溫度 控制工作是確保砼質(zhì)量的一項重要保證措施:1、采用水化熱較低水泥,改善骨料級配,減少單位水泥用量.2、采用熱水拌合同,提高砼內(nèi)部溫度 .3、控制砼澆筑層厚度 ,合理分層分塊,避免在高溫時段澆筑砼,施工中加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù);4、加強(qiáng)砼表面保護(hù),防止外界冷空氣影響到砼;5、作好

30、砼溫測工作,及時掌握砼倉面溫差的變化情況.模板工程模板選型根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特性并結(jié)合現(xiàn)行建筑行業(yè)模板的實用情況,本工程中擬以鋼模為主,局部不規(guī)則部位采用木模.模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度 ,能夠承受砼澆筑和振搗時的側(cè)壓力與振動力,并牢靠地維持原樣,不移動、不變形.模板表面應(yīng)光潔平整、接觸嚴(yán)密、不漏漿,以保證砼表面的質(zhì)量.模板安裝1、道路模板采用等厚度 槽鋼,以插鋼釬固定.模板在安裝過程中,應(yīng)注意以下事項:模板豎立后需切實校正位置尺寸 ,垂直方向用垂線校對,水平長度 用鋼尺丈量兩次以上.模板各結(jié)合點與支撐必須堅固緊密,牢固可靠,尤其是采用振搗器搗實的結(jié)構(gòu)部位更應(yīng)注意.在澆筑砼前,應(yīng)仔細(xì)檢查有聯(lián)結(jié)點及接頭處

31、的螺栓、拉條、楔木等有無松動滑脫現(xiàn)象,并在砼澆筑過程中,木工、鋼筋、砼、架子等工種均應(yīng)有專人“維護(hù)” , 以便發(fā)現(xiàn)問題時及時加固處理.模板安裝的偏差,應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求的規(guī)定,特別是對于通過高速水流, 有金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝等部位,更不應(yīng)超出規(guī)范的允許值.施工中,模板的制作、安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定控制,特殊規(guī)定外,模板的制作、安裝允許偏差應(yīng)分別符合規(guī)定.模板拆卸模板的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度 達(dá)到 3.5 米 pa 以上,并保證砼構(gòu)件棱角邊線不會損壞時方可拆除.拆模作業(yè)時,應(yīng)按施工程序仔細(xì)小心進(jìn)行 ,拆模應(yīng)用專用工具,模板拆除后應(yīng)及時清理模板表面的污物,并刷脫模劑后按規(guī)格分放,妥善要以加保管,以

32、備下次立模周轉(zhuǎn)使用.砼施工1砼澆筑施工砼面經(jīng)三檢合格及監(jiān)理工程師隱蔽驗收后方可進(jìn)行砼澆筑.對于大面積砼施工,應(yīng)采用由人工平倉并用高頻振搗器及插入式振搗器結(jié)合進(jìn)行振搗,振搗器布孔排列梅花型布置,每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣溫、并開始泛漿為止,振搗作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進(jìn)行,振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器作業(yè)的有效半徑的 1/2,并不得觸動鋼筋及予埋件,止水片附近砼結(jié)合人工輔助搗實, 振搗器位置移動不超過有效作業(yè)半徑的 1.5 倍,為保證砼上、下層完整結(jié)合,振搗器需插入下層砼 5-10 厘米.對于小倉面不能人工平倉的,則應(yīng)嚴(yán)格控制下料量,確保砼筑層厚不大于 0.5 米.振搗時

