敦煌國際酒店5#樓模板工程施工方案

1、敦煌國際酒店 5#樓模板工程施工方案 中國建筑第八工程局有限公司 5#樓模板 工程施 工 方 案編制單位： 中國建筑第八工程局有限公司 編 制 人： 日 期： 2016年 月 日 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc18415 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc18415 5 HYPERLINK l _Toc16848 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc16848 5 HYPERLINK l _Toc22524 2.1工程建設概況一覽表 PAGEREF _Toc22524 5 HYPERLINK l _Toc18240 2.2工程施工條件 P

2、AGEREF _Toc18240 5 HYPERLINK l _Toc27789 第三章 施工安排 PAGEREF _Toc27789 6 HYPERLINK l _Toc18952 3.1項目管理組織 PAGEREF _Toc18952 6 HYPERLINK l _Toc5473 3.2各項資源供應方式 PAGEREF _Toc5473 6 HYPERLINK l _Toc25643 3.3施工流水段的劃分及施工工藝流程 PAGEREF _Toc25643 7 HYPERLINK l _Toc4287 3.4工程施工重點和難點分析及應對措施 PAGEREF _Toc4287 7 HYPER

3、LINK l _Toc32215 3.5項目管理目標 PAGEREF _Toc32215 7 HYPERLINK l _Toc25857 第四章 施工進度計劃 PAGEREF _Toc25857 8 HYPERLINK l _Toc20322 第五章 施工準備與資源配置計劃 PAGEREF _Toc20322 8 HYPERLINK l _Toc28440 5.1施工準備計劃 PAGEREF _Toc28440 8 HYPERLINK l _Toc30746 5.2資源配置計劃 PAGEREF _Toc30746 9 HYPERLINK l _Toc22168 第六章 施工方法及工藝要求 PA

4、GEREF _Toc22168 1 HYPERLINK l _Toc30911 6.1方案及參數(shù) PAGEREF _Toc30911 1 HYPERLINK l _Toc6870 6.1.1模板工程簡介 PAGEREF _Toc6870 1 HYPERLINK l _Toc5789 6.2模板工程施工方法 PAGEREF _Toc5789 1 HYPERLINK l _Toc18957 6.2.1模板方案選擇 PAGEREF _Toc18957 1 HYPERLINK l _Toc5280 6.2.2模板 PAGEREF _Toc5280 2 HYPERLINK l _Toc15024 6.2

5、.3頂板模板 PAGEREF _Toc15024 3 HYPERLINK l _Toc22999 6.3模板拆除 PAGEREF _Toc22999 5 HYPERLINK l _Toc8274 6.4質量標準 PAGEREF _Toc8274 5 HYPERLINK l _Toc6462 第七章 各項管理計劃 PAGEREF _Toc6462 1 HYPERLINK l _Toc24783 7.1進度管理計劃 PAGEREF _Toc24783 1 HYPERLINK l _Toc27860 7.1.1進度管理目標 PAGEREF _Toc27860 1 HYPERLINK l _Toc29

6、581 7.1.2職責分工 PAGEREF _Toc29581 1 HYPERLINK l _Toc9786 7.1.3進度管理制度 PAGEREF _Toc9786 1 HYPERLINK l _Toc9242 7.1.4進度管理措施 PAGEREF _Toc9242 2 HYPERLINK l _Toc26994 7.2質量管理計劃 PAGEREF _Toc26994 3 HYPERLINK l _Toc6773 7.2.1工程施工質量分解目標 PAGEREF _Toc6773 3 HYPERLINK l _Toc2681 7.2.2確定質量控制點 PAGEREF _Toc2681 3 H

7、YPERLINK l _Toc24246 7.2.4現(xiàn)場質量管理制度 PAGEREF _Toc24246 4 HYPERLINK l _Toc11472 7.2.5質量保證措施 PAGEREF _Toc11472 4 HYPERLINK l _Toc31486 7.3安全管理計劃 PAGEREF _Toc31486 6 HYPERLINK l _Toc23602 7.3.1職業(yè)健康安全管理目標 PAGEREF _Toc23602 6 HYPERLINK l _Toc13773 7.3.2職業(yè)健康安全資源配置計劃 PAGEREF _Toc13773 6 HYPERLINK l _Toc20484

8、 7.3.3施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 PAGEREF _Toc20484 6 HYPERLINK l _Toc28728 7.3.4安全保證措施 PAGEREF _Toc28728 7 HYPERLINK l _Toc22341 7.4環(huán)境管理計劃 PAGEREF _Toc22341 8 HYPERLINK l _Toc20111 7.4.1環(huán)境管理目標 PAGEREF _Toc20111 8 HYPERLINK l _Toc6412 7.4.2環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc6412 8 HYPERLINK l _Toc18292 7.5資源節(jié)約管理計劃 PAGEREF _Toc182