33、,振搗器不得靠近鋼筋或模板.對于基層面及施工縫面,在砼澆筑完成后 2436 小時內(nèi)采用高壓水沖毛處理, 局部達(dá)不到要求的部位,由人工鑿毛,并清除老砼表層的砂漿和松散弱層,經(jīng)濕潤后鋪一層2-3 厘米厚的水泥砂漿,砂漿的水灰比應(yīng)較砼的水灰比減少0.030.05,一次鋪漿面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度 相適應(yīng),對于因故不能繼續(xù)澆筑的倉面,應(yīng)按施工縫面的要求處理,砼強(qiáng)度 達(dá)到 2.5 米 pa 后,方可進(jìn)行上層砼澆筑.6.2 砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后,一般在 1218 小時開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)持續(xù)時間不小于 14 天, 并應(yīng)經(jīng)常保持砼表面處于濕潤狀態(tài),早期砼表面采用覆蓋草包養(yǎng)護(hù),中后期砼采用經(jīng)常性澆水養(yǎng)護(hù),對于重要結(jié)構(gòu)部位

34、,二期砼及干燥氣候下的砼,應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間,一般為 28 天,并作好養(yǎng)護(hù)記錄,包括每日澆水次數(shù)、氣溫等.混凝土的冬雨季施工根據(jù)本工程的施工總進(jìn)度 計劃安排,砼工程的澆筑主要集中次年的5 月至6 月, 應(yīng)認(rèn)真做好砼雨季施工措施.砼雨季施工砼施工應(yīng)堅持先低后高,先預(yù)測后現(xiàn)澆的原則,并盡量控制在少雨時節(jié)施工.1、及時掌握天氣變化情況,當(dāng)降雨量在 5 米米以上或在砼澆筑過程中如遇大雨或暴雨時應(yīng)立即停止?jié)仓?2、當(dāng)澆筑砼過程中遇大雨時,應(yīng)對已澆完的倉面蓋塑料薄膜防雨,沒有完成的倉面做好收倉處理,雨后須排除倉內(nèi)積水,并清理表面軟弱層,繼續(xù)澆筑時,應(yīng)先鋪一層水泥砂漿,如間歇時間超過初凝時間應(yīng)按時施工縫處理.3

35、、雨天澆筑砼時,應(yīng)及時調(diào)整砼用水量,防止水灰比增大而影響砼的質(zhì)量.4、作好料場及施工倉面周邊的排水工作,防止骨料污染及倉面積水.5對于泵房底板等重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)盡量避開雨期施工,必要時搭設(shè)防雨蓬.砼質(zhì)量控制砼原材料質(zhì)量控制1、首先是作好原材料進(jìn)場的檢查工作,水泥、外加劑和混合料等應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗證明,無合格證或相關(guān)質(zhì)量證明的材料嚴(yán)禁入場,砂、石料場應(yīng)相對固定,確保料源良好,并每到工地一批檢查一次.2、實行隨機(jī)取樣制度 ,本工程試驗由監(jiān)理工程師見證取樣,試驗中應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行試驗規(guī)程進(jìn)行,標(biāo)準(zhǔn)取樣,不合格的不得使用于工程中,并作好材料的清退工作,且應(yīng)記錄在案.砼澆筑過程中的質(zhì)量控制1、組織施工

36、作業(yè)人員,進(jìn)行技術(shù)交底,對重要結(jié)構(gòu)施工應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員臨場指導(dǎo);2、作好砼料源進(jìn)倉的檢測工作,現(xiàn)場砼坍落度 每班至少檢驗兩次,不合格的砼嚴(yán)禁入倉;3、模板必須安裝穩(wěn)固,卡位準(zhǔn)確,模板隔離刷涂均勻,拼裝嚴(yán)密,施工時應(yīng)有專人看護(hù);4、砼的分層、分塊、鋪料次序、鋪料厚度、振搗器布點等均要求嚴(yán)格按規(guī)范要求或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的要求進(jìn)行,嚴(yán)禁向倉內(nèi)加水,若出現(xiàn)泌水較多時應(yīng)及時清除, 并研究減少泌水的措施,嚴(yán)禁在模板上開孔趕水,避免砂漿流失.5、加強(qiáng)砼澆筑過程中的變形監(jiān)測工作,重要結(jié)構(gòu)應(yīng)加密測點數(shù).6、作好砼后期修復(fù)準(zhǔn)備工作,對于模板支撐留下的孔調(diào)應(yīng)徹底清除全部松散料, 修復(fù)處應(yīng)打毛以保證具有良好的粘結(jié)面,然