9、92 8 HYPERLINK l _Toc30159 7.5.1資源節(jié)約管理目標 PAGEREF _Toc30159 8 HYPERLINK l _Toc21623 7.5.2資源節(jié)約措施 PAGEREF _Toc21623 8 HYPERLINK l _Toc30727 第八章 計算書 PAGEREF _Toc30727 10 HYPERLINK l _Toc6314 8.1模板及支撐各類材料參數(shù) PAGEREF _Toc6314 10 HYPERLINK l _Toc30459 8.2主要構件模板工程計算書 PAGEREF _Toc30459 10 HYPERLINK l _Toc1352

10、0 8.2.1 3002200mm梁計算書 PAGEREF _Toc13520 10 HYPERLINK l _Toc25766 8.2.2 350mm6000mm墻模板計算書 PAGEREF _Toc25766 12 HYPERLINK l _Toc32279 8.2.3 6000mm高180mm厚頂板模板計算書 PAGEREF _Toc32279 18第一章 編制依據(jù)根據(jù)國家現(xiàn)行的工程建設和驗收標準：混凝土結構施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010、建筑結構荷載規(guī)范(GB 5000

11、9-2012)等及圖紙設計要求編制此施工方案。表1.1-1：編制依據(jù)一覽表序號文件名稱編號15#樓施工圖紙/2混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20153混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20104建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ16220085建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20116建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012第二章 工程概況2.1工程建設概況一覽表敦煌國際酒店項目位于甘肅省敦煌市陽關大道南側，距離老城區(qū)直線距離三公里，基地北側為314省道。本工程集客房、餐飲、會議、停車場等為一體化的現(xiàn)代化、智能化的綜合旅游和商業(yè)設施?？傆玫孛娣e780389.1，總

12、建筑面積約為83701.1，其中地上建筑面積81319.97，地下建筑面積為2381.13，新建總建筑面積74530.4，改造面積2360。5#樓為敦煌國際酒店能源中心，地上1層、地下1層，主要功能為鍋爐房、洗衣房、庫房、空調(diào)機房、消防水箱間、車庫及配電室，地下建筑面積2586.41，地下建筑面積2381.13，總建筑4967.54。2.2工程施工條件1、5#樓位于主管廊西側，毗鄰主管廊施工面，且與主管廊存在連接部分；2、5#樓地下一層，地上一層，由于主管廊施工隔斷，水通、電通比較困難；3、距離周邊村莊較遠，夜間施工可不考慮噪音影響；4、5#樓建筑面積4967.54，單層面積2381，面積較小

13、，工期緊張，故不進行流水劃分，材料配置齊全，為搶工期做好準備。第三章 施工安排3.1項目管理組織圖3.1-1：項目組織機構圖表3.1-1：管理人員職責分工表序號管理職務姓名職責和權限1項目經(jīng)理朱志男工程全面協(xié)調(diào)2技術總工李新強技術全面指導3生產(chǎn)負責人王斌斌現(xiàn)場負責協(xié)調(diào)4質量負責人李慧亭質量檢查監(jiān)督5安全負責人曹磊安全管理6商務負責人張琦商務合同管理7物資負責人赫展物資設備管理10測量負責人毛蕾測量放線11技術主管崔澤?，F(xiàn)場技術管理12生產(chǎn)主管伊鵬現(xiàn)場施工管理3.2各項資源供應方式1.勞務資源安排一覽表表3.2-1：勞務資源安排表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質要求開始施工時間計劃完成時間建設工期

14、分包方式5#樓鄭州實信/2016.2.182016.4.143勞務2.施工周轉料具采購供應安排一覽表周轉料具名稱估計數(shù)量提供方式要求進場時間計劃出場時間模板17000m2自購2016.2.182016.4.3木方（3m）23636自購2016.2.182016.4.3木方（4m）58000自購2016.2.182016.4.3鋼管（1.8m）10840租賃2016.2.182016.4.3鋼管（1.2m）10840租賃2016.2.182016.4.3鋼管（0.9m）39600租賃2016.2.182016.4.3頂托10840租賃2016.2.182016.4.3止水螺桿42000自購201

15、6.2.182016.4.33.3施工流水段的劃分及施工工藝流程1.施工流水段的劃分根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，模板安裝按層進行，先進行地下一層的模板安裝及混凝土澆筑，在進行上部結構的施工。2施工工藝要求主體勞務五個施工班組進行平行施工，在5#樓全面開始施工。主體結構工程施工階段，配備3臺25噸吊車，1個鋼筋加工棚、1個木工棚。模板施工按先底板、再柱子、再外墻、后頂板的順序施工，按照底板獨立柱外墻頂板的順序進行模板支設。3.4工程施工重點和難點分析及應對措施表3.4-1：工程重點難點分析表序號重點和難點應對措施責任人1工期緊科學管理，合理調(diào)整施工工序。李新強2現(xiàn)場“三通一平”協(xié)調(diào)解決，保證正常施工條

16、件。崔澤海3.5項目管理目標表3.5-1：項目管理目標表序號項目管理目標1工程質量合格2項目工期2016年2月18日2016年4月1日3安全及文明施工達到“甘肅省文明工地”標準第四章 施工進度計劃計劃2016年2月18日2016年4月1日，總工期43天。第五章 施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃1.技術準備 表5.1-1：技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號15#樓施工圖/2混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20153混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20104建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ16220085建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20116建筑