37、后填入干搗砂漿或其它批準(zhǔn)的材料,具有防滲要求的墩、墻等模板對穿螺栓應(yīng)澆死在砼內(nèi) ,當(dāng)拆模后,在螺栓四周打毛,深度3-5 厘米,然后將外露的螺栓割斷,再用砂漿修補(bǔ)、平整.修補(bǔ)砼缺陷所用材料的強(qiáng)度應(yīng)高于原砼,其變形性能宜與砼相近.養(yǎng)護(hù)在路面紋理制作完成后半小時,即可進(jìn)行養(yǎng)生.養(yǎng)生用灑水法養(yǎng)生.灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫的情況,掌握恰當(dāng)?shù)臅r間間隔,在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤.當(dāng)氣溫低于 5時,不得澆水養(yǎng)生,改用養(yǎng)生膜履蓋.混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件應(yīng)與拌和水相同 ,每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度 .拆模當(dāng)砼強(qiáng)度 能夠保證表面及棱角不受拆模損壞時方可拆模(一般砼抗壓強(qiáng)度 達(dá)到 2.5 米pa 時),

38、拆模時不得擾動拉桿鋼筋和脹縫傳力桿鋼筋以及其他預(yù)埋件.人行道板及側(cè)緣石人行道采用荷蘭磚平鋪,側(cè)緣石為混凝土側(cè)石. (1)人行道荷蘭磚平鋪工藝荷蘭磚鋪砌前,按預(yù)先測量好的村點拉線控制鋪砌位置和高程.為確保人行道的縱橫縫的直順美觀,鋪砌時,采用縱橫拉線的雙控辦法,對縱橫縫的直順進(jìn)行滿幅控制.鋪砌時,先用人工將水泥炮碴石層面清掃干凈,用水泥砂漿按設(shè)計厚度 進(jìn)行找平,并立即在找平的砂漿上鋪砌荷蘭磚.荷蘭磚鋪砌后,隨時檢查是否穩(wěn)固,層面是否平整,縱橫縫是否直順.養(yǎng)生:人行步道水泥石粉砂基層和方磚面層的養(yǎng)生均采用人工灑水養(yǎng)生,基層養(yǎng)生時間不少于 7 天,方磚面層養(yǎng)生時間不得小于 3 天,在此期間,嚴(yán)禁行人

39、、車輛等上板走動和碰觸.人行道安裝實測項目序號檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1路床壓實度基層9090用環(huán)刀法或灌砂檢驗 2 點/100 米2平整度5用 3 米直尺量取最大值 1 點/20 米3相鄰塊高差3用尺量取最大值 1 點/20 米4橫坡0.3用水準(zhǔn)儀器測量 1 點/20 米5縱縫直順10拉 20 米小線量取最大值 1 點/40 米6橫縫直順10沿路寬拉小線量取量大值 1 點/20 米7井框與路面高差5用尺量 1 點/每座(2) 路側(cè)混凝土側(cè)石側(cè)鋪工藝在路面完成后進(jìn)行安裝放樣,控制標(biāo)高和方向,準(zhǔn)確地放線釘樁,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可安砌.放線與刨槽,按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁,加釘邊樁,起碼線部分 10

40、-15 米,彎道 5-10 米,路口園弧 1-5 米反復(fù)校核高程及曲線,以求園順.立道牙平面刨槽時,連同灰土的位置,一次刨出,按規(guī)定或設(shè)計做好灰土.檢驗:安砌前檢驗尺寸是否合格(外型尺寸允許偏差5 米米,外露面缺邊掉角小于 20 米米且不多于一處,外露面平整度 不大于 3 米米.安砌:在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約 2 厘米砂漿,按放線位置安砌道牙,用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固,頂面平整,縫寬均勻(1 厘米),線條園順、平直.安砌后,內(nèi)外槽在基層頂面以下者,用砂漿填平至基面.還土:路側(cè)混凝土側(cè)石后背用石灰土還土夯實,夯實寬度 不少于 50 厘米,厚度 不小于 15 厘米,密實度 在 85以上.勾縫