17、施工手冊第五版2現(xiàn)場準備 表5.1-2：施工設施準備計劃序號設施名稱種類數(shù)量規(guī)模（或可存儲量）設施構造完成時間責任人1材料加工場地生產(chǎn)設施2/2016年2月16日李新強2道路生產(chǎn)設施/5#樓周邊/2016年2月16日崔澤海3場地平整生產(chǎn)設施/5#樓周邊場地/2016年2月16日崔澤海5.2資源配置計劃表5.2-1：勞動力配置計劃序號專業(yè)工種勞動量（工日）責任人1木工120崔澤海2架子工20崔澤海表5.2-2：施工機具配置計劃序號施工機具名稱規(guī)格、型號電功率（KW）需要量(臺)使用時間1壓刨機MB105A7.51模板施工階段2圓盤鋸MJ-10432模板施工階段3平 刨PL-10441模板施工階段

18、表5.2-3：測量設備配置計劃序號測量設備名稱分類數(shù)量使用特征1經(jīng)緯儀測量放線1測量2鋼尺測量放線1測量3卷尺質量檢測5驗收4千分尺質量檢測1驗收5線墜質量檢測2驗收6水準儀測量放線1測量7全站儀測量放線1測量第六章 施工方法及工藝要求6.1方案及參數(shù)6.1.1模板工程簡介5#樓結構體系為框架剪力墻混凝土結構，主要結構構件尺寸及模板體系見表6.1-1、表6.1-2所示。表6.1-1 主要構件典型設計尺寸概況部位主要構件尺寸地下部分（-6.200-0.050）梁bh：300600,400400,300700,300650，3001050,300900,3001000,350900,3001250

19、,400900,3001100,3002200,250600,400500,250500墻300mm厚、350mm厚板地下室頂板180mm柱500500,600600,600800,500800，400400地上部分（-0.050以上）梁bh：300600,250600,300700,200400,300800,250500,200500,250400墻350mm厚、300mm厚板悶頂層頂板120mm柱500500,600600表6.1-2 模板體系選型序號部位模板方案選型模板支撐體系1墊層12mm鏡面板采用木模體系，使用鋼筋進行支撐固定2筏板12mm鏡面板采用木模體系+鋼管腳手架支撐體系3迎

20、土面剪力墻12mm鏡面板采用木模體系+鋼管腳手架支撐體系+14止水對拉螺栓4獨立柱12mm鏡面板采用木模體系+鋼管腳手架支撐體系+14對拉螺栓5頂板12mm鏡面板采用木模體系+鋼管腳手架支撐體系6.2模板工程施工方法6.2.1模板方案選擇根據(jù)結構設計特點和施工組織安排，結合支模高度：最大支模高度6.15m，模板體系、配備及支撐方案選用方案詳見表6.2-1。表6.2-1 模板方案選擇序號工程部位方案內(nèi)容1墊層墊層模板采用15mm厚鏡面板，采用300mm長HRB400直徑16鋼筋每隔1m進行支撐固定。2筏板木模面板為15mm厚鏡面板，模板背楞為4090mm木方，橫向布置，中心間距200mm。483

21、.0mm雙鋼管主龍骨，縱向向布置，間距500mm。3迎土面剪力墻木模面板為15mm厚鏡面板，模板背楞為4090mm木方，中心間距200mm。483.0mm雙鋼管主龍骨，間距400mm，對拉螺栓直徑為14止水螺桿，縱橫向間距400mm，豎向布置14道。每隔2000mm布置一道鋼管斜撐4獨立柱木模面板為15mm厚鏡面板，模板背楞為4090mm木方，中心間距200mm。483.0mm雙鋼管主龍骨，間距300mm，對拉螺栓直徑為14螺桿5頂板木模體系+插扣式鋼管滿堂腳手架體系支撐（立桿48、橫桿48）。木模面板為15mm鏡面板，模板次龍骨為4090mm木方，板下次龍骨中心間距600mm。主龍骨為483

22、.0mm雙鋼管間距900mm，滿堂架頂部設置U型支托。支撐架搭設方案：立桿橫距900mm，立桿縱距900，步距第一道1800mm，第二道1200mm。6.2.2模板1.剪力墻模板設計剪力墻模板均采用15鏡面板，沿模板短邊設置次龍骨4090木方，次龍骨間距200mm，木方與鏡面板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時固定，柱子模板用柱箍加固。主龍骨采用483.0mm雙鋼管，迎土面剪力墻間距400mm，迎土面剪力墻采用14對拉止水螺栓相互拉接；次龍骨采用4090木方，間距200mm。見圖6.2-2示意。圖6.2-1 剪力墻模板支設2.剪力墻模板施工工藝流程彈線找平、定位預拼裝剪力墻模安裝剪力墻模安

23、裝拉桿或斜撐校正垂直度檢查驗收。3.施工要點1）安裝剪力墻模板時，應先在基礎面（或樓面）上彈出軸線及邊線，按照邊線位置釘好壓腳定位板再安裝模板，校正好垂直度及對角線后在剪力墻模之間用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。2）澆筑混凝土前將剪力墻模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理檢查驗收手續(xù)。6.2.3頂板模板1.頂板模板設計頂板最大厚度為180mm。支撐采用插扣式滿堂腳手架，縱橫間距為900mm，步距1800mm，采用可調(diào)上下托。底部掃地桿與立桿以扣件連接，掃地桿距地面200mm。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標高鋪設48雙鋼管主龍骨，40mm90mm木方次龍骨，次龍骨間距600mm，然后鋪放15mm厚鏡面板

24、采用硬拼縫。樓板模板支設見圖6.2-3。圖6.2-3 承插式腳手架支設2.頂板模板施工工藝流程放線并報驗搭設滿堂腳手架安裝設主、次龍骨鋪鏡面板自檢報驗。3.施工要點1）放線：首先在上層定位鋼筋上放好+50cm標高控制線，然后以此標高控制線為準在膠合板下皮向下10cm處彈一道模板控制線，校核后報驗。2）搭設滿堂鋼管腳手架：腳手架縱橫間距為0.9m，步距1.8m。一層滿堂架底部墊設墊板。底部按照縱下橫上設置掃地桿，距地200mm。頂部安裝頂托，頂托伸出鋼管頂部不得大于200mm，安裝時應保證上下同心。剪刀撐設置：（1）豎向剪刀撐：架體外圍周全設置豎向連續(xù)剪刀撐；內(nèi)部縱橫向從下到上每隔10m左右設置

25、豎向連續(xù)剪刀撐。（2）水平剪刀撐：在架體頂部設置一道水平剪刀撐。（3）安裝主、次龍骨：主龍骨間距同滿堂架，并保證在頂托中心線上。次龍骨間距300mm。龍骨排放要整齊，不得歪斜，表面并且要刨光。4）鋪鏡面板：對每個房間進行模板設計，爭取最少的模板裁鋸量。5）模板鋪在龍骨上，調(diào)整相鄰兩塊膠合板之間的縫隙，然后用釘子釘在木龍骨上。注意嚴禁用鐵錘直接敲擊竹膠板邊緣，必要時應墊以木塊敲擊。6）當頂板凈跨大于4米時，施工時跨中按1/1000-3/1000起拱。7）模板鋪設完畢后先進行自檢后報驗。6.3模板拆除模板拆除前必須填寫好拆模申請單，經(jīng)技術部同意后方可拆除。模板拆除的總原則：拆模程序一般是：先支的后

26、拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。 2.墻模板拆除墻模板必須在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進行，即拆模強度達到1.2Mpa?，F(xiàn)場可以簡易測定方法：用手指稍用力壓混凝土，混凝土略有壓痕，即達到拆模強度。拆模后必須及時清理干凈，集中指定堆放地點，并堆放整齊，以便于周轉使用，并作好清理后的模板養(yǎng)護工作。3.頂板模板的拆除混凝土澆筑完畢，應滿足混凝土強度要求時，并經(jīng)技術部同意方可拆除。 結構類型結構跨度強度標準值設計的百分率%板2m502、8m7581004.拆除后的模板必須放到指定地點并及時清理干凈，以便周轉使用，清理時不得任意敲打模板，避免由于清理引起表面凹凸不平，

27、清理必須以鏟、刷為主，且每次清理必須保證模板上下口表面不粘有混凝土漿。6.4質量標準1.模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應具有足夠的支撐面積。2.模板安裝的允許偏差即檢驗方法見表6.4-1。檢查方法：在同一驗收批內(nèi)，對梁、柱抽查構件數(shù)量的10，且不少于3件；對大空間結構，墻按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面。按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不得少于3面。表6.4-1 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁5鋼尺檢查樓梯相鄰踏步高差5鋼尺檢查層高垂直度不

28、大于6m8吊線、鋼尺檢查大于6m10吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3.固定在模板上的預埋件、預留洞口和預留孔均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表6.4-2之規(guī)定，檢查方法同上。表6.4-2 預埋件和預留洞的允許偏差項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10，0預埋螺栓中心線位置10外露長度10，0預留中心線位置10尺寸10，0第七章 各項管理計劃7.1進度管理計劃7.1.1進度管理目標計劃2016年2月18日2016年4月1日，總工期43天。7.1.2職責分工表7.1-1施工進度管理組織機構和職責分工序號

29、管理職務姓名職責和權限1項目經(jīng)理朱志男工程全面協(xié)調(diào)2技術總工李新強技術全面指導3生產(chǎn)負責人王斌斌現(xiàn)場協(xié)調(diào)4安全負責人曹磊安全管理5技術主管崔澤海5#樓現(xiàn)場技術管理6生產(chǎn)主管伊鵬5#樓現(xiàn)場施工管理7.1.3進度管理制度表7.1-2施工進度管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1例會制度1每周召開工程協(xié)調(diào)會，在協(xié)調(diào)會上，由各分包方匯報現(xiàn)場施工進度和存在的問題及下一周的工作安排；2業(yè)主和總包方將各施工隊在現(xiàn)場施工的情況與施工計劃進行對比，對各施工隊的工作進行點評，并布置下階段工作；3工作例會形成會議紀要，并打印成文后發(fā)給各施工隊予以確認。2定期巡查1每天上午組織各施工隊到現(xiàn)場巡查。目的是檢查現(xiàn)場的施工進度、現(xiàn)