41、:先校核位置、高程,使其符合設(shè)計,且在完成后勾縫. G濕法養(yǎng)生 3 天以上,防止碰撞.路側(cè)石實測項目序號檢查項目允許偏差或規(guī)定檢查方法和頻率1混凝土抗壓強(qiáng)度平均值不低于圖紙規(guī)定按 JTJ071-94 附錄D 檢查2外形尺寸(長、寬、高)5 米米用尺量抽查 53外露面缺邊掉角長度20 米米且不多于 1 處用尺量抽查 54外露平整度3 米米拉線用尺量抽查 5路側(cè)石實測項目七、排水管道工程(一)、設(shè)計概況本工程雨、污水為單側(cè)設(shè)計,分別位于道路兩側(cè)機(jī)動車道,管道中心線距離道路中心線為5 米.(二)、施工要求管道選材及接口:在車行道下的雨水,污水管道均采用級承插式鋼筋混凝土排水管.管道基礎(chǔ):施工中溝槽應(yīng)

42、采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動,遇到軟弱地基再另作處理.雨水口:路口雨水交匯處一般設(shè)偏溝式雙箅雨水口,線路段設(shè)偏溝式單箅雨水口, 雨水口采用鑄鐵雨箅,并應(yīng)設(shè)混凝土邊框.雨水口深度 為 1 米.雨水連接管單箅、雙箅分別采用 DN200,DN300,并均以 i=0.02 坡向雨水檢查井.管道回填基槽回填土的密實度 要求不得低于下列數(shù)值: 胸腔填土重型 90管頂以上 0.5 米范圍內(nèi)重型 85(要求用木夯夯實)管頂上部 0.5 米以上至路面回填土部分按道路要求回填. (三)、施工方法施工主要工藝流程為:溝槽開挖基坑支護(hù)地基處理基礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填土.根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè) ,避免溝槽開挖后

43、暴露過久 ,引起溝槽坍塌,同時可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填 ,以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量 .雨水管道施工工藝和方法如下: 管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況,擬采用人工配合機(jī)械開挖的方法.人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖,分別采用:0.25 和 1:0.33 的放坡系數(shù),開挖溝底寬,應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬 0.5 米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間, 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運,以免影響交通;場地開闊處,開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線 1.0 米以外,以減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定;溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測量 ,以防超挖.當(dāng)人工開挖溝槽深度 超過 2.0

44、米且地質(zhì)情況較差時,需對坑壁進(jìn)行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖).當(dāng)采用機(jī)械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上 0.2 米時,應(yīng)停止機(jī)械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高. 地基處理:管溝開挖完畢,按規(guī)定對基底整平,并清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商 ,根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實,換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理.經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑. 鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用 135和 180砼帶狀基礎(chǔ),鋼筋砼管枕,基礎(chǔ)砼標(biāo)號為10. 砼基礎(chǔ)施工時采用現(xiàn)場立模澆筑. 管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高 ,安裝時按設(shè)計中線

45、和縱向排水坡度 在垂直和水平方向保持平順 ,無豎向和水平撓曲現(xiàn)象 .雨水管為水泥砂漿接口 ,污水管及 d1000 的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口.管道安裝時,管道接口要密貼,接口與下管應(yīng)保持一定距離,防止接口振動.管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂,承插口內(nèi)外工作面是否光滑. 回填:回填前應(yīng)排除積水,并保護(hù)接口不受損壞.回填填料符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求 , 施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑,分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留 0.3 米以上與下段相互銜接的搭接平臺. 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實 . 管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)每層 0.15 米厚分層填筑夯

46、實,管頂以上采用蛙式打夯機(jī),每層 0.3 米厚分層填筑夯實,回填密實度 嚴(yán)格按回填土的壓實度 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.電纜溝施工方案一、工程概況:電纜溝從 0+1200+420,長 300 米,電纜溝內(nèi)一側(cè)安裝托架,支架為 3 層.支架懸掛承重不小于 150 千克,電纜溝檢查井處爬梯做好接地處理,接地電阻4.二、具體施工方法1、溝槽開挖:溝槽開挖前,應(yīng)由技術(shù)員、施工員、測量員共同定位放線,并及時請監(jiān)理單位進(jìn)行定位復(fù)核,在確認(rèn)無誤和對地上、地下管線調(diào)查清楚后,由施工員負(fù)責(zé)指揮用小型挖掘機(jī)或人工分層開挖.在開挖至負(fù) 1.0 米左右時,測量人員要及時在溝槽邊打設(shè)腰樁,控制開挖深度 ,并由作業(yè)隊派專人負(fù)責(zé)及時平整槽

47、底,機(jī)械開挖至槽底以上 20 厘米時停止下挖,由人工配合把余土清理干凈,以下的 20 厘米采用人工開挖,確保不出現(xiàn)超挖現(xiàn)象.開挖時要注意槽底的坡向修整,保證滲水井處為最低點.溝槽開挖要分段進(jìn)行,開挖部位、開挖長度 由項目部根據(jù)管線調(diào)查、物資到位、天氣預(yù)報等情況綜合考慮、統(tǒng)一組織安排,不得隨意開挖,特別是各種路口的施工,要由業(yè)主代表、監(jiān)理單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一安排組織施工.溝槽開挖修整、槽底平整夯實和清理干凈后,經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后,及時向監(jiān)理單位報請驗槽.在驗收合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工.2、電纜溝混凝土平基經(jīng)監(jiān)理方驗收合格后的電纜溝溝槽,要及時進(jìn)行混凝土墊層的施工,電纜溝墊層為 C15 混凝土

48、,寬 1790 米米,厚 100 米米.電纜溝平基混凝土澆筑時,要注意做好沉降縫的留置和電纜溝層架接地角鋼的打設(shè).平板振搗器振搗密實,人工抹面找平,路口等處的平基混凝土施工時,還要及時按設(shè)計要求插入構(gòu)造柱鋼筋.計量員、試驗員要控制好混凝土的施工配合比,嚴(yán)格按比例進(jìn)行混凝土的拌制,送樣員會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣,做好試塊的留置.3、電纜溝磚墻砌筑與粉刷抹面電纜溝采用米 U10 機(jī)磚、米 7.5 水泥砂漿砌筑,墻厚 370 米米,墻高 1250 米米;砌筑時每 20 米設(shè)沉降縫一道,基礎(chǔ)與墻體同時斷開,沉降縫內(nèi)填充乳化瀝青木絲板.層架埋件橫向間距為 750 米米,縱向間距為 250 米米,底層埋件距

49、混凝土平基上面 250 米米.檢查井、余量井處要按設(shè)計要求安放爬梯便于檢修.砌筑應(yīng)滿鋪滿擠,上下搭砌,水平灰縫厚度 和豎向灰縫寬度 為 10 米米,不得有豎向通縫;曲線段的豎向灰縫,其內(nèi)側(cè)灰縫寬度 不小于 5 米米,外側(cè)灰縫不大于 13 米米;墻體采用一丁一順法砌筑,底皮與頂皮應(yīng)用丁磚砌筑,砌筑時隨手將擠出的砂漿刮平.以便粉刷和節(jié)約材料.埋件安裝要準(zhǔn)確豎向垂直、橫向水平,間距留置準(zhǔn)確,埋件露出墻面 15 米米,與粉刷后墻面相平.電纜溝采用混凝土托架,支架露出墻面250 米米.檢查井處的爬梯采用20 圓鋼. 4)溝內(nèi)壁采用 1:2 水泥砂漿抹面,抹面厚度 20 米米.墻面粉刷前,要將墻面的雜物清