30、場文明施工情況、安全生產(chǎn)情況等；2由于參加現(xiàn)場巡查的人員多、時間有限，因此巡查不是為了解決現(xiàn)場碰到的具體問題，而是在巡查結束后將有關重要的內(nèi)容記錄下來，并及時發(fā)文要求各施工隊予以確認；3將實際進度與計劃進度進行對比，從而發(fā)現(xiàn)偏差，以便調(diào)整或修改計劃。3進度報告要求各專業(yè)分包每日上報勞動力人數(shù)與機械使用情況，每周呈交進度報告。5每日情況報告按照標準化管理手冊要求，由生產(chǎn)經(jīng)理或施工主管負責每日對施工現(xiàn)場主要施工情況、詳細內(nèi)容及施工照片匯總上報至上級單位。7.1.4進度管理措施表7.1-3進度管理措施序號措 施具體內(nèi)容1進度考核嚴格按照總進度計劃對各個班組進行考核，必須履行，實行獎懲罰制度。2開展工

31、期競賽1拿出一定資金作為工期競賽獎勵基金，引入經(jīng)濟獎勵機制，結合質量管理情況，獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動全體施工人員的積極性，力保各項工期目標順利實現(xiàn)；2根據(jù)本工程特點，在施工期間，組織進行全方位的勞動競賽，比工期、比質量、比安全、比文明施工，根據(jù)競賽結果獎優(yōu)罰劣，互相促進。3流水施工技術1根據(jù)工程特點，結合現(xiàn)場條件，科學劃分流水段，合理進行工序穿插，縮短工期；2段與段內(nèi)之間進行流水。在滿足進度要求的情況下，配備足夠的人力、機械、物資等資源，提高計劃的可實施性。4設備進場及時按設備進度表進場設備，保證部耽誤正常施工。5協(xié)調(diào)管理1強化項目部內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對勞務分包方的控制

32、和與各供貨廠商的協(xié)作，并明確各方及個人的職責分工，減少扯皮現(xiàn)象；2創(chuàng)造和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間的良好的人際關系，使現(xiàn)場各方認清其間的相互依賴和相互制約的關系；3加強對設計的配合工作。項目部將密切配合一切設計工作，并提供合理化建議，共同消除設計對施工進度的影響；4加強業(yè)主、監(jiān)理、設計方的合作與協(xié)調(diào)。項目部將通過在現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理以及專業(yè)施工隊之間建立網(wǎng)絡環(huán)境，加強現(xiàn)場內(nèi)部參戰(zhàn)各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的技術問題、洽商變更、質量問題以及施工報驗等能夠及時快捷地解決。6總平面管理加強總平面管理，特別是機械停放，材料堆放等不得占用施工道路，不得影響其他設備、物資的進場和就位，實現(xiàn)施工現(xiàn)場秩序化。

33、7.2質量管理計劃7.2.1工程施工質量分解目標表7.2-1：工程質量目標序號項 目具 體 內(nèi) 容1質量目標合格7.2.2確定質量控制點 表7.2-2：施工質量控制點一覽表控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點控制人主要控制內(nèi)容準備階段原材進場模板、木方、鋼管的質量赫展進場材料的外觀質量及抽檢量測施工驗收階段模板安裝模板加工質量崔澤海1滿堂架的搭設；2截面尺寸及標高；3模板加固方式。7.2.4現(xiàn)場質量管理制度表7.2-3：質量制度一覽表序號制度名稱制度內(nèi)容1三檢制度實行自檢、互檢、交接檢制度，并做好文字記錄。由工長負責組織，項目技術員、質量員、班組長參與檢查，并做出較詳細的文字記錄。2隱蔽驗收制度凡隱蔽工程

34、必須組織驗收，填寫隱蔽工程驗收文件。3獎罰制度與分包單位簽訂協(xié)議書，定期對質量較好和較差的班組進行獎罰。4巡檢制度質量總監(jiān)定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即通知相關負責人進行整改。5例會制度由質量總監(jiān)主持，每周一次，對出現(xiàn)的質量問題進行分析，解決。6技術復核制度施工過程中，對于重要的技術質量工作，在分部分項工程施工前及施工過程中進行復核，以免發(fā)生重大偏差，影響工程質量和使用。7樣板引路制度各道工序或各分部分項工程施工前，必須制作樣板，樣板各工序及各節(jié)點構造通過業(yè)主、設計、監(jiān)理和施工單位驗收合格后，方可大面積展開施工。施工過程中，各分部分項工程施工工藝、質量控制重點和質量標準，嚴格按照樣板展示的標準落實，強