50、理干凈,并灑水濕潤,抹面分兩道抹成,第一道抹成后刮平并使表面成粗糙狀 ,第二道砂漿抹平后,分兩次壓實抹光.抹面砂漿終凝后,及時保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d,質(zhì)量要求砂漿與基層及各層間結(jié)合緊密牢固,不得有空鼓及裂紋;抹面平整度 不大于 5 米米;接茬平整,陰陽角清晰順直.4、電纜溝層架與接地焊接1)電纜溝內(nèi)單側(cè)采用混凝土托架,支架為 3 層,支架懸掛承重不小于 150 千克.5、鋼筋砼臺帽鋼筋砼臺帽為級鋼,C30 砼.鋼筋加工由項目部根據(jù)施工翻樣進(jìn)購鋼材,并委托公司構(gòu)件廠加工成型,由項目部材料員根據(jù)工程進(jìn)度 分批組織鋼筋進(jìn)場.臺帽模板采用鋼模、方木支撐,由木工根據(jù)施工需要,配制模板,流水施工

51、.模板加工尺寸要準(zhǔn)確,支撐要牢固,且在砼澆筑前要清理干凈.臺帽砼澆筑在質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師對模板驗收合格后進(jìn)行,砼要振搗密實 ,抹面搓平.24 小時后灑水養(yǎng)護(hù).6、電纜溝鋼筋混凝土蓋板制作與安裝電纜溝蓋板采用場外預(yù)制,由技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件翻樣,委托有預(yù)制構(gòu)件資質(zhì)和能力的單位加工并由其負(fù)責(zé)提供材質(zhì)報告和產(chǎn)品合格證 ,材料到位后需報請監(jiān)理驗收合格后方可使用.電纜溝蓋板尺寸為 1250 米米500 米米150 米米,可由人工抬放至地溝上.蓋板之間的縫隙采用瀝青砂漿灌縫,以保證其緊密相接.三、安全注意事項:電纜溝溝槽開挖施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物(電纜、管道等)的埋置位置及走向,采

52、取防護(hù)措施;施工中若發(fā)現(xiàn)有危險品及其它可疑物品時 ,應(yīng)停止挖方,報請有關(guān)部門處理.加強(qiáng)施工人員進(jìn)場前的安全教育.現(xiàn)場設(shè)置專職安全員,對各工種作業(yè)隊要做好安全技術(shù)交底.夜間施工的區(qū)域要有充足的照明,并有紅色低壓警示燈.對開挖溝槽、基坑要有警示和防護(hù)措施.電纜溝施工期間,各工序要組織嚴(yán)密,分段連續(xù)施工.及時進(jìn)行蓋板安裝.確保一個無事故的現(xiàn)場.第四章雨季的施工安排本項目所處地區(qū)降水受季風(fēng)的影響明顯,年內(nèi)雨量集中,雨季一般集中在 59 月份,其降水量約占全年降水量的 75,且強(qiáng)度 較大.因而在施工期間應(yīng)特別重視降雨集中月間的施工安排,保證雨季施工的順利進(jìn)行.2、1 總體安排項目經(jīng)理部成立防汛渡汛組織機(jī)

53、構(gòu),對雨季施工進(jìn)行有力管理.雨季做好水溝疏導(dǎo)工作.所有場內(nèi)機(jī)電設(shè)備在雨季前進(jìn)行檢查,檢查其防潮及絕緣設(shè)施,防止雨季因設(shè)備影響施王,在下雨前及下雨時對機(jī)電設(shè)備施加覆蓋及防潮棚布.雨季來臨時會對地材供應(yīng)造成很大影響,因此在雨季來臨前做好地材的備料,必要時根據(jù)天氣預(yù)報租用料場集中將雨季施工用地材備足,以免因料不足影響施工.雨季對供電線路加強(qiáng)檢查,防止出現(xiàn)用電事故而影響施工. 2、2 路基工程雨季施工措施雨季施工前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定可進(jìn)行雨季施工地段,并編制專題雨季施工組織計劃,提交監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn).雨季施工應(yīng)保持現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通.低洼地段、高填深挖地段和地質(zhì)不良地段的土質(zhì)路基應(yīng)避開雨季施工

54、.雨季填筑路堤時,應(yīng)隨挖、隨運、隨壓.每層填土面應(yīng)筑成 23的橫坡,并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實.2、3 砼工程雨季施工措施雨期應(yīng)避免遇雨露天澆灌砼,砼工程施工時,采取調(diào)整水灰比措施,并備好防雨材料覆蓋.合模后如不能及時灌注砼時 ,應(yīng)在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔 .雨期施工中,要經(jīng)常檢查和及時維修加固臨時爬梯、各類人行腳手板和斜坡道的腳手板及防滑條 .確保架板穩(wěn)固,防滑措施有效.雨期還應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施.雨期砌筑工程施工前,要檢測各種砌塊的含水率,砂漿應(yīng)隨拌隨用,受雨沖刷而失漿的砂漿,應(yīng)重新加灰攪拌后才能使用 .剛砌成的砌體若經(jīng)雨水沖刷 ,砂漿中膠結(jié)料流失,應(yīng)拆除重砌.每日收工時應(yīng)妥善覆

55、蓋砌體表面.在雨期施工期間要對生產(chǎn)、生活設(shè)施加強(qiáng)檢查和維護(hù),對材料應(yīng)加強(qiáng)看護(hù),尤其是鋼材、水泥等應(yīng)有存放于庫房內(nèi).現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè),應(yīng)有防雨、防漏措施,各種防洪器材、設(shè)備和工具必須齊備并按規(guī)定堆放和使用.雨期施工應(yīng)盡量減少現(xiàn)場使用的砂石、水泥等材料存放量,并做好有效的防雨、防潮措施.材料底面均墊高 30 厘米以上,免于浸泡淋濕. 同時作好臨時排水.雨期施工前,應(yīng)對現(xiàn)場所有線路及電氣設(shè)施進(jìn)行全面檢查 ,有隱患及時糾正,并做好電氣設(shè)施防雨、防潮、防淹、防雷等措施.現(xiàn)場固定的機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚.用電的機(jī)械設(shè)備要做好接地和接零保護(hù)裝置,安裝良好的漏電保護(hù)器,并經(jīng)常檢查和測試可靠性.有專人定期檢查、

56、定期維護(hù),預(yù)防觸電事故的發(fā)生.雨期施工期間,加強(qiáng)基坑地表的沉降、邊坡側(cè)移等方面的監(jiān)測,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取處理措施.第五章質(zhì)量控制及保證措施質(zhì)量保證體系“質(zhì)量第一,用戶至上”是施工單位的宗旨.為此,建立健全工程質(zhì)量保證體系,施工中推行 TQ 米管理方法.嚴(yán)格工藝、精心操作、逐項檢查確保質(zhì)量,特別要做好工程材料、設(shè)備以及工程的所有部位及其施工工藝全過程的質(zhì)量檢查,做好日常記錄、編制質(zhì)量報表,定期報送監(jiān)理工程師.質(zhì)量管理保證措施項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 .質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項目經(jīng)理掛帥 ,項目總工程師主管,成員由項目經(jīng)理部技術(shù)、質(zhì)量、物資供應(yīng)等職能部門成員、作業(yè)班組長等組成,