35、化工序質量。7.2.5質量保證措施1主體結構模板要求使用鏡面板，柱、墻模板拼接采用雙面膠進行封閉，平板模板拼縫需用50mm膠帶對拼縫封閉。 2模板工程施工前必需仔細分析結構施工圖紙，制定支撐體系搭設及模板配模方案，報項目部審批后實施。結構施工前現(xiàn)場必須先做模板支撐體系、模板施工樣板，經(jīng)驗收合格后方可大面實施，模板必須進行編號管理、周轉使用。嚴禁電據(jù)等大型機械在結構作業(yè)樓層施工。3鋼管立柱底部應設置墊木和底座。以擴大受力面，當?shù)讓又误w系搭設時需嚴格控制基底回填夯實等加固措施確保不會下沉，需上報專項支撐方案經(jīng)審批后實施。鋼管立柱底部應設置墊木和底座。4所有縱向、橫向水平桿在同一步內(nèi)必需連成整體以

36、確保腳手架的整體穩(wěn)定性，嚴禁出現(xiàn)梁、板腳手架斷開設置現(xiàn)象。5支架立桿應豎直設置，2m高度允許偏差控制在15mm范圍內(nèi)。頂部可調(diào)支托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200毫米，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3毫米，安裝時應保證上下同心。嚴禁將頂托在支架底部使用。6所有使用鋼管、扣件必需為檢驗合格產(chǎn)品，以確保安全，嚴禁將外徑不同的鋼管進行混用。7板陰角、剪力墻陰角處需設置木枋加固，確保幾何尺寸和防止漏漿。8為了便于平板模板加固，模板接縫處底部可采用小木方做為加固點，該處的小木方必需進行加工確保與方鋼管同高（或高度小于方鋼管高度），嚴禁使用未進行精加工的木方臨時代用。板縫釘釘處木方尺寸需嚴格控制9模板

37、拼縫嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行，并采用需用50mm膠帶對拼縫封閉等防治漏漿措施。10墻模板支撐前應根據(jù)放線定位在樓面面加釘限位木條，模板施工完成后需在墻磚模根部處采用水泥砂漿封堵，防止漏漿、爛根。11預留洞口支撐應結合洞口安全封堵同時進行，底部加設短木方，洞口頂部采用模板封閉，該預留洞施工前不允許拆除，減少洞口封堵工作。12混凝土澆筑前對模板內(nèi)進行清掃并澆水濕潤，可有效減小模板拼縫。13混凝土導墻模板加固統(tǒng)一采用定型夾具進行加固，梁邊即轉角處200mm出設置第一道、中間夾具的間距不大于800mm；交接驗收要求：1木方模板材料進場后項目部需組織監(jiān)理、施工單位進行材料規(guī)格、幾何尺寸等進行驗收。對不符合要求

38、的要求退場。各項目必需現(xiàn)場配備壓刨機，對進場方木進行精加工，減小幾何尺寸偏差。2支撐架搭設完畢，項目部需組織監(jiān)理、施工單位進行支撐體系驗收，驗收合格方可進行模板鋪設施工。3通線檢查支架頂部標高、水平度，扣件緊固度，掃地桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、斜撐搭設、穩(wěn)固度是否符合要求。扣件擰緊力矩值不應小于40Nm，且不應大于60Nm。4模板工程施工完成需對每塊板標高進行全數(shù)檢查、整改，驗收合格后進行鋼筋工程施工5泵送混凝土輸送管固定必須單獨搭設嚴禁直接使用模板支撐架進行加固；各項目推廣使用布料機進行混凝土澆筑，以減少混凝土澆筑時對模板支撐體系、鋼筋工程的破壞，混凝土澆筑時必需有專人進行照模，查看模板支

39、撐情況，進行加固處理。7.3安全管理計劃7.3.1職業(yè)健康安全管理目標符合職業(yè)健康安全管理標準GB/T28001的要求，杜絕死亡、重傷和機械設備事故，無火災事故；輕傷頻率1以下。確保獲得“甘肅省文明工地”。7.3.2職業(yè)健康安全資源配置計劃表7.3-2：安全資源配備表序號職業(yè)健康安全資源名稱數(shù)量使用特征保管人1手套140木工、架子工加工人員使用班組長2勞保鞋120木工加工人員使用班組長3安全帶50高空作業(yè)人員使用班組長4綁腿140木工、架子工加工人員使用班組長7.3.3施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度表7.3-3：安全管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1班前教育制度由班組長每日組織，對當日施工可能出現(xiàn)的危險

40、源進行提示。由專業(yè)工程師進行監(jiān)督1安全交底制度嚴格執(zhí)行三級交底制度。2安全巡檢制度安全總監(jiān)、安全員每日對施工區(qū)域進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。3安全例會制度由安全總監(jiān)定期組織安全例會，對期間安全問題進行總結。4安全教育由專業(yè)工程師組織，由安全員向施工操作人員進行安全教育。7.3.4安全保證措施1.所有施工人員進入施工現(xiàn)必須遵守安全文明施工的有關規(guī)定，嚴格按照安全技術操作規(guī)程進行操作。2.施工前必須對施工班組進行入場三級教育，經(jīng)考核合格后，方準許進場施工。3.項目安全負責人應對施工隊進行安全技術交底，公司有關人員對施工班組進行安全技術交底。4.支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應將就

41、位的支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。5.廢爛的木方不能做龍骨。6.內(nèi)墻模板安裝高度超過2.5米時，應搭設臨時腳手架。7.在4米以上高度拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。8.正在支設澆搗的模板，其下方的模板支撐不準全部拆除。9.水平拉桿不準釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定的物體上。10.模板安裝應在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應將就位的支柱、模板連接穩(wěn)固，不得架空擱置以防止掉下傷人。11.安裝墻柱模板時，應隨時支撐固定，在模板的緊固件連接件支撐件未安裝完畢前，不得站在模板上施工。12.澆筑混凝

42、土時，設專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜位移局部膨脹時，應及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。13.在登高作業(yè)時，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板和腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或放置在工具袋中，不得掉落。7.4環(huán)境管理計劃7.4.1環(huán)境管理目標實現(xiàn)“亮化、硬化、綠化、美化、凈化”和“四節(jié)一保、綠色施工”。表7.4-1：環(huán)境管理目標序號環(huán)境目標環(huán)境目標闡述1噪聲噪聲排放達標，符合建筑施工場界噪聲限值規(guī)定。2粉塵控制粉塵及氣體排放，不超過法律、法規(guī)的限定數(shù)值。3固體廢棄物減少固體廢棄物的產(chǎn)生，合理回收可利用建筑垃圾。4污水生產(chǎn)及生活污水排放達標，符合污水綜合排放標準規(guī)定。7.4.2

43、環(huán)境保護措施1.模板安裝、拆除時應注意控制噪音污染。2.木模板加工過程中使用電鋸、電刨，應在室內(nèi)作業(yè)，注意控制噪音。在居民稠密區(qū)夜間施工應遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪音擾民。3.加工木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。4.涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。5.模板拆除后的垃圾應及時清理，并嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。 7.5資源節(jié)約管理計劃7.5.1資源節(jié)約管理目標在本工程施工中，在確保工期的前提下，貫徹以資源的高效利用為核心，以環(huán)保優(yōu)先為原則的指導思想，追求高效、低耗、環(huán)保，統(tǒng)籌兼顧，實現(xiàn)經(jīng)濟、社會、環(huán)保、綜合效益最大化的綠色施工模式，做到“四

44、節(jié)一環(huán)保”。7.5.2資源節(jié)約措施表11.3-1：資源節(jié)約措施一覽表序號類別措施內(nèi)容1節(jié)能節(jié)水1項目現(xiàn)場安裝水表。2現(xiàn)場使用的所有水閥門均為節(jié)水型。3對現(xiàn)場人員進行節(jié)水教育。4辦公區(qū)、施工區(qū)均明確一名責任人員，檢查漏水等，杜絕長流水現(xiàn)象。5施工養(yǎng)護用水及現(xiàn)場道路噴灑等用水。6設置循環(huán)水池系統(tǒng)，將使用水沉淀后，循環(huán)應用。節(jié)電1現(xiàn)場安裝總電表，施工區(qū)及生活區(qū)安裝分電表，專人定期抄表。2對現(xiàn)場人員進行節(jié)電教育。3在保證正常施工及安全的前提下，盡量減少夜間不必要的照明。4辦公區(qū)使用節(jié)能型照明器具，下班前，做到人走燈滅。5夏季控制使用空調(diào)，在無人辦公或氣候適宜的的情況下，不開空調(diào)。6現(xiàn)場照明禁止使用碘鎢

45、燈，生活區(qū)嚴禁使用電爐。7施工機械操作人員，盡量控制機械操作，減少設備的空轉。節(jié)耗確保施工設備滿負荷運轉，減少無用功，禁止不合格臨時設施用電，以免造成損失。2節(jié)材1臨時設施充分利用舊料和現(xiàn)場拆遷回收材料，使用裝配方便、可循環(huán)利用的材料。2盡量采用工業(yè)化的成品，減少現(xiàn)場作業(yè)與廢料。3充分利用廢棄物,建筑垃圾分類收集、回收和資源化利用。3綠色建材使用1按照國家、行業(yè)或地方管理部門的要求，選擇使用綠色建材。2所有施工用輔助材料均采用對人體無害的綠色材料。 敦煌國際酒店 臨建施工方案 中國建筑第八工程局有限公司第八章 計算書8.1模板及支撐各類材料參數(shù)1）、面板、楞木：選用15厚木膠板和4090的松雜

46、木枋制作而成。模板所用的木枋、木板等應符合木結構設計規(guī)范所規(guī)定的要求，材質等級不得低于等材，木枋應刨平、刨直，加工完成的大面尺寸應一致，小面不彎曲變形，木枋應無死節(jié)、無蛀孔、無腐朽、無斷裂，模板采用的木膠板表面應平整，有脫皮、分層現(xiàn)象，腐朽、脆裂的模板不得使用，制作的模板拼縫應嚴密。2）、圍楞、抱箍、支撐：選用482.8鋼管、扣件、鋼楞等，其質量應符合普通碳素結構鋼技術條件和低合金鋼技術條件。482.8鋼管不得有銹蝕彎曲變形等缺陷，壁厚達不到的鋼管嚴禁使用。3）、對拉螺桿采用定制的經(jīng)檢驗合格的12的高強螺栓（其中地下室外墻采用12的止水螺栓），兩端絲頭規(guī)則不得有斷絲、滑絲現(xiàn)象，螺母應配套。4）