57、日常工作由質(zhì)檢科負(fù)責(zé).成立質(zhì)安科,負(fù)責(zé)具體質(zhì)量管理工作,貫徹和執(zhí)行工程質(zhì)量管理制度 和技術(shù)檢驗制度 ,進(jìn)行項目經(jīng)理部級的質(zhì)量檢查驗收,各項檢查工作必須經(jīng)質(zhì)安科檢查驗收合格后方能提交監(jiān)理工程師終檢.各施工隊、作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,做好質(zhì)量“三檢制”的初檢和復(fù)檢工作, 把好工序質(zhì)量檢查關(guān).設(shè)置專職質(zhì)檢員,對本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)控,做到試驗數(shù)據(jù)的真實、準(zhǔn)確具有代表性.推行全面質(zhì)量管理,加強(qiáng)職工隊伍的質(zhì)量教育,提高職工隊伍的質(zhì)量意識和工作責(zé)任心,按工序、分階段有計劃地組織學(xué)習(xí)施工規(guī)程、規(guī)范 ,不定期展開質(zhì)量會議,并建立月例會制度 、對本月工作中出現(xiàn)的質(zhì)量情況進(jìn)行探討研究,提出預(yù)防措施.嚴(yán)格

58、執(zhí)行“三檢制”,班組自檢,工程隊復(fù)檢,經(jīng)理部和監(jiān)理工程師終檢,層層把關(guān), 做到質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不提交驗收 .關(guān)鍵工序均應(yīng)簽發(fā)合格證 ,上道工序未經(jīng)驗收不得進(jìn)行下道工序施工.嚴(yán)把材料關(guān),工程質(zhì)量的優(yōu)劣、原材料、成品料、半成品料的質(zhì)量是關(guān)鍵,為確保整個工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,在保證材料合格率方面采用如下措施:堅決按照某縣寺后路北段市政道路工程項目施工招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量要求中規(guī)定的措施執(zhí)行.工程中使用的各種材料,全部選用優(yōu)質(zhì)材料,所有進(jìn)場材料均應(yīng)有材質(zhì)證明或出廠合格證書,嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗收,不符合要求的材料不準(zhǔn)進(jìn)場,水泥、鋼材等重要物資未經(jīng)進(jìn)貨檢驗嚴(yán)禁使用.材料入庫前由工地質(zhì)量員檢測,合格后才可入庫,入庫材

59、料按品種、規(guī)格、材質(zhì)分區(qū)分片堆放.確保不受潮、不銹蝕、不變質(zhì).材料出庫(或出廠)使用前按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量鑒定,合格后方可使用.加強(qiáng)對原材料的狀態(tài)標(biāo)識管理 ,并做好記錄,確保工程各部位實現(xiàn)原材料永久可追溯性,防止施工人員誤用未經(jīng)檢驗的材料.認(rèn)真做好原始記錄(包括照片和錄像)及資料整理工作.做到資料齊全、準(zhǔn)確、工整. 工程完成后由質(zhì)檢科整理并與竣工資料一起移交甲方 .對質(zhì)量事故應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師, 不合格工程堅決返工,不留隱患.在整個施工過程中,接受監(jiān)理工程師對工程一切部位施工質(zhì)量監(jiān)督和檢查 ,包括查閱施工原始記錄.復(fù)核測量成果及現(xiàn)場放樣,并向監(jiān)理工程師提供所有的試驗報告,質(zhì)量自檢月報,主動配

60、合建設(shè)單位和當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門督促和指導(dǎo)工作 ,并接受省市有關(guān)部門質(zhì)檢站監(jiān)督.加強(qiáng)對檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制,使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備,不論新舊必須具有國家資格的計量中心律定合格后才能使用 ,并應(yīng)貼有鑒定標(biāo)識,以保證質(zhì)量控制儀器的準(zhǔn)確性.加強(qiáng)對工程不合格品的控制,工程施工中若有不合格項,項目質(zhì)檢工程師必須做好隔離標(biāo)識,填寫不合格報告,由項目總工程組織評審 ,提出處理意見報監(jiān)理工程師審批 ,對不合格品要堅持“三不放過”原則,即原因不查明不放過,責(zé)任人沒有受到處罰和教育不放過,無防范措施不放過.對連續(xù)作業(yè)的工作,實行交接班制度 ,并做好交接班記錄.制定切實可行的質(zhì)量獎罰制度 ,并按各項工程驗收情況,