47、、模板的腳手架支撐體系必須穩(wěn)固。8.2主要構件模板工程計算書現(xiàn)取具有代表性的構件進行模板支撐及側模強度驗算，分別如下：8.2.1 3002200mm梁計算書項目300*2200mm梁計算書梁模板基本參數(shù)梁截面寬度 B=300mm，梁截面高度 H=2200mm，H方向對拉螺栓6道，對拉螺栓直徑14mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)300mm。梁模板使用的木方截面4090mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=4200N/mm，抗彎強度f=12N/mm。梁側模面板厚度h=15mm，彈性模量E=4200N/mm，抗彎強度f=12N/mm。梁模板

48、荷載標準值計算 模板自重 = 0.200kN/m2；鋼筋自重 = 1.500kN/m；混凝土自重 = 24.000kN/m；施工荷載標準值 = 2.500kN/m。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產(chǎn)生荷載標準值。當澆筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm時，新澆混凝土側壓力按公式2計算；其他情況按兩個公式計算，取較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.50

49、0m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=28.800kN/m2考慮結構的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值: F1=0.9028.800=25.920kN/m考慮結構的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值: F2=0.906.000=5.400kN/m。梁模板底模計算本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 32.40cm；截面慣性矩 I = 29.16cm4；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下梁底模面板計

50、算簡圖抗彎強度計算抗彎強度計算公式要求： f = M/W f其中： f 梁底模板的抗彎強度計算值(N/)；M 計算的最大彎矩 (kN.m)；q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；均布荷載 q = 0.9(1.3533.660+1.351.880)=43.181kN/m， 最大彎矩 M = 0.121kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = M/W = 0.12110001000/32400=3.735N/mm面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm；面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求。2.抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/

51、2bh T截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=34048.0/(2600.00018.000)=0.562N/mm截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求。3.撓度計算最大撓度計算公式如下: 面板最大撓度計算值 v = 0.054mm面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求。梁模板側模計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下作用在梁側模板的均布荷載q = 1.224.3002.020+1.405.4002.020=74.174kN/m本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = bh2/6 = 109.

52、08cm；截面慣性矩 I = bh3/12 = 98.17cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強度計算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/)； M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm；M = 0.100ql，其中 q 荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M =0.667kN.m計算得到面板抗彎強度計算值 f = M/W = 0.66710001000/109080=6.115N/mm面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求。(2)抗剪計算 T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=3Q

53、/2bh=313351.0/(22020.00018.000)=0.551N/mm截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求。(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.457mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求。穿梁螺栓計算計算公式: N N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.225.92+1.405.40)2.200.30/6=4.25kN穿梁螺栓直徑為14mm；穿梁螺栓有效直徑為11.6mm；穿梁螺栓有效面積為 A

54、=105.000mm2；穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=17.850kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=4.253kN；穿梁螺栓的布置距離為側龍骨的計算間距300mm。每個截面布置6 道穿梁螺栓。穿梁螺栓強度滿足要求。8.2.2 350mm6000mm墻模板計算書項目350mm6000mm墻模板計算書墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度350mm，高度6000mm，兩側樓板厚度180mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用4090mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對拉螺栓布置14道，在斷面內(nèi)水平間距400+400+400+400+400+400+400+400+400+4

55、00+400+400+400+400mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑14mm。面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量4200.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖墻模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產(chǎn)生荷載標準值。當澆筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm時，新澆混凝土側壓力按公式2計算；其他情況按兩個公式計算，取較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混

56、凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=27.000kN/m2考慮結構的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值: F1=0.9027.000=24.300kN/m2考慮結構的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值: F2=0.906.000=5.400kN/m2。墻模板面板的計算面板為受彎結構,需要

57、驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取5.82m。荷載計算值 q = 1.224.3005.820+1.405.4005.820=213.710kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = bh2/6 = 218.25cm3；截面慣性矩 I = bh3/12 = 163.69cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。 計算簡圖 計算簡圖 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=17.097k

58、N N2=47.016kN N3=47.016kN N4=17.097kN最大彎矩 M = 0.854kN.m最大變形 V = 0.223mm(1)抗彎強度計算計算得到面板抗彎強度計算值 f = M/W = 0.85410001000/218250=3.913N/mm面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm；面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求。(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=325645.0/(25820.00115.000)=0.441N/mm截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求。(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.

59、223mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求。墻模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載q=1.20.2024.30+1.40.205.40=7.344kN/m撓度計算荷載標準值q=0.2024.30=4.860kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨計算簡圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 內(nèi)龍骨變形計算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.587kN.m經(jīng)過計算得到最大支座 F= 5.958kN經(jīng)過計算得到最大變

60、形 V= 0.663mm內(nèi)龍骨的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = bh2/6= 54.00cm；截面慣性矩 I = bh3/12=243.00cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.587106/54000.0=10.87N/mm內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于15.0N/mm,滿足要求。(2)內(nèi)龍骨抗剪計算截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=33020/(24090)=1.258N/mm截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求。(3)內(nèi)龍骨撓度計算 最大變形v=0.